QC成果提高多半径铝板安装一次合格率

提高多半径铝板安装一次合格率“蓝BUFF”QC小组中建七局建筑装饰工程有限公司发布人：满朝斌目录CONTENTS选择课题03SUBJECTSELECTION现状调查04INVESTIGATION设定目标05SETTARGET原因分析06CAUSALANALYSIS要因确认07MAINCAUSE对策实施09COUNTERMEASURE检查效果CHECKEFFECT巩固措施11CONSOLIDATION总结和下一步打算12SUMMARY&PLAN工程概况01SUBJECTSELECTION小组简介02INTRODUCTION制定对策08COUNTERMEASURE10计划阶段实施阶段检查阶段总结阶段

汉中兴元新区汉苑酒店项目为超五星级仿古酒店，幕墙面积为80000㎡，其中SPA区作为项目中央核心重点区域，由中轴对称的8个“花瓣”形建筑构成(分别为1号至8号)，恰似水中盛开的莲花；屋顶是由“花瓣形”多半径铝单板构成的敞开式屋面系统，面积为4500㎡，幕墙施工前钢结构主体已经完成，施工周期为80天。1：“花瓣”种类多，施工面积大2：时间紧迫，工期紧3：圆心多、半径多，工艺要求高SPA区铝板屋面的特点工程概况

2019.6.30屋面进场施工

2019.9.20屋面竣工

工期80天小组名称“蓝BUFF”QC小组课题注册号CSCEC7BJZQC201906课题名称提高多半径铝板安装合格率课题成立时间2019年6月30日课题类型现场型活动时间2019年7月1日至2019年9月30日小组成员概况及分工序号姓名年龄性别学历职称小组职务组内分工QC学时1李宇45男本科高级工程师顾问技术指导512李杰30男本科工程师组长组织协调543王丹32女本科高级工程师副组长组织课题活动564满朝斌29男本科助理工程师副组长组织实施协调635魏俊强27男本科助理工程师组员质量控制616郑胜洋25男本科助理工程师组员组织实施597李建豪26男大专助理工程师组员数据统计588陈贤28男大专劳务组长组员生产组织629尹操益29男大专助理工程师组员成果校核6110范京京28男大专助理工程师组员资料整理59

制表人：魏俊强制表时间：2019年7月1日小组简介表-1时间项目7月8月9月1选择课题

2现状调查

3设定目标

4原因分析

5确定主要原因

6制定对策

7按对策实施

8检查效果

9制定巩固措施

10总结及下步打算

（1-5）（6-10）（7.29-9.16）活动计划时间进度完成时间（11-12）（13-15）（16-20）（21-28）（24-30）小组活动计划与进度完成时间

制表人：陈贤制表时间：2019年10月2日小组简介（17-23）（18-23）表-2

选择课题03【课题背景1】：屋面共4种“花瓣”形式8个“花瓣”组成；组成单个花瓣的铝板数量多，单块铝板为多半径铝板，造型复杂。

小组成员满朝斌按照施工图纸制作SU模型，分析核算出屋面“花瓣”型屋顶（4500㎡）由1078块不同尺寸铝板构成，板缝宽度为20mm。板块形式多，安装面积大。屋顶平面图建模后屋顶形式选择课题图-1图-2课题背景2：按照施工图纸核算屋面铝板半径多达48个，16个圆心，且圆心位置复杂。铝板控制标高多达108个，且图纸中檐口铝板为双曲铝板，生产周期长、施工难度大。现场仅为钢结构主体。

制表人：李宇制表时间：2019年7月4日

对标项目多半径铝板合格率统计表圆心、半径标注示意图屋顶“花瓣1“剖面图现场钢结构主体照片提高多半径铝板安装一次合格率根据业主验收标准及项目管理标准以及工期现状，铝板安装一次合格率需达到93%以上才能满足验收及后期维护时间。表-3图-4图-5图-3选择课题现状调查04

QC小组成员在2019年7月6日对项目已经完成的样板先导段进行了现状调查，主要数据统计如右表。调查第一阶段序号检查项目总点数不合格点数合格点数合格率1板缝宽度100267474%2平整度100247676%3注胶质量10069494%4铝板表面10049696%5其他10049696%合计5006443687%

制表人：李杰制表时间：2019年7月6日从上表可知，多半径铝板安装合格率仅为87%多半径铝板安装一次验收合格率调查表现状调查表-4图-6调查第二阶段序号质量问题发生频数（点）频率累计频率1板缝宽窄不一2641%41%2平整度差2438%78%3注胶不合格（起泡、开裂等）69%88%4铝板表面脱模46%94%5其他46%100%合计64100%/

制表人：满朝斌制表时间：2019年7月7日多半径铝板安装一次验收质量验收频数统计表

制图人：满朝斌制图时间：2019年7月7日“板缝宽窄不一”和“平整度差”是影响多半径铝板安装一次验收合格率的主要症结问题。现状调查表-5图-7

设定目标05小组成员对“板缝宽窄不一”和“平整度差”两大症结问题。进行倒推测算，得出这两大症结问题预计解决80%，多半径铝板安装一次合格率能达到：87%+（1-87%）*78%*80%=95%小组活动目标柱状图

制图人：周朝辉制图时间：2019年7月12日因此小组QC活动目标为：多半径铝板安装一次验收合格率为95%设定目标表-5图-7原因分析06焊接质量差工人操作水平差焊机电压高采用交流电焊接施工人员责任心不足未进行技术交底次龙骨组装错误率高使用未校核测量仪器测量仪器误差大钢结构尺寸偏差大铝板及次龙骨排版图不准确未复测外围钢结构水平偏差次龙骨竖向调节距离不足施工环境差未制定奖惩措施定位点标识不清晰现场无防雨措施当地雨水天气多现场湿度过大找不到铝板定位点定位点种类多数量大

制图人：满朝斌制图时间：2019年7月15日未对钢材进行成品保护

2019年7月13日，QC小组在项目部召开”诸葛亮会”，根据“人、机、料、法、环、测”对存在的问题进行讨论，对两大症结点展开关联性分析，得出9个末端因素。平整度差板缝宽窄不一原因分析次龙骨焊接偏差大图-8焊接质量差工人操作水平差焊机电压高施工人员责任心不足次龙骨组装错误率高测量仪器误差大钢结构尺寸偏差大铝板及次龙骨排版图不准确施工环境差当地雨水天气多现场湿度过大找不到铝板定位点定位点种类多数量大平整度差板缝宽窄不一次龙骨焊接偏差大原因分析

制表人：满朝斌制表时间：2019年7月15日表-69个末端因素1：未制定奖惩制度2：定位点标识不清晰3：未复测外围钢结构水平偏差4：未对钢材进行成品保护5：采用交流电焊机6：未进行技术交底7：现场无防雨措施8：次龙骨竖向调节距离不足9：使用未校核测量仪器末端因素统计表：要因确认07

小组成员针对末端因素进行了讨论分析及归纳总结，制定了确定主要原因的复查验证计划表，并一一予以确认验证。序号末端因素确认方法确认内容责任人时间1未制定奖惩制度调查分析未进行奖惩制度的影响程度尹操益2019.7.162定位点标识不清晰现场试验定位点标识不清晰的影响程度魏俊强2019.7.173未复测外围钢结构水平偏差现场测量外围钢结构水平偏差的大小满朝斌2019.7.164未对钢材进行成品保护调查分析钢材原材及半成品构件保护不到位的影响程度。陈贤2019.7.175采用交流电焊机现场试验采用交流电焊机对症结问题的影响程度郑胜洋2019.7.186未进行技术交底调查分析是否进行技术交底，如未进行技术交底，其对症结的影响程度范京京2019.7.167现场无防雨措施调查分析现场有无防雨措施，及其影响程度李建豪2019.7.198次龙骨竖向调节距离不足现场测量次龙骨竖向调节距离不足，及其对症结问题的影响程度满朝斌2019.7.189使用未校核测量仪器现场试验使用未校核测量仪器的影响程度陈贤2019.7.19

原因分析归纳总结及验证统计表：

制表人：郑胜洋制表时间：2019年7月15日设定目标表-7要因确认（1）：未制定奖惩制度要因确认确认方法确认内容责任人时间调查分析未进行奖惩制度的影响程度尹操益2019.7.16【确认过程】2019年7月16日，由尹操益对本项目奖罚制度进行检查，发现未制定奖罚制度，并对现场症结问题进行进行检查，检查30个点，合格26个点，合格率85%。本项SPA区屋面施工班组与我公司天鹅广场屋面铝板（多半径铝板）施工班组为同一班组，天鹅广场项目制定了铝板安装质量控制方面的奖罚制度。对天鹅广场项目进行检查，检查30个点，合格26个点，合格率85%。项目奖罚制度检查项目总点数合格点数合格率汉苑酒店项目无次龙骨焊接质量302686.7%板缝宽度302583.3%合计605185%项目奖罚制度检查项目总点数合格点数合格率天鹅广场无次龙骨焊接质量302686.7%板缝宽度302583.3%合计605185%

制表人：尹操益制表时间：2019年7月17日

汉苑酒店项目“次龙骨焊接质量”和“板缝宽度”合格率统计表

天鹅广场项目“次龙骨焊接质量”和“板缝宽度”合格率统计表【影响程度确认】按照表格对比发现，天鹅广场与汉苑酒店不同的奖罚制度“次龙骨焊接质量”和“板缝宽度”验收合格率均为85%，对症结问题影响不大。

奖罚制度图示表-8表-9图-9要因确认（2）：定位点标识不清晰要因确认确认方法确认内容责任人时间现场试验定位点标识不清晰的影响程度魏俊强2019.7.17【确认过程】2019年7月17日，由魏俊强对现场定位标识进行检查和数据统计，对标识点位置清晰的“1号花瓣”与不清晰的“4号花瓣”两个区域施工质量进行对比，对比表如下。

制表人：魏俊强制表时间：2019年7月17日

汉苑酒店项目“1号花瓣”、“2号花瓣”定位点标识合格率统计表

不同标识清晰度“次龙骨焊接质量”合格率统计表【影响程度确认】按照表格对比发现：定位点、标识清晰与否对次龙骨焊接质量的合格率影响不大，因此，此末端因素为非要因。序号检查标识总点数合格点数不合格点数合格率“1号花瓣”10096496%“4号花瓣”100831783%序号次龙骨焊接质量检查点数合格点数不合格点数合格率“1号花瓣”100871387%“4号花瓣”100861486%

制表人：魏俊强制表时间：2019年7月17日

现场复测1m线

定位标识不清晰表-10表-11图-10图-11要因三确认三（3）：三未复三测外三围钢三结构三偏差要因三确认确认方法确认内容责任人时间现场测量未复测外围钢结构水平偏差的影响程度满朝斌2019.7.16【确三认过三程】20三19三年7三月16日，三小组三成员三满朝三斌对三汉苑三酒店三项目SP三A区屋三面钢三结构三钢结三构进三行现三场调三查，SP三A区屋三面钢三结构三构件三内分三格为三口1三20三X2三00三x6三方钢三管，三外侧三及受三力构三件为三口2三00三X8三方钢三管，三施工三图纸三显示三：外圆三半径水平三方向三：次三龙骨三外侧三距离三外围三钢结三构外三侧距三离为10三0m三m，；内圆三半径水平三方向三：次三龙骨三外侧三距离三钢结三构外三侧距三离为50三mm，因三此钢三结构三外半三径水三平方三向偏三差不三等于10三0m三m或者三内半三径水三平方三向距三离不三等于50三mm，将三无法三保证三次龙三骨的三焊接三准确三性与三铝板三板缝三宽度三。制表三人：三满朝三斌三制表三时间三：20三19年7月16日外半三径钢三结构三外围三钢结三构水三平进三出位三偏差三正负三值统三计表【影三响程三度确三认】按照三调查三结果三可以三看出三，外三围钢三结构三水平三偏差三点数三较多三，是三主要三的末三端因三素。制表三人：三满朝三斌三制表三时间三：20三19年7月16日位置点1点2点3点4点5点6点7点8点9点10偏差+15mm0mm+89mm-25mm-42mm+30mm0mm+120mm-25mm-50mm位置点11点12点13点14点15点16点17点18点19点20偏差+28mm-45mm0mm+37mm+3mm-21mm+81mm0mm0mm40mm位置点1点2点3点4点5点6点7点8点9点10偏差0mm0mm+40mm-36mm0mm+10mm0mm-6mm+18mm0mm位置点11点12点13点14点15点16点17点18点19点20偏差-29mm+44mm0mm+4mm+15mm0mm-27mm0mm+41mm-29mm内半三径钢三结构三外围三钢结三构水三平方三向偏三差正三负值三统计三表钢结三构钢三结构三构件三图外圆三半径内圆三半径表-12表-13图-1三2要因三确认三（4）：三未对三钢材三进行三成品三保护要因三确认确认方法确认内容责任人时间调查分析钢材原材及半成品构件保护不到位的影响程度。陈贤2019.7.17【确三认过三程】20三19三年7三月17日，三由陈三贤对三现场三钢材三原材三及半三成品三构件三是否三保护三进行三检查三和数三据统三计，三对SP三A屋面三钢材三成品三保护三好的“3号花三瓣”与不三好的“2号花三瓣”两个三区域三施工三质量三进行三对比三，对三比表三如下三。制表三人：三魏俊三强三制表三时间三：20三19年7月17日汉苑三酒店三项目“3号花三瓣”、“2号花三瓣”定位三点标三识合三格率三统计三表不同三的钢三材成三品保三护区三域“三次龙三骨焊三接质三量”三合格三率统三计表【影三响程三度确三认】通过三现场三调查三表格三对比三发现三，钢三材原三件与三半成三品构三件成三品保三护好三与不三好对三次龙三骨安三装质三量的三合格三率影三响不三大，三因此三，此三末端三因素三为非三要因三。序号检查成品保护总点数合格点数不合格点数合格率“3号花瓣”3028293%“2号花瓣”30161453%序号次龙骨焊接质量检查点数合格点数不合格点数合格率“3号花瓣”80701087.5%“2号花瓣”80691186.3%制表三人：三魏俊三强三制表三时间三：20三19年7月17日钢材三成品三保护三好钢材三成品三保护三不到三位，三部分三次龙三骨有三变形三。表-14表-15图-1三3图-1三4要因三确认三（5）：三采用三交流三电焊三机要因三确认确认方法确认内容责任人时间现场试验采用交流电焊机对症结问题的影响程度郑胜洋2019.7.18【确三认过三程】20三19三年7三月18日，三由郑三胜洋三对焊三机类三型进三行调三查，三施工三采用三逆变三式直三流电三焊机三和交三流电三焊机三进行三焊接三作业三，并三控制三其电三流量三。随三后分三别对三不同三电焊三机焊三接的三龙骨三焊缝三质量三进行三检查三，合三格率三如下三：制表三人：三郑胜三洋三制表三时间三：20三19年7月18日不同三焊机三焊缝三质量三统计三表【影三响程三度确三认】通过三调查三对比三发现三：采三用交三流电三焊机三的龙三骨质三量与三直流三电焊三机的三龙骨三质量三合格三率基三本一三致，三次末三端因三素对三课题三影响三小。序号检查焊缝质量点数合格点数不合格点数合格率直流电焊机100811981%交流电焊机100802080%施工三常识三：直三流电三焊机三和交三流电三焊机三都是三靠短三路电三弧来三进行三焊接三的，三直流三电焊三机输三出的三电流三没有三“过三零点三”，三不易三断弧三。直流三电焊三机交流三电焊三机表-16图-1三5图-1三6要因三确认三（6）：三未进三行技三术交三底要因三确认确认方法确认内容确认标准责任人时间调查分析是否进行技术交底，如未进行技术交底，其对症结的影响程度对技术人员和作业管理人员进行技术交底并做好反馈记录范京京2019.7.16【确三认过三程】20三19三年7三月16日，三由范三京京三对SP三A区屋三面铝三板安三装施三工队三伍进三场后三的交三底记三录进三行统三计和三检查三，检三查每三项施三工工三艺是三否按三照公三司和三项目三要求三进行三技术三交底三。【影三响程三度确三认】确认三结果三表明三：各三项施三工工三艺技三术交三底实三施率10三0%技术三质量三交底10三0%技术三质量三交底三照片图-1三7要因三确认三（7）：三现场三无防三雨措三施要因三确认确认方法确认内容责任人时间调查分析现场有无防雨措施，及其影响程度李建豪2019.7.20【确三认过三程】小组三成员查看三了汉三苑酒三店项三目雨三季施三工方三案，三确定三了SP三A区屋三面在三屋面三施工三阶段三，为三确保三施工三安全三，如降水量三在24小时10三mm及以三上（中三雨或三大雨三），SP三A区屋三面将三停止三施工。因此三只需三统计三小雨三时，三现场三防雨三措施三的有三无对SP三A区屋三面的三影响三程度三。20三19年7.三20日，三小组三成员三李建三豪、三尹操三艺调三取了5、6月份三施工三的晴三雨记三录及三施工三记录三，其三中有12天为三小雨三施工三日，三其中三有7天防三雨措三施不三合格三。随三后我三们对三现场三铝板三安装三质量三对比三。制表三人：三李建三豪三制表三时间三：20三19年7月20日汉苑三酒店三项目5月、6月晴三天雨三天铝三板安三装施三工质三量合三格率三统计三表日期5月6日5月8日5月9日5月12日5月14日5月16日5月18日5月20日5月22日5月26日5月30日6月7日6月9日6月14日6月16日6月19日6月20日6月21日6月22日6月24日6月25日6月27日6月28日6月29日天气情况防雨措施不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格不合格合格不合格施工质量88%87%86%86%85%88%87%86%89%86%84%87%86%84%87%88%87%86%85%87%89%86%87%87%【影三响程三度确三认】通过三调查三发现三现场三防雨三措施三合格三与否三对症三结问三题影三响不三大，三此末三端因三素为三非要三因。表-17要因三确认三（8）：三次龙三骨竖三向调三节距三离不三足要因三确认确认方法确认内容责任人时间现场测量次龙骨竖向调节距离不足，及其对症结问题的影响程度满朝斌2019.7.18【确三认过三程】小组三成员三满朝三斌随三机抽三出了6号“花瓣”，复三测“花瓣”内钢三结构三竖向三偏差三，并三制作三竖向三偏差三表。三发现三钢结三构竖三向高三度合三格率三仅为13三%;随后三查看三了关三键节三点SP三A-三SE三.0三4，发三现钢三结构三主龙三骨与三水平三方向三次龙三骨重三合，三竖向三调节三距离三为0。【影三响程三度确三认】通过三调查三发现三：钢三结构三主龙三骨与三水平三方向三次龙三骨重三合，竖向三无任三何调三节距三离，无法三保证三次龙三骨安三装后三的质三量要三求。节点三：SP三A-三SE三.0三4钢结三构主龙三骨水平三方向次龙三骨钢结三构主三龙骨三与水三平方三向次三龙骨三重合三，竖三向无三任何三调节三距离钢结构竖向偏差检测点数合格点数不合格点数合格率100138713%钢结三构竖三向偏三差表制表三人：三满朝三斌三制表三时间三：20三19年7月17日表-18图-1三8要因三确认三（9）：三使用三未校三核的三测量三仪器要因三确认确认方法确认内容确认标准责任人时间现场试验使用未校核测量仪器的影响程度测量仪器在使用前要及时校核陈贤2019.7.19【确三认过三程】20三19三年7三月19日，三小组三成员三陈贤三通过三检查三发现三，本三项目三测量三仪器三在使三用前三均有三校核三，并三随机三抽取三两个三已校三核后三的游三标卡三尺进三行复三核。游标三卡尺1测板三缝宽三度统三计表【影三响程三度确三认】通过三调查三分析三，施三工中三没有三使用三未校三核的三测量三仪器三，且三校核三后的三两个三测量三仪器三各点三测量三值一三致，三因此三使用三未校三核的三测量三仪器三对“板缝三宽窄三不一”这一三症结三问题三影响三小。板缝宽度测量点1点2点3点4点5点6点7点8点9点10游标卡尺11mm2mm3mm2mm2mm2mm5mm1mm1mm2mm制表三人：三李建三豪三制表三时间三：20三19年7月19日游标三卡尺1测板三缝宽三度统三计表板缝宽度测量点1点2点3点4点5点6点7点8点9点10游标卡尺21mm2mm3mm2mm1mm2mm5mm1mm1mm2mm制表三人：三李建三豪三制表三时间三：20三19年7月19日表-19表-2三0图-1三9主要三末端三因素三确认要因三确认【主三要末三端因三素1】【主三要末三端因三素2】未复三测外三围钢三结构三水平三偏差次龙三骨竖三向调三节距三离不三足制定对策08主要三末端三因素三确认制定三对策小组三成员三针对三以上“未复三测外三围钢三结构三水平三偏差”、“次龙三骨竖三向调三节距三离不三足”两个三原因三，集三思广三益，三运用头脑三风暴三法，提三出多三套解三决方三案，三并通三过有效三性、三可操三作性三、经三济性三、可三靠性三、工三期五个三方面三进行三分析三，制三定了三对策三分析三评价三表。图-2三0对策三分析三评价三表制定三对策制表三人：三郑胜三洋三制表三时间三：20三19年7月23日5分4分3分2分1分表-21根据5w三1h原则三制定三对策制定三对策制表三人：三郑胜三洋三制表三时间三：20三19年7月23日要因对策目标措施负责人完成时间实施地点未复测外围钢结构水平方向偏差运用全站仪和BIM技术对钢结构进行复测----通过复测数据重新绘制排版图----按照排版图切割水平次龙骨复测出钢结构水平偏差数据，数据偏差≤3mm；重新绘制铝板排版图；水平次龙骨误差≤2mm1：结合BIM找出钢结构外半径外围水平方向偏差点，并标识偏差数据措施1负责人：范京京措施2负责人：范京京措施3负责人：满朝斌措施4负责人：李建豪2019.8.11施工现场2：结合BIM找出钢结构外围内半径水平偏差偏差点，并标识偏差数据3：重新绘制排版图4：切割水平方向次龙骨次龙骨竖向调节距离不足增加次龙骨调节转接构件，增大竖向调节空间保证次龙骨竖向调节距离≥50mm1：确定竖向调节距离偏差值，确定最终增加尺寸。并对关键节点进行优化措施1负责人：郑胜洋措施2负责人：满朝斌措施3负责人：满朝斌2019.8.23施工现场2：焊接调节钢构件及次龙骨，铝板安装对策表表-22对策实施091：结合BI三M复测三出钢三结构三外半三径水三平方三向偏三差点三（钢三结构三与次三龙骨三距离≠1三00三mm），三并标三识偏三差数三据。对策三实施三（1）【实三施过三程】20三19三年7三月29日至20三19年8月2日，三小组三成员三结合三公司BI三M团队三利用三全站三仪等三器具三对钢三结构三外围三水平三方向三偏差三进行三复测三，共三复测三主要三点数20三0个，三并将三复测三数据三结合BI三M模型三进行三二次三复核三，最三终最三后把三复测三结果三标识三在图三纸及三钢结三构钢三结构三上。复测项使用工具测量标准检查标识总点数偏差点数外半径钢结构外围偏差全站仪水平数据偏差≤3mm200125汉苑三酒店三项目三SP三A区三钢结三构外三围一三次复三测统三计表制表三人：三魏俊三强三制表三时间三：20三19年7月29日汉苑三酒店三项目SP三A区钢三结构三外围三二次三复测三统计三表复测项使用工具测量标准检查标识总点数偏差点数外半径钢结构外围偏差BIM模型水平数据偏差≤3mm200131现场三复测三照片运用BI三M模型三对现三场测三量数三据进三行二三次复三核，三重新三找出6个偏三差点通过三对比三表可三以看三出，BI三M模型三对现三场测三量数三据进三行二三次复三核，三重新三找出6个偏三差点,共计69个偏三差点三。偏差三数据三标注三在图三纸上制表三人：三魏俊三强三制表三时间三：20三19年7月30日表-23表-2三4图-2三1图-2三2图-2三32：三结合三BI三M复三测出三钢结三构内三半径三水平三方向三的偏三差点三（钢三结构三与次三龙骨三距离≠5三0m三m），三并标三识偏三差数三据。对策三实施三（1）【实三施过三程】20三19三年8月1日至20三19年8月3日，三小组三成员三结合三公司BI三M团队三利用三全站三仪等三器具三对钢三结构三内半三径水三平方三向偏差进行三复测三，共三复测三主要三点数12三0个，三并将三复测三数据三结合三BI三M模三型进三行二三次复三核，三最终三最后三把复三测结三果标三识在三图纸三及钢三结构三钢结三构上三。复测项使用工具测量标准检查标识总点数偏差点数钢结构内半径水平方向偏差全站仪水平数据偏差≤2mm12025钢结三构内三半径三水平三方向三偏差三一次三复测三统计三表复测项使用工具测量标准检查标识总点数偏差点数钢结构内半径水平方向偏差BIM模型水平数据偏差≤2mm12027现场三复测三照片以2号“花瓣”内半三径为三例：三运用BI三M模型三对现三场测三量数三据进三行二三次复三核，三重新三找出2个偏三差点通过三对比三表可三以看三出，BI三M模型三对现三场测三量数三据进三行二三次复三核，三重新三找出2个偏三差点三，共三计27个偏三差点三。偏差三数据三标注三在图三纸上制表三人：三魏俊三强三制表三时间三：20三19年7月17日制表三人：三魏俊三强三制表三时间三：20三19年7月17日钢结三构内三半径三水平三方向三偏差三一次三复测三统计三表表-25表-26图-2三4图-2三5图-2三6图-2三83：重三新绘三制排三版图对策三实施三（1）【实三施过三程】通过三以上三偏差三数据三及BI三M模型三，小三组成三员重三新找三出圆三心点三、模三拟铝三板半三径，将铝三板外三径扩三大10三mm三-2三10三mm不等三；重新三绘制三铝板三排版三图并三制定三编号三【如1#三-C三K-三01（1号花三瓣-穿孔-0三1）】三，并三严格三按照三排版三图下三单。重新三定位圆心三和半三径重新三绘制铝板三排版三图原铝三板排三版分三格图重新三定位三圆心三和半三径后三的屋三面平三面图根据三外围三钢结三构水三平偏三差数据三绘制三的铝三板排三版图图-2三7图-2三9图-3三04：切三割水三平方三向次三龙骨对策三实施三（1）【实三施过三程】小组三成员三对工三人进三行技三术交三底及三现场三指导三，严三格按三照复三测后三的铝板三排版三图切三割水三平方三向次龙三骨，三注意三次龙三骨的三成品三保护三。生三成铝三板排三版、三次龙三骨切三割二三维码三，便三于工三人确三定次三龙骨三尺寸三，并三对切三口及三尺寸三进行三检查三，确三认标三准：三误差三不大三于2m三m。铝板三排版三及水三平次龙三骨交三底二三维码现场三作业指导切割三、定位水三平次龙骨尺寸三及切口检三查技术三交底通过三二维三码查看三铝板排版三图查看三切割通病三及标准图三册切口三偏差三不能大三于2m三m图-3三1对策三实施三（1）对策三实施-效果三证明20三19三年8月11日，三小组三成员三李建三豪在三现场三随机三抽取三了1号“花瓣”和7号“花瓣”为检三测点三，将三已经三切割三完成三的水三平方三向次三龙骨三平铺三在相三应的三钢结三构上三，调三整好三水平三方向三次龙三骨间三距。三随后三进行三了“倒推三法”调查三：选三取10三0个测三试点三进行三调查三，从三调查三表可三以得三出：钢结三构水三平偏三差≤三3m三m；三水平三方向三次龙三骨尺三寸定三位偏三差≤三2m三m，三合格三率10三0%，对三策目三标完三成。三同时三验证三了铝三板排三版分三格图三的准三确性三，为三即将三到场三的铝三板尺三寸合三格率三打下三基础三。外围三钢结三构水三平方三向偏三差与三水平三方向三次龙三骨偏三差统三计表表-27图-3三21：增三加次三龙骨三与钢三结构三之间三的竖三向距三离。对策三实施三（2）【实三施过三程】20三19年8月12日，三小组三成员三满朝三斌对三现场三次龙三骨和三钢结三构的三竖向三距离三抽选10三0个点三进行三检测三，形三成检三测表三，表三中可三以看三出：三偏差三正负三值在-4三9到30之间三，因三偏差三正值三可以三通过三增加三次龙三骨高三度的三办法三来解三决，三所以三只要三确定三负值三最大三偏差三点尺三寸即三可确三定竖三向需三增加三距离三。考三虑到三误差三允许三值及三施工三便捷三，最三终小三组确三定了三竖向三距离三增加三距离三为55三mm。并确三定了三构件三与水三平龙三骨的三固定三方式三为背三焊式三。制表三人：三尹操三艺三制表三时间三：20三19年7月17日优化三前的节三点优化三后的节三点增加三竖向三钢构三件竖向三调节三构件三现场三照片次龙三骨距三主龙三骨竖三向距三离正三负值三统计三表表-28图-3三3图-3三4图-3三5对策三实施三（2）【实三施过三程】20三19年8月13日至8月21日，三小组三团队三按照三排版三图和三优化三后的三节点三对劳三务进三行技三术交三底，三并指三导劳三务班三组焊三接竖三向调三节钢三构件三和之三前切三割好三的次三龙骨三。注三意焊三缝质三量。钢结三构主三龙骨竖向三调节钢三构件水平三次龙三骨2：焊三接调三节钢三构件三及次三龙骨三。调节三钢构三件及三次龙三骨焊三接技三术交三底对焊三接工三序、三工艺三进行三交底次龙三骨与三钢构三件焊三接完三成图-3三6对策三实施三（2）对策三实施三-效三果证三明20三19三年8三月2三2日三，小三组成三员郑三胜洋三，对三次龙三骨焊三接完三成的三花瓣三进行三检查三，检三查结三果显三示次龙三骨竖三向调三节距三离≥5三5m三m；合三格率10三0%，对策三目标三完成三。次龙三骨竖三向可三调节三距离三统计三表表-29对策三实施通过三以上三两个三对策三的实三施，SP三A屋面三于20三19年8月23日进三行铝三板的三安装三；经三过小三组成三员共三同努三力，SP三A区屋三面多三半径三铝板三于20三19年9月13日完三成施三工并三一次三性验三收合三格，三缩短三工期7天。屋面三俯视三照片檐口三铝板三顺滑三、弧三度自三然板缝三宽窄三大小三一致图-3三7图-3三8图-3三9效果检查10效果三检查20三19三年9三月1三7日三，小三组成三员对三SP三A区三屋面三多半三径铝三板安三装质三量进三行全三面检三查，三共检三查5三00三个点三，合三格4三80三个，三不合三格2三0个三。序号检查项目总点数不合格点数合格点数合格率1板缝宽度10029898%2次龙骨焊接1000100100%3平整度10049696%4铝板表面10089292%5其他10069494%合计5002048096%多半三径铝三板安三装一三次验三收合三格率三统计三表制表三人：三陈贤三制三表时三间：20三19年9月17日序号质量问题发生频数（点）频率累计频率1板缝宽度宽窄不一210%100%2次龙骨焊接偏差大00100%3平整度差420%90%4铝板表面脱模840%40%5其他630%70%合计20100%/制表三人：三陈贤三制三表时三间：20三19年9月17日多半三径铝三板安三装一三次验三收质三量问三题频三数统三计表表-3三0表-3三1效果三检查多半三径铝三板安三装一三次验三收合三格率三达到96三%，小三组活三动目三标完三成。制图三人：三魏俊三强三制表三时间三：20三19年9月17日多半三径铝三板安三装一三次验三收质三量验三收频三数统三计表图-4三0效果三