大学食堂工程施工方案

第一章编制说明

第1.1条编制依据

由***********施工图；国家、省、市现行的有关施工技术规范、

规程、规定；我司现有的设备能力和成功经验。

第1.2条编制原则

一、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。

二、加强质量管理，确保工程优良。

三、运用网络技术分段，分层流水作业组织施工。

四、在确保工程质量、安全可靠的前提下加快施工进度。

五、搞好建筑与结构之间、土建与安装之间、各工种之间的配合协调。

六、从实际出发，做好人力、物力综合平衡，做到均衡施工。

七、注意气候变化特点，恰当安排冬、夏季、雨季及夜间施工。

八、充分利用场地，作好生产、生活设施布置，充分利用设备及材料

组织施工。

九、在保证施工质量和施工进度的前提下，尽量采用新工艺、新技术。

第1.3条编制说明

一、本施工组织设计是根据本工程的特点、现场情况、施工条件等，

按施工技术要求编制的。

二、本施工组织设计主要是针对各分部工程及主要分项工程进行阐

述，对工程质量措施、安全措施、工期保证措施及文明施工措施进行

阐述。

三、本施工组织设计阐述对象有选择、有偏重。

第二章工程概况及管理目标

第2.1条工程概况

一、建筑概况

本工程位于大学内，其东北面与重庆大学A区学生四宿舍

相邻，西北侧靠近学生三宿舍，南侧为锅炉房，其北、东、南三侧紧

邻公路。建筑物北低南高，东、南两侧均拟建挡土墙与公路相接。建

筑物分别在负一层（北侧）、一层（东侧）、二层（南侧）等设有三个

出入口，方便学生进餐。

建筑物长54.900m,宽30.800m,高27.5m。建筑物共五层，地

下一层、地上四层，其中地下一层（层高3.9m）设有厨房、主食库、

冷藏库、面包房、面条加工间、豆制品加工间、副食库、机修房、配

电间，一层（层高4.8m）为餐厅，二层、三层（层高4.8m）设有餐

厅、厨房、主食库、副食库、管理间、更衣室，四层（层高4.8m）

设有民族餐厅、办公室、会议室、微机室等。本工程建筑面积

6419.13m2,建筑物±0.000标高相当于绝对标高249.50m。

建筑物装修标准详下表：

屋面防滑地面砖、配筋细石混凝土、APP改性沥青卷材防水

层、1：8陶粒混凝土找坡

楼地面贴防滑地砖、缸砖

内墙面水泥石灰砂浆抹面白色乳胶漆罩面、白色瓷砖墙面、

釉面砖饰面

天棚水泥砂浆抹面白色乳胶漆罩面、轻钢龙骨、

石膏板吊顶天棚

踢脚线釉面砖饰面

外墙面釉面砖饰面

门窗铝合金窗、门，防火门，木质门

油漆木门天蓝色油性调合漆、金属构件刷墨绿色醇酸磁漆

二、结构概况

1、本工程抗震设防烈度为6度。

2、本工程设计活荷载标准值

使用部位设计值

餐厅3.5KN/m2

厨房5.OKN/m2

值班室2.OKN/m2

楼梯2.5KN/m2

屋面（一般上人屋面）1.5KN/m2

种植屋面9.OKN/m2

3、混凝土强度等级

部位

剪力墙柱梁、板

标高

±0.000及以

C25C40C40

上

4、钢材：

⑴、钢筋：“6”为I级钢筋,Fy=210kN/m2。"①”为II级钢筋,

2

Fy=310KN/mo

(2)、焊条：E40用于I级钢筋焊接，E50用于H级钢筋焊接。

5、填充墙采用Mu2.5混合砂浆砌加气混凝土砌块(容重不超过

5.OKN/m3),该墙体砌筑时沿墙高每两层砌块埋设备2(1/4通长的冷拔

丝于灰缝中，防止墙体开裂。

6、基础

(1)、本工程柱下基础采用人工挖孔桩，一柱一桩，桩径900"1600mm,

桩底嵌入中风化岩石(端承桩承载力设计值要求N4000Kpa)内1.5

倍桩径；非承重墙下采用条形基础。

(2)、混凝土强度等级：

挖孔桩基础、地梁、条形基础C20

护壁、垫层C10

(3)、受力钢筋保护层厚度：35毫米

7、主体：

(1)、本工程主体结构采用框架结构，框架柱柱网尺寸为6600X9000

（用于负一层柱）、6600X18000（用于二~四层柱），柱断面尺寸为

450X450、450X500.600X800,600X400o现浇肋型楼盖板，一层

梁尺寸为200〜350X600~700,楼板厚度为120mm（用于①-③/D-E轴）、

100mm（用于室内）；二层至屋面层梁尺寸为250~400X600~1100,二

层至屋面层梁采用预应力结构，梁间距1500、1650、1800、2200,

预应力筋采用钢钱线，其中梁宽为250梁设一孔，预应力筋76,15,

梁宽为400的梁设两孔，预应力筋2-5015,张拉控制应力6

2

cn=0.7fpyk=1302N/mm,fgk=1860N/mm2,孔道采用波纹管预埋，楼板厚

度为100mmo

（2）、受力钢筋的混凝土净保护层厚度：

梁、柱25毫米墙、板15毫米

（3）、结构要求参见《混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规

则和构造详图》。

三、安装概况

1、给排水系统

室外给水管采用PESI孔网钢带复合塑料管、电热熔管件连接；

室内给水管采用三型聚丙稀（PP-R）管，工作压力不低于1.25Mpa,

熔接暴露于屋面的聚丙稀管外用玻璃丝布缠绕三~五道。本建筑属低

层建筑，市政管网水压完全能够满足室内给水要求，本建筑的洗涤部

分均采用直接给水方式，考虑到本建筑为学生食堂，为安全起见在屋

顶水箱内储存64m3的事故用水，以备停水之需。

室内排水管采用UPVC塑料排水管，地下部分的室内排水管采用

柔性排水铸铁管，室外部分排水均采用d300混凝土管。污水排出室

外，经收集后，在污水处理装置集中处理后排入市政管道。

2、电气系统

本工程有照明和食品加工动力负荷，设照明和动力配电系统，由

校园变电所供电。本工程在负一层设配电所，照明和动力电源电缆埋

地敷设，由地梁下进入配电柜。采用上出线配电柜，干线电缆用金属

梯形电缆桥架敷设。照明和动力配电系统采用TN-S结线，供电电源

也采用TN-S系统供电。

食堂内设有工作照明、值班照明、疏散口指示照明。食堂内照明

采用气体放电电光源。照明线管在混凝土板内敷设，插座线路在地坪

内敷设。

本工程从校园公用电话接箱处接入电话电缆，从地梁下埋设至负

一层配线箱；从校园公用电视分线箱处接入电视电缆从地梁下埋设至

负一层电视用户箱，各层出6路线，供二次装修用；设广播系统，播

音室设在一层。

学生食堂设有人身保护接地，电子设备的工作接地和配电系统的

重复接地等儿类接地，共用一套接地系统，接地电阻要求不大于1欧

姆，利用建筑物的金属体做接地装置，如不满足要求，再敷设人工接

地体。

3、天然气供气系统

本工程天然气供气采用小于0.4Mpa的压力从校内中压天然气管

上接气，进入学生食堂红线内埋地敷设，考虑用餐总人数为5000人。

埋地天然气管道和室外天然气管均采用热轧无缝钢管，焊接连接；室

内天然气管采用镀锌钢管，螺纹连接；管道与设备的连接采用法兰盘

连接或螺纹连接。

四、现场情况

1、场地平整工作已基本完成。

2、施工用水、用电已接至施工现场。

3、施工道路已通至施工现场。

4、施工图设计已完成，工程已具备开工条件。

第2.2条管理目标

本工程一旦中标，将列为我公司重点工程，因为优质、快速地

建成本工程对树立业主和我公司的良好形象有着极其重要的现实意

义，所以我公司特对本工程制定如下管理目标：

一、质量目标

我公司要用工作质量保证产品质量、将质量工程贯穿于施工的

全过程，确保工程质量达到优质结构工程标准。

质量目标分解为：

(1)、分项工程优良率N90%；

(2)、分部工程优良率250%,其中：基础工程、主体工程、装

饰工程、屋面工程必须优良，安装工程力争优良；

(3)、工程竣工交验一次合格率100%。

二、工期目标

我公司技术力量雄厚，设备、周材齐全，在施工过程中采取积

极的抢工措施，我司决定比招标要求的日历工期200天提前20天完

成本工程的施工，即用180天完成施工任务。

三、安全、文明施工目标

安全目标：强化施工现场科学管理，杜绝死亡事故，杜绝重大

机械设备、交通和火灾事故；避免重伤事故，减少轻伤事故，轻伤频

率控制在15%。以内；加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改

善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。

文明施工目标：严格按“渝建发[1998]105号”文件要求组织施

工，认真学习和贯彻建设部JGJ59—99标准,确保本工程项目达到“优

良标准化现场。”

服务目标：重合同、守信誉，积极配合业主、监理和设计单位，

为业主提供一流的服务。在施工过程中对建设单位另行分包的施工单

位给予密切配合和提供良好的施工条件。

第三章施工部署

第3.1条组织保证措施

一、项目组织机构

本工程项目经理将派我公司责任心强、有丰富工作经验和业务

能力的同志（其资质为高级工程师、一级项目经理、施工过同类型结

构的工程）担任，技术负责人将由施工过框架结构工程、有较高业务

水平的同志（本科文凭、工程师）担任。

根据工程的特点，要在承诺的工期内完成本工程的施工，必须在

基础工程、主体结构的混凝土工程、预应力结构工程上下工夫。选派

到本工程任项目经理和技术负责人的两位同志都具有丰富的施工经

验和较高的专业技术知识，有很强的沟通能力，能够应付工作中的突

发事件，胜任本职工作。我司在项目经理部下设生产安全组、技术质

量组、后勤组等机构，具体负责本工程的施工管理、技术管理、安全

管理、文明施工管理及材料供应、设备调配、人员调动、后勤保障等

具体工作。对于技术性很强的预应力结构工程我司将派出专门的工程

技术人员，具体负责工程的施工。

项目经理部管理人员一览表

序号I冈_L|位资质（职称/上岗证）人数

1项目经理工程师/一级项目经理1

2技术负责人工程师1

3现场工长助理工程师/中级施工员4

4内业技术员助理工程师/资料员1

5材料员助理经济师/材料员1

6机管员助理工程师/机械员1

7质检员助理工程师/中级质检员1

8安全员助理工程师/中级安全员1

9预算统计员助理工程师/预算员1

10劳资员助理经济师/劳资员1

合计13

二、岗位职责

根据本工程的特点，为保证工程优质、快速完成，特拟定以下工

作职责，项目部各有关人员在日常工作中严格执行。

1、项目经理：

(1)、项目经理负责项目的全面管理工作，是本项目质量第一责任人,

代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任；

(2)、负责项目成本分析、资金预测，制定控制成本措施；

(3)、主持项目工作会议，编制项目工作计划，填写项目报告；

(4)、签发项目对内、对外文件及各类通告，负责批准项目施工方案;

(5)、制定项目人员流量计划；

(6)、负责项目施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技

术工艺问题；

(7)、主持生产例会，协调各专业之间的配合工作；

(8)、负责审核施工进度计划，并监督计划的实施情况；

(9)、组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系；

(10)、组织工程阶段验收；

(11)、负责审核项目物资采购计划及工程物资需要量计划；

(12)、安排、指导责任工程师进行日常工作；

(13)、协调安排使用施工场地及临设，负责总源管理；

(14)、负责与甲方、监理协调关系；

(15)、负责组织现场安全文明施工，有权处罚未按要求操作的人员；

（16）、组织协调周边各单位关系。

2、项目技术负责人：

（1）、组织并编写施工方案及技术措施，负责对技术方案的审定，制

定施工方案计划，监督方案执行情况；

（2）、组织编制总进度计划及计划的修改、调整；

（3）、负责图纸会审及各专业间技术接口的处理，办理或审定变更、

洽商中的工作量；

（4）、根据需要召开质量会议；

（5）、负责组织解决各项施工技术问题，参与质量事故分析；

（6）、负责审核材料计划，报送材料样品；

（7）、提前做好施工的技术准备工作；

（8）、负责与业主、监理商议施工图纸中出现的技术问题；

（9）、指导技术工程师、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资

料。

3、预算、统计员

（1）、负责项目的合同管理工作；

（2）、负责向有关人员进行合同交底，明确承包范围及工作内容；

（3）、负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制向业主

的请款单和供应商的结算单；

（4）、负责组织工程洽商签证工作；

（5）、负责各项费用核算及工程款收支台帐；

（6）、监督检查合同执行情况，及时配合公司做好合同评审及其修改

的合同评审工作；

(7)、负责拟定由项目签署的合同，并办理有关合同事宜，负责拟定

由项目负责的材料供应商的报价。

(8)、配合公司财务主管及项目经理做好成本核算工作；

(9)、处理项目竣工后与业主的工程结算。

4、内业技术员

(1)、参与编制技术方案及技术措施；

(2)、负责管理施工方案、施工图纸等受控文件；

(3)、具体办理工程洽商、变更手续、参与解决各项目施工中技术问

题；

(4)、编制材料进场计划；

(5)、协助项目总工进行施工技术准备工作；

(6)、协助项目总工开展各项技术工作。

(7)、根据有关文件资料整编规定，随工程进度及时整理技术资料；

(8)、负责工程分阶段验收及竣工验收资料的整编；

(9)、定期检查资料的完整性、连续性、及时到位情况，并对有关人

员进行工程技术资料交底；

(10)、完成技术负责人交办的其它工作。

5、施工工长：

(1)、全面负责责任范围内工作的质量、进度、安全及配合合同经理

做好经营核算；

(2)、负责监督检查责任范围内计划的执行情况；

(3)、配合责任范围内的材料进场验证及组织检验、试验工作；

(4)、负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查，并检查其材料、

半成品、成品保护情况；

(5)、做好责任范围内从原材到半成品以及成品加工过程中的计量管

理工作，并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况，并做好记录;

(6)、配合质量工程师做好责任范围内的质量检查、验收工作，监督

分项工程质量计划的落实；

(7)、参与技术方案的制定，参加图纸会审、设计交底；

(8)、负责进行技术交底，审核班组技术交底；

(9)、建立施工日志，反馈施工进度及质量信息；

(10)、配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理；

(11)、配合安全工程师检查责任范围施工过程中的安全措施的执行

情况，并参与专项工作的安全事故处理，作好记录；

(12)、完成项目经理和现场经理交给的其它工作。

6、机械管理员：

(1)、负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场

管理及技术工艺问题；

(2)、协调各专业之间的配合工作；

(3)、组织协调现场施工及工程管理人员之间配合的工作关系；

(4)、协调安排使用施工场地及临设；

(5)、审核项目机电物资采购计划及工程物资需用量计划；

(6)、完成责任范围内的材料进场验证及组织检验，试验工作；

(7)、完成项目经理交给的其它工作；

7、材料员:

(1)、负责组织采购项目经理购买的物资；

(2)、负责监督验证各种材料计划的实施，组织有关人员检查各类物

资进场情况，并做好材料进场验收记录；

(3)、负责每月人、机、料动态月报统计并报现场经理；

(4)、负责材料的验证工作，收集、整理、归档各类物资合格证、试

验报告等；

(5)、组织验收业主供货材料的验证并做好相关记录，负责对分包采

购物资的进场检查，并督促分包进行材料检验，审查检验结果；

(6)、负责检查现场物资库存情况，制订物资管理办法；

(7)、负责现场各类物资的标识工作，协助安全员做好文明施工管理

工作；

(8)、负责现场各类设备的管理工作(包括维修、保养、使用情况);

(9)、完成项目经理交给的其它工作。

8、质检员

(1)、坚持质量是企业命脉的原则，执行质量否决权制度，确保工程

质量达到国家施工验收规范的优良等级；

(2)、负责对甲方、监理的报验，对达不到质量要求的，发质量整改

通知单；

(3)、针对工程质量通病，制定质量通病预防措施；

(4)、根据需要用项目总工建议召开质量会议，重点解决质量问题；

(5)、负责填写季质量情况报表报公司质保部；

(6)、负责将质量目标分解，制定质量创优计划；

9、安全员：

(1)、按照公司要求及有关规章制度，结合现场情况，制定安全活动

计划，做好安全宣传工作；

(2)、负责安全生产、文明施工的管理工作，监督检查安全规章制度

的执行情况。对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工

种培训、考核工作，并及时做好安全活动记录；

(3)、定期、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况；

(4)、监督不合格安全问题的整改落实情况；

(5)、建立特殊工种台帐，检查他们的工作情况；

(6)、组织现场特殊设施，如塔吊、外用电梯、施工架子的验收工作,

并负责日常维修检查；

(7)、在项目经理的领导下，做好临水、临电、消防、保卫、环卫等

文明样板工地检查内容，并做好内业资料整理；

(8)、对施工现场不安全因素提出并签发整改意见，必要时进行安全

罚款；

(9)、负责编制与分包的安全、文明施工、消防保卫协议；

(10)、完成项目经理交给的其它工作。

三、工人班组管理办法

参加本工程建设的工人，将实行“掌墨师”制，我公司将聘请

一批技术精、能吃苦、身体好、责任心强的40〜50岁左右的工人，参

与民工班组管理，其中：混凝土工人全部使用技术精、责任心强的正

式工人。对各工序的全过程实行“掌墨师”跟班制，将质量隐患消灭

在萌芽状态中；同时我公司将招聘一批农民合同制工人，以造就一批

技术精、能吃苦、农忙季节不回家的队伍。

四、施工纪律

1、管理干部和工人吃住在现场，节假日不休假；

2、工程一旦开工，全部工人、干部均安排双班制；

第3.2条施工总平面布置

根据现场情况，平面布置作如下安排：

一、垂直运输机具布置

根据工程情况，塔机布置原则如下：

①、必须满足本工程基础工程、主体工程、屋面工程等能顺利施工；

②、能覆盖整个工作面以保证施工时的垂直运输和水平运输；

③、安全吊运本工程最重构件和最重材料；

④、能覆盖砂浆搅拌站、钢筋房、砌块堆场等，以减少二次转运；

⑤、塔机安拆方便。

因此本工程选择1台塔机，塔机选用45.自升式塔吊，45nl臂长,

布置在⑥轴、A轴外2m。详见“施工总平面布置图”。

二、生产临设布置

1、钢筋场地设置：

本工程每月钢筋最高峰用量估计为200t左右，故原材料堆场约

100m2,又根据原材料堆场，钢筋加工房，钢筋半成品堆场三条线各

占场地大致相等的施工经验，所以共需场地约300nl2。详况见“工程

施工总平面布置图二

三、其余生产生活临设布置

本工程高峰期主要工种工人需用量按本方案“劳动力需用计划”

得知，高峰期主要工种工人约120人左右，按上下铺考虑每人住宿面

积为L5m2/人，所以人员住宿面积为L5X120=180m2,管理干部约

20人，每人住宿和办公需用面积为5m7人，故办公室面积为5X20

=100m2,所以：办公室和住宿楼需面积为180+120=300m2,办公室

及库房布置在建筑物西南侧的空地上。

综上所述，所有材料堆场及临设搭建面积见下表“材料堆场及临

设面积一览表二

材料堆场和临设面积一览表

序号名称结构形式面积（n?）备注

2钢筋加工场砖柱、木屋架100

3钢模架料堆场150沿建筑物

4砌块堆场50

5办公室及宿舍280

6木工房砖柱、木屋架20

7保卫（门岗）砖混10

8食堂砖混50

9库房砖混20

10厕所砖混20

11配电房砖混20

四、施工用水、电及排水线路布置

根据如下原则布置：

1、安全；

2、方便施工；

3、线路最短；

4、便于检修。

详见“施工总平面布置图”。

第3.3条主要生产资源配备

一、主要机具配备

1、主要机具需用计划

主要机具需用计划

序号机具名称规格单位数量备注

1微型计算机586以上台1

2塔吊QT45tm台1

3砂浆搅拌机250型台2

4卷扬机It4口1

5电焊机BX3-300台4

6电渣压力焊机JSD-600台2

7断钢机GJ40台2

8弯钢机WJ40台3

9刨木机600mm台1

10园盘锯300mm台1

11污水泵台3

12插入式震动器套4

13平板式震动器4口2

14混凝土输送泵台1

15手推胶轮车30

二、施工用电

1、施工现场用电设备明细表

施工现场主要用电设备明细表

序规格单数共计

设备名称型节

号

相电功率位量(kw)

1自升式塔吊QT45""338035台135

2砂浆搅拌机250型33807.5台215

3卷扬机It33807.5台17.5

4电焊机BX3-300338020台260

5电渣压力焊机JSD-600338025台250

6断钢机GJ4033803台13

7弯钢机WJ4033803台13

8刨木机600mm33807.5台17.5

9园盘锯300mm33807.5台17.5

10混凝土输送泵138075台175

11室外照明222030

12室内照明222015

2、施工用电计算

(1)、根据“施工现场用电设备明细表”查施工手册，计算如下:

计算式:P=1.05-l.10(KBP1/COS6+K2P2+K3P3+K4P4)

代入后计算得：

EPi=143.5KW

SP2=110KVA

所以：P=1.05X(0.5X143.5/0.7+0.5X90)

=147(KVA)

(2)、施工线路配置

根据计算式：1线=(/镉.U线.C0S4)

代入有I线=1X200X1000/45X380X0.7

=319(A)

(3)、本工程线路采用三相五线制，选用3根75mm2BLV型铝芯绝缘

橡皮线作为主线，1根50mm,BLV型铝芯线接地，一根25mm,铝芯线

接零。

三、劳动力需用计划

劳动力需用计划

序号工种名称人数（名）备注

1石工40土方开挖

2木工45主体完后，减至10人以下

3混凝土工4主体上升

4钢筋工30主体上升

5砖工30围护砌筑

6抹灰工40装饰、装修

7油工20防水、油玻、乳胶漆

8普工40配合

9焊工2配合

10架工15配合

11机操工10配合

12机修工3配合

13电工4配合

14试验工2配合

15测量工2配合

四、施工用水

根据施工经验，本工程施工用水主管采用675镀锌钢管为主供

水管。

其布置详“施工总平面布置图”。

第3.4施工准备

一、三通一平

1、平整场地：根据现场情况进行平场。

2、施工用水：以甲方指定水源，按本方案“施工总平面布置图”铺

设给水管，同时安表计量，其中：凡是横过道路处应埋设暗管。

3、施工用电：按本方案“施工总平面布置图”修建配电房和敷设供

电线路。

二、技术准备

1、先了解和掌握出图计划，摸清设计意图。

2、室内工作准备

室内工作准备计划

序号项目完成时间备注

1会审图纸进场7天内

2编制临设计划进场3天内

3编制基础工程施工方案会审后7天内

4编制加工计划和机具计划进场3天内

5编制单位工程施工组织设计会审后14天内

3、组织现场技术人员和工长、质监等人员学习与本工程施工有关的

技术规范、标准。本工程施工涉及的技术标准规范如下表：

本工程采用技术规范、标准一览表

序号名称编号级别

1工程测量规范GB50026-93国家标准

2土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83国家标准

3地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83国家标准

4地下防水工程施工及验收规范GBJ208-83国家标准

5混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92国家标准

6砌体工程施工及验收规范GB50203-98国家标准

7建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95国家标准

8屋面工程技术规范GB50207-94国家标准

9建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91行业标准

10混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88国家标准

11组合钢模技术规范GBJ214-89国家标准

12建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88国家标准

13建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88国家标准

14普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-96行业标准

15混凝土拌合用水标准JGJ63-89行业标准

16砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-96行业标准

17建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业标准

18建筑安装工程施工工艺及操作规程汇编DB51/T32-91地方标准

19建筑领域和计算机软件工程技术规范JGJ/T90-92行业标准

20工程网络计划技术规程JGJ/T1001-91行业标准

21建筑工程冬季施工规程JGJ104-97行业标准

22建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业标准

23建筑工程施工现场供电安全规范JGJ50194-93国家标准

24建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业标准

25建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86行业标准

三、物资准备程序和周材需用量

依据总体施工进度计划，安排编制的材料采购计划，并由公司材

设科按计划采购组织进场，材料进场时须专人验收。对某些特殊材料

应会同业主、监理共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材

料进行进场检验。

四、模板、架料准备

周转材料需用计划

序号名称规格单位数量备注

1钢管①48t150

2连接扣件直角扣件颗20000

对接扣件颗500

回转扣件颗400

3钢模平板钢模m21800

联接角模m800

4回形销012颗45000

5七夹板8=18m22000

6木板8=50m350

7竹编板块400

8密眼安全网床500

9竹跳板块400

第四章施工进度计划

第4.1条施工进度计划

一、施工段划分

为了方便工程的施工，我们将本工程分为两个流水段进行施工,

即①~®+3300/A〜E轴为第一施工流水段，其余部分为第二施工流失

段,两个施工流水段工作量大致相等,便于形成等节拍流水。

二、施工进度计划

施工准备包括测量放线、临设搭建、机具材料进场、人员进场等,

估计工期约需7左右，但基础工程可与施工准备工作同时进行，由于

本工程基础工程量较小，在施工挖孔桩时采取每桩2〜3人轮班施工，

所以基础工程工期占用35天即可完成。

主体工程的施工，由于在施工第一层时一，由于工艺不成熟，配合

不默契，所以需15天左右，以后逐层加快，所以考虑平均每层施工

8天左右（屋面层需要工期10天），由于以上各层采用预应力结构，

需要进行张拉灌浆，我们决定采用早强混凝土，保证混凝土在浇筑7

天后即可达到混凝土的设计强度，进行钢校线的张拉，张拉、灌浆需

要工期3~4天，那么主体工程需用工期小计为：15+8X3+10+8+3=60

天。

当主体工程竣工后，应立即施工屋面工程，工期30天，当屋面

工程竣工后，此时外墙砌筑工程工程已结束，就可进行外墙装饰工程

施工，需工期50天，由于外墙装饰工程与内装饰工程不在同一空间

进行，所以内外装饰工程可同时施工，内装修不占主工序的工期。

挡土墙施工、环境工程以及安装工程的施工安排详见“施工进度

计划网络图”。

剩余5天净工期为清扫、水电调试工期。（水电调试工作可提30

天进行）。

综上所述总工期为：

35+60+30+50+5=180天

详见“施工进度计划网络图”。

第4.2条工程抢工措施

一、组织措施

1、严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使

计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行

全方位全过程的有效管理。

2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。

3、项目经理部负责协调土建、机电等专业之间的工作，编制各工序、

各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。

4、与业主、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、

技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动

各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。

5、节假日期间劳动力措施：因本工程施工期间包括农忙季节，农忙

期间很难作到民工队伍不回家，对此，我公司特采取以下措施：

(1)、进场之初大量使用我公司合同制工人，使木工、钢筋工等技术

工人做到不回家；

(2)、平工、石工、砖工等工种工人，按以往施工经验，作到民工队

伍除农忙期间能领到自己所作的计件、计时工资外，再每人每天增加

30元附加工资，以防止农忙期间劳动力短缺的问题。

二、技术措施

1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分

施工区段，采用分段流水施工法，实现快节秦均衡流水施工。

2、我公司实力雄厚，特别是建筑设备、周转材料十分齐备且数量众

多，我公司一旦中标，将把该工程列为我公司的重点工程，无论现场

需要多少设备、周材，我司将保证工程所需。

3、由于工期很紧，为保证工程质量，在施工预应力结构的混凝土时,

我司将采用高标号(高于混凝土设计强度「2个等级，具体强度与混

凝土供应商研究决定）、早强的混凝土进行施工，保证混凝土在7天

达到设计强度，使钢较线的张拉灌浆如期进行，从而保证工程按期完

工。

4、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合

理安排工作。

5、科学合理的组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、

空间上的充分利用与合理搭接。

6、运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、

分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。

三、管理措施

1、根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在

施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还

须编制周计划、日计划。

2、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根

据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。

3、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调

整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划

的布置和实施保证总计划的实现。

4、建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议,

及时解决施工生产中出现的问题。

5、在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会,

并坚持日报表制度。

6、坚持“质量第一”“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图

纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚

持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，把

返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。

7、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造

性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工

安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。

8、加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、

环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系,

求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。

第五章结构工程施工方法

第5.1条施工测量

一、方案编制目的、任务及技术要求：

1、该工程方案编制目的及任务是为该工程提供平面控制网、垂直度

控制网以及高程（标高）控制网的建立与测设。准确及时地满足施工

需要使之测量成果符合设计、规程、规范要求；

2、方案编制的技术依据：

⑴、参照工程测量规范（GB50026-93）

（2）、依据原四川省工程建设地方标准（四）关于施工测量技术要求。

二、施工平面控制网的建立与测设

1、建筑物定位

据总平面图及相关资料，采用极座标法定位，确定该工程测量

基线。

2、平面控制网的建立与测设

(1)、据该工程测量基线，按矩形控制网一级测量精度要求组建矩形

控制网，作为±0.000以下施工依据。

(2)、测设方法

用J2经纬仪定向，普通钢尺量距，丈量用弹簧称施加拉力，30m

(10kg),丈量段尺中应保持水平。由于温差影响，丈量距离时超过

标准温度(20℃)的±8℃须按有关规定进行温差改正。

3、测设精度要求

(1)、矩形控制网技术要求

一级边长丈量相对中误差：1/30000,测角中误差7g(n为长

轴线至对应边建筑物的跨数)。

(2)、限差

角度闭合差：WB=4MB(MB为测角中误差)。一级不大地7/,

经角度调整后的矩形控制网的相对中误差。

FS1

一级公式：西=200003(5］为边长总长)，n为长轴至对应

边物跨数。

三、主体施工垂直度的建立与测设

1、垂直度系统的建立：

(1)、为保证该工程施工垂直度，采用在建筑物内建立内控网，在控

制点上用激光经纬仪通过各层在测设位置所留的孔洞采用天顶法进

行投测传递轴线。

(2)、±0.000施工完后，根据轴线控制网测设平面图，依据矩形网

测定垂直度控制点位，作为主体施工垂直度投测之用。

2、投测精度要求

(1)、每层楼面应投测长轴1至2条。

(2)、投点允许误差应控制在±5mm以内。

(3)、校核：轴线投测至楼面后，校核轴线用钢尺实量，其相对误差

不得大于1/2000,合格后方能据此分间弹线，开始该层施工。

四、高程(标高)控制方案

1、±0.000引测

由建设单位提供水准点高程，按照四等水准测量的技术要求作

业实施。将±0.000引测在附近建筑物上，并做标记，作为该工程测

量依据。

2、主体施工标高测设：

以±0.000为依据分别在电梯井或传递孔用钢尺量取各楼层所

需之尺寸，作为该层标高施测依据。

3、精度要求：

(1)、±0.000引测其往反闭合差不大于±5go

(2)、其它工序间抄平控制在±3mm以内。

第5.2条人工挖孔桩施工

一、工艺流程

定桩位线|一|井口防护|一|分层开挖(1m)一|护壁钢筋|一

护壁支模I一I护壁混凝土浇筑I一I护壁拆模I一I循环至设计深度

一I采石样送检I一酗一I垫层浇筑I-I钢筋笼就位I-I质检、隐检

_I桩基混凝土浇筑

二、施工方法

1、根据设计图放出待开挖孔的定位轴线、控制桩；

2、做好开挖桩口的砖砌防护圈，内侧及表面抹水泥砂浆，避免地表

水流入，杂物等掉进井内，并用红油漆将控制轴线落在井圈上。孔的

上方搭设提升架，设防护棚兼作防雨棚，保证安全施工和雨天作业；

3、挖土凿石，采用人工挖掘。每掘进1m,应用垂球找圆心，纠正偏

差。运土采用专用吊斗，用卷扬机等将弃土垂直运至地面，装车外运。

土层施工时，每挖掘1m,需根据设计图作混凝土护壁，（进入岩层后,

不再作护壁）以防坍塌；

4、壁模板安装详见“挖孔桩工艺示意图”；

5、挖孔桩深度满足设计要求时，立即采石样送检，当岩石单轴饱和

抗压强度标准值满足设计要求时一，会同建设方、质监站、设计院、监

理等有关人员验槽封底，不得过夜，否则封底前，须重作检底后，再

浇混凝土封底。

6、钢筋工程

钢筋笼的制作，采用专用模具加工，桩的园形箍严格按设计尺

寸制作。钢筋笼绑扎在井上进行，扎好后点焊牢固，并每隔两米增加

水平附加筋，以保证钢筋笼在井内的刚度、儿何尺寸。利用塔吊将钢

筋笼放入孔内，垫好垫块，并在混凝土浇灌前，作好隐蔽记录，签发

混凝土浇灌许可证。

7、浇混凝土

用串筒将混凝土送到孔内，分层浇捣，浇筑厚度不大于30cm,连

续浇完不得中断。在浇筑过程中，严格按有关规范、规定施工，不得

出现质量事故。

三、安全措施

井下人员必须坚持“安全三宝”的使用。在成孔阶段，井内应

设防护板，吊运石渣过程中，井下人员必须位于“防护板”下。井内

上下的物体吊运，必须另设保险装置，不能装满，并在井口上设专人

值班，严防物体下落伤人。

自挖土凿石工序开始，井下必须设置低压照明和可靠的信号装

置，如遇紧急情况，立即通知地面，及时采取应急措施。井下工作人

员必须有充沛的体力，只考虑4小时工作时间，分班换人作业，若孔

深超过8m或有特殊情况，应缩短换班时间，并应保持井内送风，以

免有毒有害气体伤人。详见“挖孔桩工艺示意图二

第5.3条模板工程

第5.3.1条材料选用

本工程竖向构件，柱、墙、梁等采用组合钢模，板模采用18mm

厚七夹板；梁、柱接头等异形部位，采用50mm厚木模，与混凝土接

触面应刨光、钢管采用648管。原则上使用新模板，旧钢模、钢管

进场前必须修整，不满足施工规范要求的模板、钢管，不得进入本工

程。

第5.3.2条模板设计

模板及其支架设计应符合下列规定：

一、保证工程结构各部分形状尺寸和相关位置的正确；

二、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的

自重和侧压力，以及在施工过程中所生的荷载；

三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、

养护等要求；

四、模板的接缝不应漏浆。

详见“条形基础支模示意图”、“剪力墙支模示意图”、“柱支模示

意图”、“梁支模示意图”、“楼板支模示意图”、“楼梯支模示意图”。

第5.3.3条模板安装

一、施工准备

1、施工前场地应平整，并按施工方案的要求准备好模板，支模架料

及辅助材料。

2、熟悉图纸资料，掌握基础和结构的轴线标高，各分部尺寸和技术

要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配板图。

3、技术交底：应由项目技术负责人向主管工长、操作班组进行技术

交度，内容包括：

(1)、工程量和完成任务时间。

(2)、模板拼装、支撑系统布置、预埋件、预留孔和节点的处理方法

和技术要求。

(3)、操作程序和分区划分，流水方法。

(4)、模板安装的质量要求和安全措施。

二、柱模的安装

1、安装程序为：旗一|设置定位基准|一|模板吊装就位|一gg

模板支撑|f|垂直纠编|一|安装柱箍|一|全面检查校正|一|柱模群

体固定

2、放线：柱模安装前，应先检查柱子轴线标记，经采用广线拉通纵

横轴线后，应弹出柱子中心线和模板安装内外边线。

3、柱模及支撑安装：柱模就位后应加临时支撑固定，固定后调正模

板的垂直度，到满足要求为止。

4、柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算确定，固

定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。

5、检查校正：柱模安装完毕后，应全面复核模板的垂直度，截面尺

寸等项目，支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞紧漏设，且必须准确、

稳固。

6、柱模群体固定：群体柱子支模时，必须整体固定。同一排模，应

先校正两根端柱的模板，接头在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后

校正在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固。最后安装剪刀撑和斜撑。

三、墙模的安装

1、立模程序：睡一|设置定位基准|一|安放预埋件|一|吊装就位

一|侧模板|一|安装支撑|一|安装门窗洞模板|一绑扎钢筋和垫旗

一|插入对拉螺栓及套管等|f|吊装就位另一侧模板及支撑|一

调整模板位置|一|紧固对拉螺栓|一|固定支撑|一|检查校正|一

连接邻墙模板

2、放线：先复核墙体轴线标记，然后使用广线拉通纵横轴线，弹出

墙的中心线和外边线并放出门洞位置线。

3、定位基准：采用钢筋定位，用①12钢筋切割成与墙厚相等的长度

点焊在墙的主筋上，点焊时以墙体轴线为准，以保证模板安装位置准

确。

4、检查、校正：模板安装完毕后应对其垂直度、尺寸上口宽度及标

高、预埋件等全面复核校正。经检查校正合格后，应分别将相邻的墙

模、角膜连成整体。

四、整体梁板模板的安装

1、安装程序为：|复核梁底、板底而一|搭设支模架|一|安放龙骨

一|安装模板|一|铺放楼板模板|一|安装柱、梁、板节头模板|一

安放预埋件及预留孔模板|一|检查校正|一|交付验收|。

2、支模架的架设：支模架的高度应为楼板扣除模板及钢楞厚度的数

值。

3、梁跨度超过4m时-，梁模应起拱，起拱高度为全跨的1—1.5%。。

4、检查校正：模板安装后应复核模板板面标高额板面平整度，预埋

件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模板必须稳定、牢固，不得

超过规定偏差。

第5.3.4条模板的拆除

一、非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能

保证其表面及棱角不因拆模而受损时一，方可拆除。

二、仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时,

应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模。

按设计标号百分率

次序结构类型结构跨度（m）

计（%）

板和模<250

1

>2,<875

梁<875

2

承重结构>8100

悬臂梁<275

3

悬臂板<2100

三、承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模

后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构达到100%设计标号时方

准拆除。若施工荷苛大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。

四、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计

五规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承

重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。

第5.3.5条模板工程质量保证措施

一、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我

公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的使用成熟的模板

工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋

混凝土质量标准。

二、对于个别部位使用非系列的模板工程，需经技术人员设计计算方

可使用。

三、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本

身的使用可靠性。

四、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报

经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。

五、模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每拆模后要

对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。

六、模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度。

七、通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到“清水混凝土”

效果。

第5.4条钢筋工程

第5.4.1条原材料要求

一、钢筋应采用省部级大型企业生产的、有备案登记证书、出厂证明

书或试验报告单的钢筋，钢筋表面或每盘应有标志。进场时应按批号

分批检验，对其标志外观进行检查并按国家现行标准规定，抽样试样

作力学性能试验，合格后方可使用。

二、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著

不正常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专

项检验。

第5.4.2条钢筋使用原则

钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当dV12时，为I级

钢（6）；当dN12时-，为H级螺纹钢。当需要代换时，应征得设计

单位的同意，并符合下列规定：

1、不同种类的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进

行。

2、钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、

锚固长度、最小钢筋直径、数量等要求。

第5.4.3条钢筋加工

一、钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留

有麻点钢筋，不得按原规格使用；

二、钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规

范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位

置弄清楚后方可制作料牌下料；

三、钢筋成型：钢筋成型，应优先采用机械成型，亦可采用手工弯曲,

钢筋成型时，尚应注意以下事项：

1、手工弯曲成型时一，钢筋必须放平，板子应托平，用力应均匀，不

得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲。

2、弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类，分捆堆放，并应减

少钢筋在翻垛时翘曲变形。钢筋在搬迁、堆放时，应轻抬轻放，放置

地点应平整。

第5.4.4条钢筋焊接

一、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接工作;

二、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊；

三、焊条：E40用于I级钢筋焊接；E50用于H级钢筋焊接。

四、钢筋焊接的接头形式，接头位置，焊接工艺和质量验收，应符合

国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的

试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定;

五、竖焊所用的焊剂，应复检合格后，方可使用。

第5.4.5条钢筋绑扎

一、绑扎前，应认真核对图纸、规范、规程，搞清楚对钢筋绑扎，安

装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎；