2022年空心薄壁墩施工方案【完整版】

2022年空心薄壁墩施工方案【完整版】柳河大桥空心薄壁墩施工方案一、 编制依据1《公路工程安全施工技术规程》 JTJ076—95；2《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2021；3《公路工程质量检验评定标准》(第一册土建工程)JTGF80/1—2004；4城万快速公路通道CW08合同段《两阶段施工图设计》；5国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；6国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)等相关技术规范、规程、强制性标准；7现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解，以及现场地质、地形、水文等条件调查；8本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。二、 工程概况柳河大桥桥位于城口县双河乡柳河村与万源境交界处，大桥横跨干坝子河桥位区河谷岸坡地貌,大桥斜跨柳河，河道宽度36米左右，两侧桥台地势高,中部河谷地势低，地形起伏较大，沿轴线地面高程为731.50〜786.13m,相对高差达54.63m。城口岸斜坡坡脚25°〜60°，万源岸斜坡坡脚约为50°左右。拟建柳河大桥中心桩号为K43+027.000,全桥共两联：孔径布置为4X40m+4X40m,全长329。0m。上部结构采用40m预应力砼（后张）T梁，先简支后连续刚构；其中5、6、7号墩主梁与桥墩固结；下部结构桥台采用桩柱式桥台，挖（钻）孔灌注桩基础；5、6、7号桥墩采用空心墩，其余桥墩采用双柱式桥墩，桥墩基础采用挖（钻）孔灌注桩基础。1、 水文由于拟建桥区位于山间狭窄沟谷地带，地下水类型主要为第四系孔隙水、岩溶水。区内地下水主要受大气降水补给，桥位两侧陡坡一坡面片流的形式迅速向溪河流动，自然陡坡有利于地下水的排泄，不利于地下水的汇积，仅少部分沿地表发育的构造裂隙及岩溶裂隙向地下渗透形成岩溶水，大部分呈地表坡流的形式汇入溪河，部分进入第四系孔隙水，部分顺溪沟向下游流动。2、 地质该桥位区地表分布第四系卵石土层（Q4al+p1）、粘土，下伏基岩为三迭系下统嘉陵江组（T1j）灰岩、大冶组灰岩。3、 结构形式上部结构均采用4X40m+4X40m预应力砼（后张）T梁.下部结构桥台采用桩柱式桥台，挖（钻）孔灌注桩基础；5、6、7号桥墩采用空心墩，其余桥墩采用双柱式桥墩。4、 线形处理该桥平面位于R=1588.03的右偏圆曲线后进入R=1500的左偏圆曲线上，纵断面纵坡3。9%,桥面横坡为双向2%墩台径向布置.5、 主要工程量空心薄壁墩中心桩号墩台号墩柱尺寸(cm)墩柱高度(m)根数K43+0725#300X56041501K43+1126#300X56045501K43+1527#300X56041001三、施工工艺流程、方法3。1总体施工方案、流程3.1.1扣件式脚手架步梯搭设方案采用直径48mm钢管搭建一个井形框架结构的支架。再在支架内部搭建一个'之字形’回旋步梯，整个脚手架高度10m、20m、30m、40m、45m位置，每个位置设置8根直径不小于0.5cm钢丝揽风绳,揽风绳与脚手架的夹角大于30度。1、井形脚手架搭建空心薄壁墩中心桩号墩台号墩柱尺寸(cm)墩柱高度(m)根数K43+0725#300X56041501K43+1126#300X56045501K43+1527#300X56041001三、施工工艺流程、方法3。1总体施工方案、流程3.1.1扣件式脚手架步梯搭设方案采用直径48mm钢管搭建一个井形框架结构的支架。再在支架内部搭建一个'之字形’回旋步梯，整个脚手架高度10m、20m、30m、40m、45m位置，每个位置设置8根直径不小于0.5cm钢丝揽风绳,揽风绳与脚手架的夹角大于30度。1、井形脚手架搭建井形脚手架平面结构单元采用20根立杆，脚手架长大宽为4。0m*3.0m，脚手架采用直径48mm钢管，钢管壁厚3.5mm，框架其它杆件和尺寸具体见下图。脚手架平面结构脚手架立面结构高度范围内，每2m一个平面结构单元，拟设计脚手架高度30m,共15个平面结构.井形4个侧面和中间2个面，高度范围内每4m设置一对剪刀撑。剪刀撑采用长6.0m钢管。整个支架每个交点均设置扣件。立杆适当内收，收缩角度0。15度,搭建过程中对支架整体的垂直度控制在0。1度范围内，即30m顶部位置倾斜偏差小于5cm。脚手架立杆基础，原地面夯实，设置10cm厚C20混凝土，立杆下焊接25cm大25cm*2cm钢板作为支腿，靠近地面8cm位置设一个平面单元，并在平面单元内设置剪刀撑。施工期间注意对基础的沉降观测.2、步梯设置步梯设置图在井形脚手架内设置步梯，如图所示，步梯由2根承重钢管、若干楼凳承重钢管、2个扶手钢管组成.高度每2m设置一个转向平台，平台宽度0.8m,长3m；每凳步梯高30cm，宽30cm，下部有两根间距20cm、长度1。5m钢管承重，钢管上铺设厚3cm、长1。2m，宽30cm木板，木板与钢管采用铁丝绑扎牢固.扶手与步梯平行间距0.8m，垂直高度1°1m，扶手和踏板之间用密目防护网包裹，防止高空眩晕.3、墩内支架搭设支架安装严格按照图纸布置位置安装，碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装垫木，利用可调底托将标高调平，避免局部不平导致立杆不平、悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高，先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托，后安装立杆。支架布设注意事项：立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长1.8m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1°8m和3.0m两种长度的顶杆找平。立杆的垂直度应严格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。脚手架拼装到3~5层高时，应用仪器检查横杆的水平度和立杆的垂直度.并在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意.一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时,为整架面积的1/2〜1/4,斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。上下顶托插入部分大于露出部分,且露出的部分要小于25cm.3.1.2测量放样在墩身首节浇注段钢筋绑扎完成后，于立模部分抹上一层砂浆并用水准仪找平，并于其上测量放样墩身几何尺寸关键点，并报验监理工程师，在监理工程师检验合格后使用墨线弹出立模线，最后安装首节浇注段模板.从第二次支模开始，采用全站仪在模板顶打出计算点进行控制，具体为：按墩身外轮廓线计，先计算出轮廓线外0.05m处十字线方向各点坐标,用全站仪在模板顶放出各点，挂出十字线，用小钢尺沿十字线方向量出点与模板内侧距离根据量出的距离进行模板调节。33O1.3、空心薄壁墩施工工艺1 模板制作安装施工1 模板制作安装施工空心薄壁墩墩柱采用整体式轻型爬架结合翻模法施工工艺，在塔吊及电梯的配合下，墩身外安装一套整体式爬架，爬架与模板之间预留一定间距，爬架既作为模板安装和後浇筑的施工平台，又可作为钢筋安装劲性骨架，而且还可作为墩身施工时的全封闭安全防护装置，其布置形式如下图。整体式轻型爬架施工平面布置图整体式轻型爬架施工流程图空心薄壁墩墩柱采用整体式轻型爬架结合翻模法施工工艺，在塔吊及电梯的配合下，墩身外安装一套整体式爬架，爬架与模板之间预留一定间距，爬架既作为模板安装和後浇筑的施工平台，又可作为钢筋安装劲性骨架，而且还可作为墩身施工时的全封闭安全防护装置，其布置形式如下图。整体式轻型爬架施工平面布置图整体式轻型爬架施工流程图墩身模板工艺外模采用A3钢板制成，面板为4mm厚钢板，加劲肋用型钢：竖肋间距为20cm，横肋间距为25cm。模板螺丝孔横向间距为10cm，竖向间距为12.5cm，孔口为14X26mm的长孔.标准节段模板总长为6m.模板的竖向组成分节为(1.5+3+1.5)m。模板的横向与墩身的平面尺寸相同。除第一浇筑6m外，其余每次浇筑高度按4。5m考虑，因此模板每次只翻转(1。5+3)m,上次的顶模(1.5m高)作为下次模板安装的基模.模板依靠塔吊进行拆除、翻转和提升.模板安装采用汽车吊配合。内侧模板采用组合钢模组装而成，根据内横隔板的间距，分两次立模浇注砼。内横隔板的底板采用木模板。爬架和模板制作必须保证模板具有足够的强度和刚度，稳定性要好，必需能承受施工过程中产生的各种荷载，保证结构各部位形状尺寸准确，保证结构砼面平整,各项标准符合规范要求。采用材料一定要符合国家标准。加工时保证其刚度变型小、节缝紧密、不漏浆，保证墩身高度各部位的准确尺寸，每施工一次砼都要进行清除模板表面的杂物涂上脱模剂，保证模板完好。模板组合安装施工空心高墩水平断面为方形，制作模板时要加工四边的模板连接拼装为整体，墩身外模与空心内模箱室模板架立安装要用①20圆钢筋对拉拉杆,用螺帽锚牢固，每块模板布置两排，边长5。6m的每排布置4根，间距为：(160+2X110+160)cm；排距为80cm。边长3m的每排布置2根，间距为：(2X100)cm；排距为80cm，渐变处内膜采用木模板不拆除。采用标准塑料垫块作为砼的保护层厚度。模板安装检查模板在运输和安装吊运过程中，严格按照吊装操作规程进行吊装转运，要保障模板不变形、散架.要求按设计图尺寸组合安装模板。安装模板设置拉杆端头部

分配戴双螺母，以固定模板的准确位置。模板安装就位后，必须在测量人员指导下调整校核模板位置。严格控制结构尺寸大小和标高及其轴线的位置，各种偏差控制在施工规范规定的范围内。经监理检验合格后才可进行下一道工序施工。模板安装允许偏差应符合下表规定：序号部位允许偏差(mm)检查数量、检验方法1前后、左右距屮心线尺寸±10测量检查每边不少于2处母安装段全部检2表面平整度32m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4薄壁空心墩壁厚±3尺量检查不少于5处查5冋梁瑞两垫石咼差2测量检查6预埋件、预留孔位置5纵横两向尺量检查2钢筋制作安装施工单个薄壁墩共有200根竖向主筋，为减少节头数量，主筋每次接长12m。第一次钢筋绑扎前由于尚未安装爬架，因此须在墩身内设预埋件，安装劲性骨架以固定墩身钢筋。爬架安装后,可在爬架顶上安装限位型钢，作为固定墩身钢筋的临时劲性骨架，限位型钢可周转使用.薄壁空心墩由于竖直主筋接头多、工作量大。采用CBAR墩粗直螺纹钢筋接头连接，既能保证连接质量又可以缩短作业时间.砼达到拆模强度时即刻拆除模板.进行第一节空心箱室下半节施工,按照制安钢筋、立模定位、浇筑砼的程序施工，待砼的强度达到拆模要求后，拆除模板。在承台顶面上就地拼装整体式提升支架，该提升支架底框与承台和空心墩根部实体部分和箱室的下半节预埋件连接为一整体。在整体式提升支架装配就位后，继续安装空