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文档简介
立体表面轮廓零件编程方法问题：用户宏程序应用（立体表面）
第五节本讲介绍用平底铣刀、球头铣刀加工半球面的宏编程和三轴联动零件宏程序的编制。
立体轮廓轮廓零件宏程序编程处理的一般方法是：根据立体表面的形状特征，采用分层切削加工，通过选择合适的变量，每加工完一层，让变量增加一个增量，如此循环，直到整个立体表面全部加工完毕。编程时利用宏程序循环控制指令，来完成立体表面轮廓宏程序的编制。用平底铣刀加工半球面问题：用户宏程序应用（立体表面）
第五节加工方法：沿高度Z方向，自上而下，采用分层切削，每层截面是一个整圆，加工完一层后，变量产生一个增量，然后进入下一层切削，直到半球面全部加工完毕。引入如下变量：#1==0//初始值为0#2=X=R*SIN[#1]+r//刀具中心X坐标#3=Z=R-R*COS[#1]//刀具中心Z坐标θ
用平底铣刀加工半球面问题：用户宏程序应用（孔）
第五节N80G01X#2Y0F250
N90Z[-＃3]
F50
N100G02X#2Y0I-#2J0F250
N110#1=#1+1N120END1N130G00Z100M09N140X0Y0
N150M30
O0100N10G54G90X0Y0Z100N20M03S1500M08N30G00Z5N40#1=0//定义角度初始值N50WHILE[#1LE90]DO1N60#2=X=R*SIN[#1]+rN70#3=Z=R-R*COS[#1]用球头铣刀加工半球面问题：用户宏程序应用（立体表面）
第五节加工方法：沿高度Z方向，自上而下，采用分层切削，每层截面是一个整圆，加工完一层后，变量产生一个增量，然后进入下一层切削，直到半球面全部加工完毕。引入如下变量：#1==0//初始值为0#2=X=[R+r]*SIN[#1]//刀具中心X坐标#3=Z=[R+r]*[1-COS[#1]]//刀具中心Z坐标θ
用球头铣刀加工半球面问题：用户宏程序应用（孔）
第五节N80G01X#2Y0F250
N90Z[-＃3]
F50
N100G02X#2Y0I-#2J0F250
N110#1=#1+1N120END1N130G00Z100M09N140X0Y0
N150M30
O0200N10G54G90X0Y0Z100N20M03S1500M08N30G00Z5N40#1=0//定义角度初始值N50WHILE[#1LE90]DO1N60#2=X=[R+r]*SIN[#1]N70#3=Z=[R+r]*[1-COS[#1]]模具三轴联动加工问题：用户宏程序应用（立体表面）
第五节加工方法：沿高度Z方向，自下而上，采用分层切削，每层截面是一个矩形，加工完一层后，变量产生一个增量，然后进入下一层切削，直到型面全部加工完毕。分层300层，X方向每次单边缩小10/300mm，Z方向每次升高60/300mm。
模具三轴联动加工问题：用户宏程序应用（孔）
第五节N80G01G42X#4F250DO1
N90X[100-＃4]
N100Y40
N110X#4N120Y0N130G40Y-20N140#6=#6+#6/#1
N150#4=#4+10/#1N160IF[#6LE60]GOTO60N170G00Z100N180M30O0300N10G54G90X-20Y0Z100N20M03S1500M08N30#1=300//分300层
N40#4=0//X向每次单边缩小量N50
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