某国贸中心安装工程施工组织设计方案

/某国贸中心安装工程施工组织设计(DOC70页）————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 洛阳懿龙房地产开发有限公司国贸中心大厦安装工程施工组织设计中铁十五局集团洛阳国贸中心项目部二零零五年六月目录一、编制依据１.洛阳市城市规划建筑设计争辩院设计的“洛阳懿龙房地产开发有限公司——洛阳国贸中心大厦”施工图纸,设计号“ＫY．KJ.X．A”;以及设计变更和各种批准后的技术核定单等.2．图纸会审形成的图纸会审纪要;３．国家有关现行建筑安装施工验收规范规程及其标准;4.图纸所涉及的有关国家标准图集;招投标文件、设计图纸、有关标准．５．《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB503０３-２002)6.《应急柴油机发电机组安装》(GB50３0３-2002）7．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）8．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ＧB50２4２-２0０2)9．《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CEＣS125:２001)5．中铁十五局集团公司与洛阳懿龙房地产开发有限公司签定的《洛阳懿龙房地产开发有限公司洛阳国贸中心大厦施工合同》.6.未提及的规范、规程等，按国家现行标准执行.二、工程概况由洛阳懿龙房地产开发有限公司开发，洛阳市建筑规划设计争辩院设计的洛阳国贸中心大厦工程总建筑面积为7７４3９㎡,基底面积为8813㎡，其中地下室建筑面积为1812.1㎡，总高度为101．7米；裙楼框架结构,主楼现浇混凝土框剪结构;地下一层,地上二十九层;一至五层为商场部分,六到二十九层为住宅部分,其中六层屋面暂定为屋顶花园.洛阳国贸中心大厦工程为综合住宅楼.属一类高层建筑.高压开闭所、变压器室、低压配电室、热交换站、水泵房等设备用房设在地下室，消防把握中心设在一层.电气设备安装工程主要包括凹凸压配电系统，动力及设备供电、把握,正常及事故照明，电话、宽带及电视系统，IＣ卡门禁及监控系统,火灾自动报警及消防电话系统和防雷接地及疼惜接地系统.本楼供电等级为一级.电源由高压开闭所不同母线上引两路１０KV电源至低压配电房变压器变压(38０V/220V）支配后供本楼照明,动力及其它负荷用电,另设一台63０ＫＷ柴油发电机组,作为本工程的第三电源，供本工程的消防设备和其它一些重要设备的备用电源.本楼给排水安装工程主要施工内容有生活给水系统、室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火给水系统、生活污废水排水系统及杂用水排水系统和雨水、空调水等系统.给水系统分为低压区、中压区和高压区三个压力分区.污废水接受合流制.室内±0．０0以上污废水重力自流排出室外,统一收集后经化粪池处理排入市政污水管网．地下室废水由潜水泵提升至室外污水管道.给水管道主管道接受钢塑管，接受沟槽连接;户内支管接受ＰPＲ管热熔连接,暗敷于室内地坪.本楼采暖工程主要施工内容为6-２９层住宅内热水集中采暖系统(裙楼部分为中心空调,由业主直接进行分包)．采暖系统低区热负荷１02０KＷ，采暖系统高区热负荷1060KW;采暖热媒温度为80/60℃热水，机械循环系统．采暖系统接受分户计量方式,室内采暖管道接受埋地暗敷方式.暖气片设计接受铸铁暖气片,户内采暖管道接受PB（聚丁烯）管,其余采暖管道接受焊接钢管.其主要状况为:工程名称:洛阳懿龙房地产开发有限公司国贸中心大厦工程地点：洛阳市中州中路与人民西路交叉口建设单位:洛阳懿龙房地产开发有限公司设计单位:洛阳市城市规划建筑设计争辩院监理单位:河南省海华工程建设监理公司施工单位:中铁十五局集团第七工程有限公司(一）电气设备安装工程1.本楼属一类高层建筑.高压开闭所、变压器室、低压配电室、水泵房、热交换站均设在地下一层.消防把握室设在一层.本次施工主要包括低压配电系统、照明配电系统、动力设备供电、把握，有线电视系统，电话及宽带网系统,火灾自动报警系统及消防联动把握，监控系统、对讲及门禁系统，消防紧急电话及消防广播系统和防雷及疼惜接地系统.2.本楼供电等级为Ⅰ级.电源由高压开闭所不同母线上引两路10ＫV电源至低压配电房变压器室(变压器安装容量为4台1250KVＡ）变压(3８0V/220V）支配后供本楼照明、动力及其它负荷用电,另设一台630KW柴油发电机组，作为本楼的第三电源,供本楼的消防设备和其它一些重要设备的备用电源.全楼用电设备供电方式接受树干式与放射式相结合配电方式，大楼内全部用电负荷均接受电缆在各层配电间内配出，事故照明配电箱和消防动力配电箱双电源供电,末端切换.全楼负荷统计如下:正常负荷:5193.0KＷ事故负荷:1４９1.0ＫW全楼负荷:66８4.0KW3.楼层事故照明线路选用ＺR－ＢV-50０V型阻燃电线穿钢管沿墙及在现浇板内暗敷.导线截面均为２.5mm2.正常照明线路均选用BV型导线穿钢管沿墙及在现浇板内暗敷.导线截面均为2.5mm2.插座回路未注明者导线截面均为4mｍ2.4．地下一层动力设备用电由低压配电室内低压配电柜直接配出．其它动力负荷供电线路均经由强电竖井内电力电缆桥架敷设至各层配电点．正常动力负荷选用ZＲ-VV-1ＫV型电缆;事故动力负荷均选用NＨ-VV－1ＫV型电缆,双电源供电，末端切换.所用电缆均要求穿钢管疼惜.事故线路在不能暗敷处均要求在穿线钢管外刷防火漆疼惜.5.电视电话系统，本楼电视系统接受支配、分支方式．干线均接受SＹKV-75-9在弱电桥架内暗敷,引至层间有线电视分支器箱;支线接受ＳYKV－7５-5穿G20钢管沿墙及在现浇板内暗敷.电话系统进线选用ＨＹA-3００（2×0.4),进线处预留一根G100钢管.室外埋深0.８m，再由交接箱引至弱电井各分线箱．６．本工程在一层设置消防把握室，对消防进行监视和把握.消防把握室内设有一套广播电话系统,火灾时用做事故广播,广播实行分层把握.消防把握室能显示各层消火栓按钮的工作状态,把握消防泵并显示其工作状态和故障状态．消防把握室能显示每层喷淋系统水流指示器的工作状态，把握喷淋水泵并显示其工作和故障状态．排烟风机平常不用,火灾时消防把握室通过消防把握模块把握排烟风机开机运行,并接收其反馈信号．在火灾时,消防把握室能切断着火层及上下相临两层的非消防电源.感烟探测器动作后，防火卷帘下降至距地面１.5米;感温探测器动作后,防火卷帘下降到底．7．本楼为二类防雷建筑物,屋面避雷带选用φ１6的镀锌圆钢作为接闪器.并在整个屋面组成不大于10m×１0ｍ或１2ｍ×8ｍ的网格.全部凸出屋面的构筑物、金属管线、构件均与避雷带相连．利用建筑物混凝土框架柱内四根主筋通长焊接作为避雷引下线，利用建筑物基础地梁和桩内全部钢筋焊接作为防雷接地装置.地面以上每三层将建筑物四周混泥土圈梁内钢筋与引下线焊接成均压环.自３0米以上每三层沿建筑物四周设避雷带,3０米以上的金属门窗等较大的金属物体应与防雷装置相连．８.主要工程量为:钢管敷设:134100延长米低压电缆敷设:11０００延长米管内穿线：279000延长米低压配电柜安装:３６台配电箱安装:428台开关、插座安装:11０55个(二）．给排水及消防系统1.本工程给水管道干管均接受钢塑管,使用沟槽连接；户内生活给水管接受PP-Ｒ复合管,热熔连接;室内生活排水接受UPVC塑料管，承插式专用胶粘接,与排污泵连接的管道及溢、泄水管接受焊接钢管(管外壁除锈后刷红丹、银粉各两道），焊接或法兰连接；雨水管接受热镀锌钢管沟槽连接.2.消火栓管道接受热镀锌钢管卡箍连接,消火栓支管距地0.9米,消火栓口距地1．1米,为保证消火栓出口压力不超过０.5MＰa,地下六层至十五层消火栓接受减压稳压消火栓，型号SＮJ65,其它消火栓均接受一般单出口,衬胶水带长25米，DN６5,水枪φ1９．消火栓箱均接受铝合金消火栓箱.消火栓泵两台，一用一备,备用泵自动投入运行．3.本工程商场、住宅楼公用走道和地下室车库设自动喷水灭火系统;自动喷水系统共设七个供水区，平常管网压力由屋顶消防水箱维持．火灾时喷头动作，水流指示器动作，向消防中心显示着火区域位置,此时湿式报警阀处的压力开关动作,自动启动喷水泵，并向消防中心报警.地下室车库接受６8℃直立式玻璃球喷头,其余地方均接受装饰性６８℃玻璃球喷头.室外设两套地下水泵接合器，与自动喷水泵出水管相连．自动喷水管道接受热镀锌钢管,DN≤4．给排水部分主要工程量为:钢塑复合管管:800延长米ＰP－Ｒ管安装:7600延长米PVC排水管:５80０延长米卫生洁具安装：1182套(三）.采暖系统1.住宅楼采暖供回水系统中；住宅部分仅考虑冬季采暖,采暖热源为城市热力管网蒸汽经热交换器后使采暖循环由600C温升至8００C后送至采暖用户.低区采暖系统热负荷为1０20KW;高区采暖系统热负荷2.管道安装完工后,需进行水压试验，试验压力按系统顶点工作压力加０．1ＭPa接受,在５ｍin内压力降≯20KPa,不渗、不漏为合格.水压试验时，如系统低点的压力大于所能承受的压时，应分层进行水压试验.经水压试验合格后,对系统进行反复冲洗,直至排出的水中不夹带泥沙,铁屑等杂质，且水色不浑浊时为冲洗合格．在冲洗前应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再装上．水系统冲洗时,水流不行经过全部设备．７.主要工程量为:钢管焊接:2700延长米暖气片安装:２600０片依据土建施工实际进度状况和业主要求，本工程开工日期20０4年10月20日,方案竣工日期:２０06三、施工总体支配（一)施工预备工作方案施工技术人员提前生疏施工现场，生疏施工图纸,通过图纸会审解决图纸存在的问题．依据工程工期要求和工程实际状况，编制施工进度方案、施工机具设备需用方案、劳动力需用方案及材料供应方案，并落实近期施工所需劳动力、施工机具设备、材料.1．生产生活临时设施——开工前完成.2.组织学习,图纸会审——和土建工程图纸会审同天完成.3．电焊机、切割机、液压弯管机——开工前５天全部到齐.(二）工程目标、组织机构及施工部署1.施工目标:依据"优质、高速、节省"的指导思想,遵循“百年大计，质量第一”的建设原则,我公司对本工程进行严格的施工管理，在1６个月内，对本工程施工完毕，确保按商定的工期交付使用.我们坚持"追求行业一流,满足业主期望，建筑全体员工引以为荣的工程"的质量方针,全力以赴、细心组织、科学管理、保质保量地完成施工任务,确保工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到85%,确保市优质工程，争创省优、国优;确保施工平安无事故;确保按方案完成施工任务,全面实现项目工程的质量、平安、工期目标.2.管理目标:杜绝重伤、死亡事故,把握削减轻伤事故发生,高速、优质、平安、节省地完成本工程施工任务,加强文明施工管理,制造一个平安、文明的施工环境．3．组织机构我集团公司在本项目实施项目法组织施工，成立中铁十五局集团公司“洛阳国贸中心”工程项目经理部,项目经理部设工程技术部、平安质量部、物资设备部、方案财务部和综合办公室,项目管理机构组成如下图：各部门职能:［1］工程技术部：对本项目过程进行把握，编制作业指导书和技术交底，组织落实文明施工管理;负责本项目工程技术资料和文件的保管，并保证其有效性;组织、编制竣工资料;负责计量测试仪器设备的检定、校准、使用管理;监督、指导施工中检查、试验工作;参与质量事故的调查处理.项目经理:张跃进项目经理:张跃进项目副经理：左军峰项目总工:毛学墙项目副经理：左军峰项目总工:毛学墙综合办公室方案财务部物资设备部平安质量部工程技术部 综合办公室方案财务部物资设备部平安质量部工程技术部暖通施工班消防施工班排水施工班给水施工班电气施工班暖通施工班消防施工班排水施工班给水施工班电气施工班项目管理组织机构图[２]平安质量部:负责日常施工过程各分项工程质量检查和平安检查，并记录,主持质量事故和平安隐患处理,制定订正，预防措施;进行QC小组活动.[３］物资设备部:负责对施工设备的方案,选购与管理工作;负责对施工物资的选购、搬运、贮存、供应工作；负责对物资检验、标识和对不合格物资的处理.［4]方案财务部:负责施工方案，资金筹措,验工计价等工作．[5]综合办公室:负责日常办公室管理，党群、宣扬、接待,综合协调等工作.为圆满完成施工任务,各职能部分各负其责，分工合作.4.劳动力组织方案依据本工程每个施工阶段的工作量，合理调配和均衡人力,组建一个水暖、电气安装专业队.要保证在要求工期内圆满完成施工任务，各工种必需紧密连接,协调全都.本工程全面开展时,实行两大班作业的方法，昼夜兼程歇人不歇机具,设备材料超前方案和支配,严密的和土建进行协作.使工程施工顺当进行，本工程高峰期直接施工生产人数将达到15０人.劳动力支配方案如表１，各工种支配方案如表２.5.施工机械设备组织方案：为保证工程按期完成,考虑到机械及施工材料的运输,在安装工程施工过程中设2台施工室外垂直升降设备.作为运送施工人员和施工机械、施工材料用．主要施工机械设备如表3．表１:劳动力支配方案表序号单位人数技术人员１项目经理部２0132强电施工班４03３弱电施工班１５３4给水施工班1525排水施工班1526消防水施工班２027空调施工班303采暖施工班151合计１70２9表2：工种表序号工种单位数量备注1木工人２2钢筋工人１3电焊工人104机械工人７5电工人206普工人757油漆工人88管道工人１７９合计人１4０表3:主要施工机械设备一览表序号名称单位数量备注1塔吊台3最大回转半径45ｍ，最大起重量8Ｔ2外用附墙电梯台2方圆3电焊机台2广东BＸ6-2８0Ａ型4电焊机台3上海BX1-300－25电焊机台2沈阳ＺRJ６4０06-８8６电焊机台2广州JD11-50７冲击钻台88切割机台２9滑轮个10１-3t10倒链个10１-5t１1空气压缩机台2上海5.5KW-6型12电动液压弯管机台1CBT-E-310－ＦBＬ13电动套丝机台2成都CD15-80型、23T-Ｒ４14沟槽机台115电动试压泵台23KW-1－16Ｋg1６发电机组台１HAG-7.5ＫW17木工刨床台1１８木工电锯台16.施工总平面布置:现场内地面均换填2００厚3:7灰土并夯实．临时道路按３.5米宽设置,路基夯实，上铺150施工用水从建设单位供应的供水干管接进φ40工程供水管,作为施工用水干管.从干管分出一路φ40管作为施工用水;另一路用φ２0管引入办公区,作为生活用水．在施工现场按防火规范规定设置消防水龙带.主体结构施工时在地下室设置一个１0ｍ３的消防水箱，并安装一台高压水泵(扬程110m施工用电我工地向建设单位申请施工用电量30０KVA.在施工现场建配电房,内设６3０A配电柜两台．从配电房分别向混凝土输送泵、室外上人电梯、钢筋加工场和木工加工场等各个支配电箱引线，引线接受地埋方式，埋设深度为600mm,引线横穿道路处穿钢管疼惜.现场用电布置见附图2.临时设施布置:ﻩ生产设施:周转料具场、钢筋加工棚、木模和木制品加工棚、砼输送泵、仓库、门卫室、办公区以及生活设施．现场保卫:施工现场设置门卫房,为加强现场保卫,防止材料丢失，仓库每天二十四小时有人值班，现场配备足够的夜间照明.7.交叉作业方案依据施工组织进度工期支配，需要安装工程和建筑工程紧密协作，合理的支配各个工序，充分利用土建工程的技术间歇,准时进行安装工程．另外,合理支配流水作业,加强协调,搞好施工协作.对各项内容细心方案，合理组织，立体交叉施工，科学支配,做好各工序项目的均衡连接,以保证工程顺当进行.8.施工总网络进度方案:我项目部本着“自下而上、先主体、后装修，协作水电、安装，立体交叉作业”的施工挨次,支配施工总网络进度方案，详见附图４.9．工期把握:整个施工过程中，严格依据施工总网络方案进行节点把握.在分部分项工程施工中，昼夜兼程,做到科学性、连续性、均衡性的施工支配,以小节点保大节点，力求按方案正点到达，确保按方案完成施工任务．四、主要施工技术方案施工程序依据“先主体、后装修、再安装”的原则,主体结构工程施工过程中安装亲热协作,按作业区进行流水作业;水、电、暖通安装与装饰工程按楼层交叉进行流水作业.水暖管道、电气安装工程的预埋工作随主体结构同时进行．影响装饰工程施工或可能破坏装饰面层的安装工序应在装饰作业前完成．（一）.电气设备安装工程１．成套配电柜和动力开关柜安装在配电柜安装以前，应有安装单位、供货单位和监理单位共同进行开箱检查,并作好检查记录．依据设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体附件、备件的规格型号应符合设计要求；产品合格证件、技术资料、说明书齐全.其具体的施工工艺流程如图1．设备开箱检查设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）试验调整送电运行验收图1：成套配电柜及动力开关柜安装工艺流程图柜子安装前,应先进行基础槽钢安装.基础型钢安装时,按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪找平、找正.找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片.然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢.最终基础型钢列柜盘就位后,找平找正;先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置上绷上小线，逐台找正.并用镀锌螺栓进行固定.每台柜盘都要单独与基础型钢连接，保持接地良好.除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接.按原理图逐台检查顶部宜高出抹平地面１0ｍｍ．基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢.柜盘上的全部电气元件是否相符,其额定电压和把握、操作电源电压是否全都,并进行二次小线连结.柜盘安装以后，首先进行通电试验、调整.送电运行前,应彻底清扫全部设备及配电室的灰尘,检查母线上、设备上是否有遗留工具、金属材料及其它物件.试运行前,应明确试运行的指挥者、操作者和监护人.试运行合格后,办理相关交验手续,交建设单位使用.同时提交产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料.２.配电箱安装工程配电箱安装要求在配电箱安装前，抹灰、喷浆及油漆应全部完成,具备必要的施工条件,其具体的施工工艺流程如图2．配电箱安装要求安装配电箱所需的木砖及铁件等均需预埋;挂式配电箱应接受金属膨胀螺栓固定.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显牢靠的PＥ疼惜地线,但疼惜地线不允许利用箱体或盒体串接.配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，在活动部位固定.盘面引出引进的导线应留有适当的余度，以便与检修．弹线定位弹线定位明装配电箱暗装配电箱明装配电箱暗装配电箱铁架铁架固定螺栓固定盘面组装盘面组装电盘配线加工固定电具电盘配线加工固定电具实物排列箱（盘）固定箱（盘）固定绝缘摇测绝缘摇测图2:配电箱安装工程施工工艺流程图配电箱上的相线、中性线、疼惜接地线应涂颜色标出.配电箱安装前,应依据设计要求找出配电箱的位置，并依据配电箱的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的状况,可以更精确的找出预埋件.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，接受暗配管及暗分线盒和明配管两种方式.如有分线盒,先将盒内杂物清理洁净，然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束，待箱找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个进行压接,同时将PE疼惜地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定.暗装配电箱的固定，依据预留孔洞尺寸将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸.如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰.不得再箱底板上抹灰.安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸(门)平正，不歪斜,螺丝垂直受力均匀．绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测．遥测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与疼惜地线之间,中性线与疼惜地线之间.两人进行遥测，同时做好记录．作为技术资料存档.３.封闭式插接母线安装封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件.型号、规格、电压等级应符合设计要求.设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行,并作好记录.依据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求．检查设备及附件，分段标志应清楚齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻必需符合设计要求.其安装工艺流程图如图３.支架制作时，应依据施工现场结构类型,支架应接受角钢或槽钢制作.应接受“一”字型、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式.支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割，加工尺设备点件检查设备点件检查支架制作安装支架制作安装封闭插接母线安装封闭插接母线安装接地检查，绝缘、耐压试验接地检查，绝缘、耐压试验试运行验收试运行验收图3:封闭插接母线安装工艺流程图寸最大误差5mｍ.型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制．支架上钻孔应用台钻或手电钻钻也,不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm.螺杆套扣,应用套丝机或套丝板加工，不许断丝.支架安装时,应留意在封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘）连接处必需加支架．直段插接母线支架的距离不应大于2Ｍ.埋支架用水泥砂浆，灰砂比１:3.42５号及其以上水泥,应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mｍ.膨胀螺栓固定支架不少于两条.一个吊架应用两根吊杆，固定牢固,螺扣外露2－4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧．支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷不污染建筑物.封闭式母线安装时，封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阴的测定,测量结果应符合设计要求，并做好记录.母纯槽，固定距离不得大于２.5m.水平敷高距地高度不应小于2．２m.母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间不跨接地线，两端应牢靠接地.母线与设备联接宜接受软联接．母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩搬手紧固.母线槽沿墙水平安装.安装高度应符合设计要求，无要求时不应距地小于2.2m,母线应牢靠固定在支架上．母线槽悬挂吊装.吊杆走私应与母线槽重量相适应,螺母应能调整.封闭式母线垂直安装时.沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置，并做防水台.封闭式母线敷设长度超过4０m时,应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜实行适应的措施,设备定货时，应提出此项要求.封闭式母线插接箱安装应牢靠固定,垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时,插接箱底口宜为1.4m.封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应实行疼惜措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）.封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应须取防火隔离措施.试运行验收时，变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其它工程全部完工，并清理洁净．与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好.对封闭式母线进行全面的整理，清扫洁净，接头联接紧密,相序正确，外壳接地良好.绝缘摇测符合设计要求，并做好记录.送电空载运行24h无特殊现象，办理验收手续,交建设单位使用，同时提交验收资料.验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等.封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求.支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固,成排安装,应排列整齐,间距均匀，刷油漆均匀,无漏刷．4.穿线钢管敷设工程敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理．暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应削减弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于1５mm.进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于5０mm.埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时,应加疼惜管.其具体的施工工艺流程如图4.钢管敷设钢管敷设稳筑箱、盒管路连接测定盒、箱位置预制加工暗管敷设方式现浇砼墙配管随砌体配管变形缝处理现浇砼楼板柱配管接地焊接防腐处理处理图４:钢管敷设施工工艺流程图常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量精确，放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净.依据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线附找正，标出盒式、箱实际尺寸位置．稳注盒、箱稳压电源注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确.现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定、盒、箱底距处墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰，防止空裂．预制楼板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大1—2cm,灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆凝固后，即可拆除托板.现浇混凝土楼板,将盒子堵截好随底板固定牢，管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成.管路超阶级过下列长度,应加装线盒式,其位置应便于穿线.无弯时，45m,有一个弯时,30m;有二个弯时，20m;有三个弯时，12m．管路垂直敷设时,依据导线接线盒式距离；50ｍm2及以下为３0m;70—9５mm２时，为20m;120—2４0mｍ2时；为１８m;管进盒式、箱连接时，盒式、箱开孔子应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电焊、用气焊开孔，并应刷防锈漆．如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞.管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接回定在盒棱上,严禁管口与敲落孔连接,管口露出锁紧螺母的丝扣为2—４扣.两根以上管入盒式、箱要长短全都，间距均匀,排列整齐．砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙协作砌墙立管时，该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好.为使盒子平整，标高精确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好，再接短管.短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接焊接固定,管口与盒、箱里口向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准．等砌好隔墙，先稳盒后接短管.先找灯位，依据房间四周墙的厚度，弹出十字线,将堵截好的盒子固定牢然后敷管．有两个以上盒子时,要拉直线.如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖.管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢.预制圆面积孔板上配管，如为焦碴儿垫子层，管路需用混凝土砂浆疼惜．素土内配管可用混凝土砂浆疼惜.5.管内穿绝缘导线安装工程在进行穿线工程前,配管应协作土建施工完毕，强电竖井、弱电竖井内配管及桥架安装完毕.其具体的施工工艺流程如图5.穿线时应留意,相线、中性线及疼惜接地线的颜色应加以区分,在穿线之前要进行管路清扫，目的是清除管路内的灰尘、泥水等杂物.然后再穿带线,检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计和施工图的要求.穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出.放线前应依据施工图对导线的规格、型号进行核对．剪断导线时,导线的预留长度应按以下三种状况考虑,接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cｍ;配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的选择导线选择导线放线与断线扫管导线与带线的邦扎选择导线穿带线选择导线选择导线图5.管内穿线施工工艺流程图二分之一;公用导线在分之处，可不剪断导线而直接穿过.钢管在穿线前,应首先检查各个护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换.当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉.导线在变形缝处,补偿装置应活动自如.导线应留有确定的余度.敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:１.截面积为50mm2及以下的导线为３０ｍ;2．截面积为70--９5mｍ2及以下的导线为20m;3.截面积为１8０--２40mm2及以下的导线为18m.导线连接时应具备的条件：1．导线接头不能增加电阻值;2.受力导线不能降低原机械强度．３.不能降低原绝缘强度.绝缘到线穿完后，要进行绝缘摇册,照明线路的绝缘电阻值不小于０．５M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M.6.灯具安装工程灯具安装时,要留意在结构施工中做好预埋工作，灯头盒口修好，土建抹灰、室内装饰浆活及地面清理工作均已经施工完毕.其具体的施工工艺流程如图6．灯具安装前,首先要检查灯具的型号、规格是否符合设计要求.另外进行灯内配线检查：(a).灯内配线应符合设计要求及有关规定;(b)．进入灯的导线在分之处连接处不得承受额外应力和磨损,多股导线的端头需盘圈,刷锡；（c).使用螺灯口时，相线必需压在灯芯柱上.灯具安装前,首先要进行塑料台的安装,将接灯线从塑料台出线孔中穿出，甩出的导线留出适当修理长度.削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕5—7圈后，将灯线芯折回压紧.用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密.将包扎好的接头调直调顺，扣于法兰盘内,找正后用长度小于20mm的木螺丝固定．检查灯具检查灯具组装灯具灯具安装及接线通电试运行图6．灯具安装施工工艺流程图灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行.通电后应认真检查和巡察，检查灯具的把握是否机敏、精确;开关与灯具把握挨次相对应.如发觉问题必需先断电,然后查找缘由进行修复.7.开关、插座安装工程在开关、插座安装前,各线路的导线已穿完，并已做好绝缘摇测.墙面的浆活、油漆等内装修工作均已完成.其具体的施工工艺流程如图7．在开关插座安装前,用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净．开关结线时应留意，同一场所的开关切断位置应全都，且操作机敏，接点接触牢靠;电器、清理清理结线结线安装安装图７:开关插座安装施工工艺流程图灯具的相线应经开关把握;多联开关不允许用拱头连接，应接受LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接．单相两孔插座有横装和竖装两种.横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线；三孔插座安装过程中,留意疼惜接地线应接在上方.开关安装规定:扳把开关距地面的高度为１.4m，距门口为150—200mm适宜,开关不得置于单扇门后；暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应全都；成排安装的开关插座高度应全都，凹凸差不大于2mｍ.插座安装规定:暗装插座距地面不应低于３0cm；同一室内安装的插座凹凸差不应大于５mm,成排安装的插座凹凸差不应大于２mm;暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平.8、柴油发电机组安装柴油发电机组机房的下列位置在应急柴油发电机组施工时，必需做等电位连接:应急柴油发电机组底座；日用油箱支架；金属管,如水管、采暖管、通风管等;钢结构建筑的钢柱;钢门窗框、百叶窗、有色金属窗框架;配电系统PE线.下列金属部件应在施工时留意与ＰE牢靠连接:发电机组的金属外壳;电气把握箱（屏、台）体;电缆桥架、敷线钢管、固定电气支架．安装作业条件：a.施工图和技术资料齐全;ｂ.土建工程基本施工完毕、门窗封闭好;c.柴油发电机组的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管线的位置应符合设计要求;ｄ.柴油发电机组的安装场地清理洁净、道路畅通.基础验收基础验收设备开箱检验设备开箱检验机组稳装机组稳装地脚螺栓固定的机组安放式地脚螺栓固定的机组安放式机组油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施的安装施工验收发电机静态试验发电机静态试验随机配电盘把握柜接线检查发电机空载试运行发电机空载试运行和试验调整设备开箱检验设备开箱检验图8:柴油发电机组安装工艺流程图质量要求：ａ.柴油发电机组应有出厂合格证、生产许可证和试验记录.(实行生产许可证的产品必需在技术文件中加以说明,产品上应有认证标识,许可证编号应毁灭在技术文件中或铭牌上）.ｂ．发电机的交接试验，空载试运（包括柴油机的调速特性能否满足供电质量要求等.c.发电机组至低压配电柜馈电线路,通电前的检查试验;d.核相;e.发电机中性线接地检查.其施工工艺流程如图８:基础验收:柴油发电机组本体安装前应依据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查,是否符合安装尺寸要求.设备开箱检验:设备开箱点件应有安装单位、供货单位、建设单位、工程监理共同进行，并作好记录.依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件,查验合格证和出厂试运行记录，发电机组极其把握柜出厂试验记录.外观检查,有无铭牌，机身有无缺件，涂层是否完好;柴油发电机组是否符合设计要求.安装前检查:是否有充分的冷却空气;是否有充分的新颖吸入空气;是否有循环空气排放口；是否有烟气排放口；是否有挂念电源;是否有便于运行和修理的空间;是否有认可的噪音水平;是否有震惊的隔离.安装主要包括机组主体的安装、燃料系统的安装、排烟系统的安装、通风系统的安装、排风系统的安装、冷却水系统的安装、电气系统的安装.试运行前的检查工作主要包括发电机容量是否满足符合要求、机房是否留有用于机组维护的空间、操作人员是否生疏操作规程、操作人员是否把握平安性方法和措施、检查全部机械连接和电气连接的状况是否良好、检查通风系统和废气排放系统连接是否良好、检查润滑系统的渗漏状况、检查燃料系统的渗漏状况、检查启动电池充电状况、检查紧急停机按钮操作状况.发电机组安装完毕后,主要进行发电机静态试验与随机配电盘把握柜接线检查、发电机组空载试运行、发电机组带载试验．质量要求:发电机组应做出厂试验,并有出厂检验合格证明.发电机组安装完后，应进行交接试验.发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于０.5MΩ;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4KＶ，时间为1５分钟，泄露电流稳定,无击穿现象．柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序必需全都.发电机中性线(工作零线）应与接地干线直接连接,螺栓防松零件齐全，且有标识.柴油发电机组极其挂念安装在机房内,机房门应加锁,未经安装及有关人员允许，非安装人员不得入内.施工个工种之间要相互协作，疼惜设备不受碰撞损伤．柴油发电机组安装完毕后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀．柴油发电机组安装完毕后,应保持清洁；室内应保持通风良好,室内温度应保持在10–40℃系统调试过程中,各主要环节应有专人值班．9.建筑物通电试运行施工预备及作业条件：施工前应进行技术交底,施工图纸及技术资料齐全，全部照明器具已安装完毕,各个回路绝缘摇测符合要求．施工工艺流程如图9：通电试运行前检查通电试运行前检查分回路试通电分回路试通电故障检查整改故障检查整改系统通电连续试运行系统通电连续试运行图9:建筑物照明通电试运行流程图通电试运行前检查：复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确;照明配电箱及回路标识应正确全都；检查漏电疼惜器接线是否正确，严格区分工作零线(N）与专用疼惜零线（PＥ)，专用疼惜零线（PE)严禁接入漏电疼惜器;检查开关箱内各接线端子连接是否牢靠;断开各回路分电源开关，合上总进线开关,检查漏电测试按钮是否灵敏有效.分回路通电：将各个回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置;逐次合上各分回路电源开关;分回路逐次合上灯具等的把握开关,检查开关与灯具把握挨次是否对应；用试电笔检查各插座相序是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线.故障检查整改:发觉问题准时排解，不得带电作业;对检查中发觉的问题应实行分回路隔离排解法予以解决;对开关一送电,漏电疼惜器就跳闸的现象重点检查工作零线是否混接、导线是否绝缘不良.成品疼惜：检查整改时应留意保持地面、墙面洁净,不得玷污．应留意不得损伤已装好的灯具.调试完毕应关门上锁，以防丢失.10.电话插座与组线箱安装在进行电话插座与组线箱安装前，土建的墙面油漆喷浆及装修作业全部完成,电话系统的管线盒均敷设完.电话出线盒面板不应有破损、划痕与缺陷，电话管路敷设及配线应符合设计规定．电话插座、组线箱等设备应安装牢固,位置精确,暗装插座距地为300mm,安装位置依据施工图纸．插座上方位置有暖气管时,其间距应大于2０0mm，下方有暖气管时,其间距应大于3０0mm，在导线连接前清净箱内的各种杂物，收口平整．在进行接线时，将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上,同时找平.依据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后,同时做好记录.面板必需安装牢固,紧贴附于建筑物墙南，面板应无劈裂、变形等现象．同一室内的电话插座高度相差不大于5mm．安装面板时,应留意保持墙面、地面的洁净，不得有损伤和破坏墙面及地面.修补浆活时,应留意疼惜已安装的面板,不得将其污染.1１.电视系统电视系统在进行施工前，首先应对材料进行检查．用户盒是系统与用户电视机联接的端口,不应有变形破损变形，盒体颜色全都，并有产品合格证．在进行用户终端盒安装时,应先检查盒子口有无不平整之处.暗盒的外口应与墙面平齐;标高应符合设计规范要求.结线压接时，应先将盒内电缆接头剪成1０0－-150mｍ的长度,然后把25mｍ的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网如卷袖口一样翻卷１0ｍm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线将线芯压在端子上,用Ω卡压牢铜网套处．电视天线及其组件时，不得损坏建筑物，并留意保持墙面的洁净.修补浆活时，不得把器件表面弄脏，并防止水进入部件内.１２.防雷及接地安装接地体施工前,桩基内钢筋和地梁基础已绑扎:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置，把每组桩基钢筋用Ф１２圆钢搭接封焊，再与基础地梁、柱内四根主筋焊好．并在设计位置留出接地电阻测试点，便于引出和测试并准时请监理工程师进行隐检，同时做好隐检记录.本工程避雷引上线为利用框架柱内四根主筋,在设计位置留出测量接地电阻而预备的断接卡子，搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍,做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录.具体的施工工艺流程如图10.避雷网避雷网避雷针铺支架接地干线接地体避雷针铺支架接地干线接地体避雷带或均压环避雷带或均压环铺铺图10:防雷及接地安装流程图将调直的避雷线运到安装地点，将避雷线用大绳提升到顶部，顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊接好.焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷银粉漆．建筑物上有突出金属物，这些部位的金属导体都必需与避雷网焊成一体.避雷网安装时，避雷线应平直、牢固、不应有凹凸起伏和弯曲现象,距离建筑物应全都,平直度每2m检查段允许偏差3/1０００,但全长不得超过１０ｍm,避雷线弯曲处不得小于９0．，弯曲半径不得小于圆钢直径的１0倍.均压环（或避雷带)安装时,避雷带直接利用结构钢筋,利用结构圈梁里的主筋与柱内主筋焊或一个整体，连接时用Ф１2圆钢进行跨接.避雷带（避雷线)一般接受的圆钢直径不小于６ｍm，扁钢不应大于1.5ｍ.建筑物高于30m以上的部位，每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接．铝制门窗与避雷装置连接.在加工订货侣制门窗时就应按要求甩出3０cm的铝带或扁钢2处,如超过3m时，就需３处连接，以便进行压接或焊接.材料的质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必需符合设计要求．接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必需直接与接地干线相连，严禁串连接.避雷网及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好；针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求.设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清楚.避雷网支持间距均匀.焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固,有防松措施．不得任凭移动已经绑好的结构钢筋．剔洞时,不应损坏建筑物的结构．避雷网敷设后，应避开砸碰.（二)采暖与卫生工程安装１．预留孔洞及预埋在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及规范将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团、锯末等物,在浇注混凝土过程中要有专人协作校对,看管模盒，以免移位．用电锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作.预留孔洞需要断钢筋时，必需先征得技术部门的同意并准时实行必要的补救措施.预留孔洞要亲热协作土建，依据设计及施工规范进行，按标高、坐标及规格进行施工.2．套管制作安装依据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道．当管径小于或等于80ｍm时，套管比管道大两号,当管径大于80mm时,套管比管道大一号．用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁.管道安装时,把预制好的套管穿好,穿楼板的套管上端要高出地面20ｍm，厕浴间套管要高出地面50ｍm,下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平．预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理．地下室板墙上的防水套管要严格按标准图集制作,并刷防锈底漆或冷底子油处理后，按设计要求的标高、规格型号及位置进行安装,安装完毕后要对套管进行加固，并在套管内塞填填充物.3.管道支架的设置给水管道的支吊架设置：接受金属管卡或金属支、吊架时,卡箍的内侧面应为圆柱面,卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片.固定支、吊架的架本体,应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形.立管和横管支、吊架或管卡的间距应符合下表的规定:DN(ｍm）16２025３24０5065801００150200钢管保温1.５2．0２.02.５3.03.04.0４.04．5６．07.０不保温2．５3．０3.5４．0４.0５．０6.06．0６.58.09.5塑料管平管0.60．７０．８１.01.21.52.52.５2.54.０－-立管１.２1．41．６2.０２.43.0--－－－-－-－－排水管道的支吊架设置：a)、吊架须能保持管路的坡度,防止震惊，和过于伸缩.每一立管应在底部上弯的位置加支座或吊架.固定件间距:横管不大于２ｍ;立管不大于3ｍ.楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件．立管底部的弯管处应设支墩或实行固定措施.b)、排水立管与排出管连接处支撑必需牢固，明装可接受托、吊支架固定,埋设式地沟内敷设的排水管道不得接受干码或支垫木块等方法支撑.4．室内给水管道安装管道安装前应具备的条件:与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备位置确定.管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理洁净.水表规格应符合设计要求及已进行效验,表壳铸造法规，无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整.给水ＰPR管符合设计要求，管材和管内壁光滑、平整,无裂纹、蜕皮、气泡、无明显的痕迹、凹痕和严峻的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲且色泽全都.管道安装应符合以下基本要求:工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必需符合要求，且有产品合格证,方可使用,安装前必需清除内部污垢、杂物,安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞;管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直.安装预备:认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作.管道安装前应对各系统管道进行综合考虑,同时生疏与管道有关的建筑、结构、电气设备等状况,以便进行全面综合支配.管道安装不能阻碍对设备、阀门、附件的操作和检修;管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装;沿建筑物敷设的管道不得阻碍门、窗的开启;空间敷设的管道应尽量避开通过电机、配电盘等上空;管道间距应符合设计要求，并满足施工及修理操作的需要;管道支架间距应依据管架上大多数管道的允许跨度而定;管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外,支管少、检修量小的管道靠里,支管多、检修量大的管道靠边外，高压、高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中,如遇到交叉换位时应按下列原则:一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道,有压管道让无压管道．管道安装总体挨次如下:预留管洞→管道预制加工（管道支吊架安装）→管道安装→管道试压(设备器具安装)→系统冲洗→系统调试．各系统管道安装给水干管接受钢塑复合管,丝扣连接或卡件连接.安装挨次如下:预留管洞→管道预制加工→管道支吊架安装→干管安装→干管水压试验→支管安装→水压试验→卫生洁具安装→系统冲洗→系统通水试验→系统消毒.螺纹连接方法:(1)、管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2－３扣丝为合适.(２)、管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适,标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适.（3)、管道安装后外露螺纹应做牢靠的防腐处理,处刷螺纹润滑剂以防止生锈.管道的坡度:生活给水横管宜有0．002～0．005的坡度,坡向泄水装置.热镀锌钢管件应符合现行行业标准的有关要求.给水管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验:生活冷水系统试验压力为低压区0.6Ｍｐa,中压区1.0Mpa，高压区为1.4Mpａ，在试验压力下稳压10min，压力降不得超过０．05Mｐａ，然后降到工作压力进行检查，各连接处不渗不漏为合格.冲洗：给水管道冲洗流速≥1.5m／s，并且出水口的水色、透亮度与进水口水色、透亮度目测全都为合格.通水：按设计要求开放最大数量的配水点,观看是否全部达到额定流量.消毒:在使用本生活水系统前,应使用含一百万分之一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶液进行彻底冲洗及消毒,包括管道、设施及设备然后再次冲洗．5.塑料排水管道安装管材为降噪硬质聚氯乙烯（ＵＰVC)．所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及产品说明书.管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀,色泽全都.直管段挠度不大于１%.管件造型应法规、光滑，无毛刺．安装过程中，具体的施工流程如图11．依据图纸要求并结合实际状况,按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图．依据草图量好管道尺寸,进行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出１5°角．粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度.试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭洁净.用毛刷涂抹粘接安装预备预制加工安装预备预制加工立管安装干管安装封口堵洞卡件固定支管安装通水试验闭水试验图１1：室内塑料排水管安装工艺流程图剂,先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍做转动,以利于粘接剂分布均匀，约３０s至1mｉn即可粘接牢固.多口粘接时应留意预留口方向．干管安装时，首先应依据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞.接受托吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架.施工条件具备时,将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装.各管段粘接时必需按要求施工.全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置正确.立管安装时，首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大,更不行损伤受力钢筋．安装前清理现场，依据需要搭设操作平台.将预制好的立管运到安装部位.首先清理已预制好的伸缩节，将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物.复查上层洞口是否合适.安装后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求.无误后即可堵洞，并将上层伸缩节封严.支管安装时，首先要剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适,将预制好的支管按编号进行安装，依据管段长度调整好坡度.合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞．排水管道安装后，必需进行闭水试验．凡属隐蔽暗装管道必需按分项工序进行．卫生洁具及设备安装后，必需进行通水通球试验.且应在油漆粉刷最终一道工序前进行.隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必需符合设计要求和施工规范规定.管道的坡度必需符合要求,排水塑料管必需按设计要求装设伸缩节.管道安装完后，应将全部管口封闭严密，防止杂物进入,造成管道堵塞．安装完的管道应加强疼惜.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点.不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形.油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道.6.压力排水管道安装焊接工人必需持证上岗;严禁无证上岗;管道焊接接受对口焊接，管壁厚度大于3.5mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60度,若用气割开坡口,对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨洁净,直至露出管道金属本色.焊接前预备:首先要了解所焊材料的钢种和焊接材料的牌号，并要有合格证明，焊接受压件时使用的焊条应符GB117规定,焊丝应符合GB1３00之规定.焊材要烘焙合格.焊口要打坡口，坡口的加工本着易加工,削减焊接变型,操作便利为宜.且简洁被焊透免得夹渣．焊缝的坡口必需整齐光滑,无锈皮和积渣．手工焊接时坡口范围要在10ｍm以上.焊件坡口要求详见GＢ9８5-９8国标《手工电焊接头的基本型式及尺寸表》.焊接要求:焊接时四周环境温度不得低于0°Ｃ,湿度不得大于90％，风速不大于每秒10ｍ，否则要实行防护措施方可焊接.焊接时要调整好电流，不得在受压件接上调试电流和乱打火．焊件对口要内壁平齐,正式焊前可点固焊，但正式焊接时必需除去固焊需重新施焊.管道对接焊口中心，距管子弯曲起点不小于管子的外径,但不小于10０ｍm,和支架边缘距离大于焊口检验:焊缝高度不得低于母材且应圆滑过度，不得有气孔,孤坑夹渣,裂纹现象毁灭.管子焊缝咬边深度不得超过0.５mm，两侧咬边总长度不得超过管子周长的20%,且不超过40mm．焊缝要清除飞溅渣皮等污物,保持焊缝四周清洁.７.卫生器具安装卫生器具安装要求:平:即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上,且间距均匀全都;稳:安装后无动摇现象;准：平面位置、标高、间距精确;牢：安装稳固，无脱落松动现象;不漏:上下水接口连接必需严密不漏;使用方面:即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作;性能良好:即阀门、水嘴使用机敏、管内畅通．卫生洁具安装工艺流程:安装预备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预组装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验卫生洁具安装除按图纸要求及99S３04标准图册详图安装外，应严格执行GB5024２-2002的工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装.器具必需严格进场检验,填写检验记录．器具固定件必需使用镀锌件.表安装必需牢固平稳,表面洁净，通水试验合格．卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件,并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行.安装完毕做通水试验,水力条件不满足要求时,卫生洁具要进行1０0%满水试验.8.室内采暖管道安装安装预备:认真生疏图纸，协作土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件．按设计图纸画出管路的位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等．具体的施工工艺流程如图12.干管安装:按施工草图,进行管段的加工预制,按环路分组编号，码放整齐.按设计要求或规定间距安装吊卡架.吊卡架安装时,先把掉棍按坡向、挨次依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定.安装托架上的管道时,先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡,然后安装其次节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓.干管安装应从进户或分支路点进行,装管前要检查管腔并清理洁净.(管道穿过伸缩缝或过沟处，必需先穿好钢套管).分路阀门离分路点不宜过远.如分路点是系统的最低点,必需在分路阀门前加泄水丝堵.接受焊接钢管,先把管子选好调直，清理好管腔，将管运到安装地点,安装程序从第一节防腐防腐保温调试安装预备预制加工卡架安装干管安装支管安装试压冲洗图12:采暖管道安装施工工艺流程图开头;把管就位找正，对准管口使预留口方向精确,找直后用气焊固定(管径≤5０mｍ以下点焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直.遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并做好记录,按位置固定,与管道连接好.波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架.并分别安装阀门、集气罐等附属设备.管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度,平正全都，最终焊牢固定卡处的止动板.本工程支管接受暗敷与地面垫层以下,在土建地面垫层施工前,依据设计图纸，将采暖支管敷设到位.安装时，检查散热器的安装位置及立管预留口是否精确．安装完毕在土建垫层施工前，应依据规范进行水压试验，试验合格方可进行隐蔽.９．室内散热器安装散热器安装时，按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便安装时使用．其具体是操作施工工艺如图13.散热器安装前应进行水压试验,散热器进行水压试验时，用管钳子上好临时补心，上好放气嘴，联接试压泵.试压时打开进水截门,往散热器内充水，同时打开放气嘴,排净空气，待水满后关闭放气嘴.加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观看每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格.散热器安装时，应按设计图纸要求,利用所做的统计表将不同型号、规格并试压完毕的散热器运到各个房间,依据安装位置和高度在墙上画出安装中心线.依据散热器的型号，安装固定卡子,进行散热器安装.散热器支托架的数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触应紧密;油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好、无蜕皮、气泡和漏涂,漆膜厚度均匀，色泽全都、无流淌及污染现象.编制组片统计表编制组片统计表散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆图１３:散热器安装施工工艺流程图散热器安装位置按设计要求确定,设计无要求时自定安装位置应全都；挂装散热器距地面高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于15０ｍm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高.10.管道及设备防腐保温本工程明装镀锌管刷银粉漆两道,暗装镀锌管刷红丹两道；溢泄水管涂樟丹两道、红色调和漆两道;屋顶所由压力管道及水箱须作保温,先刷红丹两道，外包5cｍ聚胺脂发泡保温材料；全部室内架空的生活给水管道、雨水管道、排水横干管均须作防结露处理,防结露处理材料可接受聚胺脂发泡保温材料.管道、阀门、附件及设备等必需在水压试合格后，方能进行油漆或保温.保温材料在施工前应进行认真地选择,同一规格的外径尺寸尽量全都，保温层缝隙应用碎块填充密实,以免产生外观质量问题.管道、设备及容器的清污除锈应用刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉.管道、管件、支架等涂底漆前必需清除表面的灰尘,污垢,锈斑及焊渣等物.五．工期保证措施１.我公司支配的安装工程总进度方案工期为36０天，为此特制定如下措施.２.本工程工期紧、质量标准高,在保证质量的前提下，必需争分夺秒的抢工期.为此，我公司在该工程的项目经理部将同建设单位（业主）亲热协作,每周在现场召开施工生产例会，准时解决施工中的问题.对施工方案接受倒排把握法，准时校正总进度方案．组织精干的施工队伍，对整个工程的进度方案按工期作好月．旬作业支配,必需保证进度方案的实施．加强全体职工的紧迫感和责任心，确保工期目标的实现．3．编制施工进度方案时，充分考虑施工中各个环节,以总工期的主要把握点为目标,建立各级责任制，按保证工期签定责任状,实行重奖重罚.4.按总网络进度方案，抓主导工程的主导工序，合理利用空间和时间,进行安装工程与装饰工程交叉作业.５.我公司在项目部组建专业机械设备维护班组,特地负责施工机械设备的维护和保养,建立专人专机负责制,保证机械设备运转良好,关键设备的关键零部件要配备两套以上，以确保施工顺当进行.６.开工前认真开展各工种岗前技术交底和平安交底工作,使每一个施工人员都充分了解自己的工作及完成任务的各项要求及其重要性，使工程各工序能紧密衔街接，保证工程按方案紧急而有序地进行．做到科学地组织交叉施工及工序连接,在上道工序尚末完工时，下道工序即提前做好施工预备,如管件的提前予制，管线标高的提前定位,材料提前进入工地等.7．加强文明施工和平安生产教育，并认真落实,尽可能地排解一切非不行预见性因素对施工生产的干扰，保证工程平安顺当进行.８.在土建工程条件具备的条件下，施工作业人员按两大工班制配备，每班组工作12小时，进行分段流水施工，24小时歇人不歇机,昼夜施工.9．工程技术人员应依据总体网络进度方案,提前对各工序编制分项工程进度把握方案，并准时对比施工把握状况校核和修正，以确保网络中各节点能按方案到达.乐观推广运用新技术、新工艺、新材料、新设备，从施工技术上对工期赐予大力支持.10.本工程在保证质量的前提下，必需争分夺秒的抢工期,项目部加强与建设单位、质检单位及政府有关部门的联系,加强与各兄弟单位的联系,主动协作加强和兄弟施工单位把施工中各专业之间冲突提前解决，以便顺当施工,从而提高工程进度．以猎取最新信息,得到他们的指导和支持，解决施工中遇到的技术难题,消退各种可能造成停工的因素,保证工程顺当进行.11．严格工序把握、杜绝工序返工，提高施工速度．六.质量保证措施1．本工程质量目标:确保市优良工程,争创省、国优,争创鲁班奖.2.管理措施：项目部建立以项目经理为质量责任人的质量保证体系，依据我公司贯彻的ISO9002系列质量认证体系进行可追溯的全面质量管理．定时召开质量分析、报告会，做好质量记录.本工程实行质量承包责任制,各施工班组进场作业前同项目部签定质量保证书,将质量与收入挂勾,实行重奖重罚.对全体施工人员进行质量管理教育，明确各工序质量要求,乐观开展QＣ攻关活动,切实提高工序质量.强化工程质量的基础工作,参与施工的人员必需熟知本岗位本工种的操作规范及验收标准，“三检”制度要严格执行，项目经理作为工程负责人应担负起全面监督职责,并做到谁负责施工，谁负责质量,并有施工记录及检查记录.特殊工种须持特殊工种上岗证,全部进场施工人员均经过岗位技术陪训合格,持证上岗.施工过程中必需认真执行相关施工规范及验收规范的规定，严格依据本施工组织设计进行把握,加强组织管理工作，建立明确的岗位责任制，并在各班组设兼职质检员,建立班组、工长、质检部三级质量检验制度.加强班组自检，并认真做好自检记录，在进入下一道工序前，必需经项目部专职质检员进行质量验收，达到要求后才能进入下道工序.对于监理把握的停检点，应提前做好充分预备，进行班组自检、项目部预检、力求全部待检项目达到要求，隐蔽验收一次通过.施工管理、技术人员必需认真生疏图纸,对进场的各工种进行具体的技术、平安书面交底，没有接受交底的工人不应进行操作．对各工种工人进行岗前培训,学习图纸施工要求，各工序的操作要求，质量把握标准，并对工人进行考试，考试合格持证上岗．项目经理及全部技术人员均具备相应的专业技术等级职称.质检员、施工员持证上岗,各特殊工艺和关键工序操作工种施工人员必需持证上岗.在项目经理负起全面监督职责的基础上，项目管理部作为公司质量体系的检查保证部门,在现场设专职质检员,实行质量拒绝权制度.对工序严格执行停检点制度,以主工长班长为主，作好隐蔽工程验收工作,任务单结算须有质检员签字，方能通过，为创优作好强有力的预备．发生质量事故,应准时上报建设单位及监理，不得隐瞒不报,私自处理．3.原材料、半成品质量把握：在供应原材料选购方案时,依据工程要求,提出对原材料的质量要求.材料进场时,应由质检员和材料员、保管员共同对材料质量、各种质保证明进行检查验收,并填写验收记录,以备追溯．４．施工中严格把握各项质量指标.各项指标严格依据现行《建筑安装工程质量检验评定标准》进行要求.5施工过程质量把握:施工过程中严格依据设计图纸,现行国家有关规范和施工组织设计施工.执行国家及河南省质量检验评定标准.对施工过程各分部分项工程施工工序编制工艺流程图,设置质量把握点,坚持“三检制”，严格执行“六个不准”,以工序质量来保证分部分项工程质量．六不准包括:[１]材料、机具、人力、检测设备不足不准施工;[2]未检测试验或无质量证明书的材料不准使用.项目经理部质量管理领导小组项目经理部质量管理领导小组组长:张跃进工程技术部安全质量部物资设备部部计划财务部综合办公室工程试验室电气施工班质量管理小组给水施工班质量管理小组排水施工班质量管理小组消防施工班质量管理小组暖通施工班质量管理小组质量保证体系管理机构图[3］未经批准的图纸和设计变更不得施工;[4]未经批准的施工工艺不得接受；[5]前道工序未经检查验收,后道工序不准进行;［6]不合格工序及签证不齐全的项目,不准进入下道工序.对特殊工序和关键工序由质检员跟踪检查，杜绝不合格品毁灭.各工序施工时,严格依据技术交底的要求进行施工，质检员应准时进行检查验收并指出存在的质量问题,提出整改措施,下发“质量隐患整改通知单”.要求施工班组限期整改完毕．在“质量隐患通知单”下发后,质检人员要准时跟踪检查．施工中加强成品疼惜和半成品的疼惜工作,防止施工过程中碰撞损坏成品．安装施工末期设专职成品疼惜员,游动监督、检查.七.冬、雨季施工措施：依据进度支配,本工程阶段,会遇到冬季,故提出以下措施:进入冬期施工前，对试验员及现场工作人员进行交底或培训,进行气温观测记录,准时接收天气预报，防止寒流突然攻击．管道尽量避开在负温下焊接,如必需在负温下焊接，应有防风雪措施．焊后的接头，严禁马上遇到冰雪.水管在冬季冲洗、打压时,要留意天气变化,施工应在00施工场地由南向北找坡,在场地开流水洞将场内雨水排入排水沟.机电设备必需加防雨罩,以免因漏水而损坏设备．做好接地疼惜，以防漏电漏水.雨后应对电气设施进行检查.全部施工人员配备雨鞋、雨衣，以备雨季施工使用条件具备状况下,在室外无法施工时，集中力气进行室内安装工程的突击．八.成品疼惜、经济节省措施1.成品疼惜制定科学合理的作业方案,削减交叉作业中的相互干扰,防止盲目施工和不合理赶工期以及不实行成品疼惜措施而造成相互损坏、反复污染等现象产生.为防止交叉作业干扰,上下道工序应办理必要的交接手续,并以书面形式来明确各工种对上道工序的疼惜责任及本工程的防护,提高成品疼惜的责任心.在整个工程施工期间,及工程完工后至交付前，对工程成品进行必要的防护,清理施工现场，防止人的不正值行为及自然因素损坏成品.对需看管和巡查的工程、设备由项目部指派特地班组巡查和看管，发觉丢失、损坏准时呈报项目经理，看护人员应做好具体值班检查记录．设备到现场后,不能准时就位的要进现场库保管．露天存放应准时防护，以防止风吹日晒雨淋.设备开箱后应马上进行安装，不能准时安装的要用原包装重新封存好．设备安装完毕后，设备用房应准时加锁.对于露天堆放的材料上盖下垫,实行防火、防潮、防水等措施.库存材料每季度末清理盘点，填单上报，防止物资积压、腐蚀、变质等现象.楼地面施工中应疼惜好水暖立管，地漏内不得堵塞砂浆．在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，留意不要遇到楼地面,油漆、浆活不要污染楼地面．抹灰要疼惜好墙上的预埋件、通风篦子等,墙上的电线槽、盒，水暖设备预留洞等不得任凭抹死.油漆、涂料施工之前,首先清理好四周环境,防止尘土风扬，影响油漆质量.安装应与土建亲热协作，尽量避开凿洞、开槽．已施工完的地面应保持洁净,墙面门窗、卫生间等各处严禁施工人员乱写乱画及污染墙面.2.节省措施:严格依据本项目制定的工程质量目标各项指标把握．杜绝因质量问题造成返工,导致材料和人工的不必要铺张.加强物资管理，严格实行进货检查，出入库手续制度,对全部应用于工程中的物质的各种状态进行明确标识，实现产品质量的可追溯性.九.平安生产、消防保卫及文明施工措施：（一)平安生产措施:为保证施工期间现场施工人员及四周居民的平安,本工程在施工过程中，杜绝一切现场重大伤亡事故，火灾事故，刑事案件的发生，确保一个无事故现场，制造一个平安、文明的施工环境.最大限度的削减扰民及工伤事故的发生，现制定主要平安措施．（二)现场平安管理１．项目部建立以项目经理为第一平安责任人的平安保证体系，定期召开平安管理睬议和进行平安生产检查.成立以项目经理为组长的平安领导小组,负责工地平安管理工作；成立平安监察站，设平安监察长领导二个专职平安员，负责对职工进行平安教育和日常平安检查,进行平安上岗记录.2．完善各项平安规章制度,加大平安防护措施的硬件投入，完善平安防护.加强平安检查,隐患整改,不放过任何担忧全因素,毁灭平安死角.3．加强工人平安教育，全部施工人员必需经平安培训并考核合格后持证上岗.4.进入施工现场必需载平安帽.特殊工种作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）必需持证上岗,操作时必需佩戴相应的平安防护用品.5.现场配备齐全平安帽、平安带、平安网、防护栏、灭火器、绝缘用品等防护用品，搭设防护棚等设施,用电实行三级漏电疼惜．6.依据本工地平安、文明施工的目标，分解责任，制定各级平安责任制度,各责任人与项目部签订平安包保责任状，实行押金担保,重奖重罚.7