无碴轨道道岔施工工程施工技术交底

施工技术交底施工单位：引入线无碴轨道第五项目部瑞工程名称桑挺无碴轨道军道岔施工宰工程愁接受部门贫领工、施四工班组、镇安技陶交底项目主无碴道岔魂的组装、拐铺设、调链整办交接日期盼零年狗千在月用粘型日蚊交底人张复核人衰接受人乖施工负责运人兔交联户底稍舱内允荷容牲1滑.模工程概况沉：叶引入线蔡闹家车站无仰碴道岔施挠工由中铁传八局二公境司承担，凡是我公司或承担建设俩的国内第插一条无碴予综合实验孩段，而无炕碴道岔施四工在国内把也无先例描，结合国构外经验和名国内各位曲专家的探捐索，为更咱好地完成闻施工编制第此施工组革织。本工营程的工作招量为八组处道岔，其沿中止12#(扇SYC0层501P黎)唤道浮岔狮4卵组嗓，袭18#(织SYC0亩502P燕)炒道廉岔粗4恩组。无碴群道岔生产音单位为山揪海关桥梁唯厂，根据轧要求道岔皂生产单位颤已经在厂月内拼装、抱电务调试食，具体参夏数的调整娱，然后分仇解运输到至施工现栗场安—澡—清蔡家车站兔，现第一独组道岔已诸经运输到相现场了并舞通过验收勤，其余道旗岔将根据逮施工安排哨陆续到达众。每组道那岔的具体煤铺设里程辫和道岔型皮号如下表狗：道岔号里程数规格完工日期备注1#YDK134+441.18112#8.11～8.31左开2#YDK135+904.15918#9.11～9.30右开3#DK134+646.00012#8.11～8.31左开4#DK135+872.67918#9.11～9.30右开5#YDK134+621.94912#8.20～9.20右开6#DK135+752.93918#8.20～9.20右开7#DK134+719.33318#8.20～9.20左开8#YDK135+601.46012#5.15～6.30左开梅2失.售轨道技术肆标准：竿铁路等级柴：驶I絮级；漠牵引种孝类蜻:貌电陶力报;省设计速死度着:遭符直向：满岂足客运列票车笼200k吊m/隙h清，货物列醋车抬90km摊/目h礼（轴妥重玩23牵t级），并满咏足货物列佣车劣120k清m/语h棚（双层集寄装箱轴申重动25厉t肢）；侧向贪：异50km蝶/垒h烤；设计标报准及依据炉：《遂渝柄高速铁路寺设计要求晚》、《无甘碴轨芝道孙60Kg长/仁m斧钢灯轨貌12/1习8宏号可动心纱轨单开道驴岔铺设图雾》，《客羊运专线铁友路轨道工棕程技术指艘南》、《拆铁路轨道旨施工规范龟》浅棍（饭TB10斤30植2蹦）、《胶崖接绝缘钢仇轨技术条川件耳》结(T射B葡／龙T297语5完—膜2000啄)碰、《铁路嘱轨道工程云施工质量贴验收标准塞》顷艰行（兴TB10冤419-晃200涨3些）、《无僻缝线路铺旦设养护维漠修办法》辜（秧TB20视9扬8深）、《新嫌建时卧速远200k学m蜡客货共线疼铁路工程率施工质量思验收暂行引标准摸》胳赵表（铁建设汽［帐200伞4汗］郊0营8兆号）、《炸我司现场源调查资料凤》、《钢吧轨焊刷接勿TB16阴32/岸T兵》压郊弊（佳1632专.先2技—那200屑5张）、《起化重机使用党规范》；鬼3距.碍道岔铺设六施工方案诊：灰3.尖1浴施工方法浑在下部单洪位交工后夸，首先对暂线路中线万，基础混才凝土的标途高进行复去测，确定蚊所有数据爸都在允许炎误差范围锻内方可进恰行施工。凉在基础混县凝土上打脂点分别测辆出岔前、匪岔心及岔幼尾位置。证3.受2沃进行道岔参的组装，致使用原位博组装法和载预组装法倍。组装完棒成后，对损道岔进行俩调试，达孙到设计要千求。同时序对轨道方晴向的进行垫调整，所栋安装及拆减卸的部件孟必须使用材专用工具进，严格按勿照设计参狐数施工。公3.证3零灌注混凝逆土后，随粪时对道岔耐进行监控重。纠3.4燕埋施工流程东图施工准备施工准备厂内组装道岔道岔运输龙门吊到纵移平车上道岔粗调关模道岔精调浇注混凝土混凝土养护工序验收言3.杯5碧道岔轨道四标高的调惨整：较道岔准确趁定位，轨甜道几何形祸位的精细千调整是保吩证线路铺市设精度的恰一个关键井过程。轨春道状态调斧整时，从属前至后，重逐根调整穴；由于岔污枕较薄，府为了减少旅挠曲，整混体道岔采异用分多次惑调整到位煎。仪用轨检小旁车检测无袭缝线路轨香道的轨向杨、高低、崇以及轨距梦、水平、释扭曲并根爬据检测结却果反复对春轨道进行纪检测、调淡整；直到则满足设计速规范要求纤。敌无碴轨道截铺设精度云（竣工后止，静态）悉标准库（处m递m病）项目高低轨向水平轨距幅值（mm）221±110m弦量碰3.雾6瓦厂内预拼为装。送3.6.泳1盯搭设道岔暖组装平台呢，道岔组蠢装平台的拣质量直接成影响到道坏岔的组装效质量。主分要控制岔指枕工装位巾置，拼装稀从以下几袜方面控制弯。由于本帖工程使用且的道岔狱是国12单#岂和页18连#耗道岔，重伞量重，因输此要求组钥装平台平透稳牢固。宁平台必须秆平整，使伏预铺的整查组道岔大慨平良好。总平台高度戏必须相宜谊，既要考岁虑到道岔剧起落量不彩宜太大，黎又要考虑稻到横移时挂的坡度。魔从前至后爪按顺序摆阴放岔枕工菊装。选好域方向，确捞定第一根异岔枕的方苗向和位置淋。吴使用长尺稍调整岔枕罚位的间隔三，不得以校岔枕间距辣累计测量夺，控制牵眼引点处岔赌枕间距，缩一般情况远下不得小舱于设计尺鸽寸，可动魔心轨第一黄牵引点岔短枕间距可鉴按爷+5m胃m解摆设，且猎只允许后辽一根岔枕广后移。方焰正岔枕，符以第一根济岔枕为基竹准方正，厦应逐与扯6唉）项一并怠进行。岔沃枕定位以榆直股外侧黑第一个岔桨枕螺栓孔帝为基准拉程线确定，目岔枕方正晋应采取把花两把长尺侦平行放置略，按岔枕波间距找正访。甜核实岔枕莫摆放间隔锹、方正及欺全长。链3.6.骡2铲放岔枕应慢先确定左璃、右开别头和方向，茎并在组装旅平台上标柴出各岔枕净的位置，呢安装工装毯，位置误盟差控制叨在另±3m提m棉内。羽3.6.妻3笛组装道岔蔬时，应直坟股基本轨酒为准，先傻直股后曲泥股，先转害辙后辙叉轮，严格按窄图施工铺邪设。塑3.6.潜4霉岔枕安装零和调试援3.6.以4.能1粪根据道岔喘组装图的予要求，用弄龙门吊按祖照道岔布隙置图序号筋散布岔枕骗，岔枕布截置在组装唉平台上预什先标出的叨工装位置枯处。赚3.6.碍4.绍2错每根岔枕侦安装前应为弹墨线，杆标定岔枕住中心线，准以此为参玻照确定岔碎枕方正、瓜对中；岛3.6.鱼4.编3装低速度运红行召,泉减少冲击疏保护混凝沉土岔枕，痰防止变形丧幅度过大弱，对长岔搏枕要缩短荣吊点距离弄，轻放在购工装上，勒并初步顶脸紧工装的孙岔枕调整尸螺栓。爷3.6.延4.铜4卷岔枕工装袜对位，严悬禁用撬棍拢插入岔枕驶套管内撬杯拨岔枕，都严禁碰撞浪工装。寨3.6.猪4.宗5轰在混凝土窃岔枕上组前装时，手务工入扣岔寿枕螺栓，抖尽可能手躬工旋入。珍按规定扭佳矩紧定岔思枕螺栓，到不得过大湖或过小，得严禁电动稳入扣或锤今击入扣；勾3.6.越4.怖6标长短铰接鸽岔枕连接琴后，须检调查接头对扫正，不得帜错牙隙；众3.3.贸4.此7凤超平岔枕室顶面标高害，钢轨件使连接前偏初差不大蒸于挎±20m毒m烟。钢轨连昨接后以钢桥轨顶面的火水平为准爷；羊3.6.钩4.饰8灶由于岔枕饮底部结构赶原因，岔校枕底部摩讨擦力不足宪，在岔枕威端头装设精限位装置忧（应包括慰横向及纵像向限位，锐高低限位映也可综合甚考虑）；缴3.6.检4.1明0根利用岔枕打自身带有爷高低调整电装置，调惹整岔枕高蠢低。略3.6.肌3.1监1垫应及时对冲桁架底部允增加垫层宋。河3.6.晒4.1唇2峰道外预铺秆时岔枕基卷础应考虑沾转辙机安六装要求，膝满足设计穗高度的要虑求；掏3.6.席4.1栋3宣利用轨检饮小车进行系高精度测割量，调整生岔枕的水状平、方正桐及间距。句3.6.灶4.1照4蠢进行工序霞质量检验讽，符合铺带设要求后催方可进入乳下到安装锦工序。验3.6.献5怪钢轨的安胜装。莲3.6.趴5.泪1柴安装转辙联器前端的奏普通垫板妹。（见扣诉件系统）溪3.6.棉5.草2煎安装直股视辙后支距搅垫板。（衣见扣件系残统）宝3.6.企5.满3侵确认跟端妖支距垫板猎铅丝捆绑委状态良好宗，拆除组址装螺栓副哨的螺母和旧下部组装啊衬套，但笨不要卸下元组装螺栓洽，以免盖此板、衬套谨丢失。乳3.6.仙5.诱4仗直股滑床握垫板放在预安装位置啄附近，拆榨除组装螺忌栓副（但戒保留铅丝严捆绑状态蓄），妥善斑保管盖板寒，衬套可登不必由垫穿块中取出注。弃3.6.僻5.卵5淡注意尖轨水与基本轨产组装件的骆起吊位置渣和方法，到严禁快速菊起落，严篇禁单点起愧吊，落地置点必须是知工件底平论面。序3.6.迈5.予6精确定基本叠轨前端位钟置，确定才基本轨方罢向。颗3.6.疲5.禽7拌将滑床垫垮板安装于舞基本轨上季，在可能接的情况下治，尽量不答拆卸尖轨妨。孤3.6.震5.历8研安装调高农垫板，连理接岔枕螺羽栓，但不口要紧定（侮留骗有挤3~4m恐m怀活动空间洒），抽出纵铅丝。小3.6.昼5.专9捐安装滑床另垫板上的凤轨距块，拆注意按设舌计号数安疲装；但不哨要锤击砸揪入。（插左入）惧3.6.浩5.1虎0让外拨基本找轨，使基鼓本轨处于托与轨距块叠密贴状态磨。斗3.6.珍5.1引1片重新确定陕基本轨前青端位置。垫3.6.何5.1晒2峡安装外并侧斜Ⅱ冤型弹条（填不要紧定慧），达到毫连接及扣贪压作用，肾但需将垫皮板提起与晌基本轨轨漂底密贴；处3.6.疫5.1谣3数安装施维娃格弹性夹笼；皮3.6.谷5.1做4恶安装前端给普通垫板奇上的轨距屠块及弹娘条尾Ⅱ难型扣件系果统，用岔磨枕螺栓副猾与岔枕连叶接；斗3.6.日5.1删5后跟端垫板剥就位并与栏岔枕连接峡；欺3.6.蒜5.1影6榜确定基本批轨的方向吐及岔枕方睬正，尽量晒不采用调附整楔调整京。寄3.3.臭5.1友7再紧定岔枕荡螺栓。乐3.6.岔5.1织8距重新确认嚷直基本轨页直线度。梦3.6.拿5.1斤9贱摆放和安盐装基本轨猎股道上的键普通垫板秃一直到辙黎叉跟端吓。苹3.3.越5.2蚊0华摆放直股势钢轨。富3.6.柳5.2陵1垃摆放曲基蛇本秃轨纺+喝直线尖轨物组件，注宜意前端与是直基本轨乓端头的方季正与位置殿，其它参蜘照按前面毫顺序进行鞋。携3.6.妹5.2遵2机摆放可动嘱心轨辙叉替。截可动心轨组辙叉组件剖中包装用学件（固定糠心轨位置矿的包装暂奔不拆除）员，并妥善肃保管；漫确认垫板漠组件铅丝迷捆绑牢固棵，拆除组近装螺栓副灯，妥善保叮管盖板等杆零部件；淘摆好调高肆垫板；爱吊运可动木心轨辙叉闸组件，采和用人工搬彩运时，注亏意不要突咱然落下；筒调整并确支认可动心涨轨辙叉位鬼置，并与跟岔枕连接帝（抽出铅领丝）。辙修叉组件的叼垫板位置售及方向在猛道岔制造免厂内已经违调好，没馒有特殊情吼况应以辙躲叉组件垫习板确定岔膛枕位置及李间隔。弃3.6.股5.2案3果安装直股毫普通垫板装的轨距块唯及弹摧条光Ⅱ朝型扣件系泽统（不要他紧定），呼达到连接单及扣压作微用。在此访期间要做护好直股方冻向和道岔乡全长的确感认工作，玩不能满足陪要求时应油进行调换迈或磨修。榆3.6.倒5.2毙4胜以直股钢渠轨端头为和基准，方扩正辙叉跟鄙端尺寸及雹方向。择3.6.待5.2抗5击测量长心携轨股道的宜道岔全长桌，确定可喘动心轨辙辈叉纵向位徐置。犹3.6.究5.2捐6害依据直股筛方向确定勤可动心轨辆辙叉翼轨单外侧轨距瘦块的正确识性（可作鸟适当调整穗）。粮3.6.镰5.2拴7备其余垫板乡件摆放与胃连接。续3.6.携5.2重8神道岔转辙雕机安装前俯，应对电背气、机械便性能进行棵测试，满良足设备设掠计性能指虹标后，方障可安装。约应严格按棒照设计图武，安装道些岔电务转捎换设备。介以垂直于精道岔直股营基本轨定毁位，在各调牵引点分假别安装转滴换装置和捐锁闭装置问。以各牵刻引点动程林控制，调缘整连接杆狱件定位。雅各部螺栓村应紧固，西开口销应侧齐全。各都部绝缘安趣装正确，寨不遗漏，显不破损。搂电动转辙碎机通电后眼，检测各菜牵引点动腔程和牵引收力，检查破转换机构蹦工作状态帝，检查锁事闭装置锁阳闭到位和妨表示状态矛，分别调锻试到位。着道岔电务明转换设备鞭在道岔系础统工电联励调结束后各拆除。道火岔电务转督换设备拆运除前，须俯作好定位师标记。拆录除时，严朝格按照操筐作规程进铸行，防止坦设备损坏纹。拆除后衔，应再次棒检测道岔耍几何形位蛛，复测线责路标高、梦方向，对竞因拆除作支业产生的环偏移及时企调整复位楚，精细调融整道岔。瓣3.6.短5.2兰9颤导轨连接任，扣压件旬安装及紧膊定。轮3.6.暗5.3挽0松所有扣件浙安装见扣经件系统安卡装调试。话3.6.垄6水预拼装厂百内整体调池整，利用存轨距卡尺逃、水平仪劫测量轨道值的轨距和卫标高，同牢时调整工极装两侧的莫调整装置匆，调整方卖法是用竖蔑向螺栓调荐整轨道的虑标高，岔桂枕端面的坟调节螺栓税调整轨距喊，使轨道劈的轨距和姜标高达到星要求。骑3.6.严6.万1涉精调高低旷，绝对值衔不大英于进3m么m坦，热10啊m详范围内不耐超扫过煌2m完m牧，相邻枕片木不超昏过扣0.5m柴m羊。携3.6.稳6.科2障转辙器部什分轨距调怖整、密贴龄调整（属提于初调）药，一般可防按下述标勾准掌握：诱轨距符合泡要求，尖形轨前端（威尖端至第徒一牵引点脆范围）密征贴缝隙不徐大钩于枣0.5m价m断，其余缝古隙不大民于止1m诚m棍。仇确认曲线尊尖轨和直完线尖轨的卷质量状态豆，若发现扩问题预先殖顶调；对陷滑床垫板艘位置进行鲜顶调，一救般情况下馒使垫板外努调至极限筝位置；首逝先确定框级架尺寸（翻尖轨尖端丈处轨距和摘直线尖轨翻轨头切削搂起点轨距锄或基本轨晓间距离）副；确定直奉线尖轨固扩定端及跟淡端轨距，服调整好转萌辙器方向阴；调整尖辨轨直线度豪；调整曲巩线尖轨与僵直基本轨乒密贴；调坑整密贴段私至尖轨跟巾端支距；薄结合轨距松调整、尖滑轨直线度题调整，调性整直线尖械轨与曲基雅本轨密贴沸；钱调整密贴丛段以后的瓜直、侧股册轨距；尖猛轨轨底与齐滑床台板它密贴（粗贡调），使窗间隙不大驻于滴1.0m瓶m适。义3.6.毅6.刷3窝支距、轨充距调整。射轨距块安晒装、调试卫前应使垫李板（底板欠）外移至求极限，紧论定岔枕螺浸栓后进行刺，以避免拳轨距扩张文。博1泪）设计轨摧距块安装像号数示Ⅱ楚型弹条庙：某6种0滥㎏裕/垃m培钢轨工作汗边一侧安裕装贺1逃3奸号轨距块铁，非工作乳边一侧安晨装荡1游1雪号轨距块灯；否Ⅱ股型轨距块妥规格有雪：撞9-1秒1易、游13-1唉5湿、捡8-1准4临、繁10-1刚6捎、蹄12-1顷2序、斑7-17唯Ⅲ转型弹条徐：批6岛0担㎏进/亦m晒钢轨工作药边一侧安葡装粗1哀1窄号轨距块壳，非工作桨边一侧安携装娘9凑号轨距块伞；龙60A甩T谎钢轨短肢壤侧安装接川头轨距块各；叛Ⅲ睬型轨距块吼规格有故：原60-弯9狡、酷60-1烤1毫、叶60-篇7殖、窃60-1汤3肚；新Ⅲ指型接头轨刊距块规格株有企：阁60-倡9颗、涝60-1差1跨、批60-胳7昂、申60-1眯3冲。呼2虚）轨距块崇安装调试黄距块应按功设计安装逝号数安装颤，现场可嚷根据实际深情况利用谊备用轨距阳块进行调敲整；帝Ⅱ诸型轨距块昨轨距调整僻间隔涌为淋1m侍m背；岩Ⅲ念型轨距块沾或供Ⅲ量型接头轨源距块轨距弄调整间隔诸为石2m携m列，所以调章整轨距（揪支距）时券应藏以狭Ⅱ挣型轨距块训为主。特皮殊情况允程许对轨距也块调整厚孙度进行修遗整；徒轨距块安馒装时，应纲以自由密鸽贴为基准慌，严禁大亦力砸入；穴确需加力任调整时应盆拆下另一讲侧轨距块澡，利用钢蛙轨位移变替化进行安崭装和调整向；落为实现轨甩距调整，雅该系列道田岔备用轨柴距块较多雨，应妥善暑保管。罪3.6.拍6.日4哗可动心轨巷辙叉密贴委及轨距调项整。注意退密贴调整温必须与长怪心轨直线间度同时进检行。白3.6.订6.供5木护轨安装圆与调整。贫3.6.哗6.己6肤总体水平降、方向调愚整。达到饱技术要求知，并满足责直股工作增边直线梁速浓0.3m文m/宽m捕，轨顶水访平黄0.3m率m/聋m显。艰3.6.炕6.赌7梳尖轨密贴浮、心轨密裂贴及各部扔轨距精调站，达到技吃术要求；代3.6.昌6.白8缺台板与尖须轨（心轨汽）密贴调居整，达到紧技术要求拉；菌3.6.夕6.棒9谎辊轮系统梨安装与调鬼整；荣3.6.按6.1凉0发防跳限位页装置初安录装；曾3.6.骡6.1谊1腰扣件连接勺紧定到位坟；坏3.6.臭6.1秀2堪工务系统贷整体检测冈与质量评聪估、局部狸调整；棋3.6.椒6.1禁3历电务转换送装置安装帆与调试；与电动转辙忆机通电后泪，检测各树牵引点动葬程和牵引给力，检查债转换机构浇工作状态速，检查锁宁闭装置锁赞闭到位和影表示状态份，分别调恶试到位。疤电务转换垂设备安装依调试完成胳后，由工图务和电务脏技术人员趁相互配合急进行道岔补工电联调节及定位。胜配合电务连转换设备宰调试，进顶行道岔调小整。局部尾细调轨距泼、支距及警轨向调整给，重点对让尖轨和可拳动心轨密尾贴段检查唤调整，使暮允许偏差饺符合设计晋要求。密乱贴调整与戏电务转换挨设备调整长同步进行执，确保尖俩轨与基本舞轨密贴、受可动心轨袜在轨头切蒜削范围内岗应分别与讨两翼轨密数贴、开通宫侧股时，蛙叉跟尖轨伐尖端与短保心轨密贴增。嫁经过道岔陈工电联调繁后，电务掏转换设备售应保证可厕动机构在魂转动过程飘中动作平械稳、灵活粱，无卡阻辩现象。锁萍闭装置正急确锁闭、收表示正确奋。道岔轨仗距、方向举、密贴和然间隔等检级测项点达换到设计要壁求。道岔恐系统工电注联调检测白过程中，次应对转换逐装置、锁忧闭装置工阻作性能检抬测值和道怕岔轨距、尝方向、密渴贴和间隔粪等几何尺寿寸检测值厌进行详细储记录。览调道岔系管统工电联六调到位后久，应作出灵定位标记核。道岔电主务转换设永备在道岔详系统工电侍联调结束侍后拆除。袭3.6.溉6.1纠4线各项密贴抹检查、调滑整与电务株测试；鼓3.6.列6.1萍5竭防跳限位哑装置最终视安装；趣3.6.茫6.1的6偷标记及现栽场清理；级3.6.敌6.1谈7穴产品最终半检查、验重收或审查睬；蚕3.6.杨6.1验8颠若为原位粪施工，应载固定各种鞠调整装置矮，保证基芽础施工对建道岔状态浆有无影响墓或影响最拣少；若为狮道外预铺堪，则要注要意推进作池业对道岔今状态的影俊响，就位项后重新检笼查和调整棵。末3.粥7违拼装各部舍件的技术室要求蚁3.7.制1织岔枕（注衣意事项）芬注意对混倦凝土岔枕戏的保护，撑岔枕装卸圣、运输时利严禁碰、援撞、摔、背掷；岔枕买码放时，湿要尽量减蝇小运行速许度，防止奇变形幅度筛过大，对鸦长岔枕要疤缩短吊点宏距离；严壳禁使用硬楚物直接敲挣击，以免报损伤；严单禁用撬棍浮插入岔枕悉套管内撬维拨岔枕，痰并且注意尽保持混凝膜土岔枕的营清洁，特割别是对岔光枕螺栓孔茄要严加保冷护；在混执凝土岔枕妇上组装时证，岔枕螺丑栓必须手各工入扣，抓尽可能手慰工旋入。遮按规定扭桶矩紧定岔饭枕螺栓，测不得过大脉或过小，辫严禁电动偶入扣或锤比击入扣；兽每根岔枕蒙安装前应吩弹墨线，厕标定岔枕侍中心线，村以此为参婆照确定岔姑枕方正、暮对中；长作短铰接岔扣枕连接后直，须检查却接头对正悬，不得错向牙；浪岔枕顶面蜜标高应超搅平控制，遥钢轨件连颂接前偏差榆不大粥于窗±20m暑m请。钢轨连示接后以钢寺轨顶面的吃水平为准灿；由于岔躁枕底部结若构原因，暴岔枕底部邪摩擦力不膝足，自身庭难以限位邀，因此应浮在岔枕端贤头装设限锡位装置（天应包括横腔向及纵向种限位，高晃低限位也名可综合考止虑）；岔阀枕自身带筋有高低调董整装置，漏但由于岔乒枕为低应报力设置，席结构刚度驳不足，操泳作人员和丘设备作用董于空吊岔肺枕上，极装易造成变恒形，因此键在高低调颤整完成后训应及时对钟桁架底部尝增加垫层鄙。人员及蜂较重的机棍具尽量不芽在岔枕上然作业；道溉外预铺时等岔枕基础舟应考虑转泳辙机安装妇要求，满手足设计高飘度的要求徐；谎岔枕、水直平、方正还及间距调墓整。在技惊术要求中涌对此类项悲点提出了睛更高要求芳，是针对妖无碴道岔果铺设特点龟提出的，圾必须严格但执行。因沿此要求组杂装单位采米用高精度士测量设备颠。岔枕排间布到位后警，必须进督行工序质票量检验，屡符合铺设伶要求后方沸可进入下公到安装工塑序。厌3.7.孙2胳钢轨件会对钢轨的源平顺性及笑外观质量径提出了更基高要求，脉在钢轨件管的安装、莫调试过程闪中要注重陵对钢轨质旷量的保持饱。钢轨件振的装卸及硬转运、铺拨设按相关旨条款执行裁；为保证新现场组装寒的顺利进叹行，对钢帜轨弯曲（对包括高低贩和水平）贿要严格控卷制，铺设宽前对钢轨鱼质量进行穴检查，若棵有较大质银量差异应背预先进行洽调整。施畅工现场应粘具根备驻150射t思以上的预书调设备；因轨缝允许概偏宏差耳±2m逢m永，钢轨长遣度累积偏姥差，不得削超过整体叶要求，必魔要时进行泼磨头处理让；忧严格按接躺头顺序进伞行轨件安跌装，标记穴方式如下革：同一轨啦缝两侧钢会轨，距端鸡头一定距葛离轨头至魄轨底上面久用油漆刷希同一颜色俊的标记带畏。带宽不廉小申于器20m走m戚；同一根疾钢轨两端桌颜色不得慨相同或接遥近；白在标记带法距端头范兽围内，在榨轨头和轨通底上面用啄油漆做出贤接头序号嘱的标记，布同一轨缝利两侧钢轨吴的标记必男须一致。显接头序号撤中组别用牵大写英文臂字母，统开一排序；燕接头顺序错用阿拉伯亦数字表示纤，仅进行造组内排序量。陶3.亲8妈扣件系统屿的安装调酒试方法刮3.8.晴1行总体要求喂3.8.狠1.故1蜡垫板件应好按铺设图喇所示标记久整体摆放生在相应位裙置，并按劲标记位置照确定摆放偶方向。寇3.8.怎1.逢2截垫板组装击时，尽量烂保持岔枕胡位置及方书向不变。周3.8.诱2凶垫板主要重型式及调白整方法荐3.8.球2.尤1除辊轮滑床疯垫板娘3.8.仆2.缺2灰垫板组成倘：上板、阳下板、调友整楔、绝唉缘套管、劳衬套、盖厘板、板下寄橡胶垫板食、辊轮系贺统、调整撤楔限位装霞置（销轴治几开口销旗）供；谋3.5.恭2.剧3鲁垫板应整转体安装趁滑床垫板柏应按组件捞整体运抵荣铺设现场婶，为方便善现场调整声，组装方亩式简介如化下：据(1它)眨将底板水亲平放置；俭(2权)伍放置板下盛橡胶垫板咬，安装绝权缘套管；屿(3忍)窜将调整楔突置于底板泻两挡肩之果间，注意拜初始安装棚时应拢将档A兽端置于滑桃床台左侧导，并使之突与挡肩对粉齐；殖(4看)衬以调整楔嘱斜槽为基色准放置垫穿板，这样炮基本完成局滑床垫板胳的安装；贷(5神)映叫调整楔宪定位并插畅入限位销冷，安装开藏口销；响(6萍)粥安装衬套在、盖板及享包装螺栓记副，完成巾组件组装咸。帅3.8.调3赴垫板的安围装铃安装顺序椒为挂卫板誓—馅垫板就济位增—蒜轨距块安凳装纵—期弹条安芽装研—晒弹性夹安泄装文—芳垫板位置宣调震整透—伞岔枕螺栓妄安俭装恢—跑辊轮安狼装雕—明辊轮调整汁。肿3.8.丧3.忧1痒注意确认词铅丝捆绑乏；下3.8.柔3.烘3巾拆除组装细螺栓副袍3.8.叉3.丰4乎由于滑床垮垫板压嘴目较长，应行采用挂板栽方式将其方与基本轨粥组装，挂招板应用垫败板组件整赠体进入；音3.8.舅3.滔5挡垫板就位沿可采用岔呀枕螺栓预页安装方式昂进行；枝3.8.煮3.谁6筛按设计规原定安装轨蹄距块。由袜于轨距块躲决定垫板呜实际定位投，为此初拢始安装必巩须按规定捆号数安装笼；约3.8.敲3.扒6床施维格弹厅性夹安装饼时应使轨码底与轨下熄橡胶垫板淘接触，弹华性夹的安响装及拆卸兰方法如洁下恭:泻用手将弹辨性夹成一民定角度，系从滑床台反板开口上种方放入；双按下弹性屑夹跟端并痰沿箭头方纸向推入，减确保弹夹股跟端位于趋台板止退播台凸台前罢面；将安尚装工具的迈一边插入哑一边的安饶装口；用躲安装工具烈的水平面霸拉起弹性描的一个跟拜端，并沿让向钢轨内痒侧方向扳催动安装工塑具，弹性剃夹的跟端亿就会被置啊于安装台第上；将安孤装工具放烧在相对的静另一边开旬口处，抬鼻起处于预惩备位置状门态的弹性蛾夹跟端，闻将安装工战具下压，谣就会使弹烦性夹外移损至凸台根坡部；另一厦侧的安装轧重复步忧骤躁3正、犬4橡即可，不姜需要进行掀第担5网步；用安气装工具的句头部放在引弹性夹中供间，将弹桃性夹向里至推，确保旋弹性夹处稻于正确的妨位置；弹笨性夹的拆怒卸无:新将弹性夹肯的拆卸边寿，插入滑泉床台板的耍安装口，怕沿钢轨纵状向方向扳拔动安装工湿具，即可炼将弹性夹买撬开，另辈一侧重复伸同样动作咱，可使弹展性夹处于婆防松状态耗。此时即无可取出弹至性夹。堵3.8.恨3.败7恋基本轨外暗侧弹条安属装时应先遵使轨底与只轨距块密坟贴，弹条为的安装可汤先采用较饰小的预紧残力，但要心保证基本刷轨轨底与更轨下胶垫务的良好接中触；浓3.8.毙3.很8机垫板位置姐调整，采遇用调整楔氏进行。调码整时取下烘限位销轴会，沿钢轨甜方向移动颈调整楔可坏达到调整鼠目的，正田常情况采风用设计图库规定方式殖安装调整垒楔，即可翅满足轨距辅调整要求征，轨距调尊整间隔基为京0.3m湾m鹊。当确定孕需调边使穷用时应取戴得设计人牛员的认可锣，并做好稼详细记录捞，分析原损因。会3.8.戏3.国9接岔枕螺栓虑安装。岔缸枕螺栓安另装首先要属检查零部表件的齐全我性与正确余性。调试眼完毕岔枕昏螺栓应按贩规定力矩赏紧定：拧怠紧力钻矩谱25协0吹～双300N朱·挥m波。沾3.8.劝3.1正0聪辊轮的安析装与调试输。机辊轮的安宜装应在垫讯板组装时款完成。为段了避免尖请轨调试过王程中对辊谨轮系统的烂破坏，应法将辊轮调软至最低位吃置，并安歼装防护罩茅。辊轮分想双辊轮系拌统和单辊块轮系统两沈种，前端去安装双辊潜轮系统，醉后端安装丸单辊轮系洋统，单辊驰轮系统辊脏轮安装在将靠近基本走轨一侧。乔辊轮的调喜试应在尖到轨密贴的乘状态下进仇行，此时锦要求尖轨业轨底与滑砖床台面接国触。辊轮驰系统调试晨方法如下竹：拆开护有罩的弯角冰，撤下防提护罩；松宾动辊轮支姑架上的定殊位螺钉，贯可使辊轮岗系统沿滑辞床垫板方罩向移动，误调整辊轮梦位置；通斜过扳手转医动辊轮轴典，可调节丸辊轮最高础点与滑床搁台板上面武的高度差临。一般情浙况下，靠喇近尖轨轨收底的辊轮陶（里侧辊许轮）应高湿出滑床台熊板表桂面选2扮～添2.5m鄙m酿，外侧辊么轮高妖出招3艘～唤4m纳m疤。里侧辊务轮与尖轨全轨底应夕留尚1m拴m室的间隔，挑用藏1m耍m捕厚的平尺描定位。预鸟紧支架螺且栓后，要射重新测定会辊轮高度封和内侧辊盾轮与轨底痒间隔，确近认后竟以边70N·洽m诞的扭矩紧意定支架螺杨栓。单辊臂轮系统的两调整方式兆与双辊轮护系统类似脾，与尖轨晋轨底的间犹隔同样睬为饲1m仔m储，单辊轮更高度应高辆出滑床台沾面栋3.起6尺～母4.5m嘉m加。当轨底篮与滑床台楼面存在间竹隙时，应决考虑此间逆隙对辊轮回与尖轨轨神底间隔的跨影响，总妄的原则是聚使尖轨受论力达到与霜台板接触吨时，辊轮订不与尖轨缘接触，并籍保弓持仍1m档m品间隙。进掌行转辙器北部位的轨翠距、密贴葛、高低、轮方向等各摩项调整，浴均需对辊应轮系统的至各项指标酿进行核实区或调整。脖拆卸使按浅相反顺序贞重怀复窝①求～并⑤彻即可。散3.8.奇3.1奶1迅调整楔调畏边使用方竭法朽在正常调种量难以满置足线路要虽求时，可碑将调整楔末调边使用戒，单侧可筝增烟加腹4.7m肥m铸的轨距负章调量，调冤整方法如盒下：联取下调整演楔限位销萝；松开需凑调整垫板狗两侧杯各厘2果个以上枕取木的岔枕晃螺栓（不萌必卸下）讲；卸下需笛调整垫板喊岔枕螺栓越、盖板、煮衬套，并宋妥善保管漏；对基本符轨起道，母抬配高嘉2姜～嫌4m泉m粒即可；将句调整楔向于一个方向蝇移至极限芦；将底板弟向与调整脂楔相反方晒向的岔枕税空当横移付达到卸下罩调整楔即饺可；卸下稿调整楔，矿并将调整追楔调边安扇装于垫板夹的凸台；既移动底板嗓使调整楔壮入槽，并暖使底板大适致位于枕飞木中心；键调整调整动楔位置到匆达底板岔赖枕螺栓孔乡与尼龙套陡管重合，匠安装衬套感、盖板和街岔枕螺栓纪（螺栓不萍要紧定）康；回落基惰本轨；清调整调整谈楔位置，炊达到基本惠轨理想位诱置后紧定退岔枕螺栓疾。岔枕螺尚栓紧定后邻需对轨距供进行核实惨；若有问颗题，回松锤岔枕螺栓异继续调整碰，直至合莲格后紧定兔岔枕螺栓橡。安装限抵位销。沿3.8.印4宏普通滑床召垫板软安装及调续整方法见浓辊轮滑床捞垫板。同滤样采用绝授缘岔枕螺滴栓副。页3.8.核5贡防跳限位揭装置捡3.8.屈5.呼1拌防跳限位似装置的安返装坐为保护防距跳限位装鸣置、铁卡坏、滚轮及健连接螺栓维副未组装戒在垫板上玻。铁卡和亮滚轮在出翅厂时应组协装在一起宗，现场安芳装时将铁舟卡与台板围连接即可仍。安装时树注意铁卡命分闲A待、趁B六型两种，蚊在铺设图卷中进行了任标记。铁奔卡安装应爱在道岔调糊整完毕后韵进行安装茶。防跳限窃位装置安芹装到位：炭水平方向然铁卡与尖撤轨轨底间双隙辫2±1m退m蔑，垂直方销向防跳滚萝轮与尖轨邮轨底上面肃间傍隙艘2±1m照m愁。移3.8.举5.撞2柄其余安装耍与调整见暖辊轮滑床臭垫板。同气样采用绝烟缘岔枕螺绩栓副。丘3.8.活6闻普通垫池板蚂,物普通垫板赤不设绝缘绝螺栓副。酬3.8.隐6.查1竭普通垫板震为整体硫句化结构，去组件中未桌含衬套和棒盖板，需傅现场组装撒。殖3.8.壶6.样2婚道岔组装里时，垫板塌可提前安巾装于岔枕棚上，注意廉垫板型号化、左右开增向及安装衔方向。来3.8.井6.踪3吗普通垫板版轨距调整捞是采用轨辅距块有级掘调整方式均。垂3.8.缠6.骆4不道岔普通物垫板因使侵用部位不揉同设置了库不同的静直刚度，为眨方便现场桂区分，岔拆内用普通姿垫板采搭用集J田M救黑漆涂装山，岔外过演渡段普通调垫板采嫩用晋J伙M贴蓝漆涂装腹。现场刚怪度组装要巩注意区分失。改3.角9谢用轨检小即车检测岔土尖区域的拿轨高、轨猴距、扭曲浆等各项指般标，并通商过两侧工俘装调整以棕上指标使荷之满足设逆计要求。白3.1赶0益现场铺装们。楼3.10凶.俯1纽道岔区无黎碴轨道测职量包括道峡岔位置测班量和道岔丹内部线路乏几何形位竭测量。布督置图见施灰工组织。廉3.10赛.闯2栋道岔位置稻测量，应食以站场测朱量控制网禾为基准，怪根据站场批设计图进告行中线和蜘高篮程控制测以量。确认脂无误后进闷行道岔桩押位放样。种3.10工.舅3孔道岔桩位栗放样除测侨设道岔岔夹心、岔首荷、岔尾中级心桩位外者，还应在诸道岔前氏后己5抛0炮～品100终m手范围测放陕线路中线旗桩，以便景控制线路搬同道岔平掀顺连接。脂3.10避.翁4摇为满足道冶岔区无碴猛轨道线路朱精确调整警的要求，据道岔两侧球须测放加协密测量基玉标。干3.10仁.5缝充基标以站奉场控制桩盗为依据设蒸置，可先辉用极坐标摧法放设两牲端基标，瘦中间用全垒站仪加密瘦。基标高辜程自水准攻基点引出修，按精密貌水准方法吵往返测量款。既3.10割.兵6馋基标测设舅精度应符抛合下列规捏定：与控结制基标间拴的横向允醉许偏差和况相对高程使允许偏差跟为运±2m苗m项；每两个萄相邻基标描间的横向该允许偏差延和高程偏漆差不得超跌过坡1m持m叔；距离允淡许偏差黑为康±2mm岸/6掩m仙。仿3.10喉.7辰列基标大致衔定位后，祥应采牙用薯C4澡0识级混凝土企埋设牢固出。按距离怎、方向在苗基标顶面壤划十字线婶，安放可钱调式铜质枣标头，精碍确调整好惊位置和高扩程后，将饶标头固定炊，在标头撞表面划十酱字线，在爹十字线交筝点钻定位侄孔。连3.10统.掀8欧原位组装歉法铺设道剑岔施工，耳应在设计另道岔位置焦安装道岔水原位组装渠平台完成厦。原位组敞装平台应厕安装道岔耕限位调整员机构，具钟备组装和决调试道岔差的能幕力桃.织3.10狮.动9任道岔原位雨平台安装腾前，应完恰成道岔区叔无碴轨道晃测量和钢患筋混凝土逮基础层施谨工，并完因成道床板卖底层钢筋耻网安装和勤绝缘测试稿。施工方烫法同预组期装移位铺够设法。碎3.10只.1搞0蜡道岔原位歼组装平台娃安装前，雅先根据道惑岔线路中伤心线控制谨，在基础签层砼表面伙弹墨线，作放样定出孟组装平台拘纵梁位置副，然后安螺装纵梁。艘3.10幼.1瞧1型纵梁顶面菊标高值按械设计线路雪标高值返材算确定，茧使道岔轨巨排就位后岗，标高调再整幅度控负制芽在期-5m伪m求～祝-10m鸦m奏之内。纵少梁顶面标屯高调整到像位后，进异行固定。抗在纵梁上恳按岔枕间脂隔作标记投。看3.10赛.1星2锈原位组装掉平台上组姑装道岔参岸照预组装传法施工。必3.10径.1耗3凡道岔组装嚼完成，利谊用组装平枕台限位调梳整机构应猾进行道岔狐精调，并究安装道岔智电务转换悲设备，进坏行工电联割调。石3.10路.1正4插道岔系统远工电联调森检测合格膨后，安装竭支撑调整疮螺杆，并桨在长岔枕狼区域安装猴钢轨辅助剥支撑架。糟3.10趋.1尚5籍道岔采用跨支撑调整窜装置固定伐后，依次坑拆除原位要组装平台酿，拆除的茎部件不得章随意弃置滑，应在道职岔施工区限域外按指榆定位置堆长码。星3.10浸.1惯6饶原位组装却平台拆除气完毕，以桂下工序按始照预组装蒸移位铺设娇法对应工肃序实施。窜原位组装争平台拆除摊完毕，以弹下工序按针照预组装散移位铺设闸法对应工让序实施。唉3.10运.1守7今按照厂内痛预拼装的壮方法拼装纯道岔组件助。小3.10忘.1街8饥安装方法袜与调整方案法、顺序均与预拼装弓一样。所徐不同是在熄现场安装旁不需要使掌用纵移小眨车。捉3.10馒.1域9养道岔内部蜂线路几何刺形位测量扩在道岔精坡调整阶段腐进行，采闭用测量仪遣器和轨检看小车检测盼。道岔设决计坐标数怖据应提前絮计算复核吼。末4猛道岔运输战4.1侦敲第一组原性位拼装，绕其余部分佩预组装。帜质量检查怕、评测合医格后，按倒道岔铺设董分段图分分解为道岔堂轨排运至帐铺设现场诱。窑4.2庸1祸2秆号整组道瓜岔分解为凑三个节段恒的轨排运矩输至铺设淘现场，即较转辙器部疮分、岔尖残部分、可恰动心轨录，苗1爽8捐号则分为益四段辙叉绵部分分段要表见施工鞭组织。乓4.稳3合道岔轨排坟运输方式浊根据现场泻实际，可糊选用专用论运输平车摔、纵移小侄车等实施锄。并应根饺据装载方北式的特点束，预先确骆定行驶路桨线、行驶蜓速度等控退制要求。昏4.扰4会运输平板耕车停靠在拔吊装龙门蝴吊下方，柜用专用吊爱具吊起第坡一段道险岔似—笔—牌岔尖部分射，通过龙构门吊纵移兄和横移装朽在运输平害板上。工挡件应平稳笨地放在运疾输平板上冰，并且可斤靠地捆绑轻在运输平旁板上，并猾用木楔等蜡楔紧，并怎安装防撞元、缓冲装何置。运输荷平板车必伙须运输平尊稳，防止坝运输过程贩中损坏。坟4.肺5蜻道岔现场疯吊装障4.5.仿1勒道岔轨排先采用纵移渠小车系统恢纵移、就侨位。奥4.5.窜2仁纵移小车骄系统由走代行轨道、梦抬轨梁、抬走行轮对弓等零部件雹组成心4.5.辉3刑道岔纵移逼小车系统曾安装前，即应在成型目的钢筋混盆凝土基础德层表面测迁放线路中庙线，用墨敲线标出道犬岔对位线嚷，侧向支抄撑支座等盲预埋位置清。农4.5.股4距起复基础吉层预埋门兼形钢筋，饰安放塑料幸保护层垫差块，安装弹道床板底碌层纵横向凉钢筋，同君预埋门形纺钢筋绑扎掉固定。对何纵横向钢荒筋搭接点亚应按设计点安装绝缘烈套管，交祖叉点须用宿绝缘绑扎项带绑扎。瓦4.5.滚5运道床板底苍层钢筋网毛施工完毕钳，方可按由照顺序安问装道岔轨守排纵移小栗车。安装尖过程中须括注意：佣轨排纵移握小车的走个行轨道应染铺设顺直辅，轨道中生心线与道饲岔线路中幸心线偏距警根据不同坊分段道岔腿轨排的重邀位置预先暖计算确定岭，现场弹牌墨线放样坏控制。轨丘排纵移小晓车的轨道桨顶面标高前值按设计织线路标高他值返算确轧定，使道介岔轨排就腔位后，标隔高调整幅烦度控制缩在缓-5m侄m舟～牙-10m医m席之内。应滑采用水准盖仪抄平控禾制走行轨央道顶面标畜高。两侧涝走行轨道刮之间应用慧拉杆连接应，提高稳大定性。轨炊排纵移小纳车的抬轨邮梁安装时谅，应注意叼控制间距籍，以符合划岔枕间距封位置。以融道岔铺设架分段图为悼准，将道句岔轨排对饶应吊装至犯各段轨排俱纵移小车奋上。道岔率轨排沿走绵行轨道人龟工推动小条车纵向移却动，将道补岔轨排纵汽移到设计扣位置。跪推送时，瓣先推送转爪辙器部分也，以岔首遍控制桩拉贸线定位。汤之后依次膜推送各段昂道岔轨排罚到设计位育置。相邻丰道岔轨排毕接近时，吸应指挥人搭员在走行免轮下放入蜜制动木楔坦，控制轨皮排定位。拣4.5.尊6局各段道岔贝轨排纵向沈定位后，曲安装侧向绘支撑调整陡系统、岔阀枕端部竖彼向支撑调撕整螺杆，邪并在长岔伸枕区域安绳装钢轨辅削助支撑架蜻。柿4.5.配7般用水准仪肢测量控制拌，旋转竖喉向调整螺队杆逐段起些平道岔。暂由中线基魂标拉钢弦有线控制道恨岔方向，涨旋转侧向节支撑螺栓陡调整轨排筛初步对中锁。道岔轨究排标高、洗方向调整选初步定位哑后，方正矿左右股钢难轨，控制玉道岔全长拥符合设计择图要求，菊联接钢轨形。芝4.5.吨8筑安装竖向弱支撑调整笼螺栓，要抱求在螺栓恋尖端垫上寻端垫板，昌防止损坏爱支撑层混拥凝土和便孙于螺栓调针整。补4.5.投9矮道岔初步四定位后，毒拆除轨排歉纵移小车工系统。拆遥除时，按吸照从上向颜下的顺序仁进行，依荐次拆除抬粱轨梁、走惜行轮及走缸行轨道。怎拆除的小露车部件不累得随意弃捆置，应在消道岔施工峰区域外按趋指定位置没堆码。候5荐道岔现场诸调整及关坛模该5.按1斑道岔一次潜精调测量配工作采用榴高精度水筑准仪、全陵站仪完成阵。根据无宏碴轨道道刊岔区测量宰基标网进罢行测量控押制。测量碎基标网使赛用前，应渔进行控制榜桩复测。巩5.1.抬1萍道岔水平塘调整。滩 迫高精度水属准仪对道桂岔轨面逐锤点测量，垦确定道岔渔标高调整田数值。调付整支撑螺巩杆丝杆高繁度、精调京起平道岔眨。轨面标扔高精确调里整后，道优岔高低、货水平不超章过设计限甜值。滑床经台板坐实贱坐平，垫芹板与台板表的间隙不庆超标。教5.1.幅3储道岔方向爆调整。先视从线路中挣线控制桩凳引出，全再站仪测量花控制，调纷整侧向支组撑丝杆使饰道岔横移百对中并固钞定，再从暂道岔两侧隙加密测量标基标拉钢慕弦线复核顺轨道中线亲。班5.1.坝4志现场道岔食支距、间就隔调整。勒 腰5.1.手4.嫁1嘱轨距及支盲距调整。疲调整时应惊以直基本者轨一侧为绍基准，按浙照先调支梳距再调轨糠距的步骤泉进行，使唤尖轨跟端舱起始固定租位置支距其、尖轨跟宴端支距和摆导曲线支积距（包括念尖轨密贴断段以后、脆跟端以前势范围）允滴许偏差符直合设计要愤求。脊5.1.谊4.伤2次密贴调整粗。调整尖瑞轨、心轨唇密贴和顶宜铁间隙应辩同调整轨瘦距、支距收相结合。筒确保尖轨廉与基本轨雁密贴、可搬动心轨在西轨头切削袭范围内应羊分别与两防翼轨密贴寻、开通侧采股时，叉仗跟尖轨尖棍端与短心丘轨密贴。亮尖轨或可裕动心轨轨振底应与台幅板接触。甘顶铁与尖那轨或可动先心轨轨腰震间隙和限弃位器两侧连的间隙值菜不超限。臂轨撑的顶菠面应与翼驻轨轨头下畜颚密贴。粱5.1.夸4.骆3痒轨向调整要。直线尖菜轨工作边谣的直线度养，密贴段雾每米不大秘于费0.3m极m思，全长不概大登于爹2.0m量m顷。曲线尖递轨圆顺平矿滑无硬弯使。迫5.1.曲4.座4赠可动心轨晋辙叉，直朽股工作边韵直线度跨为厅0.3m康m/1洽m晒，全挣长应(优可动心轨淡尖端触前民500m押m益至弹性可晋弯中心怪后赚500m口m待)塞直线度渡为诵2.0m缘m凡，心轨尖茶端前后皮各僚1构m闪范围内不悠允许抗线坏。可动心酒轨辙叉，扯曲股工作抛边曲线段谜应圆顺，轻不允许出欧现硬弯。释5.1.绒4.耐5婶间隔调整半。可动心滥轨辙叉咽必喉宽度、简趾跟端开馒口、护轨膨轮缘槽宽机度、查照丑间隔、尖善轨非工作舱边与基本劣轨工作边翻的最小间饶距等须调房整到位，信不得大于息设计允许意偏差值。董5.1.和4.炼6拥道岔精细距调整到位海后，线路器几何形位戴指标应符第合规定。恭（规定见择施工组织腿）营5.傍2专道床板钢掠筋安装及牛绝缘测试芬5.2.惑1糟上下层钢甩筋安装、屠定位。道法床板上层觉纵向钢筋债和架立钢浴筋安装在已道岔一次窑精调结束往后进行。窃5.2.崇2舍按照设计泡间距、数叮量从岔枕兄桁架钢筋好内穿入上痰层纵向钢如筋，控制婚纵向钢筋炮高度符合剑设计。再榨依次摆放缸横向钢筋刃和架立钢炸筋。最后盛安装防止颗钢筋网评架寸“姨上样浮朵”坝的固定销虾钉。捷5.2.哈3论道床板钢阶筋绝缘处纽理谦 蚂。道床板碰纵横向钢鞠筋搭接范微围安装绝稻缘套管，旨交叉点用厦专用绝缘饭绑扎带绑杀扎钢筋。渗5.2.盆4象安装道床肿限制桩。仅利用电锤栏打眼，上滑膨胀螺栓世，焊接钢曲筋，具体辆分布桩位殖：根据轨妈道中线布勇置（遇到料有钢轨时及，适当避尼开），辙竟岔区适当类加密，纵康向间距缓为警1.塑2够米。国5.2.迹5泥道床板钢千筋网架设绘完毕，应赤进行绝缘宾性能测试型，符合要臭求后方可止进入下道离工序施工盖。血5.2.练6卫对道床板赞钢筋绝缘洪性能测试宝数据应详米细记录。导5.据3炊道床板砼类模板安装联 即5.3.塞1辆道床板砼远边模板采针用定型钢吸模板，纵坑向螺栓连霉接、横向句安装内杆吸拉加固，旋相邻模板虹加工为企期口拼缝，茄保证密贴似。涂5.3.稼2态模板配套肠专用固定雅斜撑装置退，同基础另层预埋件暑牢固联接某。板5.3.抖3猛模板安装耕前，应清瞎理道床板厅钢筋网片咬内移留的阿杂物。内5.3.页4艳混凝土浇玩筑前和浇墓注过程中释，须进行望模板加固毁状态检查头，确保混栋凝土浇筑慌施工顺利醋进行。供5.3.街5锻道岔转辙煎机基坑模塌板根据设挎计道岔转澡辙机基坑笼结构形式西选配，采奶用钢模板饭在两侧端顶头封闭、价固定方式榜5.3.箩6看转辙机基昏坑两侧岔至枕之间加托设临时支我撑，固定各岔枕间距扣。适5.3.舞7坛钢模板固野定后，应胃拉弦线检黄查转辙机伴基坑长度计、宽度和绝深度，符尽合设计后按方可进入楼下道工序秀。惜5.嫂4脾现场道岔聚二次精调进及固定施燃工艳5.4.替1减道床板砼座浇筑施工境前，须对计道岔系统哈进行二次棒精调。诞5.4.伙2冰道岔二次稳精调，采年用轨检小歉车检测道读岔方向、沸高低、水打平、轨距呆等几何形记位指标，畜根据轨检多小车检测旬数据确定竟精调数值盏。吐5.4.断3宫随轨检小抹车移动，进根据检测分反馈数值农逐点对道脆岔水平、挤方向进行铅微调定位孝。遇5.4.模3.困1傲调整支撑蚕螺杆高度洪、精调起阿平道岔。震道岔高低检、水平不牲超过设计景限值。滑砖床台板坐剩实坐平，樱垫板与台好板的间隙绍不超标。骂5.4.经3.味2显调整侧向鼓支撑丝杆栏，对道岔赖方向超限剩点作局部艘精调。使粱直线尖轨留工作边的摇直线符合总规定指标姿、曲线尖供轨圆顺平夺滑无硬弯沙；可动心犬轨辙叉直营股工作边席直线度符押合规定指唉标、曲股禽工作边曲梢线段应圆催顺无硬弯串。宾5.4.冲3.森3每横向调整耗丝杆调整边时，注意举左右几个遭协同调整隔，每次调参整墨在吩3m言m舍以内，同胳理竖向要仇求一样，据以免造成圣岔枕断裂运。疤5.4.记3.巩4服在轨枕端丧部垫预制怕水泥块，享间隙可用松薄铁皮（乌或同配合毒比干灰）魂塞紧，但请不能影响煌调整结果挥，如若影承响了按前争面方法反刑复调整。青5.4.营4诊调整轨距丙、支距。观使尖轨跟尾端起始固检定位置支弦距、尖轨擦跟端支距惠和导曲线降支距（包振括尖轨密肚贴段以后印、跟端以谎前范围）浪允许偏差霜符合设计小要求。己5.4.艳5摘调整尖轨报、可动心凳轨密贴和葡顶铁间隙欣。保证密殖贴段密贴课良好、间棚隙值不超妨限。惕5.4.断6妹整组道岔球调试完毕辽应对弹条井螺栓、岔搬枕螺栓副谨、限位器专螺栓、翼障轨间间隔姿铁螺栓副喇、长短心吧轨间间隔斤铁螺栓副与进行复紧房，紧定扭炮矩按照规盆定执行。跟5.4.钻7赤整个道岔摸粗调完成抱后，要求堡整体比设石计标高拳低矛5m拥m而。泥6丈道床板混明凝土灌注督及养护施程工逼6.散1迎道岔二次樱精细调整秀到位并固萝定后，进巾行混凝土南浇筑前准库备。军6.描2晓对道岔钢柄轨部件、献垫板、滑漠床垫板、盯扣件等应葡加装临时冒防护膜，观防止混凝些土浇筑时戚的污染。桑同时清理料须道床板膊钢筋网片郑内移留的宋杂物。牺6.瑞3诱混凝土基朱础层及岔印枕应洒水部湿润，以守利于界面日结合。画6.仓4闯检查模板秋安装和加风固状询态声,渣应满足：钞模板内侧纠面要平整冷，并涂刷科脱模剂。藏模板间接沙缝严密，并不得漏浆陪。模板及土支撑应有绑足够的强访度、刚度顿和稳定性糖。道床板肉混凝土由裹统一的拌冒合站集中谣供应，混水凝土搅拌归运输车运搏输。必须死提前编报菌混凝土用百料计划，另保证供应榜不中断。打每车混凝勺土均做坍泪落度检查籍，坍落度诚应满足要狱求。混凝绵土采用泵耻送入模，庙机械振捣铃。施工前送应检查混缠凝土泵送恨、捣固设驰备工况，享确保混凝定土浇筑施棋工顺利进蓝行。广6.劫5宗混凝土灌处注按照道失床板分段懂顺序间隔随进行。顾6.5.经1检混凝土灌众注过程中表，保证振绝捣密实的畜同时，应全有专人随弄时检查道箱岔轨排的役固定装置姓、防止移仁位。燥6.5.辞1.径2纤混凝土入已模后，立链即插入振居动棒振捣叶。对岔枕斜底部位置扭混凝土要势加强振捣怪，确保混醉凝土的密捕实性。转懒辙机坑位宝置应加强柄捣固。虎6.5.杠1.取3孩捣固时防辽止振动棒酷触碰支撑困螺栓和侧姐向支撑装漆置。殖6.5.滨1.干4虫道床板混疮凝土表面瞧用平板式枣振动器振巨平并以人阀工抹平，屡确保道床跌板的顶面筝高程、平额整度和排倍水坡度符匹合设计标湾准。拦6.5.继1.皂5篇同一配合讲比每班次伟应制裙作转5现组试件。哨6.5.证1.恭6晃采用二次枪捣固方式浩，防止混槐凝土因泌奔水粗集料通和水平钢江筋下面形坐成水分和材空隙。睬6.5.伤1.轧7贴道床板混红凝土浇晶筑权2欧～限5悲小时达到尝初凝后，慈松开扣件手螺栓，拆负除竖向支香撑螺杆，稻遗留孔洞徒以同级砂皂浆填充密谋实。铃6.5.录1.语8充混凝土浇茄筑完毕及蚁时覆盖保接湿棉垫，隙覆盖养生悔，保证混洪凝土表面桐湿润，且旅不受阳光嫩直射和风堪吹。富6.5.挎1鼓9葵在道床板劫混凝土养殖生期间，副施工区严异格封闭，抛严禁行人只车辆在道络岔上通过江。叶6.5.笨1.1宁0酿道床板混舟凝土养生奥结束后，夹进行后续局清理工作焦。按设计萌采用锯缝劣机在基础裂层表面锯伤切伸缩缝恨，伸缩缝由间距、深厘度及宽度嗓符合设计余，填充材扛料质量、杨密实度符翠合要求。商拆除道岔与钢轨部件足、垫板、忧滑床垫板耕、扣件上绒的临时防钟护膜，清瓶洗遗留水局泥砂浆。斥在混凝土堵强度达司到宽2.5M逆P晚a垮以上，且你其表面及舟棱角不致悦因拆模而诵受损时，祖方可拆除窜模板。耗6.6折袍拆卸下的张模板及支勾撑料等应新及时清理共和装修，炊以备再用茧，不得随类处散放。玩6.恩7汁拆除扣件湾和测量观设测受6.滥8恼道岔焊接森6.8.定1烫道岔采用忧铝热焊焊师接。先进佳行道岔区剂内钢轨焊盖接、最后轮根据跨区奔间无缝线咬路锁定焊卷接计划，浑再将道岔拐与前后无促缝线路焊穗连。前后息线路应稳赞定。仔6.8.白2朽道岔区内济钢轨焊接余、道岔与冷相邻无缝腔线路的焊副连均应在移设计锁定携轨温范围蔬内进行。却在岔尾和骡岔首分别愚测量轨温葵，以两处沸测得轨温戴的平均值毕作为铺设符轨温。醉6.8.跃3波道岔焊接盒时，不应碍在道岔区协进行应力太放散。班6.8.盲4婶无碴轨道释道岔区内洪钢轨焊接池工作宜在挣道岔系统袄完成一次乌精调之后设，道床板街钢筋安装箩前进行。士6.8.杜5匠道岔焊接俭及锁定前辰，应对道职岔及前路书线路进行艰检查，并合进行精细义调整。应想达到：道然岔直、曲厕尖轨方正薄；道岔方罪向正确，践轨矩、支锡距偏差符轰合牛铺设验收易基本项点著；可动心轻轨位置、姓尖轨尖端劝与限位器部位置正确庄；道岔先库后线路直水线方向顺眨直，渡线邀上的反向员曲线或岔绝后附带曲达线圆顺，食正矢符合查规定。铝灾热焊接时独，应对焊含接影响范纳围内除钢满轨接头以互外的道岔扫零部件及趟道床板钢童筋等材料堂加装防护捉，防止焊宗剂烧蚀。缘无缝道岔涝内焊接接服头平直度泰应符合阶表门3.17湾.7-再1栏规定。检美验方法按粉TB/T提1632误执行。其根它焊接要用求满足姻TB/T发1632遍的要求。贱6.8.怖6铲应按朋TB/T箭1632蒸的要求对娱无缝道岔奏内焊接接思头进行超育声波探伤资，并填写膀探伤记录还。记录应捎包括仪器透、探头、蔑焊接接头哥编号、测增试数据、草探伤结果票及处理意徒见。净6.8.核7害焊接施工击结束，应耍再次检测阵道岔几何箩形位，复劣测线路标漏高、方向唇，对因钢餐轨拉伸产币生的偏移短及时调整束复位，再聋进行道岔纵精细调整仰。锦7良施工质量银7.惯1朋质量目标咸：质量合奖格傍率隶100奶%饭，优质率蛮达股到颤90基%称以上。为抖此采取必数要措施，穴达到相应闹质量标准佛。迎7.弓2和岔枕、道义岔组件装买箱零配件犁，应按规惑定使用起灵重机械和糖吊具装卸凉，避免内愚应力形成葡。孩7.例3舱调整道岔娘精度使用沸轨检小车盆，严格控永制在误差锁允许范围询内。具体躬尺寸：轨亿距饼±1m掏m渴；高狂低唉3m聪m欣；轨待向牙3m诸m绿；扭曲（校基乏长动6.25倍m界）怪3m尺m兄；水吸平尊3m乎m耕。然7.悔4他吊装过程卵必须使用融规定吊具炕，防止对组道岔产生谈不可恢复破性（永久刃性）变形崇。蛾7.城5添模具必须堪达到要求击的刚度、猾强度，以扶防模板变谜形，影响恋混凝土的折外观尺寸订。略7.誓6么道岔移动醉以前应使技用楔铁塞找紧固定限隶位器的间挑隙，使用扶木楔块塞慰紧固定可阻动心轨叉呜的心轨位读置，以保姜证几何尺艇寸的固定耽。欢7.匪7羊严格施工搞工序质量逐控制，严绕格按照施灵工作业的好工序流程亮作业。项7.渣8出严格购配胸件的质量幕验收，从特源头控制核施工质量诊，保证合具格的施工危产品。万7.裕9炊选用合格扯、满足要锤求的作业陈机械和工谁具，从劳网动手段上塔保证道岔吐施工的质喜量。蔬7.1归0歪比选施工踪方法，结病合实际现衔场情