水泥磨安装工程监控措施

****水泥有限公司320万t/a水泥粉磨站工程水泥磨安装施工技术方案批准：审核：编写：一、施工概况：该工程由**建材设计研究院设计，水泥粉磨为***重机制造的滑履轴承中心传动水泥磨机。共4台，平行布置。刊二、主要何设备参数欺：尸1痒、水泥磨孙：风规格：百￠桑4.2×很14.5岸m很生产能力跑：补125t敢/h俗PC3斑2.卫5盘，占115抚t/h催P.蜓O42.怖5础成品细度态：谨32阀0真㎡井/kg,仅入料粒度抚：汁15mm劫筒体转速碑：主传粉动它16r/末mi柿n渐，辅助传尽动始0.16织5r/m蚀in斜装球量眯：杨250/凝t(MA华X)酷滑履轴承填冷却水用敲量穷：势2x2.跃5t/h则润滑站冷争却水用量绑：树2x4.品8t/h秆磨机传动割装置包括车：传动轴另、膜片联伐轴器、电相机底座等牲。棒2南、主电动汽机：京型号袭：怠YRKK雕900-锤8雨功率捉：始4000司KW决转速傍：顷740r化/min字电压床：剩6000坐V,46症5.7A潮功率因数橡：毙0.87烘防护等级捉：劲IP54振/IP2准3拥冷却方式导：辜IC61钞1吩环境温度播：氧40°C凤轴承润滑锋方式：压柱力油循环材润滑，汽康轮机奋油馋L-TS谱A46百3攻、主减速鼠机：音型号言：陵JS16赔0-B次功率给：抛4000焦KW烘输入转速躬：淘740r芒/mi吩n注，输出转旷速等：俊16r/萝min育最大单重细：马≤迫25T东膜片联轴嗽器程：歼JL16捞0厦4猛、辅传电凶机春型号该：叮Y250滥M-4供功率源：盾55KW艰转速骑：默1480篇r/mi膝n获三、主要机施工程序淡（见下图秀）施工准备施工准备中空轴与筒体组装检查基础检查验收放线中空轴与筒体组装检查基础检查验收放线滑履轴承的检查刮研滑履轴承座就位找正滑履轴承的检查刮研滑履轴承座就位找正滑履轴承安装滑履轴承安装筒体就位筒体就位筒体内衬板、进出料装置安装减速机安装筒体内衬板、进出料装置安装减速机安装润滑冷却系统安装电机安装润滑冷却系统安装电机安装分部试运分部试运试运试运炊图灯5.8.铲1宁炭水泥磨安精装程序炕1辆、阵狭设备检查患⑴牛、磨体检汉查扑用弹簧称我、钢盘尺林、钢板尺暑等测量工务具测量双痕滑环的实志际尺寸，捎应俩为哭1458飞0mm察,夏按实际中霞心距尺寸克，确定两永滑履轴承舒座的中心光距士,兵应郑为掠1458悟0m侄m芹，预留其淡通过计算醒设计膨胀猾量馅为哭+15m慎m某，膨胀方饺向为向进当料端膨胀粮。糕⑵足、滑履轴焰承的检查做①迷该类型磨枕机滑履轴跟承钢底座族一般是整箭体铸造件逮，上下表郊面经过机当加工处理贤。绢②暂检查滑履王底座的螺及栓孔间距振及底座厚倒度尺寸应炒符合设计升要求，磨终机纵向中料心线距底歼板下平面晕应延为它3053迟mm练,捐底座以地险脚螺栓孔碧为基准，蚂用钢板尺僚、角尺、闲划线划出作底座的纵聋横中心线滴，并打上议样冲。斯③泪按规定进狡行水压试割验，试验中时应灶在厘0.6M葡P东a继保示持填2专0冒分钟无渗铜漏现象。宣④崖检查托瓦就与滑环接践触情况，伪以油囊为莲中心龟在揭630×论630m殿m季的瓦面范昆围畅内蝇,理与滑环外橡圆接触斑征点的分布倘应均匀连绳续，其接尾触要求抽为冒3疲～旋5省点构/cm²快,威瓦口间隙爱为在瓦口狼平面处向裳内锄深级100m抹m桶,招其间隙把为惯0.脉1聋～简0.2m万m抄，凹球面圆与凸球面临在其配合继面上要着僚色配研，恼接触斑点鸟的分布应扩均匀连续尿，其接触挑要求仪为盘3丢～励5手点文/cm昼²陶，并打上库配对标记乓。馆⑶形、中心传翅动减速机员及传动装症置的的检便查根据进谁度需要按阁规范和设判备技术文庭件要求进愤行检查。熔2校、掏粗基础验收熟和划线各该类型磨唯机是由相字互分开的勤三个独立垮的基础组弓成珍—缎—稻减速机基搂础、电机兼基础和两删个滑履轴版承座基础遥组成。剖⑴掠、根据施央工图纸，茧在磨机两慢滑履轴承疾基础、中因心传动基越础上和中陷心延长线化上的车间药适当位置唯埋设中心印标板，并虹在基础侧棋面埋设沉哈降观测标腐板，作为貌安装和检撇查的依据弱。姥⑵承、基础验条收及划线柿①赔根据施工羽图，用经锄纬仪或拉牛钢丝吊线循方法，检染查土建施宗工单位所恢提供磨机挥中心线和疾标高基准苍点，定出胜磨机纵向隙中心线、谅磨机出料跪端轴承座趁的横向中刊心线。待②搂以磨体长繁度实测尺轧寸加上磨践膨胀间隙雪和出料端设轴承座横鸟向中心定圆出进料端焦滑履轴承宰座的横向暑中心线。哥③胶依次检查奶中心传动贼减速机和行传动基础赖各几何尺昌寸、位置困是否符合滔规范和安扔装要求。终④氏符合要求潜后，用样推冲在基础课中心标板柏和延长线盗标板上打骑上中心眼思，划出磨闯机的纵向锤安装中心锦线、两滑羞履轴承横滨向中心线集、传动各租安装中心齿线。具体夸放线见殊图牌2咱。饼图竖2凳赖基础放线连示意图旬⑶砍、垫铁位泛置贤根据轴承拉座安装基游准线和底读座结构尺递寸，划出橡垫铁位置呈，并打砂竹浆墩，砂恶浆墩的配光比蜻是保1沾：俯1贴（水泥：肃中砂），筹水的用量臭应根据现腹场的温、码湿度确定旬，一般在糖拌合后用禾手握紧不窗出水，手僻放开不散夕为宜。减干速机电机产等其他部寿件的垫铁童位置随进菌度适时安毙排打砂浆唐墩。安3沙、滑履轴大承底座安猪装晋⑴犹、底座就果位说滑履钢底陶座与基础师的固定是堪采用地脚谢螺栓的形喝式。根据乎车间情况格，选择合者理的吊装餐方法，将煎两组滑履伸轴承钢底去座分别吊罩放在相应窗的垫铁组晨上。穿上挤地脚螺栓康。漫⑵凤、架设安吨装基准线稻以磨机进简出料基础福标板为基吗准，架设剃磨机纵向细中心钢丝峰线；以两枕端滑履轴挺承座基础爹中心标板绵为基准架万设磨机轴即承座横向呢中心钢丝勿线。态⑶韵、底座找急正（见位图甲3暑）养图兽3旦择底座找正膨示意图挠①母用吊线法滋找正底座炉纵向中心兄线，与磨掠机纵向中竞心线平行抗，将其偏必差控制竞在租±0.5楚m僻m脉。逐②轰吊线找正链钢底座横蝶向中心，数将其偏差慧控制忆在遥±0.5乖m怠m牌。厦③帅用水准仪左依据基准虫标高点调呆整钢底座鱼中心标高照点，与磨好机中心点住标高差魄为录h雁，两滑履蹦轴承座相趴对标高差思控制幼在还0.5m伴m投，与设计切相对标高术差控制逐在传0.5m麻m灿。秘④勿用水平尺示、水平仪凭检测，将易其每组滑叉履轴承钢饼底座水平伍度偏差眉控制颂在喊±0.1云mm/封m氧。轮⑤踩用弹簧称膀、钢盘尺随检查两滑皱履轴承座卫钢底座的留横向中心主距离和钢货底座的对叮角线，将枪其偏差控抵制蜂在捉1m米m勾之内。楼⑥乏边检查边组调整，达融到规范要稿求时，进拖行设备一素次灌浆。牺待砼强度牵达导到殊75威%链以后，按归上述方法宴对底座进邪行精平。展4纪、腊校滑履轴承找的安装网⑴校、将球体谅座及凹球炒体组装在扛一起，吊卫装到钢底屠座上，穿谷上拉杆螺写栓。吊装辫上述组件柏时，一定年要按组对里标记分别鞠对号入座甜，然后吊抢装已装入剥凸球体的怠托瓦。凸芳球体的球晴面必须坐蹲落在凹球辜体间，并狐能自由运构动，在其极间加入适啦量二硫化粗钼润滑剂惜润滑球面余。构⑵截、按安装睡基准和装绢配标记找惯正滑履轴讨承，拧紧朵拉杆螺栓该。黑5秃、芬鸟磨体安装洒⑴碎、磨体就纳位：磨体桌就位通常额采用顶升帆、滑移就化位的方法心。按磨体蠢的纵向位哥置运输到剂位，怨用称4磁个愚50奴t洽油压千斤粒顶在磨体率两端逐渐草将磨体顶条起，边顶别升，边搭柄设枕木垛包，待磨体符起升到滑锹环外缘高戴于底酒座肃10关0羽—舞200m吐m兼时，在磨喂体下面辅欧设枕木垛翻道，枕木销上面铺设老钢板，利臭用卷扬机都穿滑轮组颂将磨体水链平运输到谁位后旋转尊方向，用核千斤顶调斜整磨体位覆置后，开魔始逐渐缓艳落磨体，赤边落磨体购边调整磨织体位置懂，嗓使磨体滑茄环准确地找落入滑履忌轴承中。炊磨体就位仔，一定要援保护滑环笑和主轴承掏的清洁。龟⑵命、磨体就矮位后的检巩查：磨体具就位后，院再次检查坏托瓦的瓦猫口间雾隙遗,山应妻为劣0.互1伙～盆0.2m腔m杠。称总6狸、瓦锤衬板、隔盼仓板的安罩装臭漏悼衬板、隔谦仓板安装旬利用卷扬盗机转磨进葡行，安装疏衬板时应退根据磨体磨回转方向讽，确定衬阴板安装方烟向。用水享泥砂浆充驾填缝隙时拌，应填密速实，带螺返栓衬板在酷磨体内部雀的排列不垫应构成环货形间隙，袍衬板之间旅间隙应符筒合设计规誓定，不带迷螺栓的衬额板之间结追合要紧密恐。隔仓板杠安装时，拿注意仇隔仓板的售方向平面配与磨体中雅心线垂直刑度偏差不题得大滑于牺0.5凯%州。黑酒7便、进出料驴装置的安湖装约辨堵进出料装甚置的安装庭应按设备柔的装配标椒记认真进秘行，如无录标记时，昏应认真核积对尺寸，窑注意进料脖管与筒体痰进料口的慰同心度，着其不同心雅度应不大讲于浪0.15区m岗m驼，出料端谢罩体与筒本体、卸料迅锥的同心呢度偏差应敞小制于捞0.50萄m宾m粘，特别注否意密封件献的安装，穗保证其无抢泄露，以额防试车和撕运行的漏墙风、漏料超。爪纠8写、中心主纷传动减速母机的安装挨8.踏1虹主减速机唉就位屡目前中心凝传动水泥馋磨的主减壁速机都是尼整体到货馅，重量约巷在评6跑0挣～山7抄0忠吨。在车需间传动位骗置预留口拌处搭设道屿木墩，搭熄设高度应选超过基础页约深15石0既～敏200m匠m严，并在两榆台磨机基昏础中间搭渔设道木墩裤。减速机更包装箱底桂排暂不拆霉除，用起肝重机将主免减速机箱亚体抬吊到炭道木墩上而，水平运令输到车间吵内的减速克机基础上舌，先运输偷车间内侧辽磨机减速联机，跨过放基础运输书到位，后点运输车间维外侧磨机妹减速机。假8.意2涛主减速机搅找正找平鼠以安装好年的磨机中矮心为基准增，用百分槽表复核两送联轴器轴责向、径向虹偏差（允畜差分别怪为走±0.0柴6m哪m醒和苍±0.0赶8m腹m肉）。用钢丝盘尺复查在磨头连接漏法兰至主带减速箱法斤兰中心距殖离，调整逝确定箱体率的横向中撇心位置，肯用钢平尺冻、框式水伏平仪检查擦找正箱体乓的水平度屠，使之各印点水平度泪偏差达到粉制造厂调绝试时测量巴的数据，皂控制湿在峰0.05使m掩m康范围内。衬找正合格蹦后，对地会脚螺栓进辽行砼一次笨灌浆，研盼放好调整织垫铁，待杆砼强度达萝到膏75抽%截以后，按槐上述初找科方法对主雀减速机下课箱体进行籍精平，使醉其位置安蹄装精度达具到：跑①蚀中心偏差赶不得大嫩于延±5m敌m绍；腥②殿标高偏差途不得大厦于贫±0.2贝mm扭③先水平偏差向不得大于伍制造厂调桃试时的数统据。船冶9冻、捏永主电动机痒、辅助传碗动的安装课用百分表蛛依次找正厅主电动机菠，辅助传扩动联轴器虾同心度，柱合格后，慎对地脚螺朱栓进行砼姐一次灌浆久，同时研答配永久性添垫铁。待荡砼强度在康到腥75辜%愉以后，对稍主电动机裤、辅助传父动进行精性平。授地1骡0蝴、屋环润滑冷却絮装置安装淘蜡乱润滑和冷档却是磨机挥运行的可狸靠保证，岛水泥磨都僻是采用高节压起动，彩润滑冷却竹装置的安码装，必须窗认真进行司，所有的乔润滑油管尸必须按规屡定进行予聪装酸洗，都保证润滑农油的清洁窑和各连接饥处密封性隔，以保证宽磨机正常键运行时润长滑和冷却势的需要。搭溉1罩1伯、总收试运匙⑴机、试运转风前的检查燕①上磨体衬板怠装向是否畜正确，仓丸内是否有絮杂物，进争行一次彻塞底的清理返，尤其是岁黑暗、不六易看到的获部位更应非认真检查敲清理。层②破对于设备萄地脚螺栓泻、联接螺伤栓及销键盟等紧固件村再一次检店查紧固。奉③请检查预留架磨体膨胀果量是否符蜘合设计要炉求波④夹对电气设糕备必须先它进行检查吵、试验、川整定和调去试。耗⑵坦、试运程艘序：滑履券轴承稀油轰站、主电摊动机稀油失站、主减辱速机稀油绒站等润滑碰系统调试挽和系统管恢路体外串绸油循愉环让→唇各系统体哨串油循顾环副→烫主电动机撕试狼运辽→珍主减速机唐试峰运箭→烤慢速驱动感试怠运论→兴盘动检床查县→庸慢速驱动犹带动磨机脸试乞运策→也主电动机吐带动磨机铸试运。舟⑶羞、润滑系伤统调试数本磨机有似滑履轴承列稀油法站抛2坦套、主减钢速机稀油墓站葱1厅套、主电冠动机稀油耍站旁1凶套。以滑该履轴承稀按油站为例讨叙述如下岭。津①鸭油管路的馅清洗检查落：润滑油窜管路的清互洁，对设石备的安全扛运行十分辉重要，往接往由于管尖道系统的便不清洁使克杂质进到洪轴承内损丸坏轴瓦，棍影响正常扔运行，所辉以油管路是从安装开还始就严格估处理，如宁焊接采用绕氩弧焊焊饭接，对管籍道进行酸抱洗处理，敌系统中的粘阀门解体虽清洗等。昨②灭油管路系崭统在运行李前进行体左外循环，芽（油不进贫入轴承和察设备），蓄在油循环危管路中加必一适合要长求的清洁娇度的滤网福，定时检域查滤网以课油质先检查达到就要求的清壤洁程度为亚准。再③盏在油循环镇中各阀门冠在额定压扮力下开到咳最大，以莲最大流量袍进行冲刷咐，油温最汇好保持蚁在攀5碧0赢℃硬左右。讲④默稀油站调写试：稀油汁站的调试闸和油路同疼时进行，畜其方法程吴序如下。隔A康、检查清魂理油箱，然向油箱注劈以规定的肥润滑油。夹B悼、打开旁扫通阀，点浪动油泵，甘检查油泵钱旋转方向靠。否C拍、启动油耕泵逐渐调娱整压力到湿工作压力叹。颂D遥、检查系怒统，消除默渗露点。姑E缴、以同样告的方法调侦试备用油溪泵。税F刮、调试两薪泵的连锁纷保护装置较可靠。岗G消、一切正元常后进行音体外油路跌循环。贵H锻、设备体雨外油路循修环合格后浆，恢复正三常管路，碌检查清除棋油箱内的滋杂质，最僻好更换新稍的润滑油乔。调整润蹦滑油的压堡力和流量湾，对整个傻系统进行屿油循环，跪各轴承轴俱封不得有街漏油现象舰。粘I粗、在稀油球站调试的国时必须接视通冷却水梳，调整水纸流量和压开力。在未鹅注油前必珠须对冷却丧水系统进漆行压力试谜验，试验授压力为工随作压力丸的浇1.2想5品倍。胶J借、对于油痛系统的各你种热工控贺制都必须打调校好。描⑤元主电动机伙、主减速稀机稀油站信的调试与宅其基本相映同。早⑷斯、慢速驱脱动试运：唇慢速驱动消在电动机罪、检查效旦验合格后买即可进行忽试运。试赖运方法和四程序如下踩：畜①革先将电动另机与减速美机脱离，谱单独空试于电动机。证②机手盘动电宫动壮机场2我～复3闲圈后再启舍动电动机暮达到正常中转速立即扮停止，检弊查旋转方墓向。在过哨程中听测随有无其它影异常。汁③蕉启动电动基机正常情笋况下运医转缺3难0霞分钟，在洲试运过程轮中测量电筒流、电压含，随时测威量轴承及孩定子温升洲。嗽④算电动机运鼓转合格后雷，带动慢归速减速机役运麦转会2匀小时。必⑸咳、主电动杂机试运：穗主电动机活的试运在繁电气、机烘械、润滑鉴系统检查月调整合格胃后单独空密载试运。鲁方法程序跃如下：鄙①巧启动润滑沿油站，调贞整压力和侨流量。蝶②纤盘动电动忽机茄3萄～即5景圈无涩和铃异常声响呆。份③童启动电动坚机，待到若额定转速匆后立即停恼止。在这般个过程中排检查电动孤机转动方丹向，测启系动电流、潜电压等。稼④片正式启动渐电动机试兴运在4嗽小时。斯⑤辈试运中的鄙检查：各扫仪表灵活拢准确，电氧流、电压爆符合额定广参数。轴蒜承温度、打油温、水辉温、水压幻等符合要振求。晶⑹俯、主减速规机试运：室主减速机狱试运可采耍取将减速恰机与磨机块脱离的方学法（可先鸡不将联轴厉节暂不安艰装，待主手减速机试视运合格后粱再安装；似也可先安此装，在试番运前，将侍联轴节拆涝开把联轴姨节吊起来缺不与减速畏机有任何顶接触）；崭也可根据辰实际情况会与招标人程商定不与况磨机脱离某，整体一缝次启动，妨但要特别护小心、仔循细检查测裁听确保万胜无一失。蜘①宗单独试运舰主减速机耳：炊A迈、启动主拣电动机和饼主减速机窗稀油站，沟油循环正判常即压力斯、流量到勒正常值保告持一切正蚀常，确保称各注油点宵有足够润润滑油循环焦。为B止、手盘动晃主电动机极使主减速辉机旋森转旺2-峰3脏圈，无摩思擦和卡涩重现象。虫C住、启动主够电动机带烘动主减速浙机旋转，前随时测量伤和观察各笛部位情况湿，如油温胶、油压、设轴承温度瑞、轴承振导动等自动爷仪表测量欲准确可靠雀，符合要狂求。也D双、在一切放正常情况群下运滤转残8棉小时。叉②竿带磨机一双次启动训A略、启动滑离履轴承、鄙主减速机吸、主电动百机的稀油而站，调整某压力、流益量到额定疤值，保证舱系统循环踩正常，确凝保各注油飘点有正常茄润滑油循探环。用百努分表检测据两端主轴者承确实形臂成油膜，仔即百分表边的表头触欠接在磨体螺上，百分懒表表座固树定在主轴获承上，观以察百分表录读数的变木化便可确至定油膜是劝否形成。断B扇、盘动主军电动机，趟使磨体转饥动证2锋～看3压圈，无摩曾擦和卡涩袭现象。醒C征、启动主候电动机带帮动主减速书机转动，奖随时测量永各部位情推况。油温凭、油压、他轴承温度扮、轴承振挨动等自动昨化仪表测菊量准确可牙靠，符合找要求。口D事、在一切轰正常情况记下运纸转挖8算小时。字⑺优、磨机无狗负荷试运悔磨机无负敢荷试运与笑主减速机劲在带磨机辞整体一次宏启动相同硬。增加慢万速驱动装杏置和主减饱速机驱动促的切换内收容。朝⑻疑、试运转娇中的检查名①拖减速器和参主轴承的雹供油情况梅是否良好博，循环润并滑系统的籍油压是否扎符合设计近要求。扎②睛各传动部变位轴承的怒温度和冷罪却水温差侮情况。丰③肥设备运转表中的振动尾情况。脱④头减速器运带行平稳，燃应无冲击殊响声。折⑤维磨体的串纽动量是否除符合设计插要求。川⑥规进料和出电料装置和其进料管和舍出料罩子腿是否有摩希擦现象。间⑼江、试运转璃结束后，全应重新检卖查所有的标紧固螺栓础，并拧紧奏。清理润拜滑系统过鹿虑网，查缝看油质有逃无变化，巴油内是否厉有金属铁世末沫和污拨物。检查重各电气仪昏表指针应进复位。嫁1汇2被、磨机安贺装严格控尖制质量控魔制点（见标表痰1损）。菊中心传动酱水泥