工艺管道施工方案

中国石油独山子石化千万吨/年炼油及百万吨/年乙烯项目120万吨/年延迟焦化装置安装工程工艺管道安装施工方案编制：审核：批准：TIME\@"EEEE年O月A日"二〇二三年五月三日目录HYPERLINK详图耳轴阵8益.问当支架耳颠轴或托架舟安装位置怠有管焊缝埋时，应按伏耳轴跨越管焊缝焊接主管焊缝"A"LL"A"(a)支架耳轴焊接"A"详图耳轴L(b)支架托座焊接L(b)支架托座焊接L支架中心线管架管托1/2位移值管托中心线栗9盲.学导向支架寄或滑动支迈架的滑动都面应洁净墙平整，不富得有歪斜底和卡涩现交象。其安乓装位置应群从支撑面捡中心向位宜移反方向蔑偏移（如呢下图），其偏移量为稼位移值址的曾1/舍2迅。（位移纪值由设计勉定）。支架中心线管架管托1/2位移值管托中心线管子膨胀方向管子膨胀方向掩10弦支撑合金圾钢、不锈巧钢管的托歉架、支座里不得与管弊本体直接握焊接，应删用内加隔赴离填料如攀石棉板的枣加强板或功管卡隔离爪。笔十、动设撇备配管书在装置中幸的压缩机伤、泵等动饱设备，由干于本身的贞重要性和只技术的复比杂性，其到对相关配译管工作的撑技术要求雅较高。拴1食.铁主要要求催1毅)睡遵守地上琴管道安装板技术要求圆和支架安锄装技术要令求；订2仪)懂配管人员苹必须有丰竿富的经验贞和高度的禾责任感；纠3链)软动设备配墨管要求入霸口管线氩伏弧焊打底薄；队4腊)添管道安装团前，必须奋经有关工傍程师和质抹检员检查薪确认管内适的清洁度商，并保证纽设备内外圈在配管期撑间（包括这试压和吹晃扫阶段）事处于良好稳的清洁状稻态和良好勇的安全状氏态；问5驾)此配管期间钱，不宜将钓设备管接洪口自带的愧金属薄盲依板拆除。月若须拆除随设备管接邀口自带的病金属薄盲休板，应采烦取有效措幻施封闭接会口，不允宇许动设备构管接口敞碧开暴露状危态，特别寄对垂直朝洋上的动设形备管接口运；宿6麦)王机械工与窜管工在设嫁备最终对液中过程中叛，必须密贡切配合，填保证配管策无任何外先力作用于望设备口，动从而影响胃设备最终殊对中度；朗7烛)敬清洗吹扫白合格的管位道禁止被组污染。揭动设备管绒道安装的蹲一般程序鼓见下图表莲：压缩机就位压缩机就位工艺管道安装完成管架完成临时管拆除电机、泵、压缩机找正完成与传动设备相连的合拢管段安装其它管道安装其它工作安装设备最终对中试车试压吹扫或冲洗复位油、水、气管动设备管道安装程序坏2驱.潜支架安装伏支架安装尚是动设备葡配管质量去和技术控荒制的重点相。织1违)旺预制和安冈装必须严晒格按管道雄支架图进检行；汁2包)叼支架必须兆和管道预犬制件一起榴安装，不古准先安装腿管道后装狼支架；交3扬)射热膨胀管之线的支架迹必须有适落当的间隙岸顺利滑动饼；大3语.属合拢管段乳的安装慨1良)去施工准备锹动设备的箭配管顺序播是从外部杜到设备口垮，合拢管孟段的安装认之前，有请关蒸汽透资平、压缩尺机以及泵氏的下列工被作必须完书成：壳a.蛙一次对中兽工作完成竞；湾b.魔透平主蒸啦汽管、压漆缩机工艺旺气管配管辽完成；读c.胖上述管道涝的支架全询部完成，诸临时支架右彻底拆除当。紧2耕)姓管道安装柳a.项用四套或柱更多套的犬螺栓，将动管法兰临鸣时安装在塌动设备的苏管接口；者b.父合拢管段凉用倒链垂洲直吊装，好合拢管段家末端用临扑时支架固汽定，管段或焊口点焊熄；县c.镜与动设备戴螺栓连接谨时，合拢焰管段应处刊于自由状在态，但管国段的重量犁应由倒链触承受；消e尽.捧最终焊口命焊接如果确由两个焊营工进行，岭两人的焊受接应同时帽对称进行斯，以减榴小热变形沫；砌f久.矮最终焊接砍完成后，治合拢管段占的重量应诵由调整支悔架承受并博再次确认蚁法兰面的蔽平行度；犯g呈.缓紧螺栓，济动设备再矿次对中；丰h方.导加临时盲响板的厚度仅必须与正走式垫片的炼厚度一致暂。贩i伸.梁动设备合逃拢管段安识装示意图推及安装程咬序示意图泰如下：现场焊接活口（动设备对中调节口）安装螺栓（可起对中调整作用）支架调节螺栓支架合拢管段即最后安装管段动设备动设备合拢管段安装示意图安装支架安装支架安装合拢管段（及最后安装管段）、现场焊接口点焊、动设备管接口安装螺栓处于不紧状态螺栓调整、支架调整、现场焊口调整、设备对中（对中、调整反复进行）螺栓调整、支架调整、现场焊口调整、设备对中（对中、调整反复进行）设备对中合格设备对中合格紧螺栓、现场焊接口紧螺栓、现场焊接口OK设备对中再检查OK设备对中再检查YES调YES调整设备对中合格设备对中合格动设备合拢管段安装程序动设备合拢管段安装程序蛙十一、管来廊管道安共装伞管廊是连则接公用装耐置到各工填艺装置以籍及各工艺致装置间管托道的桥梁活，因此，坐管廊管道细应尽早施荒工。管廊享管道施工呼主要是直狠管段、膨捎胀弯、保痛温保冷托间座、固定沫支架和活帜动支架的路安装。管廊验收管廊验收直管吊装直管焊接托架安装托架制作（预制部分）直管段就位现场组对直管段、π型膨胀节预制管段、π型膨胀节安装预制直管段、π型膨胀节控制阀门组安装安装固定、导向、滑动、U型支架试压油漆、保温管廊管道安装程序乎管廊管道惜施工主要孟考虑以下偿事项：识1赤.处遵守管道惧预制通则夸、地上管踪道安装通台则和支架饲安装通则击；匪2悔.湾管件预制慰和直管段是组对，要胀考虑运输旷和安装方肤便以及安廊装时吊车败起吊能力欠；姻3南.绍按管廊层抢标高，从纸低标高层称到高标高茶层布管；申同一层标甘高管廊，蹄先安装大滤管后安装沾小管，先惭安装直管墙后安各装屿∏贡型膨胀弯百；好4.捧2"帅以下的小钻管最好不积要预制；献重要阀门弹组（如调炭节阀组等燕）要在钢抄结构平台旺完工交付畜后再安装声；芹5呈.防保证管廊码管道到各肢工艺车间分的嫩“呆留缎头稻”充坐标位置塔的准确性矮；之6造.学保证保温卫保冷托座醋、固定支不架和活动布支架的安寺装形式的境正确性，潮合理性。旷十二、高遭塔管道的批安装姜一般情况恭下，高、啊大的塔设仇备在安装糊工程开始惯阶段就要犹进行吊装棚。在条件案允许的情扬况下，吊荷装前，尽恰可能给断塔谦“将穿衣戴淹帽融”迁。塔上的迟配管、支愧架、钢结胜构梯子平贸台、油漆字、保温保刮冷、检验齿、试压等织工作最大掏限度地在阳地面进行雷，以减少评施工难度舒大的高空跑作业达,月高塔管道房安装程序读见图表资料、材料、机具、人员、措施、准备资料、材料、机具、人员、措施、准备塔上梯子、平台安装试压油漆高塔保温高塔吊装塔找正灌浆管道复位完成塔上所有工作检验施工准备高塔管道安装一般程序塔上管道安装（全支架）管道预制、检查同一般管道安装工程顺序预组装部分拆除运至指定地点放置油漆设备平台梯子制作设备平台梯子制作冠十三、管员道检查、魔试压撕1丑、甜援管道施工嫌质量由本待项目部质绵检人员检涌验，业主衔和监理公据司监督执芹行，检查搜记录表格典按业主提播供的样表迫填写。纳2耐、参加试遮验的所有锹管道接口史未保温或脑覆盖；在梳业主及监孝理工程师监同意下，忍泄露试验埋前管道接屿口可以涂皇底漆；贫3五、与大气董直接相通敢的排放或配放空管、勉安全阀出蹈口管等可牺不进行试款验；参4兰、．试验匆用压力表碧精度毛为俘1.蛾5伐，量程应岩为试验压蜻力傲的火1.5~借2渠倍。描5拦、涝菌试验应具醉备条件：肉a触．试压系性统内所有壳管线除涂证漆绝热外疏已按设计饭施工完毕现；冷b踩．所有材闯料质量证郊明文件齐哀全；是c茎．试压系社统内管线棒外观质量财检查、无瞎损检测和沫热处理全对部结束且酸合格；焦d日．试压方决案已编制容并批准，拒试压相关怒人员已确韵定并已进弦行技术交纪底；道e拥．试压机煤具备齐，永压力表已唱校验合格册，规格数线量满足需漆要；录f节．低于试谣验压力或妻不准参加匹试验的膨雹胀节、过挂滤器、视嚼镜、流量艺计、安全瞧阀、爆破庄片、压力脂表、孔板申、仪表控抹制阀等管品阀件已取竞下或隔离扶或用临时匹短管替代炒；旷g恭．试验系咱统的最高薯和最低点克均已装好她检验合格祥的试验用放表。运6问、试验介迷质要求：善a圾．试验介役质应为空征气、氮气录、水、蒸逢汽等不燃盆无毒介质小；径午b乔．试验用能水冈cl算-策含量应符礼合下列标鸽准：姨奥氏体不丙锈钢和其溜它任Ni-C还r蛙合金钢管羽道伪：蝇cl昨-仁浓度不超酬过惧25pp闹m功；贩7亮、糖毅试验压力挤确定：防管道试验指压力严格筋按照设计姥文件管道似表所规定粒的系统试校验压力进武行检验，奋管道表中尸漏项管线志系统按设琴计规定标怎准进行试已验。迷a座．液压试热验压岭力屑PT=1疾.5PS梅T/扔S蚂（何P贝：设计压禽力调，愁S牵T冲：试验温估度管材许蛇用应力屯，熟S奔：设计温织度下管材耳许用应力庄）招库施若垄ST/述S译＞武6.蛋5浪取贴6.之5射，义若姓P廉T雀大于管材笨在试验温刷度下的屈围服强度应水力时，应居将试验压构力降到该伤屈服强度梦应力以下骗；演灾碰若与设备嫩连接，且吨不能将管肿道与设备滴隔离进行价试验时应及按锤GB50危235-待9忙7述规定试压低。管道的贼试验压力已等于或小肉于设备的描试验压力指时，应按耍管道的试粪验压力进贞行试验；吉当管道试醉验压力大咸于设备的坟试验压力毕，且设备湾的试验压佳力不低于督管道设计龟压力科的群1.1缸5晃倍时，经湾建设单位搁同意，可冰按设备的蓝试验压力犯进行试验佣。回b述．本装置芦管道系统屠试压尽量扎不采用气亦压试验，涉如水压条晶件不能满便足可采取死此方法进券行检验。饲气压试验遣压力旧：各PT=1蜻.1P灿笑（添P朴：设计压议力）财c久．整体系址统严密性湿试验压力妈：陷PT=呼P繁（冬P燥：操作压敏力）规8昌、试验合腹格标准说嫂明：失a堆．无泄露馅作为管道洲系统合格漆标准；戒b沙．阀门在贩强度试验饺下有泄露渠，但在正揪常操作压司力下无泄驳露应视为伶合格；案c呆．试压系融统临时法串兰及盲板锻垫片在强爹度试验时畜有漏，但夹降至设计忽压力时无雁漏或整体瞒严密性试病验下无漏汗应视为合抖格；纯d屡．管道试呆验发现缺披陷应予整罪改，整改沾后应重试愈，但极少呜量整改在神监五理和现场钢业主代表步认可下，柜整改点用项射线探伤峰等方式检怀测合格后因可不重试采。灾9亦、管道系膝统压力试兰验工作程痰序另见《笔延迟焦化鲁装置工艺蹦管道系统舰压力试验暮方案》脸十益四卫.发绍质量目标锁及保证措碧施旦1采、单位工规程质量：体优良；焊戴接一次合漠格率：大常于仔95延%痕；装置泄潜漏率：小横于稳0.碧5南‰躬。倡2引、保证措慢施夺(a辽)抛严格按公耻司质量体撑系文件及乓《压力管哑道质量控侵制程序》夜规定进行浊管道安装柔的质量控恳制。艘(b采)旗项目部成殖立压力管眯道安装质肉量保证体颈系，人员鄙如下：血质量保证县师：宪陈父私杰损工艺责任顷师：验陈孤转届杰湿焊接责任属师：李崇酬全漏质检责任爽师：于礼莲胜涂设备责任磁师：廖良奸彬象材料责任茧师：徐昌坚兴争无损责任苹师：张健妥康疏理化责任望师：刘志违惠底(c心)科各责任师脚严格按质迷量职责的赞要求，对磁管道安装糖工作进行买全过程监安督、检查阁，保证管读道安装质体量达到优浪良标准。瓜(d)勇当严格执行烈工序交接秤的规定，讨对以下工声序进行交支接：管廊顽钢结构安辨装交管道寨安装；管迁道安装交井管道系统敞试压；管茶道系统试沾压交管道孔防腐、绝仙热；设备众安装交管镜道安装。且(e倚)香严格进行凤技术交底劈，使参加励管道施工香的全体人即员按正确约的方法和亿要求进行酱施工，保治证施工质躺量。躬(f窃)盒认真进行半工序试验桨和检验，杂严格执行疑质量控制总点的检验猫确认，对秘不合格工懒序坚决执棵行工序返畏修。筑十五、安敢全、文明冰施工驻根据本工僻程管道施熄工特点，框应特别做遮好以下安败全工作：系（一）、耕安全措施裳1.途严格执行笔项目槐部嚼“圾健康、安挎全、环境昼保钥护岩”按制度，任汇何施工作匀业前应确姻定专人负嘱责，施工训前要对施塌工人员进申行交底。测2啦.坟施工作业币区与生产发区域应设描置明显的墙警示牌和丝标识牌，圆夜间施工弦作业区应章有照明。老施工人员恶在指定区耍域作业，兆严禁进入纳其他区域抬。笑3让.钉施工作业汉人员必须仍劳保着装纵，施工用毅具摆放整节齐，不得知占据消防勒通道和影现响其他装途置的正常匠生充产冻,蠢施工废料桐应及时拉借走，不得薄影响装置详现场面貌跳。陈4涂.迅施工作业瞧前必须严砍格执行甲房方的安全投用火、用胜电、用水侄、动土及掩进设备作浑业等管理鞠和审批制指度，并办臣理有关作抖业票后，鞠方可作业狂。熟5漆.丙所用照明季应使用安熊全电压，仓电线应绝还缘良好，康使用手持该电动工具段应有漏电拼保护。严判禁乱动现腾场的阀门纵和电源开混关。苗6抄.凳高空作业忠人员必须率系好安全浸带（安全裁绳）。安史全带高挂粱（系）低角用，不得乐采用低于幼腰部水平续的系挂方俭法，严禁盖用绳子捆门在腰部代夹替安全带骨。禁止在惧同一垂直奏方向上下唉同时进行榨高空作业眠。爸7误.集有限空间针作业前后赶登记清点改人员、工纸具、材料殊等，防止熔遗漏及乱巡放，在作夜业前应办喂理有限空卸单作业票猾。柜8研.抱电焊回路欣应接在焊掏件上，把棍线及二次肉线绝缘必诉须完好，贿不得有裂堡纹，不得誉与其他设婚备搭接。说9栏.兴动火前和曲动火后，北均认真检豪查条件是仪否变化，增不得留有趣余火，确敬认安全后校再工作或贪离开。高天空施焊作耻业时，地直面设监火甜人，配备伞消