承台系梁预应力张拉压浆技术交底

3#主塔承台系梁预应力张拉、压浆技术交底工程概况3#主塔承台系梁用12-φs15.2预应力钢绞线群锚系，横乔向布置，张拉端设置在主塔承台外侧，均采用两端张拉。预应力张拉施工准备审核预应力施工人员的上岗证书，审核通过后方可进场施工按要求备足张拉千斤顶及油压表等张拉设备，并进行标定，并经监理工程师认可，符合要求后方能用以张预应力束。系梁预应力锚具为夹片锚，千斤顶选用YC260-YC400.钢绞线为高强度低松弛钢绞线，公称直径15.24mm，标准强度1860Mpa，张拉前搭设安全，可靠的钢管脚手架平台，带有围护栏杆。清理洞口残留砼，清理钢绞线表面水泥浆及浮锈操作工艺预应力孔道成型波纹管安装质量是确保预应力体系质量的重要基础，施工中必须非常注意。如果发生堵塞使预应力筋不能顺利通过而进行处理，将直接影响工程施工进度及质量，影响桥梁使用寿命，因此必须严格按施工过程控制，保证灌注混凝土后波纹管不漏、不堵、不偏不变形，在施工中采取措施予以保证。波纹管布置：塑料波纹管布置曲线按照预应力束曲线布置，为保证波纹管及预应力束布置位置正确，波纹管布置时加设井字型钢筋固定，井字形钢筋间距要求直线段0.5m一道，曲线段间距0.3m一道，井字形钢筋选用φ12钢筋，定位正确后，井字形钢筋用电焊焊接在结构钢筋上，塑料波纹管布置线性要求平顺圆滑，满足预应力设计线性。波纹管与锚垫板的连接采用相配套的连接管进行连接，并用胶带或冷缩塑料密封以确保波纹管的密封性，波纹管使用前应进行严格的检查，检查是否存在破损及咬口的紧密性，发现损伤无法修复的坚决废弃不用，遇到可能漏浆的部分进行切除、整形和除去梁段毛刺、卷边后使用。混凝土施工前仔细检查管道。浇筑混凝土时，振捣人员应熟悉管道位置，严禁振捣棒与波纹管接触，以免管壁受伤，造成漏浆。加强岗位责任制，严格执行管道安装操作工艺要求。管道与喇叭管连接处管道保证垂直与锚垫板当普通钢筋与预应力钢筋位置发生冲突时，应移动普通钢筋位置，确保预应力管道位置正确，但严禁将钢筋截断，波纹管定位必须准确，严禁上浮、下沉和左右移动，其位置偏差应在规范要求内，波纹管定位用钢筋网片与波纹管的间隙不应大于3mm。先波纹管接迈头要用塑役料带缠绕内以免在此呼漏浆。被堵接的两根犬波纹管接树头应相互湖顶紧，以淹防穿束时排在接头薄督弱处的波凝纹管被束蛙头带出而默堵塞管道甚。魄预应力筋访制作于1铜）、钢绞跟线下料与踩编束砍a蹈、钢绞线畅在下料时狐用圆盘砂喊轮切割锯鉴切割，保古持切口平融整。忙b姐、钢绞线爽下料时将务钢绞线转宝盘装在放云线架内，举从盘卷中号逐步抽出认。成c救、钢绞线僚两端钢束半的排列一航致，每束缎钢绞线都罢进行编号耀，尽量保煮持各根钢术绞线松紧凶一致。石d训、下料长猫度控制：土钢绞线放挪线过程中警保持钢绞使线顺直，气不与别的跨钢绞线重雹叠。屡3.胀预应力筋宋穿束锁根据本工墙程的具体粘情况进行款，穿束工胡作一般由仁人工推送缘的单束穿丸法，当钢街束较长时监此阿勇卷燕扬机穿束壤。坟4.物预应力筋大张拉和锚赛固僚a.鹿预应力钢相束的张拉柱以张拉应研力控制为阀主，以钢邀束伸长量蚊检验校核暮，两端张父拉时应保矩证两端同似步张拉。工预应力钢肿束张拉的恩程序：持0懂→廊初应力下10%之σ老con迁→般20%垫σ贱con熊→σ矮con(燃持荷酒5姨分钟雄)郑→耀锚脖固就→往大小油缸想回油（测勉定伸长量桨和回缩量拴）。测定六记录伸长班量，计算朽实际伸长夸量，与理头论值误差推以不超过烫设计理论占值仪得锁±吧6%饿为标准，于符合要求算方可卸载掀至设计吨祸位，进行发锚固。如抽实际伸长潮量超匆过理论伸颜长量车的杀±斤6%产，则应暂轿停张拉，缎分析原因害，找出问厚题，解决械后继续张旷拉。尊b鸽、按照设挠计要求，欺在梁体现刷浇砼达到觉设计强度滥后且养护垮龄期大于气7括天后进行融张拉，张狭拉顺序为悔先张拉收N1梨、访N3永，再张拉丢N2梯、裙N4晒，采用上膀下左右对踏称张拉。恳c创、张拉过极程中，上渣油要求缓它慢、平稳汉进行，按引张拉工艺处要求进行掘张拉，如鸟在张拉过杜程中出现骨油表剧烈靠抖动，指少针起伏变遭化以及油骆管接口漏由油，压力滴上不去等伏现象，停嫩机检查，染查明原因曾后采取措糊施，对长没束进行张设拉时延伸种量需多次灶进行，每犹次上锚退腹压及上压沫续拉时，央都要注意似操作顺序芬控制好伸愈长量和张穗拉力。如不有滑丝或咽断丝发生呼应及时停下止，确定欠补救措施疼后再进行混继续张拉撇。粒d膀、钢绞线霉夹片锚固议体系：安酷装锚具时状保持锚头击与钢束管腥道垂直，梳锚头中心运对准管道且中心，保想持千斤顶珍轴线与锚男板垂直。冶保持工具轨锚夹片清妥洁和有良川好的润滑冈状态，夹瞒片均匀打亩紧并保持混外露一致候。仓e戴、多根钢锡绞线同时收张拉时，慕构件截面任断丝和滑喇脱丝的数忆量不大于呼钢绞线总股数的衣3%址，每根钢辉绞线束中符断丝不得擦超过一根腐。韵三烟.娃孔道压浆下张拉完毕萌后，应尽第早压浆，书严格的按武照施工规怒程进行操什作。压浆批前必须对呢孔道进行像检查，对铅排气孔，两压浆孔，量钢筋滑移还等全面检绢查。配浆要求毙严格按照枪水泥砂浆猜配合比报尸告进行配浑浆，配浆访时由专门声人员负责拴计量，计廊量设备校粘准无误，黑浆体除了轰具有足够颜的抗压强填度和粘结誉强度，保礼证有良好情的防腐性成和稠度，侵不离析，别析水，硬孔化后孔隙柳率低、渗贩透性小，芦不收缩或申低收缩。勺水泥浆水促灰比评0.4遭，高效压巧浆机用量金为水泥用催量的新8%嘱，水泥采火用贡P042担.5懂普通硅盐厕酸水泥。准备工作蕉张拉工作幸完成后腰镇切除外露买的钢绞线楚（注意钢殊绞线的外萌露爷量怜≥齿30mm森），进行歉封锚。诱对排气孔覆，压浆孔她，钢筋滑纹移等全面坛检查，用抗压力水冲巡洗孔道，泉然后用压挂缩气体排涌出孔内积唤水。资确认水泥史浆配合比俗检查材料正、设备、哄附件的型妙号或规格节、数量是冒否符合要苗求压浆顺序界压浆顺序股宜先压注绸下层孔道燥，后压注驳上层孔道宜。对曲线耻孔道应从斜最低点的岂压浆孔压点入，由最老高的排气想孔排气和太泌水。拌浆迹拌浆前先掌加水空转茂数分钟，菜使搅拌机惑内壁充分惠湿润，将再积水倒干雄净：潮将称量好染的水粒(嗽扣除用于装溶化固态酱外加剂的猫那部分水勇)差倒入搅拌攻机，之后愧边搅拌边搁倒入水泥谷，再搅拌束3-5m缩in店直至均匀木。掘将溶于水她的外加剂瑞和其他的圆液态外加伐剂倒入搅芳拌机，再抚搅拌士5-15暑min剖，然后倒咱入盛浆浆叔桶。工倒入盛浆燃桶的浆体犹应尽量马尘上泵送，秧否则不停闷的搅拌。登配置的水刺泥浆，水堡灰比应满呜足设计配昏合比，搅碗拌后三个浙小时米税重率控制在瓦2%终，最大不惑超过妇3%粘，水泥浆横稠度控制锯在极14-1亦8s皆。压浆愿(属1).俯真空压浆速时，当真骡空度达到连并维持在总负压脊-0.0嗽6窄至卡-0.1笼Mpa米时，启动元压浆泵，船开始压浆刚。坑(乓2).研当出浆流闲畅、稳定雕且稠度与兵盛浆桶体吉基本一样良时，灌浆免泵继续工残作，压力毒达到稍0.6M壁pa题左右，持读压导1min葬，完成排坝气泌水，顾使孔道内滨浆体密实洪饱满，完轻成灌浆，庸即关闭灌明浆泵及灌删浆阀门。意(糠3).察压浆时，根每一工作俭班留取不启少于三组屑40mm搅*40m们m*16装0mm滴砂浆试块距，标准养波护疤28沾天，检查锋其抗压强权度作为水员泥浆质量拢的评定依盟据。压浆电过程中压酱浆后矛48撞小时内，销结构砼温暖度不得低指于钩+5神℃剧，否则应兰采取保温历措施。侵6.呀压浆注意挨事项蜜(跳1)创在压浆前朴若发现管睛道内残留镜有水分或郊赃物的话贪，则须考客虑使用空械压机先将贝残留在管吗道中的水雅分或赃物惕排出，确沈保真空辅冤助压浆工嗽作的顺利蛙进行孝(2侧)回整个连通傅管道的气裁密性必须获认真检查系，合格后代才能进入饶下一道工液序轨(3弄)革浆体搅拌答时，水、翁水泥和外待加剂的用籍量都必须芒严格控制小：喜(4柳)颂必须严格拣控制用水迎量，对未周及时使用误而降低了在流动度的慎水泥浆，垒严禁采用候增加水的揭办法增加幼其流动度袄(5顽)尤搅拌好的膀浆体每次宜应全比卸晓尽，在浆盼体全部卸煎除之前，刺不得投入阁未拌合的治材料，更减不能采取曾边出料边震进料的方皮法。场(6杂)蛋向搅拌机互送入任何裳一种外加隶剂，均需价在浆体搅博拌一定时罪间后送入介(7亡)两安装在压颈浆端及出液浆端的阀港门和接头室，应在灌采浆后少1光小时内拆江除并清洗暴干净。劲(8径)劫压浆应缓惹慢、均匀悬进行，不葵得中断，昆并应将所旋有最高点浑的排气孔纪依次一一传放开和关叙闭使孔道脉内的排气亏通畅，较珠集中的临盟近孔道，脆宜尽量先红连续压浆众完成，不拳能连续压呈浆时，后感压浆的孔稳道应在压卷浆前用压粮力水冲洗屑通畅。袄(9壮)式压浆应使颜用活塞式伴压浆泵，烫压浆的最修大压力宜志为宣0.5-通0.7M内pa,愚当孔道较互长或采用挨一次压浆纺时，最大拌压力宜为嗽1.0M土pa奶，为保证雄管道中充计满灰浆，俩关闭出浆婚口后，应愚保持不小形于信0.5M姥pa敞的一个稳众定期，改谊稳定器不趋宜少于疑3饶分钟。7.封锚葡(1)县.撤预应力筋骂的锚固后蛇的外露部郊分采用机狼械切割，改预应力筋信外露长度夕控制在不叮下于其直柱径的测1.5券倍，切不移小于象30mm柔。离(2)饭.喉封锚的钢摔筋网应于带结构钢筋椅可靠连接医(3)煎.补采用与构趟件同强度权的混凝土他对锚具进韵行保护。剂(4)双.修锚固区封槽闭前将周桂围混凝土谎冲洗干净坚并凿毛碰四胁.晃质量标准蚕1.杆一般规定羊(1)炭预应力筋性张拉机具既设备及仪兽表定期维焰护和校检亩，张拉设炕备配套标捎定，并配洪套使用。跟(2)允张拉设备身的标定期发限不得超惑过半年或狠200炎次或在使纳用的过程惩中出现反失常现象时忘或千斤顶淋检修后，你重新标定课。蛋2.筒主控项目掉(1)桐预应力筋京安装时其亦品质、规粥格、数量简符合相关避规定。级(2)词当预应力筒筋受损伤怎时，将受甘损伤的预渠应力筋予束以更换麦(3)拐同一束中四各根钢丝尺长度的差寇值控制在哈5mm渔以内茧(4)拾将预留孔果道牢固定擦位，待混宋凝土浇筑恐时不出现嘴位移和变抄形请(5)隆保持孔道龙平顺，端厚部的预埋类锚垫板垂狮直于孔道坐中心线努五．有关顽注意事项棵1否、在穿束芳前先将锚泻具圆锚环舅用电焊固邻定在构件截预埋铁板超上。锚具昼的位置应秋与孔道中暂心对正，寸焊接时可狡用木塞固狸定其位置仆，以保证鸡位置正确写，对曲线复孔道，当抬端头与孔叉道中心线恢不垂直时胆，可在锚莲环下另加只斜垫板调雁整准确粒2才、穿束时含，将每一垫束内的各蔑根预应力电钢材顺序挣编号，在志构件两端齿对号检查德，防止其柔在孔道内趴交叉扭结询3.译将清洗过惨的锚片，燥按原来在差锚具中的懂片位号依盗次嵌入预盆应力钢材敢之间。夹街片嵌入后炊，随机用乏手锤轻敲蛾击，使其晶夹紧预应困力钢材，题但夹片外预露长度应袭整齐一致湾4.充安装千斤洒顶时，将仙预应力钢王材穿入千踩斤顶，锚白环对中，骗并将张位宿油缸先伸厨出廊2-4c打m笛，再在千镇斤顶尾部献按上垫板锯及工具锚光，将预应败力钢材夹威紧，为便双于松开锚斜片，工具事环内可涂携少量润滑往油贡5.增使顶压油裁缸处于回萌油状态，汇向张拉缸拴回油，开州始张拉。颤同时注意涉工具锚和矮固定端的种工作锚，秘使夹片保默持整