焊接专业人才培养方案

.z..-.-可修编-.工程职业技术学院焊接技术及自动化专业人才培养方案二00八年八月目录专业建立指导委员会③考核方法：由各项实训工程实训教师按照以上考核容进展考核并分项给出分值，最后汇总换算成等级即是该次实训成绩。工程职业技术学院"典型焊接产品工艺编制实训"课程教学大纲学时：1周学分：2适用专业及学制：三年制高职焊接技术及自动化专业全日制编制：焊接教研室审定：焊接专业建立指导委员会批准日期：2008年6月一、制定依据本课程是焊接专业的主干专业课程。本大纲依据"焊接制造岗位职业标准"和"焊接专业人才培养质量要求"而制定。二、课程教学目标1．掌握金属材料的焊接性及分析、判定根底知识；2．掌握焊接工艺评定的根底知识及相关标准；3．掌握常用金属材料的焊接性特点及工艺措施；4．能根据焊接施工图或焊接工艺评定任务书进展焊接工艺评定；5．能根据焊接施工图编制焊接工艺；6．能看懂和应用焊接工艺评定与焊接工艺规程相关标准。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1学习情境：典型产品的焊接工艺评定1周1周合计1周四、课程教学设计1.整体教学设计本课程遵循学生职业能力培养的根本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学容，以典型工程实例"*工业用锅炉制造〞为载体，设计了1个学习情境。以工艺评定专用周形式开展教学，在实训车间分组对碳素钢和合金构造件的焊接工艺进展评定，并根据评定合格的工艺编制产品的焊接工艺，在实训室分组进展。2.单元教学设计学习情境1：典型产品的焊接工艺评定1周掌握焊接工艺评定根底知识和相关标准，结合企业具体产品，编写焊接工艺评定指导书，并进展焊接工艺评定，完成工艺评定报告和工艺评定各种资料的归档输出。该单元理论局部以课堂教学为主，实作局部结合企业具体产品，在在焊接实训室进展。3.教学方案设计-.z.序号教学单元学时教学容及要求教学程序授课要点教学实施说明教学方法与教学手段建议1典型产品的焊接工艺评定8+1周1.掌握焊接工艺评定的根底知识2.熟悉焊接工艺评定标准3.会制定碳素钢和合金构造件的焊接工艺评定指导书4.能按焊接工艺评定程序进展焊接工艺评定5.能按焊接平安、清洁和环境与焊接工艺评定要求完成焊接工艺评定试验6.能编制和正确填写焊接工艺评定报告1．信息搜集〔0.5天〕◆分析产品施工图或工艺评定任务书◆搜集并阅读4708-2000◆搜集并阅读相关焊接标准◆学习工程实例的技术文档本教师：◆下达工程任务书◆讲授完成工程的流程◆演示任务分析◆指导学生搜集资料◆提供技术文档本学生：◆在教师指导下分析任务并搜集资料◆学习搜集到的相关资料教学方法：演示教学互动教学教学手段：现场多媒体教学2．方案设计〔0.5天〕◆确定方案◆编写焊接工艺评定指导书◆确定焊接工艺评定试样教师：◆讲授焊接工艺评定的根底知识◆演示如何设计并确定方案◆演示编制焊接工艺评定指导书学生：◆学习焊接工艺评定的根底知识◆学习方案设计◆学习制订焊接工艺评定指导书教学方法：演示教学引导文教学互动教学教学手段：现场多媒体教学3．组织与实施〔3天〕◆绘制产品施工图简图◆按照图纸统计确定焊接工艺评定工程◆编写焊接工艺评定指导书◆工艺评定试样准备◆试件制备并填写记录表◆工艺评定试验〔外观检查、无损检测、力学性能和弯曲试验、宏观金相检验等〕◆填写工艺评定报告书〔PQR〕并归档教师：◆指导学生绘制产品施工图简图◆指导编写焊接工艺评定指导书◆指导学生制备试件和工艺评定试验学生：◆绘制产品施工图简图◆制备试件◆工艺评定试验◆填写工艺评定报告书◆技术文件输出教学方法：演示教学任务教学互动教学教学手段：现场多媒体教学4．检查〔0.5天〕◆检查焊接工艺评定指导书是否合理◆检查试件制备是否符合规◆检查工艺评定试验是否正确◆检查工艺评定报告是否填写正确◆检查技术文件是否完整、规教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：◆演示、讲解◆互相检查和评价教学方法：演示教学互动教学教学手段：现场多媒体教学5．总结与评估〔0.5天〕◆总结整个工作过程◆提出改良意见◆对整个工程给出一个评价成绩教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出改良意见学生：◆讨论、分析、总结.z.五、课程教学实施条件1.师资要求①从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质：获得高校教师〔专任教师〕；熟悉各种焊接方法与设备的特点、熟悉焊接材料的选择与应用、掌握常用金属材料焊接知识，并有企业挂职锻炼经历；熟悉相应国家标准和工艺规。②本课程师资由专兼职教师共同组成，兼职教师应为企业有工作经历的工程师或高级工程师。2.教学硬件设施及配备确保每个学生团队有两套标准试件、标准规定的焊接工艺评定试验条件及设备；满足试验要求的常规焊接方法及设备、焊接材料及试件加工设备；熟练焊工，计算机，配套焊接工具等。3.教材及参考资料①学生使用教材序号教材名称主编编者主审1"焊接工艺评定与工艺编制"讲义华2"工程实例焊接工艺评定"任务书华②参考资料序号教材名称主编编者1"金属材料焊接"〔规划教材〕连生机械工业24708"钢制压力容器焊接工艺评定"3ASME"锅炉及压力容器规"第Ⅸ卷"焊接和钎焊评定"4焊接工艺评定试验标准六、课程考核实训专用周的考核应注重对同学们实际动手操作的考核，具体考核方法如下：序号考核工程考核方法分值比例1日常考勤班长和指导教师考勤10%2个体考核以小组为单位进展个别考核20%3综合考核课题完成情况〔含辩论〕60%4专用周总结批阅10%5学习纪律及态度如果有违纪行为或在实训室做与专用周无关的事情在总分中扣除5~20分/次，旷课三次不能参加综合考核。工程职业技术学院"焊接构造制造工艺与实施"课程教学大纲学时：32学时+6周学分：14适用专业及学制：三年制高职焊接技术及自动化专业全日制编制：焊接教研室审定：焊接专业建立指导委员会批准日期：2008年6月一、制定依据本课程是焊接专业的主干专业课程。本大纲依据"焊接制造岗位职业标准"和"焊接专业人才培养质量要求"而制定。二、课程教学目标1.了解焊接应力与变形产生的原因及其根本规律，掌握预防、减小和消除焊接应力与变形的工艺措施并能应用于焊接构造件的制作中；2.了解焊接接头静载强度的计算方法，掌握各种典型焊接接头的工作应力分布特点并能在焊接构造件制造中提出降低应力集中的措施；3.能对焊接构造件图纸进展工艺性审查并绘制焊接构造件施工图〔CAD〕；4.掌握常用的备料加工方法，能根据焊接构造件施工图纸及生产性质合理地制定备料工艺，并进展零件加工操作；5.能根据现场生产条件独立编制焊接构造件的装焊工艺规程，并对焊接构造件进展装配焊接生产；6.熟悉相关的焊接标准，明确焊接生产过程的质量控制要点，并能对焊接构造件制造各环节进展质量监控；7.掌握焊接构造件生产过程的平安技术、操作规程，树立结实的平安意识和良好的环境意识；8.培养学生良好的团队合作、吃苦耐劳精神及创新意识，注意培养学生的学习能力以及发现问题、分析问题和解决问题的能力。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1学习情境1：焊接构造件制造根底知识222022学习情境2：焊接构造件设计图工艺性审查与施工图绘制10463学习情境3：焊接构造件生产备料工艺的编制与实施48484学习情境4：焊接构造件生产简易夹具的设计制作与工艺装备的选用32325学习情境6：焊接构造件生产装焊工艺规程的编制与实施96966学习情境7：焊接生产组织与过程质量管理1616合计224四、课程教学设计1.整体教学设计本课程遵循学生职业能力培养的根本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学容，设计了6个基于焊接构造件制造工作过程的学习主情境，以典型焊接构造件为载体。6个学习情景包含6个学习性工作任务，前2个工作任务安排在第四学期在焊接专业教室以课堂讲授方式为主组织教学，后4个工作任务安排在第五学期在焊接生产性实训车间实习车间以理实合一方式进展，教、学、做有机结合，把理论学习和实践训练贯穿于典型焊接构造件的制作当中。2.单元教学设计学习情境1：焊接构造件制造根底知识22学时熟悉焊接构造的特点及常见焊接构造件的组成、技术要求和制造重难点；了解焊接应力与变形产生的原因及其根本规律，掌握预防、减小和消除焊接应力与变形的工艺措施；熟悉焊接接头及焊缝的类型和特点；掌握焊缝代号的标注；掌握焊接接头应力集中的防止措施；能针对待作的焊接构造件提出生产中控制剩余变形、剩余应力及应力集中的工艺方案；熟悉简单工作焊缝的静载强度计算方法。学习情境2：焊接构造件设计图工艺性审查与施工图绘制10学时掌握焊接构造工艺性的概念；熟悉工艺性审查的目的、程序及审查的容；能对待作的焊接构造件设计图进展工艺性审查并绘制焊接件施工图。学习情境3：焊接构造件生产备料工艺的编制48学时掌握原材料的标记方法；熟悉焊接构造备料加工的程序；掌握简单零件的展开尺寸计算方法及划线的考前须知；熟悉下料、坡口加工、成形加工的常用方法及设备；掌握备料工艺的编制要点；能根据现场生产条件编制待作的焊接构造件合理的备料工艺规程。依照备料工艺规程平安地进展各工序的加工操作并对加工过程实施监控，完成对待作焊接构造件零件的备料加工并对零件进展质量检测。学习情境4：简易夹具的设计制作与工艺装备的选用32学时了解装焊工装的类型及在焊接构造生产中的作用；熟悉装焊夹具的组成及常用定位器、夹紧器的特点与应用场合；掌握手动夹具的设计制作要点；熟悉常用焊接变位机械的构造特点、功能及应用情况；能根据待作焊接件的制造工艺过程设计制作简单的装焊夹具并选择工艺装备。学习情境5：焊接构造件生产装焊工艺规程的编制与实施96学时明确焊接构造件装配的三要素；熟悉装配质量检测的工程及检测工具的使用；掌握焊接构造常用的装配方法；熟悉装配工艺规程的编制程序及编制要点；掌握焊接工艺规程的编制程序、容及编制要点；能根据现场生产条件合理地编制待作焊接构造件的装焊工艺规程并依照工艺规程平安正确地完成对焊接件的装焊制作。学习情境6：焊接生产组织与过程质量管理16学时了解焊接生产的组织与车间的平面布置特点；明确焊接生产过程的质量控制要点，熟悉相关的焊接标准；掌握焊接生产过程的平安技术、操作规程，树立结实的平安意识和良好的环境意识；能对焊接构造件的制作全过程实施平安及质量监控。3.教学方案设计-.z.序号教学单元学时教学容教学程序授课要点及要求教学实施说明教学方法与教学手段建议1焊接构造件制造根底知识221．焊接构造的特点介绍2．熟悉常见焊接构造◆杆系焊接构造的类型、主要技术要求及焊接生产重难点◆压力容器的分类、组成、技术要求及焊接生产重难点◆机器焊接构造的焊接生产特点3．掌握焊接生产中应力与变形的防止措施及变形的矫正方法◆焊接应力与变形的产生原因◆剩余应力的分布情况◆控制应力的措施及消除剩余应力的方法◆焊接变形的种类及影响因素◆降低焊接变形的工艺措施及矫正焊接变形的方法与工艺要点4．焊接接头根本知识◆焊接接头及焊缝的类型与焊缝代号的标注◆应力集中的产生与消除◆焊接接头静载强度的计算◆接头疲劳破坏与脆性断裂的产生与防止5．根底知识在构造件制作中的应用◆提出构造件的改良方案◆确定构造件制作中降低应力变形与应力集中的工艺方案◆对构造件的关键焊缝进展强度校核1．知识讲授◆焊接构造概述◆焊接应力与变形◆焊接接头及静载强度◆焊接接头断裂理论◆分析焊接构造件设计图及技术要求教师：◆明确教学容及重难点◆把握各知识点的讲授深度◆相关知识的储藏◆熟读焊接构造件设计图◆收集焊接构造制造有关标准学生：◆在教师讲授下掌握焊接生产必备的根底知识◆知识的灵活应用◆图纸分析及资料收集教学方法：引导文教学互动教学教学手段：多媒体教学2．方案决策◆从控制应力变形与应力集中上提出构造改良方案◆选择该构造制造时降低应力变形及应力集中的措施◆分析比拟矫正变形的工艺方案◆选择需校核的主要受力焊缝教师：◆焊接应力与变形控制的设计与工艺措施知识◆引导学生分析焊接件设计图◆指导学生进展构造的优化改良学生：◆学会分析焊接件的设计图◆从控制应力变形与应力集中上对构造件设计进展改良◆提出针对应力变形与应力集中的控制工艺措施◆焊缝强度校核公式选择教学方法：任务教学法3．组织与实施◆编制控制应力与变形的装焊工艺◆焊缝校核计算及尺寸确实定教师：◆指导学生制定控制应力变形与应力集中的生产工艺◆指导进展焊缝强度的校核◆指导学生进展变形矫正工艺的制定◆指导学生修改工艺方案学生：◆绘制构造改良简图◆编写具体控制应力变形与应力集中的生产工艺◆对焊缝进展强度校核教学方法：任务教学法4．检查◆构造改良方案的合理性◆控制应力与变形工艺方案的正确性◆焊缝校核的正确性◆过程检查记录，并存档教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：◆焊缝校核正确性◆构造改良方案及工艺方案的互相检查和评价教学方法：互动教学5．总结与评估◆对学习实作过程的总体评价◆对出现的问题进展分析总结并提出改良意见◆成绩评定，相关资料存档教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出改良意见学生：◆讨论、分析、总结教学方法：互动教学2焊接构造件设计图工艺性审查与施工图绘制101．焊接构造工艺性的根本知识◆焊接构造工艺性的概念◆工艺性审查的目的意义◆工艺性审查的过程◆工艺性好坏的相对性◆工艺性与工艺规程的区别2．焊接构造工艺性审查的容◆图纸审查的容◆构造使用性能方面审查◆本钱与生产率方面审查◆改善劳动条件方面审查3．焊接件构造设计改良与施工图绘制◆构造设计不合理处的改良意见◆设计图中制图国家标准的执行情况◆焊缝的正确标注◆CAD绘制焊接件施工图1．知识讲授◆焊接构造工艺性及工艺性审查的根底知识教师：◆明确教学容及重难点◆结合大量实例进展讲解◆相关知识的储藏◆熟读焊接构造件设计图◆收集焊接构造制造有关标准学生：◆理解焊接构造工艺性的相关知识◆一般构造焊接工艺性审查的容◆图纸分析及资料收集教学方法：引导文教学教学手段：多媒体教学2．方案决策◆设计图的阅读◆构造改良方案比拟与确定◆改良的构造简图绘制教师：◆引导学生分析焊接件设计图◆指导学生从不同方面审查构造工艺性学生：◆学会分析焊接件的设计图◆讨论确定构造改良方案教学方法：互动教学法3．组织与实施◆绘制焊接件施工图〔主要利用课余时间〕教师：◆指导学生绘制焊接件施工图学生：◆CAD绘制构造改后的施工图教学方法：任务教学法4．检查◆构造改良方案的合理性◆绘图质量检查◆过程检查记录，并存档教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：构造改良方案及图纸质量互相检查和评价教学方法：互动教学5．总结与评估◆对学习实作过程的总体评价◆对出现的问题进展分析总结并提出改良意见◆成绩评定，相关资料存档教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出改良意见学生：◆讨论、分析、总结教学方法：互动教学3焊接构造件生产备料工艺的编制与实施481．焊接构造生产备料工艺的根本知识◆焊接构造常用钢材的种类及标记◆钢材的矫正及预处理◆放样、划线与号料◆零件的下料◆零件的边缘加工◆弯曲与成形◆拉〔压〕延与其它成型方法2．焊接构造件备料工艺的编制◆备料工艺的编制容、要点◆零件加工工艺流程确实定◆各工序的加工过程描述、技术要点及设备选用◆备料工艺卡的填写3．按焊接构造件备料加工工艺规程的要求完成构造件零件的备料加工，为构造后续的装焊制造作准备1．知识讲授◆钢板及型钢标记◆原材料矫正原理、方法及设备◆放样目的与方法、零件下料〔展开〕尺寸计算◆划线考前须知◆常见下料方法的特点、设备及应用◆坡口加工方法及设备选择◆钢板、型钢及钢管的弯曲成形方法与设备◆压制成型过程及控制◆备料工艺编制的容与要求◆备料工艺卡介绍教师：◆明确教学容及重难点◆依零件加工工艺流程顺序讲解各工序的加工方法及设备◆加工方式及设备的操作演示◆熟读焊接构造件设计图◆收集焊接构造制造有关标准学生：◆学习掌握各加工工序采用的方法与设备◆零件加工工艺流程分析◆图纸分析及资料收集◆备料工艺编制与填写备料工艺卡教学方法：引导文教学任务教学法教学手段：多媒体教学现场教学2．方案决策◆焊接件施工图的阅读◆零件加工工艺流程确实定◆零件下料尺寸确定◆加工方法及设备选择◆原材料利用率的控制◆停顿点确实定教师：◆引导学生分析焊接施工图◆指导学生制定加工工艺流程、选择加工方法与设备◆指导学生在钢材上合理布置零件学生：◆阅读焊接件的施工图◆加工工艺流程方案比拟◆收集资料，为编制备料工艺作准备教学方法：互动教学法3．组织与实施◆编制焊接件备料工艺规程◆填写备料工艺卡◆根据工艺规程平安正确地完成对零件的加工操作◆加工过程质量及平安监视◆加工件成品的检测教师：◆指导学生绘制焊接件备工艺◆现场监控零件的加工操作学生：◆完成备料工艺规程的编制◆完成零件的备料加工并检测合格教学方法：任务教学法4．检查◆备料工艺规程的正确性与合理性◆原材料的利用率◆零件下料尺寸的准确性◆操作的规性◆零部件加工质量的检查◆平安意识◆过程检查记录，并存档教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：◆备料工艺规程编制的总体情况互相检查和评价◆备料加工过程的总体情况互相检查和评价◆零件加工质量的互相检查和评价教学方法：互动教学5．总结与评估◆对学习及实作过程的总体评价◆对出现的问题进展分析总结并提出改良意见◆成绩评定，相关资料存档教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出改良意见学生：讨论、分析、总结教学方法：互动教学4简易夹具的设计制作与工艺装备的选用321．工装夹具的的根本知识◆装焊工艺装备的概念◆装焊工艺装备在焊接生产中的作用与开展情况◆装焊工艺装备的类型及特点2．装焊夹具◆完整夹具的组成◆定位原理及常用定位器的应用场合◆夹紧器的种类、特点及应用◆焊接变位机械◆变位机械的组合应用及焊接生产辅助装置3．装焊夹具的设计与制作◆夹具设计的一般方法与步骤◆定位器及夹紧装置的选择◆夹紧力三要素确实定◆夹具体的设计及夹具制作工艺性问题◆工装夹具设计任务书1．必备知识讲授◆工艺装备概述◆装焊夹具的组成◆定位器、夹紧器的种类及选择◆相关标准的收集◆变位机械的种类及选用◆工装夹具公差及精度确实定◆夹具工艺性问题分析教师：◆明确教学容及重难点◆工装夹具实例分析◆指导学生确定需用夹具装焊的零部件学生：◆掌握夹具设计的分析思路◆熟悉生产车间的工装情况◆机械设计知识的储藏教学方法：引导文教学任务教学法教学手段：多媒体教学现场教学2．方案决策◆确定需用夹具进展装焊的零部件◆定位、夹紧及夹具体总体方案◆焊件变位形式及变位机械的选择◆拟定夹具设计任务书◆夹具制作的任务分配教师：◆指导学生熟读焊接件施工图◆协助学生完成夹具方案确实定学生：◆理解焊接件的施工图上关键尺寸及公差要求◆绘制夹具设计简图◆夹具制作的任务分配教学方法：互动教学法3．组织与实施◆绘制夹具构造图◆完成夹具的制作及变位机械的选取◆制作中的平安考前须知教师：◆指导学生绘制夹具构造图◆指导学生完成夹具的制作及工艺装备的型号确定学生：◆完成夹具构造图的绘制及夹具的制作和变位机械的选取教学方法：任务教学法4．检查◆夹具设计方案的合理性◆公差及精度确定的正确性◆夹具图绘制质量◆夹具制作过程检查◆过程检查记录，并存档教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：◆夹具制作的总体情况互相检查和评价◆图纸及夹具可操作性的互相检查和评价教学方法：互动教学5．总结与评估◆对学习及实作过程的总体评价◆对出现的问题进展分析总结并提出改良意见◆成绩评定，相关资料存档教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出改良意见学生：◆讨论、分析、总结教学方法：互动教学5焊接构造件生产装焊工艺规程的编制与实施961．焊接构造装配的根本知识◆装配的重要性◆装配的三要素及装配基准◆装配测量工程、测量方法及工具◆装配的根本方法◆典型焊接构造的装配方法举例◆装配中的定位焊2．焊接构造件装焊工艺规程的编制◆装焊工艺规程的作用与编制步骤◆对装焊工艺规程的编制要求3．完成对焊接构造件的装焊制作1．装焊根底知识◆装配及测量基准选择◆装配测量工程确实定及工具的选择◆焊接构造件装配方法的选择◆相关制造标准的收集◆装焊工艺规程的编制要点教师：◆明确教学容及重难点◆测量工程及工具使用演示◆多种构造件装配方法举例◆联系关于焊接工艺制定的知识学生：◆根据具体情况选择装配方法◆熟练使用测量工具教学方法：引导文教学演示教学法教学手段：多媒体教学现场教学2．方案决策◆装焊生产方式选择◆选择焊接构造装配方案◆装焊顺序方案比拟◆确定定位焊工艺方案◆装焊工艺规程的制定◆制作分组安排◆时间进度方案教师：◆指导学生完成方案确实定◆指导学生完成装焊工艺规程的编制学生：◆阅读焊接件的施工图◆多种方案比拟选择◆团队间的协作与协调教学方法：互动教学法3．组织与实施◆根据装焊工艺规程平安正确地完成对焊接构造件的制作教师：◆现场监控学生的制作过程学生：◆完成焊接构造件的制作并检测合格教学方法：任务教学法4．检查◆装焊工艺方案的正确性◆装焊工艺的执行情况◆焊接件的制作质量检测◆平安意识◆过程检查记录，并存档教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：◆装焊制作过程的总体情况互相检查和评价◆焊接件制作质量的互相检查和评价教学方法：互动教学5．总结与评估◆对学习及实作过程的总体评价◆对出现的问题进展分析总结并提出改良意见◆成绩评定，相关资料存档教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出改良意见学生：◆讨论、分析、总结教学方法：互动教学6焊接生产组织与过程质量管理161．焊接构造生产组织的根本知识◆生产的时间与空间组织◆焊接车间平面布置知识◆焊接构造生产的平安与劳动防护2．焊接构造生产过程质量管理◆备料过程质量管理与控制◆装配过程质量监测◆焊接生产过程的质量管理◆相关质量管理标准及工艺守则1．生产组织与管理根底知识◆焊接生产组织的特点◆焊接生产质量控制要点的掌握◆生产平安与劳动防护的意识◆相关质量管理标准的收集◆工艺守则的熟悉教师：◆明确教学容及重难点◆强化学生的平安生产意识◆帮助学生树立较强的质量观念学生：◆明确各加工环节的平安要求◆模拟焊接车间平面布置◆选择质量保证及检测手段教学方法：引导文教学教学手段：多媒体教学现场教学2．方案决策◆生产组织安排方案◆构造制造质量控制与检查方式◆确定质检人员职责◆确定停顿点及检测要点◆制定焊接生产各工序的质控考前须知教师：◆指导学生完成生产组织安排◆指导学生完成质控方案学生：◆阅读焊接件的施工图◆确定质检人员◆团队间的协作与协调教学方法：互动教学法3．组织与实施◆根据安排完成对整个生产过程的组织与管理教师：◆现场监控学生的管理过程学生：◆完成生产过程管理◆确保平安文明生产与各加工环节质量合格教学方法：任务教学法4．检查◆生产组织方案的合理性◆停顿点及质控要求的正确性◆质检员现场职责履行情况◆过程检查记录，并存档教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：◆生产组织与管理过程的总体情况互相检查和评价教学方法：互动教学5．总结与评估◆对学习及实作过程的总体评价◆对出现的问题进展分析总结并提出改良意见◆成绩评定，相关资料存档教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出改良意见学生：◆讨论、分析、总结教学方法：互动教学-.z.五、课程教学实施条件1.师资要求①从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质：获得高校教师〔专任教师〕；具有双师的指导教师〔讲师+焊接技师〕；具有较强的焊接构造件生产工程实践经历；熟悉相应国家标准和工艺规。焊接质量检测与控制知识备料工艺与装焊工艺的编制及实施能力焊接设备的安装、调试、维护能力焊接工装夹具的设计与制作能力②本课程师资由专兼职教师共同组成。课程中20%以上的教学任务由兼职教师承当。2.教学硬件设施及配备18×60m焊接生产车间；20/5T桥式起重机；8台焊条电弧焊、4台气保焊机；手工气割2套、半自动切割机2台、数控气割机2台，空气等离子切割机2台；12×2500剪板机，20×2500卷板机，折边机，油压机；带极堆焊一套、装焊平台4台；埋弧自动焊接中心〔配套操作机、变位机〕，焊接滚轮架2台3.教材及参考资料①学生使用教材序号教材名称主编编者1"焊接构造生产与管理"自编教材朱小兵雷世明、华、玉红、章友谊、明2"典型焊接件的制作"任务书朱小兵雷世明、华、玉红3"典型焊接件的制作"指导书朱小兵雷世明、华、玉红②参考资料序号教材名称主编编者1"焊接构造生产"〔规划教材〕邓红军机械工业2"焊接构造生产与实例"〔国家十一•五规划教材〕岩化学工业3"焊接构造制造技术及装备"〔国家十一•五规划教材〕宗培言机械工业4"焊接工装夹具及机械装备图册"5"焊接工艺人员手册"六、课程考核1.第四学期课程考核方法该阶段完毕后，根据所授知识的容进展考核，分两局部：一是重点考察学生对该阶段根底知识的掌握情况，主要以笔试为主；二是考察团队小组对焊接构造件设计图的改良方案及施工图的绘制质量。〔前者占总成绩70%，后者占总成绩30%〕[1]根底知识考核方法：为了全面考核学生焊接构造生产根底知识的掌握情况，该考核包括平时过程考核、期末理论考核两局部。具体考核成绩评定方法如下：考核成绩组成：期末考试成绩：60%平时过程考核成绩：40%平时过程考核成绩包括：考勤情况：10%平时作业及测验成绩：80%平时提问成绩：10%焊接构造生产根底知识期末考试采用笔试，考试时间100分钟具体考核工程及比例：序号考核工程分值比例1焊接构造特点及典型焊接构造5%2焊接应力与变形的控制40%3焊接接头的应力集中与消除15%4电弧焊接头静载强度的计算10%5焊接接头的断裂理论10%6焊接构造的工艺性及工艺审查知识20%[2]焊接构造件设计图工艺审查及施工图绘制考核：该考核包括两局部，具体考核成绩评定如下：〔1〕构造审查改良方案报告的完整性与合理性〔占60%〕〔2〕施工图绘制质量〔符合制图国家标准〕〔占40%〕2.第五学期课程考核方法该阶段采用工程教学、理实合一方式进展，并且学生直接参与焊接构造件的生产工艺规程的编制与焊接构造件的制作，所以考核分为以下几个方面：1、各学习情境理论知识的考核〔占总成绩40%〕；2、焊接构造件制造工艺规程〔占总成绩30%〕；焊接构造件的制作过程及产品质量〔占总成绩20%〕；4、小组团队的辩论总结〔占总成绩10%〕。[1]各学习情境理理论知识考核方法：每个学习情境理完毕后，根据所授知识点的容进展考核，重点考察学生对与该学习情境理有关的根底知识的掌握情况。具体考核成绩评定方法如下：考核成绩组成：所有学习情境理考试总评成绩：60%平时过程考核成绩：40%平时过程考核成绩包括：考勤情况：10%平时作业及测验成绩：80%平时提问成绩：10%各学习情境理理论知识考试采用笔试，考试时间50分钟。各学习情境理考核工程及在总评中所占比例：序号考核工程分值比例1焊接构造的备料加工知识35%2装配焊接工艺装备知识20%3焊接构造装配焊接工艺规程知识35%4焊接构造生产组织与质量管理知识10%[2]焊接构造件制造工艺规程考核方法：把整个阶段中完成的所有技术文件汇总成册〔实际上是产品生产的主要工艺规程〕，然后教师及企业有关专家〔依照GB/T12467.4〈根本质量要求〉〕展开进展评审打分。[3]构造件制作过程及产品质量考核方法：构造件制作过程〔平安与环保意识、设备的正确操作与维护、工艺纪律的执行情况等〕，占60%；产品质量参见有关单位的验收情况，占40%。[4]小组团队的辩论总结考核方法：以各工程小组团队为单位承受教师和企业专家的辩论，或进展学习、生产中的体会总结。工程职业技术学院"重型压力容器制造"课程教学大纲学时：1周学分：2适用专业及学制：三年制高职焊接技术及自动化专业全日制编制：焊接教研室审定：焊接专业建立指导委员会批准日期：2008年6月一、制定依据本课程是焊接专业的专业课程。本大纲依据"焊接制造岗位职业标准"和"焊接专业人才培养质量要求"而制定。二、课程教学目标1.熟悉压力容器的根本构成、分类及特点；2.了解压力容器制造的相关标准；3.了解压力容器用钢的根本性能，使用条件，以及根据母材选择相应的焊接材料；4.熟悉重型压力容器制造过程和技术要求；5.了解重型压力容器质量控制方法。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1学习情境1：压力容器构造及制造标准识读442学习情境2：重型压力容器制造18183学习情景3：重型压力容器质量控制663机动2合计30四、课程教学设计1.整体教学设计本课程遵循学生职业能力培养的根本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学容，设计了3个学习主情境，以典型压力容器制造过程为载体。3个学习情景包含4个学习性工作任务，前2个工作任务以课堂方式组织教学，后2个工作任务在生产车间〔中国二重集团重熔分厂、蓝星机械等〕以集中参观实习方式进展，教、学有机融合，把理论学习和实践训练贯穿其中。2.单元教学设计学习情境1：压力容器构造及制造标准识读4学时以压力容器为载体，介绍压力容器的根本构成、分类及特点；重点识读压力容器制造过程中涉及到的国际、国相关标准，让学生进一步明确标准在压力容器制造过程中的重要作用和意义，以及怎样去查阅标准和贯彻标准。该单元在多媒体教室组织教学。学习情境2：压力容器制造过程18学时以重型压力容器生产为例，介绍用来生产压力容器的典型材料及应用，以及根据母材选择相应的焊接材料；组织学生以团队形式对重型压力容器构造图纸进展工艺性审查，根据产品图纸及生产性质合理地确定生产方案；在企业兼职教师的带着下了解重型压力容器的生产流程、备料工艺、焊接工艺评定方案、装配焊接工艺编制等容，并现场观察压力容器的备料、装配、焊接等生产过程及组织方式。通过对重型压力容器制造全过程的跟踪学习，让学生对压力容器制造有更加明确的认识和深刻的体会。本单元在校外实训基地〔中国二重集团重熔分厂、蓝星机械等〕现场组织教学。学习情景3：压力容器质量控制6学时通过对重型压力容器制造过程的跟踪学习，系统介绍制造过程中可能出现的焊接缺陷，让学生了解焊接缺陷常见的检验方法及相应设备的使用，并掌握常见焊接缺陷的处理方法以及控制措施；最后让学生掌握压力容器焊接检验综合报告的撰写方法。本单元在校外实训基地〔中国二重集团重熔分厂、蓝星机械等〕现场组织教学。3.教学方案设计-.z.序号教学单元学时教学容及要求教学程序授课要点教学实施说明教学方法与教学手段建议1压力容器构造及制造标准识读41．了解压力容器的根本构成、分类及特点◆压力容器根本构成◆压力容器分类◆压力容器特点2.了解国家/行业相关规与标准◆压力容器相关标准的分类◆压力容器相关标准的表示方法◆我国压力容器标准体系的构成与特点◆查阅压力容器制造相关标准1．信息搜集〔1学时〕◆搜集压力容器相关书籍等资料◆搜集压力容器制造相关标准兼职教师：◆指导学生搜集资料学生：◆在教师指导下搜集资料◆学习搜集到的相关资料教学方法：互动教学教学手段：现场多媒体教学2．方案设计〔0.5学时〕◆确定介绍压力容器构造的方案◆根据典型重型压力容器确定相关标准的解读方案兼职教师：◆对识读压力容器制造的相关标准方案说明并确定方案学生：◆学习压力容器制造相关标准◆学习压力容器焊构造相关知识3．组织与实施〔2学时〕◆介绍压力容器构造相关知识◆识读压力容器制造相关标准教师：◆组织学生到校外实习基地〔专职教师〕◆讲解压力容器构造相关知识◆识读压力容器相关标准学生：◆学习压力容器构造相关知识◆学习压力容器制造相关标准4．总结与评估〔0.5学时〕◆总结整个学习过程◆提出意见◆对整个工程给出一个评价成绩教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出意见学生：◆讨论、分析、总结2压力容器制造工艺201.了解制造压力容器常见的金属材料性能及应用，以及根据母材选择相应的焊接材料；2.掌握压力容器焊接材料的选择原则3.了解常见压力容器焊接材料4.以团队形式对产品构造图纸进展工艺性审查；5.根据产品图纸及生产性质在兼职教师带着下了解以下工作：◆合理地确定生产方案◆制定生产流程◆制定备料工艺◆正确选用备料设备◆提出焊接工艺评定方案◆编制焊接构造的装配工艺规程；6.在兼职教师带着下参与、参观压力容器制造以下环节：◆焊接工艺评定◆观察压力容器的备料过程◆观察压力容器的装配过程◆观察压力容器的焊接过程1．信息搜集〔2学时〕◆搜集制造压力容器常用材料及相关焊接材料资料◆搜集重型压力容器图纸等资料◆搜集生产车间〔中国二重集团重熔分厂〕相关设备使用说明等资料兼职教师：◆介绍制造压力容器常用金属材料和常用的焊接材料◆给出重型压力容器型号，指导学生搜集相关资料学生：◆在教师指导下搜集资料◆学习搜集到的相关资料教学方法：互动教学教学手段：多媒体教学2．方案设计〔2学时〕◆确定介绍制造压力容器常用金属材料及焊接材料选择方案◆根据重型压力容器图纸及生产性质合理确定方案◆确定备料及焊接设备清单◆制订工程进度兼职教师：◆演示如何确定方案◆演示制订工程进程表学生：◆学习方案设计◆学习制订工程进程表3．组织与实施〔14学时〕◆绘制工艺流程图◆按照图纸备料〔参观整过备料过程，了解备料设备的使用〕◆按照图纸装配〔参观典型压力容器装配过程，了解相关设备的使用〕◆按照技术要求焊接压力容器〔参观压力容器焊接过程，了解选用的焊接设备的使用〕兼职教师：◆指导学生绘制工艺流程图◆带着学生参观备料、装配及焊接过程并对相应工序进展讲解，对学生提出的问题进展解答学生：◆参观备料、装配及焊接过程，并提出相关问题◆学习相关知识4．检查〔1学时〕◆检查备料工艺是否合理◆检查装配工艺是否合理◆检查焊接工艺是否合理兼职教师：◆组织学生点评学生：◆给出自己的观点◆互相评价5．总结与评估〔1学时〕◆总结整个学习过程◆提出意见◆对整个工程给出一个评价成绩兼职教师：组织学生进展讨论、分析、总结学生：◆讨论、分析、总结3压力容器质量检验及控制61.进一步熟悉压力容器制造的相关标准。2.焊缝质量的检测方法。3.常见焊接缺陷的判断及相应的预防措施与解决方法。4.压力容器焊接检验综合报告的撰写。1．信息搜集〔1学时〕◆搜集压力容器质量要求相关标准◆搜集压力容器焊缝检验资料◆搜集压力容器常见焊接缺陷相关资料◆学习压力容器焊接质量检验综合报告本兼职教师：◆指导学生搜集资料◆提供压力容器焊接检验报告本学生：◆在教师指导下搜集资料◆学习搜集到的相关资料2．方案设计〔1学时〕◆确定压力容器质量控制方案◆确定压力容器焊缝质量检验设备清单教师：◆讲授焊接检验根本知识◆演示如何设计并确定方案◆演示制订工程进程表学生：◆学习焊接检验根本知识◆学习方案设计◆学习制订工程进程表3．组织与实施〔3学时〕◆按照技术文件要求检验压力容器各条焊缝质量〔参观检验过程，了解相关设备的使用〕兼职教师：◆带着学生参观压力容器不同位置焊缝的检验过程并进展讲解，对学生提出的问题进展解答学生：认真参观检验过程，并提出相关问题4．检查〔0.5学时〕◆检验所选用的检验方法是否合理◆检验所选用的检验设备是否能满足需要。兼职教师：◆组织学生穿插检查、点评学生：◆讲解◆互相检查和评价5．总结与评估〔0.5学时〕◆总结整个工作过程◆提出改良意见◆对整个工程给出一个评价成绩兼职教师：组织学生进展讨论、分析、总结，提出意见学生：◆讨论、分析、总结.z.五、课程教学实施条件1.师资要求①从事本课程的教师应具备以下相关知识、能力和资质：◆从事压力容器制造相关工作〔兼职教师〕；◆具有副高及以上技术职称〔兼职教师〕；◆熟悉压力容器制造的相关国家/行业标准和工艺规〔兼职教师〕；◆具有高校教师〔学院指导教师〕。②本课程教学任务学院指导教师和企业技术人员〔兼职教师〕共同担任，学院指导教师负责组织学生到校外实习基地〔中国二重集团重熔分厂〕、维持纪律、负责考勤及课程学习总结报告的批改，企业技术人员〔兼职教师〕负责组织该课程的教学和实施。2.教学硬件设施及配备本课程在校外实习基地〔中国二重集团重熔分厂、蓝星机械等〕进展。3.教材及参考资料①学生使用教材序号教材名称主编编者主审1重型压力容器制造讲义窦红强②参考资料序号教材名称主编编者1"压力容器根底知识"景辰劳动人事2"压力容器制造质量控制指南"中国机械工程学会压力容器学会3"压力容器制造工艺译文集"锅炉厂4"压力容器制造平安技术及质量管理"王信义六、课程考核本课程的最终考察方式由企业技术人员〔兼职教师〕和学院指导教师共同完成，企业技术人员〔兼职教师〕根据学生学习情况〔包括出勤和平时的表现〕，给出学生实习平时成绩〔百分制〕，占本课程总成绩的40%；学院指导教师根据学生上交的课程学习总结报告完成情况给出课程学习总结报告成绩〔百分制〕，占本课程总成绩的60%。两局部成绩总和即为本课程的最终成绩，分数≥60者，本课程合格，否则为不合格。凡本课程成绩不合格者按照学院相关处理方法处理。第六局部顶岗实习管理方法工程职业技术学院学生顶岗实习管理方法〔二〇〇七年十一月修订〕总则第一条根据"教育部关于职业院校试行工学结合、半工半读的意见"〔教职成[2006]4号〕、"关于全面提高高等职业教育教学质量的假设干意见"〔教高[2006]16号〕、"教育部、财政部关于实施国家示性高等职业院校建立方案加快高等职业教育改革与开展的意见"〔教高[2006]14号〕等文件的精神和相关规定，结合我院示性高职学院建立，为切实落实校企合作、工学结合人才培养模式改革，全面提高人才培养质量，学院规定各专业在学制规定的时限必须安排学生到企业进展为期半年以上的顶岗实习。为了加强顶岗实习管理，确保顶岗实习取得良好效果，特制定本方法。第二条顶岗实习是校企合作的具体表达，是工学结合人才培养模式的重要组成局部，是培养和提高学生综合职业能力的重要教学环节，也是拓宽就业渠道的重要途径。组织学生到企业顶岗实习的目的在于通过全真的工作环境，让学生承受真正的职业训练，一方面帮助其更好地实现理论联系实际，进一步提高专业能力和就业竞争力，另一方面促使其自觉认识社会，熟悉自己将要从事的职业的工作气氛，自觉形成良好的职业素养和求真务实的工作作风；同时引导学生树立正确的世界观、人生观、价值观和就业观，为就业做好心理准备，为实现毕业与就业的零距离过渡奠定良好的根底。第三条顶岗实习是教学方案中的一个环节，因此必须坚持就业导向的根本原则。第一章顶岗实习总体要求第四条顶岗实习是学生的一门必修课程，不得免修，如成绩不合格，必须重修。实习期间，学生在企业顶岗工作，既是企业的〔准〕员工，但同时又是学校注册的学生，具有双重身份，校企双方均富有教育和管理的职责；第五条全院全日制普通高职各专业最后一学期的教学活动统一安排为顶岗实习，各专业可结合本专业教学进程的特点与需要，自行安排其他时间进展顶岗实习。各专业必须确保学生顶岗实习的时间不得低于半年。第六条各系〔部〕在选择顶岗实习单位时原则上优先考虑学生签订的就业单位，对于在倒数第二学期末仍未落实就业单位的学生，按照相对集中和就近原则落实顶岗实习单位，实习岗位要求和学生所学专业对口。学生亦可自主选择顶岗实习单位及岗位，但必须到其所在系办理审批手续前方可到单位实习。即由本人提出书面申请〔申请表见附件1〕，经家长签字同意后，由系〔部〕审批，报教务处备案。第七条组织学生进展顶岗实习，既要有利于提高学生的综合职业能力和就业能力，又要保障学生的合法权益，并提供必要的劳动保护。因此，所有学生进展顶岗实习前，均须由实习单位〔无论是学院统一安排的还是学生自主选择的〕和学院双方签订"学生顶岗实习协议"〔见附件2〕，明确各自的权利和义务，保障学生顶岗实习平安、顺利地进展。第二章管理机构和职责分工第八条为切实加强对顶岗实习的管理，实行院、系、教研室三级分级负责制。第九条学院设立由顶岗实习工作领导小组、系〔部〕顶岗实习工作管理小组、专业顶岗实习指导小组组成的三级管理机构，并针对集中型的顶岗实习，专门设立学生自我管理机构，即实习小组。各级机构的组成与职责分别如下：1.学院顶岗实习工作领导小组由主管教学的副院长任组长，教务处、学生处、就业办负责人担任副组长，成员包括各系主任和书记。负责对全院顶岗实习工作的领导，以及管理制度的制定和实习的组织管理、催促检查等工作。教务处作为教学归口部门，负责对全院顶岗实习管理工作监控并检查工作的开展情况；负责建立健全学院顶岗实习管理制度；协调各相关部门工作；收集全院顶岗实习工作信息，进展统计分析并提出改良工作的意见和建议；统一顶岗实习相关资料和文件的格式。顶岗实习完毕后撰写学院顶岗实习工作总结。学生处作为学生管理归口部门，指导并催促各系〔部〕处理好顶岗实习期间学生的管理工作，归口处理好各种学生突发事件。就业办作为学院就业归口部门，积极协助各系〔部〕落实学生顶岗实习单位，并和各系〔部〕密切配合安排好顶岗实习期间的就业工作。2.系〔部〕顶岗实习工作管理小组各系〔部〕是其下属各专业顶岗实习环节教学和管理的主体单位，负责全面落实顶岗实习的相关事宜。为确保顶岗实习工作能保质保量顺利实施，各系〔部〕成立顶岗实习工作管理小组，由各系主任担任组长，分管学生工作的党总支〔副〕书记和分管教学工作的副主任担任副组长，成员包括校外实训基地负责人、教研室主任、专业带头人、教学干事和学生干事等。主要职责为：〔1〕负责落实本系〔部〕学生顶岗实习单位，办理学生自主选择实习单位的审批手续；〔2〕制订本系〔部〕顶岗实习管理实施细则；〔3〕本系〔部〕顶岗实习全过程的组织管理；〔4〕选派校指导教师和聘用校外指导教师，沟通处理好学生与实习单位的关系，研究处理实习生的有关问题；〔5〕每周要对指导教师的实习指导情况进展一次检查，与学生顶岗实习所在单位共同对指导情况进展考核；〔6〕检查顶岗实习方案的落实情况，解决实习过程中存在的问题；〔7〕按本方法第十五条的要求向教务处报送相关资料；〔8〕管理好学生顶岗实习资料；〔9〕设计各种针对学生和企业的专业办学调查表，并对调查数据进展处理、分析和研究；参照"学生顶岗实习手册"，制定毕业论文、顶岗实习总结报告的补充要求以及评分标准；〔10〕完成学院顶岗实习工作领导小组安排的其他任务。3.专业顶岗实习指导小组由专业带头人〔或教研室主任〕牵头，成员包括校指导教师、校外指导教师、辅导员〔班主任〕。负责按照本系〔部〕制定的顶岗实习管理细则，保质保量完本钱专业顶岗实习的教学管理工作。4.实习小组在集中型的顶岗实习单位，成立实习小组，负责本小组成员在顶岗实习过程中学习与工作的自主管理。主要职责为：〔1〕负责实习期间学生的自我管理、自我教育工作；〔2〕组织和催促学生自我完成各项实习任务；〔3〕发扬团队精神，团结协作，及时向辅导员、校指导教师和校外指导教师汇报学生思想和实习情况以及存在的问题；〔4〕处理好与实习单位的关系，维护学院声誉和企业形象。第三章教学和纪律要求第十条对各系〔部〕提出的要求各系〔部〕均应根据教学方案的要求，在顶岗实习之前制订各专业详细的顶岗实习实施方案。在顶岗实习开场前，召开本系〔部〕顶岗实习学生发动会，讲明各种要求和考前须知。综合考虑专业、地域和企业等因素，合理配置校指导教师，原则上每名教师负责指导的学生人数不超过二十人。对于在距离德阳较远但相比照拟集中的顶岗实习单位的实习学生，至少要在实习期间安排一次以上校指导教师到现场指导。对于在德阳周边顶岗实习的学生，原则上要求每个月安排一次以上校指导教师到现场指导。各系〔部〕要和实习单位联系，为每位学生落实一个企业人员作为校外指导教师，负责学生顶岗实习期间对学生指导、管理和考核。结合"学生顶岗实习手册"为学生顶岗实习提出具体补充要求，并制定相应的成绩评定标准。第十一条对校指导教师的要求〔1〕学生顶岗实习之间，须召集所指导的学生开会，组织学习本方法中的相关规定，布置相关任务，并再次明确各种要求和考前须知。〔2〕校指导教师要按照顶岗实习的教学安排，认真学习、研究顶岗实习的教学，有效指导学生的顶岗实习，同时与校外指导教师保持联系，相互配合，按时完成规定的教学任务。〔3〕校指导教师要通过互联网、或短信等多种形式对学生进展指导，至少每半个月要和所指导的每位学生联系一次。此外须按照学院和系〔部〕的要求到实习单位巡查。所有指导和检查工作均须如实填写在"顶岗实习指导工作记录本"上，并于实习完毕后上交系〔部〕备查；〔4〕加强与实习单位的联系，主动与校外指导教师或相关领导沟通，掌握学生的实习动态，加强实习生的思想政治教育和遵纪守法教育，定期向专业顶岗实习指导小组通报学生实习情况；〔5〕与校外指导教师共同做好学生实习考核工作；〔6〕指导学生在顶岗实习期间完成毕业论文的写作；〔7〕如实认真填写"顶岗实习指导工作记录本"，撰写顶岗实习指导工作总结，学生实习完毕后上交系〔部〕备查；〔8〕顶岗实习完毕后，严格按照学院和系〔部〕的要求评定并上报学生顶岗实习成绩。第十二条对校外指导教师的工作提出的要求〔1〕传授学生岗位工作所需要的技能，对学生进展工作态度、实习纪律与平安等方面的教育，防止发生平安责任事故；〔2〕指导实习学生按照工作规程和工作标准完成岗位工作任务；〔3〕帮助解决学生在实习中遇到的问题，关心学生的身心安康和生活情况，与本单位和校指导教师定期沟通实习学生情况；〔4〕对实习学生违反劳动纪律和操作规程造成事故的，及时向本单位和学院反映，并提出处理意见；〔5〕对实习学生从职业道德、出勤、工作能力〔技能〕、工作实绩等方面进展全面考核，并给出实习鉴定意见。第十三条对辅导员〔班主任〕的工作提出的要求顶岗实习前，须分班召开学生实习发动会，组织学习本方法中的相关规定，再次强调相关纪律和平安要求，协助校指导教师完成各种准备工作。顶岗实习期间，学生仍然是我院在册学生，要求辅导员〔班主任〕切实加强对顶岗实习学生的管理，尤其是涉及到平安和纪律方面的教育和管理，主动与校指导教师、校外指导教师密切配合，做好学生的思想工作。对违反纪律的实习学生，除做好学生的思想教育工作外，还应收集相关违纪事实，及时上报，按有关违纪处理方法进展处理。同时，辅导员〔班主任〕须密切关注每个学生各门课程的合格情况，要对有成绩不合格的学生提供及时指导和重点帮助。每半个月至少要通过互联网、或短信等方式与每一位学生联系一次，了解学生实习过程中工作、学习和生活情况，协助学生处理好与企业和学校的关系，并如实填写"顶岗实习指导工作记录本"，学生顶岗实习完毕后撰写顶岗实习指导工作总结并上交系〔部〕备查。第十四条实习期间对实习学生提出的要求学生顶岗实习期间，既是学校的学生又是企业的〔准〕员工，要特别注意遵纪守法和保护自身平安，具体要求如下：认真做好岗位的本职工作，培养独立工作能力，刻苦锻炼和提高自己的业务技能，在顶岗实习的实践中努力完成专业技能的学习任务。在实习期间，必须强化职业道德意识，爱岗敬业，遵纪守法，做一名老实守信的实习生和文明礼貌的员工。服从领导、听从分配，不做损人利己、有损企业形象和学院声誉的事情。经常保持与学校指导教师和辅导员〔班主任〕的联系，每半个月至少要与学校指导教师联系一次，汇报实习情况；密切注意学院教学管理系统和本系〔部〕顶岗实习上公布的与毕业生有关的各种信息；联系方式和工作地点发生变动时要及时通知校指导教师和辅导员〔班主任〕，并保证提供的联系方式正确有效，如因提供的联系方式出现问题，一切后果自负。要严格遵守企业劳动纪律