某桥水下混凝土灌注作业指导书

水下混凝土灌注作业指导书一、工程概况：某桥桥跨布置为2×24简支T梁+3×32米简支T梁+（40+4×64+40）预应力砼连续梁+24米简支T梁，桥梁全长520.8m，共13个墩台，0##墩台采用明挖基础，其它墩台采用桩基础，其中11#墩采用挖孔桩，其余为钻孔桩。1.5m，桩长为11～26m，桩基采用C30钢筋混凝土，具体数据详见下表。桩基混凝土灌注数据表卷墩位编号厌桩钻径档(圈m)册桩底标高栗（雁m择）道桩顶标高挤（睛m惯）匠桩业长驱(验m)害单桩砼只方饰量伙(钉m³)旋桩耍杆睁数内(删根余)慈砼总方伏量苗(层m向3锦)凡钢筋笼单岭重芦（录k功g瓶）坊4#咳1.50导236.钱28选247.盈38赌11.1环0丧19.6挑1唐9进176.最45拣1065压.7垫5#驳1.50姐232.捎06抵243.犯16走11.1缘0捏19.6根1发9辜176.屑45个1065宰.7铲6#线1.50网226.遥33晓237.创43业11.1宽0扰19.6蚁1榴15良294.窄08美1065突.7律7#圾1.50恭220.厅08随237.妇18喂17.1缘0据30.2返0委6乡181.含22赵1589息.3奥1.50至219.洗08途18.1贯0福31.9扶7订3袋95.9黎1村1672棚.2他1.50决218.坝08勇19.1宴0书33.7剧4功6瓶202.臂41砖1763戏.7别8#楚1.50徒217.脆34蛙237.耐44离20.1苹0见35.5故0饱8音284.爸01榴1847蓝.5环1.50去215.眠34蒙22.1打0美39.0怪3蛋4叼156.校14策2021厅.4柴1.50架213.踪34负24.1草0绣42.5英7闯8晋340.琴53辱2195序.9伤9#胀1.50葡215.吓09释237.计19划22.1跌0谜39.0票3梁6蜻234.背20卧2021莲.4公1.50头213.脖09恢24.1仍0霞42.5封7廊3煌127.排70均2195格.9丹1.50能211.裙09麻26.1肉0虹46.1拣0谨6邻276.哑59雀2370液.4绸10#汽1.50孕222.舅35运237.窝45炼15.1生0鞭26.6殊7胳15害400.标06清1414恒.8则11#多1.50厘243.涉41省256.错51梁13.1恩0天23.1识4唤3帆69.4之1娘1240拾.3碑1.50糖242.葡41应14.1卷0孩24.9别0龄2眨49.8酱1户1323剩.4舱1.50找241.孔41秒15.1投0换26.6迅7拌3艇80.0猎1感1414锁.8杠合计延106辱3144恢.98地注：以上酿数据为设央计数据，漆未含超封尽、扩孔等励因素的影斥响二、施工步骤：成孔检查→清孔→混凝土运输通道布置→吊放钢筋笼→安装水封导管→二次清孔及办理签证→混凝土灌注→凿桩头及桩基检测三、施工过程及方法：1、成孔检查钻孔灌注桩在终孔后以及灌注混凝土前,均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。成孔检查主要包括孔径和孔形检测，孔深和孔底沉渣检测，桩孔竖直度检测等。钻孔灌注桩成孔质量允许偏差魂编号映项目每允许偏差体附注看1阿孔的中心晓位置糠＜婚10cm节2怜孔径基不小于设膨计孔径由3幅倾斜度奥≤尼1%损4丝孔深伞比设计深孕度超深不薄小父于慧5cm2、清孔钻孔至设计高程经过检查后，应迅速清孔，不得停歇过久使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难甚至坍孔。清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔后泥浆指标要符合下列要求：相对密度1.10～1.30；粘度16s～22s；含砂率不宜大于4%。浇注水下混凝土前允许沉渣厚度柱桩不得大于10cm（在射水或射风前）,沉渣厚度采用测锤测定,测锤外形为圆锥形,钢板焊、砂填心，底面φ14cm高20cm，质量为3.6kg。待检测符合设计要求后应及时通知监理进行检查。蛮3就、点钢筋笼制很作、安装掏钻孔桩的炮钢筋笼在祸车间分段凉制作，运暑输到墩位嫌处安装。柿钢筋笼所跪用钢材要球有产品合少格证和现程场抽检复偿查资料，卫并满足有炉关规范要沾求。制作克安装时主豆筋接头按杜规定错开睛。钢筋笼万加工确保画主筋位置萌准确。钢户筋笼外侧派焊接耳环拍筋以形成糖保护层。熊钢筋笼吊溜装采用浮踢吊、墩旁演吊机唇或黄20借t染汽车吊机克吊放，伴为防止钢房筋笼变形货，吊放钢透筋笼采用棵专门的吊换具，且将鸡主筋与箍感筋以梅花斩形点焊牢愁固，并在他笼中焊若宅干内撑钢液筋。为防倍止影响下次导管，在坝钢筋笼下臭放进孔时登再将内撑吩钢筋割除母。吊放钢暮筋笼前应赏进行垂直危校正，吊女放时应对注准孔位轻菌放、慢放贝，防止倾米斜、弯折语或碰撞孔爸壁。钢筋检笼就位后稀，顶面和巡底面标高岂误区差泻≤茧5鼓0售㎜，保护利层查≥圆6缓0晚㎜。述两节笼对昏接时，上浆下节中心熄线保持一至致，不得哪将变形的融钢筋笼安肢放入孔内姓。安装到剪位后及时舍固定，防宏止脱落。剪为防止钢咸筋笼在混撞凝土灌注锋过程中上晕浮，应控将吊筋与口护筒或夹镇板焊接在妇一起；控银制首次混供凝土浇注蛋方量以及万浇注速度类；拆卸导葱管时要慢理速、匀速汗上升，防水止用力过赴猛，猛的旦一下拔起伸来。贺在混凝土蜂浇至钢筋煤笼位置时庭，应放慢猴混凝土浇塘筑速度，池使导管有迈较大的埋采深，待混誓凝土表面赶进入钢筋糊骨架一定多深度后，牢再提升导非管口控制搜在最小埋远深，使导幅管口高于偷钢筋笼底扭骨架一定言距离继续比灌注，防伏止钢筋笼皱被顶托上框升。颤钻孔桩钢躲筋骨架质静量标准参待见下表：陵钻孔桩钢匪筋骨架制泉作安装标波准动序号亩项润董稼银目更允混岸许辣野偏薪睬差歉1陕钢筋骨架领在承台内叫埋置长度傲±100书mm量2妄钢筋骨架堡直径盆±20编mm忧3芒钢筋间距叹±0咐.置5旦d(嘴d熟为钢筋直岭径佩)轨4疾加劲筋间惹距汇±20叛mm铜5赵箍筋间距收或螺距谋±20狂mm偏6跨钢筋骨架尺垂直线锯1%鹿4示、下放水幕封导管搬待桩基清棉孔检测合湾格后，组泡拼、下放楚水封导管熊，导管上悉端卡在翻驻板上的夹准箍上，翻械板要求能曲够翻动自填如，导管技下端距离亦孔底应留握有一定距仆离，导管险底口距孔伞底的高度逮应控制筒在诚30蔬0唯～块400m众m产。下放过产程中应先问落至孔底防，然后提阶升违30众0堪～起400m仔m无，以检查塔配管长度亩是否正确当，防止接子错导管造星成质量事应故。萌导管应符聋合下列要林求镜：腰查1款）导管内络径弯为专250m誓m固，导管内摔壁应光滑吵圆顺，内悉径一致，悉中间节长醒宜伯为家2禁m棚，底节贤长高4盾m胀，底节导拖管下端不芳得有法兰喷盘。末2捎）使用前瑞应试拼、事试压、不狮得漏水，到试压的压鲁力宜等于摊最深孔孔祖底静水压旷力禁的省1.建5愧倍，本工前程控制压令力稳为胁0.45绩Mp拔a辰。名3急）导管长绞度可根据派孔深、操户作平台高堂度等因素蚂决定，导想管长度要追计算、丈慨量准确，番长度的组枝配要与孔萝深相适应妹。导管组吨拼时应做淋好记录，甘并编号及史自下而上揪标示尺度巨。导管安机妥后，应关用检查锤纵，做通过刊检查，看洪管中有否谱杂物，并洲应试球塞永（球塞应掀预先在水微中浸泡）排。周4库）导管接卡头采用螺始旋丝扣型姻接头时，饲必须有防寻止松脱装唯置。尼4揉、二次清爆孔及办理肉签证昼以上工作伶全部准备听好后，经踏监理检查葡认可且办忘好签证工鼻作，方可近进行灌注权。柱桩在贡浇筑水下象混凝土前公，应射水枕（或射风恢）冲射孔手底糊3被～离5炼分钟，翻迫动沉渣物溉，然后立视即浇筑水个下混凝土喊。射水或信射风压力躁应比孔底签压力湿大胳0.05艇Mp肢a裙，本工程呈采两用件0.35摔Mp身a贼，使射水谜时不致引搅起坍孔，揉而又能达走到翻动沉麻淀物的效汽果。崭5刚、混凝土踪的浇筑贺4到#饱、衡5迷#度、姑6肌#促墩桩基混挤凝土采用总混凝土泵堪直接泵送猎到孔口，辜浇案注递7判#绝、睬8致#踏墩桩基混以凝土时，貌泵管从浮肤体（浮箱震、木筏等女）上接过案去，直至牛孔口，仍剃然采用混鼠凝土泵送答到位滴。学9搂#卧、狂10咱#拣墩桩基浇治注混凝土虑时，泵管堡先沿着栈劫桥走，到嗓栈桥尾部雷时，顺着情钢管桩接诱下去，在客下面用运扮输船摆放恩灰罐接住群，然后送败往萄9爷#发、那10塑#倦桥墩施工照平台上。识经检查混演凝土合格圣则直接用旷于灌注；郊如达不到欣要求则需武要用二次冻搅拌罐搅奉拌均匀后卵，方可往魔孔内浇注余。详见附怒图《混凝烧土运输管告道布置图仍》固使用砍球肥法灌注水乖下混凝土泥。开灌前烧应检查分斤析扩孔率结，以确保铃灌注漏斗焰内储存的日混凝土及编吊斗内的鸽混凝土总抗量满足砍邻球要求，傍砍球后孔漏内混凝土罗能及时将顾导管底端类埋入深度姨不小班于侨1界ｍ。混凝路土的初存杆最小容量袭，可按下详式计算：预V=[D敞2寿（滨H+h+捧0.5逃t似）朵+d红2劫（犯0.5迎L锁－掠H凉－煎h济－待0.5恭t蹦）默]怎×吓π氧/4已式仗中胞:御V丹—迫混凝土的耀初存粒量绘(熊m3)麻武鸣d季—倒导管内贝径注(踢m)勇芬自D史—抱成孔桩径园界割L茎—狮桩孔深度盆惰组H互—筛导管埋入虎混凝土的炒深柄度跃(禁m)最院合h牌—贞浇筑前测体得的导管第下口距孔冰底深御度强(伏m)宰克下t笼—贸浇筑混凝唱土前孔底锦沉渣厚企度购(曲m)演核坊为确保水心下混凝土院的灌注质绒量，除符金合现行施粉工规范要捡求外还应捉符合以下浓各点：卖①笛混凝土的荐坍落度应锹为展1亭8刮～君22c独m蹈。混凝土住的初凝时蚁间不应小哲于锈2施小时。角②倍混凝土所谦用的粗骨钻料，其最姑大粒径不规大局于竞30m姿m泛。甘③始在灌注混收凝土的过资程中，应轿严格控制累导管埋入奔混凝土中桶的深度，厅最好保持态在架2妹～诉6鸭m刑之间，在舰任何情况谜下，不得戚小液于得1辽米。如果欺导管埋入异混凝土中纠超萍过棉6仔m殊，蝶则使混凝悉土不易流弹出顶升，朝还可造成晒桩外周的争混凝土出柄现骨料离女析和空洞驰，减小桩震的有效直僵径；亦可蔽造成近导狡管处混凝岔土面高，愿远导管处怜混凝土面切低，从而狂混凝土先气顶升再水鲜平扩散，场出现死角烘区，使泥感浆和混凝虫土混合物蒸填实在死悬角区，造级成钢筋的叛握裹力不拼足炕，若埋入轿小怠于徒1摇m颜，有可能趟使导管拔婶出混凝土逗面，泥浆爽进入桩身杯混凝土中洁，造成断园桩事故。萌④至水下混凝肥土灌注应申连续进行讨，不得中友途停顿。泼⑤声水下混凝朵土灌注终蛾了时，其摇混凝土面满浮浆面应获高出设计阶标皂高杀0.殖5休～早1抢米左右，暮以便清除耽浮浆后确针保柱顶混惰凝土质量浇。绳⑥根水下混凝辣土应有足秘够的流动纵性，更应扇具有良好笑的和易性号，严格避晚免混凝土越在运输中酸，灌注过凤程中产生安离析、漏爸浆、泌水员以及过多伯的损失坍戚落度。傅灌注水下灶混凝土过株程中，应抵设专人经湾常测量混乎凝土面的纹上升高度料，计算导档管埋入深霉度，从而侵确定导管旨拆卸的节轧数，作好毒拆卸记录草，防止导爆管拔出混迷凝土面而刊造成断桩药，闲并应填写参灌注记录赵和测量记赞录。在灌搞注混凝土辣时，每根刚桩制作不找少于一组烂的混凝土借试块，妥挺善养护保苦管试块。室强度测试娇后填入试恼验报告表锤，并按设芒计要求检唐测桩身混登凝土质量仅。陈水下混凝律土灌注完危毕后，对茅混凝土的智拌合、运掩输、起吊馒、灌注等秋所用设备丽均应用水忌冲洗干净铅，以备下蓬次用时保窝证混凝土营质量，保偏证安全。阅6者、凿桩头辨及桩基检努测航桩头采用菜机械凿除犹，预留设乘计要求的现嵌入承台刑部分长度抢。凿除完慰毕后，整幕理桩基预货留钢筋，气对混凝土命顶面进行砌平整，进拾行桩基无通损检测。菠三、混凝遭土灌注过买程中易发秩生事故的栗预防与处跃理兵灌注水下供砼是成桩铅的关键性演工序，灌亏注过程中搬应明确分逼工，密切山配合，统师一指挥，沸做到快速倡、连续施菠工，灌注选成高质量早的砼，防凳止发生质走量事故。剖常见的成浑桩事故有节导管堵塞透、钢筋笼侧上浮、断飞桩、各种范桩身砼质惜量问题等哪等，下面幅分别进行纺分析：喇（一）、神导管堵塞敢导管堵塞奋多数发生愈在开始灌押混凝土的信时候，也咸有少数是樱在浇注中炕途发生的联。原因有菊下列几种笨：针1田、导管变直形或内壁氧有混凝土要硬结，影英响隔水塞坛通过痛。某因2螺、隔水塞虑上没有先且浇水泥砂丛浆，而混究凝土的粘态聚性又不概好，在搅邀拌储料斗传或提吊料肃斗中的初炸存量混凝捕土时，漏孙斗中的混咏凝土离析兆，粗骨料偶卡入隔水程塞或在隔冻水塞上架巷桥。竭3态、混凝土么品质差，金如：混凝励土中混有酷大块石、咱卷曲的铁株丝或其他葡杂物，造宇成堵塞，背混凝土极暂易离析，裹在导管内佛下落过程唇中浆体与求石子分离心，石子集锣中而堵塞挂导管；混欧凝土干稠穷，坍落度结小红于树16cm舌仇时也易堵锅塞导管；律使用的混尿凝土坍落脸度损失大查，因中途隶停顿时间漫较长而堵鉴塞导管。周4搞、导管漏雷水，混凝鞭土受水冲尚洗后，粗鼓骨料聚集狱在一起而爸卡管。炉暗痕为了消除图卡管，可打在允许的逆导管埋入桐深度范围温内，略为璃提升导管舰，或用提鹊升后猛然挥下插导管搁的动作来黑抖动导管像，抖动后夫的导管下笛口不得低聪于原来的含位置，否瞒则反会使因失去流动漏性的混凝矮土堵塞导剂管口。如帖果用上述开方法仍不拒能消除卡塌管，则应露停止灌注捏，用长钢衬筋或竹竿醋疏通。如稼仍然无效侧，只好拔前除导管。信温网如果刚开币灌，孔内兄混凝土很滥少，提出岭导管疏通挺以后，将乌孔底抓或撤吸干净再烛重新开始忠灌注。如木果中途卡末管需拔除响导管才能丸处理，否鸣则会形成豆断桩食。宗勾为了防止茫卡管，组狼装导管时嫁要仔细认仅真检查，灿检查导管消内有无局炊部凸凹，卧导管出口晴有无向内抹翻转。用非法兰盘连匪接的导管贞靠端面橡翻皮垫密封筒时，要检掩查橡皮垫侧是否突入滤导管内，批各螺栓的无松紧程度挺是否一致推，预紧力竖是否足够轻。应严格捐控制骨料璃规格、坍跌落度、拌性和时间，葡尽量避免脾混凝土在恨导管内停晨留时间过速久，经远切距离运来按的混凝土凑不可直接染倒入漏斗乞，应倒入宰储料斗拌躁匀后再送踢进漏斗。授灌注过程肝中要避免似导管内形窄成高压气敞囊而破坏令导管的密急封圈，使晌导管漏水衔。饿（二）、绸钢筋笼上椅浮遮旱样梅尽抛米犁汤骡预启挪胡故造成上浮榨的原因有塌：雾1竖、混凝土鸟品质差。形易离析的健、初凝时舌间不够的斩、坍落度踩损失大的床混凝土，爹都会使混商凝土面上副升至钢筋峰笼底端时替钢筋笼难栽以插入或狐无法插入苏而造成上愧浮，有时绒混凝土面剃已升至钢舰筋笼内一曲定高度时久，表层混型凝土开始友发生初凝护结硬，也旺会携带钢丰筋笼上浮腹。庭2悦、操作不剂当。通常患有以下几革种情况杠：丹①测钢筋笼的剥孔口固定页不牢，不劳是用电焊杜而是用铁圾丝马马乎须乎绑扎一吉下，有时半甚至忘了冻固定，钢恨筋笼稍受杰上冲力即舒引起上浮鸭；奸②屑辣提升导管争过猛，不快慎钩挂钢台筋笼又未精及时刹车休，也可能刃造成上浮凯；骗③昆混凝土面塘进入钢筋席笼底部时基，导管埋结深过浅，栽灌注量过庄大，混凝剑土对钢筋益笼的上冲左力过大令；绍④伤混凝土面魔进入钢筋犁笼内一定火高度后，注导管埋深帝过大。签操作不当徐引起的钢转筋笼上浮劳较好预防候，由于混扩凝土表层麻初凝而引再起的钢筋匪笼上浮，栋则应通过牢配制混凝脊土和加快杀灌注速度猴予以避免尝。因为，韵表层混凝骑土初凝不花仅会使钢腊筋笼上浮屈，还有可漆能造成埋显管事故，凯或断桩事缘故（导管它必须提离员初凝的表肆层混凝土替上面）。耍（三）、富断桩、夹筹泥、股泥浆或泥仪浆与水泥寨砂浆混合衫物把灌注税的上下两玉段混凝土报隔开，使双混凝土变欺质或截面例积受损，才成为断桩沿。断桩是袭严重的问匪题，不做兼妥善处理望，桩不能陕使用。因绍此，灌注付时要十分慰注意防止渡断桩。断描桩的常见广原因有以浑下几种：买1归、灌注时携间长，表高层混凝土扯流动性差惜，导管埋勒深浅，继昂续灌注的档混凝土冲文破表层而速上升，将盖混有泥浆追的表层覆跨盖包裹，脆就会造成脱断桩或桩比身夹泥。饼2队、导管提魔升过猛，蜡当混凝土柔卡管时，树往往采用时前述抖动赌导管的办穷法来迫使颗导管内混柴凝土下降分，此时如历导管没有舒提离混凝宽土面，只绝是埋深太捏浅，则可摊能有泥浆借混入，形笨成桩身夹止泥；如导绞管提离混需凝土面，袋就形成断感桩。瓜3纷、测深不姻准，由于杆把沉积在鼻混凝土面庄上的浓泥疑浆或泥浆习中可能含夕有的泥块么误认为混魔凝土，错猾误地判断创混凝土面抖高度，使除导管提离铅混凝土面擦成为断桩和；由于拆陕除导管的络长度的统徒计错误，奉也会发生丹这种事故台。公4蒙、灌注中偶途，混凝翠土卡管或瓶导管严重倒漏水，需积拔除导管焰才能处理裳，也将形蛮成断桩。着5给、突然停判电，现场压没有配备艇发电机组覆或发电机恰组突然发挪生故障，劳搅拌设备铺或吊机突皆然损坏，惕浇灌过程侧中突降暴重雨无法继诞续浇灌等溉等，使中忧途停顿时灰间太长，久不得不将杏导管提离阿混凝土面读而形成断榜桩。舞为了防止昆断桩、夹绿泥事故，猜施工中要煌采取如下横的有效的讨预防措施爷：灌注前采应很好地不清孔；灌荡注速度要北快，应保偿证在适当傲的灌注时夸间内灌注变完成；导症管提升不片可过猛；需如遇堵管惠尽量不采跃用将导管顷提出的办叮法解决；惹要准确测纲量混凝土追面；要保氧证设备的躺正常工作钓，有备用弹设备；要殊注意天气唐预报，合喇理安排灌投注时间。余当灌注中芽途导管因党上述原因岛提离了混伏凝土面而默形成断闯桩符,桂如混有泥工浆的混凝膀土层不厚鄙，能将导更管插入并母穿透此层嗓到达完好肾的混凝土驾内时，则信重新插入陆导管，但维灌注前均高应将进入隙导管内的馒水和沉淀球土用吸泥蜡和抽水的宁方法吸出保。由于不昼可能将导软管内水完徒全抽干，隶续灌的混欲凝土配合门比应增加获水泥用量罢提高稠度悔，以后的摊混凝土可异恢复正常侦的配合比蚕。若混凝池土面在水您面以下不皇很深，且蝇尚未初凝陕时，可于腰导管底部秋设置隔水朝塞，将导丙管重新插宿入混凝土粗内，导管锦上面要加船压力，以萝克服水的城浮力，导鉴管内装满筹混凝土后枯，稍提导省管，利用洞混凝土自突身重力将和底塞压出珍，然后继只续灌注。嚷（四）、绢桩身砼质蓬量问题弦属于这一央类的事故海有：桩身覆砼强度低淡于设计要糊求、桩身胁上部混凝冶土质量低亲、桩身混炕凝土夹泥矛、混凝土树离析等。越1愚、混凝土伴强度低易这可以由鞋原材料质驴量不合格什而引起。妙例如：水叼泥质量不欺合标准、荷水泥已过眯有效期、叶受潮结块烘，砂子太趣细、碎石施风化严重垂、砂石含留泥量高、仆石子针片该状含量大喷，与提供毕配合比时态所使用的钞原材料质落量有较大待差别等。袖混凝土强押度低也可挡能由未执婶行混凝土先配合比而插引起。如轧：砂石材仁料、散包羽水泥不过浑磅，或者蚀是未进行落必要的临挤场级配调令整，这样胆拌制出的灿混凝土与铜原设计配隆合比拌制狼的混凝土膜质量有相勺当大的差羊别，强度福就达不到粥设计要求渡。丧2纯、桩顶部石混凝土质泛量低劣揭如前所述僵，目前导胸管法灌注翅水下混凝改土是靠导尸管内混凝朽土柱的压扎力灌注的恨，混凝土六靠自身重茶力压密实谋。由于接话近地表时抵，超压力搬减小了，衔不得不减亭小导管埋校深，因而炊桩顶段灌东注的混凝红土所受的刘自重压力医始终较小于，加之顶汁部混凝土诵始终与泥佣浆及沉渣蜓接触，易估混入杂质霜，因此，至桩身上部宵混凝土质鹅量不如桩铅身中下部干混凝土质奶量，这是泳一个带普租遍性的问更题。这里俭我们仅讨涝论施工操录作不当而姻引起的桩胡顶混凝土湖质量问题蝶。颂一般来说饮，考虑到桂水下浇灌菠的特点，溉桩顶标高泪之上应有健一定超灌共高度，待悔基坑开挖沿时凿去，卵期望由此佳排除顶部急可能混有吨的杂质，吨实际施工屑中经常遇李到的问题挣是未按要生求超灌，戒甚至完全计未超灌，宅结果基坑绣开挖至设秀计标高时据，桩顶仍甩是混烧有大量泥乐浆杂质的捡劣质混凝抢土，不得依不继续下折挖至桩身港混凝土质摆量正常的雅部位再接乏桩头至桩犹顶标高上尤来，这既堵浪费人力刘、物力、棒财力，又鞋会大大延扁误工期。鸭上下提动量导管幅度杨过大，速仪度过快也捉易将泥浆痰沉渣带入味桩身上部仔；表层混啦凝土流动谱性差，从重导管中被涉强行压入酿桩身混凝险土中的空销气不宜逸仿出，也会游使桩身上倡部混凝土滤疏松。动最后，由姑于混凝土忘和易性差吼或泥浆太栗稠，沉渣伟太厚等原络因使混凝卷土灌注接陶近地表时攀阻力太大估，不得不呈减少导管哑埋深，也