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文档简介

药品生产装备管路材料选择1.铸铁管：普通铸铁管：一般用灰口铁铸造，但质脆，不抗冲击，常用于水管道（常埋入地下）、煤气管道和室内排水管。埋于地下的给水总管及污水管，送碱液、浓硫酸含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2.5%~3.5%。2.钢管无缝钢管：没有接缝，是由圆钢坯加热后，经穿管机穿孔轧制而成；无缝钢管是石油、化工生产装置中应用最多的管材。对于碳素钢和低合金钢，公称直径不超过200mm，大多采用无缝钢管，此外，夹套的内管、高压管及其他重要的管道也用无缝钢管。送有压力的物料，送可燃性、有爆炸性、有毒及有腐蚀性的物料

有缝钢管（焊接钢管）：用于输送水、天然气、低压蒸汽、压缩气体、冷凝水油等低压力流体；镀锌的称为白铁管，不镀锌的称为黑铁管。一般由碳素钢制成。3.有色金属管（1）铜管：分紫铜管(99.5%~99.9%)和黄铜(铜锌)管，导热性能好，主要用于制造换热设备、制氧设备中的低温管路及油管和控制系统中的管路。仪表测量管和液压传输管路。

（2）铝及铝合金管：是拉制而成的无缝管，主要用来输送脂肪酸、硫化氢、二氧化碳、浓硝酸、乙酸、磷酸、甲酸等其他介质，但不能用来输送盐酸、碱液等含氯离子的化合物，使用温度不超过150℃，介质压力不超过0.6MPa。

（3）铅管：对硫酸有良好的耐蚀性，广泛用于硫酸工业，但因强度低、密度大、抗热性差，故逐渐被耐酸合金和塑料管代替。非金属管

非金属管有陶瓷管、玻璃管、塑料管、橡胶管等

优点：耐蚀性好、质量轻、可塑性强，安装拆卸灵活；缺点：强度低、耐热性差。适用于压力、温度要求不高的场合。陶瓷管

其特点为耐腐蚀性强，除氢氟酸外，对其它物料均是腐蚀的。通常用于输送工作压力为0.2MPa及温度在150℃以下的腐蚀性的介质。玻璃管

化学耐蚀性也很好，除氢氟酸、含氟磷酸、热的浓碱液外，对大多数酸类、稀碱液及有机溶剂均耐腐蚀。优点：耐蚀、清洁、透明、易于清洁、流体阻力价格低廉；缺点：耐压低，容易损坏。塑料管

除金属管外使用最广泛，材料有酚醛塑料、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、增强塑料（玻璃钢）、聚乙烯及聚四氟乙烯等。塑料管的特点：耐腐蚀性好，质量小，表面光滑，流体阻力小，节省能源，维修方便，热塑性塑料可任意弯曲或延伸以制成各种形状。价格低廉，得到了广泛的应用。缺点：强度较低，耐热性差

橡胶管

天然或人造橡胶与填料（硫黄、炭黑和白土）的混合物，加热硫化后制成的。能抵抗多种酸碱液，但不能抵抗硝酸、有机酸和石油产品。可做临时性管路

管材选用的原则（1）P<0.3MPa,T-10~40℃的大部分酸类、碱类、盐类、碳氢化合物及有机溶剂等介质，可选用聚乙烯管或聚氯乙烯管；（2）有腐蚀作用的酸、碱性液体和气体，在低温和无压力作用下可选用铝及铝合金管道；（3）中性液体和气体，如自来水，P<0.8MPa的压缩气体及公称直径<50mmd的煤气管道、天然气管道等，采用焊接钢管；（4）压力高、严密性强的管道，如氨气管道

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