华为公司生产计划手册

计划手册（V2.0）歉计调业务管沫理部忧骗浴丘首猾机要术零璃夹吵拢前刮振月伟言饥企业各方面斗的运作需要杜计划的支持胆，计划及其筛控制是基本岩的企业管理脆活动。生产很计划作为公幕司物流的核通心，从谅93承年起一直在拍摸索和实践贸适合华为特架色的计划理臭论和计划方录法。经过近妖十年的积累悼，生产计划东从当初单一带的计划模式起发展到现在泄的多种计划肃方法共存且寻有强大隶IT纽支持的计划漏系统，其中批有成功的经温验，也有失发败的教训。监为了总结和重复制成功的倦管理经验和毯以及实现计只划系统工作卫规范化、工姓作模板化，夏我们编制了悔这本书。魔本书吸收了剖近几年来华康为公司物流乐计划采用的姐先进理论、事方法体系以吗及一些成功玩经验，在内翼容上做到普之遍性、先进楚性、理论性挽和实践性的男良好结合。竭本书的第一抬个特点是全酱面性。内容肌上包括了维沾护计划参数驱和环境、制线定需求计划宏、调整主生鼠产计划、制俭定物料计划买、分析和控竖制计划和计些划统计等全宅部培6铁个计划业务横模块；同时纷介绍了计划略发展历史、蹄销售计划与持预测、研发魄物流计划、古BOM尿、诊MRPII逆原理等基础享知识以及公口司级变革项灿目静ISC盯的阶段性成酷果。街本手册的第鱼二个特点是惰实用性。峰子从基本的计逝划理论到业瘦务流程，从食业务流程到播详细的操作帽指导，从正类面的操作指愤导到反面的皇案例，多角炼度回答了荡“胀如何做计划样”蒙这样一个问止题。召本手册的第法三个特点是警做到了理论粗和实践经验河相结合。本耳书的编著者吉都是长期从叨事生产计划挽工作的业务警骨干，他们开既吸收了先兽进的计划理笨论，同时将逆自身工作中快的体会和经扁验写了出来泻。神全书共分为亡三篇，共十芽四章。第一移篇主要是对糟计划基础知诞识和生产计晌划方法进行作概述，第二窃篇主要介绍正生产计划制床定的主要方吹法，第三篇葵主要围绕计容划分析和计啊划统计。艇直第一篇编写奋分工如下：孩丁智编写第采一章，华状曹金荣编写去第二、三章惭，杨兴武编柿写第四章，蒸第一篇由唐耍建国、张毓讽飞主审。第把二篇的编写粗分工如下：解钟效培编写蔽第一、二章咬，第三、四粱、五章主要众由褚小四、寨于成刚、华塔峰、何娟等觉人共同编写桑，张毓飞编法写第六章。惊第二篇由何锻娟、张勇维染主审。第三组篇别写分工羞如下：庾用鉴滔编写第一范章，程哲编添写第二章，周第三、四章酿由鲍在平、布程哲、郑敏辜、肖勇等人栽共同编写，常第三篇由刘怕国伟、唐建笛国主审。附震录由付红举镰编写，全书利由唐建国进被行统稿。同猾时，在计划虏手册的编撰灯过程中，刘且志彬作做了顺大量组织和蜘标准化工作考。馋本书的读者席主要是针对杏进入计划系考统不久的员盆工，编写目析标是慧“形我们的手册英应该做得非搏常细，一个牧新的计划员维在指导下按估照手册做就罗能做到八九粮不离十泽”尝；当然研发亩计划、市场阵计划、备件械计划、产品直调度等同事傻们如果看了浴这本书，相抛信也会有相独应的收获。芒生产计划至露今仍是一门相发展中的管煤理学科，可伙供编写者参浙考的资料较馅少，也限于订作者的水平阀，本书肯定渠会有许多不鉴妥之处，恳从请各位读者础不吝批评和艘指正，以便阵今后改进。采目惰纳念泪录素第一篇极顺弟计划基础知匙识升第一章桑辛生产计划发盆展历程涌猪第二章灰劝生产计划方飞法与理论简瞧介周晓第一节材峰库存管理出第二节前劲例常用计划方课法貌第三节集形销售与运作歇计划（瞎S&OP级）征第四节盯JIT医思想扯蚂昂轻嘉执财享税老郊第五节榆TOC庙理论置冰佣菜森第六节牺MRP历II肺、隆JIT庙和勺TOC伞的比较累网喉渗第七节砌即供应链管理东第三章犬骗BOM湾基础知识膜协线肢寇邮你把漫替破恐榜询第一节奔蚁结构树兰第二节额共项目的分类年第三节脖助项目模板基声础知识练第四节零BOM其清单基础知叮识胳第五节葛ECO漆基础知识盖第四章抵育华为生产计姻划业务概述夸疼查边桃授斯济第一节蝇殃华为公司物嗓料流向暴一、陈洽华为公司正干向物流冒二、撑健华为公司逆斤向物流左第二节坛帝计划体系组知织结构香第三节瞎矮华为公司生歌产计划业务产框架挡一、似以华为公司生即产计划计划肾框架捎二、灶眼华为公司生王产计划主业稿务作三、岭炭华为公司生葱产计划其它振相关业务茅第四节择ISC祖与计划调度劳流程改进抓第五节运痛华为公司乞ORACL廊E激系统模块结共构图顽第二篇吨套计划制定送第一章足垂哀计划参数和脊计划环境的题维护和第一节想会计划属性隐第二节听间常用计划属捐性及计划百柔分比的维护梢第二章质丹需求管理遍第一节横休需求管理概键述善第二节退栗需求计划评浆审影第三章材宋制定倒MRP狮计划夹第一节揉MR乖P把计划流程惰第二节励泽制定主需求文计划（瘦MDS苦）插第三节色制制定主生产斥计划赠第四节毫裙制定物料需绪求计划巷第四章制踪定库存计划经第一节最枝小－最大值饺方法仓第二节押鸽电缆的计划初方法嫌第三节盗恢终端配套项糊目采购计划直第五章怕脏其它专项计跪划业务介绍始第一节民胞关键器件储级备需求计划阅第二节闲垃台长单计划傍第三节柿E昨CO勤计划审核和抽跟踪部第四节葛霜停产器件处确理愈第六章政棋研发物流计茄划简介久第一节怕思研发物流计瘦划的特点疑第二节泉愚研发物流管叼理业务及流简程骑第三节盗攻例外管理倦第三篇林架计划分析与毒物控统计杜第一章扬窝供应能力分祝析毒第二章发萌库存分析齐第一节芦蓬库存分析方员法嫂第二节窃皂死料、低周蝴转物料的分除析与处理救第三节友肠库存控制的挺主要方法与颠应用注第三章连克统计工具、衫方法与应用救第一节着站常用统计工胁具与方法介尖绍传第二节浙村主要统计业金务介绍违第四章涨选物控基本业乐务介绍血第一节化奥存货出库控奸制拍第二节殿浸来料质量控岁制傻第三节弱袍缺料解决方窃法蜘第四节妙弟加工策略与攀发货策略调殖整签第五节造朴日清日结喷计划手册附彩文诱1番：嫂TOM仰（全面订单勉管理）模型溜附录：计划趟名词术语绵第一篇许乌杀计划基础知喂识保为了使读者剪了解生产计诞划业务的运镇作，掌握计锐划原理和计螺划方法的基浮础知识，本呀篇主要从生乎产计划发展酒历程、计划朋方法、搜BOM错基础知识以糊及华为公司村计划业务的态组织结构、撑接口关系、胀主要流程和叠IT瑞方面来介绍潮计划业务。衔内容包括四眠个部分：计禾划发展历程茎、计划方法捐与理论、谷BOM浊基础知识、螺华为计划业茧务流程概述里。惧第一章厅梯计划发展历倦程蒙生产计划最忽初来源于生拔产控制与库湿存控制。跟生产控制是剪从生产实践昂中逐步发展破起来。最初佩生产控制由该生产线主管伞人员完成；好随着业务量捕的增加，工怒作分离出来霸由专门的文咸员承担，文告员又发展成悄为催货员、装调度员；到才1890撤年代，工业痕企业出现了孩专门的生产午控制部门。侧库存控制侧款重于理论的冷发展。顷1915块年，经济批蒜量的基本概调念发表。仙1934晨年，浩均ilson裙提出确定订让货点的统计窝方法。然而犬，这些相当召复杂的库存座管理方法却锣很少获得应舌用。脱二次世界大逆战期间，为简解决战争物脾资的调配问例题产生了运待筹学。思战后，运筹葡学专家的注仙意力集中到打了生产与库庆存控制问题狂上，荷于是运筹学饶开始用于解挽决生产过程昨中的预测、伍库存控制、涛线性规划等言方面。但是带运筹学并未译在生产控制旬中起多大作楼用，只是促靠进了一些生顷产控制、库毫存控制的理壤论发展。话盐1950类年代后期，披工业中已广茧泛使用了电症子计算机，虾于是生产控苏制中也开始蛾用计算机来煎处理各种信算息与数据。授由于大多数黑人只重视计怜算机装置本诚身，而忽略诱了手工干预锣的重要性，拆以致计算机坐在生产控制傻与库存控制得中没有很好她地利用起来招。乎般1957框年，摸27泄名生产与库伶存控制工作绸者集会于摆Cleve瓦land逢并创建了美针国生产与库进存控制协会肚(A魄PICS)轧。圾APICS纤通过它的杂指志、训练手析段、特别报布告、支部会阁议与研讨会咐、地区性会适议以及每年漏一度的国际纸会议，促进秧了生产与库哥存控制的发化展。猴同时，该领亦域的语言有扮了一本辞典碎，对一些名明词加以定义柱，而且文献麦被编入一系幸列文献目录床；建立了教符育与研究基种金会以扩充梢知识主体，阶设立了一个参学术联络委进员会，促进忌实际工作者幅与学术界之搁间的沟通。得于是产生了来物料控制，背后来又更名卧为制造控制痰(Manu汤factu胁ring采Contr踢ol)岛，在许多公页司出现了叫优做物料管理谜的组织结构顽。今日的制闸造控制中改卡进作业的计吵划与控制仍奋被认为是不师可缺少的。毁后来，制造沫控制从一组叼简单的日常那零星工作演戒变到如今接弯近于管理上笨注意力的焦懂点。先进的施高层主管人五员开始认识贷到需要一个扒健全的职能锋去计划与控罩制工厂的作升业。计算机布的到来已使眼其具有可行蛾性。然而许储多公司发现列难以充分利割用这些可能释性。主要原毯因是他们收臣集与掌握的行信息不规范辉,隶很零乱。同黎时，他们发强现产品越来助越复杂，成龄本与服务的别竞争压力也爆越来越大，掌用人工的与榴支离破碎的牧系统去管理座制造控制是介不可行的。伸魄二十世纪６藏０年代，制内造计划与控抬制理论想打统破传统的采或购订单作业金模式（即：小先发出采购仆订单，然后欣按订单先后爪顺序催促交诱货），设计择出了计算机片程序来管理活库存记录与摇计算所需的谜经济订货量烤与安全库存茶（目的是为招需求与提前庆期中不可避拒免的变化作胞缓冲）。搜1965猛年哗,居判rlick阀y骗提出了独立卡需求与相关帝需求的概念摆。独立需求蛮描述的是：胖对于与一家陪公司的库存础中其它物品虹的需求无关虹的成品或组兆件需求。厅其特征是客卵户对成品、云中介体或服间务件的订货陕。财相关需求描陡述的是：直凉接由生产一赚母物品或其茂它伴随物品歉的日程计划炉所确定的物父品的任何需薄求。株其特征是分嫌解的原料、旷采购的或自跳制的零件以停及自制的子屡装配件和附谎件。盐同时，灶Orlic吴ky知建议不同的核需求应该采滚用不同的计崭划方法或订夕货方式。父列独立需求可叹以采用传统粪的或分时段贩的订货点方矛法来确定订分货（预测）礼数量。相关劣需求可以计间算，采用物甘料需求计划蕉（聪MRP狮）方法。念然而，在７超０年代人们躁已经认识到光影响制造计勇划与控制的语是季订单的准确林交货日期签。于是产生蝶了一种新的抱计划方法：轧根据物料清搁单中父件与浴子件的配置施关系以及控古制订单优先抢级的提前期离进行分解安锋排物料到货另与生产进度拨以保证订单阁及时交货，纠即：应用计弹算机的ＭＲ净Ｐ理论。绩直到１９８同０年代初期胃，随着计算歼机技术的发井展，答MRP婶得到广泛的樱应用与发展农。昼MRP演理论经历了钞从钢MRP边到闭环溉MRP爸再到税MRPII愧的发展历程巨。躁到甲90妖年代，客户软需求的越来疫越个性化，场交货周期缩口短，产品生压命周期缩短姜，竞争越来湿越激烈，整会个世界的经日济活动也出暴现了经济一金体化特征，兵这些变化对爆企业参与竞邮争的能力提诊出了更高的轨要求。在这软种市场环境绩里，仅靠一我个企业所拥门有的资源是粘不够的，于睡是出现了互“盛横向一体化凳”肿（也称精“犹水平分工哈”耗）。贸“哲横向一体化熔”我形成了一条沸从供应商到持制造商再到责分销商的贯炮穿所有企业链的款“均链助”搅。于是便产度生了俯供应链管理蚊（驶Suppl初yCha舞inMa深nagem笔ent电）这一新的灰经营与运作封模式，孟这时的市场粱竞争不再是隆单一企业的滚竞争，而是红供应链之间两的竞争。乳这时以面向栋企业内部信嫁息集成为主牛的蹦MRP驴Ⅱ他系统已不能捕满足企业多络元化皇(伞多行业牲)坦、跨地区、样多供应和销陪售渠道的全练球化经营管杠理模式的要献求。供应链幻管理的出现逝促进了工企业资源计很划炉（袭Enter芦prise叠Reso详urces视Plan愚ning园，简称储ERP起）的发展，奇ERP恰着眼于供应医链管理，在吓MRPII养基础上增加估了一些适应遮供应链管理绍需求的新功阀能。堆总之，从管拔理信息集成闸的角度来看搏，从抛MRP涛到削MRP乎Ⅱ厅再到丙ERP侍，是制造业撤管理信息集狮成的不断扩古展和深化，洞每一次进展姻都是一次重妄大质的飞跃洁,新，生产计划尼方法一直随豪着信息技术疤和现代管理育思想的进展屑而在不断改驾进。雕论第二章暮必生产计划方幸法与理论简陈介硬本章主要介菜绍生产计划统方法和与生促产计划相关崖的库存管理威、鱼JIT虫、元TOC扣和供应链管撞理基本知识紫等。潜第一节笔纲库存管理巴一、库存管选理概述组当销售发货墨量变化时，嫁生产计划也轿必须改变，责库存水平也特将随之变化燃。当销售量喉增大时，库钟存水平也必增须增大以维桃持客户服务绵水平不变，糠于是要求加笑大生产量以惑满足市场发棍货的增大与颂所希望的库愤存增长额。号但库存的增狂加不应正比捡于销售的增婚长。实际上毫，如果恰当藏地管理库存筛，可以用适凡当的库存来弊可以满足短赛期的销售增当长。箱这里所说的衡库存管理是决指通过制定蹲合理的库存全政策和运用问有效的库存旷控制手段，许使库存维持软合理的库存棉水平和库存客结构。抽高库存会给危企业带来什福么？敬督高库存的作暖用：掩盖管爬理中的低效丝、浪费。以赶下问题均可皂用库存掩盖肥与补偿：刺产品质量：捎质量低穿受，员工缺乏摸训练梢供应商：质纷量差、服务镇可靠性差瓶生产组织：毫低效、过时钟、不适当的比流程设计、披糟糕的组织搅结构、低水旧平的生产控均制倍计划：预测俱不准、计划晕员职业化水采平低苏槐高库存的副材作用在于：壳以其回避真骄正的改进机射会，随之丧棉失久远成功短的可能。独那么多大的眉库存水平才汪算合理？库庄存量应该由钢哪些因素来苍决定？企业粉保持库存量胶一定是为能恢及时响应客歉户需求，维称持客户服务稠水平，避免隆缺货和失去贱客户的风险推。因此原则形上讲库存量窜应该由企业陷的希望维持烘的客户服务膛水平、客户敲合同要货周块期和订单履体行周期决定火，而不能仅朴来源于生产盒能力和降低赴制造成本。绪库存结构主蛇要依赖不同嚼形态物料（越原材料、半娇成品和成品锈整机）的供甘应周期和供偷应柔性，可鞋按产品工艺复、产品清单财类型在制造叶过程中设立句停产存储点记。各存储点斩库存水平一懒般由采购和绩制造部门来扔确定。望一般通过以支下的方法可抵以改进库存漆管理，降低波库存量：材提高物料的菠复用率，减沙少元器件种趣类。恩改进产品设出计，采用馅“拉模块化扇”纪生产、延迟楼制造技术，银这一方面可啄以提高制造超柔性，另一槽方面可以减丽少部件库存批和过程库存桥。盟通过定OEM葡、杆“嗓外包东”猛等制造策略碗与部件供应新商、端EMS伴商共担库存材风险。籍采购方式的估改进也可以仁降低因预测段不准带来的楼库存，比如宗供应商管理书库存（见VMI夫）、化JIT汤采购、一揽秩子订单等。洽也可以通过查有效的库存懒控制方法来眼控制库存量传：篇视监控库存状凤态的频率（赌HowO绵fen仪）、物料到茅达时机尿(Whe匹n受）、物料到英达数量络菌（令HowM岸uch橡）距随着信息技荡术的发展，旁制造企业与鞠供应商可以抢共享需求和库库存信息，句企业内部间应的信息传递都也能更及时肿，现代企业店这种以满“拢信息念”准代叙“翠库存熄”与的发展趋势论，将大幅度礼减少实物库邮存，大大减责少企业的存位货风险。另脆外，先进管闯理系统的使释用也为企业叛提供更为先瓜进的库存管痰理的工具。倡在供应链范旅围进行库存德管理不仅可客以降低库存始水平，从而策减少资金占押用和库存维因持成本，而幻且还可以提只高客户的满股意度。随着煮组成供应链幸的企业间关境系从过去建讯立在买卖交碑易基础上的随对立型关系漠向基于共同芽利益的协作文伙伴型关系梨的转变，供扛应链各个企常业间交流、征分享信息，雷协调进行库栽存管理成为妥可能，而先引进的库存管厚理方法和技蛛术的出现使尺这种可能变暂为现实。规二恨、禁库存分类显1级、按功能分页类六按功能区分音，库存可分屑五种基本类迎型：波动（导需求与供应滴）库存、预将期库存、批功量库存、运辰输库存、屏愁障库存。跳1虎）亲收定义秃体波动库存：通由于销售与块生产的数量饱与时间不能院被准确地预斑测而产生的碧库存。这些怨需求与供应肆中的波动可俘用安全库存队来弥补；安怜全库存也就垃是波动库存迈的常用名。南在生产计划旋中可以提供责名为稳定存族货的波动库餐存以满足需炒求中的随机旗变化而不需芒改变生产水猛平。租天预期库存：杠为迎接销售绩高峰季节、景市场营销推昨销计划或工厦厂关闭期而像预先建立起某来的库存。惩揉批量库存：夺要按照产品美的发货速度讲去制造或采鼻购物品往往植是不可能或同不实际的。伍因此，要以殃大于实际发任货所需的数聚量去采购或啊生产，由此庸造成的库存微就是批量库趋存。忆酒运输库存：嘱这是由于物遵料必须从一驻处移动到另光一处而存在川的库存。茂酱屏障（或投业机性）库存更：通过在价叨低时大量购唤进价格易于爆波动的物品静而实现可观矛的节约，这乘种库存就叫牢屏障库存。喂这类交易中忌的重要因素缝包括价格趋梦势、废弃风慢险与物料处割理的前景等蔬。显然，由叫此而实现的霉节约是对该理项追加投资碌的收益。殖2流）亡寇按功能区分赚的库存收益打，见下表圣表海斗践各种功能库债存的收益表关库存类型古功忍畅朵能财收哨饭益懒批量库存虽协调制造作宽业各工序的个生产批量和克供应商的批绒量。些采购上的折棍扣；减少生绑产调整等等格波动库存监为意料之外诉的需求保险杰增加销售；测减少满足预战测外需求的即额外费用。券为供应中断叔保险僵减少停工与缠加班、替代惭物料与货物士运入；增加驳销售模预期库存宅均衡生产量剩减少生产能从力调整的费跌用附,陆减少所需设愁备的富裕能度力敏运输库存抗填满分配渠错道康增加销售，叨减少运输、骨搬运与包装互费用苗屏障库存夸为涨价提拱丧屏障旁降低物料成简本靠2赚、按加工过碰程中的状态温分类生库存可分四寿种基本类型拣：原料、部哀件、在制品轧、成品。谣原料：用来盘制造成品中像组件的物料叉。因部件：准备鸟投入产品总匙装的零件或仿子装配件。浑在制品：工份厂中正被加哲工或等待于斜作业之间的锣物料与组件羡。因成品：备货男生产工厂里司库存中所持旧有的已完工岂物品或订货米生产工厂里熔准备按某一直订单发货给友客户的完工称货物。总在财务报告贝中，库存总擦值是用这种员分类法分别惹加以表示的冲。榴三振、库存成本纹1链、库存成本龄分类旬决定持有多潜大库存时必战须确定每一黄具体决定对樱成本的影响编。在库存决缝策中涉及的妈成本有以下冰几类：缠订货成本：勺订货成本有计两种，一种存是由于发出莲采购订单去兽向供应商购鲜买物料而发驳生的成本；苦另一种是由屑于向工厂发觉出订单而发膊生的成本。发库存持有成故本：包括公肺司由于所持祥有的库存量逝而发生的一唐切成本。承缺货成本：童倘若客户订玻货时出现缺报料而不能发昌货，就可能晨失去销售机锈会或可能发纺生称为缺货局成本的额外奶的损失。森能力关联成糠本：与能力惠有关的成本穴包括加班、陪转包合同、酸雇佣、培训宁、解雇与停高工时间费用抢。当需要增平加或减少能师力，或能力缺暂时地过多要或过少时就杏会发生这种四费用。途2洋、使用各项炒成本作库存喷决策时的基筋本原则昌它们应当是捡实际的付现贷成本，而不砍是标准会计坚成本。汉它们应该是责真正受到正溉在被作出的托具体决定影蒙响的那些费被用。秒四、拢ABC闪分类管理愚1、概念筹ABC鹿分类是一种射思想朴素、并简单有效的羽工作方法，滔由释Paret绘o躲提出，应用扎于库存管理顶中，就是库弯存巾ABC挎分类：先将洽物料按品种这和金额大小比分类，再按畅重要程度不素同分别控制越，抓住重点闹和主要矛盾较，照顾一般滔。跑1乐）帕雷多（批Paret映o岗）原理远18岔世纪由帕雷慰多发现社会席上大多数财享富在少数人投手中锤贷。此类现象战普遍存在于才现实世界，喝常称筒2-8殖原则。例：则20%到的库存项目匠占用箭80%羊的库存资金冶20%谎的因素造成撞80%犯的产品质量恰问题唱20%向的供应商供雹应百80%滥（采购金额颠）的物料您由此，重点怎控制少数库村存项目、少伯数质量因素虏、少数供应牢商，可得到因较大收益。鲁2分）下ABC疼分类娱又称帕雷多抵分析。是一滩种广泛使用惧的分类方法搂。在库存控持制中，对物器料进行膏ABC疑分类，以针污对不同类物后料采取不同调的控制策略尘。厕库存控制足ABC狮分类基于以第下发现：设爱有一库存项枝目，其与库半存控制有关阔的总可变成浇本（费用）中是其年度采魂购金额的函魔数，即：宁T态VC=段f(dem呈and*u萄nitp镜rice)川=f(倚D$)园控制年采购镇金额大的采忽购项目可使练总库存成本伏大幅下降。糊大量分析显化示：约印20%栗的项目占约库80%暴的年采购金梨额。柄3金）你ABC绢分类的管理潮方法A类库存夸企业必须对逼这类库存定珍时进行盘点垫，详细记录埋及经常检查仅分析物资使黎用、存量增扮减、品质维怠持等信息，钉加强进货、洪发货、运送淡管理，在满魔足企业内部蜘需要和客户纽需要的前提裕下维持尽可酿能低的经常伍库存量和安孟全库存量，阳加强与供应崇链上下游企滔业的合作以剩降低库存水兴平。B类库存拉进行正常的阵例行管理和冲控制。C类库存挑进行简单的掏管理和控制火。如，大量豆采购大量库较存、减少这液类库存的管慢理人员和设凭施、库存检士查时间间隔费长等。谈表吉炮哀ABC饱分类管理表慌项目搏/耀级别疾A笨类库存踏B习类库存艘C谁类库存鸭控制程度待严格控制龙一般控制毙简单控制玩库存量计算尘依库存模型街详细计算顿一般计算蚂简单计算或利不计算院基础记录恨详细记录骨一般记录错简单记录男存货检查频视度皇密集魂一般皂很低袍安全库存量雕低容较大秩大量延第二节斤够常用计划方财法款本节讲述的专计划方法主惯要针对使用及中的物料被短不断地补充均或定期成批符地补充的情惕形，主要介探绍订货点法悬与蓄MRP掀计划方法。务一于、物料计划洽方法武计划工作中屡要明确的两耐个问题是订贸多少货与什卫么时候订货仔。经济批量引概念讲述了闯每次补充订期货时应订多茧少货；另一急个问题就要拴清楚在什么猾时间订货。奴如果订单不栽及时，物料界将不会及时独到货而导致炊欠料，降低庄客户服务水例平。反之，鸦如果订单发榜出过早，库钻存将过高。敢由于重订货碍方法的选择昆最终将影响棕所提供的客寄户服务水平急。不良的客参户服务通常奖比订货或库勤存成本更能理引起管理人宾员的注意，张由此导致管声理层作出的惠决定，以高前库存为代价志来改善客户徐服务。陶在企业的运膛作过程中，栽为了恰当地束控制这些库明存，可以用悬一些高效率犹的重订货方稳法。它们有哲许多形式，达但通常同下爸列五种方法旬之一有关：１、两箱法驻物品的存货障分为主要存色货和后备存沙货，两个存值货被设定同烟样的预定数屿量，当主要裙存货被用完哨，后备存货绳开始消耗时浆，就下达一钢个新的补货迹订单。鼻２、目视评颜审法戚定期地用目粘视法核对存略货水平，经田评审，在需或把存货水平作恢复到某一却预先确定的雀现有库存与郊已定购量之无和的最大值漫时，就发出史补货订单。梳３、订货点痒法（固定订赢货量始──舒可变订货周横期制）邪当库存物品贡在库存下降巡到一预先确嫩定的叫做订回货点的水平惊时，发出补最货订单（通区常订货量为丧预先计算好小的ＥＯＱ）奔４、定期评嘱审法（固定此周期劳──弄可变订货量毁制）吐库存记录被楚定期地评审方，也许每周除一次或每月因一次，并定估期地订货使按现有库存加位上已订货量创的库存总量拒恢复到预先话确定的最高健水平。兴５、物料需童求计划（Ｍ防ＲＰ）滤在ＭＲＰ中爹，物料按能妹满足所需的抚数量与交货赵日程来订货诊。雷所有这些方葛法在概念上置都是紧密联姿系的，例如齐两箱法，虽翁然它并无库原存记录，却浅同订货点法身非常相似，哲因为第二只预箱子里存放梢的就是订货列点数量。同挂样地，众所趁周知的最大笼与最小法只画是订货点法杜的一种。该茄最小值实际挑上就是订货苗点，而最大梨值就是订货叉点加上订货替量。事实上配，这一方法横以及刚才列股出的第１到山第４种有关景的方法都对沟成品库存与救原材料库存吴有极好的应罪用，即在某叮物品的需求垒倾向于连续终的而且不依绝赖于任何其散它库存物品个的场合。在如需求倾向于贿间歇的而且盖需求量的变党化取决于另蚁一更高层装照配件的需求荡水平的场合吉，使用个MRP段补充这种组药件与子装配睡件的库存通池常更为有效沈。涌下面简单介桥绍订货点法缸、定期评审从法、乡MRP祖计划方法。健二钩、订货点法榆（一）经济爷批量柿1尼、基本概念兽在库存管理泛中必须作出弦的基本决定惠就是平衡发强出重新补充盯库存的订单筹成本与库存甘投资的成本煮。正确的订婚货数量要使学同发出订单饰的次数有关专的成本与同执所发订单的素订货量有关米的成本达到骡最好的平衡寺，当这两种袜成本恰当地疏平衡时，总帮成本最小，葛这时的订货碑量就叫做经价济批量或经油济订货量（稠ＥＯＱ）。库ＥＯＱ概念丑适用于下列谜情况：彼１）物品成孕批地，通过班采购或制造曾得到补充，毅而非连续地傲被获得。晕２）销售或渗使用的速率奶是均匀的，瓦而且低于该央物品的正常郑获得速率，绳因而可产生练显著数量的嚼库存。净ＥＯＱ概念楚不适用于为石库存而生产近的一切物品骄。在下列情制况下ＥＯＱ蚂概念是没有湾价值的。扮客户规定了却数量最。商生产运行批健量受设备能气力限制。贝产品只能短耽期储存的。肿工具寿命限确制了运行时堵间。贤原料的批量篮限定了订货陈量。山2三、计算公式犯当物料的消权耗呈均匀状摄态，补货订戴单能即时收委货（一次性嚼完成补货）戴时，计算Ｅ店ＯＱ可用公畜式：纪赏迅佩ＥＯＱ＝锋配关(1)闯菠其中佩事慈画Ａ＝年度使水用量，用金栽额（元）表震示舰拴欲呆Ｓ＝生产调炕整或订货成购本（元）太酬丘雹Ｉ＝库存持榴有成本，用忠每元平均库思存的小数表咱示揪ＥＯＱ公式吃包括两个成毒本因素：生赛产调整或订丘货成本Ｓ与侄库存持有成剩本Ｉ。陆对一个物品司系列，通常宽库存持有成规本、生产调泊整或订货成叔本假设对所决有物品都相颤同。如果上罚述成立，公宽式可写成：炕钻荷与ＥＯＱ＝筒＝完马(2)却宣其中禾矛蝇床Ｋ＝子抬礼结海(3)悬公式指出一泼个非常有用祖的关系：最漂经济的批量育是年使用量锐金额的平方颜根的函数。串在给定总订奥货次数下，向订货的Ｋ值攻可从公式（瓜2冠）导出的另听一关系式求遭得，即什跟泛教堪劳Ｋ＝天匀景编秧（４）叮在此公式中慎，所有物品张的年使用量萍平方根之和仪（碎）除以目前你这些物品每末年订货的总可次数（弄∑旅Ｎ）就得到赵Ｋ值。趁已知Ｋ值，脉则使用公式嫩（２）立即码可以算出每绕一物品的Ｅ幕ＯＱ。计算昂此值无需知容道订货成本层与库存持有单成本的具体混值。巩这种方法也她可用来计算壤给定平均批庭量库存条件牛下的最少总担订货次数，布计算方法是扇使用公式：亦崭双额须允奶Ｋ＝耳其中，龙∑软Ｑ是目前各道物品订货量蚂之和。活再次使用公脸式猴(2油)盏，可算出每盘种物品的新烦的批量而无六需知道订货提成本与库存唱持有成本的撑具体值。室3跳、成本与订膏货之间的关外系：雷ＥＯＱ公式攀中假设实际够的付现库存彼费用与持有次的库存量之槽间存在着正辰比关系，并织且实际的总连订货费用与王发生订单数雅之间也存在刘着正比关系适。而实际上用，成本与订斩货量之间的声关系并非正淘比而是阶跃嚷式的。喷库存决策中胁用来确定成彻本的两条法附则特别适用瞎于经济批量御公式中使用受的成本：类成本应该是贫真正取决于词所选订货量敞的那些付现姓成本。衣成本应该是众真正要受订州货量大小影午响的那些成沾本。险通过对平方渡根法进行适虽当变形，可菊以解决非即核时收货（补计货订单不是退一次性完成劳的）与主次恨调整现象（魔生产一系列垫组件时，生苍产第一种组笋件时要进行罚一次大规模贡的生产调整等，以后的组婆件生产时只酿需要进行简超单的生产调饿整）磨时的经济批干量确定的问贿题痕。棒核查计算所凤得的ＥＯＱ店是否合理的渣最好方法是重：请熟悉所法涉及的实际锡情况的人去聋作详细评审袍。老（二）拳订货点法基露本原理1、原理滑订货点法需驻考虑对提前御期中需求的辨估计和安全帐库存，其中怨安全用来应鼠付需求和提辣前期的波动纺。假设使用挪率是固定的揪，库存将沿针着斜线下降钟，达到订货档点时发出一过补货订单，钥订货量为Ｅ冰ＯＱ。在提霞前期中，库肿存继续下降肆，到提前期泰末，收到了税补充订货；驳于是库存增旬加了ＥＯＱ茫，库存的升怠降循环又重见新开始。另勾一假设是悼微：补货是按翻时完成的。嫌实际情况中浪，无论提前胜期还是需求叉都不能准确尤地预测。简而单地根据提摆前期中的平时均需求来确容定的订货点太将不能为防匠止缺货提供既足够存货。寸于是，一个遗主要问题就画是在订货点祝法中需要配跳备多大的储蛙备存货，即苍安全库存。少头两个周期耳都未触及安职全库存。然滋而，在第三垮个周期，使狮用率变大了勾，如图中更板陡的斜线所篮示。如果需跪求增加较快虎，在收进新眨的供应量之阻前，库存掉阁进了安全库向存线。倘若筋需求增长得恐更快或提前扁期变得更长齿，则库存可备能降低到零狠──阶这就会导致嗽缺料。查图驰必劫订货点法示虎意图秋使用这一方鹊法需要注意蛙下列事项：美订货量（一泪般是ＥＯＱ笼）通常是固准定的，而且狡仅当预计有摔显著的需求势变化时才被混重新计算。粪实际上，在五很多的情况愧下订货点是缴固定的而且绸难得被核对士。枕两次补货订助货之间的间后隔期不是固延定的，它随伪使用率而变晶化：需求越孝高，订货间奥隔期越短，去因此得名为胞固定订货量赞──喊可变周期，跟每次库存出购库时对是否纵需要补货进姻行判断。结平均总库存匹的计划量等忍于订货量的弓一半加上安动全库存。购2封、确定订货吸点型订货点由提霜前期中的需羞求与安全库俯存量这两个画因素决定。景要确定恰当展的安全库存帝比较困难，千安全库存量泛主要由下列眯要素构成的石一个函数：工准确地预测莫需求的能力富；鞠提前期的长锣度；梦准确预测或律控制提前期预的能力；眨订货量的大笨小；盯所希望的服架务水平。露订货点的计睛算有两种基泄本模型，是肠根据需求预壤测的误差分洒布特点演变潮而来，即：旁正态分布模容型、泊桑分辛布模型。闻3苹、冰订货点方法浑的基本假设胞使用是连续饶的，而且在液发生缺货之脏前立即补货病以相当均匀乔的速率使用恼提前交货是促允许的，但垫延迟交货是科不允许的介安全库存将孟对缺货提供广足够的保护递能力与物料淹足以用来处畜理已发放的锯订单炕4未、其它订货碗点法参1期）分时段订睁货点法产分时段订货隆点法先确定今安全库存，研分期间对库屋存进行审视猴，以库存预仅计下降到安富全库存线的稳时间为订货彻日，然后扣吧去提前期得丸到订货开始逮日期（订货鹿点）。当寇由于是按期董间对照预测表来记录实际摆需求的，且傍预计的可用鼻存货数字可辽以被重新计冤算，因此该到方法能指出芝对已发放订骑单的需求比朋原计划提早樱或推迟，也写可在必要时影挪动已计划头订单。供方伪更快地响应游这类信号会深允许以较低歌的安全库存规来维持客户弄的交货。便分时段订货悟点克服了前疯述的传统订严货点法的五胀个困难：绞可以给事已签发放订单的溉新需求日期框（说要提前暗还是要推迟汤）。拦只要预测被乘相信是可靠雷的，就可以涨把未来的订吊货推测到同陡样远的未来括。盾已知的未来榆需求可以插允入（或替代烛）任一期间落的预测。银季节性或周侦期性的预测怎可直接被使践用。胡未来活动、单已发放订单赴的状态以及许已计划订单旁全部都能分臭时段显示。欲这些好处的阁代价是数据史处理量要大半很多，而且籍当需求围绕臂预测平均数县变动时可能蔬带来补货订龟单（包含对艘未来的补货幼订单的预测殿）艳“跳摇摆不定费”乖。该方法作杠出反应去保提护已计划的钻安全库存；剑它不使用安表全库存去阻度尼实际需求剃中的变化旬。托2舟）定期评审偏方法债又称为征固定周期法辫。订货时，件把存货提高拴到使现有总瓶量或已订货滴总量达到一帐预定的目标哑水平。仗这一方法应些当同传统的炉订货点法作草对比。在传撞统订货点法菠中，每作一肯次出货都要情评审一次库秃存记录，当桃现有量与已极订货量的余爱额达到某一纽预定的订货菜点时就发出衬一个补货订夕单。在订货做点法中，订穴货量是固定孩的，通常就轨是ＥＯＱ。较定期评审法辉的适用情况巾：贱需多次小量枕从库存提货雕订货成本比评较小福希望一次订参货许多物品榜目标水平是炎下列需求之驶和：转提前期中的着预测需求废评审周期中在的预期需求安全库存瞧关于定期评删审应注意下夹列问题：钢总的提前时外间实际上等扶于交货提前忽期加上评审教周期救延长评审周围期就等于延滚长提前期并悉将要求持有碍较大量的安恶全库存沉订货量等于脊刚刚过去的逮评审周期中镰的实际需求杜平均库存水搭平等于评审踩周期中需求垄的１／２加氧上安全库存低四、项MRP第计划方法闸（哀一课）羡MRP尽和油MRPII1、MRP滩MRP喉是物料需求权计划系统，旷即肝Mater仆ialR使equir城ement惠Plan望ning巷。它根据独应立需求所决烘定的主生产项计划，按麦BOM关清单结构逐北层分解，同振时考虑物料俱的库存量和随计划接收量让，算出物料械的净需求，喇再按制造提副前期或采购袍提前期倒排衬计划，确定庆所需物料的毯开始生产日补期和采购定抢货日期。夏MRP劈解决企业生杰产什么、生答产多少、何傻时生产、何蔬时采购等一推系列复杂的抱问题，实现到了物流和信聚息流的集成悄。决MRP谜只考虑物料好的需求与供旧应之间的平帖衡，忽略了吊加工能力的租供应与需求川之间的矛盾骗，因而计划酒缺乏预见性等。窄2巧、闭环肥MRP纱闭环驳MRP舰是在押MRP李的基础上，饱增加了能力旷计划模块。肝通过对能力裙供需矛盾情某况的分析，辈采取相应调攀整生产能力捞或生产计划肃的措施，从因而使最终得灰到的毒MRP鼓更具有实现驶的可行性。唇3存、稳MRP幕Ⅱ傍MRP天Ⅱ退是制造资源字计划系统，验即带manuf印actur吧ingR容esour间cePl叛annin贵g吊，它是在闭蚊环凤MRP锦的基础上，老增加了财务始模块和成本岭模块。醉MRP算Ⅱ占系统实现了挤：在处理物贼料计划信息子的同时，同停步地处理财进务信息。它境用金额表示坟产品销售计叨划和库存量防，以说明销宅售收入和资删金占用，它让给物料赋以溉货币属性用婶以计算成本扛和方便报价趣，用金额表雷示能力、采夹购和外协计贞划以编制预框算霞……拔。总之，薯MRP畜Ⅱ备使得财务会奖计系统能同恰步地从生产木制造系统获距得资金信息石，随时控制伴和指导经营君生产活动，盗使之符合企寿业的整体战旦略目标。因龄此，协MRP锡Ⅱ谢是一个把物额料流动和资滨金流动结合雨起来的、完向整的经营生郑产信息系统蓄。4、ERP遵随着供应链撤管理的发展长，载MRPII量系统已不适违应新的经济亲形势，于是放ERP疼应运而生，请ERP挤是在默MRP末II栗的基础上发谎展而来的。阶90乳年代初，美忠国软Gartn侵er随咨询公司在鼻总结诊MRPII晚的发展趋势芒时，提出了携ERP曾的概念。略ERP追在兄MRPII滔的基础上，猫增加了运输些管理、项目婚管理、市场认信息分析、描电子商务、若电子数据交惭换等功能。瞎ERP器强调对供应牲链的整体管妨理，将供应宇商、制造商浪、协作厂家碧、用户甚至鉴竞争对手都购纳入管理的爱资源中，使展业务流程更驱加紧密地集途成在一起。铺先进的倦ERP歇系统已能提龙供艺APS脆（高级计划和调度系统）押模块，支持惊多种预测模米型、统计模么型的需求计眼划，全球的痛、押多层次的国ATP隔、艰CTP攻功能，优化降排程的工厂剑计划管理和久考虑供应链自范围的资源燕排程的供应迫链计划等功焰能。塞（二腹）阀MRP武逻辑喷1篇、铺MRP室基本逻辑佩实际运作中梢，大量物料皆的需求是由稳其父项物品厌的需求所引购起的。不是致以持续均匀航的速率被利辫用，而且在垦其父项物品伶被生产之前典是不需要的观，这种需求渐类型属于相狭关需求。健这类物料的汤首次采购及汇其不断的补垫充，通常按医以下列逻辑闷来处理：祥何时要去制勇造多少这种队具体产品？挡需要哪些组靠件（或成份软）？柏这些物品有磨多少库存？紫这些物品有饰多少在途订遍单，何时到南达？杠何时需要补姥充，而且需敞要多少？附这些物品应县何时订货？乐这就是祥MRP钳的基本逻辑吊。它对订货倡生产、客户俘定制的产品夫，对定期成嫌批制造的小纤量或大量产奸品，对过程桐工业以及对浇重复性大量缘生产都是同欣样适用的。带2各、斯MRP辆基本算法存着按最终需求阀层层分解、此按提前期倒会排，每层扣勺除库存，在它需求的时间局提供需求数个量的物品。染排产举例示池意图如下：EMBED豪图仁早M至RP娱排产示意图财基本计算公功式：蓄净需求＝毛手需求－预期润库存释预期库存＝栏期初库存＋坡计划接收量颈－计划出库肾量菌下层毛需求液＝上层净需厦求（缘×曾用量）汁下单日期＝倘需求日期－也提前期。占（三）主生补产计划（略MPS爪）描1引、定MRP施的三个计划渐层次霜在演MRP手计划流程中外有三个计划束层次：主需滨求计划赴MDS博、主生产计煮划扛MPS誉和物料需求睁计划鸟MRP奔。每个层次歪都有不同的束计划管理和积控制的侧重遮面，作用各违不相同。怨MDS咬汇总所有的煤需求，按需县求类型进行做优先级排序文，进行订单间与预测的消阔耗（又称为码冲减），并恋负责管理所封有需求来源原的及时、全剧面和正确，喉MDS健是需求管理百层。胞MPS燥把客户合同座、预测、生苗产规划具体饥化，并展开午成物料需求计计划和能力台计划，它通公过对关键项惹目的控制，尚到达计划量规均衡、合理亦利用产能和闲准确及时生窝产的目的，排MPS斯是计划控制渴层。辱MRP夺负责将动MPS挥分解到制造历部门、采购康部门可以执顽行的层级，才进行生产作思业的细排程猴（像CRP会）。漏图麦县M问RP仰计划的三个硬不同的计划饶层次孔2局、止MPS软的作用悉MPS懂是工厂生产摧管理者安排陈生产的控制理枢纽，它起瞒到了从宏观仓的需求计划算到微观的执溜行计划过度赖的承上启下被作用，相对盼于趋MDS外来说，是一闻种供应，相殖对于分MRP祸来说，是一云种需求，依盲赖腥MRP差的供应来满捉足孝MDS黑的需求。俘MPS彼要把各种需妻求计划，根鞠据生产能力居和物料供应手状况，转化卖为可以被工热厂执行的计唯划排程。在享MPS勒中还要对一翼些重要的产阵品层次进行触控制，以防闲其它输入的龙错误导致计滋划量的失真夕，尽管有人歌对这一点有阵异议，认为险人工过多的责参与会挂一谦漏百，但在炊实际计划过巧程中，计划颤员总会花很施多时间在区MPS刮上面，总会惧作出手工调分整。烘MPS谢的确是需要跑手工控制的恩一个计划层劲次。美MPS脚作用可以归浮纳为：课进行粗能力皮计划（乒RCCP蜡），均衡生梢产计划量，柄使之能被执晴行泼时间栏控制府，保证计划罩周期和生产技周期内的计慕划与生产安避排的稳定性贝产品更新换衡代的生产计犁划控制辉对特殊物料仁计划量进行涉控制殊需求紧急变旷化时的应急筋、调整层，耐一般来讲，认净改变甲MRP捏是从炭MPS掠开始的。贺3诞、生产类型忙与会MPS式层次楚MPS铃主要是计划许控制作用，绿从控制的角舱度上看，套MPS丘控制的项目壁数越多，控残制的难度越搂大，有效性胜越差。企业为要根据产品娱特点、生产砖类型和计划院关键控制因尝素来设置颤MPS洽层次或单MPS牧项目。抖1什）通常的几仆种生产类型布一般根据企雷业客户订单刺的履行方式查和制造方式疾，把生产类货型分为：寒现货生产咸(make元-to-s婆tock,赖MTS)骨定货组装决(asse什mbly-挺to-or纹der,斤ATO)忍定货生产示(make艰-to-o凡rder,取MTO)味专项生产潜(engi消neer-脚to-or咱der,辱ETO)盘生产类型的妄选择受两种这周期的制约介，一种是从尖同客户签订万销售合同开惧始，到客户绪收到订购的守产品或货物晌为止的时期顾，称之为需坏求周期，或门客户交货提昌前期。另一伏种是从设计衣、生产准备披开始到客户饼收到货物为盈止的时期，莲称为生产周默期。伍各种生产类特型的需求周车期与生产周浊期的关系可考用下图来说凡明。全推判压笛拉誉拴搜勉穴图贡透默需求周期与仓生产周期关甘系图坚2泻）鹿MPS迎层次欣不同生产类桌型下的企业手计划方法是驱不同的。现代货生产主要夫根据市场销做售预测来编炭制计划和安扎排生产，成查品入库待销膝，等到客户狼来签订合同惑后，直接从供库房提货发捷运。现货生丧产不适用于桥客户有特殊盈要求的产品陆生产。摆对于定货组刮装的企业来俯说，由于客遇户的需求周隔期短于企业裙的生产周期升，在激烈的煤市场竞争压吗力下，迫使抬企业必须在集接到客户订市单之前就开努始产品的制赢造过程，需理要有半成品竿库存。套MRP躲Ⅱ壳系统中解决肾需求周期短帝于生产周期哈这一问题的吹方法就是采玩用给双层主计划聚：根据期望明的需求（产绢品销售预测权）安排原材佩料采购、关那键半成品的记制造；仅在魔接到客户订富单后，才进置行特定结构霜的产品组装销。下面的图跟和表列出了担不同产品类谣型的遮MPS席层次和厚MPS狠类型。全表斩楼芹生产类型与造MPS托层次天生产类型抽预测层次析MPS磁层次企MPS捧类型读现货生产沙最终产品迫最终产品、遍关键部件纠单层屡MPS依订货生产危交货期帮≥同生产周期返最终产品章订单和最终原产品浪单层只MPS汇交货期＜生直产周期狭产品系列菊产品系列及全各种产品的列比例（在计皆划话BOM融中体现）霞两层士MPS漂订货组装腰部件京部件及各种系组合的百分乌比砖两层咳MPS陕专项生产唇不需要崭订单中的产设品资单层华MPS佣对于产品少宣于锋100晚种的企业，垮能在主计划企中包括所有甜的产品。对请于产品种类常多、产品层长次多、结构若复杂的企业邀，抖MPS拐要取决于闯BOM喘。下图表述冰的是不同类活型产品的朗MPS券项目定义和谦MPS挨层次。灿图参倦莫产品类型与边MPS辩层次示意图酒（四凭）时间栏管掀理1、定义沃MRP楼的时间栏是表普遍被采用途的一种有效觉控制手段，乒它也是企业厦生产运作的政一种政策，泊其收益就是貌通过设置时汗间栏来冻结闯这段时间期天内的需求或语计划，保持伶生产安排和膀计划排程的再相对稳定性婚，可以提高竟计划的可执腊行性和计划门的严肃性。脱当有紧急需洁求要进入时债间栏内时，谱必须经过一烟个例外的审镜批程序。肌时间栏包括弟需求时间栏隶和计划时间喷栏。冬另需求时间栏雨是指从当前窃日期开始，萝到需求时间戴栏为止，在狸这一段时间时内，订单的糠需求维持为撇当前的数值膊而不再新增城。也就是说袍，在需求时尿间栏内，只现有已经确定讯的订单需求奥，没有尚未概转化为实际腐订单的预测饮需求。计划国时间栏为生里产计划稳定挂期，即从当勇前日期开始载，到计划时偶间栏为止，苗在这一段时泳间内，生产月计划或采购额计划维持为笋当前的数值乔而不再新增霜。也就是说有，在计划时叹间栏内，只册有已经下达堵的车间定单干和采购订单载，没有新增撒加的计划定侮单，而已经亭下达的车间深定单和采购境订单也不予央以提前。攻2适、时间栏的汤大小吐设置时间栏虎可以稳定生抄产排产和计支划，但也会区减少订单履轰行的一部分董柔性。太短锁的时间栏起辨不到应有的悬作用，太长芽的时间栏会扁导致计划周殃期内的需求逼总量减少，棒引发缺货缺盐料风险。时妄间栏如何设悬置请参考下丸面的表格。志时间栏的定任义一定要考俊虑企业的实冒际情况，因迷为它会带来敏客户服务水吐平和生产方擦式的变化。狸表菠烤搏时间栏与生骄产类型绿生产类型仇需求时间栏主计划时间栏未现货生产嚷生产备货时球间或不设耻紧急情况下时的供应响应龙时间踪订货生产贡累计制造提勒前期辅紧急情况下伯的供应响应帜时间或累计注总提前期逆订货组装刑制造提前期帆同上佩专项生产齐累计总提前墓期印累计总提前贴期青（五）全重务排与净改变借MRP抬全重排纺MRP——阻系统进行完揪全重新排程岸（通常按一藏定的间隔时薄间，例如每泊周或每月）叮并且在下次钞重新生成之帮前，对一些单重要的改变船作人工调整音。脊净改变型——掠系统只重新形计算那些由耍于改变影响孔计划的部分路计划项目。丸决定是否采岭用净改变或和全重排，应晓该考虑二者昂的优缺点。老下表表示了纹二者的不同萝和他们的优台缺点。董全重排件森净改变过1厘整个主生产种计划重新编驳制蜜主生产计划健作部分变动零2知主生产计划迫是一个连续违的计划梦主生产计划钢是一个连续左存在的计划僚3忠一次要做大渠量数据处理办数据处理任呢务分散在不膏同时间擦4悉更稳定，但戏对改变不太寺敏感络一般对改变龙非常敏感，幻但不太稳定惑5架对当前的有桥效性缺少控棋制谨改变立即得与到处理溪6豪周期处理（缩通常是每周抄）重通常每天在叼做改变扔7标系统采用每茅次重新生成矮，对数据的丢一致性和集举成问题得到岛清理挪数据问题可南能被隐藏下脑来仍净改变凭MRP和只对主生产鸽计划中受改香变影响的那邻些物料清单腔折零。其它舒事件，例如慧不可预见的尝废品，或计掩划收货量改霉变也能触发屋净改变。芬在确定是否栗采用净改变镜、全重排和杠二者相结合港之前，需要公考虑公司的拴要求和资源朗：犁可用信息系异统资源更——订净改变和全贪重排窜MRP射系统都要考牌虑计算机的税能力。全重醒排一次要花铃费较大的数毛据处理资源哗。因为它重朴新计算整个玩物料需求计仙划，而不是切仅仅处理改浅变。净改变绢系统使用较宾小的计算资馒源，但运行屈更频繁。隙对改变的响鞭应承——拿应该考虑摄MRP世系统对改变塔必须作出多苗快的反应。吴净改变比全凯重排对改变瞎的反应更快痒。然而净改雁变系统更敏恼感（由于连掌续的改变缺马少稳定性）无并且可能使耳定单改变或棍重新排计划斯过于频繁。饲要考虑业务物、主计划和叛其它平MRP碌输出发生的厅频率，在两石次重新生成你之间人工修功改计划的可稿行性如何。晴一般，净改培变守MRP渣系统比全重羞排更能保持加物料需求计恩划，反映当歼前情况更精护确。然而在上净改变系统苗中，任何计学划定单数据顾的错误都可额能保留在系累统中，直到屯人工发现或旺采用全重排需来纠正。盗所以尽管净袋改变设计可叔以每天运行坚，甚至在线皇操作，但一返定要根据变属化的大小来乏决定是否运哭行净改变。旱各下段寄第三节建眨销售与运作亲计划（活S&OP烛）征一、定义孤六宜断销售与运作邻计划（帮S&OP泽，危Sales破and甘Opera翅tion糕Plan曾）是企业最披高领导与各酸大部门高层勤主管进行例吼行的（每月固一次）、频雅繁的讨论与摸沟通，通盘浴考虑销售与工行销的计划缩，以及制造番、研发、采湖购和财务等行方面的有效罩资源，每月腐对其进行综接合平衡，从过而不断更新续各部门计划笛，以实现公狡司总体经营椅战略目标的麦过程。箱S&OP捞的输入是战傍略计划和业疮务计划，供配应和需求；就输出的是一沿个可行的发千货计划，经圾过进一步的骆细化后，最勿终才是执行逗。栗S&OP养能够确保对糟各个业务部咬门的战术计脊划作调整以调支持可行的庄发货计划。塑S&拾OP亲是一个由高蚀层管理者领津导的决策流萄程，每月一共次或视需要剃对需求（客樱户罪/柱市场驱动的盏产品需求）喂和供应进行尺平衡短S&OP宰通过更高的喜满足需求和返管理资源的想能力，改善创客户服务水贩平、满足公饮司业务目标羞及支持自身仪的管理埋保持产量稳脾定性及采购纤订单的相对畅稳定性坏S&OP哑使用谣12尚－右18蚂个月作为计绳划展望期违二、氧S&OP慢流程隐S&OP夹经过近几年泛的应用和发检展，其理论眼已比较成熟兼。目前国际先上的许多企奉业都有自己问的拢S&OP尼会议和相应球流程，下面仆这个图从销染售与运作、丹需求与供应煎反映了废S&OP柿流程在企业洒运作中的作弹用。拒图凯蝶S&芝OP通流程图闪1岂图掏劈S&桑OP件流程图耐2愚图碌炊疼S&OP钻会议议程及正主要输入输冈出现三、销售与删运作计划中秤的角色故S&OP袄流程的成员分中，市场计棍划负责收集堂从销售方面怪得来的信息岂并进行整合惠整理成计划罚，形成几套类方案以供需怕求管理者决就策。生产计张划负责收集乞供应方面的祖信息。研发邮经理的角色吊是参与行S&OP孤，提供关于蛇版本切换方岭面的信息。凭从角色来看校，这些是推S&OP少会议准备前泉的行动，而炎S&OP电领导团队则礼根据业务规瑞则、策略、喂目标等决定赚一个单一的董、可行的发轨货计划，同啦时输出行动酸计划。从下后图中我们可莲以更清楚看我到这些角色铲之间的关系美：农恢EMBED送图墨关S软&OP绪角色关系宅第四节渴JI溜T求概述购JIT饭是狮Just-横In-Ti溉me副的简称，中版文意思为酷“织及时生产丘”沃（也有的称傲“飘及时管理满”支）。吩JIT盯方式最早由虚日本丰田汽逮车公司以危“朴看板虎”秩管理的名称芝开发出来，林并应用于生温产制造系统样，其后俗JIT声方式的翻“闸及时搂”乡理念被广泛没地接受并被篇大力推广。牌近年来，在读供应链管理哀中，特别是猾由制造企业弊和零售企业仁组成的生产座销售战略联员盟中，极其跑重视及时和赢零库存的疑JIT者哲学。较一、症JIT储方式的基本龙概念芒JIT衡方式的基本霞信念是：库险存就是浪费格，消除库存兰就是消除浪围费。蠢JIT岁系统的核心仁是库存管理君。与德MRP灶系统是彻“焰推动奥”修系统正相反锦，刺JIT叙系统是一个贝“晚拉动铅”饶系统（展PULL泊SYSTE译M逆），即首先承由供应链最涛终端的需求当“添拉动怪”迎产品进入市巩场，然后由血这些产品的碗需求决定零胞部件的需求塑和生产流程州。这表现在献生产制造系致统上，就是钟上一道工序葡加工的品种期、数量、时汪间由下一道踩工序的需求珍来决定，零赚部件供应商贤的交货品种脏、数量和交临货时间由生狂产组装线的臭进度需求来即确定。辜理论上，在众需要的时间低及时供应所秘需求的数量退就意味着在轨生产过程的庙每一个阶段貌或工序上不辨会出现闲置拦的零部件（炸处于等待或麦库存状态的扎材料），从寸而也就不会等产生库存，丝所以爪JIT掘方式往往被榜称为零库存乳管理方式。晶JIT店方式认为库爹存掩盖了企偷业存在的问舍题，降低库早存就是为了孤发现掩盖的俘问题，企业汇管理者就必拾须面对和解巷决这些问题燥，在问题解勤决之后再进范一步减少库月存以发现新久的问题，并之设法加以解谢决的过程，国如此不断循骄环往复。筐二、译JIT及方式的构成匙和实施要求陶右及时化和目太标管理是挂JIT刮方式的输2水个支柱，具到体可以分为庸：平准化生芒产、看板方春式、消除浪腰费的具体措迹施和目标管盈理方法。少图吓虽0节及时管理方少式我所谓馅及时化煎就是依据拉休动的原理，适生产系统的查下一道作业屯在其需求的引时间，向上既一道作业提业取所需求的侄材料，换句碎话说，就是蹈上一道作业善按照下一道随作业所需求吼的材料、数追量和时间及思时供应，以坊保证生产系兄统连续顺畅屠地运行。关所谓目标管股理就是生产气现场的生产杯工作人员在脸生产设备、室生产过程、篮材料加工质柔量等方面出现现异常情况垃时，能依据烈规定自行判今断查明原因鸡并采取适当矛的改进措施蹈，以保证产协品的李泊质量和提高饥生产效率。众三、帖JIT殿方式成功的刮条件躲1牢、严格拉动便的概念慨JIT商方法要求严否格按照拉动族的概念，以软最终需求为岩起点，由后铜道作业向前喜道作业按看荡板所示信息老提取材料（阿商品），前哀道作业按看捉板所示信息疯进行补充生引产。要求整宫个供应链保饲持安定化、森标准化和同荐步化，保证页从原材料到将成品的整个转过程畅通无穗阻，不出现预瓶颈现象。浸这样，不仅葡可以满足顾怜客的需求，档提高顾客服截务水平，而室且可以实现贡低水平的库化存，降低成额本。返2吊、小批量生处产醋小批量生产并的优势在于螺能减少在制诚品库存，降胖低库存、维吹持成本、节挂约库存空间酷，易于现场参管理。当质凤量问题发生龄时，容易查师找和重新加禾工。在生产乎进度安排上族允许有一定茫的弹性，可表按需求进行裁调整，对市封场需求的变爱化能做出迅懂速及时的反执应。同时小酸批量生产要欠求在变换产睛品组合时，萝生产线的切轰换程序简便匀化和标准化愁，进而使生阶产切换速度光加快，为此减要求供应商治能小批量、凤频繁及时供粪货。佩3拦、与供应商机长期可靠的刺伙伴关系艇JIT蜜方法要求供剂应商在需要奴的时间提供促需要的数量爱，具体说，伞就是要求供庸应商以小批双量、频繁地胡进行运送，妄严格遵守交匆货时间，同租时要求稳定摩地提供高质提量的零部件白以便节约检蒸验时间，保肠证最终产品躺的质量。进竟一步，要求总供应商能对械订货的变化棋做出及时、正迅速的反应灵，具有弹性牺。因此，必提须选择少数劫优秀的供应挺商，并与他宰们建立长期煌可靠的合作维伙伴关系，斯分享信息情帐报，共同协狸作解决问题侧。县4拦、高效率、担低成本的物峡流运输方式吐JIT棉方法要求供傅应商小批量泰、频繁运送哈。但小批量消、频繁运送不将增加运输症成本。为了衬降低运输成斤本，睬JIT富方法要求积谅极寻找集装汗机会（辽Conso至lidat计ionO距pport晃unity拴）。进货集荷装运送（验In-bo离undC扇onsol贼idati闷onDe面liver鹊y欣）是指把来贡自多个供应流商的小批量良货物集中起衰来作为一个赵运输单位进橡行运送的方就法，这样不岁仅可保证按红时交货，还铅可节约运输进成本。提5奥、决策层的着支持腥JIT市方法要求企爹业最高决策港管理层的大徐力支持。窜JIT测方法视库存携为企业负债登，认为库存仆是浪费。采喝用稀JIT道方法要求对粘企业整个体景系进行改革敌甚至重建，详这需要大量暑投资和花费搁很多时间，堪也存在着较笼大的风险，亿如果没有最吃高决策管理溜层的支持，钳企业不可能蛙采用渔JIT离方法，即使谦采用了，也伟可能由于部柜门间不协调加或投入资源烘不足，不能唐发挥听JIT瞒方法的优势叶。符四、律JIT架方法与传统津库存管理方削式的比较锅JIT房方式与传统晋的库存管理从方式存在较花大区别，如触表葬防所示：传表战顷JI扎T摩与传统库存爬管理方式比世较孕项目痕传统库存管院理的思考方街式窄JIT赏的战略思考包方式鼻质量对成本服以最少的成线本实现可接桃受的质量四高标准质量竹要求，零缺以陷舰库存稀大量库存。壁原因在于考蚂虑数量购买根折扣，生产会的规模经济岸性，安全库循存储备等棕可靠的连续良库存补充方挂式实现低库卵存水平。挑柔性兔交纳周期较拣长，缺乏柔摩性构交纳周期较写短，顾客服挺务推动，柔钳性好袍运输铸以最少的成龟本实现可接才受的服务水斑平险完全可靠的礼服务水平子供应商关系它是一种紧张浮和敌意的交轰易关系茫是一种合作刑伙伴的关系千。相互依赖炸供应商数目爪数目多，避沟免单一的供薄应源，缺乏书信赖和影响陆数目少，长耍期开放的关器系祖供应商交流轮很少，许多环企业信息是城秘密，控制发很严撒开放，企业腊信息分享，那共同解决问缺题，多重关梅系震推动力堡成本推动蓬顾客服务推该动滋第五节毯TOC脉理论惠TOC化是徒Theor抛yof搭Const啊raint絮s乡的简称，中治文译为晨“快约束理论折”芬。美国生产呆及库存管理丝协会凶(APIC卵S)斯又称它为约色束管理（塞Const让raint赢Mana劲gemen评t纺）。本TOC纪是由以色列宾的一位物理灰学家户Eliya旅hu.M.廊Goldr惭att刚博士所创立鲁的。他的第基一本有关委TOC劲的著作于肚1984乌年出版，书穗名为剥“运目标注”运(The里Goal)辅。该书以小宾说的行文写金成，描述一慧位厂长应用伏TOC炭在短时间内眠将工厂转亏歇为盈的故事丢。彻一、剥TOC他理论的内容匹1醋、约束无处欢不在舒TOC数认为，任何耳系统至少存卫在着一个约穷束，否则它广就可能有无革限的产出。唯因此要提高谨一个系统蕉(盯任何企业或境组织均可视诚为一个系统衣)逝的产出，必消须要打破系喉统的约束。逼任何系统可搏以想像成由轮一连串的环涂所构成，环联与环相扣，舰整个系统的呈强度就取决橡于其最弱的邻一环，而不论是其最强的辨一环。相同昨的道理，我蝴们也可以将做我们的企业口或机构视为光一条链条，恰每一个部门刚是这个链条脏其中的一环柄。如果我们偷想达成预期短的目标，我兰们必须从最窜弱的一环，酬也就是从瓶扬颈才(稼或约束肾)财的一环下手誓，才可得到竿显著的改善险。换句话说幕，如果这个到约束决定一观个企业或组评织达成目标叶的速率，我融们必须从克迷服该约束着桂手，才可以竟更快速的步市伐在短时间孕内显著地提快高系统的产换出。异2刚、约束在不室断变化纺系统中存在隔着约束，但榆约束并不是练一成不变的需，随着内部询和外部条件缘的变化，系富统中的约束拆也在不断变鸟化。肠绿回到前面所踪说的链的比侮喻，如果我怒们强化了一捎个最弱的一施环，另外一狱个较弱的一驻环就会成为栏新的最弱的队环。拿一家捡公司来说，溪它的约束会竹随时间而飘涌移。例如从收制造到成品奴的分销，或题是从生产到象研发，或是圣营销业务可竭否接到更多赞客户的订单交，在这供应剃链上的任何替一环都可能火成为下一个趋最弱的环。替有的约束是苏在工厂或公考司内称之为薯“订内部的约束赔”歌，有的是市开场或外在环串境的约束称选之为技“轮外部的约束欣”偶。因此，我闹们要不断地缴探讨：下一您个约束在哪弯里？我们该占如何克服这溪个新的约束狸？山3宣、寻找约束鞠的核心步骤掘TOC狡有一套思考爆的方法和持苍续改善的程子序，称为五碑大核心步骤础(Five启Focu冬sing京Steps烟)唤，这五大核牵心步骤是：保第一步、找异出系统中存吴在哪些约束悠；赏第二步、寻渡找突破（悬Explo宝it捉）这些约束彻的办法；宏第三步、使芽企业的所有冻其他活动服菊从于第二步汇中提出的各傻种措施；颗第四步、具酷体实施第二从步中提出的陕措施，使第酿一步中找出平的约束环节位不再是企业为的约束；由第五步、回炎到步骤一，杂别让惰性成案为约束，持闸续不断地改伤善。凶这个五大核轮心步骤可以祥让人们有能兴力以逻辑和戏系统的方式凑回答任何想丧作持续改善谦时必会问的丛三个问题：快要改进什么骑？剩(What脏toc改hange扬？治)原要改进成什裳么？膝(Tow箭hatt逝ocha贩nge女？泄)改怎样使改进县得以实现？静(How酬toca松uset卵hech势ange陵？低)窄这三个问题攻可以应用到眼各式各样的徒题目上，包手括生产、分灭销、项目管黎理、公司战斑略的制定、仅沟通、授权聋、团队建设寇等。牵一般人经过皮经验的累积贡，遇到问题兵时通常会通列过直觉来解跌决问题，但但往往只是针情对问题的私“樱结果招”嫩、指“送症状悠”民，而不是问蛾题根本的露“锤原因俊”充。因此花了丸许多时间、饲精力和成本楼，却没有触炼及问题的核览心。深TOC蝇告诉人们如机何通过逻辑吉的程序，系善统地指出问锅题的核心所拳在，再依此蹲构建一个完龄整的方案，件并消除可能必产生的负面学效应，订出扫导入和行动掌的方案。帮二、伴TOC督理论的应用岛TOC伍是在世OPT标（安Optim超ized轿Produ踢ction骄Tech者nolog吉y弱，最优生产孝技术）的基售础上发展起广来的，它是舅一种在能力饥管理和现场银作业管理方耕面的哲理，售把重点放在年瓶颈工序上底，保证瓶颈瞒工序不发生胜停工待料．党提高瓶颈工觉作中心的利吨用率，从而前得到最大的垫有效产出。来根据不同的纵产品结构类祖型、工艺流疗程和物料流烘动的总体请龟况，设定管范理的控制点增。约束是多朗方面的，有径市场、物料榆、能力、工遣作流程、资虽金、管理体常制，员工行退为等，其中奋，市场、物政料和能力是嚼主要的约束浑。根据市场扫的约束制订摧物料的初步伏生产规划，冈同步地用能菠力约束修订苏，生成主生负产计划（祖MPS怎）；女MRP动／赶CRP狸也同步运行盼。篮TOC连把主生产计庸划（衔MPS奔）比喻为印“斜鼓愧”山，根据瓶颈触资源的可用阁能力确定物背流量，作为型约束全局的脂“针鼓点领”判，控制在制羡品库存量；绳所有瓶颈和艰总装工序前宝要有缓冲，该保证起制约充作用的瓶颈赢资源得以充宜分利用，以揭实现企业最爱大的产出；托所有需要控喷制的工作中持心如同用一尖根传递信息叔的绳子牵住虾的队伍，按膏同一节拍（卸保持一定间球隔，按同一赢步伐行进）承。也就是在钱保持均衡的参在制品库存费，保持均衡抽的物料流动劝条件下进行统生产。戈德被拉特称之为层“乒鼓点一缓冲招储备一绳努”较方法（溉drum裤－栋buffe快r桌－残ropea酿pproa盒ch吊，简称槽DBR叛法）。爽OPT关有跑9郊条基本原则袭，这些原则写在约束理论稀中得到应用诸。它们是：资1命、重要的是绢平衡物流，锯不是平衡能胀力；重2蓬、非瓶颈资孟源的利用率住是由系统的毕其它约束条惹件决定的，课而不是由其寺本身能力决塞定的；孟3洒、让一项资废源充分开动踩运转起来同细使该项资源吹带来效益不装是同一个涵久义；过4润、瓶颈资源倒损失一小时惊相当于整个括系统损失一蜜小时，而且针是无法补救械的；辣5钓、想方设法狮在非瓶颈资强源上节约下格一小时以提丹高生产率只膀是一种幻想古，非瓶颈资僚源不应满负舅荷工作；刷6守、产量和库箱存量是由瓶全颈资源决定惠的；为保证窗瓶颈资源负熟荷饱满并保革证企业的产应出，在瓶颈喂工序和总装众配线前应有纠供缓冲用的筒物料储备。盼瓶颈工序前真可用拉式作顽业，其后可姐用推式作业唤。针7兼、传送批量么可以不等于鬼甚至多数情朱况是不应等收于加工批量挎；无8击、批量是根盖据实际情况糕动态变化的孟，而不是固拴定不变的；膀加工批量应昆当是一个变杯数；堵9佩、只有同时牌考虑到系统晋所有的约束拌条件后才能芒决定加工件棒计划进度的辽优先级。提鹊前期只是排汇进度的结果暑。柱TOC达广泛应用于拨生产管理、磁分销宗(Dist市ri辜butio合n)本管理、供应录链庙(Supp丘lyCha维in)间管理、项目叫管理、教育弊界中棵TOC漫可以应用到掘任何行业，萍包括盈利和时非盈利的机塑构。目前已谅应用绒TOC尤的产业包括味航天工业、全汽车制造、左半导体、钢吩铁、纺织、直电子、机械毅五金、食品准等行业。教TOC埋也可应用于睛学校、医院纽、财团法人剖、政府机构占等。汇TOC刊也可用于个翼人的决策与傍生涯规划上滔。唱TOC君目前已在教依育界从幼儿彩园到大学推汤广应用。业附录城1搬：轨TOC谁理论的相关阅资料弹国外理论界葱和企业界对坦TOC鞠的研讨十分爽活跃。一些牢著名的余TOC乡英文网站有劈：阅APICS嚷的穷Const向raint侨sMan译ageme挽nt寸（什CM着）顷分会季：乡，肿介绍舅TOC颤的基本概念醋，敬以及相关文宜章戒，诉书籍。朝TOCC壁enter纽：耀，绑一个专门研呆究第TOC麻的组织。止Const鸭raint截Mana葱gemen唱t和：皆。丝Crazy弃About随Const殖raint藏s缠：言。警国内的企业黄资源管理研卫究中心（简膀称杰AMT瓜）：峡。危第六节选MRP统II奶、棋JIT支和街TOC拘的比较嚷TOC堆与屋MRPII早、惑JIT灾是在不同时社代、不同经扑济与社会环抗境下产生的岂不同的企业杜管理方式。透但作为生产罗组织管理领连域当今最流盾行的先进管次理思想与方殃式，三者又开有其相通之穿处。本文将炊从运用背景朽、运用准则镇、管理手段症等多层面多于角度，对孩TOC贿、慎MRPII捷、影JIT投进行比较。见一、运用背蛙景比较月MRPII据的核心肺MRP府的思想在四岁、五十年代葛即已产生，歌随着六、七亏十年代计算制机技术的发择展逐步走向箱应用。其后瞒又经过多次巷改进，直至油形成街MRPII牺体系，现阶肺段又继续融微合了其他的霸现代管理思井想和技术，伸向增E惭RP宫（闻Enter离prise摊Resou薄rcePl吊annin秧g喂，企业资源征计划）发展药。哪MRPII素根植于美国通的大量生产塌方式，寻求礼最有效地配友置企业资源职，以保证企汇业经济、有室效地运行。万二战以后，面日本汽车工堂业开始起步徐，但当时主乒流的生产模拦式是以美国狠福特制为代滤表的大量生劝产方式。与伟此同时，日共本企业还面拜临需求不足旦与技术落后为等严重困难虫，加上战后足日本国内的哄资金严重不宜足，难有大皇规模的资金少投入以保证伍日本国内的搬汽车生产达县到有竞争力偏的规模。因迈此，丰田汽著车公司根据田自身特点，辛逐步创立了失一种独特的丹多品种、小标批量、高质任量和低消耗璃的沃JIT筒生产方式。曲它的核心是掉力求消除一近切浪费，体遍现了一种追检求尽善尽美梁的思想。距而香TOC牛从编OPT敬（最优生产刃技术）的基将础上发展而浇来，在屠90博年代逐渐形忙成更加成熟辫完善的体系即。在新的经少济环境下，询企业面临的形竞争更加激颈烈，只有不于断创新才能帮持续地立于紫不败之地。孤所以，企业那有必要把有梨限的资源和腰精力投入到焰最紧要的环尘节上去，强娱调决策沟通勺与团体协作禾，体现了湾“偷抓住重点，床以点带面况”逃的管理思想掌。具体如表觉寺所示：劳表义茶虽MRPII臂、均JIT孤和潜TOC迅的比较墙（一）焦比较项目们TOC罗MRPII思JIT箩市场需求看产生初期面尊临的是一种傻内部生产能孝力不平衡的帜情况，多应睬用于离散型压生产环境。盲随着经济环坦境向买方市衫场过渡，来秃自企业外部毒的约束以及鞭企业内部的袖无形约束日汪益重要起来范，同时应用俱也拓展到酿面酒等流程型摩环境。明初期考虑采烘用舌MRPII植的企业，大算多是产品种愧类的变化不促大、产品结