油罐保温施工方案

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐油罐保温施工方案施工计划

为了保证工程顺当实施，指导开工后的工程施工，达到延伸设备使用寿命，削减设备修理次数，降低运营成本的目的，特编制此计划，从而有效地增强企业的社会效益和经济效益。

一、工程概况

工程名称：油罐保温工程。

二、编制依据

1、GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》

2、GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

3、GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》

4、GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

5、SH3010《石油化工设备和管道隔热技术规范》

三、施工预备：

1、预备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工计划。

2、对全部参与本工程施工的人员，举行须要的施工技术和平安学习培训，学习领悟甲方纪律、质量、平安、消防等方面的规则制度、明确作业的特别性和平安措施，举行施工技术和平安考试，考试不合格者，不得操作。

3、预备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证实书、检证报告、质量保证书，对全部防腐保温材料，应遵照产品说明书，并经实验确定无误后，不得任意转变配比。

4、预备具有多年阅历的娴熟操作工人，能满足在甲方要求的肯定工期内完成施

工任务，施工期间有专职责任监护人员，对操作人员举行全方位，全过程的质量、平安负责。做到周围未施工设备不受伤害和污染。

5、预备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动车，工人上下班的运

输客车。能取得上下联系的通讯工具。

6、施工前，项目部负责人要仔细学习领悟绝热工艺流和施工技术规范要求，编

制作业指导书，特别部位的技术要求和质量控制措施。

7、经检查合格的材料，要放在指定的位置，并且码放整齐，如保温材料码放时下面应设防潮层，放在室外要用雨布或彩条布遮盖。

9、施工机具应在开工前2天就位，并举行调试，确保工程工期的顺当发展。

10、主要机械设备配置表

四、施工工序

1、绝热工序：施工预备→脚手架搭拆→表面处理→原材料检查验收→固定件制作→固定件定位→固定件焊接→质量检查→保温层支承件制作→支承件定位→支承件焊接→质量检查→保温层安装→（铁丝网安装）→金属庇护层安装→质量检查→交付使用。

1.1、固有定件安装：

外保温采纳钩钉固定保温层，可采纳Φ3-6mm的镀锌钢丝或低碳钢制作。

焊接钩钉式销钉时，应先用粉线在设备上错行或对行划出每个钩钉的位置。钩钉、螺栓焊接要牢固。钩钉，螺栓要垂直设备的壳体。钩钉安装好后，首先要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部门检查，填好隐蔽工程记录，通过观看、尺量和手掰来检查。

1.2、金属庇护层支承件安装：

龙骨支承件由支架和支腿组成，腿一端焊在设备壳体上，一端焊在支架上，支腿采纳40×40扁铁，支架是金属庇护壳固定在上面的支撑架，支架采纳L40×40角钢，若设计有要求按设计施工。

支腿间距按设计要求，支腿焊接时，既要垂直与架，又要垂直于被保温设备壳体，保证支架和壳体平行。

焊接骨架，先用粉笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置，龙骨架定位时若无设计要求按下列要求：保温平壁可应为1-2m;龙骨架沿水平罗列，每一条龙骨架长度不应太长，龙骨架两端都应是自由端，留有一定间隙，用来消退龙骨架在平面横向热膨胀，龙骨架支配时，要求其施工平面在一个平面上，相邻两个龙骨架的施工平面误差不大于4mm。

龙骨架安装好后，要自检，填好自检记录，会同建设单位或监理部检查，填好隐蔽工程记录，可通过尺量、观看、手锤敲击来检查。

1.3、保温层安装：

保温层采纳岩板棉，保温制品在接砌时，尽可能整块接砌，需要加工时，要求尺寸要精确     ，接砌要紧贴壳体，接缝要严密，相邻两块保温制品的接缝不大于5mm。保温层大于100mm施工时逐层施工，同层应错缝，上下层应压缝，各层表面要举行找平和严缝处理。保温层安装好后，要用专用工具将露在保温层外面保温钉部分弯成90度，使保温层紧贴基风光。用14-16号镀锌铁丝固定在钩钉上，成一定规章网状，每一个钩钉都要拉上铁丝，并拉紧，不能有松动，铁丝头弯平，嵌入保温制品中。

半硬质保温制品的保温层，宜穿挂或嵌装于销钉上，并应采纳自锁紧板固定，自锁紧板必需紧锁于销钉上，并将保温层压下4-5mm。要求安装好的保温层厚度和密度匀称，外型规整，接缝严密，匀称，无碎块填砌，平顺美观。

保温层安装好后要自检，并填写自检记录，会同建设单位或监理检查，填写隐蔽工程记录，保温层质量检查的布点为：每50m2抽查三处，在取点抽查中，若其中有一点不合格，应在其附近加倍取点复查，仍有1/2不合格，应视为该处不合格。

1.4、金属庇护层安装

金属庇护层的安装应自下而上举行敷设，接缝采纳搭接，其尺寸按：设备不得少于20mm，膨胀缝处不得少于50mm。当设备在露天或湿润环境中，不得少于50mm，膨胀缝处不得少于75mm。

设备顶部金属庇护层，应按设计规定的斜度举行施工。设备拐角处的金属庇护壳要安装包角，包角与金属庇护壳成搭接形式，搭接长度不小于100mm，并按照雨水流向阴角或阳角，做包角泛水。

庇护壳用自攻钉固定在支承件上，沿支承件方向，每隔200mm打上一个自攻钉。

五、施工质检

1、由甲乙监理三方组成联合质检小组，乙方每道工序完工后先自检，然后

由班组互查，自检合格后交由联合小组检查，做到不放过任一处质量隐患。

2、每道工序检验合挌后，方可举行下道工序，对隐蔽工程，要仔细做好记录，以便有案可查。

3、保温层要薄厚匀称全都，接缝严密，庇护层要平整光洁，搭接匀称，美

观靓丽。

六、施工中的平安与防护

1、建立健全平安保证体系，保证平安信息畅通，做到平安工作由项目经理亲手抓，项目平安员特地抓，施工班组兼职抓。

2、贯彻“平安第一，预防为主”的平安方针，施工中常常检查并采取平安工作责任制，把平安施工活动在全员、全过程、全工作中体现出来。

3、针对参与施工人员，举行平安生产教导和培训，保证他们具备须要的平安生产学问，认识有关平安规则制度和娴熟把握有关工种的平安操作规程，未经平安培训的人员不得上岗。

4、加强平安标准化，采纳召开现场会，设立现场监督、检查评选、劳动比赛等各种形式搞好平安施工。

5、严格执行安生产制度，坚持做到交任务，必需交平安措施和要求，对平安关键部位常常性的检查，即时排解担心全因素。

6、针对施工中浮现的平安违章现象，应责令立刻订正，并对其采取经济处罚或责令停工。

7、进入现场的施工人员一律配戴平安帽，高空作业时必需系平安带，平安带应挂在上方牢固牢靠的地方。作业区域应拉扯警界线。

8、施工时有不利于平安施工的状况下，为了消退平安隐患，施工班组不得盲目施工，要上报有关科室，经讨论分析拿出合理计划后，方可施工。

9、使用电动切割机的操作人员，工作时应戴防护手套、防尘口罩、更换砂轮片

时，要先切断电源。

10、现场照明用电应设置平安电压36V，严禁随意拉扯电线或在湿润的环境搭

接电线，为了消退平安隐患，电线需架空或地埋，动力用电应加装漏电庇护器。

11、加强施工用脚手架的安装与管理;

11.1.当施工高度距地面2m以上时，必需搭设脚手架，配戴平安带，钢层架施工，

应按照现场状况搭设移动脚手架或满堂脚手架，满铺竹排，上面再铺设油布，边缘拉设平安网，严禁涂料污染设备。

11.2.脚手架搭设必需牢固牢靠，跳板严禁堆放过多原材料，同时，登高作业必

须符合《建造施工高处作业平安技术规范》

11.3.要常常检查脚手架，看钢扣及踏板是否松动，如有担心全因素存在，要及

时处理。

七、文明环保施工措施：

1、成立平安文明施工领导小组，专人负责平安文明施工及贵厂的厂规、厂纪，

教导职工不要乱动，乱碰和工程及施工无关的物品、设备和设施。使每个职工都能做到遵纪守法，形象良好