沥青路面论文

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论述SMA沥青路面的施工质量控制要点

和温度的状况下，就会浮现混合料的低温性能不能符合要求的状况。

从SBS改性沥青本身来说，体现的是物理改性，也就是说没有对基质沥青的性质举行转变，但是当拌和温度值高于176.6℃时会就会浮现严峻老化，从而降低了沥青混合料所具有的低温性能，并影响了使用寿命。所以在施工中应确保拌和温度不大于175℃。

除了以上提到的温度以外，改性沥青SMA混合料在拌和中对设备的要求是：应采纳经检定合格间隙式拌和机，设备必需符合应用的须要条件。

严格按表1来对拌和温度（不得任意转变，可适当调节）举行控制，在满足工艺温度要求下应采纳低限值。混合料不合格的不能出厂。

表1改性沥青SMA混合料拌和温度控制表

项目施工控制要求

沥青加热温度(℃)160－170

矿料加热温度(℃)185－195

改性沥青SMA混合料出料温度（℃）165－175

矿粉常温

木质纤维素常温

2.SMA混合料的运输及摊铺

改性沥青SMA混合料在运输要求与摊铺要求与一般沥青混合料相比应加强以下几个方面的控制：

1）从避开离析的要求动身，沥青混合料在举行装车时要至少分五次放料，第一次放料应是车箱的前1/5处，每次在放料完成后应移动车辆，从而确保能够匀称装料，实现堆料高度的削减。大型运料车可以通过多次装载的方式举行装车。

2）运料车应用尺寸合适的苫布举行苫盖，从而做到保温、预防氧化，预防污染，避开在运输中因为SMA混合料温度降低而浮现硬壳。

3）从控制温度的要求动身，运输车辆应在车箱中合理的举行打孔，通过这种方式来检测出厂和运至摊铺现场是所具有的。测温位置从距离上与车箱内的距离超过15cm。

4）摊铺机在所有的摊铺过程中应符合要求，起动熨平板与夯锤的振动功能，实现混合料摊铺的初始密度大于85%。

5）举行摊铺的状况下，假如浮现有的接头处缺料，或者浮现摊铺带边缘缺料这两种状况，可通过人工举行修补。其他状况则需要对不合格部分举行铲除，同时举行缘由查找，分析确定解决计划后才可以举行施工。

6）在气温低于15℃、地表湿润等状况下禁止摊铺。

7）在摊铺前应对下承层复检。

3.SMA路面碾压

(1)碾压时，外界气温不得低于15℃，地表比较湿润或者降雨时，也不得摊铺。风速要求要小于3级

(2)摊铺好改性沥青SMA混合料之后，需要马上举行碾压。压路机要保持与摊铺机直接的距离，碾压的折返点到摊铺机的距离要小于5m，且要求压路机罗列成梯队反复举行碾压，不能实行首尾相接碾压模式。

(3)在对上面层改性沥青举行碾压时，要求振动压路机的自重必需10t以上，且不得少于4台，初压、复压、终压都采纳振动压路机举行碾压，采纳高频低幅的振动模式，碾压4到6遍，速度控制在5km/h以内，此外，要求折返的时候，必需关闭振动按钮，终压时普通2遍，速度控制在2~3km/h之间，采纳10~12t的双钢轮压路机。

(4)振动压路机轮迹所具有的重叠宽度应不大于20cm，静碾压路机轮迹所具有的重叠宽度应超过20cm。

(5)碾压的挨次是，从低侧开头逐步向高侧碾压。在碾压的全过程中可以采纳雾状喷水的装置举行洒水，但在洒水的过程中要严格对洒水量举行控制。

(6)通过以混合料温度与降温速率为基础来控制碾压时光，当混合料温度的温度降到120℃前应将碾压作业完成，在不符合碾压温度要求的状况下不能通过提高混合料拌和温度的方式来举行作业，应停止作业。必需转变施工工艺且符合要求后才可以举行施工。

4.路面结构的接缝处理

在沥青混合料的中层和下面层禁止浮现纵向冷接缝，在横向施工缝中应采纳平接缝的方式，应在混合料还没有彻低冷却的状况下，用

直尺对已压实的路面举行检查，对不平整的部分以及厚度不合格部分应先举行清除，然后举行施工。在举行横向缝接前应先举行涂刷粘层沥青同时还应用熨平板举行预热。在摊铺前应放置起始垫板，所放的垫板厚度与混合料松铺和压实路面两个厚度的差相等。碾压横向缝采纳的是双轮压路机举行操作，在举行操作时压路机应在已压实的混合料层上伸入新铺层；然后每压一遍移动15~20cm，直至新铺层所有铺上为止，接着在改成纵向碾压。

5.结束语

综上所述，施工工艺过程对SMA沥青路面的质量影响很大，必需充分