2013铸造答案解析doc

，用符号表示在图上，并比较其优是(A)。置。型合箱图?答：零件图：完整表达零件形状、尺寸和各种精度的工程图。铸件工艺图：在零件图上表达出铸件形状、尺寸和各种铸造工艺过程的图。木模图：从铸件工艺图上扒下的、用于表达做铸型的木模的形状和尺寸的图。铸型合箱图：从铸件工艺图上扒下的、用于表达包括浇注系统在内的铸型合箱后的图。浇注系统的组成：①外浇口②直浇口③内浇口④横浇口浇注系统功能：①平稳地将金属液充满型腔，避免冲坏型壁和型芯；②挡住熔渣进入型腔③调节铸件的凝固顺序特种铸造：砂型铸造以外的铸造方法的统称。常用特种铸造有：金属型铸造、熔模铸造、压力铸造和离心铸造四种；它们分别适合大班级XX成绩流动性差铸件易产生浇不足、冷隔、气孔和夹杂物等缺陷。灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢的流动性最差。ⅰ化学成分恒温下结晶的纯金属和共晶成分合金，逐层凝固流动阻力小，流动性好。合金结晶温度区间(液相线与固相线之间的垂直距离)越宽，流动性越差；ⅱ铸型与浇铸条件铸型对液态合金的流动阻碍和温度降低(铸型的发气量大，排气能力差，结构复杂，热容量大，导热性好，浇铸系统结构复杂)越大，流动性下降越大。提高浇注温度和浇注速度、增大压力增加流动性。铸件的凝固方式：①逐层凝固②糊状凝固(体积凝固)③中间凝固。逐层凝固的流动性最好。铸造合金的收缩过程有：液态收缩；凝固收缩；固态收缩。液态收缩与凝固收缩阶段易产生缩孔和缩松。防止缩孔和缩松的方法：①采用顺序凝固②在铸件某些厚大部位增设冷铁③选用近共晶成分热裂：铸件开裂该处表面氧化，呈蓝色，说明在高温下形成，属沿晶开裂。裂缝细小，呈连续直裂状，缝内干净，有时呈轻微氧化色。答：实现铸件各部分同步凝固的过程。适合铸件壁厚均匀、结晶区间宽的铸件或合金。将内浇口开设在薄壁处；而将冷铁放在厚壁处。。铸造性能铸造性能流动性好较好较好机械性能6%0有0合金种类灰铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁合金组织含碳量低高较高小小小可锻铸铁有大高答：在铸铁中的石墨形成过程——石墨化过程1)碳和硅。碳和硅是强烈促进石墨化元素,铸铁中碳和硅的含量越高,就越容易充分进行石墨化。由于共晶成分的铸铁具有最佳的铸造性能。因此,将灰铸铁的碳当量均配制到4%左右。2)锰。锰是阻止石墨化的元素,但锰与硫化合成硫化锰,减弱了硫的有害作用,结果又间接促进石墨化的作用。故铸铁中有适量的锰是必要的。3)硫。硫是强烈阻碍石墨化的元素,它不仅强烈地促使白口化,而且还会降低铸铁的流动性和力学性能,所以硫是有害元素,必须严格控制其含量。4)磷。磷是弱促进石墨化的元素,同时能提高铁液的流动性,但磷的含量过高会增加铸铁的脆性,使铸铁在冷却过程中易开裂,、所以也应严格控制其含量。生产实践证明,在同一成分的铸铁件中,其表面和薄壁部分易出现白口组织,而内部和厚壁T皮带轮和化工容器等。QT400—15为球墨铸铁σb≥420Mpa，断后伸长率δ≥15%，用于制造柴油机曲轴、凸轮轴、阀体、传动轴、螺旋伞齿轮等。KTZ550—04为珠光体可锻铸铁，σb≥550Mpa，断后伸长率δ≥4%，用于制造各种管接头、低压阀门与汽车、拖拉机、农机零件等。RaT300为蠕墨铸铁，σb≥300Mpa，用于生产汽缸盖、钢锭模、液压阀、制动盘、钢珠班级XX成绩答：铝硅铸造合金又称为硅铝明，由于含硅量为17%附近的硅铝明为共晶成分合金，具有优在铸造缓冷后,其组织主要是共晶体(α十Si),其中硅晶体是硬化相,并呈粗大针状,会严重降低合金的力学性能,为了改善铝硅合金性能,可在浇注前往液体合金中加入含钠的变质剂,纳能促进硅形核,并阻碍其晶体长犬,使硅晶体成为极细粒状均匀分布在铝基体上。钠还能使相图中共晶点向右下方移动,使变质后形成亚共晶组织。变质后铝合金的力学性能显或风动工具(手电钻)以与仪表外壳。同时加入镁、铜的铝硅系