3d打印在包装中的应用14zyl

3D打印在包装中的应用包策2班杨海迪190706229前言随着科学技术的发展,生产完成了从工厂业手工向机器大工业的过渡,从而改变了人们生活与工作方式。在日新月异的信息化、智能化浪潮中,人们个性化的需求意见日渐增长。未来的产业将是生产那些个性化的产品未来的制造工厂也会渐渐被分散的个人取代,实现“社会制造”

社会制造的关键是主动、实时地将社会需求和社会制造能力有机地衔接起来,从而实现和供应之间的相互转换。而3D打印是一种可以快速实现社会需求-“数据模型”向个性化产品转化的技术,将互联网、物联网、物流网和3D打印技术组成社会制造的网络,通过众包的方式让民众充分参与产品的全生命制造过程,必会促进个性化、实时化、经济化的生产和消费模式,形成新的产业革命。什么是3D打印3D打印(3D

printing

),属于快速成形技术的一种,它是一种数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术(即“积层造形法”

过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿,或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件,意味着“3D打印”这项技术的普及。3D打印的起源3D打印的概念出现在上世纪80年代。1995年麻省理工学院创造了3D打印这个名词,最后3D打印便开始在实验室萌芽。慢慢的,3D打印技术开始运用在医疗模型、建筑模型等行业,被应用在更广泛的领域。3D打印流程首先要有三维模型数船:

三维模型数据的获得方式简单来讲有三种。

1)通过三维软件建模获得:先通过计算机辅助设0AD或计算机动画建模软件建彻。你建成的二維模型“分区”成通烈的戲面,从而指导打印机逐朋打设计收件和打印机之间协作的标准文件格是

STL

文件格式。3D打印流程2)通过扫描仪扫描实物获得其模型数据;

3)通过拍照的方式拍取实物多角度照片,然后通过电脑相关软件将照片数据转化成模型数据。

然后通过电脑和3D打印机连接,选择相应耗材,3D打印机接受到指令开始打印模型。3D打印技术在包装领域胡应用包装设计是品牌理念的“叙述者”，是产品精髓的体现，是打动消费者的第一眼武器，包装容器更是美的载体。由于快速消费品更换包装周期短，这一行业特性决定了设计团队必须加速包装研发。电脑虚拟的三维效果图不能对包装容器质感、体量感的进行评估。2012年,上海家化购入一台Stratasys3D打印机，满足了包装容器模型的透明度以及握感、组装等功能评估的需求，简化了包装容器设计的快速验证过程，并且适合办公环境使用。3D打印加速模型制作，缩短研发周期传统手工或CNC技术制作包装容器模型，成本高、工期长、还需要配备专业的制模师傅，满足不了生产需求，限制了包装容器的开发。现在有了3D打印机，同样的模型仅需12小时即可完成，通过加速模型制作，大大加快了设计验证过程，缩短了研发周期。3D打印在产品开发流程中的应用在3D打印技术辅助下，从设件稿件选择到最终包装容器的造型确认，一个瓶型最终研发完成时间可减少1/4-1/3，赢得更多时间和精力开发新的设计和创意。H.:3D打印的最大价值为前期验证提供最大的空间和灵活性。设计团队通常白天制作包装容器设计文件，下班前将文件数据输入3D打印机，利用夜间的时间打印。第二天一上班就能拿到需要的模型并进行测试，充分利用24小时，对工作周期零影响，这是从前的任何技术都无法实现的。提升创新效率，激发更多创作灵感3D打印通过快速而简化的模型制作，优化包装容器设计的初稿筛选、内部测评等过程，缩短了包装容器研发周期。在时间上和成本上都允许设计团队进行更多模型的制造、更多包装容器的设计，增加了设计团队的设计选择范围。推动实用新型专利申请实用新型专利是一些包装产品结构上的专利，以前要在模具生产完成后才能评估，

现在有了3D打印机，在前期

阶段就能通过3D打印模型进

行结构和功能的评估，申请

专利后便可在市场上形成技

术优势，扩大市场占有率。3D打印技术在其他领域的应用1.工业应用3D打印所具有的无模具、快速、自由成形的制造特点给工业产品的设计思想和制造方法带来了翻天覆地的变化。2.航空航天

航空航天产品要求长寿命、高可靠和能适应各种环境、同时要满足高强度、轻量化的要求,结构复杂,使得研发制造周期较长,3D打印技术所具有的无模、快速、自由成形的特点有望缩短航空航天产品的研发和生产周期。航空航天精密复杂零件的金属直接形成航空航天精密复杂零件的金属直接形成带筋壁板的优化设计与制造:

整体制造,减少装配,提高安全性

内空结构,节省材料与能耗,是实现绿色航空航天的新手段。航空航天精密复杂零件的金属直接形成航空航天金属结构件的激光成形修复汽车制造3D打印技术所具有的高度柔性化、个性化的实体自由成形特点,及快速的所见即所得实景展现优势,使其在个性张扬的汽车设计、研发和零件的快速制造中应用日渐广泛。家用电器3D打T印技木能为家电提供新的制造方法、制作工艺,制化的产品,开发周期和制作费用大大降低为企业升级R阳扣升充争力提供了有力的文同时,由家业产品更新速鹿敏快,增材制进技木为家电行业提供了新产品定型及检测的新方,通过m制造立术记UeF1H品的研发周期,使全业在瞬思万变的行GI中出湖市场模具开发传统模具制造工艺复杂、时间长、费用高而影响了新产品对于市场的响应速度。而传统的快速模具(例如中低熔点合金模具、电铸模、喷涂模具等)又由于工艺粗糙、精度低、寿命短，很难完全满足用户的要求。另外，为了提高模具的使用寿命并辅助成形工艺，往往需要设计复杂的内部冷却流道,传统方法通常是钻若干直孔，对于复杂结构冷却效果难以达到最优，影响生产效率甚至引起零件变形。因此，应用增材制造技术制造快速模具，在最终生产模具开模之前进行产品的试制与小批量生产，可以大大提高产品开发的一次成功率，有效地节约开发时间和费用。其他工业设计