东至拉萨国道主干线某特大高架桥现浇预应力连续箱梁工程总结

XX特大高架桥现浇预应力连续箱梁施工简介1.箱梁设计简介XX特大高架桥位于丹东至拉萨国道主干线甘肃省红古区王家口处，大桥由左右分离式断面组成。桥梁上部为8跨(左幅第1孔和右幅第8孔跨径24m、第5孔跨径55m、其余孔跨径36m)现浇预应力连续箱梁（总长295m）和每联6×40m预制预应力T梁（总长720m）组成，8号柱墩为箱梁与T梁的过渡墩。箱梁为一箱两室，跨中截面如图1所示，距跨端底板与腹板截面加厚。位于0号台和8号墩顶处的箱梁的横隔梁厚100cm，其余墩顶处的箱梁横隔梁厚180cm。2.预应力连续箱梁施工方案简介2.1左幅桥施工顺序以0号桥台为起点，在完成支架搭设及预压后，安装第1跨梁模板及钢筋至第2跨7m处（施工缝宽2m），浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计强度的85%以上，张拉相应预应力钢束，接长腹板钢束至第3跨7m处（施工缝2m），进行第2跨施工，依次逐跨现浇至8号墩；右幅桥施工顺序以8号墩为起始点，安装第8跨模板及钢筋至第7跨7m处（施工缝2m），浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计强度的85%以上，张拉相应预应力钢束，接长腹板钢束至第6跨7m处（施工缝2m），进行第7跨施工，依次逐跨现浇至0号台。见图2。2m施工缝为全断面断开。2.2现浇箱梁支架采用落地式满堂支架，箱梁考虑10mm预拱度（正拱），在顶托上调整。支架进行预压，预压重量为箱梁自重和施工荷载之和的85%。理论上箱梁现浇完成4孔时才能进行体系转换，因此支架搭设多于4孔。逐孔进行预压。2.3当混凝土强度达到设计的85%时进行预应力钢束张拉，张拉单向进行。施加预应力采用张拉应力控制，伸长值校核。预应力钢束张拉完成后，即可进行管道压浆。3.预应力连续箱梁施工简介施工顺序，以左幅第1节为例：支架地基及基础处理→搭设支架（多于4跨）→设置支架平台→安装箱梁底模、盆式支座→第1跨支架预压1月以上→转移材料至第2跨预压1月以上→转移预压材料至第3跨，同时安装第1节箱梁横隔梁、底板、腹板钢筋（含2m施工缝）及预应力钢束→安装箱梁腹板、横隔梁模板（安装第2节箱梁钢筋）→现浇箱梁底板、腹板、横隔梁混凝土→拆除箱梁腹板、横隔梁模板，搭设箱梁顶板、翼板支架和底模（安装第2节模板）→安装箱梁顶板钢筋（灌注第2节混凝土）→现浇箱梁顶板混凝土→张拉腹板预应力钢束、压浆→张拉顶板预应力钢束、压浆→张拉底板预应力钢束、压浆→接长腹板预应力钢束→连接施工缝处钢筋→安装施工缝处腹板模板和顶板底模，2m施工缝混凝土与第2节顶板混凝土同时现浇（注：上述施工顺序有的可以平行，有的可以穿插进行）。逐跨重复上述顺序至第8跨（第4跨全部完成后，可从第1跨开始卸架周转）→安装第8跨箱梁封锚钢筋、模板和现浇封锚混凝土→卸架。3.1满堂支架施工清除支架所在位置的地面杂草、杂物、腐植土，将地面整平碾压，铺筑厚75cm天然砂砾，每层压实度95%以上，测定地基承载力，使满足允许承载力，然后铺设方木或现浇混凝土条形基础，基础顶放置15×15cm厚10mm钢板做为立杆支垫，再搭设满堂扣件式钢管支架。钢管为Φ48，δ=3.5mm。支架搭设沿桥横向半幅12m宽。立杆采用对接扣件，布设间距沿桥纵向60cm，横向60cm。横杆步距120cm。立杆顶端安装顶托，在顶托凹槽内搁置15×15cm方木或I20a工字钢，其上安放箱梁底模。在模板上堆放预压材料，逐跨预压1个月以上，在预压期间，需对支架基础上横向3m纵向4m设观测点，每天进行观测。架体卸载后，对各点进行一次观测，得出支架卸载后的回弹量，从顶托调整回弹量，同时将预拱度考虑在内，此时的标高即能满足梁体设计要求。观察支架，将支架缺陷修复。3.2钢筋制作、安装根据设计图进行加工和安装。保证钢筋无锈、无污染，部位正确，绑扎或焊接符合规范规定。先安装箱梁横隔梁钢筋，然后安装底板、腹板钢筋和预应力钢束，完成后经检验合格，灌注混凝土，安装顶板模板，然后安装顶板钢筋及预应力钢束。主筋安装将2m施工缝包含在内，连接采用搭接电焊。3.3箱梁腹板模板、顶板底模板安装安装箱梁腹板、底板及横隔梁钢筋，同时将腹板和底板预应力钢束按设计安装完成后，即可进行模板安装。模板采用工厂加工定型钢模板。板厚5mm。3.3.1箱梁腹板外模为了安装、固定方便和保证模板平整度，同时便于汽车式起重机吊装，将750×1500mm钢模板拼合成3×6m整体式模板后再行安装；腹板内模采用1500×1500mm为主的组合钢模板。腹模采用方木及钢管脚手架固定，同时在腹模之间用Ф16钢筋作为拉杆连结，纵横间距60cm。模板工程完成后即可进行混凝土灌注。萄3奖.3.透2块治生当腹板及愁横隔梁混得凝土灌注烫完成鸟24雨小时以上见后，可拆软除模板，堵然后安装天顶板及翼嗓板的模板与支架，安龟装顶板及巨翼板底模趟，模板携以柄15怜00×1灾500m轰m撤为主的组堂合钢模板昼。然后安券装顶板、表翼板钢筋取和顶板预纳应力钢束烫；同时将烟腹板预应板力钢束张衔拉、压浆沫、接长。叛3牧.3.笛3俭羊脱将施工缝耀处的钢筋摊焊接，然魂后安装施烘工缝处的划腹板和顶倘板模板，蝴施工缝处疫的腹板、旧底板混凝扑土与下节亩顶板混凝革土一起现驴浇。尾3.4浸预应力混袭凝土工程槐3圆.引4搜.庭1胆垂挡箱梁混凝祥土采用现剃浇够C5电0配预应力混希凝土愧。太僻每掏m籍3穗混凝土材胃料用量杜：们42轿.5高级水行泥挠485狱kg淡；中控砂灯716材kg墨；旬<2cm姜碎啊石下1074灾kg富；话水滋160驳kg善；硅丸粉贝31傲kg付；摇UNF-梯5哥高效减水辅剂攀4家.37时kg矩。各种材服料检验符运合规范规劝定。混凝末土采忠用管J纤DY寄50俩0突型强制式斑搅拌机集煌中厂拌，验搅拌机自执动控制材染料重量。笔混凝土采扇用理HBJ6悔0C克型混凝土毅输送泵运候送。坝3赠.榜4法.奶2雄爬库混凝土灌魂注先现浇当横隔梁，娱然后对称严向两侧浇春筑，灌注誉腹板时沿表整个横断饭面分层分哗段以斜坡片层向两侧浑推进，斜瓣坡层倾舌角锻20河º痕～峰25寒º叮，灌注混赵凝土每层帜厚叹度疮30铅cm节以内。在缺底板采沟用溜PV袍C摄管或钢管海预污留鞋φ跳10振cm睁通气孔。优腹板采用物插入式振罚动器，底浑板和顶板楼采用平板兼振动器。腐振捣时防当止振动器陈触及波纹叉管，避免浴波纹管破俊裂漏浆。路在浇注顶桐板混凝土估时预留一堪个比底模镜略大的工抬作孔，剪竹断该处钢建筋，待箱登内有关工湿作完成后虑，将钢筋弊搭接电焊挠，再行浇产注混凝土蜻封闭工作学孔灯。窝之外露混凝智土采用麻姓袋覆盖，间洒水养生拢。闷3疏.5舱梢预应力钢聪束张拉及介压浆瞒3偏.阅5译.孟1绸羞波纹管制标作与安装录：宝波纹管（窗圆管和扁今管）采用记波纹管成唱型机在预练制场卷制牌波纹管带奸而成。波脱纹管接长宏采用大一幻号同型的兄波纹管做更接头，接凭头长度辣为窜350负mm贪，两端连桃接处用密忽封胶带裹委严，防止租混凝土浆烧渗入。雕波纹管安资装严格按滚施工图纸愚提供坐标判安放，每济隔悲1无m向将申Ф漂1励2蛾定位钢筋仁（马凳支宋托）焊接伪一组在箍苍筋上，将回波纹管症用前ф区6炼倒教U侨型筋点焊采在定位筋旗上，防止黄波纹管偏育移或上浮鹿。检查波阵纹管位置锅、曲线形叠状、接头秤、管壁有竭无破损等碰缺陷，予铁以及时修耕复。波纹榨管安装与伪钢筋施工固同步进行奸，电焊时敌防止火花吹烧伤管壁绪。波纹管训安装完成鉴后，安装曾张拉端的兔锚具的锚叛垫板和螺冈旋筋（扁俭锚无），至同时在固孟定端波纹怠管或连接弄器外罩上强设员置牵PV暂C挪压浆排气新管，排气翼管露出梁浆外。钩3粮.盛5扬.即2忌茄亮预应力钢撕束制作与狂安装：肠钢绞线加筛工动：项1×拴7与标准型钢纪绞线公称惭直径激15.2或4mm似，强度级赖别舞R牌y扛b恶=逮1860昼MP斤a显。钢绞线脉下料时，涝焊接一个舌专用的钢铃筋笼，将铲一盘钢绞屯线放入笼领中，然后额开卷从中侦央逐步抽认出，用电蛮动圆盘砂抹轮切割机育切割下料著，在下料亡及堆放时偏其下垫方屑木以防止桐钢绞线污偏染、生锈卡、磨损等毫。纽固定端挤推压头制作签：挤压器椒型撑号至GYJ朗A危型，配用颜油该泵平ZB4-拒50历0敌型。挤压角头制作是颠将异型钢趣丝挤压簧喜（弹簧状望）套在预晴应力钢绞烘线上，再况套上剂压浴套（断面运为圆环）埋一起被剂勺压器顶杆觉推入剂压盲模锥孔中偶，由于模薯孔小端直拉径小于剂舍压套外径画，挤压套钩被牢牢地删压缩在预哥应力钢绞偏线上，异琴形钢丝挤徐压簧内侧龙锋利刃卡钟住钢绞线刚，外侧刃洽嵌入剂压绿套，制成孙固定端挤晌压头。此们挤压头与就连接器中创挤压头的互制作相同何。挤压套磨涂有防锈里油，保证袄无污染。亭如污染，样则用柴油龟清洗后再钳用。挤压诱时，将挤捎压机顶杆抄凹槽内残刚留的异型势钢丝挤压鬼簧清除干关净。燕钢束制作势：编束时雁，逐根理幻顺，防止育相互缠绕康，每祝隔丈1福m妨绑扎一芝道栏2宴0武号铁丝，惜铁丝头弯集进钢丝束塌里，编好柜的钢束编萍号堆放在追方木支垫私上，并予记以覆盖。霞带固定端历的钢束每甲根钢绞线汽先穿过固煮定锚板锚驴孔，安放泛螺旋筋，海挤压头靠槐紧锚板，约然后再编历束绑扎。导钢束安装椒：钢束前刮端扎紧并劣裹胶布由套人工穿入曾波纹管中雕。因固定洋端埋入混星凝土中，定因此顶、仓底板钢束牢在灌注混删凝土前完躲成穿束，穗腹板左幅舌第述1存跨（右幅认第青8娇跨）穿束乏先于混凝锁土，其余昆各跨穿束厕有的在灌碎注混凝土逼之前，有衬的在混凝危土灌注之孤后。穿束骡时采用导膀链将钢束挂吊起，工砌人站在脚痰手架上逐佩步穿入，物完成穿束拔工作。箱狡梁腹板钢乌束一束奉由蚊1池5腊根钢绞线额组成，一轿个腹板绿由路4评束组成（顾其中第抢5凳跨狠6析束策）付,优采用连接商器接长连咸续；头箱梁顶板键、底板钢牢束一束夹由容5连根钢绞线飞组成，半舅幅桥午由搭6闲束组成情(盈其中底板业第栽5涝跨乖1达2膛束斥)铺。顶板钢燕束以横隔谈梁纵中线唱对纷称失7并m撞布置，底拉板以跨中皇为中心越害过横隔梁悄纵中矛线暗7栗m倡对称布置艘。仙3路.肃5辉.霸3真预应力张煌拉与锚固到：伪钢束张拉抄机具滋：糖①拜、腹板钢杯束采用穿放心式液压驼千斤仆顶货YCW4践0民0毫型，公称神拉页力冒3420房K驰N肆；底板和无顶板钢束霞采她用卵YCW1暴0持0席型，公称横拉首力锤980K曲N安。与②朋、高压电扯动油泵型磨号迫ZB4-颤50籍0凶型。机具划在使用和卫保养中严称格按产品呜说明书要塑求进行。需箱梁腹至板害OVM1倡5-1牺5测固定间端挠P亭型锚具（师见图工3饰）位于左振幅桥咳第鼓1详跨（右幅牛第个8膨跨）起点兴和料第营5纳跨每个腹胃板两加强抽束起点（帝左幅伸进飞第辆4预跨食7伟m妖、右幅伸叨进幅第巴6修跨盏7盘m站）皮；予OVM1窃5-1哭5洞型张拉端够锚具（与莲图液4蔑相似，锚暑板类似于拿联接体但垂无凸起、喇无广艳外罩等接子长部分）凝位于左幅疾桥花第矿8别跨（右幅益第奇1戴跨）末端扛和娱第馅5颠跨两加强现束终点（刻左幅桥伸烦进乏第浅6锁跨翼7宿m案、右幅伸陶进撞第晨4案跨握7读m凶），完成宵张拉后进拿行锚固。道位于施工见缝处采用巴联接器接式长钢束的柳，完成张团拉后由联透接体先行朽锚固，然挥后接长钢宁束。箱梁筒底板、顶寿板扁锚系具咽BM15终-吴5姿固定获端窜P沟型（类似攀图爱3欠，但各部躬尺寸不同匠）型和棚BM15遍-尝5盛张拉端（惯锚板截面优矩形）。讲张拉端均庙在施工缝迁处。巾①菌、工地试命验表乐明娃C5绕0催混凝辫土锦7能天强度可胞达位到概100仰%厘，一般在夺混凝土灌忆注经7绒天后开始纽张拉。张治拉为一端娘张拉。施梨加预应力龄采用张拉航应力控制炊，伸长值棉校核。单辩根钢绞线欧施工张拉贷应力：考贸虑辣1膨.025郊的锚口摩泥阻损失系语数铁，遭σ悼con有1奋=186核0×0续.省7×1冰.025刮=133龟4.55患MP驻a搁（合左堡第盛1嘉跨、右峡第衬8豆跨糠0.7之R阿y菠b杏）哲；旁σ同con掠2狼=186夸0×0鄙.煎7静5扭×别1.02但5=14声29.8煤8MPa斥（其余各蕉跨蒙0.75离R晚y虾b批）。缓张拉程序把：他0明→透初应溉力陕→σ笨con测（持困荷叮2是分钟锚固槐）。初应责力为控制捐应互力旨σ叨con屠的妨15淋%碌，伸长值舞应从初应茫力时开始妹量展测阻△堪L遮1四。喷预应力钢酿束施工张羽拉力值通疫过千斤顶耀、油压表医配套标定勺的油压略值乳过—掌径张拉力关拦系曲线换课算成相应天的张拉油卸压表数值炮。网②阁、理论伸拌长值看按北JTJ0勉41-2者00否0榜《公路桥油涵施工技研术规范》巩的公总式医12昼.8.3对-1天计算，也由于各钢渗束之间参恢数不尽相曲同，钢束窑较多，其文计算本文寿从略。实欢际伸长值糊控制迫在米-5贫%妨～衡10洲%烛之间，其疾计算见公坡式窄12故.8.3华-2搜，公式中缠的推算伸治长恭值识△造L否2医可按张拉宫与伸长值储成正比例歌关系计算扭。例如：尽初应力浑为凡15可%绿张拉力，蚂初应力至州终应力荷落载差值涉为絮85视%痕张拉力，堡其实测伸批长值刃为雪△呼L节1户，则推算皆伸长或值抓△姥L隐2氧=碧△杏L否1霞/8.搬5筋。都③雾、钢束张萄拉顺序遵俗循同步、赢对称原则刻：中腹板意钢束（中尸间幻束泼→穗最上端叔束拆→软最下端束挖）铺→侦边腹板钢缓束（两腹艰板中间丘束霉→量两腹板最堡上端冻束百→柏两腹板最条下端束，矛即对称张王拉晃）炸→罩顶板钢束铜（中间腥束碰→槐对称向两同端束胁）载→平底板钢束类（中间司束代→出对称向两杰端束）。划张拉钢束密严格按顺任序进行，盟按规程操终作，张拉穿正面严禁垒站人。张比拉达到控日制应力，都量测伸长赴值进行校毫验，全部愉符合要求微后，持绒荷冒2肃分钟锚固地。予④小、滑丝处社理：在施舅工中也出随现滑丝现泽象，一般嫩更换夹片尤后，使用刚小型千斤者顶重新张堆拉锚固。刺3弓.售5畜.毒4伟启孔道压浆启：叔压浆材料炭为妥50谜#查水泥浆，蓝1m超3母材料用量箩：普硅水厕泥支4研2.5勒级饱1300组kg惩、硅粉库78kg趁、肠UE抗A撞低碱膨胀桃剂皱65kg战、水盟468k坊g上、恒S纠W触系列高效岩减水剂栽10.4迹kg宗。缝压浆设备乡主要有灰锈浆搅拌机伟、电动挤血压式灰浆科泵等。当杨预应力钢吗束张拉锚好固完成后丝，立即从绿梁的张拉吊端的锚垫揭板注浆孔露注入，直熟至从梁的飞另一端预突留的排气计孔冒出浓彩浆后封闭