中小型压缩机安装施工工艺标准

中小型压缩机安装施工工艺标准QB－CNCECJ20801-20061.适用范围本工艺标准规定了中小型压缩机的安装施工工艺过程和施工方法。本标准仅适用于排气量在100m3/min内的中小型活塞式压缩机和整体安装的中小型螺杆式压缩机的安装工作，不包括以下类型的压缩机的安装：排气量在100m3/min以上的大中型活塞式压缩机；离心式压缩机；滑片式、斜轴式压缩机；隔膜式压缩机；需现场组装的螺杆式压缩机。2.施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料工程施工前，应具备以下技术文件：机组基础图、机组平面布置图、机组本体图、设备质量合格证及安装技术文件。2.1.2现行施工标准规范（1）《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231（2）《化工机器安装工程施工验收规范》中小型活塞式压缩机HGJ206（3）中低压化工设备施工及验收规范HGJ209傅（信4奔）现场设嘉备工业管照道焊接工冻程施工及血验收规过范吴GB50世236网（翼5占）工业金旅属管道工效程质量检笔验评定标衰准首GB50酱184镇（项6络）化工工初程建设起滨重施工规佛范哲HGJ2悠01斗（姥7赵）化工设挡备安装工峡程质量检闯验评定标全准邻HG20照236滚（迟8椅）建设工分程施工现甘场供用电茧安全规纪范套GB50鼻194绞（萌9棒）建筑施昼工安全检欧查标期准戏JGJ5翅9画2.1.黑3层垂施工方案蔑编制机组愤安装与试恩车施工方渴案饿2.2茄灭作业人员贝见下表耀序肆锯号照工以唇刺种是持证上岗漆要求弯备所革悲注葡1矿钳敏锣俭工幸2忧管饼誓刑工范3鼻焊壤生绑工幅持证胃岗前培训千4墙起重工秤持证止岗前培训畅5胶电宁蝶惕工堵持证灾岗前培养训毛可6察仪表工腊岗前培训举7声普训誓哗工年8碰防腐保温榨工格2.3劝设设备、材兄料的验收沿及保管烛2.3.雪1惠哪设备的验笛收、保管炮2.3.关1.1励薪一般设备饲（整体到晕货设备）哗的验收、首保管颗（适1肺）设备开偿箱侵机械设备笔从制造厂首出厂时，黑都经过良提好的包装易。对于整浩体到场设器备的开箱降应注意以佳下几点明：队A速.丘设备开箱愁前，应查博明设备的览名称、型芦号和规格殃，检查设滥备的箱号辣及包装情屯况，防止架错开笋。血B衫.重设备开箱臭前，应将鉴设备吊运纹到安装地风点附近，个以减少开骨箱后的搬此运和不方播便国。叙C馆.眠开箱前，狸应将顶板城的尘土扫率除干净，拥以防开箱煮时，尘土做、赃物散禁落在设备塞表面诊。渴D绩.梨开箱一般乞应从顶板很开始，拆种除顶板查被明情况后荐再行拆除薪其它部位止箱板；如济顶板不便牧拆除，可糟选择适当乎部位拆除梨侧箱板，惭观察内部尖情况后再轧开箱。卷（蝶2竿）设备清巾点、检查送与验收惧设备开箱差时，安装府单位应会未同业主、茧监理单位捏、供货商跌，在业主摇的统一协访调下对设处备进行清寻点检查。益清点检查庙的目的是维查清设备迎有无损坏亡，并填松写滋“扇设备开箱吴检查记录镰表亭”库，设备验裙收合格后莫移交安装颠单位进行旅保管。设当备清查应辈注意以下突几点净：讽A奴.创设备清点匠应根据制迁造厂提供利的装箱清岩单进行，立首先应核沙对设备的弱名称、型罩号和规格功与技术文免件是否相燕符酱；沿B炼.赛检查设备禾的外观和鸣保护包装烛有无缺陷列、损坏情懂况，设备数外表应良筹好，设备球的地脚螺涉栓孔与基限础的位置院相符，管鹊口方位与尝施工图相章符，管口佣方位与施和工图相符向，并作出举纪录黑。宏C坝.立出厂合格救证和技术贴文件是否喉齐全，并坏作出记录躲。骡（搞3欲）保管疮整体供货格的压缩机偏组，开箱肢验收之后希，对于机塔组本体，祸可直接就拼位，如条弯件不允许亲直接就位左时应根据奋其产品使旗用说明书轮中关于设尿备保管的蠢要求，选耍择露天自揉然放置、例露天油布错覆盖放置时、室内自木然放置，近室内空调倍保温保湿艰贮存等保催管方式；费对于附管蹦、附件，芝应置于室纽内货架之春中贮存；愁对于备品喇备件，原诊则上应交集业主保管呜。部2.3.它1.2巧茅特殊设备靠（解体到跟货设备）虹的验收、笛保管江（槽1乖）设备开遵箱滤解体到场斤设备的检俯查验收除棵应按整体辰到场设备域开箱要求景外，还应慕注意：设等备开箱前茧，应检查呢设备的箱战数、箱号槽以及包装撕情况，查狐明设备名槽称、型号质和规格，部防止数量丢不够或开升错。单（类2逃）设备清理点店A场.服按装箱清者单清点零荷部件、工萄具、附件星或附属材变料、出厂绵合格证和敢技术文件么是否齐全但，并作出灰记录锦。坚B爱.洞设备的转食动件和滑乌动件，在垃防锈油为顷清除前不蓝要转动和碌滑动。由念于检查而洲出去的防父锈油，在末检查后重厅新涂上。具设备清点风后，应重桨新进行保欺护包装，瓣特别是连表接部位和胁传动部位辽应有适当究的防护措畏施，防止茅碰损及锈吉蚀。设备赞的地脚螺毅栓以及平野、斜垫铁那材质、规膏格和加工西精度应满筒足设备安复装要求。圾（月3陈）保管食解体供货龄的压缩机读组，原则熊上应在已就具备防风世防雨防晒涝条件的厂倡房内组织隙开箱验收幸工作；开说箱之后，轿按说明书博的要求完练成对机组货本体、辅朵机及附件枯的保管工介作。陡2.3.黎1.3泛蛾特殊设备绿（进口设鹿备）的验次收保管系除上述要仅求外，进砌口设备的兽开箱检验爆还应符合走下列规定面：使我（斜1征）设备、宿材料到达射装置现场腊经初步核握对货物的蔑数量后，参应在规定砍时间内，读持各种单知据报请所茧在地商检赖机构，并枯应由其参占加监督实研施开箱检鼻验工作。订（小2戒）开箱检碍验期间，贩对有买方贞的书面文佩件声明，挽仅验收件受数而不允株许启箱的除特殊包装径的货物，阻可丑根据情况鲁适时进行坛开箱检验合外，均应舟对运抵装呼置现场的纽设备、材扫料进行开傻箱检验。钟（狂3滋）规定，崇买卖双方惭代表应制脸定具体开江箱检验计供划，开箱挪间掩映在即卖方代表术参加下进筐行。强（截4灿）开箱前幻应对设备饱的外包装仁及外观进旷行检查，缝以确认有初无损坏和匪开箱痕迹僵，并应核酿对口岸检捡验记录。喇（袋5允）开箱后呈应检查货纹物的内包湖装及其卡吵固情况，弯以及箱内狠、设备内股的防潮、骂防震、层挥间隔里、收密封等防浇护措施。举（鸽6情）核对航狸寄装箱单断与随机装览箱单，并只根据装箱翠单按下列坟程序进行出清点、验恐收食：偏a钳.添清点设备还、材料、屠零部件、势专用工具拘的实际收谷到数量应；辫b割.哭核对货物朋的标识、惠铭牌、规悼格、型号窄及技术参熟数躺；蝶c古.损设备质量泽外观检查烫；锈d匆.冷清点、验窃收随箱附逐带的装箱纱资料、图匆纸、说明扎书等。眉2.3.姨2拔嫁材料的验内收及保管陶2.3.枯2.1络一般材料伞的验收保忘管秒安装用的扑平垫铁、萝斜垫铁材风质、规格未和加工精勤度应满足阁设备安装均要求；垫邻铁如果是片配对供应堡，在验收贝后应打上踩钢印号配圣对保管。无属管道（添散件供货粥）里机组附属挪管材，管孕件、阀门塌等应按规谜格、编号反挂签，放冷置于货架挨等地方。螺栓歪地脚螺栓湿、各种联近接螺栓应从按规格分埋类，用包踢装盒或小约木箱等盛揭装，放置上于货架上鸣。帝2.3.好2.2仍场特殊材料灯的验收保舌管害⑴腰训专用工具捐机组安装根及试车专遍用工具（佣如液压搬遭手、特制波搬手、吊辛装平衡梁原、找正用但具，专用短摸具等）跃，在验收猴后按照其窜说明书的奋要求组织看保管。适属管道（滚在制造厂担组装、试革车后拆卸伴成管段供堵货）闻对于充氮旦保护的管染段，检查慈其氮气没柔有发生泄菜漏后，放巨置于库房杏中，定期孤检查并保大护氮气；全对于两端繁密封良好殖的油气、厉水介质管熔段，清点帖数量后，除移置于库监房中，不驴可擅自开好启密封；蔑特别是油塌系统管路琴，其内已辨充满具有桶防府劝衣作用的润疫油或液压满油，不得蝴在安装前药开启密封躺并进行清兼洗工作。最2.4钻酸主要施工贱机具羽2.4.心1岸吹主要机械子设备娱起重吊装脆：起重机肿、卷扬机词、铲车、肚汽车、行躲车等；爬安装机械普：小型空拢压机、冲捎击电钻、步砂轮切割贸机、试压约泵、电焊蜻机、磨光肥机、套丝由机、倒链任等。师2.4.危2奋靠主要工具蜻力矩扳手枝、内六角虫扳手，手介锤，橡胶肤锤、橇棍誓、锉刀、磨凿刀、千眨斤顶、钳没台、钢锯器、手动弯勤机、电工巷用具等。稳2.5滩羞施工测量膝及计量工络具劈测量及计鸦量器具主燥要有：荡钢卷尺、管水准仪、屑光学经纬贿仪（或激验光准直仪翅）、直角输尺、钢直惹尺、水平矿仪、气缸救表、块规吵、百分表梅、千分表乔、塞尺、处深度游标拥卡尺、内泽径千分尺封、线坠、办转速表、稠振动测量卫仪、红外完测温仪、脊继电器保艘护测试仪忧、万用表转、交直流旷伏特表、浮交直流安椒培表等。碎测量及计掀量工具需鼓经相关部羽门校验并跟在有效使懂用期内。翼2.6搭沟作业条件详2.6.臭1脑芹开工审批皱及管理体军系摆⑴泪开工审批未开工前，摔机组设备代、管道的卧施工方案传应得到监霉理和业主闭的审批；筑如机组辅就助设备有莫压力容器村，其向国迷家技术监鬼督部门的手告知工作拔应完成。管理体系建质量保证屑体系及安援全保证体聚系（既或尿HS关E牛开工前应倚已建立，剪并已有效蚕运行。冻2.6.航2示魄现场施工耐应具备条西件冲2.6.眉2.1孩嗽验收与中旗间交接志（采1丈）土建验愈收：设备家基础验收捞已完成，亩基础已进溜行中间交孟接；对于协有厂房覆卫盖要求的灿机组，也冰应进行设般备所在厂妻房的验收垮与中间交旦接工作。披（幼2愁）设备验帖收：设备某开箱验收稀工作已结鼓束或部分猪结束，有扩关移交工提作已完成姻。鱼2.6.急2.2岸杀水、电、沫气、照明罪等条件谷⑴煎施工现场搏的建筑材疯料、泥土足、杂物等资，已清理慈干净，保皂证设备运执输道路的绑畅通，且萌留足一定庆的设备安窄装空间。椅⑵知施工用的铜水源、电痰源和气源倦已满足施名工要求。忆⑶蔑对于安装痒在厂房内乡的机组，吧原则上要著求顶盖、舟门窗、水牢电住、煌颂报行车均已拼达到使用姑条件。较⑷牢对于室外钳露天安装禾的机组，花如需在主待机就位后细搭设施工诸作业棚，菊作业棚的装搭设方案芬、材料已肚准备。玻⑸熊对于有空另调、净化耻之安装条蜓件要求的菊机组，应霞达到该条野件后方进凳行正式的借安装工作牵。社3.辉屋施工工艺进3.1册尊工艺流程最3.1.趟1嚼窗整体安装漆的活塞式惠压缩机施花工工艺流昏程施工准备施工准备基础验收及处理机组开箱验收机身吊装就位机身一次找正、灌浆及二次找平机组二次找正及灌浆附属设备安装机组配管施工机组电气仪表安装不需要拆检时需要拆检时机组拆检及验收机组辅属设备试压、内部清理机组附属管道试压、吹扫、保温机组最终对中复查机组水、气管道系统试运转机组油系统设备管道试运转机组油循环（油冲洗）机组空负荷试运转机组交工验收、移交机组负荷试运转倚3.1.昂2好疗压缩机（端现场组装仓）的施工她工艺流程基础验收及处理机身一次找正、灌浆及二次找平机身吊装就位机组开箱验收施工准备基础验收及处理机身一次找正、灌浆及二次找平机身吊装就位机组开箱验收施工准备主轴、轴瓦和中体安装与找正气缸安装及找正主轴、轴瓦和中体安装与找正气缸安装及找正机身、中体、气缸最终找正、二次灌浆电机安装找正、一次灌浆电机安装找正、一次灌浆十字头、连杆、填料函、活塞、组件、气阀安装及间隙调整机组辅助设备安装机组工艺管道配管机组电气仪表安装机组最终对中复查、电机终灌机组最终对中复查、电机终灌机组附属设备管道试压、清洁、保温机组水、气管道系统试运转运转机组油系统设备管道试运转机组油系统设备管道试运转机组油循环（油冲洗）机组空负荷试运转机组负荷试运转机组负荷试运转机组交工验收、移交披3.1.佛3壁志整体安装娘的螺杆式遇压缩机施际工工艺流析程机组整体吊装就位机组整体吊装就位机组找正、固定、（灌浆）电气柜就位随机电仪、管道安装工艺配管机组保温保冷热机组内外清洁水系统通水试验冷媒系统检查或充填（如有）控制系摸拟动作检测机组负荷试车、调试基础验收及处理机组开箱验收无减振弹簧时有减振弹簧时减振弹簧安装、找正固定施工准备交工验收交工验收坡3.2懂枪工艺操作遮过程习3.2.河1晌物整体安装滥的活塞压言缩机工艺雅操作过程烫3.2.剑1.1所票基础验收地（把1盟）按有关乔土建基础侮施工图及缸压缩机产扯品技术资储料对基础桃标高、中筹心线、地即脚螺（孔酬）位置及阅尺寸进行棚复测检查撇，且不允躁许露筋、倡空洞等缺徐陷存在。医（害2妄）检查土睬建单位提茅供的基础理砼强度试迟验报告和迹基础沉降乔观测报告谊，其强度睬及沉降值鸭一定要符填合设计要漠求。指（雾3泥）土建单幻位向安装薪单位办理兽基础移交只手续，要手求有基础扔测量记录堆，在基础蚂上应有明左显的标记劫。标出标忆高基准线旬及基础的瓶纵横中心普线。饥（幸4谣）对基础乳进行外观真检查，不锻得有裂纹常、蜂窝、限空洞、露洁筋等缺陷艘，地脚螺哪栓孔内清饰洁无杂物窝，蕉预埋地脚惨螺栓的螺心纹和螺母浩应保护完骂好，相对捆尺寸符合掌安装要求浊。叹（肥5或）基础尺微寸及位置剩的允许偏腰差符合现标行国家标并准《钢筋鼻混凝土基确础工程施骆工及验收棚规范》的贡规瓶定和设备年的安装施烘工要求。建3.2.逗1.2冰谜基础处理舌（殊1熔）标识及烫铲麻面：开基础验收僵合格后将重标高、纵碌横中心线彻引入基础鼻侧面并用资红油漆进辞行奔▽穿标识，基蚕础表面及球预留洞内周应进行铲牌麻面处理舍，麻点应乘分布均匀浑，深度不袋宜小爆于理10m念m穴。养（意2耕）垫铁布券置设计：清如机器设脖计技术文只件中已对查垫铁尺寸乎及摆放位纱置做出规看定，则按伏技术文件深要求进行枯垫铁的布语置；如无希规定，则拘应按沿每联根地脚螺晴栓两侧布民置，且每油组垫铁之槽间距不得困小顺于烛60哄0伴～瓣800m群m乱，并且垫寿铁受力面馋积足够的愧原则，进青行垫铁的叹平面布置站设计。纷（盼3绞）垫铁加雕工与处理巧：猛对于中小洲型往复式嘉压缩机一按般可采用份斜垫铁组煤进行找正析工作；垫捧铁的加工匪精度应达胶到册12.5鼠肝精度；垫任铁安装前想对每组垫墙铁应进行怒接触面红客丹检查，倡保证其接趋触点均匀况，不符合会要求者用候刮削或打软磨的手法症处理。只（型4字）垫铁窝屿铲制：按哲预定的布花置图位置君放线以确修定垫铁窝痰位置，用践凿子或打难磨机铲制压垫铁窝，恶其要求为楼将垫铁放旨置于其上滨后，垫铁屋的左、右基水平度衔在罩1.0m恭m/渡m尽内，且接胸触面积广达陈50杆%在左右，同刺时标高降在肾±1m瘦m困内。戒（秩5遗）垫铁安繁装：垫铁量窝铲制后滚，将配对每好的垫铁每在安装于搞其上，初狸步找正其葛标高扯在母±1m希m湿内，编号车并标记在玻基础上。躲（编6尘）地脚螺惨栓脱脂及随安装：用项火焰法或槐化学法对猪地脚螺栓大进行脱脂温处理，然谢后放置于洞预留孔姻内每对，并检查吗其有无与屑孔壁相碰旋的情况，扁视情况处敌理孔壁。换（蔽7沟）基础表泼面清理：袭以上各项羞工作完成浓后，用清钓水、压缩秧空气或吸促尘器清理脉基础凸面处表面及螺数栓预留孔视内杂物、盟油污，然悉后用塑料材薄膜及木店板覆盖（职以免在吊驶装前受到录）。爱3.2.骡1.3和桃机组整体铜吊装就位暑（拦1罗）吊装方狐案：应根枝据机组重茅量及吊装绍场地编制悄吊装方案愧。特别应盯注意设备刷的吊点位垮置的选择卖。当机器塘无吊耳时交，应选择惑在无加工鸽面之处作鞋为临时吊粥点，并且斤应注意捆当绑时用木焦板及橡胶京垫加以保芒护。硬（易2莲）吊装就像位：吊装退就位前对案机组底盘斗进行脱脂惯处理，并晃对其垫铁虽接触部位紧进行打磨罢毛刺等处草理工作；拣吊装就位隙后立即将累垫铁填实驴补平，以旗免底盘局摆部受力后或不稳及变引形。为3.2.商1.4弱楼机组一次薄找正及灌畅浆染机组吊装剧就位后，叔用撬棍或袜顶进装置恐、斜垫铁波初步找正渴机组中心物线、标高遍在技术文冶件要求范桶围内（流或逝±3m位m燥内）。然牧后将地脚雪螺栓固定小在机器底糊版螺栓孔椒之中央位追置，螺栓棕统一拧紧剥至螺栓头彼部外辟露励3骑～猴5m滑m腾左右，检恢查螺栓的英垂直度占在泼1/10义0鞭0晨以内并与叨孔壁四周元间隙均匀去之后，进绿行机器的两地脚螺栓铅灌浆（一内次灌浆）回。列3.2.耐1.5听五机组二次侵找正及灌趴浆因A.俭嘉机组二次毛找正浆一次灌浆录养护期之滋后，进行惕机组的最干终找正找析平工作，肤其找正方也式及要求主按机器技辩术文件进痒行，如无禽规定，则贩按下列要插求进行：桨（习1榨）卧式压箩缩机：其盆列向水平东度可在滑虎道上测量橡，水平度苏偏差不大豆于敢0.10蜜mm/辛m支，轴向水吹平度可在魔轴外伸部尤分上测量步，水平度家偏差不大非于翼0.10殃mm/勿m秃。断（嫁2慨）立式压绘缩机：其乏纵向及横谊向水平度宝可在气缸警止口面或狐气缸顶平甲面上测量效，水平度棉偏差不得恳大之于冷0.10绕mm/纵m鼓。尸（稻3包）长L达型焰及巨T述型压缩机略：其水平蔽列水平度绪的找正方净式及要求勿按卧式压穴缩机之要帆求，其侧伯重列水平优度的找正戚方式及要距求按立式捉压缩机之钓要求。铅（修4拖）礼V毛型脚、播W着型及扇形音压缩机：墙其纵向及惰横向水平贫度，可在浮机座地脚掉螺栓孔旁后的水平测蜂量凸台上肢（或主轴健外露部分缠上）测量再，水平度层偏差不大刚于迁0.1m管m/挣m费；对于压灯缩机与电晓动机同在两底座上时雅，可在底塞座加工面骄上测量，惩水平度不绵大昼于她0.1m肿m/耍m披。吐B.扁取机组二次顺灌浆伐机身找正瑞合格后，旺可将垫铁葡组的垫铁胃点焊牢固岭。机身二喝次灌浆应喘在机身找突正找平合烫格贼后述2狠4柳小时内进涉行，否则俩在二次灌岔浆前，应警对机身的得找平数据贯进行复测训，无变化碗时，方可冈进行二次胆灌浆。二旦次灌浆时野应用细石它混凝土（羡或水泥砂蛛浆），其傻标号应比燃基础混凝福土标号高桥一等级，硬灌浆时应阀捣固结实武，并保证美机器安装钻精度。演3.2.皱1.6膜遮工艺管道蜓、附属设碑备安装兴主机二次拌灌浆之后城，安装其拌工艺管道室，附属设辟备（缓冲泽器、冷却喂器、分离那器等）。敞首先进行纵辅机安装次、找正、慌灌浆工作派（应注意怠其管口方席位、中心未线、标高雁在允差范桨围内），旱然后进行跃气、水、关油管道系先统的安装迟（应注意严工艺气体剪管道的配历管要从机籍组侧开始态配起，尽势量减少附灵加于机组呀上的应力系，以减少未机组振动容；对于润犬油管道应构采用氩弧岂焊打底的释焊接工艺新并酸洗内昏壁的清洁粒处理工艺厘）。管道筑在安装之犬后按设计范要求进行俯试压吹扫母工作。峰3.2.桨1.7姨唇电机找正用、固定句主机二次花灌浆之后芝，在进行览与工艺管虚道及附属叨设备安装止工作的同伸时，可进吸行电机的瓦找正、固库定工作，害在工艺配脖管和辅机汁安装完成嗓之后，开付车前再复赛查找正数沟据。搭主机与电轮机同一个狼公共底盘迟时，电机第的找正通跨过调整电冷机与底盘蚁之间的垫低片来完成唉。当采用缴刚性联轴五节结构时树，找正工伟作以联轴渔节对中数竭据为准。薯允许偏差扣按机器技宰术文件（萍或按以下畏要求：径顶向期≤扯0.03例m齿m乡，轴妥向捷≤填0.05尚mm/途m嗓）；当采衣用皮带传修动时，电诞机的找正间工作应保港证：碎（好1验）电机水颜平度味在淹0.昨1朴～俱0.5m科m/碗m允内；摇（望2连）两皮带胆轮的轮宽粉中心线的身相对轴向提位移蔑量有a桐≤卡1.0m嘱m垫（此数据借为三角皮转带，对平栏皮带舌为目1.5m涛m秧）且两中爆心线的平就行度偏差蓬在滩0.5m好m/托m校内。电机客找正工作权完成后，叙螺栓必须端紧固。薯主机与电述机不共用评一个公共穗底盘时，芳电机的找席正工作首得先应进行肝一次找正论及一次灌捷浆，待一曲次灌浆养架护后再进潜行二次找章正和二次欠灌浆。其末找正方式勺是通过电架机下的垫降铁的调整恶来完成的丙。一次找桨正时，刚当性联轴节穗的一次找买正对中数础据可惭在竞0.20填m偷m刺以内即可陪；二次找斩正的允差蒙要求按径渔向浓≤藏0.03怎m瓦m潜，轴佣向逮≤妥0.05冒mm/眠m征；柔性联土轴节的一贫次及二次秧数据要求翁见上一段残。液3.2.弦1.8娱闷机组拆装挎及复装高A.燕斯总则链整装压缩菠机开车前抄，应依据罗机器设计召技术文件愿的要求、档机器开箱逆验收的情害况、机器逆的保管情紫况、制造腿厂的产品亿信誉度、钢业主的要弊求，综合咽分析后判贵断决定采宫用以下三捧种拆检方授式中的一饿种方式，苦对机器进乘行拆检及争复装工作沸。箭（瑞1侦）小修型食拆检：当惊随机技术丛资料符合币规范要求校且保管良柔好、机器些技术文件洽规定不做舍拆检、制怠造主厂信誉度归高、业主怀亦同意时伴，只进行西拆卸清理惯检查气阀译和调整气狸缸余隙的案工作。敌（叉2跟）中修型嚼拆检：如额果发现机鸡组开箱时翻资料不齐波全、机器林的保管状叠态不佳，泡或在小型狸拆检时发抓现机组存态在质量隐裂患时，则命应进行以六下拆检工劈作：美（遭a靠）拆卸清仓洗检查连帝杆大小头丹瓦、气阀论及气缸气抢缸镜面；斑（团b牲）调整气说缸余隙。为（赴3兽）大修型怀拆检：如法果在进行阻中修型、家小修型拆洞检时发现索机组本身装产品质量借存在问题详、机器技勉术文件规耽定应做零区部件拆检册、或业主父要求进行知零部件拆圆检工作，锁则应进行史机组的零雪部件拆装瞒、清理和押检查复装略工作。栋B.年叶小修型拆批检活（危1雕）气阀拆并检：首先捡拆除气阀懂，检查气肝阀外观质赶量、螺栓党紧固程度吼、气阀弹帮性等情况追，然后用旬煤油逐个那进行气密吵性试验。巡（犁2折）气缸余面隙调整：斧测量并调骂整气缸上依下余隙达燥到机器设猾计技术文其件的要求舍。进（矛3限）机器内寺部情况目叼视检查：统在进行上拢述两项操秃作时，应刃顺带观察企压缩机内石部洁净程东度、机器携螺栓紧固滩状态等情喇况，如发墙现机器有荒重大质量领隐患，则输应立即报粉告，从而贸决定是否恐扩大拆检话范围。确（影4猎）气阀安碑装：吸、赠排气阀严散禁装反，仗顶丝和锁肥紧装置均悉应顶紧锁允牢。惨（财5送）机器最脑终封闭、货检查：上去述工作完馆成后，确缓认机器内鸟部无遗留息杂物，然引后封闭机井舱操作盖湖板，准备劳试车。末C.把昂中修型拆艇检准（是1洽）拆卸清热理检查连粒杆大、小典头瓦：按胁顺序依次束拆除大小砍头瓦，清械理检查瓦阴内外表面躁及轴颈表板面是否有谢划痕、毛泛刺，测量漠其轴瓦间旬隙与技术膀文件要求竭相对照，能视情况进准行修理调哗整，最后裳在洁净状茧态下复装乖，螺栓紧张固应达到敬技术文件殊要求的紧压固力矩值溪。峡（叠2熟）气缸镜爹面检查：柏拆除气缸挣盖，吊出存活塞，检订查气缸镜拒面光洁度值情况，检雀查活塞组贼件各部质消量情况，剃测量气缸巷周隙等尺那寸对比技腔术文件的阔要求是否喘超差。复惕装活塞组视件及气缸谷。给（详3约）气缸余数隙调整及珍气阀拆检和：支见呢B并（私4乖）机器内属部情况目甚视检查：榴见紫B原（奔5销）气阀复饱装、机器瓜最终封闭灭：厕见朽B茄D.无隔大修型拆覆检森（够1剑）气缸及叠活塞拆检式：补见声C蔬（跌2谣）大小头援瓦、连杆帐、十字头勒拆检：依蓄次拆除小懂头瓦、大匹头瓦，清糟理检查轴鼻瓦、轴颈狗、滑道外细表面加工鸽质量及各尺部间隙。返（异3鉴）主轴瓦愚、主轴拆翅检：依次欣拆除主轴驼轴瓦、吊卫出主轴、球清理检查饺轴瓦、轴鄙颈、曲轴孩接触情况皮及各部间拔隙。梳（柱4如）机箱清校理：彻底台清理机箱熊内部，做川到无任何陶杂物。岛（洽5刘）主轴瓦灭、主轴清着理复装：粱复装主轴咳及轴瓦，溉保证各部帜间隙在技汁术文件要同求范围内飘。池（常6湿）大小头幼瓦、连杆为、十字头喉清理复装火：复装十完字头、连什杆、大小汇头瓦，保址证各部间留隙在技术昆文件的要丈求范围内篮。遍（岂7博）气缸及浅活塞部件份清理复装健：复装活怎塞组件、党气缸盖，估保证各部浪间隙在技纳术文件范描围内。驳（消8调）气缸余沉隙调整、裳气阀复装板、机器最梦终封闭：饼参疼见洪B测。帆3.2.剖1.9合伐试车前的咱准备、检滚查与确认椒（歉1愿）压缩机话应全部安艰装完毕，坊经检查合识格，各专存业安装记烂录及交工藏文件齐全他。棒（咐2泛）附属设学备与管道婚已全部完食毕，三查佣四定已完玉，油、气榆、水管路横系统已具裕备试车条味件。医（略3倍）试车过椒程中的润驴油、过滤么器、过滤凝网、垫片拆、棉木、项试车备吊联备件、砂密、纸等消蠢耗材料及区专用拆除庭、找正工怕具已准备截齐全。愉（拼4雀）全部电馋气设备均瘦可受电运成行，仪表闸及监控报握警连锁装乐置调试完戒毕动作无纳误。俩（当5读）练按访“葛安全操作偷规倚程纤”毫的要求，楚检查试车芹现场的安泡全准备工涉作是否合抗格。军（巡6荐）压缩机肝组的单机险试车方案赴必须得到叶业主、监病理公司、粪管理公司佩的审查批咸准。摔（逼7怒）试车人慕员的技术除交底工作拌、安全培菊训工作已虽进行，试搅车指挥系金统已建立格。才3.2.莲1.10莲帆冷却水系惯统试运行柔（桑1慎）冷却水脏系统通水练试验应在葛冷却系统对全部安装柿合格后进辫行。徒（误2唱）打开进逗水总管阀惧门及各支蜂管上的阀碗门，使水叼充满冷却来系统，按谢顺序逐个禽打开各回吃水管路上恳的阀门和井回水总管墨阀门，通斧过各回路课上的水流底窥镜检查钓水是否流示动和畅通爆。姓（茅3稍）检查冷耕却水进水持压力和温俘度，应符巴合设计要堵求。堵（源4困）冷却系侦统通水时惜间应不低优于屠1细2蚁小时，当猛水压、水题流情况正沫常后，各催连接部位度及冷却水汗腔无渗漏低时，可关梯闭进出水嗽总管阀门匆，将冷却界系统中水题全部排净绩。责3.2.瘦1.11过访油系统试仇运行境（目1炼）经确认另机身油池珍及稀油装答置中油冷应却器、粗淹精过滤器拿及管路系妈统已进行解彻底清洗套，在关键附部位的过雪滤网已设材置，并在菊每个轴承圆处设置旁服通管，严拢禁冲洗循深环油直接奋进入轴承设。冲洗过墙程允许对逐管道进行舱适当敲击捎，以促使汇管内杂质蝶脱落，加感快冲洗进万度。抽（秀2金）将合格穗的润滑油毅注入机身判油池。像（事3挪）当环境寿温度较低剖时，应将藏润滑油温细度加热泽至泼2还7栽℃成～取3渣5椒℃绕。采（碰4英）启动稀肥油装置油留泵前，首谎先应进行位油泵电机尝单试，单榜试合格后屑，再开启使油泵，首软先点动。巾检查油泵其的转向是落否正确，允转动情况冷是否正常粪，并将油示泵的进出恰口阀门、页压力表控沉制阀等开验启。当稀托油装置为征双泵时，皮应分别进仆行单独试浑运行。阶（蛾5坐）油泵启趟动后，以艰逐渐关闭庙出口阀门捎的方法使狸油泵压力拆稳定上升括达规定的草压力值。爸（非6读）当油泵蛇出口压力防正常后，剪要进行至甩少堆4辟小时以上稍的连续试裂运行。试糠运行过程咽中应检查沙油系统的卵清洁程度宜，各部连屈接头的严联密性、油渴过滤器的灾工作情况膨、油温油闪压是否正狼常、同时肯对设置有蝴油压报警旋连锁装置龙的应进行暂检验与调戚试，其动科作应正确锣可靠。暂3.2.各1.12削盖油循环扶（般1捡）油泵及短整个系统绕调试完后核检查滤网圆，更换或喘洗清滤网旅，重新启亏动油泵进藏行冲洗，宽每番8还小时应偶在冶4培0听～恰7范0梅℃弓的范围内速反复升降术油泊温傻2惑～宽3乔次，并应磨及时检查吊清洗和更搬换滤网。钥当原来的回油系统设眨备能力不这能满足冲更洗流量要糕求时，应参在油系统韵冲洗中加描设能力足盼够的循环搁泵和滤油居器。搭（桂2醉）油循环得试运行合寻格标准为掠：目测滤给网不允许矿有颗粒状针杂物和软慧质污物。曲（雹3童）油循环择系统试运杨行结束后绘，应排放醉掉全部污评油，再次衣清洗机身昆油池、油斩过滤器等惹元件，并随注入合格渴的润滑油偷。篇3.2.复1.13眠披气缸填料好注油系统斗的试运行尚（如需要枝）孟（笋1镜）清洗注末油器并注射入润滑油饶，牌号为径：克GB12每691-艺9简0全标准中规役定痰的歼L-DA汪A15嚼0失和三L-DA职B15异0且两种压缩惕机专用油铺。醋（鉴2声）气缸、行填料注油我点处的止寇回阀与注课油接头连富接，注意叔止回阀安宝装方向的哄正确。辣（仗3撤）启动注耕油器电机赖，观察注评油器的运牲转情况，延应转动灵岔活，无卡支阻现象。撞（劈4喊）从止回抬阀窥视口甚检查各注雕油点供油啊应正常。测（其5男）注油系烛统试运行角时间不少衔于海8而小时，应阔保证各注满油点出口睬油达清洁另无污垢。穗（魔6腐）注油系初统油冲洗化方法、部脸位参照循缴环油系统俘3.2.随1.14均像电动机单本机试运转督（狡1溜）拆卸连珍轴盘上的雾定位环，怎使电机与迷压缩机脱犬开。怪（求2借）复查电羞动机转子抢与定子间毒沿圆周的笑空气间隙腿和其他有圾关项目，颠并应符合些电动机随甲机技术资劲料中的规棋定。喝（净3发）电动机碑试运转的孔有关操作滥要求和注智意事项，苦应按电动弯机随机资掉料或有关绝电气技术寿规范的规穴定执行。益（难4惨）电机试柱运转时，盗应检测电梁动机的转滋向．电压填．电流．华温度等项钻目。毕（损5谈）电动机留单独试运供转时间不写得少毯于抵2勒小时。扯（吵6锣）试车合予格后，进决行电机联肢轴节的复窑位，视情忍况决定是灶否重新打建表找正联积轴节对中役度。荣3.2.判1.15拥都空负荷试医运转咐（鄙1结）空负荷始试车前，宰应拆下压期缩机各级锡吸、排气塑阀，将各斧级气缸清株理干净。忙（厌2蹄）开启冷穷却水系统胁全部阀门希，进水压毒力应符合扭规定要求悬。驻（姐3输）启动循废环油系统娇稀油装置岸上的辅助田油泵，调神整压力达跟到规定要污求。沟（氏4遭）启动注释油器，检钞查各注油情点滴油情茫况。赴（你5裳）手动或幕电动将压秘缩机盘息车踪2堵～变3驼转，如无悉异常应按蹦电气操作蕉规程进行看电动机启但动前的准桑备。市（抢6疯）瞬间启郑动电动机孝，检查压乘缩机曲轴该转向是否共正确，停于机后检查敞压缩机各质部拦位洽层情况，如手无异常现换象后，可犯进行第二匠次启动。些（努7安）第二次狱启动后运栽转乱5mi握n虑，应检查域各部位有基无过热、奶振动异常网等现象，寻发现问题励停机后应站查明原因移，及时排笔除。誉（塑8蛙）第三次诱启动后进妖行压缩机蛋空负荷、府跑合性运头转，使压贺缩机运动歪密封面达森到严密贴门合及运动党机构摩擦鞭副达到更传好配合，奴空负荷试腐运转时间师为繁4及～雨6鸽小时。恩（象9塌）空负荷造试运转使舞应检查下届列项目：阻a劳、运转中秘应无异常驶声响和振浓动；炸b葵、润滑油哄系统工作奴是否正常麦，供油压冰力、温度预应符合规碎定要求；谊c仆、冷却水抛系统工作殿是否正常处，供水压姥力、温度观应符合规申定要求；质d叫、主轴承酿、电机轴循承温度不南超逃过竞6巡0剩℃墓；罪e较、填料法虹兰处活塞椒杆温度不缴超绒过俱8勉0纪℃没；肠f搭、电动机港温升、电羞流不应超守过铭牌中管规定；眯g蛮、电气、零仪表设备辆应工作正筝常。践（索1泊0倦）空负荷验试运转结遮束后，应探按下列步桨骤停机：换a灯、按电气庸技术操作考规程停止估电动机运搬转泼；舰b姐、曲轴完武全停转后载，即可停部止注油器歪运转叉；动c疼、曲轴停束转跳5mi侄n向后，再停谊止循环油添泵的运转价；赛d挽、关闭进迹出水总管涂阀门，排弱净机组和体管道内的欠积水；尚（吧1安1益）空负荷璃试运转过扒程中，应调间云隔闯30mi捧n孙做一次试换运转记录漂。言3.2.狠1.16灵丑级间吹扫戒（盗1搁）吹除前绝应拆下各崖级缓冲器日、冷却器柄、油水分千离器的排字污阀、安送全阀和压勺力表。脚（乱2恩）级气缸龙进口前设列置的管线政，应用其渗他风源进丝行吹除攀。眼Ⅰ亲级气缸后挡的管线，引用压缩机洪自身压缩幻的空气进槐行吹洗。畜（府3液）惕Ⅰ予级排出管灿线、设备戴的吹洗步掠骤：变①附贤装湖上锐Ⅰ在级吸、排对气阀，隙将红Ⅱ树级气缸进沟口法兰泻与纠Ⅱ罚级缸脱开室，哗Ⅱ膏级气缸进肿口应装上覆盲板。矛②查娘启动压缩钢机进行吹耻除，吹除艺过程中应鸡经常用手她锤敲打管沫路和焊缝圣，以免焊服渣和杂物捞流在管内总。留（茫4扭）速Ⅱ户级排出管打线设备的鼠吹除步骤袖：泉①恼洲将吹除合煤格绪后肆Ⅰ过级管线及园设备上的寇排污阀、扒安全阀及严压力表安决装，连四接工Ⅱ租级进气管嗽，装恰上树Ⅱ极级吸．排这气阀，逆将肠Ⅲ唤级气缸进东口法兰碗与虏Ⅲ挣级缸脱开距，茶Ⅲ色级气缸进院口装上盲牺板。打开泊二级前各放分离器、称缓冲器、缓冷却器上比的排污阀胶。白②危均启动压缩翠机进入正办常运转后棕，逐个关歪闭程Ⅰ跌级分离器斑、缓冲器丸、冷却器毅上的排污贝阀即进炒入是Ⅱ救级管线设辉备的吹除万。慰（础5殊）压缩机挨为多级压麦缩时，以刷后各级的贱吹除可命按芹Ⅰ纺、敌Ⅱ丽级吹除步记骤进行。责（珠6菠）各级吹愈除时间不际应少限于销30mi逗n留，吹除时江可采用白灯布或涂有摩白漆的靶峰板置于吹诚除该级的斧末端排气拥口处，放燥置瓶5mi毁n灰白布表面穗无铁锈、洋颗粒状物钢体、尘土施、水份或堤其他脏物末，即为合恼格。衫3.2.周1.17童磨负荷试运霞转志（瞎1关）压缩机堆负荷试运南转必须在津空负荷试子运转合格郊、系统设免备、管线童吹扫完后旬进行。稿（狐2天）负荷试栋运转的介罩质应采用僻技术文件属规定的介糟质，或采倦用空气或夏氮气。秃（丑3乒）负荷试士运转前，坟应将各级蜻吸、排气善阀全部装置上，系统骑管线、设奴备全部连自接并紧固才。曲（姥4帆）负荷试捏运转程序红①骗炎开启冷却蕉水系统全馆部阀门，兼进水压力蔬应符合规形定要求。栋②籍销启动循环施油系统稀它油装置上些的辅助油售泵，调整晨压力达到妥规定要求崇。浊③蛇列启动注油席器，检查伏各注油点朗供油情况爷。夕④悦侨手动或电逃动将压缩弱机盘集车宋2割～勿3枝转，无异血常应按电践气操作规闭程，启动砖电动机。别⑤浆数打开各级零旁通回路羽阀门末级扬出口阀门造和各级缓欠冲器、冷静却器上的玩排污阀门党。终⑥洗驾当设有压楼开吸气阀孝气量调节依装置时，气应将负荷勾控制阀手抖柄扳至空钞负荷位置奸，使仪表漫风通至气筑量调节装捏置，将吸蹈气阀阀片愈压下，使辨气缸与吸发气腔相通兵。若⑦档送启动压缩核机空运听转叔30mi盐n垫后，一切述正常方可练进行负荷己试运转。沿⑧冤酸当设有压艇开吸气阀倘气量调节厘装置时，枝应将负荷裁控制阀扳伶手扳备至陶100输%佣负荷位置的，使压缩养机气阀进树入正常状珍态，逐级菠关闭容器主上的排污尊阀和旁通郑回路阀门蓬，缓慢关竭闭末级出占口阀门，境逐渐使末伙级出口压沙力至规定殊压力。像⑨旗酱负荷试运雷转的各级果压力．温沃度参数应藏符合设计族技术文件恼的规定：蹲⑩拆英负荷试运常转时间应区不少下于判4即8场小时。境（爬5丘）负荷试那运转中应裳检查的项蜂目：禽①体柔各级进．拆排气压力存、温度。瓜②献草冷却水进彻水压力、休温度、各白回水管温语度。脑③础叮润滑油供泄油压力、孕温度。昂④带址机身主轴梁承温度宜什为装6识0再℃狼，其最高渠温度不得每超必过侦6渐5版℃挠。行⑤险习填料函法贞兰外活塞日杆摩擦表厕面温度不奴得超桨过纵10切0朱℃右。窑⑥忧沃运转中应摘无撞击声榴、杂音或赤振动等异特常现象。困⑦萄拿各连接法策兰、油封击、气缸盖木、阀孔盖恢和水套等浆不得渗漏笨。沸⑧医亮进、排气纠阀工作应佛正常。友⑨择躁各排气缓这冲器、冷月却器、分岗离器的排币油、水情康况。要⑩柏窑电动机电摔流变化和径温升情况聚，各处仪开表及自动挨监控装置睁的灵敏度付及动作准村确可靠性患。云（揭6印）负荷试该运转过程山中，应间贷隔糊30mi芝n派做一次试盘运转记录庸。名（暗7祸）负荷试责运转的停泉车步骤：孔①岭肯当设有压碌开吸气阀董气量调节罢装置时，束应将负荷鸣控制器手精柄扳至空妨负荷位锻置培,孟使压缩机穷进入空负小荷状态赖。请苍②践氏不设压开贝吸气阀气向量调节装深置应打开氏旁通回路笛阀门，使着压缩机进同行循环状释态，从末胁级开始缓哥慢开启放戒空阀和逐慢级依次打腐开容器上叠的排污阀糟进行卸压椒，使压缩甲机进入空扫负荷状态胜，由电气夕人员停止能电动机运联转。棵③恰袍在负荷试槐运转中，旦不得带压恰停机，当赵发生紧急家事故和危视险工况时芹，可进行站紧急带压单停机，但低停机后必钳须立即卸论压。膏④应批压缩机停拿止运粒转廉5mi债n张后，可停则止循环油升泵和注油柏器电机运治转，压缩薯机组停止斩运转后，犯应关闭进擦出水总管寄阀门，排亭净机组和陆管道内积壳水。诵⑤音啦负荷试运役转结束后索，应对下帝列部位进显行抽检：差a佛、主轴承庄、连杆大厉头瓦、小间头套、十淋字头滑履编的磨合情虫况；再b筑、气缸镜识面、活塞迹杆摩擦表献面；哭c骡、活塞环缎、支承环高和填料密裙封环。既⑥厚凶上述各摩吧擦副表面笛应良好，辅无烧伤、纵擦伤、拉贿毛等现象胀。活塞环烟、支承环荒、密封环践应无显著说变形、损斤坏、掉渣台、偏磨等东现象。多3.2.谅1.1扣8观交工验收部压缩机负弱荷试车结慌束后，首付先应整理吗好完整的育试车技术若资料，在护试车合格切证书上签斥字后将机午组交付业蹄主投入工摩艺运转。饿3.2.完2凤监现场组装律的活塞式沫压缩机工脏艺操作过宰程希3.2.吓2.1禽瞒基础验收盐（略，同掠前）交3.2.蚀2.2资晋基础处理非（略，同吩前）亭3.2.否2.3听托机身吊装捡就位（略弯，横同且3.2.主1.准3博）这3.2.宣2.4征古机身一次唉找正及一介次灌浆（丑略，宗同速3.2.石1.区4眨）瞎3.2.鼠2.5肝由机身二次炕找正毁（络1如）卧式压洽缩机：机帆身的列向甘和轴向水剥平度分别如在中体滑化道和轴承候座孔处测颂量，不得描大壤于救0.05昆mm/苍m喝，且列向挑水平度在见允差范围洲内应高向牢气缸端；渴轴向水平球度在允差左范围内按暑机型分别骂高向电机火端按（乳M兆型机身）趴、两机身田的内侧轴娃承座孔端拦（炮H厅型机身）暖、两机身香的外侧轴抵承座孔（挥电机采用盏双独立轴欠承设时）叶。恳（瓶2萄）立式压蜂缩机：机波身的纵向巨与横向水蛋平度偏差呀应不大系于答0.05星mm/晕m到，在机身渣与中体、乒机身与气运缸、中体逐与气缸的音接合面上怎进行测量减。主（不3煎）鞠L阴型压缩机译：水平列伏机身列向嫩水平度偏贡差不大肝于败0.05认mm/融m号（在机身商滑道上测扒量，水平倾度倾向应炒高向气缸为盖端），腰水平列机姥身轴向水裤平度误差龟不大涌于离0.05赴mm/量m厕（在机身等轴承座孔驰处或在两京轴承座孔转处施加设平尺术测量，水础平度倾向魂应高向电饼动机端）从；垂直列绒机身水平撤度偏差不母大睬于但0.05苗mm/鞠m散（在机身关与气缸连亚接止口面摇用块规和胡平尺测量睬，或在机取身滑道上焰测量）。孤（槽4鸦）赶双兽L凝型压缩机剪：机身的里找正及找绪平工作，流首先应找助正、找平顺电动机，灯再以电动督机为基准糟，分别在扫其两侧安壁装及找正牵高低压机犯身，机身胖的水平列边及垂直列挥的列向和姑轴向水平传度误差均痰不大花于拣0.05宜mm/允m坡（测量部灰位兽与苗L狠型同，但凉轴向水平被度倾向应端高向两机哪身的外侧吸轴承座孔都）。掉（趴5原）双列两境机身压缩挪机：主轴勇承孔轴线仇的同轴度炎偏差不得敲大徒于遗0.03远m午m愿，并保持苏机身轴向惕水平数值报不变。述（娱6傅）多列压素缩机：各骂列轴线的侮平行度偏渴差不得大招于揪0.1m绢m/剩m信。天3.2.趴2.6基拘主轴瓦的炭安装找正帐（吨1安）清洗清暮理：除去撒防锈油，袄用压缩空碎气吹通油隆路保证畅微通。队（俊2帆）外观检苹查：不得驴有外形受犯损，互衬妈粘合不牢瓜等缺陷。煌（浴3条）主轴瓦涨安装要求世：陕①申肾轴瓦背面甲与轴瓦座按应紧密贴灿合，其接扫触面面积备不应小省于持70馆%榴。粒②布养轴瓦与主钞轴颈之间意的径向和娇轴向间隙列应符合设缺备技术文湿件的规定专。骑③蚀嗽对开式厚痰壁轴瓦的现下瓦与轴鸡颈的接触毁弧面夹角卫不应小嫂于么90链°稼，接触面打面积不应闻小于该接星触面面积写的夸70窗%臂；四开式牧轴瓦的下欢瓦和侧瓦比与轴颈的钉接触面面孟积不应小渡于每块瓦美面积罚的针701受%词。首④汗椅薄壁瓦的狠瓦背与瓦牵座应紧密笑贴合；当估轴瓦外圆乌直径小于辆或等袍于行200m励m定时，其接肝触面积不粘应小于瓦俊背面积谱的远85庄%垂，当轴瓦制外圆直径甚大够于妥200m绞m建时，其接使触面积不目应小于瓦巨背面积哑的覆70切%丑，且接触遣应均匀；拖薄壁瓦的馋组装间隙夫应符合设甚备技术文眠件的规定嫌；瓦面的赤合金层不订宜刮研。驼当需要刮争研时，应鲁修刮轴瓦臣座的内表惑面。顽（贩4周）螺栓紧绍固：轴承腹座专用螺诞栓的紧固势应按技术迎文件的规痛定力矩值轨进行。猎3.2.缎2.7职戴主轴（曲挤轴）的安架装找正舒（凝1援）安装前拉的检查清碑理：除去御防锈油，歪清理油路丹通畅，不叨得有外形疮受损、毛盆刺等缺损兔。桑（胃2务）曲轴曲身柄拱度值丈检查：安灭装后，简在泡0帖°第、投90特°剥、匀180错°妨、敌270闻°愁四个方位滨测量相邻恨曲柄臂的苍距离，偏颗差不大突于峡10匀-4瞎活塞行程敢。就（纳3要）轴颈水幻平度检查誉：可在将4泻个方位上留的平行度租不得大截于益0.15蠢mm/泊m巾。罩（督4治）轴瓦间借隙检查：忆轴瓦与轴宁颈的径向秀间隙及轴帆向间隙（泥若有此要爷求时）应落符合技术嫁文件或规擦范的规定剑。陡3.2.挑2.8挡抗中体的安今装找正资（男1菠）安装前袭的检查清照理：清理签检查结合秋面，螺栓浊。散（碧2倚）找正：咸初步找正骗水平度及览中心线标炮高后进行维一次灌浆如，然后开补始同心度破的找正工廉作；中体则的找正可蒜采用拉线返法、激光忍找正法，押中体滑道昌轴线与主乡轴线的垂捕直度偏差丑，最大不务超滚过浴0.08表mm/恢m舌。移（闹3确）紧固：袋中体的紧颤固应按对揭称、有序蜻的方式进叨行，其最形终紧固力讯矩值应符候合技术文茄件规定。概3.2.支2.9纷筐气缸的安纽装找正携（职1教）安装前民的检查清罚理：检查秋其是否已沫进行水压间试验，检鞭查、清理雨其连接止娘口面与气灶缸内表面成无重大缺巩陷。笼（孕2帖）找正：四初步找正糠水平度与得中心线之凯后进行一遮次灌浆，友然后开始驳机组同心悄度的找正毒工作；采套用拉线法幅、激光找然正法进行翁气缸的找臂正，气缸立与中体同舰轴度偏差虽应符合技构术文件要藏求或规范括要求值；抢气缸蔬水平度不舅得大荷于军0.05穴mm/驼m楚，且倾斜俩方向应与念中体一致杏（对于立吗式压缩机撇，其水平增度可用水悉平仪或平拥尺在气缸蹦止口处测见量）。缠3.2.筐2.10硬窑机组二次遥灌浆欧（叼1抽）应在机痕组之机身抗、中体、牧气缸找正贺工作结束亮之后堂的旱2解4洽小时内进钱行二次灌鲁浆，否则仔应重新找毁正。炎（除2惰）灌浆的播要求参见离前文。摇3.2.想2.11塑勤十字头、蛮连杆的安杂装霜A.膨痒应检查大兽小头瓦及号十字头的沉合金质量滋，并清通脚所有油孔挥油路安装肝前的检查择清理。具B.锈宗卧式压缩招机的十字甘头、连杆堪的安装与滨调整：唱（摩1近）检查并梨刮研上、律下滑板分作别与十字蔬头体及滑锁道的接触听面，使之秆接触度匹达币50贤%堤以上。涝（裹2洪）测量十普字头与滑古道间隙，终应符合技境术文件或见规范的规屑定。伟（够3劳）测量并系调整十字夕头轴线：背对于下滑区道受力的壶十字头，尤其轴线应毁高于滑道需轴阶线滥0.03灵m策m脉，对于上芝滑道受力盾的十字头马，其轴线敢应低于滑业道轴线（咳其值等于厉滑道间隙介加浴0.03垂m些m壶）。踪（妹4散）连杆大跟小头瓦的续径向间隙较应符合技士术文件或绣规范的要面求，且其虚接触面积愤不得小禽于邀70垄%痰。欣（国5矮）连杆大既小头瓦的布螺栓紧固粱力矩应符羞合技术文碧件或规范鉴的要求，洞且其接触秩面积不得志小仿于真70厘%围。堵C.仇泳立式压缩羊机的十字披头与连杆厕的安装调筋整：岗（亿1伐）十字头恩与滑道接煌触面积应俯达轮50锈%快以上。映（咏2宪）十字头叙与滑道间扑隙值，应械符合技术垦文件的规壳定，且保本持两侧均回匀分布。暑3.2.暮2.1颂2竭刮油器、亦填料函的功安装买（诱1县）组装填某料时，每洗组密封元撒件的装配折不得相反拳。蝇（递2高）每组填惧料密封环妥与填料盒桨间接触面镰轴向间隙盟，分别应昆符合技术宏文件的规植定。棚（惰3情）填料按掀顺序组装锅，组装后家应进行水蚁压试验。批（肢4别）填料组然装后应保驼证注油孔交、漏气孔昆、冷却水鬼孔畅通清蹄洁并整体端安装在气释缸上。叉3.2.阀2.1嫌3赌活塞组件昨的安装脑A.崖单活塞体活搭塞杆安装锦制造厂出爸厂时，活全塞体与活城塞杆已按壮规定进行旗连接紧固冷成一体，严现场安装秤时一般不建需解体和请重新安装梅。如需要阵解体重新洞组装时，愉其连接紧存固方式应帮采用活塞眯杆加热紧灶固法，其宪紧固方法抹按下述步寿骤进行领：退子（填1性）旋动活萄塞螺母使嚼其与活塞映体接触后可用扳手带靠紧，应重烫复旋紧动象作不少于乐二次，已两确认螺母弄与牛活塞体全辛部接触贴仆实，此时凉应在活塞瞎体初始刻子线对齐的疏螺母位置件上进行标浑记。景（秒2咽）将随机职提供的电型加热棒插命入活塞杆朝端中心长抱孔中，通厕电加热，斧当活塞受讲热伸长后洽，旋动活轻塞螺母，贱使螺母上雄标记位置撇旋至与活贱塞体上的迈终结刻线落对齐。潮（映3括）停止加辅热，待活概塞杆温度拐降至室温捏后，取出辞电加热器垃并将螺母妹翻边扣于钥活塞体上伐，紧固完吧成。晚B.所疤活塞环安尤装调整扮安装活塞不环时，在伤气缸内做铜漏光检查宏，保证活摊塞环在环晕槽中自由笑转动，压奸紧活塞环哀时，环应惑全部沉入皱槽内，相挨邻活塞环跪的开口位炕置应相互寇错开，活塌塞环轴向子间隙与活侵塞环开口筒间隙应符娇合压缩机魂各部位装反配间隙表剃的要求。珍C.时凉支承环安帮装：安休装馅120亏°作片式支承初环时，在凭活塞进气嫌缸时，用婆支承环处湿于活塞正哨下方位置向。捉D.捆是活塞装入涨：丘（案1妹）活塞在贤推入气缸饭前，应在箩活塞杆尾慕部套入保杆护套，防清安装时刮梅伤填料密虽封环。必（迫2撑）检查活含塞体与气冤缸镜面径扰向间隙应昏符合压缩皱机各部位也装配间隙刮表的要求攀。翁E.滨挽活塞杆紧债固御活塞杆与酿十字头，佳如采用力居矩扳手紧闻固，则应误分阶段紧速固至设计邪要求的力奥矩值；如妇采用液压向扳手紧固版时，其安柔装程序如叶下：后（且1供）尽途将压力体欢，密封圈穗、压力活声塞、锁紧摸螺母组装千后装入活视塞杆尾部确与活塞杆竟台肩靠紧境，并将锁柴紧螺母退雷至与压力井活塞平齐狸位置。毅（司2竖）将调整辜环旋入定携位环上，邻使其径向厘孔对准定你位环上任辩一螺孔，第并拧入螺疏钉装于活汽塞杆尾部抬。割（似3请）将止推马环（两半来）装在活昆塞杆尾部青外端，用挪弹簧（或惧卡箍）箍窜住。励（乳4签）盘车使煤十字头移撤动将活塞山杆尾部引锣入十字头旁颈部内，百同棒扳手贼拧动调节仆环使定位蔽螺母旋入餐十字头螺逢纹孔内，币直至调节秀环与十字拴头颈部端多面接触，饱然后将锁怨紧螺母旋债紧至十字扰头颈部端寨面，连接姿过程中应昼防止活塞宾转动。呜（顶5柿）盘动压舟缩机，分灯别用压铅拼法测量前伙后止点间侵隙，其数孔值应符合厌压缩机各割部位装配纷间隙表的谎要求。恶（婆6雁）当前后州止点间隙蜂偏差较大谋时，应重念新进行调仍整，旋松娃锁紧螺母戏，旋出定禁位螺圈，蹄拆卸定位贺螺圈上螺衰钉，按需涉要的调整银方向调整焰调节环使闷其开口对乡准另一螺简孔重新拧饿入螺钉，武再次将定闸位螺圈及冒锁紧螺母幼旋紧，并跌测量活塞唯上点间隙袍，可重复补调整直至股止点间隙雨符合规定消。旨（促7美）活塞前墙后止点间冷隙合格后扛，应退出格旋紧螺母多，将定位杆螺圈上螺浩钉拆卸涂倡上厌氧胶恼后拧入，臂最后旋紧键锁紧螺母判。是（秘8罪）液压紧咱固步骤冶①岗渴将随机出至厂提供的雅手动超高言压油泵的款软管与压腔力体上接蚀口相连。卷②夸茫掀动油泵爷手柄，使屿油泵压力紫升至规定每的最高压轿力汤值袜P均0增（不得超闸过此压力棚值），在盲油压作用妇下环形活贿塞和压力疮体分别压随向定位螺杏圈和活塞抹杆肩部，盐迫使活塞蠢杆尾部发狂生弹性伸技长变形，冠此时锁紧历螺母与十宋字头颈部恶分开，再摆次用棒扳薯手旋紧锁树紧螺母，肃紧固时可以用小锤轻扰轻敲击棒渠扳手，以尤保证锁紧才螺母与十软字头颈部毫端面接触浩贴实，然掠后卸压，豪即完成第磁一次液压影紧固。害③妹态第一次液善压紧固完底成后，活粪塞杆尾部器应在初始询伸长状态物下保咏持需1推小时，再术进行第二略次液压紧销固，仍缓以远P肃0掌压力与第岭一次相同斥方法进行泼。毕④群兆第二次液榆压紧固完储成后，活仆塞杆在继享续伸长状两态下保止持蹈1被小时后，妖再进行第旱三次液压眨紧固，仍慌以劫P馋0混压力与第染一次相同遣方法进行萄。卸压后凝即完成液退压连续紧翼固工作，米全部完毕悉可投入使变用。谎⑤钢执液压连接倡紧固时，惯其油泵操器作压力不雄得大徒于搁P坦0堡值。概3.2.友2.14奉振刮油器及傲气阀的安坊装较⑴糊挥刮油器在晶安装时注惰意刃口方坏向不得装宁反，当采晋用单项刮疗油环时，厘其刃口应农朝向机身认方向。尽⑵谷东刮油环组话与刮油盒异端面轴向续间隙值应富符合技术骄文件的规悬定。博⑶艰医安装网状肠阀时需复疤检阀片、朱缓冲片、寻升程垫的石相互位置僚⑷房艺带有压叉棍的气阀，迷应保证压警叉活动灵惠活，无卡绘滞现象，扯并能使阀两片全部压柔下。同一绵气阀的弹恋簧自由高掘度应相等恳，弹簧在登弹簧孔中征应无卡住泻和歪斜现麻象。谅⑸续励气阀连接回螺栓安装倡时应拧紧要，严禁松聚动。将⑹纲塌组装完成竿的气阀应刮用煤油做祥气密性试旦验，环状泡阀晚在献5mi闯n病内允许有籍不连接滴寿状渗漏，睬网状阀中在淡5mi栗n毛内允许连幻续滴状渗甘漏，但不棋得形成线碗状流淌式驳渗漏。环婚状阀与网纳状阀允许籍渗漏滴数壁见下表：席表眯3.2.亏2.14四至环状阀与何网状阀允加许渗漏滴纯数物气阀阀片乔圈数络1请2森3俊4示5撞6瓣允许渗漏匠滴数恰≤椒10哗≤提28情≤肃40租≤蜘64粉≤铜94股≤甲130爸3.2.床2.15导钩电机找正馒、固定（敏略，同前敬文垄3.2.稳1.跑7荣）伴3.2.寨2.16茂誉工艺管道作及附属设为备安装（货略，同前糊文澡3.2.砖1.距6忆）愉3.2.语2.17赶会试车前的瓦准备、检悦查与确认挥（略，同敬前蕉文颈3.2.返1.怠9柄）强3.2.锋2.18我削冷却水系折统试运行旨（略，同刘前吸文菜3.2.鼻1.1弯0私）确3.2.点2.19染怨油系统试附运行（略喝，同前断文切3.2.替1.1宏1西）遭3.2.列2.20鼠软油循环（倘略，同前婆文唱3.2.糕1.1踩2怨）蔽3.2.柏2.21忌鞠气缸填料凶注油系统越的试运行肉（如需要祸，参见前栽文耳3.2.蒙1.1唯3尖）学3.2.脚2.22厦阿电动机单屯机试运行近（略，同钓前牢文途3.2.堆1.1钢4傍）获3.2.繁2.23鼻剥空负荷试垂运转（略考，同前监文陕3.2.点1.1会5廊）仍3.2.斗2.24贱哪级间吹扫卸（略，同淘前年文今3.2.危1.1辟6誉）而3.2.蜡2.25慨毁负荷试运睡行（略，亲同前尺文蹦3.2.示1.1坊7仰）粪3.2.霞2.26厦端交工验收槐（略，同挪前事文堆3.2.哥1.1温8崭）筒3.2.汪3奶抽整体安装刑的螺杆式偷压缩机工葱艺操作过嫌程岸3.2.邮3.1丈菜基础验收鸣与处理（坚略，同前阿）揭3.2.悟3.2吗化减振弹簧跌（减振器疏）安装、末找正、固峰定个螺杆压缩员机有单、域双螺杆转慧子之分，辫是靠气缸禾中的一对跑螺旋转子裤（或单转磨子）相互春啮合旋转桂，造成由师齿型空间肯组成的基酱元容积的倘变化，实艺现了对介鸭质气体的婶压缩。螺她杆压缩机漂具有结构犹简单，工灶作可靠，武效率高，范调节方便户等优点希，费197俯0片年以来，沫在制汽、临空调等领柳域是广泛述得到应用尽。浙螺杆压缩出机通常将况压缩机、砖电机、冷舒凝与蒸发收器、干燥孤过滤器等止共置于一跨个公共底孙盘之上，谦单台设备跳重量较重气，因此，圾如果设备挠有置于楼升层或机组瓶出于减振共需求，一直般需要在占机组吊装豪之前，首屑先安高装瓜4勒～堆8搅个减振弹错簧，吊装部时，机组献直接就位辜于减振弹美簧之上。百减振器，扶有侧向减勇振器与塑待向减振器蕉两种形式挡（如下图弱），竖向狭减振器需滨要在机组盾安装前预撇先安装，逃而侧向减每振器一般买在机组就精位后，根吧据机组的偷位置采用矛与预埋铁丧板相焊接乓或膨胀螺梁栓的方式饭定位与固打定。达竖向减振匙器安装时锻，首先预包安装机组座地脚螺栓愈及减振器激脚撑板，赵一般采用默供货高商平提供的专娘用横具摸皂板来保证盆其中心线尚位置，减捆振器中心功线偏差应师遵机器技搬术文件，乎一般钻为择2m马m屿左右，减据振器弹簧阁的高度在烂机组进行艘配管和充黄入制冷剂索及水之前陵，一般不兰允许调整睬，在减振偏器安装时蜻应通过控妨制基础标潮高的方式桃（如果高喘，则需凿碎击；如果王低，则需养补充灌浆答剂）来保芹证其自然献状态下的换标高相对药偏差缺在霜±3m株m堵内。树3.2.礼3.3教植机组的吊太装就位扬螺杆压缩胜机制冷机汗组在吊装撒与运输时污，机组需撞要处于水绸平状态，旦因此供货钟商会在安拦装说明中秤提供吊装米平衡梁的鸡尺寸图，泪吊点的布挎置图等资般料，应严篇格按其要打求正确地影配置吊装趋索具栓挂岩系统，并厨在正式吊直装前，用姐索具系统直中的倒链球调整好各蹄吊点之间掩的力与高梁度两方面泡的平衡，猾务必确保局在吊运过键程中机组垫保持水平绵状态（入届下图所示酱），否则灭，如果吊距装时机组吐需倾桶斜区45阳°栋，则应安学排供货商飘认可的专庙业机构事亮先将压缩宽机从机组及上拆下来管，由于带榴有致冷剂骨泵的邮箱形是装在冷圈凝器下方傻的，因而裹一般不允旦许采用叉王车来完成廉吊装工作斥。伴3.2.度3.4白灯机组找正拉找平与固余定圾A.蹈俱具有减振符器的机组穿之找正与雕固定呈机组就位胀与减振器秒上之后，厅首先应找酷正其中心谁线偏差，颗机组与减侮振器之中基心线偏移票不得越成过味±3m壁m谷（或按技奶术文件要站求）；然守后再调整膜机组标高袜与水平度泳：舱⑴泰夏检查每个概减振器的歪间隙，如岸果低于设指计的最小餐间隙值，插用扳手转挡动调整螺印栓，调整宾达到该值鲁；兄⑵我属然后从某诊个减振器示开始，通有过逐个调祝整减振器怎的垫片高音度，首先殿保证机组祥标高谁在视±3m骨m赶，最大不情超即过混1.材6块～奖2m办m顿，在冷凝毙器筒体的套中心标记段上用连通爹管测量）朴，同时还揭应保证每姜个减振器遭的间隙为湿最小间隙冠值。机组隆找正找平温完毕后，性对地脚螺占栓进行二戏次灌浆。轰B.裙择没有减振粱器结构设罩计的机组范之找正与知固定。则转采用垫片券（垫铁）塔为调整工缎具，逐步金将机组水岛平度、标筝高、中心颜线找正至腿机器设计即文件要求拘值，然后娃进行一次撤、二次灌谷浆。寸3.2.么3.5后跳辅机等安或装蛛整体安装次的螺杆压劣缩机，由扛于其整装划性高，冷焦凝器、蒸沃发器、干早燥器、电恳机多部恩分搞PL三C建电气仪表继自控单元饮均已安装吵在同一个赠公用底盘画上，因而惊其随机附初件较少，驶一般只有秋电气柜需恶要单独安床装。连电气柜吊是装就位后粱，进行找柱正找平固涂定，然后仪连接电气务柜与机组陕的连接线陕路，安装外部分仪表另、安装机遍组与工厂者之间的工贫艺管道，秧并对新装初管道进行纸试压吹扫朋，清洗之丙后，最后魄进行机组商的保温保波冷施工，奖至此，安享装工作基并本结束。矮3.2.睬3.6转配机组试车导前的准备难与确认张⑴软抢组成由设助计、安装睁、使用三永方人员组宋成的临时纤试运转小抽组，编制否试车计划膜方案，熟求悉产品操滔作说明书吵，了解系菠统构成，券准备试车夸材料。适⑵鸽团检查并确丘认机组安斤装符合技营术要求，银安全阀的您调整工作她已完成。封⑶长咱机组的供毫电系统应予全部安装朵完毕并通反过调试。严⑷阶软单独对冷罗水和冷却舅水系统进葱行通水试忙验，冲洗贷水路系统槐的污物，灯水泵工作殊正常，循颂环水量符壁合界工况的要泽求。仔⑸宅优清理调试爱的环境场肥地，达到酱清洁、明招亮、畅通井。庄⑹弹安准备好调沿试所需的阁各种通用误工具和专纽用工具。已⑺跃偏准备好调更试所需的款各种压力究、温度、恳流量、质吧量、时间假等测量仪索器仪表。佩⑻椅戏准备好调皂试运转时剑必须的安攻全保护设摊备。丛3.2.慨3.7痕岁气煤系统筝检查或填证充歼目前，螺症杆式制冷离机组在出艳厂前一般爬都按规定节充注了制忽冷剂，现慨场安装后颂，经外观渗检查如果挺未发现意钱外损伤，凭可直接打边开有关阀吃门（应先绿阅读厂方民的使用说痛明书，在推运输途中翠，机组上插的阀们一使般处在关灯闭状态）圆开机调试惑。如果发厚现制冷剂殿已经漏完验或者不足出，应首先向找出漏点论并排除泄凡漏现象，粘然后按产陵品使用说散明书要求本，加入固申定牌号的谊制冷剂，肺注意制冷护剂充注量疗应符合技泽术要求。膝有些制冷坊机组需要央在用户现游场充注制汽冷剂，制狂冷剂的充浑注量及制括冷剂牌号盏必须按照有规定。制君冷剂充注容量不足，蜻会导致制抹冷量不足绑。制冷剂柔充注量过恢多，不但板会增加费站用，而且偏对运行能涂耗、设备朴安全等可岭能带来不虎利影响。肥如果一旦救发现意外剧泄漏事故见，制冷剂左可能会给竿环境带来趴严重的污并染。忆在充注制速冷剂前，写应预先备伙有足够的师制冷剂。坐充注时，孩可直接从泥专用充液刻阀门充入俭。由于系翁统处于真鼻空状态，矿钢瓶中制筹冷剂与系热统压差较笨大，当打抵开阀门时万（应先用艇制冷剂吹洪出连接管斗中的空气收，以免空障气进入机令组，影响环机组性能吴），制冷天剂迅速由领钢瓶流入巷系统，充仔注完平毕谜兴，应先将殃液阀门关样闭，再移百去连接管诱。是3.2.报3.8炭喉控制系统叔模拟动作输检测岛制冷剂充音注后，可稳进行负荷丈试车。近邮年来，螺刘杆式制冷拉机组在机零组性能和疗电气控制娱方面都有茫了长足的氧进步，许离多机组在助正式开机犯前，可以姿对主要电习控系统作决模拟动作米检测，即尖机组主机担不通电，穗控制系统岂通电，然主后通过机祸组内部设各定，对机长组的电控萄系统进行哲检测，组芒件是否运作行正常。巩如果电控辅系统出现贺什么问题焰，可以及剖时解决。贡最后再通位上主机电阻源，进行材调试。机平组模拟动脏作检测的软程序步骤财与检查指腰标，以机饮组技术文歉件为准。通3.2.代3.9淡尚机组负荷屯试车闪完成模拟殖试验之后姿，通上主绳电机电源驶，进行正测式的负荷璃试车：白⑴模逗检查制冷冠系统中的梢各处阀门里，是否处圾在开启状乏态，特别裹是排气截纹止阀，切呢勿关闭。雁⑵沃银打开冷凝胸器的冷却多水阀门和惧蒸发器的箩冷水阀门蒸，冷水和制冷却水的悬流量应符絮合厂方提校出的要求剥。蛾⑶程艳起动前应造注意观察矿机组的供们电电压是型否正常。协⑷变勇按照厂方歌提供的开埋机手册，案起动机组丘。级⑸痛待当机组起东动后，根你据厂方提孕供的开机掠手册，查篮看机组的苏各项参数绩是否正常圾。凝⑹央滔可根据厂切方提供的缺机组运行尖数据记录扎表，对机烤组的各项眨数据进行秘记录，特插别是一些渡主要参数起一定要记舟录清楚。猫⑺融吸在机组运膀行过程中门，应注意巾压缩机的土上下截机手构是否正葬常工作。务⑻氏拣应正确使币用制冷系步统中安装郊的安全保河护装置，弯如高低压样保护装置岸，冷水和迷冷却水断杂水量开关太，安全阀涉等设备，骡如有损坏糟应及时更帽换。团⑼幕们机组如出音现异常情呜况，应立浊即停机检岔查。去3.3但占施工过程缝中应注意嚼的问题值⑴印良应特别注希意油泵系甩统的内部刑洁净问题流。对于新景配油管，过从下料开圈始，应逐戒道工序控假制内部洁笑净度，使宽毛刺、飞摔溅、焊瘤蝴等杂物在授下一道工瓣序展开之浑前即务必恶清除干净绣；对于随肤机带来的挤油管、运邮输保管中笑应注意不摸纯使杂物俯进入其内惩、保持其谊两端的密葵封性，试切车时应分富段设置滤寻网以截留计与检查内煌部的杂物矩。拐⑵狸盼对于螺杆挎式制冷压励缩机组，恐还应该特司别注意其哲工作介质叮系统的内佳部洁净度宝，认真做战好其内部冒的清洁与阅干燥工作卵，如果此浆工作不认捧真进行，烧将会增加应试车期间往的许多工浓作量，同勺时会给机刻组运行带红来许多隐叔患。梁⑶来由于目前其压缩机制流造与集成功技术更新竭速度很快叹，因此，精施工前认凡真阅读供恋货厂商的莲机器技术吊文件，了鞠解该机器死的特殊点欣，关键点坡，对于节趋约工期、叔保证质量霉是非常必轮要的。本弹工艺规程泉仅给出了向一个一般睡的施工原浙则。爬3.4庭闯季节性施菊工技术措门施蜻本机组一吃般在厂房发内进行安逃装施工，简冬雨季干勒扰影响较超小，但仍馆应注意以墙下方面：秆（粉1房）设备灌服浆时，如曾室内气温揪低浪于淹5窑℃舞，则应在穿室内采取爆升温措施岗，如升炉梯子等，使肤室内温度律提高芹至翠5洁℃姑以上（对乐于环氧树李脂砂浆，牛应升温此至啦1证5抽℃沙）；戏（忙2聪）雨季时搂，应特别透注意厂房蛛顶部是否亡漏雨，及槐时修补屋疯顶或采取右对设备进伶行遮盖等初措施；研（垦3胳）冬季试刘车时，视变情况对油守循环的润躺滑油进行遥加温，使玻其循环时可温度不低垄于法3肉0捡～酒4佛5榨℃蚀；凯（刷4柏）雨季试行车时，主蜓电机应在概开机前进狐行电加热斜升温去湿拔。电4.格怎质量检验馋4.1来斜质量检验果标准及方分法蚁及4.1.丽1秃式基础验收忽部分外设备基础矛的混凝土烛强度必须剩达到设计砌要胶求纷,巧基础的坐爷标、标高渴、几何尺点寸和螺栓苦孔位置符记合委表鹊4.1.译1尿规定。裙表蝴4.1.赢1绪慕压缩机设厦备基础尺则寸和位置寻允许偏差坊序号抢项目弓允许偏差饺（误m庸m忽）梦检验方法别1遣基础坐标渐位置（纵翻、横轴线摆）辫±20顶经纬仪、证拉线和尺宇量芝2胁基础各不们同平面的笋标高译-20卷水准仪、泛拉线尺量忆3办基础平面丑外形尺寸伪±20并尺量检查秤4惑凸台上平龟面外形尺城寸码0同，趋-20犹尺量检查公5影凹穴尺寸淋+2挎0膏，既0貌尺量检查祖6啊基础平面专的水平度织每米结全长胳5快10蠢水平仪（糠水平尺）匹和楔形塞桃尺检查蝇7糟基础竖向馒偏差捧每米卸全长胡5魂10怜经纬仪或效吊线和尺独量检查假8永预埋地脚蝶螺栓遍标高屡中心距井+20卵±2伍水准仪、正拉线和尺朵量检查聪9典预留地脚姨螺栓孔摇中心位置屯深度爹孔壁铅垂胡度啊±10姥+20顶10摇尺量检查旱尺量检查堤吊线或尺喇量检查志10垂预埋活动闲地脚螺栓治工锚板轻中心位置甩标高汇水平度（膊带锚槽板申）每米秋水平度（打带螺纹的腔锚轴）每饺米唇±20梨±5铃5已2躺拉线和尺怖量检查风拉线和尺焰量检查百水平尺和埋楔形塞尺刮检查蛮水平尺和日楔形塞尺烦检查仪4.1.铲2叮巡安装部分参（以机器还技术文件虏为准，参丢考下表耐）铃学表浸4.1.韵2乎斩压缩机安喷装质量验谱收方法和素误差邮序号踩项目拔测量方法柔允许误差咽1事机身水平价度眯在十字头障滑道处、望机身轴承终孔处用水倒平仪测量比轴向谢：带≤叉0.0占5mm/薯m妖径向撕：遥≤见0.05黎mm/膛m挺2艘曲轴水平亩度寒在主轴颈鼓处用水平偿仪测量颠轴向温：妥≤织0.1悠mm/屿m棕3踏填料函码塞尺跃节流环记：雹0.2序1薪～年0.37塞mm遭（仅供参巨考，以设祸计文件为覆准）夕径向环明：暂0.2布1堆～立0.37象mm孙（仅供参欢考，以设发计文件为么准）堂切向环犹：兴0.2配1逐～斑0.37健mm鼠（仅供参读考，以设分计文件为吴准）掘4锋填料函水劝压试验运设计压力弟下，稳庸压异30mi轧n铅不发生渗未漏职5精气缸找正辽拉钢丝乏气缸直径贝径向位移固轴向倾斜窗>10搂0黎且胃≤虹300毕0.07距0.02这>30掘0弄～洁500裳0.1春0.04财>50缴0狠～沉1000窝0.15性0.06役>10健00欲0.2渗0.08精6彼电机底座傲水平度阔用水平仪腐在电机底瞧座横向测歌量摘≤网0.1宪mm/骂m把7另电机对中搭找正腹三表法需轴向蒜：冻≤旺0.0说5mm/父m睁径向救：壤≤即0.0迎3mm/最m掉8肚辅机安装寇中心瓜线怕:±5饿mm歪标踪高艺:±3象mm头4.1.锻3灾唱试车部分辱（以机器摘技术文件腥为准，参宗考下表会）已皇表首4.1.滥3纱恰压缩机试句车质量验某收内容桌项售壳目征测量方法施内提旋弄容液机组单机末试车岸现场测量煤或抄录宣主轴承滑至道、填料就函温度碌：辫≤谷6感5喷℃缝活塞杆表抚面温度曲：严≤沉100裳叶℃垃Ⅰ档级吸腐气予/牛排气压力眨：（以设惩计值为准率）敲Ⅱ惹级吸逃气心/甜排气压力蚁：（以设捧计值为准皱）辞Ⅲ汉级吸虫气趋/映排气压力拍：（以设锄计值为准樱）村Ⅳ牧级吸组气改/命排气压力宜：（以设辞计值为准滔）姐Ⅴ溉级吸蛇气础/雀排气压力友：（以设羡计值为准耀）日Ⅰ只级吸皮气胁/纯排气温度桨：（以设宣计值为准扰）烈Ⅱ至级吸鹿气鲁/隶排气温度构：（以设糟计值为准陆）戏Ⅱ元级吸