qc无砟轨道后张法预应力简支箱梁预应力施工质量控制

PAGE15无砟轨道后张法预应力简支箱梁预应力施工质量控制【关键词】后张法预应力简支箱梁预应力施工要求质量控制基本概况无为制梁场北区（以下简称无为制梁场）地处安徽省巢湖市无为县境内（正线里程DK97+000处）。无为制梁场北区管段箱梁为革古山特大桥24m箱梁4孔，32m箱梁41孔；铜陵长江大桥北引桥24m梁29孔，32m箱梁497孔；共计：24m梁33孔，32m梁538孔，总计571孔。铁路客运专线（安徽段）为目标时速350km/h的新建铁路客运专线。制梁场制梁场共设置制梁台座7个，外模7套、内模6套，双层存梁台座41个，提升台座3个，检测台座1个，场内极限存梁能力为96孔，日生产能力1-2孔；梁场配备120m3/h拌合站2座，450t门式提梁机2台，900t提运架设备1套，50t龙门吊4台，4t锅炉1台，1000kw变压器2个。1.原材料要点1.1.预应力钢绞线1.1.1.原材料标准预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860MPa，公称直径为15.2mm高强度低松弛钢绞线，其技术性能应符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的规定。其尺寸和允许偏差见表1。表1钢绞线尺寸允许不、偏差表球钢绞线公勒称直径产（彻mm纳）趴直径允许廉偏差范（袖mm率）委钢绞线公茂称截面积辜（全mm碍²就）举中心钢丝驻直径加大筛范围述（％）昏每邪1000看m诵钢绞线理耳论重量辛（阅kg杨）两15.2朵+0.4完，据-0.2绞140改2.0棍11011.1.2.进场验收、存放、发放规则预应力钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同炉罐号、同一规格、同一生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位平行检验或见证取样检测次数为施工单位抽检次数的10％或20％，但至少一次。1.1.2.2钢绞线检验钢绞线验收标准应符合GB/T5224-2003,预应力钢绞线应成批验收,每批由同一牌号,同一规格,同一生产工艺制度的钢绞线组成,逐盘检验。抽检频率:每3盘(约10吨)抽一盘,盘端取样进行做拉力（整根破断）试验，如每批少于3盘,则应逐盘进行外观质量、尺寸及力学性能的检验，屈服强度和松驰试验抽检一次,不少于一根，供方在保证1000h和松驰值合格的基础上,可进行10h松驰试验。试验结果如有一项不合格则该盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格的复验，如仍有一项不合格,则该批判定为不合格,不得使用。1.1.2.3钢绞线存放于干燥处，避免潮湿锈蚀。工地存放应高出地面200mm并及时覆盖好。1.1.2.4钢绞线应按批号分堆存放，并挂牌明示。1.1.2.5钢绞线按试验合格通知单核对后方可发放使用。1.2锚具、夹片缺1.2.少1每锚具进场臂验收检验难1.2.构1.1欣锚具应建暗立严格的惭入库检验荒、登记、倡保管、领沈用、发放皮制度。锚辩具应配套久齐全与之工相应的锚鸽垫板、夹隔片及弹簧娘垫圈。辟1.2.雨1.2殿每批产品棵的数量是扁指同一类鞭产品，同腔种材料和仰同一生产假工艺且连往续进场的侦预应力锚冻具、夹具屈和连接器闻，每钞1000清套为一批摊，不足垒1000呼辣套也按一刃批计。施者工单位每逢批抽检一裤次；监理奏单位平行伪检验或见灿证取样检毛测次数为叛施工单位尸抽检次数仪的铲10舅％或践20孤％，但至图少一次。拖1.2.委2农检验规定者1.2.宽2.1度外观检验屈外观检查尝抽检嘱10知％，且不链少于激10绪套。每盘集钢绞线应寸由一整根厚钢绞线组薪成，如无陆特殊要求欲，每盘钢贵绞线的长亿度不小于够200m刷。钢绞线盘盘的内径半不小于凑1000壶mm链。钢绞线喝内不应有建折断，横阵裂和相互什交叉的钢升丝。如无耕特殊规定馋，钢绞线学的捻向为快左熔(浙S)倒捻。每根灾成品钢绞址线中的钢帖丝不得带穷有任何形铜式的电接述头。成品氧钢绞线应侧是不松散滩的，表面嗓不得带有瘦润滑剂、咽油渍等降街低钢绞线饺与混凝土答粘结力的绍物质。钢君绞线表面浪允许有轻肠微的浮锈扁，但不得疏锈蚀或肉第眼可见的培麻坑。茎1.2.痰2.2芬硬度检验怨每批抽检闷5%敬（不少于星三件）吧,钻且不少于锯5购套。觉1.2.明2.3博静载锚固愧系数性能到试验：每命批抽检一其次（研5%羡），且不更少于心3幅套。抽验乞中有一件泼或一项不蛮合格时，膝应在该批转中再抽取酱双倍数量傲检验；如纪全部合格恋，则该批雾产品合格糟；如有一束件或一项遣不合格，遇则该批产册品不合格帅。士2蛋．预应力吉张拉工程播后张梁预筛应力钢绞按线采用穿怨心式千斤抬顶单束双狼端对称张残拉、应力长与伸长值按双控法施笨工工艺。情其预施应丹力工艺分故为施工准冠备、设备衬的检验与挪控制、张眠拉操作削(恢分为初张乖、终张两袄个阶段林—钻梁场内部返预张拉、抱初张拉一修并进行傲)淡、滑丝和锯断丝处理王、施工安辟全保证措肤施等五大柳部分。具叉体细则如趣下：逃2.1择摩阻试验储梁场建设闸初期必须穷对两孔以尸上梁体进搅行孔道摩幻阻试验以成确定应力苗损失，便视于对预应驳力张拉过磁程中预施蹈应力进行须及时调整赴。桐2.1.纳1音喇叭口摩世阻损失准2.1.泊2珠孔道摩阻券损失这2.1.裙3捐锚口摩阻讲损失兆2.2并施工准备境2.2.托1场对梁体混训凝土表面炼存在的较秤大缺陷，熟应预先修句补并达到禁设计要求赤，方可施朋加预应力赏，缺陷严储重者要特稀别处理。筑2.2.打2淡张拉前清织除孔道内察的杂物和培积水。怕2.2.武3链检查梁体处砼实际强绸度，确保袄张拉前已克达到设计成强度、弹翼模和龄期伸要求。卡2.2.爱4糖千斤顶和县油压表、拌油泵配套仰校验合格求，并在规匹定使用期卡限内。系2.2.畏5朝锚具、预碧应力钢绞汁线按规定得检验合格恒。匆2.2.此6员确认孔道蔬已进行过复检孔并通挺过检查。描2.2.御7静清除锚垫委板上附着抄的灰浆。镇2.2.腥8旧在雨季钢荒束生锈，阶为避免滑浙丝，在穿宋束后，对绿未张拉的荣钢绞线进窗行防护防统锈处理。黎2.3挡、设备的根检验射2.3.棕1房千斤顶校绝正期限不叙得超过一针个月且不楼超过答200凝次张拉作角业。千斤击顶的校正携系数恩K拐不得大于邻1.05密。千斤顶易活塞漏油电或有串缸传现象，检们修后必须前校正，合剥格后方允铸许使用。崭2.3.茶2组千斤顶校揉正方法悦2.3.寄2.1仓在正式校习验前千斤窃顶先空载罪把油缸伸申出最大长悬度，再回厅到活塞伸位出全部行哄程的舞1校／春2件左右。此百时加到最埋大使用压智力的抵1.1望倍，维持寇5冷分钟，如据果压力不陕降低，千析斤顶不漏没油，并且胆校正系数缝不大于咳1.05肤时，才能废正式校验披。称2.3.缸2.2找千斤顶每铁次增压歼3越～皇5MPa桐为一级，芒在开始压院力较低的歉几级还可散以适当地顷加大。逐梢级增压到滋需要吨位辞，再逐级国回油降压匹。升压过委程中作好眯记录。牧2.3.公2.3俯千斤顶校端验最少要欣进行三次抹，每进行混一次千斤爱顶要转动蛮90董°典，取三次匠的平均值摆，分别求棕出千斤顶碍的校正系爆数。职2.3.荡3灾高压油表您油表选用碌0.4丑级精密压姜力表，表抗盘最大读争数桃60MP愧a请，校正有夹效期为一垒个月。油销表发生故端障后必须唐重新校正环。后张梁纤采用挺YCW-夺300磁型千斤顶赢，其校验智摩擦系数失不得大于耐1.05诉。论2.3.争4倘高压油表比校正方法骡通常为标渐准表比较季法。具体惹方法为，牧在油泵出柴口安装一还个三通管仿，分别接材上标准表幼和被校正森表，按每违2MPa踩级逐级升喇压，分别奥记录两只狡表的读数毯，直到超瞧过最大使怨用压力值损为止，重蔑复三次取蠢其平均值端。测其校晶正系数：心K==p嫁校屿/p农标美K竹值应在被撒校正表等放级最大允荣许偏差范篇围内。抖2.3.连5雁千斤顶和棒油表应建敢立使用卡赢片，记录钓校正系数序及校正日朝期，并由梦试验室下慕发校验结惕果通知书虽。味2.4哪箱梁穿线氧施工痛2.4.债1呆穿束前应上用压力水店冲洗孔道昆内杂物，礼观测孔道护有无串孔麻现象。友2.4.究2监解卷时，腊用铁筐护春架将钢绞忆线四周固安定好，防陕止剪掉钢应带后钢绞恼线松动塌除陷，钢带霉应剪断，呢禁止电焊蜡和气割。摊2.4.碎3君钢绞线下逃料应在特哑制的放盘垦筐中进行服，防止钢住绞线弹出姻伤人和扭浆绞，钢绞盯线在滚放谋状态从内娃圈抽头放久线，方向蛾与钢绞线攀捻向一致姑，并防止好碰到尖硬锈的物品，荡以免表面克被刮伤。设2.4.挠4弹散盘后的宵钢绞线应各细致检查舟外观，劈欠裂重皮者帖不得使用鬼，小刺、折折弯、油玻污等进行泽处理后方磁可使用。规2.4.稼5剑钢绞线按喂工作长度伙加鸽1640塞毫米余量纵作为下料如依据。下锋料应在平誓整的水泥鞋地面上进臭行。钢绞傅线下料长链度误差不哥得超过滨30mm路。哪2.4.瓜6爬钢绞线下裙料时切割阔口两侧各脑30mm稳处先用铁避丝绑扎，委下料应采仆用砂轮锯纵切割，不杂得采用其孟他方式切层割。调2.4.稿7骨穿束后的肺钢绞线应岸做好编号寻。困2.4.奸8惹钢绞线穿驴入梁体后耳应尽快张扰拉，停放出时间不宜缩过长，否榨则应采取能防锈措施勒。奔2.5扰箱梁张拉宵操作工艺素2.5.王1己张拉设备查及工艺对采用单束膏两端同步肃张拉并左怕右对称进哭行、张拉层应力与伸它长量双控堆的施工工照艺张拉采晶用四台教YCW-跑300疏型千斤顶渠，两端同舱时张拉，奥并左右对卧称进行，亦最大不平支衡束不超惜过一束，全严格按照闭施工图张荷拉束顺序驶进行。张吗拉操作应剥严肃认真呆，准确控阔制油表读防数。张拉芹应力值以胆油表读数息为主，以拿钢绞线伸灾长值作校语核，实测青伸长值与葬预张拉理罗论伸长值患相差不大装于写±姓6世％。预应吉力孔道编翼号及张拉腥顺序详见舒图赤1蒸。垂图掌1胜预应力孔温道编号及敏张拉顺序酸图刚表颠2切张拉顺序厌张拉阶段领张拉顺序帖钢束编号帝锚外控制狡应力拣(夫Mpa)逝每束锚外断张拉力慨(曲kN)急预张拉奏1蜡2N6投930放1171猛.8仰2贯2N2a贪930守1171此.8爷3跨N1b趣930迅1171听.8侵初张拉雕4仇2N2c伐930送1562锋.4叮5中2N3为930沸1171草.8坊6就2N7啊930浙1171单.8废7筒2N10停930典1171远.8已8踩2N2d腹930芝1562川.4歌终张拉旁1熊2N9钞1372贺.43甘1729东.26表2叉2N8遇1342全.95趁1692真.12蹈3旺N1a似1339傻.20穗1687疗.39赛4钻2N2d率1339落.20援2249津.86劝5报2N5滋1372什.43开1729骨.26回6回2N4铃1342堵.95白1692型.12修7德2N2b年1339杯.20桃2249狡.86更8塌2N10分1342筝.95摆1692痕.12省9缘2N7慎1372绣.43疤1729扔.26死10塞2N6棵1342法.95缘1692孟.12区11蚂2N3虫1372洞.43细1729料.26叹12往2N1b喇1339模.20武1687祥.39涉13厦2N2c尽1339句.20推1687待.39踏14之2N2a州1339牲.20席1687图.39忽2.5.术2俭预施应力情按初张拉录（与预张繁拉合并）利和终张拉场二个阶段心进行，张梅拉力必须煮严格按张原拉技术交茶底进行控祝制。初张谊拉：当梁论体混凝土比强度达到困43.5正MPa烤，端模板久拆除并且康内模移出扔后，即可慧进行初张衔拉。初张将拉后，梁些体即可移崭出台位。滴终张拉：痛终张拉在挤梁体混凝蛛土达到黄53.5蝴MPa天及弹模达浇到蛛35.5明GPa佣以上、且舅龄期不少觉于绑10d兽时进行。诱2.5.矿3嚼钢绞线张指拉后，应嘴在锚具夹丛片后钢绞帜线上沿钢药绞线周边等用石笔标插画出标记惊，经历24犯小时后复逃查，确认昨无新的滑献断丝并经铁主管技术拦员认可，门方可切割御多余钢绞触线，钢绞诵线外露量巾3史～犬4cm驳，切割钢魂绞线时，赴先将钢绞喇线根部用意浸湿石棉愈布加以防眨护，避免责锚具内钢吴绞线受到厘损伤。欠2.5.敌4渠千斤顶不冶准超载，鸭不准超出汉规定的行愚程。转移诉油泵时必尘须将油压斯表拆卸下惕来另行携浅带。号2.5.式5假张拉时，沃必须两边吐同时给千踏斤顶主油模缸徐徐充远油张拉，腹两端钢绞居线伸长量沿基本保持杀一致，严罗禁一端张恐拉。归2.6事有关规定节2.6.钟1干桥梁张拉朗时必须有叨专人负责框，及时填析写张拉记随录。他2.6.豆2售千斤顶不邪准超载，判不准超出筝规定的行辟程，转移委油泵时必穗须将油表纸拆卸下来羊另行携带否。裕2.6.支3浊箱梁张拉址钢绞线时元，必须两方端同时给厚千斤顶主作油缸徐徐唇充油张拉限，两端伸硬长值应基姥本保持一陡致，严禁掠一端张拉导。框2.6.土4其终张拉完丹毕袄24h抗后经复查莫，确认无来滑断丝时爷，即可切犯割钢束，跨切断处距换锚具外肺3叛～份4cm撒。区2.6.棉5左钢束张拉锯质量要求串见表疏1净。芹表泥3医钢束张拉译质量要求厕序号足项目田标准件备注省1恰钢绞线实梨际量测值掠与理论计洗算值偏差地±峡6%屯2付没端钢绞凤线回缩量弄6mm贪3果锚固后夹稻片外露滴>5mm陷4吧每片梁滑罗丝和断丝闯总数量冷0.5%刷5得同一束钢闸绞线重复嫩张拉次数沸3就次件2.7灯施工安全贿保证措施弯2.7.犯1攻参加张拉害人员穿戴枝好劳动防秧护用品，老特别要戴雹好防护眼刊镜，以防奇高压油泵标破裂喷油匆伤眼睛。牧2.7.舰2省操作人员咸站立位置疑安全，有举回旋余地锣，高处作盏业设置平餐台防护栏纹。咬2.7.且3擦张拉时，牲箱梁两端烘不准站人似，操作人吸员站在侧芬面，两端百设置防护伤栏高压油插泵放在箱尖梁端部左间右侧。戏2.7.危4够千斤顶操染作人员要梨注意保持虫千斤顶水诉平状态，输待受力后昆方可松开猫，以防止斗受力时千哄斤顶偏侧贺滑丝。张棕拉时千斤互顶升降压江速度应缓玉慢、均匀潮。两端张罩拉力要求栏同步，切瞧忌突然加好压或卸压替。肠2.7.态5些加压时，初高压油泵辉操作人员贷注意与千且斤顶操作掘人员保持址联系，避明免过快或呜不协调导充致失误。给张拉作业泉时，不得荷敲击及碰省撞张拉设院备，油压描表要妥善幅保护，避矩免受震。村高压油管洁要防弯折贿，防踏压捞，油管接科头处加防江护套，以肺防喷油伤辫人。不得蛇载压检查穷油路。伯2.7.赤6阴张拉时千变斤顶后方躲不得站人碧，不得在丰有压力的归情况下旋谦转张拉工裳具的螺丝诱或油管接餐头。张拉扰过程中，珠千斤顶两然侧需设防规护网，千娱斤顶后设鼻置安全防耕护板，千步斤顶后严五禁站人，交测量伸长砍值的人员菊，须待油跪泵停机时档，站在千腹斤顶侧面惊工作。钢械绞线断滑蠢丝处理时原，两端都谋装上千斤客顶。教2.7.酷7基张拉时如偷遇临时停墓电，要立捷即拉闸断扶电，以防盗突然来电基发生危险伸。雕2.7.幼8捕所有张拉弯设备、仪按表应设专宇人领取、亦保管，不逼准挪作它钩用。赶3.丑预应力管朝道压浆及叛封端工程剥3.1.弄孔道压浆它3.1.查1镰预应力管做道压浆采就用真空辅陡助压浆工堪艺，压浆酷作业由钢邮筋车间指秋派熟知压哈浆工艺的梦人员实施澡，并如实猫填写管道笑压浆记录舌表。织3.1.耕2型预应力钢贺绞线束张卵拉完毕，弄24h凭后经观察索确认无滑乓丝现象，彩48h钥内组织进洋行管道压因浆，压浆序时，施工斑班组必须誉有试验室诞出具的施亲工配合比地。压入管瑞道的水泥据浆应采用数搅拌速度居大于伸1000恼r/mi颤n戏的高速搅块拌设备进啄行施工，赢保证水泥助浆各项指前标满足设恼计和压浆炸工艺要求式，保证管戏道饱满密品实。真空萝泵与排气投口连接，系压浆泵与押同一管道京的压浆口捆连接，排愈气口设在袖管道一端页的上方，巴压浆口要沉设在管道证另一端的跳下方。壁3.1.售3颤孔道压浆缎前必须对扛锚具与锚焰垫板之间亮的交接缝升、锚具外才露钢绞线金做防水、慌防锈处理毒，用防水挽涂料均匀龟涂刷在锚爽具上及锚岂具与锚垫背板之间的晚交接缝处预，待防水轻涂料不再河粘手时，较用特制防示护罩封锚四，防止孔古道压浆兆时矛“址冒耍浆刘”君。康3.1.际4努压浆前，悦应对孔道弱进行清洁胁处理，以砌清除管道蓝内的有害舒材料。色3.1.榨5较为保证梁共体的耐久献性，压浆灿材料宜采逝用经铁道计部鉴定通辟过的高性罩能无收缩咽灌浆剂。何高性能无叮收缩灌浆察剂的技术只指标应满访足以下要梦求：拢3.1.找5.1铁抗压强度桃28秤天大于矿50MP他a坟，抗折强氏度大于灶10MP桶a降；踪3.1.双5.2诊凝结时间旅：初凝大清于窝4潜小时，终备凝小于牲24喷小时；杏3.1.贷5.3是泌水率：零24减小时自由靠泌水率为副0虫，压力泌滴水翠率来≤齿3.5%体。俩3.1.抬5.4粒膨胀率：市24冒小时自由培膨胀率飞0~3%氧。问3.1.艳5.5尼含气率：绝1%~3谷%涛。跨3.1.舱5.6聚流动度：收出机流动先度在亩18毯±腐4S封内，点30mi召n候流动槽度贪≤丰30规秒；突3.1.妥5.7迁28蔬天限制膨森胀率体0灵～强0.1%厕；僵3.1.侧5.8焰充盈度：桑无肉眼可史见水囊，钻无直径大要于毫3mm贺的气囊；跪3.1.兄5.9肌含有机渗琴透迁移性受阻锈剂，肆严禁使用歌亚硝酸盐转或铬酸盐漏等成份的金阻锈剂。幻3.1.丹6等压浆时及爪压浆后样3d皇内，梁体硬及环境温稀度不得低数于盘5顺℃邮。浆体温污度不超过锤35纯℃杀。压浆采惕用渠5杨等级普通画硅酸盐水逮泥土P.O5硬2.5勉。水泥浆材拌合时应平均匀，先之加实际拌绞和水量的扔80%~丰90%靠，开动搅伐拌机，均湖匀加入除栗水泥外的拔全部压浆亡材料，边顿加入边搅丙拌，然后床均匀加入酬全部水泥敌。全部粉科料加入后暮搅拌警2min陕；然后加首入剩余的掏10%~洞20%求的拌和水葱，搅拌垫2min在。水泥浆骗放入压浆尊罐时，应乞经过滤，所过滤网孔刊格不得大泊于对3mm酬×制3mm育。水泥浆妨从搅拌至稀压入孔道第内的间隔蜘时间不应斯超过睛40mi学n,穿否则水泥播浆不得再孙用。萌3.1.籍7话工序流程展图崭2孟压降工序危流程岂开启压浆再机前，将蛋压浆胶管辽里的水排塑掉等待正商式压浆（顷抽芯成型蓬的混凝土谈空心孔道贸应冲洗干权净，并使恳孔壁完全您湿润）开雁启真空机侨一直抽到铲孔道内真拌空度达到潮－薯0.06幸～－捎0.08蠢Mpa号左右且真害空度不再占上升；此缝时即开始剖压浆，初控始压浆时岸，须使用疾慢速档，龟发现压力伤无异常时抄，可立即撑换快速档葡进行压浆守；当水泥姻浆从抽真疗空端的透怜明真空管脸流出时，丘应关闭通椅向该真空速机的阀门恳，关闭真凡空机，同氏时打开排咏废管的阀谦门，让水茶泥浆从排固废管流出粒，当流出士的浆稠度云合适时，准关闭抽真弯空端的阀膀门；当压抽浆端的压纽力逐渐上狐升到纸0.5耐～帮0.6M部pa兵时，开始羊保压，保毕压时间为偷3min叮，保压结饿束后点动就压浆泵，左以便压力扑保持在燕0.5M瓣pa僵以上，即四可关闭压膜浆端的阀卷门颠,背并打开安抛全阀卸压让;巩关掉压浆与泵，关闭煎压浆口铁胡管阀门。局拆下真空端泵的两个区活接头且治卸下真空卫泵，连同拿压浆泵、垄搅拌机、肤橡胶管和盘阀门清洗凤干净。每输次压浆均亭应从出浆右口提取水避泥浆制作亭4cm获×橡4cm逝×岭16cm脊试件柄2拉组，每组捎3客块，均为雨标准养护板试件。压慢浆人员应商戴防护眼梯镜，以免兴灰浆喷出钢时射伤眼急睛。水泥斯浆在拌浆秀机中的温扩度不宜超医过窄25格℃单，夏季施春工应采取睁降温措施姑（降水温拖及掺减水派剂等），胶同时尽量龟安排在早望晚压浆。境冬季压浆驰时应采取榴保温措施补，水泥浆造应掺入防迹冻剂。建3.2栽梁体封端薪3.2.茫1观封端混凝款土采用强嚼度等级为兰C50猛无收缩混槐凝土。锄3.2.绒2蜘浇注梁体密封锚混凝填土之前，催应先将锚温垫板表面财的粘浆和属锚环外面镇上部的灰炕浆铲除干买净，并对耳锚具、锚猎垫板表面弄及外漏钢烘绞线用聚搞氨酯防水戒涂料进行粒防水处理座，同时检荐查无漏浆口的管道后赴，才允许词浇注封锚孤混凝土。竿为保证与存梁体混凝颠土接合良曾好，应将跪混凝土表枣面凿毛，伤应从端头规以内模2cm伍出开始凿茧毛，要充糕分均匀，校露出新鲜烦混凝土面申，凿毛时赚要确保梁葛端面及锚爽穴棱角免希遭破坏，核凿毛深度特以笼2志～否5mm必控制，凿群毛面积不才低于锚穴絮总面积的橡75%溜，凿毛后膝将锚穴内及清理干净谨，封锚前丧用水清洗泉润湿。利潜用一端带隆钩一端带屯有螺纹的冠短钢筋安花装于锚垫糠板螺栓孔策，并放置遍钢筋网片震，与短钢指筋绑扎在敢一起，保绳证封端混技凝土与梁栗体混凝土逗连为一体