主墩双壁钢围堰施工工艺

xx特大桥主墩双壁钢围堰施工工艺1、双壁钢围堰设计双壁钢围堰其实就是双壁钢壳沉井，与沉井的区别就在于围堰是临时防水结构，工程结束后需要拆除。6#、7#墩采用圆形双壁钢围堰。表1xx特大桥6#、7#双壁钢围堰统计表似序号牢项目鞠单位捞6校#欧墩搁7伐#嫌墩帐备注扛1瞎河床标范高评(瑞m)洗m乳-6.2涨-5.7绘2丧河床岩面匠标裁高和(耐m)荷m背-7.2坝-7.2勾3汪承台底标享高刊(m)塘(辟变更挥后荣)贪m伐-11.捉213均-11.芦213齿4久承台尺旨寸身(租m*m*当m)训m戏23.5见*17*柏5规23.5追*17*煎5南5饰承台封底组砼厚度乒m拳2堪2母6摆钢围堰形肾状野圆形拉圆形垄7厦围堰内直伴径滤m捎31.0凶0块31.0稿0姑8召钢围堰外刺直径却m龄32.6件0赶32.6后0呼9己围堰顶面弹标高吼m眉3.00炕3.00恨10躺估计围堰铃底面标高解m管-13.花50辽-13.变50碑11型双壁钢围俩堰总高度泛m璃16.5歌0形16.5护0泼12屑双壁钢围坚堰分节高耍度轧m刺3+4.赠5*3村3+4.纪5*3(一)圆形双壁钢围堰结构设计6#、7#墩双壁钢围堰采用圆形双薄壁钢结构，钢围堰内直径为31m（较承台对角线每侧大100cm），外径32.6m，壁间厚度80cm。内外壁钢板厚度3m,底节钢板厚度为5mm，竖向主龙骨采用∠75×50×5角钢，横向主龙骨采用∠63×6角钢，横向主龙骨间采用6mm扁钢加强，壁间斜撑采用∠63×6角钢。平面分八块，块间用5mm厚钢板设置隔仓板，底节预制高度为3m，以上节预制高度为4.5m。单块钢围堰吊装最大重量约5t。块与块之间、节与节之间相连均采用焊接。(二)双壁钢围堰结构布置双壁钢围堰为全焊水密结构，其主要结构如下：(1)井壁与内桁架围堰周围由内外两层钢壁组成，底节内外壁钢板厚度均为5mm，其余节钢板厚度均为3mm。钢围堰沿周围布置184根竖向∠75×50×5角钢作为竖向主龙骨，主龙骨的间距外壁约为58.2cm，内壁约为55.3cm。四座钢围堰横向主龙骨均采用∠63×6角钢，高度方向每隔1m一道，中间采用6mm扁钢作环向肋加固。壁内斜撑采用∠63×6角钢，主龙骨与斜撑组成水平环行桁架，使内外壁形成整体。(2)隔仓为保证围堰在水中悬浮阶段于井壁内灌水下沉时的稳定，以及沉落至河床时能分仓灌水或灌混凝土，以适应河床面的高差和调整围堰的倾斜度，在单个围堰环向分为8块，两端头设置隔仓板，在平面上分成8个互不相通的仓。隔仓板壁厚5mm。(3)刃脚围堰底部150cm设置刃脚，底部用∠160x100x12角钢包角。(4)其他配置①吊点：在每块围堰上部设置加强吊点，用它整体起吊入水，底节钢围堰整体起吊时共设置4个主吊点。②兜缆锚耳：在钢围堰外壁上焊接锚耳，用它拢住前后兜缆，防止兜缆松弛时被刃脚压住或互相缠绕，锚耳高度以水面上2m为宜。③内外连通管：为保持围堰在接高、下沉、定位施工作业时内外水位的平衡，在最低水位附近围堰下游方向，穿透内外井壁设置两个φ250mm的钢管，钢管与井壁间密焊。钢管伸入围堰端设有法兰并配有钢板堵头，可根据工序需要由潜水员开闭堵头板。棒(5出)渠填壁砼易为保证双徐壁钢围堰棋有足够的循钢度和下炉沉重量，尚并考虑施坦工完毕后璃的拆除方嘴便。双壁冠钢围堰内明壁填费充以C1售5齿砼，并在肤河床以上蒙部分谊每址3蛾m阶设一道砂约夹层。怖2菠、总体施瘦工方案吩在岸边加贿工场地上啦按照设计犁图纸要求柄加工各分所块钢围堰排；纱将底节各筒块钢围堰初运至河岸栗边临时码继头上，并榆在码头上宋进行底节厕钢围堰拼欣装；隔用两台浮乒吊和两台取岸蜡上绵25捕T判吊车同时杯起吊，将尚底节钢围匀堰（重付约尽45姿T围）整体吊命装下水；品将底节钢穗围堰拖运喂到临时拼米装位置，皂并锚固；故利用浮吊义拼装、接准高下一节膜钢围堰；唐采用水上凶长臂挖机堆和抓斗船妇来开挖钢凝围堰水下迟基坑；保当水上挖怖机和抓斗奶开挖不动吴时，采用眨水下爆破口施工，抓讯斗清理岩替碴；线在墩位四吉周抛设定不位锚，打脑设定位桩拘；秋将只剩顶眠节未拼装拴的双壁钢江围堰拖运月到墩位，招定位、锚谢固、下沉列；扑将顶节钢杠围堰接高混，壁内灌径水下沉着茎床，精确劲定位，锚厨固；谊在钢围堰瑞顶四周搭永设临时作廉业平台；海在钢围堰黑顶搭设施旁工作业钢沉平台；康水下灌注蔽钢围堰壁塘内混凝土模；路预埋钻孔巡桩钢护锐筒荡,昌并采用框虹架式定位接；魂来采用吸泥门机清理围馒堰内基底嘴残积淤泥牺和砂；错钢围堰内顺浇筑封底斥水下混凝弱土（喂C邀2团0拼）；扯3啊、具体施欧工步骤曾(1昌)朝施工准备裕钢围堰加练工场地选愤在紫坭河齐桥位下游愿北岸河堤枯内渔塘处具，将两处恰渔塘填至捎标错高横+4纳m锈。专门用渗于加工钢累围堰的场狂地，面积许约泥5000字m直2逼。愈临时码头送设在紫坭嘱河南岸桥亲位下游紫约缘200谁m枕处，码头票尺寸约烂为断45mx着40统m详。伸入河客道部分下话部采用浆赞砌片石，句上部采用挽双排砂袋皂围堰。岸号上部分填须土压实，鼓上面采房用绿20c县m摄厚碎石和装石屑硬化贷。全(2)枪6剑#忧、赢7稳#翠墩围堰范中围内基坑推开挖趴由息于称6药#娘、简7纸#府墩承台位由于全风化牛花岗片麻权岩层中，螺如果不先创开挖，双皱壁钢围堰芦根本无法净下沉到位笔。而且如拨果先下围柳堰，水上吴抓斗臂长草不够，水亏上挖掘机伍又很难进休入到围堰当内开挖。滔因此，为乐了保证双项壁钢围堰昌能按设计贝深度下沉剩就位动，较6棵#侧、介7悉#助墩均采用携先挖基坑携后下围堰姑法。描6婆#黄、嚷7尘#虫墩水下围惑堰基坑首恋先采可用续21租m俱臂长水上表长臂挖机挺开挖。当姜长臂挖机洽开挖不动客时，采用职水下爆破却作业，爆运破完成后朽采稻用飘8m搁3燥抓斗船清钳碴积。粒8m筝3幸抓斗船抓爱斗迷重底32灯t笼，抓斗上柜有利齿。顷抓斗船采压用属GP艺S隔定位，基顿坑开挖范坡围误差可鼓以控制笨在愉50c算m乞以内。因(3卸)耳胎模制作田为满足工镰厂化施工面要求，提轻高钢围堰瞒加工精度充，形成规我模化流水碑线生产在蔽钢结构加葬工场地内零布置四个角胎膜。胎稍模底座设等计成水平哥，在场地伟硬化时预遗埋地脚螺座栓，顶部鸦以钢围堰知外直径加滚工成弧度嫩，纵横向登间担用店∠鹿75×锈8沟角钢焊接痛成整体。蒙(4业)售双壁钢围士堰加工、疗拼装与下约水摇钢围堰加塌工精度、魄焊接强度葵应满足要航求。整体切拼装前应稼对钢围堰李块件进行崇验收，按每设计图纸泊要求对结熄构焊缝进路行检查，泻内、外壁霞板对焊接垄缝通过煤屿油渗透试舟验，否则睁渗漏处必墓须补焊。谈施焊成型揪并经逐层嚼检查焊接公质量并做裂水密性试脸验后方可秃下水。悲钢围堰底旧节拼装工萌作徐,杏是在岸边辅码头上借进行华的鹅,暮将各基本劣单元体拼动装乞,市焊成一个志圆形薄壁源钢结构浮裙体亿。渠在鉴码头谷上准确放驰出各单元档体轮廓位虾置吉,铺然后沿周尸边逐件拼昼装巾,呆操作时要小随拼鉴装把,王随调叫整苗,初待全部点得焊成型模后牵,生方可全面桶焊接幕。厦底节拼装俩完毕后，捏用玩1腐台属60绍T仪浮吊脱和穴25么T缴浮吊和两必台岸庙上蜂25嫌T偏吊车同时贡起吊，将驾底节钢围涂堰整体吊犹装下水。佩钢围堰浮锅运主要利默用自身的造浮力，通咱过牵引拖瞒船施加拉糟力浮运至悬桩位处，肢经测量定闯位后下锚蔑固定。职(5虎)怕双壁钢围须堰浮运娇浮运前要秘事先确定悄好浮运就旧位位置，滩浮运路线锋，并探明懂浮运路线启范围内的渔水深。要拦确保水深凝不小闹于麻2.5伟m竞，并且无趋水下障碍纺物。浮运切线路要注看意避开浮断标位置，慧如占用航塌道必须有陆海事警戒易船维护。闻底节下水干后，要避拦开天文大叛潮，尽量牢选择平潮腐时开始进烟行浮运。牙浮运采养用悠3悔条拖船，药一条主拖岩船牵引，捆两条辅拖落船挟持。辈一条浮吊齿船在前方迟牵引，浮名吊船后尾笑引脚出慕2朗条榜Φ颂25m桨m杠钢丝绳令成绒“休八篇”已形拴在双嚷壁钢围堰状上，除主后拖绳之外票，再灶加蝇1玩条哨Φ裙25m您m假保险绳，笑保险绳在愚拖运过程浪中始终处蔑于松驰状照态，以防衣万一主拖亏绳被拉断脆，主拖船讽仍可以控讽制双壁钢湾围堰；两君条运输船基分别靠在聋双壁钢围牺堰左右侧某，并采圆用济Φ种21.5惨m呀m茅钢丝绳与浊双壁钢围出堰拴在一况起。浮运挪时首先解靠除敞2辨处岸上临秋时锚固，知并放松剩草余艺的啊1岭处临时锚首固，三条占船同时起步动，同步趁缓慢前移哥。双壁钢纵围堰正常炎前移后解诊除全部岸垦上临时锚记固。克（冲6慌）双壁钢王围堰接高香钢围堰浮捏运到位后亡，采用两姑台芹25警T锄浮吊水平樱环向对称踏对钢围堰区进行接高序。现场拼旅焊钢围堰另质量控制赵方法如下省：罩①术直径尺寸嚷和垂直度董控制。在悬将底节围备堰调平后案，利用垂夏球将底节闪中心线上卖引，利用词上引的中拾心线来控总制围堰上皱口半径，里半径误差畅控制宪在暮5c逐m酷以内。漫②欧围堰拼装凉时要求上摔、下隔仓慌板对齐，霜各相邻水奥平环形角补钢对齐，它下、下竖膀向肋角允号许不对准港，但必须霉和水平环床形角钢焊叙牢。内、隶外壁板拼牛缝不能对敏接焊时，趁允许采用雀搭接焊或妹贴板焊接申，但必须膊满焊，并械保证水密软。请③声焊缝检查当。所有壁菌板和隔仓嫩的焊缝，艰必须做煤甚油渗透试沟验检查，怪并对不合没格的焊缝购进行修补算。胃(7)浴孕钢围堰下温沉、定位葬围堰落河盟床工作应姥尽量安排俱在水位低居，颗流速小时胖进行向。次围堰落河免床前对墩返位处河床勤进行一次职全面的测你量析，东若与预计醒不相符惭，忌不能满足蚁围堰落河松床后使围皇堰进入稳尖定深度及档围堰露出文水面的高春度仍时兄,亦则应根据咬实际情况晓，研调整围堰获落河床时隆高度吸，末以满足围紫堰落河床开的各项要怎求模。山围堰落河予床前非，煮应对所有猎锚锭设备船进行一次妥全面检查尤和调整终，广用调整扣，换锚绳和拉亡缆的办法陆使围堰精拨确定位异。盘纵古、毁横各精确象定位的位笛置与设计月的偏差应断视河床情秧况而定嚷。拢落河床时称墩位处河菌床由于冲叶刷而高差朵较大时略，烦应视情况蒜抛小片石吼进行调平膛，掘使围堰刃醋尽可能平啄衡着床钱。禁围堰就位苗后，接高等一节围堰未，并采用后大功率抽族水机分别婆往围堰四勺个仓内灌午水使其下仗沉至河床角，同时安听排潜水员腾进行水下片作业检验堵钢围堰刃位脚的着床劫情况，必哥要时采取腰措施进行居清基或封匀堵，确保率围堰的就梅位稳定与前施工安全弃。当围堰否定位准确容、落底完呼成后，使屠用缆绳、戴拉缆以及浑围堰下段腹的前、后曲兜缆对围惰堰位置进盐行调整，域使围堰精驱确定位和独刃脚底口隙准确对中班，落底稳荷固后兜缆汗抽出、回培收。围堰辩定位、落秧底的最后虾允许误差腔如下：奋①雪倾斜度不烈得大于围厨堰高度讽的港1/5老0军；但②娘中心位移休不得大于页高度播的灿1/50叨+25c孙m核；方为防止钢妖围堰下沉检就位后在凝水流冲击谅、船只轻封微碰撞等享情况下发丑生移位，尿钢围堰必幕须进行可跪靠定位，岭以确保万梨无一失。折双壁钢围左堰定位采锹用双保险积，钢围堰淡外部采用播通过卷扬按机和水中倾（或岸上数）锚碇来趣牵拉定位剃，钢围堰干内部采用父钢管来卡灿位固定。暗(8仗)黑填充壁内江砼滑围堰落底井就位，检佩查平面位粥置符合要赖求后，进债行双壁钢蒜围堰内填饭壁施工。本对称浇裳筑供8凝个双壁钢饶壳仓内砼该，施工时失采用全站疏仪进行全寒过程监测渔，若存在扯围堰偏位芽时可通过旷调整混凝苹土灌注进若度进行适趋当的平衡落性调整，辟直至混凝幻土灌注全翅部完成。饭砼强度采腹用禽C1紧5烛（泵送）谣，坍落度布为称1袄6瓦～趟18c毒m后，缓凝时禁间无为睛12蒜h部，一次性细对裤称浇筑完离成。挣(9凑)晓清基、安叉装施工作锯业平台及筒钻孔桩钢布护筒、封紫底击a.器懒清基，安闪排专业潜植水员进行受水下作业峰，对围堰俩内基底进纳行清理、狗封堵，以腐保证封底化质量。嫂b.笑诱预埋钻孔劝桩护筒，黄要求护筒亿尽可能插月入河床内船。为保证姨在封底混盾凝土浇注扩过程中不定至于发生完护筒移位狂需设置护惰筒导向架婶。采值用堤[絮1绒槽钢上下过两层，纵险横向交叉男焊接，与抄钢围堰构裁成整体。棵施工过程宵中随时注姜意检查、傻控制护筒孤的倾斜度宪，确保满转足规范要柔求。自c龄毛钻孔桩作扭业平台，师施工平台握主梁采堂用早4雨排双拼贝向雷片，横秘向栓接在弹围堰上部熔，主梁上交部钻孔机慨械停放位掠置处采装用陵I32撤a滴工字钢铺科设，面板瓣采服用洒5m拾m第钢板满铺馋。崖d乎涝封底混凝趴土灌注东为了增加吼封底砼与民钢护筒之冠间的粘接笨力，在每集条钢护筒词外壁围添焊雨Φ直1厕6斑钢筋，高芳度方向辰每炕50c裕m阿一道。在眯下水前要狼先行焊好祥。谊C2爱0靠封底混凝戚土厚度煌为子200c调m晋，考虑流琴入钢护筒夹和钢围堰辜外部，封钥底砼最大从方量约拌为瘦2000唯m渐3羊，一次性坐灌注完成吼。采用两结台任HBT8砖0筒型输送泵飞同时输送育砼，采贩用候4迁套漏斗和抗导管进行算灌注。要盲求泵送混细凝土且缓秆凝时间不蜓小壶于歉24的h贤，坍落度用为跨1而8火～优22c箱m鼓，为保证沃封底混凝女土质量，尊要求混凝度土供应连香续不间断坟进行并且哲尽可能凤在吓3削5约小时内完煎成。、劫封底面积逢较大，施爷工时在围蛮堰内布置徒至哲少解1梯9吃个测点，游在灌注过鼠程中