HW-QP-007-生产设备及制程能力的认可程序

文件编号：HQS--QP--007 总页数SECTION-7-页HW-QP-007-生产设备及制程能力的认可程序目的名称生产设备及制程能力的认可程序编号HQS-QP-ALL-007版本A00文件签署姓名职位签署日期编写：李柱强工程师审核：李东臻经理批准：罗在军厂长核发侯列国总经理文件发放一级部门■生产科■品质科■工程科■工艺科■行政科■市场部■计划科■采购科■财务科■总经办二级部门□干区车间□压合车间□机加工□QC车间□FQC车间建立一套有效的程序来确保生产设备及制程从选购、试用及认可，使其具有本公司生产使用的适合性范围包括所有本公司直接生产线路板的设备及制程，不含其它设施及设备附件的更换。定义生产设备指直接用于制造线路板生产线的设备,不包括公共设施(如空调机、空压机、发电机、变压器、抽风机等)，也不包括设备附件（如整流器、过滤泵等）；制程根据COB行业之习惯分为相对独立的制作过程，如开料、线路、阻焊、字符、沉金、压合、成型等工序；P/R单PURCHASEREQUESTION—采购申请单；P/OPURCHASEORDER—订购单；认可期限即从设备安装或制程试用之日算起至填写设备评估/验收报告为止的时间。职责相关部门及单位职责内容简表单位职责与内容本程序重点项目工程科负责制订生产设备及制程能力认可程序；并会同相关部门确保该程序能有效地执行。负责收集供应商提供的设备资料。负责提供选机报告、验收要求、采购申请单。负责对购买回来的生产设备进行试机，并出具设备评估/验收报告。采购科负责按工程科评价物料条件采购物料,并协商合理之采购价格。负责填写订购单。负责将相关变更及时通知工程科。生产部及品质科负责按工程科提供的工作指示正确地使用机器。负责配合制作工程科试机并及时将问题反馈给工程科。参与设备选购的预评估维修部负责协助供应商安装设备。参与设备选购的预评估。内容作业流程5.1.1生产设备认可流程5.1.2生产制程认可流程作业说明5.2.1生产设备选购根据扩产计划或制程能力提升计划要求购买的设备类别及数量，由工程科联系相关供应商或转由采购科向供应商索取资料及报价。根据所获得的资料及报价进行比较，一般需比较三种不同制造商之产品，最后确定选购性能优良、价格合理之设备，此时提出设备预评报告。5.2.2采购制作工程科根据选机报告出采购申请单，同时出验收设备要求，如需要将验收要求通知供应商认可。采购科接到制作工程科的采购申请单后，进一步与供应商协议设备价格，并最后填写订购单。采购科填写订购单后，跟进设备确保如期入厂。5.2.3生产设备认可设备采购入厂，由供应商负责安装调试（我厂维修人员协助）。调试完毕，进行空机试运行，空机试运行无异常则进行试生产。试生产能够满足本厂生产之要求，符合验收要求，则由工艺科填写《设备评估/验收报告》，否则要求供应商改良至符合生产为止。5.2.4生产制程认可由制作工程部提供临时之工艺要求及生产参数。由生产部根据制作工程科的临时制作指示生产，QC协助收集缺陷数据。制作工程科根据试验数据出示试验报告，并与品质科一齐评估制程的能力，如符合品质要求则编写指导书，如不符合要求则重新制定参数及试验。5.2.5生产制程变更如因物料更换、工艺参数变更，则由制作工程科出具内部联络单进行流程暂改。通知品质、物控、生产。生产部根据变更后的参数生产，PMC发放更换后物料。