支护钢管桩施工方案

一、工程概况100米左右，拟建建筑物共4栋，1#楼高25层，2#楼高19层，均有一层地下室，其中1#楼基坑开挖深度7.82#楼基坑开挖深度6.8米。拟建场地交通便利，工程环境条件较好。为了施工安全，按照《建设工程安全生产管理条例》规定，按照《建设工程安全生产管理条例》之规定，特制定本方案进行基坑支护。附：钢管护坡桩平面位置图二、工程地质与水文地质条件2.1工程地质条件根据岩土工程勘察报告，地质情况如下：①杂填土（Q褐黄色，松散，稍湿，上部含少量混凝该层土在场地内均有分布，与下伏土层呈突变接触；层底埋深0.6-0.9m，层厚0.6-0.9m，平均层厚0.7m。②粉土（Q4色染斑。该层土在场地内均有分布，与下伏土层呈突变接触，层底埋深3.7~4.0m，层厚2.8-3.1m，平均层厚3.0m。Q4砂粒成份以石英、长石为主，砂中含少量云母及其它暗色矿物质，局部地段夹约10-20cm内均有分布，与下部伏土层呈渐变接触，层底埋深6.5-7.1m，层厚3.2-4.1m，平均层厚3.7m。④中砂（Q4物质，该层土在场地内均有分布，与下伏土层呈渐变接触，层底埋深17.1-17.8m，层厚10.1-10.5m，平均层厚10.4m。⑤粗砂（Q3为主，偶见砾石，分选均匀。该层在本场地内均有分布，与下伏地层19.4-19.8m厚1.9-2.3m。⑥含砾粗砂（Q-密实，砾石含量约210%左右，成份以石英岩、石英砂岩为主，粒径约在0.2-0.4cm左右，磨圆度一般；砂粒成份以石英、长石为主，分选性一般，级配不良。该层土在场地内均有分布，与下部土层呈渐变接触，层底埋深30.1-30.7m，层厚10.5-11.0m，平均层厚10.8m。⑦泥质含砾粗砂（Q225.3%-28.9%左右，成份以石英岩、石英砂岩为主，呈半胶结状。该层土在场地内均有分布，与下部土层呈渐变接触，层底埋深39.4-39.8m，卵石层厚8.9-9.8m，平均层厚9.8m。Q18.8-21.3%1左右，卵石成份以石英岩、石英砂岩为主，直径约在2-10cm左右，磨圆度较差。该层层底未揭穿，最大揭露厚度10.5m。2.2水文地质条件本次勘察期间实测场地内地下水静止水位埋深5.1m左右，地下水年变幅1.0-2.0土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2.3地层概化及各土层设计参数选取均按勘察报告中提供的平均值取用。根据业主提供的勘察报告，参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99参考数据，该场地基坑支护设计参数按下表选取。基坑支护设计参数取值表γfE地层名称S(度)K（KN/m）（Kpa）（Mpa）2②③④粉土细砂中砂1001401606.25.67.010.410025.7三、周边环境状况该基坑周边环境具体情况如下：①号楼西侧：基坑西侧距围墙约5.7米左右。②号楼西侧：基坑西侧距围墙约9米左右。JGJ120/99标准，判定本基坑的安全等级为二级。61108mm距0.5223α=1/2γH2tg245Φ/245Φ/2+2C2/γEα——主动土压力（KNγHmΦC——土的内聚力（KN被动土压力：EP=1/2γEP——被动土压力（KNtmKP45-Φ/21C/ΦCΦ值和天然重度γCΦ及浮容量γ2KP理论中的被动土压力系数擦角δKP是：KP=CosΨDCosδ[KF]-SinΨδSinΨo2ΦD=Φ经验取值，δ1/3Φ-2/3Φ。310mEα，E=1/2CHtg245-Φ+2C2/γ。Φo，E=1/2γH2tg（-Φ/2E=Etg45°-[SX]ΦrH2tg2-Ψ/2-4CHtg45°Ψ/2）4为108mm0.5m.荷q=10KN/m：1C、Φγ，Φ=21.32Eα=4.7H2-2.76H+108.49C′、Φγ′，得：EP33.89676t2+104.5t；EqqKaH21点A233、建立方程：对铰点（锚固点）AΣ1KEP23t+h-a=Eq23h+t-a+EpαqK24t61.2，所以桩的总长度为：.5t=6+1.2♀2.99=16.99m）7A点的锚拉力，ΣFA=0Eα+Eq=Ep+TAt=2.99TA=194.35KN）八、场地条件及场地布置1、施工用电、用水、临时设施2、本工程砂浆现场搅拌，设二台注浆机，三台SH30钻机。九、施工组织机构及管理责制的项目经理部，对本工程进行项目法施工管理。人员组织及劳动力配置情况见下表：工序钻机操作工种机械工专业12343331相互配合、调整作业钢管及钢筋制作电焊工十、施工主要机械设备施工主要机械设备见下表：规格名称钻机型号规格SH30123331搅拌机电焊机350315A十一、施工进度计划预计每天完成13根桩，15天完成全部工作量。十二、施工技术1、施工方法司施工的类似工程经验，本工程的工程桩施工拟采用SH30原土自然造浆护壁成孔。300公斤大锤强夯措施，保证成桩质量。2、施工工艺管——注浆——桩头钢筋串联焊接十三、施工质量保证措施1、现场准备好各种类型的孔内事故处理工具，备足施工原材料和器具、设备配件。2、现场水、电须接到位，并确保水、电畅通无阻。3、成孔施工质量措施A、做好桩位超前测定，并使用钢钎对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。B、钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心与桩位中心必须保持“三点一线”，钻进时经常检查钻机安装水平变化情况。C、选用经试成孔后确认的能保证设计桩径的钻头且平直度好的钻具成孔。D、在进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压，防止孔斜的发生。E、钻孔钢