混纺格子花呢织物仿样设计7

来样设计

——粗纺格子花呢织物08纺设二第六组小组成员：葛文静喻红婷秦敏刘英李浩小组分工：布样分析：刘英葛文静工艺参数选择：李浩秦敏工艺计算：李浩葛文静电子文档制作：喻红婷刘英

PPT制作：秦敏喻红婷一、接受任务：

格子花呢织物的来样设计◆提交要求：1、产品设计工作计划；

2、产品设计任务书、工艺单；

3、产品设计PPT报告◆各户要求：1、幅宽150cm；

2、公称匹长50m；

3、交货数量2000m二、计划顺序工作内容负责人完成时间1接受任务：格子花呢织物的来样设计提交要求：1、各人纸质来样设计任务书、工艺单；2、小组提交一份来样设计工作计划、设计任务书、工艺单电子文档及PPT客户要求：1、幅宽150cm；2、公称匹长50m；3、交货数2000m葛文静2010.9.282布样分析：1、织物的平方米重；2、原料；3、原料配比；4、纱支；5、捻向；6、捻度；7、组织；8、织物经纬密；9、色纱排列刘英葛文静2010.9.283查资料选择五大参数：1、织造幅缩率；2、织造下机缩率；织造长缩率；3、染整幅缩率；4、染整长缩率；5、染整重耗率全体成员2010.9.294工艺设计：1、织物米重；2、总经根数；3、经密（坯布、机上）；4、纬密（坯布、机上）；5、幅宽（坯布、筘幅；）6、筘号；7、重量（坯布每米经纱重量、坯布每米纬纱重量、坯布每米重量）；8、匹长（坯布匹长、整经匹长）9、工艺流程李浩2010.9.30全体成员2010.9.305检查小组成员的个人产品工艺设计，进行讨论筛选制作一份合理的产品工艺设计全体成员2010.10.76根据讨论结果，完善本产品的工艺设计全体成员2010.10.87整理此工艺设计做成电子文档喻红婷2010.10.88制作PPT，以作展示产品报告之用秦敏2010.10.9三、布样分析◆织物平方米重：338g/m2◆原料：毛、腈纶◆纱支：经纬纱均为13m/2◆捻向：Z/S捻◆捻度：43捻/10cm/33捻/10cm◆密度：经向：110根/10cm

纬向：83根/10cm◆组织：2/2↗◆色纱排列：经向：白6灰32浅兰4灰32兰4白4灰8兰12灰4兰纬向：白4浅兰6兰6灰14浅兰8兰4白4兰26四、选择五大工艺参数

根据小组讨论，参数的选择是参考工艺库里粗纺毛织物工艺单中时装呢的数据来计算得的，此织物所选用的纱线纱支、捻度、组织等都与来样织物的分析结果很相似，即选择此织物为参考依据，得出以下五大参数：

1、织造幅缩率=6%；

2、织造下机缩率=4%；织造长缩率=7%；

3、染整幅缩率=15%；

4、染整长缩率=8%；

5、染整重耗率=5%（一）工艺设计◆边纱根数：20×2

总经根数=成品经密×成品幅宽＋边纱根数×（1－地穿入数/边穿入数）

=110/10×150＋20×2×（1－）=1650根修正：（1650－20×2）/4=402.5取403403×4＋20×2=1652根；即总经根数为1652根◆经密：成品经密=110根/10cm

坯布经密=成品经密×（1－染整幅缩率）=110×（1－15%）=94根/10cm

机上经密=坯布经密×（1－织造幅缩率）=94×（1－6%）=88根/10cm◆纬密：成品纬密=83根/10cm

坯布纬密=成品纬密×（1－染整长缩率）=83×（1－8%）=76根/10cm

机上纬密=坯布纬密×（1－织造下机缩率）=76×（1－4%）=73根/10cm◆幅宽：成品幅宽=150cm

坯布幅宽=成品幅宽/（1－染整幅缩率）=150/（1－15%）=176.5cm

机上筘幅=坯布幅宽/（1－织造幅缩率）=176.5/（1－6%）=187.8cm◆筘号=机上经密/地组织每筘穿入数=88/2=44筘/10cm◆重量：坯布每米经纱重量=（1652×1000/6.5）/[1000/（1－7%）]=273g

坯布每米纬纱重量=（76×187.8×1000/6.5）/10000=220g

坯布每米重量=坯布每米经纱重量＋坯布每米纬纱重量=273＋220=493g

成品每米重量=509g◆匹长：坯布匹长=成品匹长/（1－染整长缩率）=50/（1－8%）=54.3m

整经匹长=坯布匹长/（1－织造长缩率）=54.3/（1－7%）=58.4m五、实施方案工艺单（二）工艺试织1、试织过程出现的问题及解决方案

◆已有纱线支数、色泽无法满足规定的要求，即采用单纱合股和颜色相近的纱线作为经纬纱之用◆现有筘号不能改变，为不影响机上经密，则改变每筘穿入数2、原始数据记录◆机上：机上筘幅=15.3cm；机上经密=88根/10cm；机上纬密=73根/10cm◆坯布：坯布幅宽=14cm；坯布经密=94根/10cm；坯布纬密=76根/10cm六、评价对试织的小样进行分析：优点：◆试织小样与原布样风格相似◆疵点较少，没有荷叶边现象缺点：◆因断经，使得织物表面有疵点◆因张力不均，使布面松紧不一◆因打纬力度不一，使得纬密与原布样有差别七、完善步骤：

1、根据试织的情况，反计算五大工艺参数；

2、把计算得出的五大工艺参数