蒸压加气混凝土砌块生产工艺及质量控制

蒸压加气混凝土砌块生产工艺及质量控制目录1、什么是蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块（autoclavedaeratedconcrete气剂和其他附加剂，经混合搅拌、浇注发泡，坯体静停切割后，再经筑，特别是用作高层建筑的内外填充墙。2、蒸压加气混凝土砌块分类发气剂而制成，按所用原材料不同可分为以下七类：（1）水泥-石灰-磨细石英砂一般要求石英砂中SiO含量大于80%,通常称之为“砂加气混凝2土砌块”。（2）水泥-石灰-粉煤灰一般要求粉煤灰中SiO含量大于40%,AlO含量大于20%,223烧失量小于5%，通常称之为粉煤灰加气混凝土砌块”。（3）水泥-矿渣-磨细石英砂一般要求矿渣中CaO含量大于40%,SiO含量大于30%,AlO223含量大于（4）水泥-石灰-尾矿粉尾矿粉是由铁矿、铜矿、锌矿等矿山经选矿后排出的以SiO为2主要成分的废渣磨制而成，其中SiO含量应不低于2（5）水泥-石灰-沸腾炉渣沸腾炉渣是煤矸石和煤经沸腾锅炉燃料排出的以SiO为主要成2分的废渣磨制而成，其中SiO含量应不低于2（6）水泥-石灰-煤矸石要求煤矸石中SiO含量应不低于2（7）石灰-粉煤灰水泥-石灰-磨细石英砂水泥-石灰-粉煤灰蒸压加气混凝土砌块在材料来源、工艺性能、制品性能、成本等方面最为优越，是当今蒸压加气混凝土砌块发展的主要品种。3、蒸压加气混凝土砌块特点（1）轻质。蒸压加气混凝土砌块的孔隙率一般在70%～80%之间，大部分气孔空径为0.5mm～2mm之间，平均空径在1mm左右。由于这些气孔的存在，体积密度通常在300～850kg/m之3间，比普通混凝土轻2/3～7/8。（2）具有结构材料必要的强度。体积密度为3的蒸压加气混凝土砌块强度为2.5～7.5MPa，具备作为结构材料的必要强度条件。（3）保温隔热性能好。蒸压加气混凝土砌块具有优良的保温隔效果是普通粘土砖的5倍，普通混凝土的10倍。（4）吸音、隔声性能强。蒸压加气混凝土砌块的多孔结构使其的墙体隔声量在40～50dB。80～100℃时，会出现收缩和裂缝，但在700℃前不会损失强度，并且不散发有害气体，一般耐火时间能达到4小时以上。（6）抗渗水性能好。试验表明，用淋浴喷头不停的向单面红砖墙（180mm）和蒸压加气混凝土砌块墙（180mm）喷淋，红砖墙经1小时40分钟已经全部浸透，而蒸压加气混凝土砌块墙48小时后渗水深度仅为（7）抗震性好。同样结构可比粘土砖墙提高2个抗震级别。（8）耐久性强。蒸压加气混凝土砌块长期强度稳定。（9）弹性模量和徐变较普通混凝土小。（10）可加工性好。蒸压加气混凝土砌块重量轻，规格大小多样，便于钻、钉、锯、刨等。4、蒸压加气混凝土砌块的应用范围（1）工业厂房、仓库与民用建筑及高层建筑；（2）隔热保温要求较高的冷库、封闭式空调车间厂房、电脑房等；（3）高层、超高层框架结构的内外填充墙；（5）温度条件要求较高的冷库、精密仪器室、医院、学校、宾馆、图书馆、写字楼等建筑；（6）旧房改造、房屋加层；（7）屋面保温隔热层；渣）的重量。5、蒸压加气混凝土砌块不宜用于哪些建筑害，因此在建筑物的以下部位不得使用蒸压加气混凝土砌块作为墙体：（1）建筑物±0.000（2）长期浸水或经常干湿交替的部位；（3）受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等；（4）砌块表面经常处于80度以上的高温环境；（5）屋面女儿墙墙体。6、蒸压加气混凝土砌块对原材料的要求由于蒸压加按照原材料在蒸压加气混凝土砌块结构形成过程中的不同作用，可以分为基本组成材料、发气剂、气泡稳定剂、调节剂等四类。基本组成材料是生产蒸压加气混凝土砌块最主要的原材料，称钙质材料，如水泥、石灰、高炉矿渣等；另一类是主要含二氧化硅的材料，称含硅材料，如砂、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿粉等。水泥水泥应该满足GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的要求。水泥。在蒸压条件下，这些与含硅材料中的SiO222与ALO23化后析出的只有2需要更多的CaO来增加蒸压加气混凝土砌块的强度，一般会采用部分石灰代替水泥，采用石灰-水泥混合钙质体系。生石灰生石灰应该满足JC/T621-2009《硅酸盐建筑制品用生石灰》作用提供有效CaO与含硅材料中的SiO与ALO水热反应，生成223值达12反应。生石灰具有水化凝结性能，可控促进浆料的稠化凝结。伴随石灰的消解将会产生大量热量，可是坯体温度达到80～90℃，从而使灰的水化放热速度。砂砂应该满足JC/T622-2009《硅酸盐建筑制品用砂》的要求。石英越多，其质量越好。粉煤灰粉煤灰应该满足JC/T409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》作用。粉煤灰不但提供SiO，同时提供ALO。SiO和ALO与223223CaO水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐使制品获得强度。生磨细。发气剂发气剂铝粉膏的质量应该满足JC/T407-2008《加气混凝土用铝粉膏》的要求。蒸压加气混凝土砌块用发气剂以铝为原材料，在1985年以前主要用铝粉作为发气剂，其后由于铝粉膏安全可靠，使用中不起尘，无毒，逐步替代铝粉作为发气剂。7、蒸压加气混凝土砌块生产工艺流程由于蒸压加按照原材蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质强度的蒸压多孔硅酸盐制品，包括原材料制备、配料、搅拌、浇筑、静停、坯体切割、蒸压养护、成品加工等工序。蒸压加气混凝土砌块的生产工艺流程见图1、2和图3：水图1图2图38、蒸压加气混凝土砌块生产过程控制（1）原材料加工制备阶段分别存放在贮料仓或缸中。（2）原料搅拌和浇筑阶段序，分别按配合比计量加入浇注车中。浇注车一边搅拌料浆，一边行600mm×600mm×1500mm和600mm×900mm×3300mm等，一般浇注高度为600mm。（3）静停和坯体切割阶段的强度，然后才能进行切割。静停时间应由试验确定，常温下一般为2～8h。（4）蒸压养护阶段刚切割好的坯体连同底模一起送入蒸压釜，坯体入釜后关闭釜门。为使蒸汽易渗入坯体，强化养护条件，通蒸汽前先抽真空，真空度约为800×10Pa。然后缓缓送入蒸汽并升压，最终蒸汽压控制在5（8×10175～205℃55护。