炼焦车间的安全技术

炼焦生产安全Cokingproductionsafety炼焦生产中，中大型运转机械、加热煤气管线等设施环境复杂高温毒物粉尘噪声危险有害因素加强安全生产管理01确保在安、稳、长、满、优的状况下进行生产02炼焦生产安全国家标（GB12710—2008）《焦化安全规程》炼焦车间是焦化厂的重要组成部分准焦化厂安全管理体系框架下建立健全炼焦车间的安全体系保证职工身体健康和人身安全炼焦生产安全安全消防设施污染监测防护设施安全制度体系Safetysystem炼焦生产安全健全安全组织机构落实安全责任制安全教育制度安全检查制度岗位安全操作规程设备安全规程应急预案应急救援及通风制度炼焦生产安全炼焦生产严格执行安全技术规范和安全操作规程做好安全培训教育工作掌握安全知识技能炼焦车间的设备设施安全技术要求PART

01炼焦车间的设备设施安全技术要求各种机械和机构的运转部位都应有防护罩；移动设备应装有自动信号和快速制动闸，行程有限制的各个机构应装有行程控制器和极限切断器；在炉顶和操作平台上设立炼焦操作人员用的吹风装置或空调和风扇；焦炉的所有平台应装有安全栏杆，焦炉机械轨道的末端应设有安全挡；1234设备设施炼焦车间的设备设施安全技术要求焦炉煤气管道的末端应设有软金属制的防爆板和安全网，并应引出操作走廊之外，高炉煤气管道的末端应设置通到外面的安全阀；焦炉开工、停送煤气、更换加热煤气、热修等都应制定并严格执行详细的施工方案及安全细则；56设备设施炼焦车间的设备设施安全技术要求烟道翻板应装有限制器，以免完全关死；必须预备在氨水停止供应的情况下，能保证集气管喷洒用的应急供水管道；78设备设施需用蒸汽吹扫煤气管道和集气管时，接入的蒸汽管路应保持完好，并有正常气源。9煤气防爆、防中毒安全技术要求PART

02煤气防爆、防中毒安全技术要求煤气易燃易爆有毒严格的安全制度确保生产安全第一煤气防爆煤气的操作压力不低于500Pa防止因供气量突然降低或管网压力波动造成供气管道负压爆炸性混合气体发生爆炸第一煤气防爆低压报警系统加热煤气管道防爆装置第一煤气防爆可燃气体H2COCH4C2H6焦炉煤气高炉煤气发生炉煤气爆炸极限/％9.5~65.215.6~70.96.3~11.91.41~6.756.0~30.046.0~68.020.7~73.7各种煤气与空气混合物的爆炸极限第二煤气中毒的预防必须在防护措施到位的前提下才能进行各种煤气都含有有毒成分CO高炉煤气发生炉煤气含有大量CO有毒气对人体有害带煤气作业第二煤气中毒的预防焦炉的地下室如发生煤气泄漏有毒气体窒息性气体含量较高应设置通风换气设备第二煤气中毒的预防进入地下室作业时先进行通风换气保证作业环境空气的中氧气含量在19.5%~22%CO含量不超标第二煤气中毒的预防加热煤气区域应装设CO检测报警系统贫煤气煤气设施的安全操作与检修PART

03煤气设施的安全操作与检修

01煤气设备发生故障和停止使用时间较长而保压又有困难时切断煤气来源内部煤气吹净煤气设施的安全操作与检修

02吹扫和置换煤气时氮气蒸汽置换介质吹扫或引气过程中严禁在煤气设施上拴拉电焊线煤气设施周围40米内严禁火源煤气设施的安全操作与检修

03煤气设施内部气体置换是否达标通过测定含氧量和CO含量爆发试验煤气设施的安全操作与检修

04燃烧系统应具有一定负压往焦炉内送煤气时送煤气程序空气煤气严禁先给煤气煤气设施的安全操作与检修

05送煤气时不着火或者着火后又熄灭立即关闭煤气阀门查清原因后再按规定程序重新点火煤气设施的安全操作与检修

06煤气设施停煤气检修时必须切断煤气来源将内部煤气吹净长期检修或停用的煤气设施必须打开人孔、放散管等保持设施内部的自然通风煤气设施的安全操作与检修

07进入煤气设备内工作时安全分析取样时间不得早于动火不得早于进塔前半小时煤气设施的安全操作与检修

07金融保险检修动火工作中每两小时必须重新分析金融保险工作中断后恢复工作前半小时也要重新分析煤气比重大于空气时取中、下部各一气样煤气比重小于空气时取中、上部各一气样有代表性防止死角取样煤气设施的安全操作与检修

08经CO含量分析后煤气设备内作业允许进入采取防护措施设专人专职监护煤气设施的安全操作与检修

09在运行的煤气设备上动火设备内煤气技术论证风险评估保持正压煤气含氧量小于0.8%煤气设施的安全操作与检修

10进入煤气设备内部工作时照明电压不得超过12V灯和线路必须符合防爆要求