水下混凝土浇筑

2018.05水利工程施工技术水下混凝土浇筑施工目录1泥浆下浇筑混凝土的主要特点2泥浆下浇筑混凝土的方法3浇筑前准备工作4泥浆下混凝土的浇筑一、泥浆下浇筑混凝土的主要特点（1）不允许泥浆和混凝土掺混成泥浆夹层；（2）确保混凝土与基础以及一、二期混凝土间的结合；（3）连续浇筑，一气呵成。二、泥浆下浇筑混凝土的方法泥浆下浇筑混凝土常采用导管提升法，导管由若干根φ20～25cm的钢管用法兰盘连接成，导管顶部为受料斗；每根钢管长2m左右；整个导管悬挂在导向槽上，并通过提升设备升降。由于防渗墙混凝土坍落度一般为18～22cm，其扩散半径1.5～2.0m，导管间距小于3～4m为宜。图2.11导管布置图（单位：m）1—导向槽；2—受料斗；3—导管；4—混凝土；5—泥浆液面；6—已浇槽孔；7—未挖槽孔三、浇筑前准备工作泥浆下混凝土浇筑前准备工作的内容包括：制定浇筑方案，准备好导管及孔口用具并下设导管，检查混凝土搅拌与运输机械及提升导管机械的完好情况，检查运输道路情况，搭设孔口料台，准备好孔内混凝土顶面深度测量用具及混凝土顶面上升指示图，制定好孔内泥浆排放与回收方案等。浇筑前，应仔细检查导管的形状、接头和焊缝的质量，过度变形和破损的不能使用，并按预定长度在地面进行分段组装和编号，然后安装布置到槽段中。三、浇筑前准备工作导管的开浇顺序应严格遵循先深后浅的原则；即从最深的导管开始，由深到浅一个个依次开浇，直到全槽混凝土面浇平以后，再全槽均衡上升。相邻混凝土面高差控制在0.5m范围以内。孔口料台的结构应当既稳固又简单，能够方便地均匀分料给每一根导管，并应在清孔验收合格后2h内搭设完毕；一般使用钢管装配式孔口料台。孔内混凝土顶面常用钢丝芯测绳或细钢丝绳起吊测锤测量，测锤绳索上的刻度标记应准确并应经常校核。四、泥浆下混凝土的浇筑每个导管开浇时，将导管下至距槽底10～25cm，管内放一直径略小于导管内径的、能漂浮在浆面上的木球，以便在开浇时把混凝土与泥浆隔开；开浇时，先用坍落度为18～20cm的水泥砂浆，再用稍大于整根导管容积，同样的坍落度的混凝土，一次把木球压至管底；混凝土满管后，提管20～30cm，使球体跑出管外，混凝土流入槽内，再立即把导管放回原处，使导管底孔插入己浇入的混凝土中；然后迅速检查导管连接处是否漏浆，若不漏浆，立即开始连续浇筑凝土，维持全槽混凝土面均衡上升，其上升速度不小于2m/h，随着混凝土顶面的不断上升，继续拆管，始终使导管底口埋入混凝土内1～6m的深度，直至将混凝土顶面浇筑至规定高程，如图2.12所示。其施工要点可归纳为：压球、满管、提管排球、理管、查管、连续浇筑、终浇等工序。

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图2.12泥浆下混凝土浇筑施工要点示意图1—浇筑漏斗；2—导管；3—木制或塑料制球体；4—已浇入孔内的混凝土；5—泥浆液面；6—基岩面四、泥浆下混凝土的浇筑当混凝土面上升到距槽口4～5m时，由于混凝土柱压力减小，槽内泥浆浓度增加，混凝土扩散能力相对减弱，易发生堵管和夹泥等，可采取加强排浆，稀释泥浆，抬高漏斗，增加起拔次数，经常提动导管以及控制混凝土坍落度等措施来解决。更新改进参建单位:水利部水利工程质量监督总站长江流域分站