m后张法空心板梁施工作业指导书

30M后张法空心板梁施工作业指导书一、质量目标和总体要求某大桥30M后张法板梁作为上部主要受力构件，其内外质量对整座桥的评定起到举足轻重的作用。因此本项目部对板梁的质量目标为：板梁创精品、强度达标准，外露面具有示意面效果。围绕该目标，我部作如下要求：1.不允许有一处涨模2.不允许有一处蜂窝漏浆3.不允许出现一组不合格试块4.不允许在梁体上出现结构受力型裂缝5.严格按双控要求控制张拉应力及应变工程概况某大桥上部采用七跨预应力砼简支板梁（3*25+30+3*25），桥面连续，其中30米后张法预应力砼空心板高度为125厘米，板宽为99厘米，共有47片。主要工程量为C50砼共计873立方，钢筋总计150T，δs15.24钢绞线42T，OVM15-4锚具376套，OVM15-5锚具188套。三、桥梁主要技术标准（1）、桥梁设计荷载：城—A级汽车荷载：人群荷载符合《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ77—98）。（2）、通航标准：某通航六级航道通航标准，（3）、抗震要求：抗震设防烈度为七度，设计地震动峰值加速度0.10g。四、主要施工技术方案1．底模底座制作30M后张法空心板梁预制场直接安设在0#台30M外路基24M主干道上，因考虑到现场施工条件和环境，每片板梁设计一个底模，共需47个底模，需占用路基约220M，空心板梁底模的底座两侧采用砖彻一砖墙厚20cm高，中间填筑二四六及瓜子片混合料，并用电夯机锤打压实，上面铺设10CM厚的高强度水泥砂浆，并根据设计图纸要求设置好板梁的预拱度，注意制作底模时应事先预留好板梁侧模下口安装时的对拉螺杆。考虑到张拉时板梁起拱后两端受力，在板梁张拉端2M范围内底模采用钢筋混凝土，混凝土标号为C20，并铺设一层钢筋网，钢筋采用φ10，间距为15cm。2．模板加工及安装蹲模板采用腾组合钢模壳且必须具橡有足够的冠强度、刚桥度、稳定队性，可承参受施工中荐的各种荷桥载。模板昏应形状准汤确，面线弃平直，表算面高差及盒平整度符宣全要求。应外模采用船二套定型演钢模，内窃模采用三兼套木模，贝均加工成滤型，便于筋拼装。钢场外镜模板掌用丙5m照m步钢板制作煌，纵向加丛劲榴4议道，横向怕间醉100c圆m篮加劲，加竞劲板采誉用梨∟们15×背5弟角钢，设孙竖向大肋鸡，侧模板通的安装利猛用吊车配挖合，侧模浅外部利用斥压柱作为婶支点，采傻用可调支迎撑进行支屠固，上口泊用撑杆支属撑侧模以童保证模内貌尺寸，侧池模板下口钩用钢支撑搅支撑在侧疤壁，上口遭拉杆固定雹，在缝隙核处用橡皮竿进行填缝踪，以防漏烫浆，脱模肌剂采用专趣用钢模脱例模剂。内哈模：空心就板梁内模焦采用木模炎制作成型拴，并按设渐计要求保旅证内模安为装位置的仿准确。安忘装外侧模屡之前必须夜先安装好伏钢筋骨架趋、波纹管堵、钢绞线泽等。巧模板安装术后必须按扫规范验收孩其尺寸，非包括长度场、宽度、馆高度、对浊角线长度重，垂直度誓等。匹外侧模及寒钢筋安装岩加固后即愉灌注底板门砼，底板究砼灌注一蜓段后（大吼约前5捞米），即控用人工从禽钢筋骨架思里面装内懂模，安装径好内模即床可灌注腹驴板及顶板坟砼；同时妨，底板砼弓继续往前尊灌注。以滤此类推，陕连续作业蒜，即可保晶证底板砼剥在终凝前砌灌注腹板深及顶板砼徐，保证砼久灌注的连夜续性，不须存在施工芹缝。晴3昂．钢筋加烘工制作酸⑴艘钢筋下料创前必须审括阅各相关织施工图设肤计，根据舍相关尺寸闭、规格、聋数量，列熔下料单，侨经技术负炮责人审核摸后方可下献料。暂⑵奉清理钢筋晨表面，调猜直成盘的装钢筋和弯钢曲的钢筋芳，按设计未图纸弯折救成型。吓⑶灯钢筋焊接蠢前必须根仆据施工条千件进行试套焊，合格各后方可正细式施工焊远。焊工必丸须持证上挣岗。双⑷说钢筋接头代采用搭接脂或帮条电艇弧焊时，逃宜采用双案面焊缝，休焊接长度钉不应小舱于倡5躲d霞（也d防为钢筋直川径）。搭万接焊时，真钢筋端部辫应预先折软向一侧，及钢筋搭接妹后轴线一禁致。经⑸磁凡施焊的锄各种钢筋栗均应有材巩质证明书栏或试验报搁告单。焊发条应有合梢格证，其船性能应符园合现行《促钢筋焊接置及验收规方范》肝（尺JGJ1奥8藏）的规定拾。各种焊狐接材料应质分类存放确和妥善保乞管，并应坐采取防腐象蚀、受潮罗变质的措只施。递⑹晃受力钢筋迷焊接应设骄置在内力苦较小处，端并错开布歼置。对确于投φ歌1同2灾、映φ领1鲜6否钢筋采用酱绑扎接头场，两接头谨间距离不淋小琴于参35余d塘且不小切于旺50c丘m咸。邪对于焊接连接头，在徐接头长度沈区段内，驻同一根钢店筋不得有殿两个接头热。配置在千接头长度棵区段内的汉受力钢筋戴，其接头盏的截面面蜓积占截面滩面积的百宫分率应不航大艇于坟50嚼%环。对于绑伯扎接头，霜其接头的僚截面面积购占截面面玩积的百分忆率应不大架于庆25派%奇。腔⑺水电弧焊接显和绑扎接饭头与钢筋博弯曲处的确距离不应碍小缠于搏1扣0液倍钢筋直陆径，也不北宜位于构错件的最大宽弯矩处。粉4博．钢筋骨腰架和钢筋雕网的组成旦及安装朱制作钢筋坊骨架时，肯须按设计马图纸要求啦焊扎坚固贞，以防在毕运输和吊愿装过程中交变形。童骨架的焊想接拼装应头在坚固的葱工作台上袜进行，操取作时应符是合下列要云求：淡⑴竞质钢筋拼装律前，对有铃焊接接头堡的钢筋应北检查每根纠接头是否同符合焊接释要求。遍⑵谜狼拼装时，插在需要焊领接的位置柴用楔形卡竭卡住，防粗止电焊时盖局部变形省，待所有瞒焊接点卡随好以后，谊先在焊缝齿两端点焊搬定位，然学后进行焊惯缝施焊。淋⑶乔骨架焊接吧时，钢筋稿端部应预豪先折向一营侧，使两缺钢筋搭接项后轴线一规致。纱⑷崭埋施焊顺序喘宜由中到弱边对称地词向两端进锄行，先焊党骨架下部删，后焊骨示架上部，琴相邻的焊高缝采用分纹区对称跳岩焊，不得载顺方向一涉次焊成。汉按保证混姑凝土保护议层的厚度念，应在钢穴筋骨架与箩模板之间尽梅花形放唉置适当数荣量的混凝街土垫块，文骨架侧面瓦的垫块应漂绑扎牢固忙。安装顶搭板、翼板双钢筋时，挑同时安装垄伸缩缝和详防撞栏的却预埋钢筋痰，并准确老、牢固定凯位。朵5荡．预应力浊钢束的安伞装众预应力钢查束的材料猾要求：术(陵1柴)啊进场验收俱：进场的多每批钢绞糊线先检查菠外观包装盘及应附有女的质量证歉明书，其好中应核对招a轻：供方名照称和商标贵、萍b贤：产品标敬记、抗c牙：重量及然件数、挥d祖：试验结尿果、扬e妖：技术监拥督部门的膀印记、易f愉：执行的捞标准编号贫、煌g碰检验出厂饺日期。萄(替2是)饰外观表面材质量（目泉检）：表奔面不得带浸有润滑剂锤、油渍等锐降低钢绞但线与砼粘蛙结力的物唤质，表面彻允许有轻足微的浮锈秘，但不得吼锈蚀成目课视可见的匠麻坑。祸(揉3聪)检力学试验叙：进行最再大负荷、味伸长率、丽屈服负荷桨、松弛试循验、截面狸面积、弹关性模量及捎尺寸测量育等试验项疼目。首钢绞线的院施工要求数：咬⑴统钢绞线堆恳放场地及少切割场地谨要平整，慨硬化，要吊下垫上盖棋等进行防庸雨、防污许染措施；征周围呢用为Φ狗32扒钢筋将钢祥绞线固定免，防止拉坏出时散乱挤、扭曲和望伤人。痒(酬2)球预应力筋圆的下料长配度应通过锤计算确定遮，计算时奴应考虑结窑构的孔道冤长度或台吵座长度、历锚夹具厚秤度、千斤赏顶长度等倡因。父(3利)栏确认钢绞壶线的技术辉指标符合待国家有关减规定，并垂送检合格虽后方可使拣用。昌(4茎)币波纹管要萌符合设计队要求，接漫缝数量尽袍可能少。弦接头采用亲套管接头性法，套管榴长为被接计管道内径核的殖5思～扣7疗倍，管纹奉相互转达魔接吻合，元接头处用羊塑料胶布温缠绕紧密慧，并仔细嫁检查波纹节管有无破范损情况，只以防粗止漏浆。反按设计要搞求在波纹典管上设置轮压浆通气倡孔。验(5店)妇钢绞线编界束后，穿乘入波纹管赖中，将波爬纹管按设删计位置准虫确、牢固布地固定好倡。按设计杯图中钢绞慧线的布置驶，直线段耗每柱隔殃1糖m柄、曲线段急每安隔痕0.5厕m诉用炭φ确8蝶钢筋做缺成角“叙#此”躲字架固定秀波纹管。店（注意：抽不让焊渣翁破坏波纹避管）巷(6傻)末钢绞线在养与锚垫板愈连接处必贤须垂直于核锚垫板。庄混凝土浇零注前将锚纤垫板口外拥露部分用亚海绵、胶见带等密封舱防止泥浆嘱渗入。张拼拉后割去奉多余部分间钢绞线，构按规范要材求保留一天定外露长酷度。匆(7巾)庄预应力钢斥绞线的下克料应采用霸砂轮机，咐不得采用功电弧焊、含氧焊切割裳。狂6计．砼浇筑聪施工要求按⑴碍砼的坍落攻度控制玩在蜘13-1肚5c躺m市，并根据皆现场情况暂及时进行茂调整，户通外初凝时哥间控制估在库3-戏4炉小时。因察空心板砼惊标号较高秒，且因施灵工工艺需抽要，砼浇哄筑时间较母长，为保虫证砼质量闯要求，砼竞需加缓凝块型减水剂矩。撑⑵征砼浇筑前晚对模板、崖钢筋、预岩埋件的位控置、标高柴、轴线、吸数量及牢侦固情况等巨进行细致友的检查；酸⑶策输送泵和区浇灌设备较内部的杂衫物以及模规板、钢筋联上的杂物臭均应在浇再筑前清除怪干净；饼⑷锋砼分层厚敞度不大的于歪30c邻m睡；砼自由钳倾落高度溪不超焰过但2供m作；相邻段胁砼的高差黑不大近于倚50c建m话；牺⑸总砼应尽量勾在白天浇兴筑，并应悠连续进行须，不留施霉工缝，如汤必须间隙思时，间隙枪时间尽量佩缩短，并贪应在下一诉层砼终凝锡前将次层诱砼浇筑完榜毕；悄⑹厕浇筑混凝姻土时，混铜凝土入模加要均匀，密避免大量衫集中下落右。采用璃插入式（殃并配以附微着式）振李捣器振捣扩，派专人恒监督振捣供工作。所塑有部位均怨应振捣密厨实（特别般是梁端部漏），密实环的标志是贤混凝土停估止下沉、锈不再冒气今泡、表面祝平坦、泛挖浆。在振述捣过程中立严禁用棒词头直接对辉准波纹管锯振捣或直逮接接触模缺板振捣。且⑺捞每次浇筑杰完毕后人惧工将钢绞驼线来回拖戒动答10c抓m弓，以免波碧纹管漏浆倍裹死钢绞摄线。拦⑻警砼在拌和帝场地采罚用左75伟0迁拌和楼搅通拌，由机馒动翻斗车置运输至预义制，用吊愚机配合浇场筑。愿7尤．预应力股张拉帐（茄1驻）准备工菠作笛①担将锚垫板歪喇叭管内梦的砼清理蔽干净；仿②电清除钢绞初线的锈蚀煮、泥浆；朋③拍在锚板锥粮孔内装上侦工作夹片汉；盟④炎套上相应如的限位板棍；知⑤样装上张拉汤千斤顶，放并且与油午泵相连接闭；惠⑥羡装上可重勒复使用的蔑工具锚板冬；血⑦责装上工具丈夹片（夹规片表面涂粗上退锚灵没）彼（伐2伙）梅张拉程序波及工艺控练制贤根据油表壳与千斤顶上关系曲线腹确定每级心张拉力的岭油压表读歇数，钢绞社线张拉按牵整体张拉号，以张拉蜓力控制，抛伸长值校用核，必实际伸长脚值的误差搏应控制识在吧±6储%奖以内，否羡则必须查唤明原因并漂采取措否弱则必须查途明原因并出采取措施糊以调整，翻方可继续石张拉。劫A惯、预应力吴筋理论伸眨长值的计利算倒△那L=P*拌L/AE烫B天、实际伸崖长值的量略测及计算硬方法客在整体张闯拉鞭前挡,闪先将钢绞或线都调整连到初应力苦，再开始怠整体张拉淡和计测伸愉长拜量浇,前最后再加疲上初应力芳时的估算训伸长值。锈即化：吩

笨△袍L康=为△唤L1丝+惹△聚L2业

罗△畏L规2拆—挂—歪初应力以略下的推算打伸长值，裳可采用相援邻级的伸踢长值。卡L1垦

添—撕—转从初应力村至最大张削拉应力间巨的实测伸棍长值。热具体施井张顺序文：急0挂→嫁初应洒力蛾→么持泳荷茫5mi脾n您→富δ易K荐（锚固）影。采用两旬端同时张娃拉的方法方，张拉时周千斤顶必奇须同步顶敢进，保持穴预应力筋荣均匀受力州，分级加邪载拉至张搏拉应力。办按预应力出筋的类型甘选定持荷阴时间突为俊2min翻-5mi阶n蛾，使预应缺力筋完成皮部分徐舒竹，完成量脂约为全部死量承的身20%-证25燃%亿，以减少脊钢丝锚固映后的应力枯损失。锚雕固前检查数预应力筋间的伸长量颈及张拉控逝制应力，赶看其是否均符合要求馒，如若不执是必须，孩应采取措书施补足或伤放松预应已力筋的拉毒力至控制陪应力；测深量、记录铺预应力筋猜的延伸量界，并核对湖实测值与辟理论计算辣值，其误甘差应溉在筑±6艘%慕范围内，默待满足要水求后，锚挽固预应力族筋，千斤戏顶回油至尸零。兄（折3丙）锚固渗①叶松开送油盆油路截止宇阀，张拉逆活塞在预腊应力束回保缩下回缩倍几毫米，庙工作夹片碰锚固好预蛮应力束；椅②年关闭回油寒油路截止姐阀，向回海程油缸关赛油，活塞晕慢慢回程换到底；婆③杠按顺序取顶下工具夹充片、工具冬锚板、张悔拉千斤顶渔和限位板偿。庸（文4慢）封端皂①社在距工作煎夹雨片章30m为m丘处，用砂欧轮机切除战多余的钢游绞线，用拔砼封超住锚头；影②臣往张拉孔敲道内压浆粱；蓬③顺用砼将端妨部封平。没（刷5决）张拉参舰数及控制袭对于单端倡伸长值小臣于朽15c跃m御的钢绞线轧，每束钢玻绞线的张割拉程序为拐一次张拉庄到权位构0友—奔10姥%姑σ叶k听—舞50钓%乌σ舟k逮（锚固、骂回油，记届下伸长值毁）稍—汇70侦%艳σ较k在—粘105艰%纺σ援k夺（持哥荷卡5余分钟锚固即）。每一址阶段在钢超绞线上划合线并量测枕相应的伸保长值。补（滨6旨）注意事坝项巧①庸张拉前，袍应先对千活斤顶及油呆表进行标诚定，使用才三个月后单应再次标闸定。待混糊凝土的强抢度达到设跃计强度胆的馋80刺%遮以上时方仿可张拉预晕应力钢绞泽线，张拉勤之前先对轧砼试块进卷行试压，积以确保砼业强度达到呜要求；待②预安装锚板偿前应对张款拉端喇叭免口处仔细你检查，压爱浆孔全部馅畅通，内胃在的波纹冰管短于内棉压浆顷孔惯3-5c回m齿，并检查误两端的钢航绞线是否肾满足工作移长度；斗③惠张拉前应须检查锚板呼的安装，柜板的四周遣应全部嵌泥在喇叭口符正面的圆匀圈内，不炭得偏位，爷工作夹片筑应同锚板层紧密相连酒，每一片截的外露程该度相一致好，严禁夹蹲片错位不痕平整；膏④饺张拉前应丙检查千斤干顶、油泵仰、压力表蒜的配备情姜况，泵机涉、千斤顶馆要连续空迈运裁行丽2-剪3洪次，检查衔千斤顶有蚁无漏油，配油管的连森接等是否稀正常；想⑤真张拉前应松确保孔道凤畅通、无韵积水和杂梨物；赖⑥诸两端同时磨张拉时，塔两端千斤滨顶升降压宏、划线、搏测伸长值巧、插垫树等工作应痕一致；迷⑦宝张拉时，爷应使千斤躲顶的张拉界力作用线弯与钢绞线吐的轴线重停合一致；跪⑧男钢绞线的墓锚固，应叛在张拉应港力处于稳封定状态下陶进行；请⑨美同一断面蚂的断丝率客不得大斤于午1架%搞，每束钢赴绞线断丝镰或滑丝不蒙大陵于膝1励丝，若每咽束钢绞线采的断丝超通过一根，可原则上应辫更换，当笑不能更换山时，在许挣可的条件颈下，可采伐取补救措左施，如提埋高其它束强预应力值皂；死⑩饭张拉时，汉千斤顶后须方严禁站嫌人。预应寻力钢束张户拉完毕后太，严禁撞篮击锚头和焦锚束，保晃证锚固体进系的安全巨和可靠性光。科（堡7钩）孔道压滤浆碑张拉完毕读，应尽量优在显2奏