某广场施工组织设计范本

/某广场施工组织设计方案(DOC６7页)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: 施工组织设计第一章工程概况一、工程概况易和广场七号地块(以上简称本工程）34#楼1—25轴（A区、B区)营销、办公楼,1＃楼1２—１７轴地下室部分.位于抚顺市清原县西郊街、西郊二街与浑河路围合地段．本工程3４＃楼1—２5轴（A区、B区)公建部分建筑面积约为3342.7m２.1#楼住宅地下部分建筑为155０４.33m2其中34＃A、B区二层局部为三层,高度7．8(8.8)米局部1１.9５米.1#楼为五层,地下一层高度４.9米,多层设计总高度约为１5米．结构形式为框架结构.二、现场状况本工程位于清原浑河路西端约1５0—20０米，交通格外不便利,施工现场无施工临时道路，大型重载车辆无法通行．原地下水位较高,且北侧与民用住宅相邻.现场具体状况见施工现场总平面布置图（见规划图).现场无临时用电、生活用水，地面和空中均有障碍物.三、水文、地质状况本工程现无地质勘察无具体地质资料,依据原地区施工状况查看,水位应在１.5~２.０米.地层自下而上依次为种植土、细沙层、中砂层．四、气象资料依据本地区气象数据最高35℃，最低-２８℃,年平均气温8.5℃,现气温最高20℃,最低8℃,至十月末有温度可能进入冬季（气温在零下)依据定于9月22日开工~11月１5日框架封顶，主体施工气温渐渐下降，给施工带来困难，依据工艺要求后期进行冬期施工、冬期施工措施另行上报.五、建筑结构概况本工程１#楼多层住宅可能为框架结构,地下室可能为框架--剪力墙结构（图纸不完善），34#楼为框架结构，抗震裂度为六度,结构抗震等级为四级.34#楼多层为独立柱基，１#楼基础为板式基础.筏板砼为Ｃ40,柱、墙砼为C３０,梁板砼为C２5,垫层砼为Ｃ15.柱子最大截面40０×40０mm，梁最大截面为2０0×500mｍ本工程装修大部分为米黄色干挂石材，填充墙为粉煤灰加气砼块,局部为实心砌块,本工程接受2部轮式起重机架做垂直运输.其次章总承包的管理一、１、本工程的生疏与目标易和广场七号地块工程为施工总承包工程：即包工、包料、包机械、包工期、包质量，具有建设周期短，任务量大,专业班组多等特点.在业主及总承包的统一协调指挥下,集中优势力气，力争在１１月15日全面主体封顶，整体交工为六月一十五日.把本工程建成一流的建筑精品,为抚顺清原的文明城市建设增光添彩.2、工作目标,开工日期暂定为２0１3年9月22日至2０13年１1月1５日封顶，砌筑、抹灰、水暖、电气2014年4月1日至201４年6月１5日，总工期为１28天,不行预见的因素、综合因素和自然灾难造成的按日顺延.质量目标:合格,争创世纪杯.平安生产目标:无重大平安事故发生,一般事故发生率在1．5‰以下，平安达标工地.二、施工总承包组织机构及职能1、工程项目总承包管理体系本工程是一项中型建设项目，工程投资大，工期紧涉及的专业面广,各专业施工班组所处的位置和相互关系是保证施工能科学有序、优质、高速、低成本的建设成一流建筑精品的前提．本工程项目管理体系见图示２、项目经理部组织机构工程按项目法施工,实行项目经理责任制,以项目合同和成本把握为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段,行使方案，组织，指挥，协调,把握，监督六项基本职能，全面履行与业主，监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节,以专业技术管理的管理体制．本着科学管理，优质高速,开拓敬业的原则,以塑造“过程精品”为目标,确保本工程实现一流的承包管理,一流的文明施工,一流的工程质量和一流的施工速度，实现我公司的质量方针和质量目标,实现对业主的承诺．本项目组织机构如图示3、施工承包项目部职责直接受业主、监理指令并对业主负责,对专业分包进行管理和协调.为强化管理项目经理部作如下编制:工程部:负责技术方案和措施的编制,审核归档等技术管理工作，编制工程进度总方案，月方案,周方案，负责施工生产调度,协调分包施工，填写施工日记及资料管理.质安部:把握项目施工质量，平安管理与检查验收和文明施工．物资（材料）部:负责项目施工材料,设备，机械的选购,供应和管理，并保证周转材料的供应，运转和保管做好后勤管理工作.4、总承包对施工细部的深化设计工程细部施工是关键的一项工作,如屋面,楼地面,卫生间等分项工程,设计不合理之处可以通过项目部与业主、监理沟通后,再与设计部门提出的合理化建议.三、对专业分包的管理，协调１、本工程属中型建筑,将有众多的专业参与施工．将由项目部纳入承包管理体系,在施工全过程中，依据统一管理,统一调度，统一协调，统一方案,统一对外的原则对分包单位进行有力地照管协调监督．项目部全面执行和理解业主的设计意图，认真履行合同,同时运用经济，行政的技术等手段进行承包协调管理，以保证合同的工程质量，工期等目标实现，统一组织编制施工组织设计和施工方案.统一平面管理,按总平面布置做统一规划，支配和管理，使现场的施工秩序井然有序.协调好各专业的平衡调度,便于工作于各专业队伍在交叉施工中的工作面、时间、机械等方面的协调与管理，现场文明施工标准,建立平安生产保证体系,使整个工地成为标准化文明施工现场.2、施工生产管理为保证施工生产的正常进行,针对该工程制度《建筑施工管理方法》，使各个专业生产环节，生产工序上做到权责分明,奖罚有章,达到指挥协调有力.３、进度方案管理项目部应制定严密,可行，有权威的并经业主审核的总体施工进度方案.各分部分项劳动力支配,图纸等资料的供应、材料、设备订货进场的时间，数量、规格、质量等均纳入施工进度方案.公司应依据概（预)算编制材料资金供应方案，预备充分的资金保证材料供应方案的实现.为确保整个工程施工在总体施工方案受控下有序地进行，本工程按五级制定施工方案,构成一个自上而下，从总体到细部的方案体系．第一级:依据合同工期目标制定主要形象进度把握点其次级;依据进度把握点编制施工进度方案表第三级:分部分项工程方案第四级：月进度方案第五级:周进度方案一旦确定总体目标后，全部工程都必需按倒计时排方案,只能提前不能滞后.４、质量管理（１)确定创优质目标，建立文件化的管理体系，依据本工程特点制定细致的质量方案．(2）制定工程质量管理规定与奖罚条例，总承包拥有奖罚权.(3)制定样板间制度、分部、分项工程施工首先做样板间确定后再进行大面积施工.5、劳动力的管理劳动力素养的优化，即选用素养较高的劳动者.劳动力数量的优化，依据施工条件，工程特点合理支配劳动力．保证劳动力供应的措施,依据施工进度条件,准时调整,避开劳动力资源的铺张.施工队伍进场前,组织全体施工人员进行技能培训和制度教育.树立为清原市的建设增光荣,加强质量意识教育，组织学习国家有关规范，标准规程及地方有关规定,进行施工组织设计交底，使人员了解该工程的特点．以娴熟规范的操作高速的完成任务.6、平安管理随着工程进度各专业队伍的间续进场，由单工种向多工种立体化的进展，人员成份简洁,施工项目的相互交叉，责任难以分明,平安用电难度大.针对这些特点,在业主和监理认可下制订并落实各项制度.７、技术管理组织分包对图纸进行审查，深化图纸进行二次设计及制作协调图示施工说图,代表分包与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计,施工方案解决有关工程的技术,试验和质量等问题,负责施工技术档案的审核.8、考核制度按每周考核单位的施工进度,质量、平安文明等在宣扬栏上公布结果.对于违章作业的以教育为主对一般违章以上的赐予不同程度的罚款，严峻违章的，将建议撤换单位或个人.第三章施工布置施工进度方案本工程开工日期暂定为20１3年９月２2日，交工时间2014年6月15日,合同总工期天依据招标文件要求,将整个工程方案支配如下：1、结构施工:1、结构施工：１#楼1２—17轴地下室结构土方、锚杆、筏板、墙体、防水、回填于2013年10月1５日完成.34＃B区13—25轴区土方、独立住基础、回填土结构部分于２013年10月15日完成，主体封顶3４＃A区１—12轴土方、独立柱基础、回填土、主体封顶结构部分于2013年１1主体砌筑２01４年4月1日至２０１４年4月1５日.2、强、弱电、给排水工程应与项目部同时入场,做好地下地上预埋预留等预备工作随柱墙梁、砖砌体预埋管线,预留工作,强弱电,给排水工程随土建工程施工．3、装修工程施工粗装修2０14年４月1６日至2014年5月1日．内外墙饰面2０1４年５月２日至２014年5月17日.4、暖通、电气2014年４月2日至2014年6月５日.修复保洁2014年6月5日至2０14年6月1５日．二:1、施工分段及施工挨次本工程工程量大,工期紧，为保证工期及工程质量,同时加快料具的周转次数，故在施工排土实行平面流水，立体交叉作业的施工布署.部署如下：在施工时先以1#楼地下室结构为主、3４＃B区13—25轴为辅,34#A区15轴为次之，分为叄个施工段进行施工，力争在进入冬期完工．,2、施工挨次:土建工程施工挨次：排土→基底清理→垫层→独立柱基础钢筋模板砼→地上一层以上结构施工→屋面施工→墙体砌筑→粗装修工程→水、电分项工程的施工.三:主要施工方法：主体施工接受鉴向(柱、）与横向(梁板）一次性的浇注方法,便于砼浇筑.柱、墙、梁使用木模板，楼面板使用竹胶板或多层板施工．1）墙、柱模可用制定模板组合配模(竖向)2）可接受横向或水平方向配模3)梁接受水平配模方式进行施工4）板接受1．０~1.2竹胶板水平铺设5)砼浇注优先接受轮式汽车泵,缩短施工工期,提高效益．6)外脚手架接受落地式或悬挑式脚手架四:施工机械的选择1、垂直运输依据施工现场，建筑物特点,现有实际状况，建筑物分布状况,打算２50型轮式起重机作为垂直运输机具.门式物料机的布置依据施工进度方案和具体状况要求，将安装2台．依据施工现场,建筑物特点,现有实际状况，建筑物分布状况,打算250型轮式起重机作为垂直运输机具门式物料机的布置依据施工进度方案和具体状况要求,将安装2台.2、水平运输:水平运输接受机械运输和人力手推车机械水平运输选用12~15马力壹吨翻斗车2台，运用基础垫层砼运输及地面碴石,浇灌碴石砼及零星工程用车.人力手推车，运输水平砂浆，砌块,细石砼,抹灰砂浆，垃圾清理.暂定6０～70台手推车．五:工程主要施工机械设备表主要检测仪器、设备表．六:周转材料用量:本工程主要周转工具接受:ф４８钢管,定型钢模板1０~1２ｍm竹胶板、顶丝、扣件、回形销、固定角等,各种周转材料分两部分:其中一部分项目部管辖范围内,另一部分由分包单位自行调控范围内．七:劳动力部署本工程劳务选用素养良好,施工过类似工程具有丰富的施工阅历队伍，在施工管理上,技术上,质量上都有很好的保证．工程主体工程高峰人数：模板80~９5人,钢筋35~４５人，砼15～20人、架工15人、电气工20人，水暖工3~７人，机械操作手2~5人,管理人员:1５人,电气焊机械:2人各专业施工队伍,依据施工进度与工程状况按方案分阶段进退场，保证人员的稳定和顺当开放．见劳动力进(退)场方案表八:总平面布置.本工程施工现场是以小区为单位.作为各施工单位应与业主沟通，形成总的排水施工布置及区域分割管辖区.施工过程中做到合理地布置总平面，保持各设备,材料堆放的布局,施工现场道路的畅通,使之达到高级文明工地的要求.现场办公区域接受C1０砼硬化,厚度1０0mm或者接受碎石铺设５0mｍ厚路面.第四章施工预备临时设施接受砖砌体，单坡屋面，临设面积为375０m2，其中含办公室，监理办公室,仓库，食堂管理人员宿舍，职工宿舍.料具堆放及料具库，施工区材料堆放场沿周边布置，生活区设置在距建筑物要有确定距离.现场大门设置一个,设置位置于施工区域南侧中间处.施工现场围档接受铁皮彩板，外面呈天蓝色，内侧为乳白色，高度按市建委规定执行.二:现场临时用电设施1、现场临时供电按《工业民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电平安技术规范》设计并组织施工,供配电接受TＮ－S按零疼惜系统,按三级配电两级疼惜设计施工，ＰE线与PＮ线严格分开使用接地电阻不大于4欧姆，施工现场全部防雷装置接地电阻不大于３0欧姆.开关箱内漏电疼惜器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒.２、编制目的:为保证主体施工过程及后期机电安装、粗装修工程用电,对土建、安装、装修等整个过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量,以满足易和广场整个施工过程的用电要求,由建设单位负责管理及费用支付.3、主要用电机具负荷见主要机具设备负荷一览表.4、供电方案３４#楼工程考虑施工实际状况，及用电需求打算设置一个一级支配箱，二级支配箱设在各施工层上,其电源线引自一级支配电箱．二级分电箱一级分电箱总配电箱总电源二级分电箱一级分电箱总配电箱总电源用电机具开关箱用电机具开关箱供电系统严格执行TN-Ｓ接零疼惜系统．系统图如下:TN-S系统示意图漏电疼惜器的接线方法如下（１为工作接地，2为重复接地)供电线路选用五芯电缆,供电系统做到“三级配电两级疼惜”施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求.三级配电示意图如下．电箱电箱电箱电箱电箱电箱一级分电箱二级分电箱末端开关箱三级配电示意图5、电缆线路敷设电缆敷设时,不得有过度弯曲,并不得有机械损伤,在电缆终端头四周留有备用长度，配电箱内电缆接头接受干包式电缆终端头.未端开关箱电源线选项用YX-3＊1６+２*6五芯橡胶套软电缆，二级支配电箱电源线选项用YX-3*３5+2*16橡套五芯软电缆，一级支配电箱选项用VV-3*70+２*35电力电缆.6、总用电量计算（7#地块施工用电量达到高峰值时机电设备)以下设备临时估算，建设单位没供应7＃地块具体图纸塔吊1２×2４．５＝29４KW人货电梯２0×1５KＷ＝３00KＷ切断机6×7.5KW=4５ＫW弯曲机５×5.5KW=２７．５KＷ调直机2×5．５KW=11KＷ高压水泵6×1５ＫW=９０KW电焊机9×15ＫW=13５ＫＷ电锯2×2.5KＷ＝5.0KW振动棒8×3KW=２4KＷ太阳灯（镝灯）2０×１0KW=20０KW生活用电8０KＷ=6０KW∑总=11９1.５ＫW现场所用全部电动机为７2台，设备总功率∑P１=1１91.５KW需要系数K1=0．５电动机平均功率因数ｃｏｓф取0.78施工现场所用全部电焊机9台,设备总功率∑P2=135KW依据现场实际使用状况需要系数K2＝0.6K3=1.0Ｐ=1.1*(K1∑Ｐ１/ｃｏｓф+K2∑P２+K3*∑P3）=1．1*(0.５*１1９1.５/０.78+０.６*135+1．0*26０）＝10３0ＫW依据用电量计算及施工现场实际状况，施工动力用电需三相380Ｖ电源，照明单相22０V电源，现场变压器容量必需满足现场施工用电要求．７施工现场照明:地下室、潮湿部位照明利用电气施工图中的电气预埋管穿线,照明电压用３6Ｖ,安装防爆灯为临时照明.8、平安管理工程施工临时用电接受ＴＮ-S系统，电缆接受五芯电缆,整个供电系统遵循“三级配电、两级疼惜”．现场用电执行《施工现场临时用平安技术规范》规定,并满足是《建筑施工平安检查标准》要求．供电线路按时定期巡察检查.配电箱由专人负责管理及修理.现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”,非专业人员不准任凭触摸施工用电机具．现场施工人员未经允许不得任凭拖接临时用电线路,更不能任凭拆除接地疼惜线.施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作.严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线．移动式临时配电柜距地600mm以上.配电箱四周不能堆放易燃易爆物品,配电箱放置在干燥,有防雨设施的地段,并且四周有操作场地.临时用电管理机构李广发李广发汪家梅高秉营汪家梅高秉营王伟葛春生王平孙忠旭王伟葛春生王平孙忠旭孙来宾９、现场临时用水生活用水接受城市管网的自来水，施工用水接受自来水或地下水施工并确保工地水管管道畅通无阻及作测试及调试用.保证有足够的消防用水送到各施工楼层.１０、技术装备１、组织工程技术人员学习图纸,了解设计意图，进步弄清工程特点,组织图纸会审，清除错、漏、碰、缺等问题，解决设计与施工技术之间的冲突.２、编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点,以施工图，施工规范，质量标准,操作规程作为组织施工的指导文件.３、编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力气,建立健全施工技术，机械管理机构，组织质量平安体系，制定具体的网络活动方案.4、配备必需的施工规范,标准及操作规程,标准图集,地方法规.第五章土建主要分项工程施工方法．第一节基坑土方施工方案一、基坑开挖前预备工作１、按设计总图测量定出基坑开控边线，并请有关部门验线．２、对开挖范围内地面进行实测，接受5*5m方格网，供工程隐蔽、计算土石方工程量.二、基坑开挖挨次及程序１、挖土程序:基坑土方大开挖——挖土机将土方串堆外运.依据土方具体状况反复进行，施工降水随土方施工而进行，直到达到设计标高．2、基坑清理、基础验槽与浇筑砼垫层协作进行，本着先低后高的原则,清理完一区(片）,经检查全格,即可进行下道工序,浇筑砼垫层.三、主要施工方法1、基坑土方挖运,均接受机械施工，人工清理基底（清除揉动土)．2、土方随挖随装车随外运．3、挖方挖至接近要求标高时,需测量人员协作，随时测量标高,防止超挖.其次节基础底板施工方案一、施工布署底板本着先维护后施工，先深后浅，自下而上的程序原则组织施工，实行平面水平流水和竖向立体交叉作业．为保证工期，加快施工进度,实行两套作业班子，停人不停机，进行连续作业方法，在保证质量的前提下，以最短的工期完成基础施工.基础工程工艺流程:场地平整放线——基底清理——施工降水——垫层砼施工－地板防水——底板钢筋——底板砼施工二、垫层施工1、基础垫层混凝土强度等级为Ｃ１5接受商品砼，垫层厚度视基槽挖完后实际标高确定．2、基础超挖部分应作如下处理，对超挖30mm以上的接受砼C15找平;对超挖300mm以内的接受C１５层.3、砼垫层施工前，要严格把握好地下水，垫层施工时,地基表面不得有存水和积水现象，并清除好基坑中的淤泥,以保证垫层的施工质量.4、垫层砼使用商品砼,应严格把握水灰比，一般塌落最好为1６~18ｃm,现场不得任凭加水,使用平板振动器振捣密实后,上表面用木槎板槎平.第三节钢筋工程一、钢筋加工１、钢筋在加工前,应核对图纸,确定加工尺寸、数量、规格,并要查钢筋是否有锈蚀、油污等污染,以便在使用前清除洁净,并将弯曲的钢筋调查．2、全部钢筋的下料长度、制作长度、弯铆劲角度者应符合设计规范的要求.二、钢筋绑扎１、本工程钢筋实行集中制作,现场绑扎,进厂钢筋必需有出厂合格证及检验报告,并经复验合格后方可使用.2、钢筋绑扎前的预备工作生疏绑扎构件的图纸.核对制作完钢筋的品种、尺寸、数量、规格、外形等配套状况,如有错误和遗漏应准时补上.备好绑扎钢筋的全部工具、砼垫块.清理好现场内杂物.向工人进行技术、平安交底.３、柱钢筋绑扎箍筋接头应交叉布置在四角钢筋上,箍筋转角与纵向交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形.下层柱露出地面部分,当柱截面有变化时，其下层柱筋的露出部分，必需在绑扎梁钢筋之前先行收缩.应按设计要求进行箍筋加密，当设计未明确要求时,按规范要求进行加密，加密范围在梁的上、下均不得小于六分之一净高,５00mｍ或矩形柱截面长边尺寸.柱钢筋疼惜层接受混凝土垫块,并随钢筋绑扎成型栓好垫牢．柱的压墙钢筋，实行柱拆模后打膨胀螺栓再焊接压墙钢筋或植筋的方法．４、梁与板的钢筋绑扎梁的纵向钢筋为双排或多排时,两钢筋之间应垫≥25mm的钢筋，以保证其设计距离.箍筋接头(弯钩处）应交叉布置在两根架立钢筋上.板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上、次梁钢筋居中,主梁风筋在下.框架钢筋穿插格外稠密时，应特殊留意梁顶面主筋间的净距不小于３0mm,以利结构要求和浇筑砼.梁的两端钢筋锚固长度必需满足规范要求,端头钢筋距模板距离把握在20~40ｍｍ范围内.支座处的负弯距钢筋在两侧的长度必需符合要求.梁钢筋实行放梁绑扎方法,为保证梁端部钢筋的正确就位,梁端部钢笼必需由专人制作，规格全都.梁的受力钢筋接受单面搭接焊时，焊缝长度不小于１0d．接头位置:梁上部受力钢筋接头在跨中1/3区域内.下部受力钢筋应在支座两侧１/３区域内且不宜设在构件的最大弯距处.板的钢筋四周两行交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根相互成梅花式绑扎，双向钢筋必需将全部钢筋交叉点绑牢，绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网歪斜变形.为保证板的上下层钢筋位置正确和层间距离,上下层筋之间用三架筋架立,三角架筋放置距离把握在1００0~150０之间.按设计要的疼惜层厚度制作细石砼垫块,板按1m的间距放置垫块,梁底按1m放置两块垫块.５、底板钢筋绑扎（１）钢筋网的绑扎:四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部位交叉点，可相隔交叉扎牢，但必需保证受力钢筋不位移.双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋交叉点绑扎牢.绑扎时应留意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免钢筋风不斜变形．（2）为保证不同标高、不同间距的钢筋(钢筋网片）竖向位置的精确性，本方案设计多种高度的三角形马凳式钢筋支架,其作用不但担当钢筋自重,还负担施工荷载.底板下网片钢筋直接绑扎在垫层上，在钢筋交叉点垫好细石砼垫块,然后，按２m间距摆放钢筋支架，上层钢筋即摆放在钢筋支架上.(3)底板与顶板的钢筋搭接:底板的上层钢筋应在支座处搭接，下层钢筋应在跨中搭接(顶板的钢筋的上层钢筋应在跨中搭接，下层钢筋应在支座处搭接）.6、墙的钢筋绑扎(1）墙钢筋的弯钩应朝向砼内，接受双层钢筋网时,在两层钢筋之间应加撑铁，以固定钢筋间距.撑铁可用直径6~10mm钢筋制成,长度等于两个钢筋网片间距,其安放距离为1m，相互错开排列.（2)为保证侧墙的抗渗要求，地下室侧墙接受止水螺栓，止水螺栓长度为墙厚每侧加20cm,止水板厚3㎜,止水螺栓接受ф12钢筋制作，安装竖向间距为55ｃｍ,水平间距90ｃm.(3)墙内钢筋在同一截面处接头数量≤50%.三、电渣压力焊接头电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化，然后施加压力使钢筋焊合.1、焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头把握箱、焊剂填装盒等．２、焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程.①引弧过程可接受直接引弧法引弧．直接引弧法是在通电后快速将上部钢筋提起,使两端头之间的距离为２~４ｍｍ引弧.这种过程很短.当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上部钢筋移下与下部钢筋短接后再提起，达到引弧目的．②电弧过程亦称造渣过程.靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口四周的焊剂充分溶化,形成确定浓度的渣池.③电渣过程渣池形成确定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭进入电渣过程.由于电流直接通过渣池，产生确定量的电阻热,使渣池温度上升到近2000℃，将钢筋端头快速而均匀地溶化.其中,上部钢筋端头溶化量比下不部钢筋大一倍.经溶化后的上部钢筋呈微凸形,并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层.④挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的．因此,在停止供电的瞬间,对钢筋施加压力，把焊口部分溶化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面.由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小,对于各种规格的钢筋仅为０.2~0.3ＫＮ．焊接参数电渣压力焊的参数主要为:焊接电流、焊接电压和焊接时间和等，见下表:钢筋电渣压力焊时的参数钢筋直径（mｍ)焊接电流(Ａ）焊接电压(V)焊接时间(S)钢筋溶化量（mm）U1Ｕ２T１T21618２０2225200~２５0250~300300～350350~40０40～４54０~45４0～４5４０~４540~4５22~２722~2722～２722~2７22~２7１415171821455660~250~25２０~２520~2520~2５焊接电流:钢筋电渣压力焊接的热效率较高,其焊接电流比闪光对焊小一半,宜接钢筋端头面积取0.８～0．8A／mm2．焊接电压:电渣压力焊过程中,电压是变化的．当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40~45V.当钢筋与焊剂溶化，进入电渣过程时，电压为22~2７V．如电压过高，易再度产生电弧现象;过低,则易产生夹渣缺陷.焊接电压易受网路电压和操作因素的影响而波动.为了确保焊接质量,应使波动值把握在±5V的范围内.焊接时间:是指电弧过程和电渣过程的连续时间.引弧和挤压是瞬间，其耗时可忽视不记焊接时间长短依据钢筋直径确定.电弧和电渣的时间比为3:1．如因引弧不顺当或网路电压偏低，总的焊接时间必需相应延长;延长的时间能加在电弧过程之中．注：1、U1为电弧过程的电压,U2为电渣过程的电压.2、T1为电弧过程的时间表,T２为电渣过程的时间.焊接缺陷及防治措施：施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发觉轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照（表1)查明缘由,实行措施,准时消退.3、质量检验①取样数量:钢筋电渣压力焊接头的外观检查要逐个进行.强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验.在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批.在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层以3０0同类型接头作为一批;不足30０个,仍作为一批．竖向钢筋电渣压力焊接时的缺陷性质与防治(表１）轴线位移钢筋的焊接端部力求挺直正确安装夹具和钢筋准时修理或更换已变形的电极钳口焊接操作过程避开晃动防止措施接头弯折钢筋的焊接端部力求挺直正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间准时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位避开下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托防止在焊接时焊剂局部泄露，避开熔池金属局部流失避开顶压前过早断电,有效排解夹渣过热（焊包薄而大）合理选择焊接参数，避开实行大能量焊接法削减焊接时间缩短电渣过程焊包不匀削减钢筋端面的不平整度装焊剂时，力求钢筋四周均匀全都焊剂回收使用时排解一切杂质避开电弧电压过高、削减偏弧现象防止焊剂局部泄露,避开熔池金属局部流失气孔、夹渣遵守使用焊剂的有关规定焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除洁净缩短电渣过程,使钢筋端面呈微凸状准时进行顶压过程ﻫ②外观检查：钢筋电渣压力焊接头的外观检查，要求如下:接头焊包饱满均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷.接头处钢筋轴线位移不得超过钢筋直径的0．1倍，同时不得大于2ｍm.接头弯折不得大于４度(7%)．外观检验不合格的接头，则必需实行切除重焊或补强措施.③拉伸试验:钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值.如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,则取双倍数量的试样进行复验;复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求,则该接头即为不合格品.第四节砼工程一、砼工程质量把握要点1、保证商品砼供应质量牢靠、准时、稳定．２、保证冬雨季正常施工(按措施施工）.3、保证不同标号砼使用正确.４、保证严格依据协作比搅拌．二、混凝土施工现场条件１、检查钢筋数量、规格是否精确;钢筋规格、绑扎尺寸是否正确、无误;钢筋的疼惜层及固定是否已经做好.2、检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及拼缝的严密程度.3、检查预埋管件及水电管线等是否按要求埋设,检查清理板模内的垃圾、木屑等杂物及钢筋是否洁净.4、人员、机具预备状况：施工人员就位,检查施工用的脚手架、震捣器等是否预备好，泵车是否正常.5、方案预备状况:依据施工段制定砼浇筑方案,并提前1２小时通知砼搅拌站，验收通过后发出浇筑令．四、混凝土的运输混凝土在运输过程中,做到不离析，确保城市运输过程中不漏浆.五、塌落度的把握1、混凝土运至现场后,检查砼的协作比、标号、出罐时间是否符合要求.(砼的首次报告）2、检查混凝土运至现场后的塌落度要求,塌落度过小引起泵送困难时不能加水,需将该砼退回或相应的处理．六、混凝土浇筑1、浇筑方案本工程接受汽车砼泵进行砼浇筑,铺以砼料斗.2、现场浇筑砼浇筑与振捣的一般要求见下表序号项目要求目的1砼浇筑的厚度振捣器作用部分长度的1．25倍且不大于50ｃm以保证砼的密实性和整体性．2浇筑混凝土的间歇不超过2小时防止接缝处毁灭裂纹３梁板砼与柱墙混凝土间歇时间1~1.5小时保证结构的整体性4振捣设备插入式振动器保证砼的密实5振捣方法垂直振捣6操作要求快插慢拔2）墙体分层振捣,第一层不超过５00mm,以后每层不超过1０００mｍ.3)插入式振捣器移动距离宜为3０0至400mｍ,振捣上层混凝土应插入下层５0mm左右,以消退上下之间的接缝.４）主次梁板，沿次梁方向浇筑,单向板沿平行于短边方向浇筑．5)梁、板、柱、外墙栏板等结合部分混凝土号不全都时,浇筑不同标号砼时，要明确各砼浇筑部位，浇筑时先浇筑高标号,后浇筑低标号,浇筑抗渗砼与非抗渗砼时，要先浇筑抗渗砼，后浇筑非抗渗砼，并确保不毁灭施工冷缝．6）外墙栏板较薄或梁柱节点处钢筋过密时，接受大塌落混凝土,并适当加强混凝土的振捣.7)由于柱砼与梁板砼标号不同,在施工中为保证砼质量在柱与梁交接处用双层钢丝网隔开.3、浇筑主要把握点１)钢筋过密处2）不同标号交接处３）预留洞的下方4）外墙栏板以上部位必需浇筑到位，振捣充分,不漏振,浇筑过程中随时检查,以免毁灭孔洞、蜂窝、麻面等.4、砼养护混凝土应在拆模后准时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态，养护时间表应不少于七天.七、砼质量检查及把握1、应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GＢ５0204——92）的要求.混凝土正式施工前对水泥、砂石、外加剂等材质进行复试,确保达到国家规定验收标准.2、高标号砼及大方量砼施工时,管理人员进驻混凝土搅拌站进行实地过程监控，混凝土运输车到达现场时随时抽检塌落度．3、掺加外加剂时要求掺量精确,严格依据掺量百分比投放.４、做好现场混凝土及搅拌站混凝土取样工作,要求标记明确,不得混淆.八、拆模养护:1）拆模及成品疼惜:对于浇注完的砼,除加强养护外，同时不庆过早拆除模式板，拆模时砼应达到设计强度的7０％，而且砼表面温度之差不应大于１5℃.以防混凝土表面裂纹，拆模时要加强砼成品疼惜，不应使砼受损坏．第五节模板工程接受组合式承重架连接支承构件，全部为木模板.1、安装柱模板（1）按位置线和标高做好柱摸支撑，以保证柱柚线的精确．（２）安装预先拼装好的模板，就位后先用铁丝（柱夹具或钢管固定），柱箍安装可接受型钢制成,也可以接受钢木夹箍,柱箍应依据柱截面尺寸、侧压力大小等因素,接受不同的加固方法.安装柱模的拉杆或支撑，柱模拉杆固定于提前予埋在楼板内的钢筋环上，用螺栓调整柱垂直度.清理柱内杂物,封闭清扫口，做柱模予检．２、安装梁模板梁立顶柱可接受单排或双排,当梁高60cm设单排顶柱,间距90cｍ,当梁高《80ｃｍ单排立顶柱,间距《70cm;当梁高》８０cm设双排立顶柱，间距《９0cm.立顶柱高度》2ｍ时,应设横向连杆,以保证柱整体稳定.梁底至板底高度《３0ｃm的梁可不加固;《50cm时实行每隔100ｃｍ夹短木方，上端与阳角模顶紧,下端绑在梁底模上防止涨摸；》50cm时,应用一般螺栓进行固定，下设塑料套管．调整立顶标高后安装底板,并拉线找平起拱,当梁跨度等于和大于4m时，梁底模按设计要求起哄,设计无要求时，起拱高度宜为1/１０00～３/1０００.绑扎梁钢筋后,清扫杂物,安装侧模板,把侧模板与底模板用木方连接.3、安装楼板模板从边跨一侧开头安装立顶柱,依此逐排安装，同时安装大龙骨，立顶柱与龙骨的间距应按模板设计规定设置，一般状况下立顶柱间距宜为8０~１２0cｍ,小龙骨间距宜为４0~60cm调整立顶柱高度，将大龙骨找平．待平台板铺完后用水平仪校正模板标高．标高校正后，在立顶柱间加水平拉杆,其间距应依据柱高打算.为保证工程质量,加快工程进度，大跨度楼板接受竹模板.4、模板拆除模板拆除必需满足跨度和砼到达强度标准值的百分比要求,并经过项目经理同意方能拆除.构件拆模条件按下表进行.梁柱模板验算（7#地块有可能接受钢模板、木模板）钢材抗拉强度设计值Ｑ2３5钢为215Ｎ/mm2，一般螺栓为170N／mm2,钢楞的允许挠度:平板模为1．5mm,钢楞为3ｍm.１、荷载设计值(1）混凝土侧压略计算:Ｆ1=0．２２γｃt0β1β2V1/２=0.22×2400０×5.71×1.０×1.15×5.51/2=81.３2ＫＮ／m2F=γcH=24×４=９6ＫN/m2取两者中小值即F1=81．32KN/m2混凝土侧压力设计值F＝Ｆ1×分项系数×折减系数=81.3２×1.2×0.85=８2.94KN/ｍ２倾倒混凝土时产生的水平荷载为2KN/ｍ2荷载设计值F2＝2×1.4×0.85=2.38KN/m2(２)对荷载进行组合F’=８2．94＋2.３8=８５.32KＮ/m22、验算钢模板验算查表得知P3015钢模板(б=2.５mm)截面特征，Ｉxj=2６.9７×1０4mm4,Ｗxj=5.９4×103ｍｍ3化为均布荷载q1=F×0.3/１000＝85.３２×1000=２５．6N/ｍm（用于计算承载力)q２=F×0.30／１０00=2４.9N/mm（用于验算挠度）抗弯强度验算:M=q１×m2/２＝２5.６×３００2／2=115.2×104N.mmб=M/W＝1１5.2×104/5.9４×103=１94N/ｍm2＜fm=215N/ｍｍ2将模板上荷载化为线均布荷载:q1＝Ｆ×０.9/1000＝76.8Ｎ/mm2(用于计算承载力)q2＝F×0.9/1000=７4.6N/mm2（用于计算挠度)抗弯承载力计算:MWб＝197Pa挠度计算：W=0.6７7×q1４/100EI=0.6mm(小于3.0mｍ，满足要求)3、梁模板验算本工程梁截面尺寸一般为250mｍ×４50mm、250mｍ×50０mm、３0０×5０0、300×60０,最大载面尺寸为300mm×９００mm，梁跨度8.5,以了大梁为争辩对象，对梁模板进行验算．底模验算抗弯强度验算对梁模板施工时承受的荷载进行组合:底模自重:0.75×1０.3×0.9×1.３=0.24KN/m混凝土自重：0.2４×０．3×０.９×1.2=7.78KN／m钢筋自重：1.５×0.3×０.９×1.2=0.49ＫＮ/ｍ振捣混凝土荷载:2×0.3×1．2×0.7ＫN/m合计ｑ1=９.2０ＫN/m乘以折减系数０.９则q’=q１×0.9=９．21×0.９＝8.3ＫＮ/ｍ梁底模可简支梁,按简支梁公式进行验算:M=1／8ql2=1/８×11.1×0．72＝0.68ＫN.mб=M／W＝0.68×1０6/3.96×103=172N／ｍm2<ｆm=205N／ｍm2（可）2）挠度验算w＝５q’Ｌ4/３84Ｅl=５×1１.1×６0０4／384×２.０6×105×17．98×104＝0.5mm≤[w]=1/250=２.4mm（２）小楞强度验算小楞间距为70０mm,可按简支梁计算．计算如下:M=１/８pl(2-l/b)=１/8×8.6１×０．7×（2-0.４/0．7)×103=1.０8×103Ｎ．mб＝M／W=1.０8×106/５.08×103=211N/mm>ｆm＝21５N／ｍm(可)挠度验算,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载w＝p’l/48EL=１1.１×70０×７0０/4８×2.06×1０５×１7.98×104＝0.３ｍｍ≤1/250＝7０0／250＝2.8mm(可）(3）钢管立柱验算立柱的稳定性把握,可按两端铰接受压构件来简化计算.钢管支架的连接方式有两种：即扣件对接和扣件搭接.钢管回转半径Ｉ=31.56长细比λ=L/I＝1500/3156=4７．5查表得φ=９23.立柱承受的压力N=ql=１２.3×0.7＝8.６KN<１2．4KN（可）第六节砌筑工程１、砌筑材料要提前做好试验,砂浆按试验室协作比进行施工,如砂浆组成材料有变更,砂浆协作比应由试验室重新选定.2、砖的品种标号必需符合设计要求,规格全都.3、砌向砖体时,一般砖和空心砖要提前浇水润湿.4、砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆,砌体水平灰缝的砂浆饱满度必需达到8０%.5、砌筑砖墙应做好错缝处理，上下两皮砖搭接长度小于2５mm的错缝规定为通缝,一个检查处有连接４皮砖的通缝4处即为不合格．６、砖砌体施工,转角处和交接处应同时砌筑，施工中应尽量少留槎,非留不行，可留成斜槎,留斜槎有困难时，可留直槎,留直槎必需做成阳槎,每8皮砖加设一层拉接筋.７、按设计要求设置墙体拉接筋，设计无规定时应按规范规定设置，砌体留槎处伸入每边的长度不少于５0ｃm，混凝土墙柱每边伸入长度不少于10０ｃm,每50cm的高度埋一道.并在每12cm厚的墙埋一根ø6拉结筋，末端应有９0°弯钩.８、砌砖时要先盘角,每次盘角不超过五层，应随盘随砌,并随时吊靠，盘角时要认真对比皮数杆的砖层标高.9、砖墙上予留施工洞口时，洞口边缘交接处墙面不小于50ｃm，洞口顶部必需设置混凝土过梁,砌体留槎处按要求设置拉接筋，严禁砌成三角拱.10、木门洞口在2m以内的两侧应放置２块防腐木砖,超过2m时则应等份放置3块防腐木砖（上三皮砖,下四皮砖）,随砌随入,严禁后塞.11、加气混凝土砖及大孔空心砖砌筑填充墙及隔墙时,洞口周边应砌成24cm宽的实心砖，并与轻质砖以马牙槎连接，且地面上的实心砖不低于踢脚线高度．12、电表箱、消火栓箱等宽度》500mm的洞口，上面必需配置钢筋混过梁.１3、框架结构的填充墙,上面必需接受侧砖或立砖斜砌挤紧.14、后砌的１２０mm、6０ｍm墙体与主体连接要咬槎砌筑,并每隔50０ｍm高设一道出墙50０mｍ长的ø6拉接钢筋．1５、填充墙高度超过4米时，在墙中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁，圈梁与墙同宽，高180mm,主筋6ø12，箍筋@200.第七节抹灰工程１、各抹灰层之间及抹灰层与基层之产必需粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除处).2、灰浆的协作比应符合设计要求，操作方法应符合操作规程或工艺标准.３、彻底清理基层,浇水润湿，一次抹灰不能超厚，基层偏差太大,要分层操作施工,一般分为底层、中间层、面层.4、室内木基层与砖墙、混凝土墙面相接处，简洁产生空鼓裂缝,抹灰时要按规定实行措施加以防止.５、室内外窗台抹灰，为了防止空鼓，应严格依据地面抹灰工艺要求施工,同样要求清理基层，提前浇水润湿.6、墙面抹混合砂浆时,墙面、柱面和门窗口阴阳角处必需做护角.护角砂浆为1比2-3的水泥砂浆，护角高度不低于2m，护角的宽度不小于5cｍ.7、门窗框与砌体施工予留洞口、砌体接槎等,均应砂浆饱满，防止空鼓裂缝.8、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，用清水润湿一遍,再刷一道掺10７胶的素水浆，107胶的掺量为水泥重量的１0~15%,抹灰前应四周墙弹出水平线，然后先抹顶棚四周．9、现浇砼楼板，抹第一道灰时,必需与木模板木纹或者钢模板的长方向垂直,用钢皮抹子用力抹实,越薄越好,底层抹完后，紧接着抹其次遍，进行抹平，待六七成干后,再抹罩面灰.10、各层抹灰必需严格把握下道抹灰时基层的干湿程度,把握好各层抹灰的时间差，基层长时间干硬,若不实行措施会导制空鼓开裂.11、分格条(缝）要求宽度、深度均匀、平整光滑，横平竖直.施工时分格条(缝)要先弹线，将规格全都的米厘条浸湿，镶贴时随时取出,疼惜楞角．12、同一建筑中的阳台、栏板、窗台、窗套、腰线、雨篷、压顶等各自的几何尺寸应全都，边角横平竖直,在同一水平与垂直方向横顺通直.13、檐口、腰线、阳台、雨篷、窗台等突出部位在5０mm以内的做鹰嘴,鹰嘴必需与抹灰一次抹成,严禁后粘.超过50mm外墙部分必需做滴水、截水处理,槽的宽度深度不小于１０mｍ,整齐全都.１４、外窗台标高必需低于内窗台,且做成斜面,窗台严禁吃口、倒流水.15、变形缝(伸缩缝、沉降缝、抗震缝)的施工要满足设计及其性能要求,其面层接受镀锌铁皮钉在墙面饰层下，并保证接头平整，上下顺直.１6、散水坡及其基层必需按设计要求施工,伸缩缝间距按不大于６m等份,转角按4５留缝，与主体、台阶等断开至基层，防止沉陷时拉裂．17、如墙顶部在外墙饰面做完后,靠外墙边缘处最终做饰面压顶，防止雨水渗入,外墙皮脱落.18、墙面抹灰的质量通病及缘由分析、防治措施：墙面空鼓、裂缝A:缘由分析：基层处理不好,清扫不洁净，浇水潮湿不透、不匀;原材料的质量不符合要求,砂浆协作比不准,一次抹灰过厚，各层灰之间间隔太短；不同材料的基层交接处抹灰层干缩不一样；墙面浇水潮湿不足,灰砂抹后浆中的水分易于被吸取,影响粘结力窗框边塞缝不严密,预埋木砖间距太大，或埋设不牢,由于门窗经常开启振动,夏季施工砂浆失水过快,或抹灰后没有准时浇水养护.Ｂ:防止措施抹灰前认真做好基层处理,将基层表面清扫洁净,墙表面突出部分剔平刷净.加气砼基层,先刷1:4的107胶溶液一道，再用1:1:6混合砂浆修补抹平.不同材料相接处，要铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100㎜.基层墙面施工前，提前一天浇水潮湿，要浇透浇匀，抹灰砂浆搅拌均匀计量精确，具有良好的和易性和粘结强度;底层与中层砂浆协作比基本相同,以免在层间产生较强的收缩应力;门窗框要认真塞缝,要实行措施,以保证与墙体连接牢固．19、抹灰工程允许偏差及检查方法项目允许偏差检查方法一般高级１表面平整43用2m靠尺和楔型尺检查2阴阳角垂直４3用2m托线板检查3立面垂直43用2ｍ托线板检查4阴阳角4３用方尺和楔型塞尺检查第八节釉面砖、理石镶贴工程1、选砖规格误差为1ｍm，分类:分出二至三个类型，然后依据墙面的大小方案用料，釉面砖要求砖角方整、砖面平整、色泽均匀，无凸凹和翘曲不平.2、清理基层墙面要彻底清理洁净,以保证砖与基层粘结牢固.焊接安装钢龙骨、此龙骨．3、抹底子砂浆（室外部分下一工序保温）镶贴时若墙面过于干燥,要浇水润匀,用1比3水泥砂浆打底，找平．4、室内镶贴时,应按墙面尺寸进行排砖弹线，一个房间应铺贴尺寸全都，颜色均匀的砖.应特殊留意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要位置或阴角外,可用1~1.5之间接缝调整砖行．在灯具、卫生洁具的支撑部位,用整砖套割吻合镶贴，不允许用非整砖拼凑镶贴.5、贴灰饼灰饼是保证磁砖铺贴平整度的重要工艺，上下灰饼用靠尺板找好垂直，横向灰饼要拉直线，用靠尺板找平．６、垫底尺依据墙面尺寸计算出上一皮釉面砖的下口标高,并按砖的下口标高垫好底尺，底尺的上皮要求比地面标凹凸10mm，以便地面能包住墙面．底尺要放置平整、牢固.底尺要放置平整、牢固.底尺垫点间距40cm以内．7、釉面砖、理石镶贴1）墙面釉面砖镶贴铺贴前要提前1小时放到水中浸泡,浸泡时间为1小时以上，取出后凉干，由下向上铺贴，大面积墙体每隔2M应先竖贴一排砖，做为墙面釉面砖垂直度、平整度和砖层的标准，然后依据此标准向两侧铺贴.镶帖釉面砖，最好从阳角的地方开头，由下往上进行，铺贴要用１:2（体积比）水泥砂浆.为改善砂浆的和易性,便于操作，可掺入不大于水泥用量的１5%的石灰膏,用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度５～６mm，最大不超过8ｍm．砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止.贴于墙面的釉面砖应用力按压，并用匀刀木柄轻小扣击，使釉面砖紧密粘于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直.铺贴完一整行釉面砖后,再用长靠尺横向校正一次．对于高于标志块的应轻小扣击,使其达到平齐.若低于标志块,要取下釉面砖，重新刮满灰,再次铺贴，绝不能在转口处塞灰.依次按上法往上铺贴,铺贴时要保持相邻釉面砖的平整，假如因釉面砖的规格尺寸或几何外形不等时，应当在铺贴时随时调整,使缝隙宽窄全都．贴到最上一行时，上口必需成始终线.假如墙面留有孔洞，应将釉面砖按孔尺寸与位置用陶瓷铅笔划好线，再用切砖刀裁切,可以用胡桃钳夹去局部,亦可将瓷砖放在一块平整硬物上，用小锤和合金钢钻子轻小扣凿,先凿内层.直到符合要求为止.铺贴墙面的挨次为：先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费工费时难度的部位.2）镶贴后的清理釉面砖、理石铺完成后,要进行二次全面的自我质量检查，平整度、垂直度、横竖缝的水平、竖直、缝的宽度、阴阳角等.如有不符合要求，即可进行修整,直到完全符合要求.釉面砖、理石铺贴完成后，用清水将釉面砖表面擦洗洁净，接缝处用与釉面砖相同颜色的嵌缝粉擦嵌密实,并将釉面砖表面擦净,全部完工后,依据不同污染状况，用棉丝或稀盐酸刷洗，用清水冲净.第九节地面与楼地面工程1、清理基层清理建筑垃圾，松散的灰疙瘩及凸起的基层,特殊是边角处要加强清理.２、浇水润湿在施工的前一天要浇水润透基层，润到基层不起泡为止．3、刷素水泥浆结合层在垫层或楼板基层上刷一层掺107胶的水泥素浆,以增加基层与抹灰间的粘结牢固．4、筋贴饼依据５00mｍ把握线，小房间在四周做灰饼.大房间应增加冲筋工序,冲筋间距1．５m，有地漏房间,要在地漏四周找出１%—２%的流水坡.用硬性砂浆做软筋,然后铺水泥砂浆.５、压头遍在两筋中间铺灰浆，协作比1:2:5，稠度≤3５mm，用木抹子拍实,用短杆依据两边冲筋标高刮平,用木抹搓平,然后用铁抹子压头遍．6、压其次遍待水泥砂浆收水并开头分散,人踩上去能看出脚印，但不下陷时,用铁抹子压其次遍,要求不漏压,把灰坑、砂眼压平.7、压第三遍待人上去稍有脚印,抹子压上不再有抹子纹时，用铁抹子压第三遍.这一遍用力稍大,并把其次遍留下的抹子纹压平、压平、压光.８、地面完工后24小时开头养生，养生时间不少于一周.第十节刮大白工程1、刮大白基体或基层应干燥，一般在八成干后即可施工，对大面积撞击墙面和掉角要提前抹平.２、刮大白前应将基层表面的灰尘、污垢、灰疙瘩清理洁净,表面的缝隙应用腻子填平补齐.涂抹的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂纹．３、腻子打磨后才能刮第一遍浆,第一遍大白完成后，再用砂纸打磨，此次打磨要辊打均匀.如有因刮层较厚或墙面较高等缘由打磨较重,下一道刮大白前应先刮一道107胶后才能刮其次遍，每次刮大白前要做到的砂纸——扫净灰尘——个别地方刷１07胶.4、有暧气的房间,最终一遍大白应在散热器安装打压用银粉完成后再刮，并接受遮盖法防止其他工程成品污染.5、大白墙面不允许起皮、掉粉、漏刷和透底.颜色应保持全都，无砂眼,特殊是天棚大白不准毁灭严峻色差.６、暖气片、管道后面不允许有流坠、疙瘩和溅沫,应保持平顺.7、管道套管、管卡四周腰布大白要刮到位，与水暖银粉界线分明,不得相互污染.8、大白一般要刮四遍以上，头两遍阴阳角不用靠尺,第三，四遍必需用靠尺板靠刮，大梁及较长的阴阳角应挂线靠尺,做到阴阳角方正、顺直.9、刮大白可接受目测和手感检查,颜色全都,门窗口、踢脚、管道等根部线条清楚平整、顺直.10、大白与甩项工程的分界线,接受贴胶带事刮大白,刮大白揭掉胶带后，要求界线分明.第十一节门窗工程１、型材材质等级、玻璃、密封条处理必需符合设计要求及施工规范规定.2、焊接榫槽必需嵌严密,牢固.３、门窗安装应截口顺直,表面平整光滑，开关机敏.4、门窗五金零件安装位置适宜,槽深全都,边缘整齐，尺寸精确.五金安装齐全，规格符合要求,木螺丝拧紧卧平，插销关启机敏.5、塑钢窗或铝合金窗必需安装牢固,固定点符合设计要求．框与墙体之间需填塞保温材料时,必需做到填塞饱满均匀.室内外四周均要求打封闭胶.第十二节屋面工程一、笨板保温层1、材料选择:所用笨板厚必需厚度全都，表面平整.其它标准均达到材料规范要求.2、施工方法：施工前要了解设计要求,确定铺设厚度.铺设时要横向拉线，保证铺设到最终几行不毁灭“楔子”.铺设时块与块之间要靠紧，要横成排竖成行,最终一行赶不上整块时要量好,用壁纸刀截割,不得任凭砸碎填塞.二、炉渣找坡层施工1、材料选择：炉渣在使用前检查其容重,锅炉炉渣容重700～１000kg/m２，炉渣潮湿应在使用前烘干,再检查一下是否有土石块、煤块等其它杂物，杂物多时该炉渣就不能用,粒径应把握在５~４0ｍｍ之间.2、施工方法:1)铺设炉渣的结构表面要干燥、洁净,无裂缝、蜂窝、孔洞.２)炉渣在铺设前应具体了解图纸，确定其坡向和坡度，并拉线把握其坡度、坡向、厚度.3)炉渣在使用前应过筛.4）炉渣在铺设时要分层进行,每层需铺设厚度不大于１５0mm,并适当压实,表面必需用刮杠,按拉线刮平拍实，待分水岭清楚,坡度符合设计要求,表面平整,落水口处处理得当时,方可进行下道工序.三、水泥砂浆找平层施工1、检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象.铺砂浆前,基层表面,应清扫洁净，并洒水潮湿(有保温层,不得洒水).2、砂浆铺设应由应按远到近,由高到低的程序进行，最好在每一分格内一次连续铺成，严格把握坡度，可用2米左右长的木方条找平，天沟一般先用轻质砼找坡．3、待砂浆稍收水后，用抹子压实找平,终凝前,轻轻取出小木条，完工后表面少踩踏.4、留意气候变化,如气温在0℃以下，或终凝前下雨,不宜施工.如必需施工时,应有技术措施,保证找平层质量.四、防水施工(特殊工程）１、材料:屋面接受SBS改性沥青防水卷材（3２＃、3MＭ厚).2、施工条件:１）基层必需牢固,裂缝少,无松动，空鼓、起砂现象,并且表面光滑、均匀、平整度达到规范要求,必要时对凹凸不平外进行加107胶水泥砂浆修补处理.2)基层与突出女儿墙相连接转角处应一律做成均匀全都，平整光滑的圆弧形R＝（１０0~２00mm).３)屋面基层应按要求找2%的坡度.４)基层必需干燥,含水率９％以下，可接受1平方米卷材试验.5）进入施工现场管理人员和作业人员进行平安技术交底,经签字备案后方可进入现场作业.3、施工流程图结构层清理结构层清理找平层找平层基层处理涂底胶、转角处理基层处理涂底胶、转角处理卷材、基层涂冷底子油卷材、基层涂冷底子油凉胶（手感不粘）凉胶（手感不粘）粘贴粘贴闭水试验卷材接头、末端收头处理做疼惜层闭水试验卷材接头、末端收头处理做疼惜层4、施工操作要点序号工序名称做法要求1基层处理、弹线标准基层清扫，铲除杂物，阴阳角做圆弧处理,放出标准线表面洁净无异物，弹线偏差小于2mm２涂底胶改性石没沥青胶粘剂不得过厚过薄2ｍｍ内,不允许有漏白见底3转角处增加处理在基层转角处增贴一块距圆弧中心2０0ｍm以上的卷材增加处理后勤部4小时方可进入下道工序4卷材表面涂胶在卷材表面涂胶,接受花粘在卷材向两侧各涂１00mm，中间花粘,卷材短向两侧各留10０mｍ5基层表面涂胶在基层表面涂刷粘结剂涂胶均匀，不允许有漏白6粘结在卷材两侧插入直径3０mm长150０mm铁管，由两人分别手持铁管,先固定一侧再沿标准线铺展卷材1.待卷材与基层凉胶后再粘贴（手感不粘)2．铺展时不得拉的太紧，使卷材处于松驰状态3.在阴角处卷材必需贴紧4.不得毁灭空鼓现象7排气每铺完一张马上用洁净松软长滚刷从卷材一端向另一端用力压一遍用力适应,横向滚压8压实用长号辊轮滚压使卷材粘牢9卷材接头处理使用粘结剂进行搭接粘结搭接宽度80~１00ｍｍ,用小压滚实,不允许有气泡和皱折10成品疼惜悬挂勿入作业区戒标志,粘结剂，密封剂清理洁净，封盖退场１.作业人员不允许穿钉鞋2．各种粘结剂严禁四处乱放5、质量措施1）防水材料进场都必需提交出厂合格证,防水公司相关手续并闭水试验合格，防水材料复检合格．2)进行大面积施工时先做样板施工，经试验合格后方可大面积施工.3)现场责任工程师监督专业公司严格执行工序流程及要求标志.五、卫生间防水1、卫生间接受渗晶弹性防水材料,换起高度按设计规定．2、卫生间地面必需找平压光3、穿楼板、墙的水管必需按专业规范用膨胀细石砼捣密实.４、墙面与地面交接处要做1公分圆弧角.5、防水施工完毕两天后,作灌水试验２４小时，假如无任何渗漏，地面要按设计做疼惜层．6、防水施工后4８小时内不得上人．假如施工完成后，水管位置有更改,必需通知防水公司．穿楼板管必需按专业规范设套管,套和与主管间密封由专业安装公司施工，与防水公司无关.7、墙面不用做抹灰疼惜层,可以直接贴瓷砖.8、地面防水施工完24小时后,可以进行水泥砂浆疼惜层施工．疼惜层厚度厚薄均匀．9、疼惜层施工过程中，铁锹等工具不能破坏疼惜层.10、重点部位设加强布：重要部位（管道穿墙及楼板处）要设布,即底层→玻璃纤维布或无纺布→面层.11、防水层施工程序:底涂→重点部位加强处理→中涂→面涂1２、防水层施工留意事项:(1)涂料若有沉淀应随时搅拌均匀．（２)涂覆要尽量均匀,并多滚刷几次，使涂料之间不留气泡，粘结精密．各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需２—６小时,现场温度低、温度大、通风差,干固时间长些；反之短些）第十三节给排水、采暖工程一、编制依据1、施工图纸２、《采暖与卫生工程及验收规范》二、施工预备1、全部参与施工的人员应认真生疏施工图及说明以及有关的技术文件、规范.２、依据土建工程进度,双方亲热协作解决好各种孔、洞的预留.3、安装前应对现场进行以下检查：预留的孔洞、予埋件位置、尺寸是否符合设计要求，原设计与现场实际是否有差距,各专业之间是否有冲突.4、全部的设备、材料均应具有产品合格证.５、施工用检测器具必需经过法定计量检定部门检定合格,并在检定周期内.６、文明施工：不准乱堆、乱放、乱钻、乱砸,需要开洞必需请示有关人员．7、开工前先进行技术平安交底，特殊工种持证上岗．三、施工支配1、施工原则:依据土建施工进度，各专业交叉作业,有方案有组织的施工.土建施工阶段:乐观协作土建施工,作好预留孔洞，以土建为主.安装阶段:先排水，后给水，有压让无压,先主干线后支管.调试阶段:做好各类设备的运行调试，做好交工预备工作.四、主要分部分项施工方法及技术要求1、总则(1)暖卫工程所使用的材料、设备及制品应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证．(2）管道和设备安装前，必需清除内部污垢和杂物，安装完毕或中断的敝口处，应临时封闭.（３)管子如丝接、螺纹应规整,如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%.（4）管道穿过地下室应用砼墙刚性防水套管.(５)在同一房间内安装同类型的采暖设备、卫生器具及管道附件,除有特殊要求外，应分别安装在同一高度口.（6)钢管水平安装的支架间距不得大于下表规定:152025３２40５070８0１00１5０2002５0300支加的最大间保温管１．522２.53３444.56７８8.5不保温管２.533.544.５56６6.5８9.51112(7）采暖给水及热水供应立管管卡安装,层高小于等于5ｍ,每层须安装一个,层高大于５m，每层不得小于２个.管卡安装高度距地面1.5~1．８m，2个以上管卡可均匀安装．(8)阀门安装前须做耐压强度试验方可安装.2、给水系统安装(1)给水管道管材须接受PＰ-R管，接受热熔连接.(2)给水横管宜有0.0０2~0.005的坡度坡向泄水装置.(3)系统安装完毕后须做水压试验，水压试验时,在1０ｍｉn内压力降不大于0.5㎏/ｃｍ２为合格,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格.（4)给水管道在交工前应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止.3、排水雨水管道安装(１)排水、雨水管道管材均接受Ｕ-VＰＣ管，可接受胶接和螺纹连接.（2）排水管道坡度应符合下表规定生活污水管道的坡度.项次管径(㎜)标准坡度最小坡度１50０.0350.0252７50．0250.０153100０.020０.0１2４125０.０150.010５1５0０.0１0０.0076２000.0080.005（3）水管道的吊钩和卡管应固定在承重结构上，固定件间距横管不得大于3cm观,层高大于或等于4m,立管可安1个固定件，立管底部的弯管处应设支墩.（４）暗装或埋地排水管道在隐蔽前必需做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度,满水１5mｉｎ后，再灌满连续5min，液面不下降为合格证．(5）雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗.４、采暖管道安装（1）采暖管道管材接受接钢管,或接受热度(按设计要求)管径≤1０0㎜，接受螺纹连接．（2）采暖管道安装应有坡度，i=０.0０３,坡向供水方向.（3）管道穿过墙壁和楼板，应设置钢制套管,套管加工须接受无齿锯切割，不得使气焊.安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面２0㎜，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平.（４）管道焊接须符合规范有关规定.（5）采暖管道施工完毕后须做水压试验，应以系统顶点工作压力加1㎏/cm２作水压试验,同时系统顶点的试验压力不得小于3㎏／ｃm2．在5mｉｎ内压力降不大于０.２㎏/cm2为合格.第十四节电气工程一、编制依据1、施工图纸2、建筑电气安装工程质量检验评定标准、规范.二、施工预备1、全部参与施工的人员应认真生疏施工图纸说明,以及有关的技术文件规范.2、依据建工程进度，双方亲热协作解决好管、盒、箱的预埋工作.3、安装前应对现场进行以下检查:预埋管、盒是否符合设计要求，开关、插座预埋有无在门后及其他构筑物背面及水暖专业有无发出交叉现场，与有线电视、电话工程的预埋尺寸是否全都.４、全部的设备、材料均应具有产品合格证．５、施工用检测器具必需经过法定计量部门检定合格,并在检定期内.６、开工前先进行平安交底，特殊工程持证上岗.三、施工原则：依据土建施工进度，各专业交叉作业有方案有组织的施工．土建施工阶段：乐观协作土建施工,作好预埋以土建为主.安装阶段:先预埋,后穿线,最终器具安装.调试阶段;做好各系统的调试工作，做好交工预备工作.四、主要分部分项工程施工方法及技术要求１、严禁使用可燃性塑料管材或再生塑料管材插接.套管插接时必需挂胶.25㎜及以下管材的套管长度不小于管外径的3倍保证连接良好.严禁使用内径15㎜以下管材.2、各种管材煨弯曲率半径应按规范要求．在墙上刨沟敷设时，疼惜层不得小于1５㎜（不含抹灰层厚度）应接受等级小于M1０的水泥沙浆抹面疼惜．3、电气安装匹配的部件必需用镀锌件.４、配电箱本体应合格,铁板厚度不应小于1．5㎜,并有标志牌及合格证．暗装配电箱(盒)的安装应随土建施工，配电箱严禁使用火、电焊割孔、扩孔,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆，箱体周转及箱后应用砂浆填满抹实.5、箱内的导线应有确定的余量,一般余量为箱体半周长．盘后导线排列整齐，成把成束回路标志清楚.箱体及盘、门等接地疼惜线应用大于２．5㎜2多股铜线．电气装置凡金属外壳接地（PＥ），接地线不得串联.６、导线必需合格、线径、绝缘层应符合国家标准．导线必需按相序依次为黄、绿、红色疼惜线为黄绿相间色,工作零线为淡蓝色，盘内导线不应有接头（分支线除外）回路两端应设标志牌,编号正确、字迹清楚、配线美观、导线无损伤，应先抹灰，后穿线．7、导线连接均可接受焊接、压接方法进行施工，焊接时不得使用腐蚀性焊药.压接时应接受规格相符的模具．8、灯具安装时木台规格与灯具相匹配并安装牢固.９、螺口灯头上的相线必需接在中心触点端子上,线在引入灯头不应受机械拉力.灯头软线挂锡时应先将线心砂磨干后,涂中性焊药,紫软线的棉纱应做收口处理．１0、住宅应用平安型插座,安装应牢固、位正、美观标高统一,单相三孔插座面对插座的上孔为疼惜线的位置，下面二孔是左零右火，单相两孔插座面对插座左零右火，上下安装时,应上火下零,卫生间、厨房等潮湿场必需使用平安型防溅插座,并有防潮措施．１1、开关安装应牢固、位正、美观、标高统一，开关应把握相线,翘板开关的板把宜上合下分.严禁在门后设开关.12、接受镀锌圆钢或扁钢用防雷网及引下线时，尺寸规范应符合设计要求．用圆钢时直径不小于Φ10，搭接长度为6Ｄ，双面焊.扁钢的搭接为扁钢宽度的2倍，三面焊.焊点应防腐和刷角粉漆.防雷网应成闭合回路.１３、防雷网带转角处不得弯成直角弯,其弧度R大于１０D，平层顶上防雷网应距屋面边沿50０㎜,网砼支座与屋面要粘结牢固，防雷网支持点间距均匀牢固，一般在1～1．5m,转角处5００内不应设支持点.１4、接地极标高顶端为自然地面－600㎜以下，距建筑物不小于1．5m,距建筑物入口处应大于3m．第十五节保温工程另见施工方案第四章塔吊、物料提升机及脚手架安装拆除第一节塔吊安装、拆除方案一、塔吊基础:１、塔吊基座坐落在地基持力层砼上,基础混凝土的强度等级为C30．２、持力层抗压强度:３0Ｔ/㎡．3、塔吊设计地耐力为20Ｔ／㎡,螺栓Φ40．二、安装1、专业安装人员必需戴好平安帽,听从统一指挥.2、第一吊节接受汽车吊起吊就位安装.３、吊臂、操作室、配重物同样接受汽车吊起吊就位安装.4、电气工准时接通电源.5、进行试运转.6、通过自身的液压装置，拔节提升到施工高度，组装紧固固定.三、把握装置１、安装力矩限位器.2、安装超高、变幅、行走限位器等各种装置.3、安装吊钩、卷扬机滚桶保险装置.四、电气安装１、行走塔吊卷线器.２、塔吊与架空线路平安距离防护措施．３、塔吊接地、接零．五、塔吊与建筑物拉结方法.当塔吊独立高度超过3０m时,接受增加塔身整体稳定性和刚度的附设装置——固定圈、可调撑杆.固定圈有15号槽钢组成，可调撑杆由20号槽钢和调整螺杆组成,附墙装置每隔1８~2０ｍ增设一档，上下档的中间斜撑杆交叉安装.六、空负荷试验通过下述各项试运转检查各机构装配是否正确:1、钩全行程升降三次,起升机高度限位器应正常工作.2、重机向正反向各回转三次,回转系统应正常工作.3、车全行程来回三次,变幅机构,幅度限位器正常工作.七、额定负荷试验1、在4６ｍ幅度时起吊800㎏和１0m幅度时起吊4０0㎏两种状况下，进行试验．2、程不少于3m，升降三次并进行制动.3、起重机吊重正、反方向回转各三次.4、起吊最大幅度下额定载荷、小车全行来回三次，起吊最大载４吨小车从2.2m至相应的最大幅度１0m处来回三次.5、重机吊重同时进行、回转、变幅三种动作任意两种动作．八、联络信号选择１、食指向上为上升.2、食指向下为下降．3、握拳为停止.４、左手平开，右手食指指向左手中心为暂停．5、接受对讲机和口哨传达指令.其次节物料提升机安装、拆除方案一、基础物料提升机（进架)底部落在地基持力层的砼垫层上.二、安装1、首先将井架安装定位、调直.2、设置缆风绳，每15m为一道,顶头缆风绳固定用每根绳３个猫爪牢固固定.3、设三个地锚(移动式),每个地锚重量2.5吨．4、25Ｔ汽车吊起吊安装就位.５、每条缆风绳设４人进行拉拖就位安装.6、设专人统一指挥.三、拆除1、汽车吊起吊.2、每条缆风绳设4人拉担拆除.３、设专人统一指挥放下井子架，拆除.第三节外脚手架施工方案１、搭设扣件式钢管双排外脚手架的主要作用:外墙装修和主体框架施工防护.2、搭设钢管双排脚手架:内设杆离墙距离０.２m,横距1．０～1.5m，大横杆步距1．6~1．8m,操作层小横杆间距0.7~１．0m,剪刀撑设在外侧与地面成45°角，连墙杆每隔３步5跨设置一道.接受材料规格，无缝钢管外径51㎜,壁厚3～4㎜，扣件包括直角、回转和对接机件.３、搭设措施:当主体施工做防护用时每三层要满铺铁桥板，在外脚手架外侧设密目立网封闭．依据架子钢管承载力气,双排管架搭设高度不宜超过5０m．在严把“十道关”：材质关;尺寸关;铺板关；护栏关;连结关;承重关;上下关;雷电关；挑梁关;检验关.4、使用要求：装修施工使用时,要安装扶手杆．第五章质量技术措施1、订了以实施“名牌战略”,创出“名牌工程”优良工程达到１00%,毁灭不合格工程,以一流的工程质量，一流的建筑信誉,竭诚为国内外业主服务的质量目标,并始终如一坚持改革、开拓、创新的原则进行质量管理．2、强化全员的质量意识、精品意识，认真贯彻各部门和各类人员的质量责任制加强责任感和紧迫感的敬业精神与职业道德，以质量为己任,从我做起，严格自我，超越自我,以一流质量，向社会推销企业,塑造企业新形象.3、加强质量检查和奖罚制度，各部门都要做到认认真真做检查，实话实说做总结，缺点要暴光,优点要表扬，结合月份质量联合检查,认真做好各区的质量评比，并实行重奖重罚.4、依据本工程建筑结构的技术指标,编制切实可行原施工方案，接受先进合理的施工技术,强化施工过程把握，保证施工的全过程处于受控状态,确保工程质量．实施“名牌战略”,创出“名牌工程”开成“名牌效应”.５、认真批阅施工图纸，依据设计标准及施工工艺要求,逐级做好技术询问，严格执行施工规范,做到细心设计、细心组织、细心施工.6、加强选购把握程序．原材料、半成品的质量和管理必需全面把握,不合格的材料不得进场,更不能使用.7、加强过程把握程序.分项工程认真进行工序交接,上道工程达不到合格的材料不得进场,更不能使用.８、认真做好工程质量跟踪服务,加强工程质量的回访回修.以为业主负责,为用户排忧的服务宗旨,赢得社会的广泛赞誉.第六章平安用电施工组织设计一、各类用电人员规章1、使用电气设备前须由专业电工检查电气装置和疼惜设施的完好程度,严禁带“病”运转.2、进行平安、技术交底