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文档简介

工艺设计的指导思想工艺设计的要求0102工艺管理考虑的几个问题03CONTENTS目录工艺设计指导思想工艺设计的要求1.工艺设计必须坚持质量第一。从原料的投入到半制品、成品的生成，都要达到规定的质量要求。012.工艺设计必须考虑可行性。工艺设计要根据生产条件、结合原料特性、设备特点和作业者素质，全面考虑工艺流程、工艺参数和操作方法，从而使工艺切实可行。3.工艺设计必须考虑先进性。“优质、高效、低耗”是衡量工艺设计先进性的重要标志。另外，工艺设计海英不断适应用户的新足球，开发新产品。4.工艺设计必须重视经济性。在保证产品质量的前提下，对原料结构和流程的选择上，尽量符合经济性原则。工艺设计的指导思想1.全面了解，系统把握

纺织厂往往设备型号较多，新旧不一，性能差异大，单纯使用任何一种工艺路线，都有不合适的地方，为了尽可能把流程中各设备潜能挖掘出来，必须有全面系统的思想，根据设备搞工艺，综合分析，合理配置，取长补短，成为企业独特的工艺配置。02工艺设计的指导思想2.满足产品质量要求，讲求经济效益的提高

即:符合提高质量，降低消耗和成本，提高劳动生产率和保证安全生产的基本要求。3.采用先进工艺

主要体现在：提高质量，节约用棉，降低能耗，提高劳动生产率。工艺设计需考虑的几个问题1.结合实情做工艺——纺纱常用的几种工艺精典工艺——轻定量，慢速度工艺传统工艺——两大两小工艺(即：粗纱大捻度，细纱中后罗拉大隔距，细纱后区小牵伸，细纱前中罗拉小隔距现代工艺——前纺重定量，细纱大牵伸工艺032.质量与产量的关系——一般来说产量提高，质量下降，这是真理，具有普遍意义。产量提高一定程度，对质量影响甚微，可以提高产量。产量提高一定程度，接进质量底线，谨慎或减少提高产量的程度产量提高，超过质量底线，不能提高产量。即：在保证质量的情况下，照顾产量。工艺设计需考虑的几个问题3.质量与成本的关系——在保证产品质量的情况下，降低成本。成本构成：用棉量，用纱量，用工量，能耗（电耗、水耗、汽耗）。原料成本是生产成本的主要构成步分：原料费用占全部纺纱成本80%左右；纱费用占全部织布成本80%左右；原料费用占全部纺纱织布成本65%左右。工艺设计需考虑的几个问题降低用棉成本的几个环节：（1）合理配棉：按配棉标准配棉。在配棉标准不能满足时，根据库存情况巧搭配。（2）处理好清梳落棉和除杂效率的关系：杂质适时早落，少碎，不同结杂内容在不同机台上处理，是提高除杂效率，减少落棉率的关键（3）回花下脚再用“高支纱回花降支使用；中粗支纱本支回用；下脚棉经处理后在粗支纱或副牌纱中使用。（4）合理的产品结构。工艺设计需考虑的几个问题3.产量、质量和用电：举例：捻系数的选择（有捻系数的工序如粗纱、细纱、捻线、转杯纺）；在保证质量的情况下，尽量用小的捻系

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