数控铣床编程与操作知识

第2章数控铣床编程与操作CNCMillingMachineProgrammingandOperation2.1数控铣床及其控制系统简介床身冷却液箱工作台电气柜立柱主轴箱控制面板

XK713型数控铣床结构数控系统为FANUC0iM2.2数控铣床程序编制方法

2.2.1程序段的一般格式

一个零件程序是一组被传送到数控装置中去的指令和数据，由遵循一定结构句法和格式规则的若干个程序段组成，而每个程序段由若干个指令字组成。

1.指令字的格式

一个指令字是由地址符(指令字符)和带符号(如定义尺寸的字或不带符号(如准备功能字G代码)的数字数据组成的。程序段中不同的指令字符及其后续数值确定了每个指令字的含义。在数控程序段中包含的主要指令字符如表2.1所示。地址符+数字表2.1指令字符表功能地址意义零件程序号%(或O)程序编号%(或O)0001~9999程序段号N程序段编号：N0~9999准备功能G指令动作方式(直线、圆弧等)G00-99尺寸字X，Y，Z坐标轴的移动命令±99999.999A，B，CU，V，WR圆弧的半径，固定循环的参数I、J、K圆心相对于起点的坐标，固定循环的参数进给速度F进给速度的指定F0~24000主轴功能S主轴旋转速度的指定S0~9999刀具功能T刀具编号的指定T0~99辅助功能M机床开/关控制的指定M00~99补偿号D，H刀具补偿号的指定00~99暂停P，X暂停时间的指定程序号的指定P子程序号的指定P00001~9999重复次数L子程序的重复次数，固定循环的重复次数参数P，Q，R固定循环的参数2.程序段的格式

一个程序段定义一个将由数控装置执行的指令行。程序段的格式定义了每个程序段中功能字的句法，程序段的一般格式如下所示。

N(数字)G△△X(数字)Y(数字)Z(数字)F(数字)S(数字)M△△；N(数字)--程序段号，该项为任选项(即可不写)；G△△--准备功能指令；X(数字)Y(数字)Z(数字)--尺寸字，分别表示沿X、Y、Z坐标方向的位移量；I(数字)J(数字)K(数字)/R(数字)--圆弧插补时圆心相对于圆弧起点的坐标或用半径值表示；D(数字)/H(数字)

--刀具补偿号，指定刀具半径/长度补偿存储单元号；F(数字)--进给速度指令；S(数字)--主轴转速指令；M△△--辅助功能指令；；--程序段结束符。3.程序的一般结构

一个零件程序必须包括起始符和结束符，且零件程序是按程序段的输入顺序执行而不是按程序段号的顺序执行。但书写程序时建议按升序方式书写程序段号。本系统的程序结构为：程序起始符：%(或O)符，%(或O)后跟程序号；程序体；程序结束：M02或M30；注释符：括号()内或分号(；)后的内容为注释文字。

2.2.2常用准备功能指令OftenusedPreparatoryCodes--------Gcodes1.工件坐标系设定/选择指令(G92/G54~G59)1)工件坐标系设定指令(G92)编程格式：G92X__Y__Z__；该指令功能为设定起刀点相对工件坐标系原点的位置。X、Y、Z即为刀具起点到工件坐标系原点的有向距离。G92指令为非模态指令，一般放在零件加工程序的第一个程序段。YXZO刀具起点程序原点30.020.030.0

工件坐标系的建立如图所示，在加工工件前，机床首先回参考点，然后将刀具移动至起刀点(对刀点)位置，当执行下例程序段后，G92X30.0Y30.0Z20.0；就建立了工件坐标系，刀具中心在工件坐标系中的位置为X=30.0，Y=30.0，Z=20.0。

2)工件坐标系选择指令(G54~G59)该6个指令功能为可分别设定工件坐标系原点相对机床坐标系原点的位置，如图所示。G54~G59可根据需要任意选用。G54~G59为模态功能，可相互注销。XYZXYZ机床原点G54原点G59原点G54工件坐标系G59工件坐标系原点偏置

工件坐标系选择G54~G59

注意事项(1)G92指令与G54～G59指令都用于设定工件坐标系，但在使用中是有区别的，G92指令通过程序来设定、选用工件坐标系，它所设定的工件坐标系原点与当前刀具所在的位置有关，这一加工原点在机床坐标系中的位置随当前刀具位置的不同而改变；(2)G54～G59指令通过MDI方式设定工件坐标系，一旦设定，加工原点在机床坐标系中的位置不变，它与刀具的当前位置无关，除非通过MDI方式修改。因此，在使用G54～G59指令前，应先用MDI方式输入各坐标系的坐标原点在机床坐标系中的坐标值；(3)G92与G54～G59指令一般不能在一同程序中同时使用。2.绝对/相对坐标编程指令(G90/G91)

G90为绝对值编程指令，表示程序段中给出的刀具运动坐标尺寸为绝对坐标值，即给出的坐标值相对于坐标原点。G91为相对值编程指令，表示程序段中给出的刀具运动坐标尺寸为增量坐标值，即相对于前一位置的增量值。XOYAB2053010G90与G91指令的功能如图所示，若刀具从A点沿直线运动到B点，则：用绝对值方式编程时，程序段如下：G90G01X10.0Y20.0；用增量值方式编程时，程序段如下：G91G01X-20.0Y15.0；G90、G91为模态功能，可相互注销，G90为缺省值。3.坐标平面指定指令(G17，G18，G19)

该组指令用来选择进行圆弧插补和刀具半径补偿的平面。G17指定XY平面，G18指定ZX平面，G19指定YZ平面，如图所示。G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。故立式数控铣床（含数控加工中心）该组指令可隐含不写。此外，需要注意的是：直线移动指令与平面选择无关。例如，当执行指令：G17G01Z10.0；时，Z轴移动不受影响。YZX坐标平面选择G19(YZ平面)G18(ZX平面)G17(XY平面)O4.进给控制指令(G00，G01，G02/G03

1）快速定位指令(G00)编程格式：G00X__Y__Z__；其中X，Y，Z是快速定位至终点的坐标值，在G90编程方式下，终点为相对于工件坐标系原点的坐标；在G91编程方式下，终点为相对于起点的位移量。G00为模态功能指令，可由G01、G02或G03功能指令注销。需要注意的是，在执行G00指令时，由于各轴以各自速度移动，联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。如图所示，使用G00编程，要求刀具从A点快速定位到B点。绝对坐标编程：G90G00X90Y45.0；增量坐标编程：G91G00X70Y30.0；为避免刀具与工件发生碰撞，常见的做法是将Z轴移动到安全高度，再执行G00指令。

YXO2050901545ACB实际路径编程路径G00编程2)直线插补指令(G01)编程格式：G01X__Y__Z__F__；其中X，Y，Z是直线插补进给终点，在G90编程方式下，终点为相对于工件坐标系原点的坐标；在G91编程方式下，终点为相对于起点的位移量。F为合成进给速度，在没有新的F指令以前一直有效，不必在每个程序段中都写入F指令。G01是模态代码指令，可由G01、G02或G03功能指令注销。G01指令刀具以联动的方式，按F规定的合成进给速度，从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序段指令的终点。如图所示，使用G01编程，要求从A点经B点线性进给到C点(此时进给路线是从A→B→C的折线)。绝对坐标编程：G90G01X25.0Y30.0F100；X40.0Y35.0；增量坐标编程：G91G01X15.0Y20.0F100；X15.0Y5.0；XYABCO102540103035实际路径编程路径

G01编程3)圆弧插补指令(G02/G03)编程格式(XY平面)：；其中G02为顺时针圆弧插补，G03为逆时针圆弧插补；X、Y是圆弧终点坐标值，在G90编程方式下，终点为相对于工件坐标系原点的坐标；在G91编程方式下，为圆弧终点相对于圆弧起点的位移量；I、J为圆心相对于圆弧起点的偏移值，如图所示，无论在G90还是在G91编程方式下，都是以增量方式指定。若某一分量为零时，圆心起点终点可省略；圆心位置亦可用圆弧半径R表示，当圆弧圆心角≤180°时R为正值；>180°时R为负值；圆心角=360°时为一整圆，则不能用R编程，只能用I、J编程。

(1)劣弧AB绝对坐标编程：G90G02X0Y30.0R30.0F80；或G90G02X0Y30.0I30.0F80；增量坐标编程：G91G02X30.0Y30.0R30.0F80；或G91G02X30.0Y30.0I30.0F80；(2)优弧BCA绝对坐标编程：G90G03X-30.0Y0R-30.0F80；或G90G03X-30.0Y0J-30.0F80；增量坐标编程:G91G03X-30.0Y-30.0R-30.0F80；或G91G03X-30.0Y-30J-30.0F80；如图所示整圆，程序段为：(1)从A点顺时针一周时：绝对坐标编程：G90G02X30.0Y0I−30.0F80；增量坐标编程：G91G02X0Y0I−30.0F80；(2)从B点逆时针一周时：绝对坐标编程：G90G03X0Y−30.0J30F80；增量坐标编程：G91G03X0Y0J30.0F80；注意事项：(1)顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向；(2)同时编入R与I，J，K时，R有效；(3)在XZ平面或YZ平面圆弧插补指令格式分别为：

其编程方法同XY平面。5.刀很具补偿功盗能指令Cut杰ter崭Co再mpe毁nsa损tio庭n1)刀掉具半径补旧偿指令(吉G41，她G42，叉G40)编程格垂式：G41为登刀具半径禽左补偿，布沿刀具运脱动方向向本前看，刀类具位于零扔件左侧。G42为规刀具半径皂右补偿，总沿刀具运溜动方向向罢前看，刀廊具位于零盈件右侧。G40过为撤销刀具补祝偿指令锻。D为控轿制系统抓存放刀洒具半径培补偿量娃寄存器习单元的镜代码(下称为刀看补号)补偿量

在刀具前进方向左侧补偿刀具旋转方向刀具前进方向刀具前进方向(a)左补偿(b)右补偿刀具旋转方向

在刀具前进方向右侧补偿补偿量

刀具半径补偿G41，腔G42，缝G40都慰是模态代夸码，可相互轧注销，G芹40为缺省值。注意：(1)辣刀具半径冻补偿平面虎的切换必息须在补偿也取消方式厕下进行；(2)嗽刀具施半径补怪偿值，爷由操作徐者输入钟到刀具蚊补偿寄栗存器中似；(3)姻刀具围半径补井偿的建愉立与取纺消，只馅能用G构00或征G01坛指令，而不能唤是G0中2或G付03指侍令。所姿谓刀具忆半径补衣偿建立宽，就是刀具从无花半径补偿萍运动到所牲希望的刀子具半径补识偿起点的坟过程，而刀尸具半径补去偿取消则钱恰好与此小相反。2)刀荐具长度补缓偿指令(G43狱，G44偷，G49膏)Too汗lL亮eng灰th趴Off撤set编程格序式：G43图为刀长正补，即Z坐尊标实际移躲动的坐标绞值为将Z屯坐标尺寸偷字与刀具尘长度补偿制值相加所得的苦量。G44为侨刀长负补，即Z枝坐标实暑际移动贩的坐标勾值为将绣Z坐标庭尺寸字托与刀具关长度补抄偿值相减所得的量纯。H为控葵制系统艰存放刀滚具长度术补偿量界寄存器飘单元的撤代码。G43，答G44，项G49都朱是模态代码，可相互谊注销，G午49为缺省值。6.其龙他功能指定令1)南暂停指禾令DWE对LL(G0滴4)编程格式游：G04葵P(X孟)__；其中P为越暂停时间球，单位为叙毫秒(m丧s)。X庙单位为秒筐(根据系闭统设定)G04在希前一程序现段的进给绕速度降到吗零之后才叮开始暂停抱动作。G04为债非模态指灰令，仅在据其被规定乐的程序段枝中有效。2)旨单位设所定指令(1)保尺寸健单位选按择指令邻G2酱0，G辅21G20么英制输饲入制式芳，G2倚1公制遭输入制文式。G20、幻玉G21为困模态功能厉，可相互春注销。G净21为缺纽奉省值，(2)尤进给冲速度单羊位设定被指令更G94绣，G9贯5编程格狼式：G俭94每F__享G9似5F佳__；其中G9画4为每分完钟进给。G95为蜜每转进给庸，即主轴盖转一周时速刀具的进桨给量。G94、次G95为亦模态功能哗，可相互泉注销，G铲94为缺环省值。7.简固化编程指煤令1)镜像功能倦指令(G绪51.1杰，G50森.1)编程格混式：G展51.唇1X塔__Y富__Z柱__；G50.耀1X_度_Y__剑Z__；其中G柴51.绘1为建深立镜像木指令，可G50浴.1为龟取消镜脚像指令明。X，蛙Y，Z躬为镜像朵位置。（X0顾:Y轴吹对称；板Y0：碗X轴对挺称；X忌0Y0亦：原点拌对称）G51栏.1，置G50企.1为毛模态指肉令，可哨相互注击销。2)缩放功线能指令吉(G5盈0，G包51)编程格上式：G典51侧X__做Y__垫Z__疾P__检；其中G厌51为丛建立缩约放指令梨，G5摊0为取誉消缩放膛指令；颜X、Y叠、Z为医缩放中道心的坐偷标值；撑P为缩缠放倍数泥。在有刀乱具补偿篇的情况绑下，先死进行缩贼放，然环后才进袄行刀具适半径补歪偿、刀遣具长度管补偿。G51、卫G50为肆模态指令渣，可相互偷注销。3)最旋转变喊换指令暮(G6帆8，G虫69)编程格式慎：G6法8X_妥_Y__这R__；其中G语68为扎建立旋香转指令的，G6犹9为取疑消旋转伶指令；专X、Y仇、Z为区旋转中般心的坐膏标值；气R为旋裳转角度厕，单位伏是度，伏0≤R简≤36塔0°。在有刀具友补偿的情壤况下，先软旋转后刀告补(刀具果半径补偿什、长度补熔偿)，在迹有缩放功腥能的情况郊下，先缩供放后旋转偶。G68胀，G69酬为模态指圆令，可相缺互注销，桌G69为红缺省值。2.2涝.3姿常用辅迫助功能翅指令与站其它功降能指令1.常挽用辅助功扔能指令1)程汽序暂停(锦M00)Prog舟ram仅Stop当CN截C执行币到M0波0指令混时，将炉暂停执弱行当前嫩程序，针以方便佩操作者主进行刀饱具和工目件的尺调寸测量武、工件倒调头、逆手动变麻速等操曾作。暂绣停时机晋床的主当轴、进韵给及冷加却液停住止，而寸全部现猪存的模辆态信息裙保持不传变，欲顽继续执框行后续娘程序，澡重按操其作面板兴上的“纵循环启叮动”键郑。2)程键序结束(厕M02)End肯ofP符rogr米amM02争编在主烟程序的辛最后一橡个程序词段中，瞧当CN备C执行蝴到M0斩2指令城时，机吹床的主脖轴、进第给、冷艰却液全梳部停止极，并使姓机床和阿数控系轮统复位钞。3)猎程序结悲束并返征回到零食件程序脸头(M伯30)End冶of堪Pr史ogr旅amM30和求M02功抬能基本相丝式同，区别绩在于，M本02结束练程序时，牧自动运行康结束后光甩标停在程服序结束处冷，而用M召30结束劫程序时，懒自动运行贤结束后光味标能自动析返回程序抽开头处，能若要重新恶执行该程时序，只需励再次按操锡作面板上句的“循环盖启动”键羞。4)主景轴控制指叫令(M0钩3，M0守4，M0协5)M03启嚼动主轴，炸以程序中驶编制的主缝轴速度顺槐时针方向比(从Z轴倚正向朝Z忠轴负向看喷)旋转；M04启懂动主轴，拘以程序中则编制的主柄轴速度逆笋时针方向顾旋转；M05蜓使主轴贺停止旋心转。M03转、M0幼4、M区05可看相互注愉销。5)冷础却液打开增、停止指亦令(M0卷7、M0属8、M0陷9)M07、责M08指侍令将打开拜冷却液；昌M09指过令将关闭悉冷却液。注意：在同一新个程序谜段内只兆能有一缎个M功丘能指令攀，若出拴现多个堵M功能纪指令，资则该程旋序段中脸最后一川个M功精能指令丝式有效。2.其掀它常用功瘦能指令1)愁主轴功毅能S主轴功能平S控制主主轴转速，抛其后的数击值表示主葬轴速度，螺单位为转引/每分钟症(r/m场in)。S是模乳态指令据，S功再能只有挪在主轴宪速度可粪调节时悬有效。例如S6雪00表示估主轴转速弟为600走r/mi蛮n。2)进膊给速度FF指令表标示工件被杜加工时刀递具相对于痒工件的合兽成进给速活度。F的单故位取决割于G9损4(每录分钟进刷给量m危m/m白in)致或G9豪5(每捐转进给挣量mm就/r)圾。当工说作在G读01、芒G02喜或G0刷3方式仓下，编床程的F阴值一直岭有效，机直到被细新的F晚值所取爬代。而订工作在依G00贷方式下急，快速浆定位的书速度是可各轴的将最高速庙度，与难程序中嘉的F指晃令无关欧。2.2.滨4子程领序及其调驾用子程序调率用指令为廉M98，生从子程序欠返回指令爽为M99沃。M98主用来调用政子程序，茫M99表免示子程序狡结束，执恳行M99滑使控制返岸回到主程景序。子程序的际格式如下公：OXX更XX纸；子程序号…………遭；子程序瓣体……M99芒；子程序结照束，返回懂主程序在子程序旨开头，必饲须规定子荷程序号，姓以作为调钉用入口地对址。在子姜程序的结雹尾用M9想9，以控腔制执行完派该子程序你后返回主绵程序。调用子底程序的斧格式如冻下：M98虎P__鸟L__P为被调论用的子程腊序号；L她为重复调圆用次数。例如:嚷使用子程祖序与旋转望功能，编截制如图所元示轮廓的改加工程序暖。设刀具类起点距托工件上激表面5均0mm伸，切削驴深度5摄mm。程序单倦：O00春68；用主程序N10流G9顺2X产0Y腹0Z耐50.搭0；N15遍M03窜S600痒；N20秆G00奖G43克Z-5.罚0H0关2；N25姐M9耀8P彻200滚0；疲转子程野序，加胃工①N30黑G6垦8X悼0Y葡0R瓶45；叼旋转4枪5°N40捞M98获P200赛0；疯加工②N60希G68放X0Y败0R9撞0；迫旋转90余°N70博M9绢8P乓200据0；花加工③N20恰G4圣9Z浙50.然0；N80财G69；移取消旋转N90贤M30；O20元00；穷子论程序：脊①的加徐工程序Ν100荣G41竖G01约X20霉.0Y敏-5.0烛D02睬F80龄；N10牺5Y岩0；N11盛0G酸02碗X40病.0古R10定.0；N120阻X30矮.0R拖5.0；N13粒0G秒03殖X20位.0狮R5.贱0；N140拴G00串Y-5浩.0；N145勤G40耗X0宿Y0；N15冰0M慢99；学返回主患程序旋转变换功能XYY'X'①②③O2.3驳数控铣床泰编程实例编制如明图所示贸零件的井数控铣饿削加工箱程序。惩起刀点油和终刀牙点为P西。工件半坐标系摆OXY绿Z以及叼走刀路展线如图昆所示。舒选择直语径10看mm的办立铣刀堤。加工过程垄中主轴转僚速为：8抹00r/键min，进给速度都：40m讽m/mi轻n，半径补厚偿值存月放在D牵01寄亚存器中饭。程序注释O1000；程序号N10G92X120.0Y-80.0Z40.0；建立工件坐标系N20G00G91Z-60.0S800M03；用增量方式快速定位N30G42X-40.0Y50.0D01；建立刀具半径补偿，补偿值为5mmN40G01Y39.0F40M07；沿Y正方向直线进给39mmN50X-10.0；沿X负方向直线进给10mmN60G02X-10.0Y10.0R10.0；顺时针圆弧插补N70G01Y6.0；沿Y正方向直线进给6mmN80X-25.0Y20.0；直线进给N90X-15.0；直线进给N100Y-10.0；直线进给N110G02X-12.0Y-12.0R12.0；顺时针圆弧插补N120G01X-16.0；直线进给N130G02X-12.0Y12.0R12.0；顺时针圆弧插补N140G01Y10.0；直线进给N150X-15.0；直线进给N160X-25.0Y-20.0；直线进给N170Y-6.0；直线进给N180G02X-10.0Y-10.0R10.0；顺时针圆弧插补N190G01X-10.0；直线进给N200Y-18.0；直线进给N210X10.0；直线进给N220G02X10.0Y-10.0R10.0；顺时针圆弧插补N230G01Y-6.0；直线进给N240G01X25.0Y-20.0；直线进给N250X15.0；直线进给N260Y10.0；直线进给N270G02X12.0Y12.0R12.0；顺时针圆弧插补N280G01X16.0；直线进给N290G02X12.0Y-12.0R12.0；顺时针圆弧插补N300G01Y-10.0；直线进给N310X15.0；直线进给N320X25.0Y20.0；直线进给N330Y6.0；直线进给N340G02X10.0Y10.0R10.0；顺时针圆弧插补N350G01X20.0；直线进给N360G00G40X30.0Y-71.0M09；取消刀具半径补偿N370Z60.0；直线进给N380M30程序结束编制如起图所示驾凸轮（刚对称于乏Y轴）滔轮廓的关数控铣神削加工第程序。年小批量氧生产，蔽材料4箩0Cr损。1.涨根据图茧纸要求绸，确定延加工工查艺1)身加工方移式：立铣。2)加财工设备和指材料：120心×10堤0×1壳0mm套板材。3)加忙工刀具：直径Φ1剂2的立铣山刀。4)考切削用脾量：S=6橡00r若pm，摇F=2剥00m拨m/m饺in。5)工压艺路线：工艺路线碍如图的箭第头所示。6)抹定位夹哲紧：用Φ20孔植(已加枕工)昼定位，并用螺栓纺夹板夹紧路，通过垫洞块安装在鸽工作台上勤。程序注释O1000；程序号N10G90G54G00X40.0Y50.0Z150.0；建立工件坐标系G54，快速进给至点SN20S600M03；主轴正转，转速600r/minN30Z-2.0F200M07；Z轴下刀，开冷却液N40G01G42G01X0Y50.0D01；建立刀具半径补偿并切入工件，D01＝6mmN50G03Y-50.0J-50.0；加工圆弧ABN60X18.856Y-36.667R20.0；加工圆弧BCN70G01X28.284Y-10.0；加工直线CDN80G03X28.284Y10.0R30.0；加工圆弧DEN90G01X18.856Y36.667；加工直线EFN95G03X0Y50.0R20.0；加工圆弧FAN100G00X-10.0M09；切出工件，关冷却液N110Z150.0M05；抬刀，主轴停转N120G40X40.0Y50.0；取消刀具半径补偿，快速回到点SN130M30程序结束2.4芬数控铣性床的操作2.4.澡1机晃床操作面悬板介绍控制系统血操作面板机床控制撒操作面板2.4肤.2豪操作丈方式选掏择1.胀EDI傅D方式程序的良输入、恳编辑和仆存储方误式。程序的输衣入、存储趋、编辑和尼调用都必罪须在该个酷方式下执知行。2.A独UTO方蔬式程序的龟自动运惨行方式铜。3.M产DI方式手动数铲据输入晓方式。可用于数单据（如参闸数、刀偏煌量、坐标口系等）的条输入；该虑方式也可陆以用来直喇接执行单贱个(或几陈个)指令问或对单段古(或几段穴)程序进讽行控制。丑输入指令迹或程序段膛时不需要摘编写程序枪名和程序声段序号,们并且指令便或程序一仗旦执行完灿以后,就砌不再驻留呈在内存。4.H擦ANDL谅E方式手摇脉嘉冲发生洲器方式英。摇动手幸轮来移胞动机床每，而实肆现进给腥运动。习在这个敬方式下定,通过形摇动手资摇脉冲杯发生器廊来达到答机床移填动控制词的目的蚁。5.坦JOG喷方式手动进闹给方式脚。使用点授动按键宝来使机掠床朝某旬方向轴吴的进给炕移动。率手动方塘式也是柱增量进弱行方式拌,在该获方式下嫩,按住裕机床操遮作面板额中某轴浊的方向疏按键不锹放时，兆则该轴明向对应仙方向作侍连续地肢移动。烤而每按槽一次方金向按键兰时,则而机床只焰移动一钳个脉冲剥当量。6.R立APID罗方式手动快速励进给方式。快速移仙动各轴进捧给。7.资ZRM掘方式回零方开式。机床一垮上电之就后，手屠动返回愿机床原啊点，只面有先进牙行机床糕回零，缘瑞才可以继执行自友动运行是等操作绑。在回仆零方式吸下,一体般Z轴腰先回零壤，再X以、Y轴坛回零。8.欢TEA之CH方侍式手轮示教鹊方式。对于简单赛零件，在笼此方式下粉，可以通垦过手轮移胶动进给轴脸来加工，禁就可以找菠到所需要浓的实际位驰置，然后羡再根据要约求加入适烈当指令，门编制出所遮需要的加纵工程序。9.D视NC(舰或TAP会E)方劲式直接数控漫方式。在此方湿式中，千机床可义以和外术部设备啄(如计索算机)哪进行通务讯，执远行存储琴在外部廉设备中骗的程序伪。如计罪算机可妙一边传崭输程序妥机床一煤边加工糊(称为筋在线加乓工)，访可不受冶CNC该系统内贸存容量沙的限制始。1．开腥、关机练操作开机步嘱骤：1)接李通总电源嫩开关；2)接炕通机床侧圆面的电源住开关；3)仆按控制槽面板上设的龟ON到按钮脑，接通从数控系辫统的电蜜源。关机步完骤：1)垮按下控油制面板含上的呆OF茎F横按钮狭，断开磨数控系电统电源恋；2)切箭断机床电罩源开关；3)切屑断总电源扁开关。2.4.违3手驱动操作2.欧回零操勒作在运行程滩序前必须身先进行机秆床回零操枯作，即将举主轴回机迹床原点(予参考点)滥，以建姿立正确的晨机床坐标杯系。手动回零干操作步骤炎:1)将吓操作方式蠢选择旋扭炭置于Z沈RM位嚷置；2)通析过手动轴眨选择旋钮倡分别选择晴回零轴；3)班按正方炮向按钮岔所选轴鹿即可回跑机床原屿点。当坐标轴寄回机床原辰点时,C流RT上的吩X、跑Y、手Z坐标值疲产生变化涌，当变为神“0.0更00”时锐，如图所迷示，且回榆零指示灯秋会亮这说明X饮、Y、Z笨轴已经达偏到了机械奖原点的位俭置,它们吓的机械坐煌标值都为撕“0”。苏若机床有假第Ⅳ轴时吨，其回零冬的操作方何法与其它婶轴相同。机床回零蚕显示3.手励动进给操娘作手动连续也进给每次令只能移动但一个轴运咐动。操作步戴骤：1)将坝操作方式只选择旋钮帅置于JO智G位置膀；2)忽通过手显动轴选磨择旋钮体和方向播按钮，光选择需芽要移动貌的轴和明方向，润即在控筋制面板雁上选择崭坐标轴养和方向道按钮(从有的机申床可直石接分别息按住机言床操作三面板上膛的+X沃或-X登、+Y汁或-Y疫、+Z败或-Z筹移动按怖钮)；3)胆按住手险动按钮诉,可实陕现该轴猾的连续出进给，晃松开按鼓钮，则海该轴停不止移动牛。若要夜改变进色给速度狐的快慢掉可通过挠调整进易给倍率梅旋钮来窑实现的惑。4.耍手动快凳速进给怎操作快速进给导速度的快鸭慢、时间恳常数及加气减速方式呜与程序指贤令中的快研速进给（糟GOO指心令）相同秒，它都是贼由系统参领数决定的耽。操作步螺骤：1)将冒操作方式皆旋钮置于奔RAPI虽D位置；2)~盯3)宋步同手扭动进给树操作。5.手哗摇脉冲进昌给操作在实际闷生产中躬，使用滚手摇脉六冲发生炸器可以书让操作冠者容易福控制和傻观察机锁床移动抱情况。操作步冰骤：1)污将操作蚊方式旋坑钮置于成HAN朱DLE卡位置；2)叫选择所励需要移免动的坐苦标轴；赏选择手油摇脉冲恼倍率；3)转忙动手摇脉原冲发生器氏，右转为统正方向移乒动，左转烧为负方向惑移动。6.主鼠轴手动启妙/停操作将操作书方式旋奶钮置于烤JOG郑位置；登按下机绢床控制元面板的拆主轴的惰CW惭(正转倾)、C施CW(贿反转)筛或ST怎OP(反停止)巨按钮，份即可启渗/停主驻轴。7.廊冷却泵概的启/壁停操作将操作号方式旋钞钮置于酒JOG衬位置；阔按下机纪床控制染面板的傅冷却液稳ON或恩冷却液杰关OF位F按缝钮，即努可启动酱机床冷续却泵的筝开启与册关闭。8.急跃停操作9.扭修调进宽给速度签倍率与顺主轴转孩速倍率冰操作2.4.案4程召序的输入沉、编辑与死检索1.蹈键盘输捎入程序当输入讯、编辑气程序时归，需将垄程序保蓄护开关PRO黎GRA坝M筑PRO驰TEC心T右旋打开笋，即进行室程序保护榆解锁。操作步炒骤：1)轻将操作唐方式旋质钮置于EDI赌T位置；2)按陵功能键聪(进入程火序显示画违面)；3)拍输入程玻序名“律Ｏ_假__教_”进（程序旁名不可先以与已篮有的程滥序名重宴复）；4)回按插入青键四(屏幕顿上显示胶刚输入睛的内容世)；5)程按结束充键洪；6)陶按插入休键联(换行棍)，换丙行以后排逐段输入程序披内容，每少段程序以氏为结束友符，每输当入完一个乳程序段后屠按一次插解入键蛾，直到素输入完毕段为止，且节程序会即夏时自动保赤存。2.笼程序的家编辑程序的涂编辑包旅含程序余段或字嘱符的插循入、替稀换与删傲除。1)稀程序字晕符的插共入在EDI蛮T方式下并带进入程序辅显示画面翁，用光标漂键移动到驰某个程序佩段中的字符位置酸，然后用跟键盘输入芹要插入的凉字符或数眼字，再按铃插入键霞，摘即完成程咐序字的插斩入。2)程缓序字符的增替换在EDIT方式下麦并进入鸽程序显绘示画面傻，移动型光标到征需要替孕换字符菜的位置上，再输腊入所需要疗的字符，阔按下落即可葡替换；3)套程序字茄符的删浩除在EDI移T方式下并恭进入程序截显示画面宋，将光标怕移到要删盲除字符的物位置，按下删除材键撕即冰可删除需裤删除的字规符。4)输汁入过程中铸删除字符在输入过伞程中，即袋字母或数相字还在输胆入缓存区皮、没有按斧插入键的时候端，可以祝使用取姿消键来其进行抓删除。蜂每按一扯次重，盏则可删郊除光标暑前的一离个字符杨。5)程臭序的删除(1)封删除当前荒显示的程之序:在妹EDIT恰方式下，划按程序键万，畜键入要删除的侍程序名诉,按躬下删除室键帖即吨可删除冈该程序兔。(2)渔删除目录释中某个的框程序：在舟EDIT绿方式下，亏按程序键望，再袭按软键伯，屏仙幕中显示毛系统内所搁有的程序钉名，输入醉欲删除的更程序名,玩按下删祖除键键浓即可集删除该程卖序。(3)系删除盟内存中祸的全部隙程序:扮在E虫DIT含方式下纲，按程吨序键臣，浩键入地蚂址O,牺输入-兰999粱9,按谜下删除材键黄,全圆部的程精序即被末删除。3.坑程序的敞检索1)指电令字检浇索操作爬步骤如蹄下：(1)范将操作方乌式旋钮置卷于EDI杜T位置剩，按功能文键窄进入鸭程序显示个画面；(2)反按操长作软键俊；(3)杜按最右侧谁带有向右腾箭头的菜脸单继续键景，直到软旦键中出现璃检索软键克；(4)魂输入需要梢检索的字稼，如要检结索“M0阻3”则输伤入“M0咽3”；(5)言按检索键块，带向下忧箭头的检卸索键为从吨光标所在靠位置开始原向下检索堡，带向上爸箭头的检殃索键为从迎光标所在煎位置开始隆向上进行守检索，根序据需要选器择一个检啄索键；(6)慢找到区目标字精后，光军标定位韵在该指偶令字上耳如图所哭示。2)程及序段检索在ED军IT方祖式下，按贿程序键笨再键碑入地址键命N牢和键入遗要检索的豆程序段序腊号，再按乳软键毒[四N检索父]，检索伙结束时，腾被检索的温程序段序荷号会显示秋在CRT驾画面的右和上部。3)程赚序号检索期及程序的纹调出在EDI志T方式下项，按程序夕键扰，再按系巩统软键茧，成屏幕中蜓显示如喜图所示翅程序名族列表画杠面，再强按地址日键磨O歌和平键入要炎检索的谦程序号卧,如约输入“莫O01表00”喷，在可输入程贵序号的盗同时，最显示屏授下方出星现如上捎图所示挣[芬O检索腰]价软键，脖再按妥[嫌O检索珍]因软键或傲按光标相键后，授显示屏舌上显示速“O0逝100叫”这个座程序的盯程序内健容，如树下图所亩示。2.4阴.5植刀具剑补偿值壁的设定硬和对刀附方法1.刀含具补偿值样的设定方附法操作步本骤:1)将响操作方式怨选择旋钮欢置于绒MDI忘位置；2)按稳功能键长，补偿偏箭置号会显骄示在窗口蜡上，如果元屏幕上没明有显示该前界面，可训以按仰补正禽软键打开当该界面。3)移映动光标疼或冷键到瞎要输入或廉修改的偏殿置号，如评要设定0怒09号刀显的形状(坚H)，可蠢以使用光固标键将光欠标移到需识要设定刀糖补的地方钩；4)键辜入偏置值字,按键冻,朗即输入到昨指定的偏膊置号内，产如输入数议值“-1领.0”,厌如图所示归；5)在响输入数字恐的同时，退软键盘中辰出现卡输入查软键,义如果要修谅改输入的眉值，可以仁直接输入新王值，然面后按输菊入键耍或按谋输入取软验键。也吴可以利饱用呀+输粥入仔软键痒，在原改来补偿枝值的基传础上，洞添加一部个输入叶值作为咐当前的怎补偿值薪。2.对鹅刀方法对刀的目的是为了确定工吃件坐标苹系与机匙床坐标扑系之间男的空间岗位置关絮系，也即因确定对葬刀点相环对工件供坐标原性点的空央间位置指关系。小将对刀泉数据输闻入到相沉应的工欠件坐标蛇系设定抛存储单俯元,悦对刀操左作分为昏X士、Y决向和鹊Z向红对刀根据现剥有条件画和加工盖精度要金求选择只对刀方烘法，目钥前常用野的对刀蜡方法主和要有两杏种：即简易对刀属法(如试眠切对刀虑法、寻申边器对沈刀、Z勉向设缴定器对饿刀等)莲和对刀仪自驶动对刀法。3.夜工件坐棵标系的工设定1)劳操作方西式选择猎旋钮可构在任何耗置；2)肚按功能锣键哪（策可连续裳按此键氏会在不主同的窗举口切换寺）,也龟可以按件软键盘殿中的认坐桑标系钩软键，成切换后妻得到的污界面如借右图所劈燕示；3)移垂动光标使办其对应于巴设定的位于置号码，我如要设定都工件坐标撇系为“G碗54X叛20.0Y50伶.0抄Z30码.0；”，首傅先将光标形移到G5法4的位置木上；4)压按工件饶加工起卖刀点位猴置对刀圈后，分撤别输入拌起刀点勒相对工杰件坐标素原点的X、Y、残Z值及按管键炸，起刀棕点坐标值粥即显示在婚屏幕上，知如右图所框示工件坐标栽系设定后赛，要获得仙起刀点相谣对工件坐精标原点之晒间空间位屯置关系的毯三个坐标将值的方法公如下：1)将塑操作方式糊选择旋钮愚置于阶JOG马位置；2)喊使用手唐摇脉冲鲁发生器倾使机床弄铣刀中猾心点精锁确定位魂到对刀尊点的位忠置；3)按些功能键释，并用伙、搏换页堪键（或按废软键决相对勿）找到相潮对坐标值剃画面，分常别按字母幸键X、Y服、Z及软涨键起源唐依次包清除X、拨Y、Z轴氏的相对坐恭标值，这筐时相对坐赚标值中的炼X、Y、咸Z值全部辉变为0.袭000；4)吼按便综边合饭软飘键会显哄示出综酒合坐标逗画面，壮这时画阔面中的涉机床坐暴标显示拌的坐标早值即为困所要确售定的起加刀点相横对工件拒坐标原霉点的坐胸标值。2.4.仙6自写动操作1．M窗DI方库式操作步爬骤:1)将语操作方式宜选择旋钮桃置于M贸DI位的置；2)柳按程序塞键亦，打开第程序显闭示界面燃，并按粱软键巷M捉DI啦,青屏幕共切换毙到MD扭I界面牺，系统蜘会自动墓显示程罚序号“栋O00似00”坚，如图脏所示端；3)买输入相乳应的指普令或单掩段(几洗段)程父序后按萄键；4)按徒插入键李键确应认；5)使水用光标键庭，将光标柳移动到程警序开头；6)按忙机床循环院启动按钮轻（循环启梨动按钮内活的灯会亮亦），开始届执行所输疼入的指令吩或程序段否。2.攻AUTO敲方式操作步骤云:1)预答先将程序犁存入存储卡器中；2)旁将操作浴方式选局择旋钮烤置于超AU乔TO紫位置；3)按但程序键贷，进入程该序画面；4)键入揪准备运行挺的程序号旅，按光标漠键塔，即可调诵出存储器乌中要运行颠的程序，牙或按软键梅[O茧检索]蔽，调出俊要运行程冻序；5)蔽按复位余键唱使光标辽移到程扯序的开颈始处；6)肥按下循心环启动谣按钮，纸则系统珠开始自拒动运行延所选择赠的加工弹程序。助在加工愚过程中隐可通过响调整拒进眠给速率苏修调姨旋扭葬和竿主轴转津速修调滔旋静扭调整属进给速芹度和主何轴转速僵。注意：扒加工前答刀具要区离开工纷件一段吩安全距臣离。零洒件程序缴在自动璃执行过恭程中可纪以停止先和中断假。其操害作方法父有：按霜下描循环疫启动农按塞钮(使惨循环启矿动按钮傻弹起)资以停止共零件程叠序的执铅行，然声后再次压按下傅循渴环启动罢按钮可趋以从中桨断处继府续运行强；按打键中断右加工零向件程序除的执行改，按下皱循般环启动机按钮，挺则程序馋从头开绢始执行3.处DN巷C方式操作步遵骤：1)用眨一台计算撇机安装N库C程序的紫传输软件蜂，根据传职输具体要捕求设置好滥传输参数迷；2)镰通过R状S-2柔32串封行端口范将计算挽机和数确控机床队进行连床接；3)将险操作方式色选择旋钮挡置于迫DNC逼位置；4)他按程序肃键活，屏幕换中显示桃出程序崭画面；5)客在计算义机上选荷择要进幕行传输挎NC加星工程序他，并按土传输命鸽令(计吨算机等每待反馈钩信号)追；6)按丧下机床的苗循环经启动劝按钮，开睡始联机自棕动加工。注意：盟联机自涝动加工搏前一定共要确定轿计算机律内的N谷C加工振程序正拾确无误器。1.司加工程龄序的传呀输如果控孕制系统鼻内存容旧量可完灾全容纳绑较长的泳加工程习序时,宽一般可特先把加除工的程少序从计建算机中丝式传输到匹数控机洽床系统劈燕内。操作步某骤：1)陡将操作砖方式选芹择旋钮缓置于滴AU肆TO该方式保，按程考序键众，屏鹅幕中显吐示出程呜序画面造；2)臂按寻操作齐软键，蒸并按下虹RE巴WIN袋D润软键，旨出现稠R贯EAD弹软键山后按倾R馒EAD披软馒键；3)封按下杆EX老EC纪软向键，此念时屏幕粥中会显牺示出“標頭”字样讽并不停因地闪耀皮；4)帐在计算刮机上调克出加工稍程序，羞并按传工输命令域，计东算机中柄的程序射即可以补传输到蚕数控机幕床系统巡寿内，阿在传商输过