2022年3月份矿井配风基础

HeXimeikuang

神木市孙家岔镇河西联办煤矿

河西联办煤矿3月份配风基础

编制人：

负责人：

审批人：

编制单位：通防科

编制时间：2022年2月28日

河西联办煤矿3月份矿井配风基础

一、供风原则

1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合

经济要求。

2、矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》中有关条文的规

定，即：

(1)瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体安全浓度的规定；

(2)井巷风流速度的规定；

(3)空气温度的规定；

(4)每人每分钟供风量不小于4m3/min的规定。

(5)井下最多运行无轨防爆柴油装置胶轮车增加巷道风量

3、当煤矿通风系统发生改变时，必须重新制定配风计划。

二、风量计算

矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系

数。各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电胴室及其他用风地点,

根据《煤矿安全规程》第138条规定，各用风地点的配风标准按下列要求

分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准，现布置7个掘进工作

面、井下有3个独立通风胴室和8个其他用风地点，并以此确定矿井的总

需要风量。

按照采煤、掘进、砸I室及其他井巷风量的总和进行计算

Q矿=(2Q总掘+>Q嗣+>Q它)•K矿通

式中：

Q矿---矿井总进风量，m3/min；

EQ掘一掘进工作面实际需风量总和，m3/min；

XQ耐一独立通风胴室实际需风量总和，mVinin；

XQ它一除采、掘、胴室外其它井巷需要的风量总和，ni7min；

K矿通一矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，

取K矿通=1.15。

一、掘进工作面实际需要风量的计算

（一）4与煤东翼大巷回风顺槽反掘进工作面需风量计算掘进工作面实

际需要风量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、掘进工作面同时工作的最

多人数、一次爆破后的有害气体产生量及风速分别进行计算，取最大值作

为本掘进工作面所需风量，并以此为依据选取局部通风机，确定掘进工作

面需要的配风量。

（1）按照瓦斯涌出量计算

Qhf=100・qhg•%

=100X0.13X2.0=26m7min

式中：

qm一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.13m3/min；

掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连

续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量

的比值，取L=2.0；

100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

（2）按照二氧化碳涌出量计算

=

Qi>f67,Qhc,ki,c

=67X0.55X2.0=73.7m7min

2

式中：

q%—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.55m7min；

L一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件

下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对

二氧化碳涌出量的比值，取2.0；

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系

数。

(3)按人数计算

Q掘24N=4义16=64m3/min

式中：

从一掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时16人,满足工作人员

用风要求；

4—每人需风量，m7mino

V一掘进工作面风流的风速m/so煤巷、半煤岩巷掘进

工作面V取0.25；

(4)按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算

该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力机车运输，其功率为

55kW,根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴

油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的

最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m7min-kW。

QK=qN=4X55=220m7min

式中：

Q胶一无轨胶轮车配风量;

3

q一单位功率共风指标，取4.0m7min

N一工作面同时使用防爆柴油车的总功率；

(5)掘进工作面迎头需风量

按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述(1)-(3)条件

计算的最大值与(4)相加,Qhf=220+73.7=293.7m7min,

确定掘进迎头需风量为293.7m7mino

(6)按风速进行验算

①验算最小风量

Qhf260X0.25Shf

293.7215X12.48=187.2m3/min

②验算最大风量

QhW60X4.0Shf

293.7^240X12.48=2995.2m3/min

工作面配风293.7m:i/min符合风速要求。

(二)局部通风机选型

1、局部通风机的工作风量：

Q综掘=PQmax

=1.2X293.7=352.44m3/min

式中：

Q综掘一综掘工作面总需风量

P一风筒漏风比，取1.2

Qmax—上述计算中工作面所需风量的最大值。

4

根据上述计算与FBDN&7.1/2X30KW局部通风机参数进行比较，满足施工

实际要求。

选取用两台（一台备用）FBDNo7.1/2X30Kw型压入式局部通风机，电机

功率为2X30KW的风机，局部通风机实际风量395m7min,风压为

6720-1250pa,工作面布置一趟中1000mm阻燃、抗静电胶质风筒，能够满足

施工要求。

（八）局部通风机配风计算

按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了

满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回

风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25m/s,

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。计

算公式为：

有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷

Qhf=QafX160X0.25Shd,mVmin

式中：=395X1+60X0.25X13.0=590m7min

Qaf一局部通风机实际吸风量，m7min；

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，13.0m

根据验算结果风机安装地点的配风量不小于590nl'/min。

5

(二)4-3煤东翼大巷回风顺槽掘进工作面需风量计算

掘进工作面实际需要风量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、掘进工

作面同时工作的最多人数、一次爆破后的有害气体产生量及风速分别进行

计算，取最大值作为本掘进工作面所需风量，并以此为依据选取局部通风

机，确定掘进工作面需要的配风量。

(1)按照瓦斯涌出量计算

Qhf=100•qhg•khg

=100X0.13X2.0=26m7min

式中：

qhg一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.13m3/min；

%—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连

续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量

的比值，取鼠。=2.0；

100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

(2)按照二氧化碳涌出量计算

Qht-67•qhc•%

=67X0.55X2.0=73.7m7min

式中：

口府一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.55m7min；

服一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件

下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对

二氧化碳涌出量的比值，取2.0；

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系

数。

(3)按人数计算

6

Q掘24N=4X16=64m3/min

式中：

从一掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时16人,满足工作人员

用风要求；

4—每人需风量，m：7mino

V一掘进工作面风流的风速m/so煤巷、半煤岩巷掘进

工作面V取0.25；

（4）按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算

该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力机车运输，其功率为

55kW,根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴

油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的

最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m7min-kW。

QK=qN=4X55=220m7min

式中：

Q股一无轨胶轮车配风量；

q一单位功率共风指标，取4.0m7min

N一工作面同时使用防爆柴油车的总功率；

（5）掘进工作面迎头需风量

按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述（1）-（3）条件

计算的最大值与（4）相加，Qhf=220+73.7=293.7m7min,

确定掘进迎头需风量为293.7m3/min。

（6）按风速进行验算

①验算最小风量

Qhf，60XO25Shf

7

293.7215X12.48=187.2m3/min

②验算最大风量

QhW60X4.OShf

293.7^240X12.48=2995.2m3/min

工作面配风293.7m7min符合风速要求。

（二）局部通风机选型

1、局部通风机的工作风量：

Q综掘=PQmax

=1.2X293.7=352.44m7min

式中：

Q综掘一综掘工作面总需风量

P—风筒漏风比，取1.2

Qmax—上述计算中工作面所需风量的最大值。

根据上述计算与FBDNo7.1/2X30Kw局部通风机参数进行比较，满足施工

实际要求。

选取用两台（一台备用）FBDNo7.1/2X30Kw型压入式局部通风机，电机

功率为2X30KW的风机，局部通风机的实际395m'/min,风压为6720-1250pa,

工作面布置一趟①1000mm阻燃、抗静电胶质风筒，能够满足施工要求。

（A）局部通风机配风计算

按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了

满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回

8

风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25m/s,

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。计

算公式为：

有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷

Qhf=QafX160X0.25Shd,mVmin

式中：=395X1+60X0.25X13.0=590m7min

Qaf一局部通风机实际吸风量，mVmin；

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，13.0m

根据验算结果风机安装地点的配风量不小于590m7mino

（三）5一2煤水仓内环掘进工作面需风量计算

掘进工作面实际需要风量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、掘进工

作面同时工作的最多人数、一次爆破后的有害气体产生量及风速分别进行

计算，取最大值作为本掘进工作面所需风量，并以此为依据选取局部通风

机，确定掘进工作面需要的配风量。

（1）按照瓦斯涌出量计算

Qi>f=100•qhg•khg

=100X0.13X2.0=26m3/min

式中：

qw一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.13m3/min；

%—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连

9

续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量

的比值，取L=2.0；

100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

（2）按照二氧化碳涌出量计算

Qhi=67,qm•鼠

=67X0.55X2.0=73.7m7min

式中：

qm一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.55m3/min；

L一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件

下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对

二氧化碳涌出量的比值，取2.0；

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系

数。

（3）按人数计算

Q掘24N=4X16=64m3/min

式中：

岭掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时16人,满足工作人员

用风要求；

4—每人需风量，m7mino

V一掘进工作面风流的风速m/s。煤巷、半煤岩巷掘进工作面V取0.25；

（4）按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算

该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力机车运输，其功率为

73kW,根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴

10

油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的

最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m7min•kWo

3

QK=qN=4X75=300ni/min

式中：

Q胶一无轨胶轮车配风量；

q—单位功率共风指标，取4.0m7min

N一工作面同时使用防爆柴油车的总功率；

（5）掘进工作面迎头需风量

按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述（1）-（3）条件

计算的最大值与（4）相加，Qhf=300+73.7=373m7min,

确定掘进迎头需风量为373m：7min。

（6）按风速进行验算

①验算最小风量

Qh,，60X0.25sM

373215X20.8=312m3/min

②验算最大风量

QhW60X4.OShf

373^240X20.8=4992m3/min

工作面配风373n?/min符合风速要求。

（二）局部通风机选型

1、局部通风机的工作风量：

Q综掘=PQmax

=1.05X373=391m7min

式中:

11

Q综掘一综掘工作面总需风量

P—风筒漏风比，取1.05

Qmax—上述计算中工作面所需风量的最大值。

根据上述计算与FBDN&7.1/2X30KW局部通风机参数进行比较，满足施工

实际要求。

选取用两台（一台备用）FBDNo7.1/2X30Kw型压入式局部通风机，电机

功率为2X30KW的风机，局部通风机风量为190〜667nT7min,风压为

6720-1250pa,工作面布置一趟①600nlm阻燃、抗静电胶质风筒，能够满足

施工要求。

（八）局部通风机配风计算

按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了

满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回

风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25m/s,

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。计

算公式为：・•

有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷

Qhf=QafX160X0.15Shd,m：7min

式中：=410X1+60X0.15X20.0=590m7min

Qaf一局部通风机实际吸风量，m7min；

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

12

0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，20.0m

根据验算结果风机安装地点的配风量不小于590nl%nin。

（四）5一2煤水仓外环掘进工作面需风量计算

掘进工作面实际需要风量，按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、掘进工

作面同时工作的最多人数、一次爆破后的有害气体产生量及风速分别进行

计算，取最大值作为本掘进工作面所需风量，并以此为依据选取局部通风

机，确定掘进工作面需要的配风量。

（1）按照瓦斯涌出量计算

Qhf=100•qhg•khg

=100X0.13X2.0=26m7min

式中：

qm一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.13m3/min；

%—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连

续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量

的比值，取L=2.0；

100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

（2）按照二氧化碳涌出量计算

=

Qhf67,qilc,khc

=67X0.55X2.0=73.7m7min

式中：

q%-掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.55m7min；

%—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件

13

下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对

二氧化碳涌出量的比值，取2.0；

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系

数。

(3)按人数计算

Q掘24N=4X16=64m3/min

式中：

从一掘进工作面同时工作的最多人数，取交接班时16人,满足工作人员

用风要求；

4—每人需风量，m'/min。

V一掘进工作面风流的风速m/s。煤巷、半煤岩巷掘进工作面V取。.25；

(4)按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算

该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力机车运输，其功率为

73kW,根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴

油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的

最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m7min-kWo

QK=qN=4X75=300m：i/min

式中：

Q胶一无轨胶轮车配风量；

q—单位功率共风指标，取4.0n?/min

N一工作面同时使用防爆柴油车的总功率；

(5)掘进工作面迎头需风量

按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述(1)-(3)条件

14

计算的最大值与（4）相加，CL=300+73.7=373m7min,

确定掘进迎头需风量为373nr7min。

（6）按风速进行验算

①验算最小风量

Qhf260X0.25Shf

373^15X20.8=312m3/min

②验算最大风量

QhW60X4.0Shr

373^240X20.8=4992m3/min

工作面配风373m'/min符合风速要求。

（二）局部通风机选型

1、局部通风机的工作风量：

Q综掘=PQmax

=1.05X373=391m3/min

式中：

Q综掘一综掘工作面总需风量

P—风筒漏风比，取1.05

Qmax—上述计算中工作面所需风量的最大值。

根据上述计算与FBDNo6.0/2X22Kw局部通风机参数进行比较，满足施工

实际要求。

选取用两台（一台备用）FBDNo6.0/2X22Kw型压入式局部通风机，电机

15

功率为2X22KW的风机，局部通风机风量为350〜50011r7min,风压为

4900-850pa,工作面布置一趟①600mm阻燃、抗静电胶质风筒，能够满足施

工要求。

（八）局部通风机配风计算

按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了

满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回

风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25m/s,

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。计

算公式为：・・

有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷

Qhf=QafXI60X0.15Shd,mVmin

式中：=395X1+60X0.15X16.0=539m7min

Qaf一局部通风机实际吸风量，m7min；

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，16.0m

根据验算结果风机安装地点的配风量不小于539nl7min。

（五）5一2北翼回风巷

掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、

16

爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计

算，然后取其中最大值；

(1)按照瓦斯涌出量计算

Qhf=100•qhg•%

=100X0.18X1.6=28.8m7min

式中：

qhg一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.18m3/min；

%—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连

续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量

的比值，取L=1.6；

100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

(2)按照二氧化碳涌出量计算

Qhf=67,qhc,khc

=67X0.35X1.6=37.52m3/min

式中：

qm一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.35m7min；

L一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件

下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对

二氧化碳涌出量的比值，取1.6；

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系

数。

(3)按炸药量计算

本工作面不涉及

(4)按工作人员数量验算

3

Qhf=4Nhf=4X16=64m/min

17

式中：

Nhf一掘进工作面同时工作的最多人数，取16人。

4---每人需风量，m7min；

（5）按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算

该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力铲车运输，其功率为

75kW,根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴

油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的

最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m7min-kW。

QK=qN=4X55=220m3/min

式中：

Q股一无轨胶轮车配风量；

q一单位功率共风指标，取4.On?/min

N一工作面同时使用防爆柴油车的总功率；

按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述（1）-（4）条件

计算的最大值与（5）相加，CL=64+22最284m3/min,作为工作面需风量。

（6）按风速进行验算

①验算最小风量

Qhf260X0.25&「

284^15X16=240m3/min

②验算最大风量

Qhl<60X4.OShf

284W240X20=4800m3/min

工作面配风2841n3/min符合风速要求。

（二）局部通风机选型

18

1、局部通风机的工作风量:

Q综掘=PQmax

=1,2X284=340m7min

式中：

Q综掘一综掘工作面总需风量

P—风筒漏风比，取1.2

Qmax—上述计算中工作面所需风量的最大值。

根据局部通风机风量为350〜500m3/min计算与FBD-N06.l/2X22Kw局

部通风机参数进行比较，满足施工实际要求。

选取用两台(一台备用)FBD-N06.1/2X22Kw型压入式局部通风机，电

机功率为2X22KW的风机，局部通风机风量为350〜5001n,'/min,风压为

1250-5720pa,工作面布置一趟①1000mm阻燃、抗静电胶质风筒，能够满足

施工要求。

(A)局部通风机配风计算

按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了

满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回

风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25m/s,

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。计

算公式为：

有瓦斯涌出的岩巷，

19

Qhf=QafX160X0.25Shd,m7min

式中:=350X1+60X0.15X20=530m7min

Qaf一局部通风机实际吸风量，m'/min；

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，20m

根据验算结果风机安装地点的配风量不小于530nl7min。

（六）43104运输顺槽砌筑密闭工作面

掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、

爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计

算，然后取其中最大值；

（1）按照瓦斯涌出量计算

Qhf=100•qhg•khg

=100X0.18X1.6=28.8m7inin

式中：

qhg一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.18m3/min；

%—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连

续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量

的比值，取喙=1.6；

100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

（2）按照二氧化碳涌出量计算

=

Qi,f67,qhC,khc

=67X0.35X1.6=37.52m3/min

式中:

20

q%-掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.35m7min；

L一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件

下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对

二氧化碳涌出量的比值，取L6；

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系

数。

(3)按炸药量计算

本工作面不涉及

(4)按工作人员数量验算

Qhf=4%=4X8=24m3/min

式中：

口一掘进工作面同时工作的最多人数，取8人。

4---每人需风量，m7min；

(5)按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算

该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力铲车运输，其功率为

75kW,根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴

油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的

最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m7min-kW0

Q®=qN=4X55=220m3/min

式中：

Q股一无轨胶轮车配风量；

q一单位功率共风指标，取4.0n?/min

N一工作面同时使用防爆柴油车的总功率；

21

按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述（1）-（4）条件

计算的最大值与（5）相加,Qhf=37.5+220=257.5m7min,作为工作面需风

量。

（6）按风速进行验算

①验算最小风量

Qhf^60X0.25Sh「

257.5^15X13=195m3/min

②验算最大风量

Qhf<60X4.0Shf

257.5W240X20=4800m3/min

工作面配风257.5m7min符合风速要求。

（二）局部通风机选型

1、局部通风机的工作风量：

Q综掘=PQmax

=1.05X257.5=275m7min

式中：

Q综掘一综掘工作面总需风量

P一风筒漏风比，取1.2

Qmax—上述计算中工作面所需风量的最大值。

根据局部通风机风量为350〜500m,'/min计算与FBD-N06.l/2X22Kw局

部通风机参数进行比较，满足施工实际要求。

22

选取用两台（一台备用）FBD-N06.1/2X22Kw型压入式局部通风机，电

机功率为2X22KW的风机，局部通风机风量为350〜500m3/min,风压为

1250-5720pa,工作面布置一趟中800mm阻燃、抗静电胶质风筒，能够满足

施工要求。

（八）局部通风机配风计算

按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了

满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回

风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25m/s,

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。计

算公式为：

有瓦斯涌出的岩巷，

Qhf=QafX160X0.25Shd,m7min

式中：=280X1+60X0.15X15=415m7min

QaI局部通风机实际吸风量，m'/min；

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，15m

根据验算结果风机安装地点的配风量不小于415m7min。

（七）43104运输顺槽砌筑密闭工作面

掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、

23

爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计

算，然后取其中最大值；

(1)按照瓦斯涌出量计算

Qhf=100•qhg•%

=100X0.18X1.6=28.8m7min

式中：

qhg一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，0.18m3/min；

%—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连

续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量

的比值，取L=1.6；

100一按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

(2)按照二氧化碳涌出量计算

Qhf=67,qhc,khc

=67X0.35X1.6=37.52m3/min

式中：

qm一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.35m7min；

L一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件

下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对

二氧化碳涌出量的比值，取1.6；

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系

数。

(3)按炸药量计算

本工作面不涉及

(4)按工作人员数量验算

Qhf=4Nhf=4X8=32m7min

24

式中：

Nhf一掘进工作面同时工作的最多人数，取8人。

4---每人需风量，m7min；

（5）按行驶煤矿用防爆柴油动力机车计算

该掘进工作面最多同时使用1台防爆柴油动力铲车运输，其功率为

75kW,根据《煤矿安全规程》第一百三十八条规定：使用煤矿用防爆型柴

油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的

最多车辆增加巷道配风量，配风量不小于4m7min-kW。

QK=qN=4X55=220m3/min

式中：

Q股一无轨胶轮车配风量；

q一单位功率共风指标，取4.On?/min

N一工作面同时使用防爆柴油车的总功率；

按《煤矿安全规程》第一百三十八条规定，选取上述（1）-（4）条件

计算的最大值与（5）相加，Qhf=37.5+220=257.5m7min,作为工作面需风

量。

（6）按风速进行验算

①验算最小风量

Qhr260X0.25Shf

257.5^15X13=195m3/min

②验算最大风量

QhW60X4.0Shf

257.5^240X20=4800m3/min

25

工作面配风257.5m3/min符合风速要求。

（二）局部通风机选型

1、局部通风机的工作风量：

Q综掘=PQmax

=1.05X257.5=275m7min

式中：

Q综掘一综掘工作面总需风量

P—风筒漏风比，取1.2

Qmax—上述计算中工作面所需风量的最大值。

根据局部通风机风量为350〜500m3/min计算与FBD-N06.l/2X22Kw局

部通风机参数进行比较，满足施工实际要求。

选取用两台（一台备用）FBD-N06.1/2X22Kw型压入式局部通风机，电

机功率为2X22KW的风机，局部通风机风量为350〜500m：7min,风压为

1250-5720pa,工作面布置一趟①800mm阻燃、抗静电胶质风筒，能够满足

施工要求。

（A）局部通风机配风计算

按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了

满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回

风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s、煤和半煤岩巷不小于0.25m/s,

以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。计

算公式为：

26

有瓦斯涌出的岩巷，

Qhf=QafX160X0.25Shd,m：7min

式中：=280X1+60X0.15X15=415m7min

Qaf一局部通风机实际吸风量，m7min；

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数；

0.15一无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速；

0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速；

Shd一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，15m

根据验算结果风机安装地点的配风量不小于415nl'/min。

(3)掘进工作面总需要风量的确定

矿井正常生产时共布置7个掘进工作面，因此掘进工作面总需风量为:

£Qhf=590+590+590+539+530+415+415=3669m7min=XQ总掘

三、胴室实际需风量计算

矿井独立通风胴室3个：中央变电所、4T煤排水点、南翼机电胴室，

胴室需要风量，按矿井各个独立通风胴室实际需风量总和计算。

机电胴室按设备运转发执量计算：

中央变电所配风量如下：

Q中央变电所=3600XEWX9/(1.2X1.0006X60XAt)

=3600X300X0.02/(1.2X1.0006X60X3)

=99m'/min

Q南翼机电碣室=3600X2Px6/(PXI.0006X60Xt)

=3600X200X0.02/(1.2X1.0006X60X3)

=66m3/min

27

QI-3煤排水点=3600*SPX9/(PXI.0006X60Xt)

=3600X200X0.03/(1.2X1.0006X60X3)

=99m3/min

2P一机电胴室中运转的电动机(变压器)总功率；Kw

P—空气密度，1.20kg/m3；

Cp一空气的定压比热,取L0006kJ/(kg・K)；

。一机电胴室的发热系数，可根据实际考察由机电胴室内机械设备运转

时的实际发热量转化为相当于电器设备容量做无用功的系数确定，变电所

取0.02,水泵房取0.03。

△t一机电胴室进、回风流的温差；(根据现场测试，温差一般在2-4℃)

XQ闹=99+66+99

=264m3/min

2.2其他独立用风巷道实际需风量计算

其他用风道8个：V煤排水点联巷、43104回风顺槽车场联巷、南翼

2#联巷、南翼7#联巷、42煤主回2#联巷、42煤东翼大巷尾联巷、43煤东翼

大巷切眼、东翼主回1#联巷。

井下其他巷道需风量计算：

(1)4-煤排水点联巷

①按瓦斯涌出量计算

Qri=133qrg,%

=133X0.13X1.3—22.48m3/min

28

式中：

q『g—其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，取0.13nr7min；

其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2〜1.3；

133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。

②按风速验算

Qrc^60X0.15Src

式中：

Q,c—用风巷道实际需要风量，m7min；

2

Sr。一用风巷道净断面积，m;

0.15一巷道允许的最低风速，m/s；

Q=0.15X60XS=9X10.5=94.5m3/min

(2)4一2煤东翼主回2#联巷

①按瓦斯涌出量计算

—

Qri133qrg,krg

=133X0.13X1.3弋22.48m3/min

式中：

其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，取0.13nf7min；

其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2〜1.3；

133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。

②按风速验算

Qrc^60X0.15Src

式中：

29

Qrc—用风巷道实际需要风量，m7min；

2

Sr。一用风巷道净断面积，m;

0.15一巷道允许的最低风速，m/s；

Q=0.15X60X8=9X10=90m3/min

(3)南翼7#联巷

①按瓦斯涌出量计算

Qri-133Q1K*krg

=133X0.13X1.3—22.48m3/min

式中：

qr3—其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，取0.ISm'/min；

其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2〜1.3；

133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。

②按风速验算

Qrc^60X0.15Src

式中：

Qrc—用风巷道实际需要风量，m：7min；

Sr。一用风巷道净断面积，m2；

0.15一巷道允许的最低风速，m/s；

Q=0.15X6OXS=9X10=90m3/min

(4)南翼2#联巷

①按瓦斯涌出量计算

Q,i=133qrg•%

3()

=133X0.13X1.3=22.48m3/min

式中：

q「g—其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，取0.13m3/min；

心—其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.2〜1.3；

133—其他用风巷