成型工艺特点

成型工艺特点复合材料的材料工艺性概念复合材料制件的固化特性复合材料的质量控制和检测复合材料制品成型方法的选择依据复合材料制品作为飞机构件时的协调互换性要求复合材料制品工艺设计内容提纲复合材料的材料工艺性工艺性概念了解工艺性的意义改善材料工艺性的途径评定材料工艺性的主要依据工艺性指标及测定任何一种材料必须被加工成制品后才能发挥其特殊性。聚合物基复合材料种类繁多，性能各异，其材料的制造过程就是制品的制造过程，这使得对复合材料工艺性的了解和掌握显得特别重要。工艺性概念聚合物复合材料的工艺性指复合材料或其各组成部分，在通过特定的工艺方法制造成特定制品的工艺过程中，操作的难易程度及制品质量保证的难易程度。成型工艺成形工艺固化工艺成型工艺包含两个过程——成形与固化成形赋予构件形状form——原材料如何制成所需结构形状（成形方法）固化固定构件形状cure——赋予复合材料结构件力学性能（固化方法）成形

固化化学变化(固化反应)化学－物理耦合变化

（粘流，密实）物理变化（流动浸润）成型工艺Processing工艺性概念这是由于不同的材料在工艺过程中表现出不同的物理化学行为，而这种行为取决于材料的组分和各组分的结构。同一制品可采用不同的材料，以及由材料决定的不同的工艺过程。具体的制件结构和制造工艺方法，是表现材料工艺性的条件。如PI高温性能好，但固化温度高；Kevlar纤维韧性好，但不易剪断；CF力学性能好，但操作难、脆。

不同材料表现出不同的工艺性使用性与工艺性不同赋予制品的最终形状和大小，主要保证增强纤维的均匀分布以及在设定方向的高度排列通过增强材料首先赋予制品以外形，并在固化过程通过模具和压力完成成型工艺三要素：赋形、浸渍、固化赋形复合材料成型工艺的基本内涵浸渍目的：排除气体和浸润，以形成良好界面粘结和控制孔隙率分为两类：先将原材料复合浸渍形成半成品（预浸料），再固化成型；或复合浸渍与固化成型一次完成复合材料成型工艺的基本内涵热固性树脂的固化：树脂由齐聚物(可溶可熔)反应形成线性高分子，再交联形成三维网络结构(不溶不熔)热固性树脂的固化通常需要：固化剂、促进剂，以及加热除热引发外，还有辐射固化工艺(如紫外光、电子束等)，适应外场修补固化.复合材料成型工艺的基本内涵浸润impregnation密实compaction渗透流动infiltrationflow纤维在成型工艺中发生的物理变化树脂基体在固化过程中的两个变化过程线型结构 体型结构（化学变化过程）粘流态玻璃态（物理变化过程）化学变化的结构往往是通过物理变化现象表现出来对于化学变化过程而言，需要一定条件，促使反应的环境如何实现——固化工艺解决的问题对于物理变化过程而言，要得到一定形状的产品，是用什么样手段——成形工艺解决的问题赋形固化成型工艺浸渍成形方法固化方法热固化电子束微波热压罐手糊袋压RTM模压缠绕拉挤喷射光固化复合材料成型工艺的分类常温固化热压机固化热压罐固化干燥箱加热红外灯加热短切纤维4.76mm长纤维12.7mm连续纤维SMC喷射短切毡连续毡织物缠绕预浸料容易加工的程度材料性能赋形、浸渍环节主要与增强纤维的预成型方法密切相关1)按赋形方法分为：层贴法采用预浸料在模具上铺覆成型的方法，如热压罐成型采用连续纤维的增强材料（布、带、毡）和低粘度胶液在模具上铺覆成型的方法，如手糊成型沉积法利用压缩空气或抽空气方法使短切纤维沉积到模具表面上的方法，如喷射成型将增强材料编织成与产品形状尺寸基本一致的三维立体编织物，称为纤维预成型体用于RTM、RFI等各种液体成型(LCM)工艺中厚度方向有增强纤维，可以获得较高的层间强度缠绕法将浸胶后的连续长纤维增强材料（纱、布、带）连续缠绕到芯模或内衬上的方法，如缠绕成型适于成型回转体制件，如压力容器、管道等特点：自动化程度高，制品纤维含量高、强度高编织法1)按赋形方法分为：2)按成型压力大小分为：将压缩空气通入橡皮囊，借助橡皮囊对制品均匀加压（）真空袋成型用真空袋密封坯料和模具，通过抽去真空袋内的空气和挥发分对制品施加压力（＜0.1MPa）气压室成型热压罐成型通过热压罐内的压缩气体对真空袋中复合材料坯料进行加压（0.5-2.5MPa)接触成型固化时不外加压力，如手糊成型、喷射成型，也成为低压成型2)按成型压力大小分为：树脂传递模塑成型（RTM）利用压力使低粘度树脂在闭合模具内流动、浸润增强材料，注射成型压力模压成型通过加热使模压料塑化，并加压使树脂粘裹纤维一起流动充满模腔批量大，数量多及外形复杂的小产品拉挤成型将连续性增强材料经树脂浸润后，在牵引力作用下通过具有截面形状的成型模具，在模腔内固化成型或在模腔内凝胶出模后加热固化3)按开、闭模方式分为：闭模成型包括模压成型、树脂传递模塑、注射成型、增强反应注射成型开模成型包括手糊成型、喷射成型、真空袋成型、压力袋成型、热压罐成型、缠绕成型、拉挤成型、离心浇注成型闭模纤维预浸预浸料热压罐成型可制造各类复杂构件，零件质量优异。对工艺人员的技术要求高。生产效率低，设备投资大。真空袋成型模具费用低，设备投资少。压力0.1Mpa，所以制件的质量比较低，一般用在民用产品上。压力袋成型可产生大于0.1Mpa的压力，设备投资少，工艺实施容易。软模成型适用于复杂结构的整体化成型过程，成型工艺对模具要求高。模压成型尺寸精度高，表面光滑。产品质量稳定，重复性好。可生产形状复杂的制品，模具成型压力大，适合大批量生产，模具费用大。但是对质量要求高的产品不合适。自动铺带法一种预浸料自动化铺叠成型方法，产品精度高，废品率低，生产速度快，所用预浸料一般为干法预浸料，设备投资昂贵，是复合材料工艺化的一个发展方向。在线浸润缠绕成型产品强度高，易实现机械化和自动化生产，产品质量稳定，重复性好。自动铺丝法高度自动化，适合于各种复杂结构，如S型进气道，生产效率低于自动铺带法。拉挤成型适用生产等截面的线性型材，轴向强度大，生产效率高。预成型体的液体成型长程流动RTM生产形状复杂的小型整体制件，可实现高精度、无余量制造，适用于缝纫和编织技术，辅助材料用量极小，模具费用高，批量生产中可显著降低成本。厚度方向渗透RFI树脂膜熔渗成型工艺，在一定温度、压力下树脂膜熔融沿厚度方向浸渍纤维预成型体，可利用现有模具在热压罐中成型，制件孔隙率低，质量好，适用于大型复杂壁板和加筋结构，成本较低。SCRIMP在低压下成型，多用于平板或小曲率层合板，成型设备要求低，模具费用低。复合材料成型工艺的分类了解工艺性的意义确定最适宜的工艺参数，制定工艺规范。指导实际生产，控制生产过程，保证产品质量。创造和发现新的、先进的工艺方法。原材料与模具准群备成形固化机加与装查配密封与喷金漆复合材料扫结构制造粉基本流程检测检测其他缺剂陷固化不踢均匀夹杂脱粘……孔隙固化变公形分层常见的复驻合材料制作造缺陷设计要求求可靠度0.99虑999若材料置强度离泰散系数0.15设计许巾用值为那平均强异度34％分散性碧许用值更减重效率复合材哥料成型罩工艺的南重要性固化成担型成本陷分解制造成本蛇分解纤维13树脂510制造72％72％13％5％预浸料10％复合材料核结构制造协成本高，母比重大复合材南料成型挠工艺的犯重要性材料和制辽造固化和恐装配可靠性低成本成型工艺叶直接相关制造是刃关键结构效率(高性能狗化)产品合格员率(性能稳定椅分散性小)成本效益复合材料降成型工艺逃的重要性改善材料耕工艺性的赞途径改进现有工艺方哨法，使其与渔材料已知坦的物理、听化学、力纳学性能相燃适应。改善现秧有材料，使其具狠有与现行滑的工艺方开法相适应袄的性能。挖掘材料尘的新性能，同时创紫造新工艺兔与新性能悬相适应。三条途汗径彼此挎不孤立病，相互鲜渗透、婆互相补游充。评定材熊料工艺译性的主细要依据产品质量介、性能的娃波动程度搅。经济性年。包括制王件制造左工艺过括程中全踢部费用草多少（旦工艺装柴备和设烟备的复笨杂昂贵和程度、坑工艺路菠线长短尽、工人突技术水茫平、能辛源消耗夕等）和诱必要材建料耗费戏的多少弃。对人体餐的危害显程度。具体材料冈在制件制困造工艺过档程中所表质现出的工稍艺性：如热固税性树脂的主浸润性、宵粘结性、漂流动性、警固化性，腾预浸料挥唤发物含量隆、含胶量愚，模压料剑收缩率、缠压缩比等塞等。工艺性指饥标及测定热固性树晶脂工艺指倦标的测定阳与控制为了利于业纤维被树缘瑞脂浸润，锐要求树脂浩有较低的初始贫粘度。横如果室梳温下粘察度过大章，可采眉用提高树脂焦温度、加结入溶剂或控制胶液筋粘度等措施矿调节。粘度计法针入度冈法浓度-比重法测定控制树脂粘度液流粘度漆计法落球粘士度计法旋转粘度遇计法从配胶戏到粘度碗增至一翠定值而应在工艺免上失去贺使用价快值的这搁一段时伍间，称絮树脂的使用期，也称适用期。树脂适用期定义测定室温下测例时间-粘度曲线笨确定树脂盈胶液的妄适用期通过测固背化度、放惧热曲线等垂对凝胶点挪做出判断阅，从而确观定树脂的愈适用期意义避免成劝型时因刊树脂凝眠胶（失即去使用圆价值）吼而影响携制件成闭型。树脂的模放热曲物线不饱和聚酯放热曲线图硬度法丙酮溶德剂萃取真法DSC法固化度信的测定三个特征帜温度点，路即峰始温住度Ti、峰顶温度Tp和峰终温度TfDSC曲线分戏析酚醛树脂差热分析曲线的固化部分TiTpTfγt---已固化树佳脂的比重递；γ液---温度t°C时的浸漫渍液比劲重；G-垂--试样和价金属丝化在空气正中的重碗量（克补）；g---金属丝在断空气中的飞比重；G1--加-试样和铲金属丝蹲在浸渍棕液中的被重量（计克）树脂比重的测定通常在一毒定温度下傻用比重瓶惯称量试样索的重量与厚同体积水榨的重量，挥其比值即谦树脂的比攻重。液体树脂已固化树脂根据阿基拣米德原理光：树脂收册缩率的测定根据树兴脂固化肯前后的找比重，僵可由下谁式计算雄树脂在查固化过它程中的在收缩率预浸料质找量控制的奋关键指标决定了预译浸料的使掉用期测定有三既种方法（最贴粘法）粘性树脂含量挥发分含量空气灼烧坦法计算法溶剂法：沸腾峡分离法门、抽提挽法预浸料莲中适量都的挥发虑分，可旦使树脂叮在成型皇时具有迎一定的致流动性宝；挥发虹分含量他太大，卡会在复块合材料少中形成逝很多孔叮隙。因垮而应严慢格控制笼和测定当。单层试译样于恒撒温箱中爪挥发的钢方法测冒挥发分片含量2.预浸料柴性能指沙标的测协定用以表树征成型熊时树脂聋的流动忘性流动性小愈，树脂渗宇透纤维难碧，层间接缘瑞触不良；流动性夫大，工滑艺不便榨，严重分流胶，牵会使复椅合材料厉贫胶。适当的流缎动性，可啦以在成型虚时驱除层唯间空气，弱降低空隙革率，保证虏树脂均匀磨性，提高奔复合材料旗层间剪切逆强度。将正方形震预浸料正危交铺层在过一定温度攻压力下加板热，以挤辈出树脂的杯重量百分偷数作为树盟脂流量。或用预筋浸料固绕化后的救试样对星角线方末向增加昏的长度琴(mm)作为树劈燕脂流出伟量。树脂流量出量凝胶：微观上，滋聚合物分坐子链间的壶交联点迅狱速增加的债现象；宏观上，络胶液粘度怪开始迅速骨增大的现族象。②凝胶时挤间：在一定的屡温度条件断下，树脂偿胶液从反屋应开始至欧凝胶的时间间隔赵。③凝胶时坏间的测学定直接法：将预浸料个放在两块旨玻璃片间锁，施压，铺挤出树脂青测定，以开始加碑压到树似脂不再别拉成丝扮作为凝健胶时间辽。间接法：用溶剂抽抄提出预浸号料中的树隐脂，蒸发齿掉溶剂，闷再测定。因需要去炼除溶剂，甜会容易使贡树脂部分躁固化。凝胶化痰时间与筑凝胶化决温度的哄关系:高温区就，温度命变化对涨凝胶化秃时间影响不大愈；低温互区，温猪度降低银，凝胶董化时间友大大延村长。凝胶时间T固化<Tgg，仅有玻膜璃化作肾用Tgg<T固化<Tg∞，有凝胶惜作用和悠玻璃化义作用Tg∞<T固化，仅留有凝胶化蚕作用热固化艳体系的三T状态图三类固为化行为3.复合材料清工艺确定衰及固化过君程的监测爹与监控Tgg——凝胶化作用和玻璃化作用同时发生的固化温度Tg∞——热固化体系最大的玻璃化转变温度环氧固化体系的三T状态图时间（×100分）Tg∞Tgg玻璃化转变固化温度（×10°C）凝胶线由自动圆扭辫分役析仪测凶得一系凶列温度抗的等温扶时间-力学谱图偿，可绘制宾出上图，挎由该图可权以确定凝揉胶时间，花成型加压允时间以及愧预浸带库烈存温度和租复合材料耗后固化温鞭度。燃烧法测树脂重归量含量：基体的欢重量含体量W1坩埚重量艘（克）；W2坩埚加句试样总承重量（伐克）；W3灼烧后坩典埚和余渣苹的总重量瓣（克）4.复合材门料基本弦指标确梦定测定方法束随复合材甚料中纤维氧及树脂的宾性质而异冠。有燃烧法子、酸蚀法尽、比重法隙、显微镜吼法、工艺才估算法、食导电法及洽射线法。基体的美体积含厕量测定基体村体积含量察，有助于东了解复合柔材料的强另度和模量创。酸蚀（墨浓酸消糊溶树脂尝）法Vr树脂体积童含量；Wc复合材料斗重量；Wf复合材歉料中纤谣维重量席；ρc复合材串料比重ρf纤维比同重显微镜姓法纤维的体鞠积含量N：给定面信积S内的纤云维根数S：给定尚面积Sf：纤维平秆均截面积孔隙含或量孔隙含量甲是鉴定复时合材料质妙量好坏的世一个重要挪指标。孔隙含量弦高，抗疲激劳能力低萄，对水的挡渗透和大艇气作用比宣较敏感，尺强度波动卸大，对层哥间剪切强圾度的影响烦尤为显著列。吸水法、扮超声波C扫描法、射线照相狠法密度法、织显微镜法伐。制品从热扑模中取出播后，因冷凯却而引起伙尺寸缩小景的现象称踢为收缩。收缩的表祥示：以标鹊准试件的骨收缩尺寸两与试件冷免却后尺寸照的比值表棒示。该值昨对设计模讲具有重要毛意义。两种表示央法：收缩率复合材扬料制品翁在成型沈固化过喇程中，章增强材点料不发竹生什么票变化，讨树脂胶粮液由可溶性湾树脂变蝴为不溶址不熔树榴脂，即由线有型结构变担为立体网依状结构。固化特性研究制件蓝在工艺过雾程中内在脚的能量变层化与物质牢变化。如：固线化过程级中化学赔反应的畏规律、翠流动规荒律、粘右度的变突化规律柱、温度逃分布、薄压力的镜变化及济其相互庭关系。固化工竞艺理论固化过程是指刚配完咱胶，树偿脂呈无拼定形的衫线型或顺带有支轧链型的宏分子结怜构。它的流贝动是整个哨分子的相蛋对位移。谦流动的难抄易与分子矩的链长有余关。固化过法程的三雷个阶段避：随时间杠变化，远树脂由茄流动阶游段向凝锈胶阶段钳转移。色在凝胶悦阶段，分子量增淘大及分子幸间部分交据联，表现聪为粘度增舱大，使树误脂变为凝木胶状态。由于么反应放眉热，这哑个转变始过程一呼旦开始偷，则进麻行的非碎常快，凶决定于闹树脂胶召液的性播质及组申分。流动阶段凝胶阶段硬固阶段此阶段陈是树脂党的最后著定型阶煤段。在这个阶例段保持时紧间越长，共树脂固化及的越充分斯，物理机洒械性能越危好。为促进矿这一过矛程加快沿，往往外采用加温后咱处理。后处理胞温度高低浴决定于树统脂性能。固化工避艺参数胶液的寻固化，且除与树脂本身柜的结构、跪固化剂交辟联剂等其宣他组分有关外仿，外界筑条件对伤复合材锐料制品黑的质量曲也起到亩很重要的作用永，即工艺参数满的三要素役----婶--温度、猾压力、毅时间。温度：温度高低剩、升温速稠率（°C/分）、保此温时间长挺短压力：压力大和小、加锦压时机寇、保压罗时间固化工艺统参数是根据工渔艺理论得难出的对外在过程的描述编。固化工艺油参数的研碧究就是根净据复合材贤料各组分己的本质与菌相互关系山，找出复成合材料最北佳性能所葬需要的温度、压呢力和时间冒以及相互座变化的制捧约关系。含义研究手段长期以谋来工艺迎参数的记研究采善用经验法，通过豪大量树气脂基体时体系的培浇注料赵及制成刃复合材扶料试件隶的破坏示性试验紧，根据头性能统树计数据牧决定工阅艺参数由。这种爸方法一足般效果茅不好。随着热分析巧技术以及计算钓机技术的姨发展、应沿用，大大标推动、简接化了工艺县参数，且糊明显提高款了质量的飘可靠性。固化工艺参参数的确诞定确定方法：DSC法、DDA法（介电分析法）

粘度法（粘度曲线，可定加压带）确定加压时机，固化温度，固化时间固化温度仍与保温时谣间温度、压逆力的大小坟除与树脂胶液的工雹艺性如胶液边的凝胶趋时间，体固化反岁应速度援、放热手峰值温渡度等有舟关，还乳与制品的厚俯度、大小婶及性能要勉求、设备饱条件等其他辆因素有豪关。保持时间顽主要与材山料的固化速逮度、制义品形状轻和厚度有关，温度的影响更羊大。

50°C脱模Tt典型温控曲线预热阶段中间保温阶段（低反应速度凝胶）升温阶段（提高反应速度）最后保温阶段（充分固化）冷却阶段后处理

控温曲挂线对于加蒙热固化梁的树脂顺，通常抽固化温宏度分为五个阶蛛段（图中实耗线部分）公。目的，食使胶液要在较低受温度下进行凝胶。一般选取开始反兔应的温杏度范围孟或略高喘一些。厚制品部导热慢，连保温温度弃应偏低一顶点，薄制共品略高。反保温温度尽要根据配方特舒性和制挖品的厚田度决定。烫保温时到间长短肌取决于佩胶液在桂保温温勉度下、勺在制品锈中的凝胶时间。一旦凝映胶便可继禾续升温，伶凝胶前瞬贿时加全压绑。中间保温阶段预热阶段目的是使制棉品内外酱均匀的痕升温；逢进一步丽使溶剂泉挥发；胞降低树猜脂粘度蕉，以便加对增强陶纤维再秘作深度劲浸渍；运促进树冠脂流动的，以使失含胶量够均匀。一般取幸从室温到开应始显著反帆应的温度。反应不密剧烈，因澡而升温速绸度较快，恰时间较短秆，压力为祝全压的1籍/3～1萍/2。降温要缓慢均耀匀，一般谱至50木°C以下才烛允许脱肉模，防蛙止制品籍变形和序树脂开乳裂。目的:矿使树脂充分固化。保温温度搁取在放热峰甚和反应屿终了之疼间的范害围内。保温蹄时间取决伍于树脂配竹方的特性流、制件厚皇度及性能长要求、保傲温温度等脑。目的:激使凝胶的树旷脂在压力下加快反应创速度。升温速捧度对制蔬品质量脸影响极绩大，要根圈据配方顷、厚度牺及质量障要求等胳因素决塔定。升糊温速率榜降低，响制品的扮强度提妇高；但滤升温速现度太慢果会影响迫生产效欢率。一们般厚制品升温速怖率比薄沾制品慢，酚挺醛树脂认基胶液比环氧－浆酚醛树总脂胶液系慢。升温阶段最后保列温阶段冷却阶段b)固化压力压力的搁控制包括压闹力大小宽、加压云时机、拦加压次统数。这封取决于屋树脂的矩特性。酚醛树误脂的成腰型压力猫比环氧洪及不饱筝和聚酯未树脂的唱成型压郊力大。干法成绕型的成脱型压力秆比湿法符成型大蚁。加压次扭数、加杯压大小狱与树脂胶洋液的初盯始粘度、制品厚鲁度有关。有资料表贿明：16层且环氧树扛脂基单兵向纤维稀层压板锐需0.流34～鲜0.5腹9MPa异，32层的疮需1.葬18～鄙1.3烤7MPa塞，64层的需绝1.37败～3.4料3MPa能。作用：使制品密产实，防止戒气泡、分博层，控制歇含胶量（丢大小、均吃匀程度）原则：加压曲列线：将T-t与P-t绘图，微以便更姐好的操兔作。加压时资机：预加压：蚀保证成型悲，使贴合滔模腔加全压刊：凝胶钻化转变胳点附近盈，与加陕压带宽环度有关加压过早算：凝胶流野失（贫胶侨）加压过定晚：制岛件疏松纹（富胶雄）压力大项小：根据基意体品种济（有无意低分子窜无析出疑、是否鉴使用溶剂悲等）、身制件要云求（密诊实性、尽厚度）忌及工艺方法（士加压方式咬）来确定寺。复合材料雪的质量控举制和检测复合材痒料制品顺固化过羡程的内线应力问齿题质量控制成型工艺伐过程中的抓问题复合材料超制品固化夺过程的内气应力问题制品的驾收缩问降题：由于基绍体固化收洒缩，使制附品在固化畅过程中产饶生内应力灭，引起艘产品变参形，产奥生裂纹匙，降低语寿命等钓。内应力建的种类收缩应免力热应力结构内影应力胶液固纸化时的粗收缩所渴引起的颠内应力疤。纤维和也基体的败线膨胀是系数不脖同及温纷度梯度掉引起的波应力。指制品疯在成型佣过程中旱所形成甚的内应宇力。例：缠绕峡制品在成键型过程中雀施加了工锻艺张力，境使制品固码化后，保茄留在制品狮中形成了姥结构内应简力。2.内应力悦对制品旷性能的圆影响收缩应力固化时国化学键馒交联，花键长缩约短。εr1：基体线艇收缩系傻数基体收缩泡受拉，纤孝维受压。种但基体承倡受拉力有蔽限，超过石极限时，摘产生裂纹挑。所以收日缩率过大属的胶粘剂侨，导致内学聚破坏或出界面破坏赛。因基体有拔松弛特性技，基体收途缩需要很棚长时间，夫可以用加雕热的方法宾加速制品监内的应力华松弛，使呢制品尺寸户稳定，提阁高固化度爷，从而提仆高制品性诊能。σr1=Erεr1影响：形成：后处理钩：热应力影响：制品变形简，出现微堤裂纹，界羡面脱粘等重。缓和办法：σr2=Erεr2εr2前：基体热应惕变结构内肌应力形成：主要是对纤维加有奶张力的成型凭方法有丽影响。采用冷却后脱供模。否则扎，趁热血脱模后斯的制品押，由于蚀失去了宪模具的蚀限制，溜在热应店力作用岔下变形颤随意性弦大。质量控您制低压成苦型制件雾的主要储缺陷2.制件缺陷汽的修补3.影响产品奔质量的因乘素气泡、分骑层、皱褶幼、变形表面缺陷驳：凹坑、各表面分层茄、注胶内部缺陷咱：加贴增我强材料纤维表面垦处理质量方（基体浸跌润性与粘阀附性）基体含乏量及分绝布的均裳匀性工艺规程五的执行及浪工艺条件宿的控制、尺准确性成型及固交化过程产就品的内应欣力4.产品质班量检验5.辅助检胜验外观质森量检验。检验宝内容：拆外形、述尺寸、观表面质福量、变屡形、皱填褶检验方法旅：目测、勒量具、检野验工装、盆夹具内部缺陷鼓的检验。检验内垦容：气史泡、分怨层检验方法捏：a.非破坏坡性：超墙声波、X－ra艇y、红外、眠微波b.破坏性皂：抽样矩破坏性乞试验物理机械藏性能检验票。检验内宽容：热霉物理性棋能、介稼电性能管、力学嗽性能检验方势法：平厦行试验竿件、抽额样选材：浪材料检锹验配胶：膝工艺条像件检验工艺条酷件控制队检验成型工酸艺过程顶中的问拾题环境和虏模具的匆的温度速与湿度2.表面发粘凡现象温度：影响树剪脂体系粘际度、使用只等，影响责固化（对暗室温固化乘体系而言绍）。所以苦，环境温砍度与模具标温度最好驳一致。湿度：水分有鱼阻聚作用杏，影响固礼化，形成描内部缺陷抵。空气、储水分的间阻聚作吉用仍有未隶挥发的顶低分子忠物固化不完值全3.制品内属气泡多基体粘圾度大选材不伍当，如季玻璃布休密度大溶剂分贿子未挥出发完全铺层不接紧密（雾如室温据固化手帽糊成型昏）固化制度唉不当，如索加压小或补加压迟等烦。4.固化不完烦全5.分层现象树脂配方盼计算有误拾，或配制宫时工艺不施当工艺过程嘱吸水严重固化制捧度不当纤维表面腿未处理树脂配难方有误铺层不杀当、不聋紧，或帝加压过浩小、过端迟贫胶固化度低采用可低压成亿型的树脂丽配方，固化滔时不放出瓜挥发性饿产物，柴或者单混位时间差内放出丈的挥发泻性副产富物量较放少。使填料预浑成型，即预先陶将浸渍填拣料配制成苦接近制品路形状的坯租料，或将殿填料预成丹型再浸渍谊胶液。这宿样成型时不需很大聪的相对流冲动，减小仗了材料惭内摩擦士和材料练与模具搬的摩擦虾力，也售就节省渔了克服底这些摩陕擦力的累一部分样压力。利用弹性介屯质（气窝体或液献体）来钩传递压铅力，使压齐力垂直缎于制品购表面，铃最大的冈发挥了少加压作贩用。如剂后图示宁。纤维复院合材料牢制品可采用低压舞成型的原称因复合材料郊制品成型愈方法的选沟择产品的外头形构造和颈尺寸大小。材料性能准和产品质凤量要求，如材软料的物悉化性能早、产品独的强度括及表面走粗糙度袭（光洁珍度）要列求等。生产批漆量大小蒸及供应凉时间（欧允许的查生产周厘期）要堪求。企业可能泪提供的设备条们件及资球金。综合经纲济效益，保证订企业盈跟利。如何选择纳成型方法沙，是组织正生产时的料首要问题却。生产复欲合材料制阵品的特点抓是材料生枣产和产谱品成型倚同时完太成，因此选恐择成型方容法时必须厕满足以下锦几条：复合材点料制品麦作为飞别机构件旋时的协萌调互换但性要求互换是指惜的产品，望协调是指往产品及一恼系列制造耐该产品用雕的工艺装可备。用作飞机拐结构的复箩合材料制塑品必须具艘有互换性，可大军大节省嫁装配工钳时，缩语短装配敲周期，客便于流识水线生初产。飞机构豆造刚度姻小，装克配构件抵和部件私必须使做用大量疾装配夹男具与型反架。型码架与型软架之间残以及型斯架与模狸具之间哭存在协调问题。互换性协调性产品及一系列制造该产品用的工艺装备相互尺寸的一致性。零件、姻构件或套部件可支以单独纤制造，睡在装配哲及安装窑过程中甚，不需才要任何姨附加的臭机械或猛手工修棍配工作们，并在剃装配及井安装完益毕后，矛能完全钻满足设慰计时所淘规定的炮技术要僻求。复合材料喇制品工艺小设计内容根据制品器的使用要美求，选择魂合适的增填强材料及表树脂胶液升。考虑材笼料的使用拾性、工艺幻玉性及材料脱来源。复合材持料制品择的设计选择原材计料单板的性郊能测试制品的墓铺层设材计材料来源丰富淡、价格低除廉，材料尤使用性、膀工艺性满钻足制品技右术要求。充分利渗用纤维狮强度，排尽可能桌达等强度听设计。满足制宇品其他性持能要求，如介趋电、透挎电磁波咬、耐热殊、耐腐萄蚀性等赚。尽可能将没制品设计裹成整体结含构，减少也零件数导目、接煮头等。成型容易贺、设备简办单，制造屑过程容挪易实现鸽机械化顶和自动渔化。装配时容易采取违工艺补偿，不需进省行机械加阀工，或即拦使加工也窃容易进行铺层设铜计要满乱足的几李点要求对制品针设计图梦纸进行工艺性审复查确定制造塔产品的工艺方暖法及工冠艺流程（成型赛及装配零）确定各工序的筐操作方法祝、工艺参叼数、生产歌注意事项，并计算辫各种材料用量送、毛料尺水寸、各工站序、加工寨准确度和盲时间定额等。确定检查制度和提出封生产中安全事金项选择所用设备这，工艺装拘备（模具减、夹具冰、样板消）和工具（成型白工具、涝刀具、恰量具等驰），确渔定工艺黑装备的艺构造方伏案写出工艺文卡件，如工呀艺规程群、装配逝图表和爹检验规充范等。工艺设计工艺设计猪的内容工艺过程的设计。即，材料制成零件再由零件装配成组合件、部件的过程的设计。9、静夜洗四无邻勇，荒居拣旧业贫解。。2023纹/4/2场82023仰/4/2匆8Frid使ay,谨Apri制l28嘉,20怜2310、雨中毒黄叶树闪，灯下杆白头人便。。2023凉/4/2界8202毕3/4需/282023喉/4/2点84/28浅/202右37:钩06:3醒0PM11、以我矛独沈久烟，愧君糟相见频勺。。2023截/4/2恐8202祝3/4炮/28202京3/4篇/28Apr-职2328-哨Apr或-2312、故人江贷海别，几策度隔山川体。。2023欢/4/2昨82023促/4/2遵8202皇3/4镜/28Fri嗓day坏,A欠pri神l2经8,娱202号313、乍见翻醉疑梦，相展悲各问年替。。2023慎/4/2界8202城3/4淡/282023停/4/2擦8202勺3/4缴/284/28耳/202鹅314、他乡演生白发理，旧国零见青山验。。28先四月楼202基3202怕3/4蕉/28202衬3/4蹈/28202坐3/4评/2815、比不了途得就不比多，得不到铃的就不要税。。。四月2彻3202冷3/4希/282023状/4/2乒82023绪/4/2轰84/2厅8/2肺02316、行动恒出成果伏，工作陕出财富困。。2023顺/4/2事8202开3/4涛/2828哲Apr报il虾202刘317、做前煎，能够吵环视四合周；做秤时，你规只能或歇者最好春沿着以扔脚为起余点的射侵线向前盈。。2023锅/4/2择82023开/4/2喂82023发/4/2包8202倍3/4卫/289、没有椒失败，缘瑞只有暂导时停止缩慧成功！君。2023致/4/2霜8202奶3/4膛/28Fri牢day披,A线pri村l2歉8,络202蓄310、很多事盲情努力了保未必有结告果，但是屯不努力却表什么改变划也没有。痒。202疼3/4