乙醛氧化制醋酸工艺-氧化工段冷态开车

乙醛氧化制醋酸工艺——氧化工段冷态开车主讲人：李萍萍有机化工生产技术01前期准备02建立循环目录03配制氧化液和开车前期准备01前期准备01PARTpreparationinadvance在装置长期停车或大修后，引进常温介质，极短的时间内迅速调整那个参数以达到主设备开车条件，称为冷态开车。下面我们来看乙醛氧化制醋酸工艺—氧化工段的冷态开车。前期准备01PARTpreparationinadvance

冷态开车过程前期准备建立循环配制氧化液和开车建立循环配制氧化液T101投氧T102投氧吸收塔投用产品出料催化剂工艺水碱水氧氧、乙醛、催化剂乙醛冷态开车具备条件引公用工程N2吹扫、置换气密系统水运试车酸洗反应系统前期准备01PARTpreparationinadvance

前期准备冷态开车具备条件引公用工程N2吹扫、置换气密系统水运试车酸洗反应系统建立循环02建立循环02PARTEstablishcycle氧化系统酸洗合格后，要进行全系统大循环：V402T101T102E201T201T202T203V209E206V204V402配制氧化液和开车03配制氧化液和开车03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-up首先特别注意两个参数的变化：LIC101液位上涨情况；尾气含氧量AIAS101三块表是否上升。其次，随时注意塔底液相温度、尾气温度和塔顶压力等工艺参数的变化。第一氧化塔配制氧化液第一氧化塔投氧开车第二氧化塔投氧吸收塔投用氧化塔出料配制氧化液和开车03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-up工艺控制指标与分析项目（质量评分点区分度）T101压力PIC109A/B0.190.01MPaT102压力PIC112A/B

0.10.02MPaT101底温度TI103A771℃E102出口温度TIC104A/B602℃T102底温度TI106A832℃T101液位LIC1013515%T102液位LIC1023515%T101加氮量FIC10115050M3/HT102加氮量FIC1057525M3/H配制氧化液和开车03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-upT101出料含醋酸AIAS10292～95%T101出料含醛AIAS103<4%T102出料含醋酸AIAS104>97%T102出料含醛AIAS107<0.3%T101尾气含氧AIAS101A、B、C<5%T102尾气含氧AIAS105<5%T103中含醋酸AIAS106<80%配制氧化液和开车03PARTPreparationofoxidizingliquidandstart-up连锁控制联锁控制主要是为了安全起见。有些情况下人的反应是不够的,如果有些指标突然升高、机器突然跳车等情况出现时人员无法反应。所以需要对这些情况进行考虑，用电脑进行控制,限定指标的上限或下限。开启INTERLOCK，当T101、T102的氧含量高于8%或液位高于80%，V6、V7关闭，联锁停车。取消联锁的方法：若联锁条件没消除（T101、T102的氧含量高于8%或液位高于80%），点击“INTERLOCK”按钮，使之处于弹起状态，然后点击“RESET”按钮即可；若联锁条件已消除（T101、T102的氧含量低于8%且液位低于80%），直接点击“RESET”按钮即可。小结前期准备建立循环配制氧化液和开车氧化塔投氧原则要求：投氧在0~400M3/H之内，投氧要慢。如果吸收状态好