培训最后larox讲义

LAROX压滤机的应运与维护李燕军金川自动化广西分公司二〇一三年三月LAROX净液装置的应运与维护铜电解系统简介LAROX压滤机在电解系统中的作用LAROX压滤机的结构与工作原理LAROX压滤机过程控制技术铜电解系统简介1.概述火法精炼产出的精铜品位一般为99.2~99.7%，含有0.3~0.8%的杂质。电解精炼的目的是：(1)降低铜中的杂质含量，从而提高铜的性能，使其达到各种应用的要求；(2)回收其中的有价金属，尤其是贵金属和稀散金属。电解精炼的产品是电铜，按纯度不同可分为1号铜(Cu>99.95%)、2号铜(Cu>99.9%)、3号铜(Cu>99.7%)

4号铜(Cu>99.5%)。其中1号铜的标准见表铜号代号Cu+Ag不小于／％杂质（不大于）／％As(砷）Sb（锑）Bi（铋）Fe（铁）Pb（铅）Sn（锡）Ni（镍）Zn（锌S（硫）P（磷）总和一号铜Cu-199.950.0020.0020.0010.0040.0030.0020.0020.0030.0040.0010.05铜电解工艺主要分为电解工段、净液工段和循环水三部分。电解工段是将粗铜预先制成厚板作为阳极，以不锈钢作为阴极，以硫酸和硫酸铜的混和液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阳极上析出。另外，比铜不活泼的杂质（如金和银等）沉积在电解槽的底部。这样生产出来的铜板，称为“电解铜”，质量极高，可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的杂质称为“阳极泥”，里面富含金、银，提取出再加工有极高的经济价值铜电解系统简介净液工段的流程：电解用的电解液需要定期定量经过净液系统，使电解液中不断升高的铜离子浓度降下来，并除去积累在电解液中的杂质镍、砷、锑、铋等。净液过程主要是真空蒸发使废电解液中的水分减少，浓缩废电解液；第二步是脱铜工艺，通过电解去除电解液中的其他杂质离子，补充铜离子，将净化后符合标准的电解液返回电解工段。循环水工段主要是生产中水的净化、降温，进行循环利用。为保证产品的质量和生产效率，控制系统主要实现对电解液的温度调节，电解槽电压的调节监控以及工艺流程中液位、密度和循环过滤、压滤的联锁控制，还有第三方设备的通信和监控显示。铜电解系统简介一、铜电解系统简介电解原理铜电解是将火法精炼浇铸的铜阳极板作为阳极，用永久性不锈钢阴极板做为阴极，将阳极与阴极相间的放入电解槽中，用硫酸铜和硫酸的水溶液作为电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜会失去两个电子生成+2价铜离子，而阳极板上的贵金属盒某些金属不溶，成为阳极泥沉淀于电解槽底。溶液中的+2价铜离子会在阴极上优先析出，而其他电位较负的金属不能在阴极上析出，留在电解液中，待电解液定期净化时除去，这样，得到的铜纯度很高称为电铜。（99.99%）铜电解精练过程示意图

1.阳极，2.阴极，3.导电杆，4.CuSO4及H2SO4的水溶液铜电解系统简介铜电解系统简介铜电解生产现场铜电解系统简介1－进液管；2－阴极；3－阳极；4－出液管；5－放液管；6－放阳极泥孔铜电解槽的结构示意图一、铜电解系统简介LAROX设备在电解系统中的作用电解液净化的原因：电解过程中，电解液中的铜和负电性元素的含量逐渐增加，硫酸逐渐减少，添加剂不断积累，使电解液成分发生变化。因此必须通过计算，定期抽出一定量的电解液进行净化，同时补充等量的新液

电解液净化的目的：回收铜、钴、镍；除去有害杂质砷、锑；使硫酸返回使用LAROX设备在电解系统中的作用过滤机结构1.机身

LAROX过滤机的机身和外壳都是用AISI316不锈钢制成，机身和机壳由一个主法兰连接，主法兰由大头螺柱固定。2.内部结构过滤机和湿接触部件全部都用316L不锈钢制成。底座和地面导轨都设有地面安装垫。通过加装另外的总管、滤芯和加长壳体，可将它扩展为E36型的过滤机。

过滤机结构3.设备铭牌

LAROX公司的铭牌都安装在过滤机的底座上，上面写明了所有的规格参数。在为过滤机订购备件时，需要引用这些规格参数。4.滤芯每个滤芯框架下面中间都有一个拧进去的套管，上面中间都有一个拧进去的定位套管。滤袋是靠拉绳、滤芯中间的套管和一根密封条来固定在滤芯上的。介质支撑弹簧部分是排放在滤芯框架内部的过滤机结构5.液位指示液位是由电动振动叉传感器(S541,S542和S543)在三个点上进行监测，同时也向PLC或DH+控制器发出相应的转换信号6.压差显示压差是根据两点过滤媒介（过滤机容器和出口管道）的压力差而得出，压力传感器B441和B442给与PLC或DH+型控制器以模拟信号的形式过滤机安装要求过滤机应安放在具有良好通风和有下水道的地方。要保证过滤机上方留有足够的空间，旁边也要清理干净，以保证在进行定期维修时，可以把装有水平轨道的壳体从垂直底座表面拉出。在安装过滤机时，将过滤机安装在一个与相应的槽罐或污水池相比足够高的位置很重要。这样的话，清洗水、未过滤的工艺液体等就可以靠重力从过滤机流出去，也能便于操作工人进入工作位置。过滤机安装要求1、设备通风在排气阀的大型垂直通风排放法兰上，应当安装结构合理的大直径通风竖管，最好带有干燥器。这一出口是用来排放过滤机在清洁/反洗循环中用于搅拌的空气的。这种用于搅拌清洗液的空气，至少在开始是具有酸性的，因此必须特别小心，确保不能从这里排放出带有腐蚀性的“酸雨”。过滤机安装要求2、自动排气阀和滴水管在与过滤机同时提供的自动排气阀上，必须安装一根柔软的、两端开口的软管，这根滴水软管应通向一个排水沟或桶。当对这根软管进行检查和维修时，应带上防护眼镜。LAROX结构和控制系统简介：LAROX压滤机主要由三大部分组成：本体、高压水站、控制系统。在本体上的电气元件如图：LAROX设备的结构和工作原理LAROX设备的结构和工作原理LAROX压滤机主要采用PLC实现全自动控制。它的检测部位采用的主要是接近开关和压力开关，如：S817防止顶紧装置移的太高或者太低，S873可以在滤布边限动作前微调滤布，S83*防止滤布跑偏，S331检测滤布是否移动，所有一切都可通过PLC触摸屏显示工作步骤、时间、报警信息等，判断故障十分简单。在触摸屏和手动操作器上都可以手动操作各部分，很方便的对每个阀门或者电机进行试验。它不需要专人操作，正常工作时操作者只需要通过触摸屏修改每个步骤的时间后，就可以自动运行下去。LAROX设备的结构和工作原理LAROX压滤机工作分4个步骤：进料、压缩、干燥。卸料，见下图：LAROX设备的结构和工作原理LAROX设备的结构和工作原理LAROX压滤机过程控制1.过滤工艺中的主要部件和工艺图LAROX压滤机过程控制工艺流程图上的符号列表M41进料泵电机B441进料压力M42清洗泵电机B442出口压力V01进料阀B941进料流量V02出口阀V1客户提供的阀门V03/13空气进口阀V2客户提供的阀门V05空气出口阀V07/17清洗进口阀V08返洗进口阀V09排液阀LAROX压滤机过程控制2.

LAROX过滤机结构和部件LAROX压滤机过程控制LAROX过滤机上符号列表M41进料泵电机B441进料压力M42