单向开环马达产业可行性研究

单向开环马达产业可行性研究

提升技术创新能力，引导创新要素向关键共性技术、中高端产品和服务集聚，提高产品的安全性、可靠性和环境适应性。促进质量管理创新，推广先进质量管理方法和工具，提高质量管理的水平。支持集成电路、信息光电子、智能传感器、印刷及柔性显示创新中心建设，加强关键共性技术攻关，积极推进创新成果的商品化、产业化。加快发展5G和物联网相关产业，深化信息化和工业化融合发展，打造工业互联网平台，加强工业互联网新型基础设施建设，推动关键基础软件、工业设计软件和平台软件开发应用，提高软件工程质量和网络信息安全水平。发展超高清视频产业，扩大和升级信息消费。规范对智能终端应用程序的管理，改善信息技术产品和服务的用户体验。VCM行业面临的机遇与挑战（一）VCM行业面临的机遇1、国家产业政策大力支持VCM行业制造业是国民经济的重要支柱，智能制造已全面升级成为国家战略。电子元器件产业处于电子信息产业链的前端，是电子信息产业持续快速发展的基础，国家和政府十分重视电子信息产业及上游电子元件行业的发展，颁布了一系列法律法规及政策措施支持行业发展，为行业的发展创造了良好的产业政策环境。近年来我国电子工业持续高速增长，带动电子元器件产业强劲发展，VCM作为重要电子元件行业，其发展有利于促进我国从制造业大国转变为制造业强国，属于国家鼓励发展行业，被列为重点优先发展的信息高技术产业化领域之一。国家鼓励相关企业进行技术改造，加大研发投入，鼓励企业自主创新。产业政策的支持将为我国VCM产业奠定良好的发展环境。2、VCM成为智能手机摄像头模组核心零部件智能手机已成为当前消费电子行业的热点，并且通过摄像头模组带动VCM等电子元件行业规模、技术不断提升。智能手机光学领域技术路线日益突破的趋势，对VCM的精密度要求越来越高，VCM产品对智能手机摄像功能稳定性和用户体验的重要性也日益凸显。智能手机终端品牌厂商基于产品迅速迭代的特点，为保证产品质量并降低采购成本，逐步开始放开摄像头模组、VCM等智能手机零部件采购渠道，通过严格认证后，向专业生产商进行采购。VCM等零部件生产商一旦进入其供应链体系，可获得较为稳定的订单，为VCM企业的长期稳定发展奠定基础。智能手机制造专业化分工的发展趋势为VCM行业提供了良好的发展机遇。3、VCM产业加速向中国转移得益于中国广阔的消费市场，成熟的制造能力，低廉的人工成本等优势，智能手机厂商纷纷将生产基地转移到中国，我国已成为全球最大的智能手机及零部件制造基地，智能手机产业链高速发展。随着国产品牌智能手机在全球市场份额不断提高，TDK、ALPS、MITSUMI等国际VCM厂家纷纷在国内设厂，为国产品牌智能手机中高端机型进行供货。同时国产品牌智能手机厂商在中低端机型规模化采用国产VCM产品，国内VCM制造企业得到了快速发展。国内VCM行业市场空间不断扩大，促成了国际VCM厂商加速向中国转移产业；而进口替代比例进一步提高，加速了国产品牌VCM厂商的崛起。（二）VCM行业面临的挑战1、VCM行业核心技术积累不足，人才培养亟待加强我国VCM制造行业发展迅速，但与日本、韩国传统国际大厂相比，技术基础仍相对薄弱，部分核心技术仍落后于国际巨头企业，高端产品缺乏竞争力。国内VCM生产企业集中在中低端产品相互竞争，新技术和新产品的研发投入较少，增加了内耗，又进一步拉大了与国际厂商高端产品的竞争差距。VCM行业人才的培养需要时间积累、行业环境和资金投入，现有行业内企业主要依靠内部培养形成人才梯队，但行业现存人才和技术水平难以带动行业内日益增长的人才需求，高端技术和管理人才的缺口依然很大，反过来制约了行业的快速发展。2、VCM行业竞争激烈，产品价格下降智能手机产品更新迭代迅速，新型号高规格产品一经推出，旧型号低规格产品价格马上持续下降。同时智能手机行业市场竞争激烈，各家厂商为推广品牌、抢占市场份额、吸引用户等，往往需要耗费巨大的资金投入。另外，近年来全球智能手机市场增速放缓，国内品牌迅速崛起，凭借价格优势抢占市场，也进一步降低行业的平均价格水平。为保证适度的利润水平，终端品牌厂商不断将成本压力向上游供应商转移，性价比成为智能手机终端品牌厂商对零部件供应商的重要考核指标。受此影响，VCM产品价格总体呈下降趋势。为赢得终端客户青睐，VCM生产企业面临了巨大的技术挑战，需要通过不断优化生产流程、提高生产效率等方式降低成本。同时也要紧跟智能手机光学领域技术变革方向，持续进行产品创新，满足下游产品的更新迭代需求，开发高附加值的新产品，提高产品议价能力及市场竞争力，获得新的收入增长点。强化技术支撑作用鼓励企业技术创新，开展个性化定制、柔性生产，丰富产品种类，满足差异化消费需求。推广数字孪生、可靠性设计与仿真、质量波动分析等技术的开发应用，提升产品质量设计和工艺控制能力。持续推进管理体系贯标，推动云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术在质量管理中的应用，支持建立质量信息数据库，开发在线检测、过程控制、质量追溯等质量管理工具，加强质量数据分析，推动企业建立以数字化、网络化、智能化为基础的全过程质量管理体系。音圈马达市场情况（一）VCM产品及功能介绍目前手机摄像应用分为固定焦距（FF，FixedFocus）、自动对焦（AF，AutoFocus）两种类型。固定焦距一般用于智能手机前置摄像头和功能机摄像头；自动对焦是通过微距离移动整个镜头，控制镜头焦距的落点，从而使影像清晰。自动对焦已经成为智能手机后置摄像头的标配，部分智能手机甚至采用前置自动对焦摄像头。自动对焦所需的微型驱动马达按驱动原理可分为音圈马达、步进马达、压电陶瓷马达、记忆合金马达等，其中音圈马达以其结构简单、体积小等特点契合了智能手机市场对于外观的需求，成为现阶段的主流应用方案。音圈马达（VCM，VoiceCoilMotor）属于线性直流马达，是用于推动镜头移动产生自动聚焦的装置。其工作原理是通电线圈在永磁场作用下产生的电磁推力和前后簧片形变产生的反力相互作用，形成合力驱动镜片组前后移动，起到对焦的作用，实现影像清晰的目的。音圈马达按照其功能可以分为单向开环马达（Openloop）、双向开环马达（Bi-direction）、闭环马达（Closeloop）、光学防抖马达（OIS，OpticalImageStabilization）、光学变焦马达（Zoom）等。（二）VCM市场分析根据TSR研究报告，以截至2021年第二季度智能手机摄像头模组BOM单数据分析，VCM产值平均约占摄像头模组产值的5．55%。2019年至2021年，智能手机摄像头模组中应用VCM产品的5．0MP以上摄像头模组营业收入总额分别为297．92亿美元、320．84亿美元和344．19亿美元，如前述摄像头模组所需VCM需求全部对外释放，对应VCM产值总额分别为16．53亿美元、17．81亿美元和19．10亿美元。2016年华为和苹果相继推出了配备两颗高像素后置摄像头的机型，带动了其他安卓厂商快速采纳后置双摄技术。2018年华为率先推出了配备后置三摄的机型，在双摄基础上又进一步提升了拍照质量。2019年华为在P30Pro推出后置四摄，分别搭载4000万像素超感光摄像头、2000万像素超广角摄像头、800万像素潜望式长焦摄像头、ToF摄像头影像系统。同年小米在中低端品牌红米Note8Pro上采用了6400万像素主摄、800万超广角镜头、200万景深、200万超微距镜头的后置四摄组合。目前后置三摄、四摄已发展成为高端机型的标配，并且后置双摄/多摄正在向中低端机型持续渗透，多摄技术已成为智能手机摄像头下一阶段的发展趋势。根据统计，2018年全球后置双摄智能手机在智能手机中的占比达到37．01%，各大主流国产智能手机厂商后置双摄机型占比均已超过50%，预计到2020年，全球后置双摄智能手机占比将会进一步提升至70．62%，而后置多摄智能手机占比将从2019年的9．64%快速提升至2023年的40．73%。在后置双摄和多摄技术的加速渗透下，2018年全球后置双摄智能手机出货量为5．20亿部，同比增长57．58%，预计到2020年出货量将达到10．60亿部。2019年在主流手机厂商的带动下，预计全球后置多摄智能手机出货量将达到1．40亿部，到2023年出货量将达到6．70亿部。智能手机前置摄像头在自拍、美颜、视频通话等消费需求的带动下，也在向更高像素、更多功能升级。根据赛迪顾问统计，2018年全球前置双摄智能手机出货量为0．82亿部，同比增长123．48%，预计到2023年出货量将达到7．03亿部。根据Yole数据，2019年每部智能手机摄像头平均数量为2．5个，预计到2024年每部手机摄像头平均数量达到3．4个。综上，5G商用带动智能手机存量替换，智能手机后置双摄/多摄镜头和前置自动对焦镜头的应用趋势，增加了VCM市场需求量，成为了VCM新的主要增长点，带动了VCM出货量稳健增长，使其有望实现高于智能手机市场的增长率。近年来拍照功能一直是手机厂家比拼重点，VCM作为拍照对焦的驱动器件，直接影响拍照对焦速度和精准度，导致各大智能手机终端厂家在选择供应商时极其谨慎，更倾向应用技术经验和生产工艺成熟的日韩VCM产品的摄像头模组厂商。随着国内手机产业链逐步成熟，国内VCM厂商在中低端市场拥有一定基础后，在质量和技术上有了较大进步，国内VCM企业向中高端产品进行布局，逐步具备了供应闭环式马达、光学防抖马达、高像素马达等产品的能力。在此背景下，中国智能手机主流品牌厂商开始着力培养中国VCM产业力量，释放中低端产品订单，并向中高端VCM逐步过渡。一方面是由于国产VCM产品成本红利，另一方面也是通过国产VCM产品的低价来压低国际VCM厂商价格。国产VCM品牌已进入了华为、小米、OPPO、vivo、中兴、魅族、传音等全球知名智能手机品牌的供应链。据统计，华为、小米、OPPO和vivo中低端智能手机产品的国产VCM比重，已经从2016年的个位数，到2017年超过10%，2018年已突破20%。与国际VCM厂家相比，国产VCM厂商具有成本低、服务好和交付能力强的三大优势，在中低端手机产品线开始快速替代TDK、ALPS、MITSUMI等国际VCM厂家，并逐步突破高端市场。旭日大数据调查数据显示，2019年VCM马达市场中，国外厂商占据的市场份额为60%，国产厂商占比40%；到2020年，海外马达出货量约占全球总出货量的51%，国内马达厂出货占比已高达49%。根据旭日大数据预测，2021年国产马达厂市场占有率还将在2020年的基础上再大幅度提升，未来VCM马达市场将迎来国外马达厂商和国内马达厂商并驾齐驱的竞争格局。随着更多主流中国品牌智能手机开始规模化采用国产VCM产品，预计未来国产品牌VCM产量及市场份额将逐步扩大并保持增长。（三）VCM上下游产业链行业音圈马达主要应用于智能手机等移动终端，其上游行业主要是簧片、磁石、线圈等基础材料和配件生产行业，下游行业为智能手机、笔记本/平板电脑、安防/会议摄像系统、车载电子、航拍无人机等电子设备生产行业。VCM上游原材料行业生产厂商分布众多，中国为磁石产销大国，上游原材料行业竞争较激烈，对VCM行业控制产品成本具有一定优势。同时上游行业新材料出现也能够促进VCM行业的技术变革和功能拓展。下游行业中，智能手机硬件升级为VCM需求激增提供了动力，安防与汽车电子为VCM提供了稳定增长的需求空间。主要目标到2022年，制造业质量总体水平显著提升，质量基础支撑能力明显提高，质量发展环境持续优化，行业质量工作体系更加高效。建设一批国家标准、行业标准与团体标准协调配套的标准群引领行业质量提升，推动不少于10个行业或领域建立质量分级工作机制，完善重点产品全生命周期的质量追溯机制，提高企业质量和品牌的竞争力。加强全面质量管理明确企业质量方针目标，建立覆盖全员、全过程的质量管理体系，持续提高质量管理体系运行的有效性，确保持续稳定地提供满足法律法规和顾客需求的产品和服务，优化顾客体验，提高顾客满意度。加强供应链质量管理，建立完善第二方质量审核制度，对重要供应商的质量、技术、工艺、设备和人员等进行指导和监督。积极应用卓越绩效模式、六西格玛管理、精益生产等方法，开展质量风险分析与控制、质量成本管理、质量管理体系升级等活动，全面提高企业质量管理能力。夯实服务支撑加强质量基础能力建设，发挥各类公共服务平台作用，加大面向中小企业的质量和品牌服务供给。发挥国家、省级制造业创新中心作用，攻克一批关键共性技术并推广应用，提高企业质量技术水平。支持专业机构加强质量控制和技术评价能力建设，鼓励为企业服务。加快发展研发设计、工业设计、知识产权、标准验证、质量诊断、检测认证等生产性服务业，加强国际交流与合作，提高专业化服务水平。推动行业检验检测实验室向公众开放，提高全民质量意识。倡导优质优价鼓励行业协会和专业机构围绕产品性能、技术能力、用户需求等制定质量分级标准，运用检验检测、合格评定、满意度调查等手段，对重点产品试点开展质量分级评价，建立质量分级发布机制。以机械、钢铁、石化、建材、轻工、电子等行业专业化质量分级为试点，推动建立质量分级、应用分类的市场化采信机制。加大采购的引导作用，推动发布优质采购目录，鼓励在重大装备和重点工程中使用优质产品。基本原则（一）坚持质量提升与满足需求相结合以增强制造业竞争力和满足人民群众日益增长的美好生活需要作为出发点和落脚点，加强全面质量管理，推进质量文化和品牌建设，增强人民群众获得感。（二）坚持企业主体与营造环境相结合推