XX科技大学毕业设计（终改版）

目录第一章工程概况 错误！未找到引用源。柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。4）钢筋隐蔽验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。5）在圈梁施工中还应注意以下几方面的事项：①钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。②梁柱节点处由于受荷较大在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。③正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。6）“七不绑”原则：已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；钢筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。7）六不验”原则：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。8.现浇板施工1)现浇楼板采用竹胶板（厚度12㎜）模板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。立杆、横杆要求横平竖直，凡杆和杆之间相交处必须采用扣件有效连接，立杆纵横步距为0.9--1.5米，横杆步距为1.0-2。0米。在底部结构板上200㎜处设置扫地杆一道，顶部离结构顶板500㎜处设置拉结横杆一道。立杆不能直接支撑在结构板上，下面垫木胶板和木方作为垫木。立杆高度达不到支撑高度，用接头把钢管垂直连接，不能用十字扣件2根钢管并排连接，或上部加顶丝作为顶托，支撑在钢管外楞上。竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。施工前，应根据图纸设计要求，按楼层所需的量做好材料工具准备。由于模板加工的尺寸允许有误差，因此模板安装后会有一定缝隙，采用海绵胶条将缝隙封严，以免漏浆。模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固，其施工荷载应不大于2.5～3千牛顿/平方米。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。现浇楼板要控制好厚度和标高，特别应注意严格控制卫生间的标高。砼浇灌完毕，6~12h待砼终凝后，即开始浇水养护。砼养时间不少于14昼夜。2)板内预埋管须敷设于板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面时，则沿管长方向加附钢筋。如图7—3：图7—3板内预埋管敷设示意图3)楼板的保温隔热设计楼板保温隔热构造措：楼板采用复合硅酸盐浆料保温系统30厚楼板部位保温节能做法详川02J106—④/76KP＝1.49W/(㎡.K)＜2.0W/(㎡.K)满足《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》DB51/T5027—2002第4.0.8条要求。9.楼梯施工楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置和踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。1)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内图7—4楼梯支模大详图及平面图2）砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于7昼夜，防水砼养护期不少于14d。3）施工中应注意的质量问题：①蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。②露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。③麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。④孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。⑤缝隙和夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。⑥现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平；冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。三、装饰工程施工方案装饰工程施工时，采用样板示范作法，本着“先室外后室内”、“先粗装修，后精装修”、“先湿作业，后干作业”、“先样板示范，后全部展开”的施工总原则.1．抹灰工程施工1)一般规定①抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。②抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。③抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。④砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确。⑤室内墙面、柱面和门洞的阳角，采用1:2水泥砂浆先做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm⑥水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。⑦凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。⑧抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。⑨抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2)工艺流程：基层处理→贴饼冲筋→抹底灰→抹中曾会→抹照面灰→质量检查。①抹灰前要校正门窗位置是否正确，和墙连接是否牢固，操作前一天要浇水湿润，打巴冲筋是抹灰质量的关键，必须照作。底层和面层抹灰要间隔24小时进行，按常规操作。面层抹灰要压实、压光。利于刮腻子、喷涂料。由于内墙面抹灰砂浆强度较差，阳角易被破坏，先在内墙阳角、门窗洞转角、柱子四角等处用强度较高的1：2水泥砂浆粉制成肩角，护角高度离地面1.5m左右，然后再做底层及面层抹灰。②基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油质等除干净，用沥青麻刀将门窗框和墙的间缝填塞严密，并用水泥嵌补平整实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实找平，将砼基层表面洗刷或凿毛。两种不同材交缝处，应双面设宽500的钢板网，并钉定牢固。③套方、吊直、做灰饼：抹底层前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。用托线板检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴。每隔1.2~1.5打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧面应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆50mm，护角三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。④抹底糙灰：抹灰前洒水湿润墙面，事先用混合砂浆塞缝和修补缺棱掉角。砼墙应先刷启蒙107较水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，达到糙灰和基层紧密结合的目的。⑤抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用唱刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面。⑥抹混合砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，按设计要求抹混合砂浆表层，厚度为5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道始其和中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。3)质量标准①抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求。②抹灰层和基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰层色泽一致，无修补痕迹。③抹灰表面应洁净，接搓平整，线角顺直清晰。阴阳角顺直，方正，不毛糙。表面平整，拉细毛。④基层处理：其处理均必须严格按要求进行，特别是砼和砖墙交接部位、管道、预埋箱盒和墙体相嵌部位，必须加设钢板网片。因为基层处理的好坏，直接影响面层的施工质量。⑤抹灰的底层、面层应分层进行，底层厚度宜控制在810mm，面层厚度宜控制在68mm。面层宜在底层抹灰隔日后进行，分二遍涂抹。⑥为了保证抹灰面层色泽一致，要求所用的水泥、黄砂等材料按工程量和配合比，一次备足同样品种并单独堆放，专材专用。⑦拌好的水泥砂浆，应在初凝前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和使用。⑧允许偏差：垂直度不大于3mm表面平整度、阴阳角垂直方正2mm。2．楼地面工程楼地面为直接荷载部位精心施工。注意每层的质量符合设计要求。楼地面施工应从顶层向下施工，施工前应将落地灰和渣子清扫干净，再做找平层→面层、强度未达到时，不能进行其它工作。水泥砂浆地面的厚度应符合设计要求，水泥砂浆为体积比（强度等级）必须符合设计要求，面层和下一层结合牢固，无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。楼梯踏步的宽积、高度应符合设计要求，楼层踢段相邻踏步高度差不应大于100mm，每踏步两端宽度不应大于10mm，楼梯踏步的齿的齿角整齐，防滑条应顺直。1)水泥砂浆楼地面施工工艺：基层处理→基层泡水→刷水泥浆→设标筋→铺面层压实→再次压平压光→泡水养护。①基层处理：基层用工具充分凿毛，将落地灰、砂浆疙瘩等清除干净，并用水冲洗，直至露出结实的混凝土层。②洒水充分湿润。③刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。④水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2.5（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6～0.8）均匀满涂在面上（约1～2mm厚），再用铁抹子（灰匙）抹光,然后带上防滑条，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚④印都要填补压平。水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护.2)注意事项:①楼面施工须符合GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》要求。②地面有积水的厨房、卫生间沿周边墙体作（120*120）C20细石混泥土止线。③厨卫排水坡向地漏或蹲便器的排水坡为1%。穿过楼面的管道，地漏以及蹲便器周围50毫米范围内坡度5%④本工程厨卫洁具除蹲便外，其余均由用户自理，设计文件只作示意。3．门窗工程施工1)塑钢窗安装①工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→按图纸编号运至安装地点→塑钢窗框安装、校正→塑钢窗扇安装→窗口周边嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验。②弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。③门窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无差错后方可用木楔临时固定。⑤窗框和墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。⑥处理窗框和墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框和墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面5-8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗扇安装后，将门窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗受力后变形。⑦安装五金配件：油漆涂刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。2)木门安装①工艺流程：弹线→找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装。②门安装前，应检查洞口尺寸和四周空隙，框子在抹灰及楼地面施工前安装，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。③弹线安装门框前，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应和抹灰面齐平。木门框安装时，要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。④门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如有不符或变形，应校正后再进行安装。⑤安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。门扇经过刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页、边线，从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的浓度来调整门扇安装后和框的平整，然后安装合页。⑥五金安装应符合有关要求，不得遗漏，一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。小五金应避开木节处，铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一。3)注意事项①门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定。②为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。③门、窗四面的缝隙不宜过大或过小，需填充饱满。④门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全。四、屋面、卫生间防水工程施工方案1.屋面防水工程施工屋面防水工程：本工程屋面防水采用高聚物改性沥青卷材防水。工艺流程：施工准备→材料准备→屋面找平、弹线→材料运输→保温层→找平层→防水层→保护层1)施工准备：理屋面，检查结构层情况有无异常，进行隐蔽工程验收。②对屋面标高进行测定、抄平，把屋面关键点的高度标出，作为施工找坡的依据。③对屋面所用的材料进场存放，并对防水材料取样试验④结构基层清理、现浇砼、预制构件表面，应将杂物、灰土清理干净，屋面管道根部位处理好。2)保温层铺设及坡度施工的控制：坡度是屋面防水的首要基础。一般平屋顶的坡度主要为“材料找坡”。依据屋面设计水落口分布位置，找分排水区域。一般以房屋横向宽度分中为屋脊中心线，纵向以两水落口之间划分区域分水岭，使排水坡度I＝2％减少屋面积水的弊病。通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差在7mm以内。确认符合要求后，在保温层上做水泥砂浆找平层。3)找坡层施工：找坡层首先用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处不小于40mm，然后作保温层。找坡层作好后应立即做好找平层，防水层。在做完找平层后，开始施工卷材防水层。泛水及突出屋面结构部位防水卷材收头，采用铝合金压条，用建筑密封胶封口，水泥砂浆隐蔽。并处理好压顶和防水交接部位，严禁破坏防水层，要保证接头严密不能渗水。4)卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序进行。即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位，以避免已铺屋面因材料运输而踩踏和破坏。屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面和水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接。大面积屋面施工时，应根据屋面特征及面积大小等因素合理划分流水施工段，施工段的界线宜在屋脊、天沟、变形缝等处。卷材铺设方向：卷材平行屋脊铺贴。屋面特殊部位的铺贴要求：天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严，凹槽距屋面找平层不小于250mm，凹槽上部墙体应做防水处理。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法，防水层贴入水落口杯内不小于50mm，水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%，并用密封材料封严。变形缝处的泛水高度不小于250mm，伸出屋面管道的周围和找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密，在管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不小300mm。管道上的防水层收头使用金属箍紧固，并用密封材料封严。5)安全和注意事项：①施工时注意防火。施工人员不得穿带铁钉的鞋进入施工现场。卷材施工时，严禁焊枪焊口对人。严格按程序施工，施工人员必须带劳动保护用品。6)质量要求和检查：=1\*GB3①卷材铺贴应平整、密实、焊接牢固、无虚焊、漏焊，无空洞、皱折、翘边、空鼓。②防水层做好，应进行检查，合格后，方可进行下道工序施工。搭接长度应按设计，若设计无要求时，两幅卷材搭接长度不应小于60mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。③立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。2.卫生间防水工程施工1)卫生间（三间一台）防水工程施工“三间一台”是指房屋建筑中的厨房、卫生间和淋浴室及阳台或阴台，“三间一台”一直是建筑业易出现的质量通病，为此，我公司根据多年的施工经验将对本项目按如下方法施工，为业主提供一份满意的建筑产品。厕所、卫生间、盥洗间的施工程序楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→防水涂刷→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→浴盆安装→墙面贴面砖→大便器、脸盆等安装→地面面层→第二次蓄水试验→验收。=1\*GB3①找平层施工卫生间的防水基层必须用l︰3的水泥砂浆找平,要求抹平压光、无空鼓、表面坚实、不应有起砂、掉灰现象。在抹找平层时，在管道根部的周围，应使其略高于地面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。找平层的坡度以1～2%为宜,坡向地漏。凡遇到阴、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆孤。和找平层相连接的管件、卫生洁具、排水口等,必须安装牢固，收头圆滑，按设计要求用密封膏嵌固。基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层施工。=2\*GB3②防水层施工施工前要把基层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物清除干净；连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂布方法和屋面涂膜防水的相应部分基本相同。所不同的是由于施工场地狭窄，一般应采用短把滚刷或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构造部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜铺贴胎体增强材料，以提高其防水性能和适应基层变形的能力。待涂膜完全固化后，细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或l/4。③找坡层施工坡度应满足设计要求，坡向准确，排水通畅，找坡层厚度≤300mm时，可采用水泥混合砂浆（水泥：石灰：砂=1：1.5：8）；厚度＞300mm=4\*GB3④块材面层施工在水泥砂浆找平层上，按设计要求铺设瓷砖、马赛克或其它装饰块材面层2)质量通病细部施工措施=1\*GB3①卫生间墙身紧贴楼地面高300mm做C20细石砼现浇带，宽度同墙身。=2\*GB3②检查孔洞口的位置，如不准确，应仔细进行扩孔打洞。=3\*GB3③预留孔洞口要打毛，并采用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，每一次浇至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂浆压实抹平。=4\*GB3④卫生间填充找坡前，先用蓄水试验(蓄水24小时)检查有无渗漏时，方可进行隐蔽。=5\*GB3⑤在施工防水保护层时，在管道四周留一槽，尺寸为10×10mm最后用嵌缝油膏填平。=6\*GB3⑥卫生间、阳台找坡坡向地漏或排水管，坡度应≥1%。=7\*GB3⑦地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四周嵌缝油膏填实压平。技术措施卫生间楼板砼必须振捣密实，尤其是要处理好墙边、墙角部位。（详见图7—6）。图7—5卫生间楼板剖面图

第八章质量保证措施一、工程质量总目标本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程达市优良样版经济适用房。确保工程质量等级“合格”。竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率90%以上。我们对单位工程十个分部工程进目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程质量目标。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广使用ISO9002国际质量标准为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。实现我公司对业主的承诺。二、质量保证体系1.建立以项目经理为第一责任人的质量保证及监督体系，健全岗位质量责任制，做好事前、事中、事后的质量控制，以“百年大计、质量第一”、预防为主；开展全面质量管理活动，从施工准备、工程开工到验收至交付使用保修服务，实行全员、全方位、全过程的质量管理。2.实行质量目标管理：各分部分项工程质量要一次性验收达到合格以上标准，牢固树立精品意识，以优良的工作质量和工序质量来保证整体工程质量合格率达100%，从而实现优良工程。3.建立健全岗位责任制。工程项目经理技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员各班组长在施工准备阶段、施工阶段、交付使用后阶段的质量保证各个环节中，认真负责的把好工程质量关，做好质量控制。严格工序控制，及时发现和掌握质量问题，将质量等外品消灭在发生之前，从而实现全面质量管理的目的。4.制定质量管理制度和目标，从公司到项目部以及各个班组层层落实到位，将责任落实到人头。5.严格按照PDCA质量保证体系运行程序，有秩序地开展质量管理活动，其运行方式分为四个阶段八个骤，周而复始的运转。把经费和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量。四个阶段：P为计划阶段，D为实施阶段，C为检查阶段，A为处理阶段；八个步骤：一是分析现状，找出存在的质量问题；二是分析产生质量问题的各种原因或影响质量的因素；三是找出影响质量问题的主要因素；四是制定改进措施，拟定计划，预计效果；五是组织计划实施；六是检查计划实施效果；七是总结经验；八是处理遗留问题。从而实现达到全面质量管理的目的，确保威远县学校后勤服务中心劳技综合楼建设工程验收一次性达到合格以上标准，力争优良。6.质量保证体系文件。根据本企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业《质量手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。7.组织保证。建立由项目经理领导，项目技术负责人、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量管理体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。三、施工质量保证措施1．保证工程质量的具体措施技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据IS0—9001质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体—《质量保证手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测和质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。1）严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。2）建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。3）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。工序质量控制程序。4）建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人。四、防止质量通病措施1.事前控制1）工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。2）预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。①外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板、混凝土质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑，决定主体结构采用多层板、梁柱接头采用定型组合模板。在选择模板时，注意多层板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度和形状是否符合要求。对混凝土的原材料、配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。②防水工程施工卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除严格筛选、认真选择在北京有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还严格控制所用材料质量和施工过程质量，同时注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。③施工缝施工施工缝的留设是结构施工的控制重点，施工缝能否处理好，对防水等起着至关重要的作用。施工缝处混凝土未浇筑之前，剔凿、润湿施工缝表面，对施工缝表面进行处理。此外，在进行技术交底时，将施工缝处理作为一个重点进行过程控制，确保工程结构的施工质量。④重点分项工程夏雨季施工措施根据工程进度计划安排，地下室结构及防水工程将处于夏季施工阶段，部分装饰工程处于雨季施工阶段。夏雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证夏雨季施工的质量成为关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的夏雨季施工方案来保证整体工程的质量。⑤装饰施工建筑装饰工程必须和各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、涂料油漆工程。保护完成装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。板材、卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材和地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。施工现场保证良好的通风和照明。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体、易燃的材料采取安全防护措施。2.事中控制1）严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：

工序施工分承包工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质检部、工程部质检部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理2）质量过程管理分解量化①防水工程质量控制a.选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。b.材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。c.基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材和基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。d.对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。②回填土质量控制a.回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。b.回填的土料清除有机质，并过筛，防止粒径过大；级配砂石的颗粒级配必须良好，级配砂石不得含有有机物或垃圾。c.回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。d.控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。e.加强回填土的计量管理，严格控制灰土比例。f.打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。g做好回填土的取样检验工作，控制回填土的施工质量。③安装工程质量控制为便于有效的控制施工过程的安装质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为一般过程、关键过程、特殊过程。施工过程中对关键过程、特殊过程进行重点监控。预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图；各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置；严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工；预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位；预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。3.事后会诊每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目技术负责人带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。4.常见的质量通病及预防措施：1）蜂窝。产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。预防措施：按规定使用和移动振动器．中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣．模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。2）露筋．产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。3）麻面。产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物，泥砂，木屑。6）钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚)．产生原因：模板下。缝隙不严密，导致漏水泥浆；或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2．5mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。7）梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大．产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板，并检查其断面尺寸．垂直度．刚度，符合要求才允许接驳粱模板。8）混凝土表面不规则裂缝．产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。9）缺棱掉角．产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。10）钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的粱钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。11）混凝土缺陷的处理麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2．5水泥砂浆平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较严重时，可用埋管压力灌浆．五、成品保护措施1.钢筋工程：1)钢筋加工：各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2)钢筋安装：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏。。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。3)钢筋连接：钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。2.防水施工：1)施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动或丢弃杂物、垃圾等，也不能在防水层上堆放物品。2)防水涂膜固化后，应及时做保护层。3.砼工程：混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模，不准在梁板蹬踩。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。4.楼地面工程：推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于７天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。六、装饰工程1.木门及油漆门框装拼完后有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起200mm以上，码放整齐，露天存放，上面用塑料布遮盖。门框扇码放时应平稳轻放、不得重力猛扔，防止损表面及缺棱掉角。装拼门扇时下面使用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。门制成后，人不得在表面站立或放置重物。刷饰涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌，防止触摸。2.门窗玻璃安装：凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。3.室内顶棚、室内墙面结构层应湿润，阴阳角左右50MM，大面积大于1500MM应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括和顶棚、地坪板交的阴角）。对打“巴”立“柱”、管道背面和管板、电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。各层粘结牢固、平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆灰，表面光滑、洁净、颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮和大面一样，不粗糙。4.地面和墙面厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工，表面标高正确，排水坡度不应小于千分之5，也不得大于2％，四周应坡向地漏。成品的保护：可用河砂、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。七、预防渗漏、开裂的技术措施1.铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。2.操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层后未固化前不允上人行走踩踏，以免损坏防水层，造成渗漏。3.穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位.。4.地漏；落水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。5.清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。6.屋面：1)施工要点：水落口、伸出屋面管道，屋面上部设备基础和预埋件等应先安装，后浇结构砼。水泥砂浆找平层必须按设计做标志找准坡度，并安装好分格缝（不大于6×6m屋面转角处要用圆角抹子抹出50mm找平层的分格缝应清理干净、干燥、嵌填密封材料。涂抹施工前必须将基层上的尘土、砂粒、杂物、油污等清除干净，如遇找平层质量不良，必须进行加强处理。施工顺序应遵循：当有高低跨时，应按“先高后低”原则，在同一跨中应按“先远后近”原则，从最低标高处开始。对水落口、阴阳角等地方，节点应做加强处理（胎体增强材料，不小于1mm采用两组份涂料施工时，每组份涂料应在现场准确秤量，随用随配，已凝胶的涂料不得渗入新配制的材料使用。防水涂膜应分遍涂抹，先涂的涂料干燥（固化成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向应和前一遍相垂直。转角和立面涂刷防水层时应薄涂多遍，不得有流尚、堆积现象。防水涂膜收头处应超过附加防水层50mm防水涂料在雨天和五级以上大风不得施工。用水泥砂浆作保护层时应待防水涂膜完全干燥后方可施工，要求压光并分格。2)厨、卫防水：安装埋设：根据设计要求和现场实际情况计算地面、地漏标高，将地漏、套管、预埋件等埋设牢固。楼板预留洞口堵塞：将洞口周边凿毛并清扫干净，刷一道水泥素浆，用1：2干硬性防水砂浆（加硅水）分两次堵塞，第一遍堵塞砂浆未凝结已前不得施工第二遍砂浆，要求堵塞严密，无裂缝。地漏、地面预留管道和墙面穿过防水层的管道四周和找平层之间应10mm×10洁具、器具等设备的预埋件，穿过防水层的螺钉周边均使用防水密材材料密封。地漏四周相对地面标高低5~10mm，保证排水方向正确、无积水、倒泛水。

第九章安全文明生产一、分项工程安全技术措施在正式进场之前，制定详细的总承包施工项目的总进度计划，同时，和业主和设计院进行协调，确定各方所配合事宜。对各分包单位进行施工交底的同时，尤其对其施工的进度计划进行限定、交底，对各分包单位的施工过程的进度严格的控制执行。各分包单位根据总包部排定的项目总的进度计划有，设定自己详细的施工进度计划，同时进行和其它分包进度计划的协调。每周对各单位的进度计划执行情况进行总线，同时对发生冲突的地方进行有效的协调，确保各自的下一步施工不受影响。每半个月或是每个月对总计划进行对比，一旦发现有特殊情况要对总的计划进行相应的调整，以利分包单位的施工配合。制定具体的奖惩措施，单位工程按原计划提前完工，并达到总包要求的，则对其进行奖励，反之，对其进行处罚。由项目经理统一监管项目总进度的执行情况，统计部门每天对项目的施工工程量进行统计整理，以确保每天所必须完成的工作量。加强施工现场的监督检查，在工程进场开工前，各项目管理条线根据总进度安排各自部门的项目工作计划，至项目经理进行统一管理。在保证进度计划的情况下，必须保证工程施工质量，不能以牺牲质量来取得计划的实现。严格计划进度管理，一旦发现进度脱期趋向，应及时说明原因，并采取相应的积极措施矛以调整。动态控制进度，协调各主、分包单位的进度安排并作出及时高速，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时向业主及监理工程进度。每月提供进度分析报表，及时向业主及监理提供有关施工进度信息和存在问题。协调安排各种设备材料供应单位的进场、退场时间以及相应施工周期，组织有条不紊的交叉施工。1.防水工程1)防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。2)施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时应到保健站检验。3)施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。2.模板工程1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。2)支设4米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足43)模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。4)电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。3.钢筋工程1)钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2)钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3)钢筋电弧焊：焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工配戴防护用品。4)电渣压力焊：电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时，使用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。4.混凝土工程1)预拌混凝土生产及运输：开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空机试运转，填写检查记录。送料系统监督人员应密切注意原料输送情况，发现故障及时排除。搅拌车需变换拌筒转向时，应使拌筒停止转动后再改变旋转方向，禁止突然换档。搅拌车在凹凸不平的道路上行走，车速须保持在15km/h内。搅拌车司机因操纵出料而离开驾驶室时，应拉动手刹拉杆，并牢固地锁在卡车制动位置上。机械设备在运转期间，禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作。2)混凝土浇筑：使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋钢筋网作可靠性防护。3)泵送混凝土：泵机要随时检查乳化剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作８小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。泵机停歇扣再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。5.装饰工程1)清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2)剔凿地面时要带防护眼镜。3)夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用３６Ｖ低压照明设备，地下室照明用电不超过１２Ｖ。4)非机电人员不准乱动机电设备。5)室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。6)室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。7)不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。8)使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料,使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。9)使用手提电动机具，应接好PE线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。10)吊顶工程时所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。吊顶（天花）高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。6.油漆工程：1）使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。2）粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。3）用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。4）刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。7.门窗工程1)门窗安装：安全防护用品及措施:安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。2）施工机具：焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）[9]，并注意电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-83）[10]，每季度于少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88），确保使用安全。3）玻璃的搬运和安装搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。裁割玻璃，应在规定的场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。安装玻璃时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用。独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯攀登上下。高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。在高处安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。二、用电安全技术1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JQ59—88《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7.建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。9.保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳和接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。10.保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳和供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否和工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。1）TN-C供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系统存在着一定缺点。2)TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线Pe．在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。3)TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果和外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。Pe线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。11.设置漏电保护器1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。4）漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0．1s。12.安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805--83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。三、文明施工保证措施1.文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2.工完场清制度1）认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。2）由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。3）文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。4）文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《北京市施工现场检查评分记录表》、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。施工现场楼层平面布置设有详细的施工平面布置图，电梯口处显眼位置布置装饰要求及管理规定。

3、工地一切建筑施工器材（包括建筑材料、施工设施构件、机电设备等）都按施工平面图规定的地点分类堆放，整齐稳固，并按不同的品种、规格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标识，各类材料的堆放不得超过规定高度。

4、余料的处理：施工后剩余的料具，包括容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退或回收利用。

5、工完场清：施工楼层作业面必须工完场清。作业面做到每天下班前清干净，加工场地和材料堆放场地安排专人每天清扫两次，保持整个施工现场整洁卫生。

6、严禁在施工现场随地大小便。

7、卫生间使用后要经常保持清洁，定期打扫，用水后要及时关好水龙头，保持卫生间干燥清洁。

8、言谈、举止文明，待人礼貌，充分尊重业主和监理代表。

9、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围关系，保持和周边居民关系融洽，友好相处，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。

第十章季节性施工措施一、雨期施工措施1.雨施前准备1)根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。2)根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机具设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。3)平整现场场地，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。4)对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；

5)修好施工便道并保证晴雨畅通；

6)住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施应设在最高洪水位以上的地点，并应和沟渠保持一定的安全距离。

7)修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；

8)贮备足够的工程材料和生活物资。2、施工阶段

1）路堤填筑

①场地处理：在路堤填筑前，应在填方坡脚以外挖掘排水沟，以确保场地不积水。如果原地面松软，应采取换填等措施进行处理。

②填料选择：在路堤填筑时，应选用透水性好的碎石土、石方碎渣作为填料。利用挖方土作填料时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。

③填筑方法：路堤应分层填筑，每一层的表面应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实，防止表面积水和渗透，将路基浸软。

④路床排水：路堤填筑完成后，为防止路床积水，应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟，将雨水排出路床。

2）路堑开挖

①场地处理：路堑开挖前应在路堑边坡顶2m以外修筑截水沟，并做好防漏处理，截水沟应接通出水口。

②土方开挖方法：雨季开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚，待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨季过后再挖至路床设计标高后压实。

③弃土堆：雨季施工开挖路堑的弃方应远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应高于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。

3）注意事项

雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。

施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，填筑透水性好的砂石材料并压实。3.主体结构工程雨施措施1)钢筋使用垫木垫放整齐，绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑。2)钢模板应尽量减少雨淋日晒，防止扭曲变形和开裂。不要过早刷脱模剂，刷后要有防雨保护，雨后清理、补刷。3)雨期进行混凝土施工要注意收听天气预报，确定混凝土浇筑时间。混凝土浇筑要避开大雨，如遇小雨时，使用防雨材料将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免冲走水泥浆，影响混凝土浇筑质量。对因大雨被迫中断连续浇筑的部位，施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施，并加盖塑料布保护。4)在进行混凝土浇筑时，我们将选择1-2家质量高、信誉好、距离施工现场比较近的大型搅拌站来配合进行混凝土的供应，以保证混凝土供应完全能够满足施工的需要。同时我们还将提前安排好合理的行车路线，使混凝土能很快运到现场。另外，我们还将在现场合理地布置混凝土输送泵，使运到现场的混凝土能够尽快浇筑。在施工时，我们还将设专人负责混凝土车辆的调度工作，保证混凝土能够连续浇筑。这样，在提前掌握天气情况的条件下，我们就能使混凝土能在很短的时间内浇筑完毕，而保证其不被雨淋。5)做好混凝土的养护工作，养护时间为7天，日晒严重时，应多浇水，保证混凝土表面保持湿润。(6)地下室后浇带未封闭的要有防护措施，防止雨水浸入。4.抹灰工程雨施措施1)水泥砂浆要随用随拌，雨天施工砂浆稠度要适当减少。2)抹灰工程，应采取防雨措施，应防止终凝前的抹灰层受潮，抹灰层的基层含水率应符合规定。雨天施工时应注意避免工作人员将泥水带入室内。下班时关闭好门窗做好必要的封堵。3)水泥、腻子等装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放的要经常通风，在室外存放的要铺垫块并覆盖好。5.装饰工程雨施措施1)装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放的要经常通风，在室外存放的要铺垫块并覆盖好。2)装修前要作好屋面防水、排水工作，清理雨水口，疏通雨水落管，做到屋面不漏水、不渗水。3)雨天避免外装修，基层含水率应符合规定要求，否则应待基层干燥后再施工，如刚施工完就遇雨，雨后应及时修补雨水冲刷的部位。6.脚手架工程雨施措施1)外脚手架要严格按施工组织设计及有关规定搭设。要及时排除架子基底积水，大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。2)脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。缆风绳应固定在建筑物的坚实构件上或埋深在地锚上，专人定期检查，发现松动，及时调整花蓝螺栓。3)高大脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置。4)实行总承包项目的脚手架及防护设施，总承包方应和分包方办理交接手续，分包方严禁私自拆改，如有变动需经总承包方批准。7.机电安装工程雨施措施1）每周对漏电开关进行试验，如实记录，发现不动作立即更换。2）设备运到现场以后，应放到临时仓库。大型设备如暂不安装就位，及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止风吹、日晒、雨淋。3）做好各种露天电器设备的防雨雪工作；各机械设备做好接地、接零保护；施工临时电缆不得拖地；各种用电器均设两级防漏电保护。4）设备安装中室外管子加装管堵，以免雨水流入室内，破坏成品。5）雨季应尽量避免室外管沟的施工，如因工期要求不可避免时，配备潜水泵、设排水沟进行排水，并采取断续式水平支撑或其它支撑方式保证沟槽边坡的稳定。6）现场电气设备接地、防雷保护装置应牢固可靠，使用电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），严禁使用绝缘层破损的电源线。二、炎热天气施工技术措施1.炎热天气施工前的准备1）成立炎热天气施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为炎热天气施工的顺利进行提供有力的保障。2）针对所涉及到的分部分项工程编制好炎热天气施工方案，制定行之有效的炎热天气施工管理措施，确保炎热天气施工期间的工程质量。3）进入炎热天气施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。4）做好现场测温记录，同时和气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、干旱及暴雨等恶劣天气袭击的预防工作。5）根据工程需求提前组织炎热天气施工所用材料及机械备件的进场，为炎热天气施工的顺利展开提供物质上的保障。6）施工现场所有外露水管均先加防腐套管，然后用玻璃丝布包裹，防止水管氧化腐蚀。7）对建筑物及和外界相连的门窗进行围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。2.结构工程炎热天气施工措施钢筋工程1）所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。2）尽量在室内进行炎热天气高温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20℃。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊砼工程1）做好炎热天气施工所用砼的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5MPa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。2）炎热天气砼施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作。①设专人负责监督砼搅拌站严格执行炎热天气施工砼搅拌的有关规定。②砼运输中注意防止砼热量损失，罐车做好封闭措施。③砼浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面的污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好砼入模温度的记录。④砼浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好