年产1800吨高纯度茶皂素建设项目投资可行性计划书

年产1800吨高纯度茶皂素建设项目可行性研究报告PAGEPAGE49年产1800吨高纯度茶皂素建设项目可行性研究报告年产1800吨高纯度茶皂素项目可行性研究报告目录一、文字部分TOC\o"1-2"\h\z1．总论 51.1概述 51.2研究结论 72.市场预测 112.1产品市场预测 112.2产品价格分析 153.产品方案及生产规模 163.1装置组成及规模 163.2产品品种及规格： 164.工艺技术方案 184.1茶皂素工艺方案的比较 184.2茶皂素工艺方案的确定 204.3茶皂素主要原材料、辅助材料、公用项目技术要求和消耗 224.4物料平衡 244.5控制技术方案 244.6主要设备的选择 265．原料及动力供应 285.1主要原材料、辅助材料及燃料的供应 285.2主要原材料、动力来源的可靠性 286.建厂条件 296.1建厂条件 296.2项目地点—叶集开发区条件 307.公用项目和辅助设施 327.1总图运输 327.2给排水 337.3供电 347.4供热 357.5贮运 357.6外管 357.7采暖通风和空气调节 367.8维修 367.9分析 367.10建筑结构 368.节能 378.1节能 378.2节水 389.环境保护 399.1厂址与环境现状 399.2执行的环保标准 399.3主要污染源及污染物 409.4控制污染的主要措施 419.5环境影响分析 4310.消防、劳动保护与安全卫生 4410.1劳动保护与安全卫生 4410.2消防 4711.工厂组织、劳动定员和人员培训 4811.1工厂体制及组织机构 4811.2生产班制及定员 4811.3人员的来源和培训 4812.项目实施规划 4912.1建设周期的规划 4912.2实施进度规划 4913.项目招投标 5113.1概述 5113.2发包方式 5113.3招标组织形式 5113.4招标方式 5214投资估算和资金筹措 5514.1投资估算 5514.2资金筹措 5515财务评价 6015.1编制依据 6015.2成本费用估算 6015.3财务评价 6116.结论及建议 6316.1结论 6316.2建议 63二、附表部分1、效益指标汇总表2、投资计划与资金筹措表3、固定资产折旧估算表4、无形及递延资产摊销估算表5、外购原材料及燃料动力费用估算表6、总成本费用估算表7、产品销售收入和销售税金及附加估算表8、损益表9、借款还本付息计算表10、现金流量表（全部资金）11、资金来源与运用表12、敏感性分析表三、附图部分1、茶皂素生产工艺流程图2、总平面布置图3、车间内±0.000m平面设备布置图4、车间内±4.000m平面设备布置图5、车间内设备布置立面图

1．总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位及建设地点1、项目名称：年产1800吨高纯度茶皂素项目2、主办单位：叶集林星精细化工有限责任公司3、主办单位法人代表：4、企业性质：股份有限公司5、建设地点：安徽淮南工业园6、承办企业概况：叶集林星精细化工有限责任公司经营范围涉及到茶皂素、食用植物油加工销售、出口贸易、有机肥料生产销售等多项业务，是一家集科研生产经营于一体的科技开发型企业。公司致力于农业资源深度开发和综合利用，建成后将成为国内同行规模最大，科技含量高，填补省内空白的前沿企业（全国现只有浙江、广东、湖南等地四家同类企业），预计可完成年销售收入6200万元，利税1800万元。公司坚持走科技产业化道路，与许多在国内外茶皂素领域有一定影响的科研院校建立紧密的技术合作关系。同时，配有一定比例的科研人员和中试实验室，为公司新产品的研制开发和今后的发展奠定了坚实的基础。在生产优质产品的同时，更重视为用户提供优质服务，指导、协助用户使用产品，并随时解决用户在产品应用过程中遇到的各种问题。形成比较完整的科研、生产、销售、服务体系。公司牢固树立“质量是企业生命、服务是企业品牌、诚信是企业基石”的理念，扎扎实实地做好茶皂素等产品的生产和服务。公司实行董事会领导下的总经理负责制。下设研究中心、营销中心、生产部、质检部、财务部和办公室六个部门，推行“垂直领导、逐级负责”的管理模式。1.1.2编制依据及原则1、编制依据（1）叶集林星精细化工有限责任公司提供的进行本项目可行性研究报告工作的基础资料；（2）原化工部颁发的“化工建设项目可行性研究报告编制内容深度的规定”。2、编制原则（1）项目建设必须遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划；（2）采用成熟而先进可靠的工艺生产技术，确保项目投产后操作运行稳定、能耗低、三废排放少、产品质量好；（3）以市场为导向，以提高产品竞争力为出发点，选择生产市场适销对路的产品，产品的品种要适应市场需求的变化，产品无论在性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争能力；（4）以经济效益为中心，加强项目的市场调研，按照少投入、多产出、快速发展的原则和工厂设计模式改革的要求，在稳妥可靠的前提下，尽可能节省项目建设投资，实事求是地优化各项成本要素，最大限度地降低项目产品生产成本，提高项目经济效益，增强项目产品的竞争能力；（5）在充分利用原有装置的生产设施、辅助设施和公用项目的基础上，进行技术改造；（6）工艺流程、自动控制、设备选型根据原有装置的实际情况，做到工艺成熟可靠、技术先进、设备立足国产化，对于特殊关键设备适当引进；（7）总图布置充分利用界区的地势地貌，因地制宜，力求布置合理，生产管理方便，厂容整齐美观，交通运输及安全防火符合有关规定；（8）项目建设要重视环境保护、安全和工业卫生，三废治理、消防、安全、劳动保护措施必须与主体装置同时设计、同时建设、同时投运。污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害。1.1.3项目提出的背景及建设意义1、大别山区安徽境内的金寨、霍山、舒城、金安区、裕安区及河南商城、麻城、信阳地区一线是全国为数不多的油茶籽主产区之一。油茶资源十分丰富。过去，由于缺乏高新技术支撑和适度规模深加工，茶农只能把大多数茶籽低价出售给遍布在乡村的手工油坊。这些小作坊生产设备简陋，卫生条件差，只能生产粗制毛茶油。压榨后的茶饼往往被当作柴禾烧掉，造成巨大的资源浪费和环境污染，茶饼富含茶皂素等宝贵物质，由于没有对其进行深度开发和综合利用，降低了茶农的经济收入，有悖于党和政府实施扶贫攻坚战略和帮助贫困地区农民脱贫致富的大政方针。2、实施本项目，一方面为茶农种植的油茶籽开辟了广阔的销售渠道，增加农民的收入；另一方面通过创新科技生产的茶皂素极大地提高茶饼、粕的市场附加值，并对保护山区生态环境具有十分重大的意义。3、项目充分利用压榨后的茶饼变废为宝，建设过程中将遵循循环经济的理念，走清洁生产的工艺，充分利用资源，控制尾气排放。4、本工艺采用目前世界上最先进的乙醇连续萃取工艺，凡与物料接触的设备及管道全采用不锈钢制造。整个生产实现自动控制、连续化生产。具有产品质量好、消耗低的特点，整个生产系统将是一个节能优化的生产装置。1.1.4可行性研究范围1、茶皂素的产品方案、生产规模及工艺技术路线的选择。2、原料、辅助材料来源及用量；3、水、电、汽来源及供应方式；4、辅助设施方案；5、界区总平面布置方案；6、项目实施规划的建议；7、总投资、生产成本及资金筹措；8、经济分析研究；9、环境影响评价及三废治理方案。1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论1、叶集林星精细化工有限责任公司建设茶皂素项目，一方面为茶农种植的油茶籽开辟了广阔的销售渠道，增加农民的收入；另一方面通过创新科技生产的茶皂素极大地提高茶饼、粕的市场附加值，并对保护山区生态环境具有十分重大的意义。另外，提取茶皂素资源，在绿色畜产品方面将有一定的前途和市场，对于繁荣山区经济，保护环境以及发展有机产品等方面都具有相当的意义。2、项目充分利用压榨后的茶饼变废为宝，建设过程中将遵循循环经济的理念，走清洁生产的工艺，充分利用资源，控制尾气排放，符合当前国际和国内进行的节能减排行动计划精神.3、本项目的主要原料茶粕在项目建设地周边可以自给，其它原辅材料用量不大，可外购解决。三废可以达到国家规定的排放标准，产品销售前景广阔，对满足市场需要和促进省内外济发展将起到重要的推动作用。4、经技术经济分析，本项目总资金3421万元，建成后，年销售收入6157.5万元，投资利润率35.41%，全投资财务内部收益率税后47.69%。可见本项目投资利润率和内部收益率均较高。研究结论：本项目具有较好的经济效益和社会效益，项目是可行的。1.2.2主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模1茶皂素吨/年1800二产品方案1茶皂素吨/年18002饲用蛋白粉吨/年127503副产茶油吨/年18冲抵成本三年操作日天3007200小时/年四主要原材料用量1茶粕吨/年150002工业乙醇吨/年120工业己烷吨/年1.443包装袋万条/年29.1五公用动力消耗量1供水自来水吨/小时2.0无离子水吨/小时0.752供电设备容量千瓦400用电负荷千瓦200年耗电量万kwh2883供汽低压蒸汽（0.4Mpa）吨/时0.75六三废排放量1废气Nm3/h无2生活污水m3/d13废渣m3/a480七运输量吨/年32598.51运入量吨/年17550.52运出量吨/年15048八全厂定员人30其中：生产工员人18九占地面积m220000十建筑面积m24384十一项目总资金万元34211固定资产投资万元2621⑴建设投资万元2456⑵固定资产投资方向调节税万元⑶建设期利息万元1652流动资金万元800十二年销售收入万元6157.5十三工厂成本1年总成本万元3253.06十四年利税总额万元2690.66十五年销售利润万元1877.98十六财务评价指标1投资利润率%35.412投资利税率%78.653投资回收期年2.82含建设期4财务内部收益率%47.69所得税后5财务净现值万元18759.76I=12%所得税后二七清偿能力指标1人民币借款偿还期年3.6含建设期2.市场预测2.1产品市场预测2.1.1产品简介茶皂素又称茶皂苷，茶皂甙，是山茶科植物(如茶、山茶、油茶)中含有的一类天然糖甙化合物，由七种配基（C30H50O6）（Sapgening）、四种配糖体（Aglyevn）和二种有机羧酸组成的一种五环三萜类皂甙。茶皂素的理化性质纯茶皂素是白色微细柱状结晶体，吸湿性强，对甲基红明显酸性，难溶于冷水、无水甲醇、无水乙醇，不溶于乙醚、丙酮、苯、石油醚等有机溶剂，稍溶于温水、二硫化碳、醋酸乙酐，易溶于热水、含水甲醇、含水乙醇、正丁醇及冰醋酸、醋干和吡啶，在稀碱性水溶液中溶解度明显增加。茶皂素水溶液能被醋酸铅、盐基性醋酸铅和氢氧化钡所沉淀，析出云状物，但对氯化钡和氯化铁不能产生沉淀。主要理化常数见表2-1。表2-1茶皂素主要理化常数分子量分子式元素分析值(%)熔点(℃)pH值1203C57H90O26C=59.93,H=7.09223～2246.2分子结构式如下：茶皂素的表面性质茶皂素分子具有亲水性的糖体和疏水性性的配基，是一种天然非离子型表面活性剂，具有良好的乳化、分散、湿润、发泡、稳泡和去污等性能。亲水亲油平衡值(HLB值)为16，是制备水包油型(O／W)乳液的良好乳化剂，对固体微粒分散作用明显。起泡力几乎不受水质硬度的影响，在pH4~10范围内发泡正常且泡沫稳定持久，具有较好的湿润性。民间曾利用茶皂素优良的去污性能用茶籽饼泡水洗头、洗衣。《本草纲目》里也有记载：“茶籽捣仁洗衣除油腻”。对蛋白质、纤维素无损伤，特别对丝、毛、羽绒的洗涤效果良好。①溶血性，可能是由于它与血液中大分子醇（如胆固醇等）结合成复盐所致。溶血作用是茶皂素的毒性，它对冷血动物有毒，但对高等动物口服无毒。②鱼毒性，可破坏血鳃组织进入微血管，引起凝血而致死。③类生物激素性，可促进植物生长，种子发芽，促进对虾蜕皮生长。④明显的抗渗、消炎、止咳镇痛特性。⑤对某些细胞RNA生物合成也有明显的影响。2.1.2茶皂素作为一种优良的天然非离子表面活性剂，具有较强的去污、起泡、乳化、分散、渗透等性能，并且有溶血、抗渗透、止痒、消炎、止咳、镇痛、抗癌、杀菌等多种生理活性和生理功能，是一种性能良好的清洁剂、发泡剂、减磨剂、水油乳剂和杀虫剂，可广泛用在建筑材料、畜禽饲料、农药加工、渔业养殖、食品、轻化工、医药、毛纺、针织等行业，可用于制造各种类型的乳化剂、农药、橡胶、灭火材料、电影胶卷、洗护发用品、钢筋混凝土、对虾养殖剂等产品。茶皂素的应用开发潜力很大，据估计可开发出180余种系列产品。2.1.2纤维板生产中为将防水材料—石蜡均匀地分散到纤维表面，需将固体石蜡制成石蜡乳液，但原工艺所用的乳化剂不甚理想。制作的石蜡乳液，易分层，且析水严重，而茶皂素石蜡乳液比油酸铵石蜡乳液的稳定性更好，并用显微镜检测乳液的颗粒直径，茶皂素为1.54μm，油酸铵为3.13μm．油酸钠为4.97μm。表明茶皂素乳化剂的乳化力强，分散均匀，乳液颗粒度小，从而茶皂素石蜡乳化荆成功地应用于纤维板生产。产品板质量稳定，防水性能好，解决了该行业的“老大难”问题。由于茶皂素是天然产物，在日化行业是难得的表面活性剂。茶皂素洗理香波具有洗发护发双重功能，洗涤后光泽、手感良好。茶皂素洗理香波的毒理试验表明：属实际无毒类，对皮肤无刺激、无致敏作用，使用是安全的，卫生指标达到规定的要求。皂素洗理香波产品实施商品化生产已达十年，经久不衰。茶皂素香渡的开发研究，不仅发现洗涤后手感爽滑、松软、光亮、梳理性好等直接感观外，还对头发本质进行检测，定伸长弹性率和摩擦系数优于同类产品。2.1.2加气混凝土在浇注过程中，由于发气使浆料系由固液二相朝固液气三相转化，体系的总表面积急剧增加，成为不稳定的体系。为使发气、发热、固化三者同步进行，防止气泡破裂而“坍模”，需要添加表面活性剂(稳泡剂)。中国早在1989年就开发研制出茶皂素加气混凝土稳泡剂，利用了茶皂素的表面活性，降低浆料体系的界面张力，达到稳泡目的；同时对固体微粒尤其气源性物质铝粉的均匀分散，提高了制品的均匀度，使气孔小而密，强度增大。2.1.2茶皂素的天然性和对蛋白质纤维类的无损伤性，使茶皂素对发、毛、丝、羽绒等洗涤方面充分发挥优越性。茶皂素作化纤织物的活性染料印花漂洗用，各项指标达到国家标准，在白度及鲜艳度方面均超过雷米邦A。茶皂素裘皮净洗剂，在羊皮制革前对羊毛的脱脂洗涤，保持毛质光泽、洁白，效果良好。茶皂素羊毛洗净剂，在羊毛的柔软性、松散性、洁白度以及光择度等方面均表现良好。茶皂素毛纺洗涤剂，洗涤后织物柔软，光泽好，白度高。丝毛洗净剂，除了适应洗衣机少泡而易于过清的特点外，无碱性，去污力强，经褪色、剥色、强力等性能试验，结果均达到同类产品．同时在洗涤化纤、棉织品中也表现良好的性能。茶皂素精炼助剂，用于纺织品印染的前处理，可大大提高棉纤维素的吸水能力，使精练后的棉织物毛效高，均匀性好，脱棉籽壳干净彻底，洁白度高。2.1.2可湿性粉剂农药，因原药不溶于水，加工时磨成一定细度的微粒，在施用时通过原药微粒的分散成悬浮液，以达到农药喷施均匀的目的。因此，可湿粉农药生产时必须加入表面活性剂，以提高原药的湿润分散效果，可湿粉农药的悬浮率也就成为其重要的技术指标。茶皂素农药湿润剂，成功地应用于10％叶蝉散可湿粉、1O％异丙威可湿性粉剂，40％乙磷铝可湿性粉剂和15％多效唑可湿性粉剂，大批量生产应用，悬浮率均高于61％，悬浮效果良好，并超过了悬浮率52％的标准，达到理想的效果。茶皂素的水产领域的研究与应用茶皂素具有溶血作用和鱼毒作用，皂甙对动物细胞存在着破坏作用，发生细胞溶血现象。研究发现茶皂素仅对血红细胞(包括有核的鱼血、鸡血、无核的人血等)产生溶血作用，而对白细胞和虾血细胞则没有影响。因此，茶皂素对鱼类有毒性，而对对虾则无毒性作用。茶皂素的溶血机理是皂苷引起含胆固醇的细胞膜的通透性改变所致，起初破坏细胞膜活性，进而导致细胞质外渗，最终使红细胞解体失活。鱼毒作用机理是茶皂素首先破坏鳃组织，然后由鱼鳃的上皮细胞进入微血管，从而引起溶血作用，导致鱼中毒死亡。由于虾鳃是由角质层发育而来，表皮的主要成分是几丁质和蛋白质，与鱼鳃的成分结构截然不同；另外对虾的携氧载体是血蓝素，而鱼血却是血红素，因则茶皂素对虾是没有鱼毒作用。茶皂素作为性能优异的天然鱼毒性活性物质，是一种理想的清池剂，可以清除鱼池、虾池中的敌害鱼类。茶皂素能刺激对虾等甲壳类动物体内分泌激素促进蜕皮，从而有利于对虾的生长发育。据研究，使用浓度为3mg/kg的茶皂素溶液，对虾拦网养殖每茬添加3次、池塘养殖每茬2次，施用茶皂素后敌害鱼类杀灭率达到95%，投入产出比1∶20，每亩增产对虾42.8kg。根据茶皂素生物活性开发的对虾养殖保护剂，不仅发挥茶皂素的鱼毒作用，而且又发挥茶皂素对对虾生长的促进作用，在对虾养殖中形成了综合效应。此外，茶皂素还可以防治对虾黑鳃病的发生以及对寄生虫的控制。茶皂素是一种复杂的化合物．含有丰富的有机糖，茶皂素用作烟草薄片的胶粘，其薄片具有赶好的拉力、耐破度，完全满足切丝卷烟要求。同时该胶牯剂有吸潮保稠性，不需再加多元醇或糖作保湿剂，故可大大降低生产成本。茶皂素金属切削剂，性能明显优于普通产品，并与国外同类产品相接近；茶皂素作为分散剂应用于淀粉胶液，增加淀粉胶液的流动性和稳定性，且具有粘结力强，固化速度快的特性，效果良好；茶皂素应用于炭素墨水生产，分散效果明显；茶皂素还可应用于泡沫钻井、泡沫排水等方面。2.1.3国内外市场需求茶皂素是由５种三贴系皂结构酸、结构糖形成的复杂糖混和物，它是一种性能优良的天然非离子型表面活性剂，能够显著地降低液体表面张力，对疏水性固体表面具有显著的湿润作用。因此，茶皂素被广泛应于发泡剂、乳化剂、灭火剂、分散剂、防腐剂、洗洁剂等产品生产用原料。譬如，茶皂素作为可溶性粉剂或水剂型农药助剂，在乳油型农药中应用能够改善农药的理化性能，并可以减少农药的用量50-71%。我国正式生产的生物农药的品种达40多种，产量达10万吨制剂，即使按5％应用，其使用量也十分巨大；利用茶皂素的生物活性，可开发用于水产养殖的清池剂、对虾养殖的保护剂、蟹类养殖的脱壳剂、作物和蔬菜种植的杀虫剂等生物农药。茶皂素市场前景看好，产品市场容量非常大。仅就洗发香波这一行业来说，我国洗发香波年总产值约10万吨，其中一半需加调理剂，共需调理剂1000吨。我国年消耗洗涤剂460万吨，需表面活性剂90万吨，按1％使用茶皂素则需要0.9万吨。2008年，我国每年茶皂素的市场需求约30万吨，主要依靠国外进口和人工合成来解决，天然非离子表面活性剂的市场缺口约15万吨，因此国内天然茶皂素的加工尚属市场紧缺产品。全世界对茶皂素的年需求量达几百万吨，市场潜力看好。2.2产品价格分析2.2.1我国油茶林面积和产量均居世界首位，全国现有油茶总面积约5500万亩，全国每年有榨油后剩下的油茶饼粕约50万吨，油茶饼粕中含茶皂素10℅～15%，提纯后的茶皂素产量不能满足国内需求。近年来，由于市场紧俏，茶皂素的价格一直保持坚挺，其销售价格近年来一直保持在28000元/吨以上。本项目生产的茶皂素参照2008年9月华东地区市场价格，拟定价格为25000元/吨。（人民币，下同）饲用蛋白粉价格分析脱皂茶粕蛋白质含量高，营养价值高于玉米、小麦等，蛋白质含量是米糠的2倍，是很好的饲料生产原料，全国每年需求量年递增达到28%，质优价廉，具有较强的市场竞争能力。本项目参照现米糠的市场价格，确定饲用蛋白粉为1300元/吨。3.产品方案及生产规模3.1装置组成及规模3.1.1装置组成及产品方案本项目包括浸提、干燥、溶剂回收等工序。主导产品为粉状高纯度茶皂素，副产饲用蛋白粉和茶油。3.1.2建设规模 粉状高纯度茶皂素：1800吨/年饲用蛋白粉：12750吨/年副产茶油：18吨/年3.1.3年操作时间茶皂素装置年操作时间为7200小时。3.2产品品种及规格：3.2.1茶皂素产品执行标准由于茶皂素产品目前无国家和行业标准，参照目前市场上的产品性能，茶皂素产品执行标准见表3-1。表3-1茶皂素产品执行指标项目指标粉（针）状产品液体产品优等品合格品外观白色或黄色粉（针）状，不结团橙红色透明液体皂苷含量（%）≥80.0≥70.0≥28.0乙醇不溶物含量（%）≤20.0≤30.0-水分（%）≤3.0≤5.0-pH值（1%水溶液）7.5～9.57.0～10.07.0～10.0本项目采用当今国内最先进的技术生产，生产的茶皂素执行表3-1中粉(针)状产品优等品规格。3.2.1饲用蛋白粉执行标准本项目副产的饲用蛋白粉规格见表3-2。表3-2饲用蛋白粉产品执行指标项目质量指标粗蛋白质，%≥15.0粗纤维，%≤8.0粗灰分，%≤10.03.2.1副产茶油执行标准本项目副产的茶油执行中华人民共和国国家标准GB11765-2003浸出成品油茶籽油三级质量指标。具体指标见表3-3。表3-3副产茶油产品执行指标项目质量指标色泽（罗维朋比色槽25.4mm）≤黄35,红2.0气味,滋味具有油茶籽油固有的气味和滋味，无异味水分及挥发物，%≤0.10不溶性杂质，%≤0.05酸值,(KOH)，%≤1.0过氧化值,mmol/kg≤6.0含皂量,%≤0.03溶剂残留量,mg/kg≤504.工艺技术方案4.1茶皂素工艺方案的比较从上世纪初，国外就开始了对茶籽皂素的研究工作。自从1931年日本学者青山新次郎首先从茶籽中分离出茶籽皂素并给予命名后，国外学者曾先后以类似方法分离得到茶皂素结晶或粉末，研究了其结构和化学组成，并阐述了它在生理活性方面的作用。我国对茶皂素的研究始于50年代末，但直到80年代初才有较大进展，开始实现工业化生产，但主要缺陷是产品杂质含量高，颜色深，质量差，使用范围受到限制。近年来．各地对茶皂素的生产及应用研究越来越重视，提出了各种不同的生产方法及工艺。归纳起来,常见茶皂素提取方法通常有3类,即水浸法、吸附法和有机溶剂提取法。水浸法我国早在上世纪50年代就有人对水浸法提取茶皂素进行过研究。近年来广西大学生物技术糖业工程学院等单位将此法作了进一步研究、改进。其工艺流程如图4-1。图4-1水浸法工艺流程示意图将茶饼粕碾成粗粉，将5倍的热水加入粗粉中，在30～35℃温度下浸泡2h,浸提次数为两次。浸泡后离心分离，残渣烘干作肥料。合并浸提液，加入2%絮凝剂，并加热至一定温度后静置，分离去除沉淀物，采用真空浓缩的方法将浸提液浓缩至30波美度，得液体皂素。此法生产工艺、设备简单，生产成本较低，投资少，见效快，是小型工厂易于接受的工艺。4.1.2用水或溶剂浸提茶籽饼粕，用无机物或有机树脂吸附提取液中的糖脂、浆汁、色素等杂质，再经抽提，浓缩得成品。此法在大型工业上尚未见应用报道。4.1.3双溶剂分步提取分离工艺先用油溶性溶剂除去饼粕中残余的油脂，脱脂饼粕再用70%～95%的有机溶剂提取皂素，提取液经过过滤后减压浓缩，得粗皂素。图4-2溶剂法工艺流程示意图单溶剂提取分离工艺此法用一套设备、一种溶剂同时得到茶油和茶皂素两种产品。将油茶饼粕粉碎至一定的细度，使皂素极易溶解浸出，再用溶剂搅拌混合、萃取分离，然后净液分层，分离出毛油，剩下的液体经浓缩、去杂、再浓缩，得粗皂素。4.1.4水浸法与溶剂浸出茶皂素的比较表4-1水浸法、溶剂浸出茶皂素的比较种类浸出物皂甙含量干(%)得率(%)熔点(℃)色度(罗维朋法)水分(%)干质量(%)黄红水浸法8.56.8646.953.2178.615.01.1溶剂法3.815.3661.429.4179.403.70.1从表4-1可以看出:用溶剂法提取茶皂素其浸出速度、皂素含量和得率都比热水法高,经精制除杂后,可得较纯的皂素。从工业化角度考虑,其优缺点在于:1)溶剂一次性提取可减少操作工序,降低劳动强度,同时溶剂浸出粕中残存的皂素含量低于热水法,给粕的再利用提供方便。但溶剂法耗用的溶剂量大,皂素的生产成本高。因此,溶剂法首要的任务是降低溶剂消耗。2)热水浸出皂素的成本较低,可适合农村和小型企业推广使用,但水提取过程中皂素的蛋白质淀粉(糖)等杂质含量较高。一般用水浸出的皂素粗品含皂苷量(干基)为24.7%,而糖类等杂质占26.3%,必须用溶剂将皂素和杂质分离再回收利用,精制过程较复杂。另外粕中残存的皂素过多,而粕中又含有大量的水分给粕的再利用带来困难。虽然用水浸法和有机溶剂提取法均较为成熟,但有机溶剂提取法其过程能耗较水浸法小、出率高、产品纯度高、颜色浅,便于生产粉剂,且易于纯化得到高含量皂素。因此,有机溶剂提取法在工业上应用较广。4.2茶皂素工艺方案的确定本项目经过与相关研究机构调研，通过上述方法的比较，确定生产工艺采用有机溶剂提取法，该法具有产品纯度高、颜色浅，原料出率高和节能等优点。4.2.1工艺流程工艺流程图详见附图1—工艺流程图。工艺流程简述茶籽饼经过饼类破碎机破碎后，送至蒸炒锅，烘干后进入存料筒,再用螺旋机送至平转浸出器与溶剂油逆向接触，进行脱脂。浸出混合油经水洗、预热后进入长管蒸发器，回收溶剂，再经汽提得到毛油，毛油经精制后，包装出售。脱脂后的茶粕经烘干脱出残余溶剂后，用有机溶剂A浸取，然后经过滤去粕，提取液经真空浓缩后，加入无机脱色剂,除去糖及蛋白质，脱除色素，再加入溶剂B、C进行精制，结晶干燥后，得到精皂素成品，包装出厂。4.2.2工艺参数的确定粕的粒度及水分含量粕中水分过高会明显降低溶剂浓度，使皂素和溶剂亲合力减低，影响浸出效果，而且混合液水分高，势必要提高浓缩温度，耗费能源。另外，粕的粒度应适当，粒度太大，皂素提取速度慢；粒度太小，吸附粘结性大，分离困难。生产中一般控制粕中的含水量不超过7%，粒度在1～3mm，使皂素极易溶解析出。溶剂温度、浓度及用量溶剂含水量越大，原料的粘稠性越大，液固分离越困难，起泡现象越严重，产品纯度越低，但溶剂纯度高，则损耗率也增大。研究表明：溶剂浓度为85%时有最大提取率。浸泡温度的改变会影响到茶皂素在固液的分配平衡，由于溶剂提取皂素的速率较快，如提高溶剂温度，可加速色素的溶解速度。研究表明：溶剂温度提高到45～50℃为佳。从皂素收率和成本等因素综合考虑，溶剂用量与粕的配比宜控制在3.5∶1左右。溶剂损耗率随溶剂温度和浓度及用量的提高而增大，溶剂损耗率的大小是决定溶剂法成本的关键。控制溶剂损耗率除采用合理的工艺参数外，工业化有效的办法是改罐组式生产为平转式浸出。浸提时间茶籽饼在浸提过程中，茶皂素从固相转向液相，经过一段时间后，茶皂素在固液相中的分配达到平衡。实验表明：茶籽饼经过4h的浸泡后，茶皂素在固液相中的传质已基本上达到平衡。生产中,一般浸泡时间宜控制4～5h。由于物料中皂素与溶剂渗透压的关系,适当增加浸泡次数皂素收率相应提高,试验结果见表4-2。表4-2浸泡次数与皂素收率表浸提次数一次浸提二次浸提茶皂素收率(%)80.595.6由上表可知，一次浸提就可以把大部分的茶皂素提取出来，二次浸提的茶皂素收率增加15.1%，茶皂素得率增加十分明显。实际操作中，为求得最佳的经济效果，在浸出时最好要提取2～3次。因此，生产设备应用罐组串联或平转器连续浸出的方法，以提高浸出效率，增加皂素含量。工艺参数的确定本项目所选用的工艺参数为：饼粕粒度1～3mm，提取温度为50℃，溶剂A浓度为80%，配比为3.5，浸泡时间为4h。4.3茶皂素主要原材料、辅助材料、公用项目技术要求和消耗4.3.1茶皂素主要原、辅材料，动力技术要求1、茶粕皂素含量≥10％残留茶油≤2%水分≤12%单耗8.3t/t-茶皂素2、工业乙醇纯度≥90％单耗0.067t/t-茶皂素3、无离子水电阻率100000Ω·cmpH值7～9压力＞0.3Mpa温度常温单耗2m3/t-茶皂素4、循环冷却水压力0.35Mpa温度＜32℃单耗100m3/t-茶皂素5、低压蒸汽压力0.4Mpa温度饱和蒸汽平均用量0.75t/h单耗3t/t-茶皂素6、仪表和工艺用气压力0.6±0.1Mpa温度常温露点－30℃含油量无仪表用气量15Nm3/h工艺用气量10Nm3/h7、包装机用气压力0.08Mpa温度常温露点－30℃含油量无用气量10Nm3/h8、工业己烷馏程63-71℃密度（20℃），kg/m3655～681单耗0.8kg/t—茶皂素9、电电压380V频率50Hz单耗64kwh/t—茶皂素10、煤可燃基挥发份Vy37.7%低位发热量Qw20064KJ/kg单耗1.33t/t—茶皂素4.3.2表4-3年产1800吨茶皂素消耗定额序号名称及规格单位消耗定耗（以每吨计）消耗量（t）备注小时年用量1茶粕吨8.32.08150002工业乙醇吨0.0670.0171203工业己烷kg0.80.214444无离子水m330.7554005自来水m382144006包装袋（50kg袋）条10129100007蒸汽0.4Mpat30.7554008压缩空气（0.8Mpa）Nm3140352520009动力电380V万kwh0.120.0321610煤t1.330.3324004.5控制技术方案本设计包括浸提、干燥、溶剂回收等工序所需要的仪表及自动装置的设计。4.1、浸提工序、溶剂回收工序采用常规仪表控制。2、干燥工序采用数字式仪表进行检测控制，袋式过滤器用一套小型PLC进行程序控制、包装机随设备带控制器。3、其它参数的简单控制、记录、指示用数字仪表来完成。4、全部工序统一设立一个控制室。4.由于本装置防爆等级较高，采用安全仪表和安全防爆控制系统，用安全栅把现场和安全区隔离开，控制显示类仪表选用数字式（智能）仪表，以确保控制测量的可靠性。温度一次测量元件用热电偶、热电阻、防腐套管、温度就地指示用双金属温度计。压力差压变送器用单晶硅谐振式EJA隔离密封变送器，压力就地指示用隔膜压力表或不锈钢压力表。流量测量用金属转子流量计、涡街流量计等，就地指标用玻璃转子流量计。限位仪表用电容物位开关、压力开关等。执行机构用气动薄膜调节阀、隔膜阀、凸轮挠曲阀等。环境监测用大气可燃气体报警仪等。4.仪表用压缩空气要求是含尘粒径不大于3um，含油量小于8PPm（W）,除水露点－30℃，压力大于0.6Mpa的清洁空气，用气量10Nm3/h。仪表电源为AC220V±10%、50Hz±1Hz，采用双回路电源自动切换，全装置配置装机容量为400kWh。4.1、过程检测和系统用文字代号和图形符号HG-20505-92。2、控制室设计规定，仪表供电、供气设计规定、信号联锁、报警系统设计规定HG-20508-92。3、自动化仪表选型规定HG-20507-92。4、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定GB50058-92。4.1、萃取蒸脱控制系统2、精馏塔温度调节3、干燥热风温度调节4、干燥器出口温度调节、联锁5、袋式过滤器PCL控制系统4.6主要设备的选择本项目设备选型详见设备一览表，现将主要设备的选择说明如下：4.6.1萃取机采用平转式连续萃取方式，材质为不锈钢。物料进入转格，被溶剂喷淋和浸泡，转一周至落料口将料排出。采用后开门式活动筛网组成的萃取格子层，使嵌在筛网中的细小粕屑经筛网板与轨道端撞击而震出，落入下部的混合油格内，从而保持筛网良好的渗透溶剂作用。萃取机转子内料层高度控制1～1.2m，萃取机转子直径为3.5m。4.6为了将萃取后的料粕中酒精进行回收，增加一台卧式蒸脱机，该机采用河南金龙公司的专利技术制造。料粕进入卧式蒸脱机后，被螺旋刮板推动向前，蒸脱机筒体装有蒸汽夹套，中心轴内也通蒸汽加热，并装有旋转蒸汽接头，以保证蒸汽不会泄漏。料粕中溶剂受热挥发进入冷凝器被冷凝下来，加热筒体有上、中、下三段，料粕经过三段加热段，挥发脱除完毕排出，由刮板机送入粕库。蒸脱机搅叶转速为8.8r/min，采用负压操作。4.6.3蒸发浓缩设备为了提高浓缩效率，采用分段蒸发方式，本项目共设置蒸发器4台，分为3级蒸发浓缩。1、2级蒸发器选用升膜式长管回流蒸发器，每台换热面积为6m2；3级采用刮板式薄膜蒸发器，两台并联操作，每台换热面积为3m2。4.6该精馏塔为节能型填料塔，内置不锈钢波纹填料，塔顶装有换热器（节能器），直径为500mm，可充分利用热能节约蒸汽。物料进塔前先经过塔顶换热器预热，然后再经塔外辅助列管加热器加热后进入塔中，与塔中的加热溶剂蒸汽接触加热，从而使稀液中乙醇挥发进冷凝器冷凝，得到浓度为80～90％的乙醇溶剂再循环使用。4.6喷雾干燥器是干燥工序的关键。喷雾干燥器国内已有锦西化机厂、江苏锡山市前洲干燥设备厂、上海大川原（九院）等几个厂家进行研制，本项目离心喷雾干燥器立足国内制造。4.6拟采用重庆化机厂研制的微粉自动计量包装机。该机能自动上袋、自动套袋、自动计量、包装、压平、输送等。其它设备详见设备一览表。主要设备选型一览表序号设备名称规格数量(台)1平转浸出器JP30012卧式蒸脱机组合13长管蒸发器YZFG624刮板式薄膜蒸发器F=3㎡25输送泵40FB146精馏塔Φ500×600017喷雾干燥器GZ-15018袋式过滤器29包装机15．原料及动力供应5.1主要原材料、辅助材料及燃料的供应表5-1主要原材料、辅助材料及燃料年需求序号名称规格年需要量(t)来源运输备注1茶粕≥10%15000外购汽车2工业乙醇纯度≥90%120外购汽车3工业己烷1.44外购汽车4自来水≥0.2Mpa14400外供管道5包装袋50kg编织袋29.1万条外购汽车6动力电380V288万度外供5.2主要原材料、动力来源的可靠性5.2.1本项目建成投产后，年需茶粕1.5万吨，叶集周边的舒城、霍山、金寨、麻城、信阳等油茶籽主产区种植面积约100万亩，每年能提供茶粕约8万吨，能够满足项目所需原料。另外，金寨现有50万亩板栗园正在实施“栗园补油（茶）”工程，建成后本项目的原料供给将更加充裕。5.2.2除茶粕大宗原材料，工业乙醇及其他原材料都是常用化工产品，且使用量不大，外购是有保证的。5.2.3燃料及电力供应本项目和甲醛项目联产，使用甲醛生产富余蒸汽可满足要求；工业园区变电所容量尚有富裕，完全能够保证本项目的需要。6.建厂条件6.1建厂条件6.1.1本项目建设地点位于安徽淮南工业园区，处于亚热带北部，居江淮之间，属亚热带季风气候。其主要特征为：季风明显，四季分明，气候温和，雨量适中，春暖多变，秋高气爽，梅雨显著，夏雨集中。6.1.2项目地质、地震烈度和水文地质概况地质、地貌特征：该区土层为粉质粘土，砂粘土，地质条件较好，地耐力为200Kpa。地震烈度（麦卡里）：7度。水文地质概况：仅在厂区土壤覆盖层中探觅砂土及砂尖卵石一类的含水层，下面的岩层为棕红色的砂页岩，无裂隙、溶洞存在，地下水贫乏。6.1.3当地气象条件1、气温最冷月（元月）平均－10℃最热月（七月）平均35～37℃极端最高41.2℃极端最低－10.9℃2、相对湿度情况最冷月平均相对湿度77％最热月平均相对湿度80％最热月13时、14时平均湿度72％3、降水量年平均降水量1170mm日最大量85.4mm4、风夏季主导风向东南风冬季主导风向东北风夏季平均风速3.1m/s冬季平均风速2.8m/s5、雪最大积雪深度40cm6、气象年平均气压1011.9Pa6.2项目地点—叶集开发区条件淮南工业园区位于淮南市西部与寿县交界处，南依大别山、北临淮北平原，素有“淮南西大门”之称。淮南工业园区区位独特，交通便捷。地处结合部，经济集散空间较大。境内铁路东西向穿境而过，国道、省道在境内呈“十”字交汇，合淮阜高速穿境而过，在以园区为中心的方圆30公里范围内形成了一个东进西出的快速通道。距合肥骆岗机场仅100公里，距武汉机场和港口300公里。这里也是沿淮地区重要的农副产品集散地，农资、小商品、木材、农副产品等专业市场齐全，产品达十大门类二十多个系列；化工、食品、工艺品等产业茁壮成长，发展配套协作产业空间广阔。本项目立足于淮南工业园区，不仅为了享受开发区优厚的条件和政策，同时本项目的建设将为园区增添新的活力。7.公用项目和辅助设施7.1总图运输7.1.1总平面布置1、结合工厂整体发展规划，总平面布置，合理布局。2、根据界区内地形，地貌和工厂现状，确定布置走向和管理布局。3、尽量满足工艺生产流程的要求，做到相互联系方便，运输畅通，管线短捷。4、遵照国家有关卫生、防护、防火和安全距离的规定进行布置主体厂房，并注意朝向和主导风向的处理。5、在布置上注意紧凑合理、节约用地、尽量利用原有建筑物和构筑物。总平面布置1、考虑到原料用量在本项目中属于最大量，将原料仓库布置在厂区主出入口的正面，厂区主道路环绕该区域，便于运输；2、今后发展用地留在区域东部，本项目集中在区域内西部建设；3、从北到南布置分别为行政生活区、产品仓库、辅助维修车间、生产车间、干燥车间；竖向布置本项目生产装置均在界区内，地形平坦，竖向布置需考虑地势因素，扩建厂房标高应满足项目的功能要求；地下电缆沟、排水沟、地下管网，地面上管道其设计标高、坡高应满足规范要求，界区内挖填土石方工作量不大，排雨水方式自南向北有组织排水。.2.1年总运输量：32598.5t。运入量名称年运输量t/a运输方式茶粕15000汽车工业乙醇120汽车工业己烷1.44汽车包装袋29.1汽车小计17550.52、运出量名称年运输量t/a运输方式茶皂素1800汽车饲用蛋白粉12750汽车茶油18汽车炉渣480汽车小计1504林星化工有限公司供给的压缩空气、蒸汽等以管道送入本项目生产装置，外购茶粕、产品、其它少量化工原料及副产物均以汽车运输。运输设备拟采用社会运力为主,公司拟购置一辆货车,主要运输产品。7.2给排水.1.11、自来水工业园区已经铺设自来水总管环绕开发区。本项目拟铺设两路管路,分别为DN100和DN50分两路向生产区供水：⑴一路DN100水管供生产路沿线的单位用水，平时作两路联络管。⑵一路DN50水管向西供厂区生活用水。供水压力：0.25～0.3MPa供水能力：3000立方米/月目前用量：1080立方米/月供水装置能满足本项目要求。消防给水采用独立给水系统，室内外消防水量5L/S，本项目界区内增设DN40消防给水管，可满足本项目对消防水量及水压的要求。增设室外消火栓2组，保证室外消火栓间距不超过120m及保护半径不超过150m；在厂房内设置室内消火栓，以满足室内消防用水的需要。7.2.2本项目排水实施清污分流排水系统，生活污水、雨水以渠道为主，生产污水采用管道，各车间工段生产污水经管道汇总进入甲醛厂经处理作为生产用水，生活污水和雨水经渠道排入园区排水管网。7.3供电7.3.1公司拟增加400kWh配电房一座，建筑面积112m2，由变电所专线供电。7.3.本项目界区内的线路有1#线和2#线。1#线是生产区专用线，2#作办公生活用电，可供本项目的用电需要。7.3.3根据工艺提供的介质性质和要求，项目界区内均为三类负荷。生产仓贮区防爆等级为Q-2级，其余为Q-3级防爆等级。7.3.4电能计量采用进界区外侧计量方式。7.3.低压配电柜选用PGL2型信号屏选用PK-1型照明配电箱选用XRM型防爆照明配电箱选用BXM-52型7.3.界区内道路设道路照明，生产装置凡需装设防雷设施的设备和厂房均需配备，本项目所有新建建筑构筑物均设防雷设施，设备按工艺要求设置防雷装置。生产装置的物料管道的设备需设置防静电接地网，按工艺要求进行静电消除处理，设置静电接地。7.3.7本项目新建的厂房内需增加办公及生产电话4部。7.4供热7.4.1本项目不用配套建设供汽锅炉，甲醛富产的0.6Mpa低压蒸汽量约2t/h，供汽能力能满足本项目生产的需要。7.4.27.5贮运7.5.1仓贮本项目设原料仓库1800m2，茶皂素仓库576m2，并设置溶剂罐区50m2，能够满足1800t/a茶皂素产品30天的贮存量，各种生产原料90天的贮存量。7.5.2本项目年总运输量：32098.53t。其中压缩空气、蒸汽等以管道送入本项目生产装置，外购茶粕、产品、其它少量化工原料及副产物均以汽车运输。运输设备拟采用社会运力为主,公司拟购置一辆货车,主要运输产品。7.6外管本项目在界区内外设有管架，并留有管道安装空位，以备今后扩大生产之用，可满足本项目需要。7.7采暖通风和空气调节鉴于工艺专业对本项目未提出特殊的暖通要求，仅在全厂主控制室，为了保证仪表的正常工作运行，在夏季需设置空调装置。冬季主控制室采暖可利用本项目富裕蒸汽取暖。7.8维修7.装置大修由公司统一利用社会力量实施，中、小修由公司内组织力量实施，公司设有钳、焊、电、仪等工种，负责车间工艺管道及电气、仪表的日常维修工作，确保生产装置正常运行。7.现有机修车间一个，建筑面积64m2，拟设砂轮机1台、电焊机3台，有电仪、维修间和机械维修场所，根据维修需要拟配备维修人员2名。7.9分析原材料、中控指标和成品分析质检中心负责，拟配备索式分离等分析仪器和1名专职分析工，可满足需要。7.10建筑结构7.11、为贯彻化工部关于化工厂的设计必须采用一体化，露天化和轻型化的规定，结合本项目的实际情况，尽量采用联合、露天布置和轻型结构方案，以利节约用地和投资。2、在公用项目设施方面，尽量利用原有建、构筑物或在原地扩建、改建，以利节约投资。3、建筑结构方案力求做到满足生产、便于施工，并在经济适用的条件下，注意美观。4、优先选用国内和本省、本地区的建筑结构材料及配件。7.11、项目量本项目占地面积20000m2，总建筑面积：4384m2。2、三大材料用量水泥：1480t木材：630m3钢材：164t8.节能8.1节能8.1.11、认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行国家有关工业生产的节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源。2、运用循环经济的理念，采用先进的节能新工艺、新设备、新技术，严禁使用国家已公布淘汰的机电产品。3、提高控制、管理水平，加强计量。8.1.21、能耗分析（1）本工艺采用目前世界上最先进的乙醇连续萃取工艺，整个生产实现自动控制、连续化生产。具有产品质量好、消耗低的特点，整个生产系统将是一个节能优化的生产装置。（2）本技术在进行萃取时，提高乙醇的纯度，减少了回收用蒸汽量，这也就降低了煤的消耗。（3）项目采用的乙醇连续萃取工艺，综合能耗达到国内同行业先进水平，将为本项目的建设打下较好的基础。2、节能措施综述（1）茶皂素生产中，喷雾干燥系统选用的空气加热器，可以充分利用和回收利用能源，使进入加热器的低压蒸汽先冷凝，而后再冷却为0.8Mpa的80℃热水，利用自身压力将热水回收到锅炉后作为锅炉上水，每年可回收80℃热水5400吨，以节约能源。（2）项目所需机电产品的造型应尽量选择节能产品，不选用已公布的淘汰产品。8.2节水8.2.1节水原则1、在设计中贯彻节约用水原则，尽量使用循环冷却水，减少生产直流水的用量，提高水的重复使用率。2、装置内的工艺冷凝液、蒸汽冷凝液全部回收综合利用。3、选用先进、高效、节水设备，对生产上水、纯水、循环冷却水等采用流量计量，以便于加强节水管理。8.2.2节水措施本项目拟建设循环水、节能型填料塔等节水节能措施，做到资源、能源的循环利用。9.环境保护9.1厂址与环境现状9.1.1厂址地理位置本项目建设地点位于淮南工业园区，处于亚热带北部，居江淮之间，属亚热带季风气候。其主要特征为：季风明显，四季分明，气候温和，雨量适中，春暖多变，秋高气爽，梅雨显著，夏雨集中。9.1.2项目地质、地震烈度和水文地质概况地质、地貌特征：该区土层为粉质粘土，砂粘土，地质条件较好，地耐力为200Kpa。地震烈度（麦卡里）：7度。水文地质概况：仅在厂区土壤覆盖层中探觅砂土及砂尖卵石一类的含水层，9.1.1、空气环境质量现状周边有主要工业企业等，空气环境质量现状能达《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级。2、水环境质量现状水质现状中NH3－N、总氮均超过《地表水环境质量标准》GB3838－2002Ⅲ类水质标准要求。3、噪声环境质量现状各测点均符合GB3096－93《城市区域环境噪声标准》3类标准，声学环境质量良好。9.2执行的环保标准9.1、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）三级；2、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类；3、《地下水质量标准》（GB/T14848-93）III类；4、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类。9.1、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准；2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准；3、《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348-1990)中的Ⅲ类标准。9.3主要污染源及污染物本项目为年产1800吨高纯度茶皂素项目，包括总图界区内所配套的公用项目和辅助设施。茶皂素装置以茶粕为原料，采用乙醇连续萃取法生产茶皂素，其主要生产工序包括：浸出、干燥、包装、溶剂回收等工序。废水主要为装置区办公和生活污水等。噪声源主要来自各生产装置的粉碎机和输送泵等，由于采用低噪声设备，其声源强度可控制在85～95dB(A)。本项目“三废”排放总量如下（平均）：废气：无；废水：约1m3/天生活污水直排；废渣：无。本项目“三废”及噪声来源、数量、排放规律、排放方式及去向以及污染物组成情况见表9-1～表9-3。表9-1废气排放一览表装置名称序号废气来源及名称排放量(Nm3/h)处理方法污染物组成排放

规律排放去向干燥2干燥、包装气力输送系统排气30袋滤器乙醇<50mg/m3连续甲醛车间制甲醛合计表9-2废水(液)排放表装置名称序号废水来源名称排水量kg/h主要污染物排放规律排放去向溶剂回收1溶剂回收塔排出废水8.3乙醇0.5%有机物、水等连续全部回用干燥2干燥器尾气凝液30.3乙醇<1%水等连续全部回用其它3生活污水108COD、BOD、NH3-NCOD约300mg/l间断排入园区总下水4设备、地面冲洗100间断排入园区总下水合计本项目外排废水总量为1m3/天，生产废水全部回用。9.4控制污染的主要措施9.1、溶剂回收精馏过程中产生的含乙醇蒸汽的尾气，拟采用冷却回收其中的的乙醇回用。2、茶皂素干燥系统湿料中的水分与热风接触后散出，其中夹带茶皂素粉尘。工艺上采用二级旋风除尘器除尘，回收绝大部分物料，除尘效率达95%以上，尾气中茶皂素粉尘浓度小于30mg/m3，低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准的要求。9.1、本项目生产过程中溶剂回收塔排出废水、干燥器尾气凝液全部回用,用于甲醛生产2、本项目产生的设备、地面冲洗水以及厂区生活污水排入园区污水总管集中进行处理。9.进行工艺处理，作为副产饲用蛋白粉和副产茶油出售，为项目创造效益。9.本项目的噪声源主要为粉碎机、各类运转泵类，为减少噪声污染，设计中采取如下措施：1、尽量选用低噪声设备，在订货采购时，要求高噪声设备带有配套的消声器，在噪声源集中的厂房设隔音操作室。2、各类水泵、风机等大型设备采用独立基础和减震设计。3、管道设计中注意防振、防冲击，以减轻振动噪声。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声。9.绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。它具有较好的调节气温、调节湿度、吸尘、净化空气及减弱噪声等功能。故本项目将充分利用装置区空地、道路两旁进行绿化，绿化系数为30%。9.在环境保护工作中，管理和治理是相辅相成、缺一不可的，通过管理可以防止新污染、促进治理、巩固和发挥治理效果。本项目环保工作职责设在生产部，以负责组织、落实、监督全公司的环保工作。生产部负责监督新、改、扩建及新产品开发安全环保部分的审核，竣工后参与安全环保设施的验收及试车工作，负责监督检查环保设施的运行和“三废”排放情况，参与环境保护管理制度和计划的制定，并督促、落实污染治理方案的实施，协助环境评价设计单位做好环评报告和可行性报告，参与一级防爆动火分析以及“三废”治理小试和验证工作。9.5环境影响分析9.5.1大气本项目采用先进、可靠的工艺技术和切实可行的环保措施。所排废气污染物均符合国家排放标准的要求。就扩散条件而言，拟建项目所在区域地势较为平坦、开阔，且平均风速较大，有利于污染物的稀释扩散。加之该区域大气环境本底条件好，有较大的环境容量。因此本项目建成投产后，预计对周围大气环境质量影响不大。9.5.2水体本项目生产装置工艺废水全部回用，设备地面冲洗水和厂区生活污水拟送开发实验区统一处理后达标排放，因此预计本项目建成投产后对其受纳水体水质影响较小。10.消防、劳动保护与安全卫生10.1劳动保护与安全卫生10.1.1设计中采用的主要标准和规范1、《项目建设标准强制性条文》（石油和化工建设项目部分）2、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）3、《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）4、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92，1999年版）5、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001年版）6、《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94，2000年版）7、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058—92）8、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）9、《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85）10、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）10.1.2生产过程中职业危害因素分析（1）乙醇：乙醇的毒性：LD50

85

mg/kg

健康危害：

作用为麻痹血管运动中枢、呼吸中枢及周围血管；形成高铁血红蛋白。急性中毒表现为全身无力、头痛、头晕、恶心、呕吐、腹泻、胸部紧迫感以及呼吸困难；检查见皮肤粘膜明显紫绀。严重者血压下降、昏迷、死亡。接触工人手、足部皮肤可发生损害。

急救：皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐。就医。

防护措施：生产控制：

密闭操作，加强通风。呼吸系统防护：

空气中浓度较高时，应该佩戴自吸过滤式防尘口罩。必要时，建议佩戴自给式呼吸器

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护:

穿胶布防毒衣。

手防护：戴橡胶手套。

其他防护：工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

（2）工业己烷分子式C6H14，无色液体，有微弱的特殊气味，分子量86.17，闪点：-25.5℃,熔点-95.6℃沸点：68.7℃溶解性:不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。危险标记:7(低闪点易燃液体)，主要用途:用于有机合成，用作溶剂、化学试剂、涂料稀释剂、聚合反应的介质等。对环境的影响:

（1）健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒：吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。慢性中毒：长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退；其后四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步发展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。神经-肌电图检查示感神经及运动神经传导速度减慢。（2）毒理学资料及环境行为毒性：属低毒类。急性毒性：LD5028710mg/kg(大鼠经口)；人吸入12.5g/m3，轻度中毒、头痛、恶心、眼和呼吸刺激症状。危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。（3）泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（4）防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防苯耐油手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。（5）急救措