钢筋混凝土框架结构商住楼工程创优规划方案

世创优规划方案目录一、工程概况 规划方案一、工程概况1.1工程概述1）工程名称：世纪工程2）工程地址：深圳市园区内3）建设单位：深圳顾问有限公司5）监理单位：深圳市工程建设监理有限公司6）勘察单位：深圳市勘察设计有限公司7）质监单位：深圳工程质量监督总站8）安监单位：深圳工程安全监督总站9）施工单位：深圳工程股份有限公司1.2工程设计概况深圳市世工程位于深圳市盐田港后方陆域明珠大道以南的物流园内，北侧为四号路，东侧为六号路，南侧为1号路，三面环路，场地内地形南高北低。项目规划总用地面积为20930.61平方米，总建筑面积：67437.21平方米，基础形式为天然基础、独立承台，少部分人工挖孔桩基础，钢筋混凝土框架结构。建筑高度47.85m，建筑±0.000相当于绝对标高19.85m。分为地下一层（局部二层），地上六层，首层和六层标高为8米，二至五层标高为7.5米，地上建筑面积为52300.35平方米。建筑物基础总长度为：166.8米，宽度（最宽处）为：97.9米，主轴线间距为12.5米×12.5米。工期要求：施工总工期540日历天。二、施工管理组织机构成员肖切施工员成员沈织华施工员成员陈兰月资料员成员黄海锋材料员三、各级质量管理制度1、技术设计管理部1)负责工程施工组织、计划落实、方案实施，并进行工序控制和施工协调。2)进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调；完成施工前期准备工作。3)根据土建工程进度提出相应的进度计划、资源计划，并落实实施。4)参与质量验收、阶段验收和竣工验收工作。5)负责施工现场管理，与业主和监理进行施工生产方面的业务联系和对接。6)负责专业分包商的全面管理和协调。7)负责工程的室内精装修、幕墙、机电安装等专业进行深化理解。8)协调、督促、审查各专业分包单位提出工程的深化设计成果，9)对工程各专业进行深化理解，并对细部做法做出详细设计。2、计划协调管理部1)负责总进度计划的执行，及时协调、解决各分包管理层、职能部门、施工队、专业分包之间出现的问题、矛盾。2)负责审核各专业分包单位的施工进度计划，对各专业分包单位的进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题。3)负责提请和安排项目的内部生产协调例会，协调各专业分单位之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序。4)负责对各个专业分包单位的后勤管理与协调。5)与施工部门经常性进行业务沟通，接受建议，对专业分包进行管理和服务。3、工程质量管理部1)负责项目的质量管理工作。2)贯彻国家及广东省、深圳市有关工程施工规范、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现。3)负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。4)负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。5)加强对专业分包单位质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。6)负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。7)负责工程竣工后的工程的竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收。4、安全环境管理部1)负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2)负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。3)负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。4)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比。5)负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。6)负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。5、土建工程管理部1)对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行。2)对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调。3)负责土建各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，制定本专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施土建各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。6、机电工程管理部1)对机电工程的施工生产、进度计划全面负责，确保机电工程施工顺利进行。2)对机电工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调。3)负责机电各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，制定本专业项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施机电各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。4)机电约定分包和甲方供应材料和工程设备的总包管理及服务。7、合约商务管理部1)负责项目预算成本的编制和成本控制工作。2)负责本项目分包招标文件的编制工作。负责分包商选择工作。参与供应商选择工作。3)参与项目质量保证计划的编制工作。配合财务编制开支预算和资金计划。4)负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件。5)负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作。6)负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。8、物资设备管理部1)负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。2)负责物资进出库管理和仓储管理。3)负责对材料的标识作统一策划。4)负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好资料的收集整理工作。5)具体负责竣工时库存物资的善后处理。6)负责编制项目大型机械施工管理计划，在主管项目副经理的领导下统一调配塔吊、施工升降机等机械的调配使用。7)负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常。8)参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。9、综合管理办公室1)负责项目经理部施工现场文化建设、CI形象实施。2)负责项目经理部文秘和档案、人事管理工作。3)负责项目文件和资料控制与内部交换。4)负责现场保卫、消防工作。5)负责办公场所、生活区域后勤管理。6)负责项目经理部会务工作。7)负责办公、生活设施的管理。8)负责领导交办的其它工作。四、各级管理人员质量责任一个团结、稳定的项目管理班子是一个工程创名优项目的关键因素。项目部的管理水平将直接影响到工程的质量。本项目部主要成员均有着较深厚的理论功底和丰富的创优工程实践经验，自身业务素质较高。项目部内部团结一致，具有很强的战斗力。项目部今后还将通过学习、交流、考察等多种形式提高项目部管理人员整体素质。建立健全管理规章制度，管理人员职责分明，责任到位，杜绝管理漏洞的出现。2、项目部各级管理人员质量责任（1）、项目经理全面管理世纪物流园营运管理中心房建工程项目部安全、质量、进度、文明施工，按工程需要统一调配施工人力、材料、物资和机械设备，严格执行国家法律法规、遵照项目法管理规定运作，实现项目目标。（2）、项目副经理（生产）主管各施工组现场技术及施工管理工作，对本组安全、质量、进度和文明施工具体负责。全面负责现场施工协调工作，按项目部规定执行奖罚，实施目标、计划，并负责施工方案的编制。（3）、项目技术负责人（总工程师）具体负责世纪物流园营运管理中心房建工程技术管理、施工管理，对施工安全、质量、文明施工、进度及材料供应商选择评定和负责项目部材料的合同编制、定价工作。主管现场材料堆放，负责现场各种材料进退场管理、各种材料物资的领用及采购管理，对现场材料管理全面负责，具体落实项目部制定的各项管理规定和措施，积极引进新技术、新材料和新工艺，负责施工方案的指导及审核等。（4）、专业主管工程师（土建、给排水、电气）①在项目经理领导下，全面负责本工程项目的施工技术管理工作，对本工程项目的各项技术工作负有组织管理、计划安排、检查督促和指导责任。②组织编制、上报本工程项目的质量计划、施工组织设计和施工技术方案。制定工程施工中重点部位、特殊工序的作业指导书和质量保证措施。③负责本工程项目的新技术、新工艺、新材料、新设备的推广和应用。指导、检查本工程项目内的有关技术标准、规范、规程、验标以及作业指导书的正确使用。④组织本工程项目的施工图纸审查，提报会审资料，参加图纸会审。办理设计变更手续，进行验工计价工作。⑤组织开展工程创优、全面质量管理和QC小组活动。负责不合格品的质量控制。提报一般质量问题的处理方案，具体实施质量处理方案、纠正措施和预防措施。⑥组织分部、分项工程的技术交底，进行质量检查、做好质量记录工作，组织编制工程项目的竣工文件，参加工程竣工验收工作。（5）、质量员①在项目经理的领导下，负责项目部的工程质量管理工作。负责世纪物流园营运管理中心房建工程各分部、分项工程质量检验、评定工作，对工程质量全面管理负直接责任，建立质量保证体系及其有效运行；对各种不合格项采取有效的纠正预防措施。②执行公司的各项安全规章制度和质量方针、目标，编制工程项目的施工质量保证措施。执行施工技术操作规程，制定并检查落实整改措施的实施情况。检查质量体系的有效运行情况。③参与安全和质量事故的调查、处理工作。④负责编制项目部劳动力使用方案。⑤执行劳动定额标准，参与工程验收。⑥协助检查与质量有关的特殊工种人员的持证上岗情况。⑦组织项目施工的分项、分部、单位工程和隐蔽工程检查。提出、上报对不合格品的处理方案，执行并检查纠正措施及预防措施的情况。⑧严格进材料质量检查验收制度。严把工序交接质量检查关、重点部位、重要工序施工质量检查关，做好工程项目施工记录检查工作。⑨组织工程创优活动，负责全面质量管理，组织QC小组活动。（6）、材料员负责施工过程中各种材料的采购、租赁，对世纪物流园营运管理中心房建工程各种材料管理负直接责任。对材料的正确使用及限额使用负责。（7）、各班组长①钢筋工工长：主管钢筋制作和绑扎，负责验收各种刚才的进场数量、材料损耗等，对该工种的安全、质量、施工进度和文明施工负直接责任，对该工种的各种违规行为进行处罚。②木工工长：主管施工现场摸板工程制作和安装，模板的维修保养，周转方案的实施，对进场的夹板、木方进行检查和验收，对该工种的安全、质量、施工进度和文明施工负直接责任，对该工种的各种违规行为进行处罚。③少数工种工长：负责少数工种的管理工作、人员调配，满足施工需要，对特殊工种的施工安全、教育培训、文明施工负直接责任。④、设备工长：负责各种设备进退场管理，购置设备配件，负责现场各种设备的管理，维修保养提高设备的安全率和使用率，按规定整理收集特殊工种人员及设备的业内资料。（8）、安全主任负责世纪物流园营运管理中心房建工程安全管理，全面负责安全资料收集、整理，检查现场各种安全防护，安全隐患，及时向作业班组发安全隐患整改通知报告，对整改进行复查，对作业人员进行安全教育，对各种违章行为进行处罚。（9）、预算组负责各种合同编制、整理，对世纪物流园营运管理中心房建工程预、结算负直接责任。（10）、资料管理员对世纪物流园营运管理中心房建工程的各种技术、管理资料的收发、收集归档负责。五、分部分项工程施工方法和技术措施1、定位测量放线与工程测量1.1定位测量放线1）由建设单位提供经主管部门审核的测量控制点和书面资料（控制点或坐标、水准点），我公司进场后及时做好交接工作，并将控制点做好保护。2）根据建筑物平面形式，我公司将采用全站仪，应用坐标法进行平面定位测量控制。3）总平面测量控制采用二级控制网，以建设单位提供的测量控制资料或测绘院成果作为高级控制点。4）以建筑物定位控制资料转化为坐标轴为依据建立总平面控制网为本项目一级控制网，由计算机计算出各建筑的轴线控制点坐标，建立二级控制网，从而进行轴线引测放样。1.2工程测量本工程地下施工平面测量采用外控法，直接用经纬仪投测各控制轴线；施工测量主要使用全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器，仪器见图1。图1图1全站仪、经纬仪、水准仪1.2.1平面控制测量1)垫层轴线投测：在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控制桩无误后，将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，以正倒镜挑直法将所需的轴线投测到垫层上，投测允许误差±2mm图2图2基坑轴线放样示意经纬仪控制桩控制桩轴线控制点轴线控制点视线视线支护桩垫层上建筑物轮廓轴线投测完成，经校测合格后，用墨线弹出各细部轴线，暗柱、暗梁、洞口必须在相应边角，用红油漆以三角形式标注清楚。2)楼层轴线投测：用经纬仪将所需的轴线投测到施工的平面层上，做角度、距离的校核，经校核无误后，放出其它轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层轴线垂直偏移不得超过3mm。基础放线允许误差见表7.2.1-1。表1基础放线的允许误差序号长度L、宽度B的尺寸(m)允许误差(mm)备注1L(B)≤30±5230＜L(B)≤60±10360＜L(B)≤90±15490＜L(B)≤120±205120＜L(B)≤150±256150＜L(B)±303)楼层轴线复核及控制：楼层放线时，应先校核投测轴线，闭合后再细部放线。建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定的要求，在施工层的放线中弹放细部控制线，所有细部轴线、墙体边线及门窗洞口边线。每一施工段测量放线完成后，及时报监理验线，验收合格后进行下道工序。楼层放线允许误差见表2。表2楼层放线允许误差序号项目允许误差(mm)备注1外廓主轴线长度L(m)L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±1590＜L≤120±20120＜L≤150±25150＜L±302细部轴线±23承重墙、梁、柱边线±34非承重墙边线±35门窗洞口线±31.2.2高程控制测量1)标高引测：地下结构施工开始后，需要向基坑下引测标高基准点，引测方法：悬吊钢尺法，即以现场高程控制点为依据，使用精密水准仪将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧壁上，并标明数据，测量操作中钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。具体操作原理见图3。图图7.2.1-3悬吊钢尺传递高程示意b’a’S2H1牢固的钢管架地面塔尺1H0b钢尺尺S1ab’=H0－H1＋a’－a＋bH0标高基准高程H1待测设计高程aS1水准仪在钢尺上的读数a’S2水准仪在钢尺上的读数bS1水准仪的塔尺读数b’S2水准仪的塔尺读数2)标高控制网的建立及复核：由高程总控制网引测到基坑施工面上的6个标高基准点，经联测、闭合形成统一的高程控制网，联测误差不得超过3mm，取平均值作为地下结构所需标高控制网的基准并做好标识。标高控制网定期进行复核，根据复核结果及时调整、修正，保持整个工程标高控制的统一性。标高传递允许误差见表3。表3标高竖向传递允许误差序号项目允许误差(mm)备注1每层±32总高H(m)H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤120±15120＜H≤200±251.1.3独立柱垂直度控制中心线及标高的测设：根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱子底部的侧面上，在柱子底部抄测出楼层+500mm或+1000mm标高控制线，控制模板平面位置及高度。模板垂直度检测：在钢模板上、下用墨线弹出中心线，模板支设时采用经纬仪校核柱模板垂直度校正具体操作见图4。1.1.4地上结构施工测量地上施工测量采用内控法，用激光垂准仪将轴线控制点整体同步传递；内部控制网在首层采用直角坐标法和极坐标法进行测设。图4柱模板垂直度校正示意图4柱模板垂直度校正示意柱中心轴线柱子中心线弯管目镜经纬仪柱子中心线视线视线1轴线内控网点的布设1)轴线内控网点的布设要尽量选择在首层楼板建筑物外廓轴线及单元、流水段分界轴线和楼梯间、电梯间两侧轴线。为保证控制点精度、方便检核每施工段控制点不少于三个。首层设置的内控网点采用全站仪进行闭合、校正，精度要满足现场施工测量要求，首层内控网点作为轴线向上传递的依据,控制点距轴线1000mm设点。图5预埋件及埋设示意2)轴线内部控制点在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm×200mm的孔洞，以便轴线向上投测。预埋铁件由100×100×8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12图5预埋件及埋设示意3)控制点竖向传递及精度指标见表4。表4轴线竖向投递允许误差序号项目允许误差(mm)备注1每层±32总高H(m)H≤30±530＜H≤60±1060＜H≤120±15120＜H≤200±252楼层轴线传递地上楼层放线时，首先将设置在首层的内部轴线控制网进行闭合，满足施工要求精度做为地上楼层投测的依据。楼层传递采用激光垂准仪，投测上来的内部轴线控制点进行复核，闭合后再进行细部放线。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中用墨线弹出各细部控制线，所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。轴线传递过程详见图6与图7。3高程控制测量地上结构标高引测时首先采用精密水准仪将地下施工阶段传递上来6个标高基准线与高程控制网进行联测，校核后做为地上结构的标高控制线，向上传递方法采用悬吊钢尺法。1.1.5楼层测量根据预留内控点，用激光垂准仪将点投射到楼层平台，然后用经纬仪进行角度校核，然后放出墙身、门窗洞口的控制线。图6图6轴线控制点竖向传递示意轴线控制点激光垂准仪预留洞楼层板面楼层板面激光接收靶预留洞轴线控制点轴线控制点投递轴线点激光接收靶靶激光垂准仪接收靶中心投递激光点计算机显示平差后投递的激光点与激光靶中心的偏差。按计算机显示的方向移动接收靶，使两点重合。图7轴线控制竖向传递接收示意经过计算机平差得到的控制点。1.1.6钢结构施工测量本工程钢结构部分，施工时布设内部平面控制网，钢结构内控网布设时尽量使用钢筋混凝土结构内控网点并与其进行联测、闭合，这样即方便了施工又保证了整体工程测量工作的统一。钢结构部分高程控制网根据首级高程控制网进行标高引测，引测标高控制线与钢筋混凝土结构标高控制网进行联测并校核，标高引测采用悬吊钢尺法，传递至各施工层标高控制线与本层钢筋混凝土标高控制线进行联测。1.1.7装饰施工测量 装饰阶段的测量以钢筋混凝土结构施工中各楼层轴线或轴线控制线为依据，标高采用钢筋混凝土结构施工中各楼层传递的标高控制线为基准在每个楼层形成闭合导线，保证每条标高控制线的精度符合规范和设计要求。1轴线的恢复和引测 轴线恢复前使用全站仪对每条轴线的相对距离、角度进行校核。校核后满足设计和规范要求，在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制。柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线用墨线弹出。2标高的抄测楼层标高控制线抄测前应先校测钢筋砼结构施工测量传递的标高控制线，当较差小于3mm时，取平均值作为施工层标高的控制线。楼层控制线抄测时，应尽量将仪器安置在测点范围的中心位置进行抄测，各标高控制线之间用墨线连接并用红油漆标明数据。3幕墙安装测量为了保证幕墙的安装精度和实现设计效果，在幕墙安装时，首先依据设计图计算出各主龙骨的坐标，然后依据结构控制网，采用全站仪坐标放样的方法在建筑上下布设幕墙主龙骨的位置。测设精度要求点位误差小于3mm，拉钢丝进行校核其垂直度及各点的间距无误后作为幕墙安装的测量依据，主龙骨装完成后用全站仪进行复核。1.1.8建筑物沉降及边坡位移观测1施工监测目的为了正确反映建筑体在施建时与功能性使用时的变形量与变形趋势，检验设计数据的正确性、积累相关施工经验和信息化的施工理念。2施工监测内容结合本工程结构施工期间的特点，本工程监测的主要工作内容为建筑体沉降观测(配合由招标人指定具有相关测绘资质单位完成)、结构施工期间基坑边坡水平位移观测、结构施工期间的塔吊的垂直度监测。3建筑体沉降观测1)沉降基准点布设原则：(1)布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。(2)为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目为三个，以保证沉降观测成果的正确性。(3)沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。(4)沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米图8图8高程控制点埋设示意150450600800300101502)沉降观测点的布设方法(1)该建筑物沉降观测点点数及观测点布置有待最后与与设计院确定。(2)埋设方法图9沉降观测点埋设示意观测点标志采用铜棒，其端部打磨成光滑的球形，沉降观测点埋设见图9。埋设时，用电锤在设计位置打孔，孔深5cm～10cm。将直径20mm铜棒放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固。埋设时应使铜棒端部外露3mm～图9沉降观测点埋设示意3)观测技术要求(1)沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求进行。每次观测要做到仪器、水准标尺、测站、线路、观测人员五固定。首次观测在同期进行两次，无异常时取其平均值。周期性观测中，如与上次相比出现异常,要及时复测。(2)观测仪器选用SokkiaPL1数字式精密水准仪及其配套铟钢条码尺。4)测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表5要求进行。表5二等水准测量技术要求序号等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度1二等<50m<1.0m<3.0m≤0.3m水准测量的测站观测限差不得超过表6的各项规定。表6二等水准测量观测技术要求序号等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)1二等5)测站观测顺序和方法(1)往测时，奇数测站照准标尺分划的顺序为:后视标尺的基本分划→前视标尺的基本分划。(2)往测时，偶数测站照准标尺分划的顺序。前视标尺的基本分划→后视标尺的基本分划。(3)返测时，奇、偶测站照准标尺的顺序分别与往测偶、奇数测站相同。6)观测周期(1)施工时每两层观测一次。(2)结构封顶至工程竣工阶段，观测周期按下列要求进行：A均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次。B连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月测一次。C竣工后第一年3个月观测一次。以后每隔6个月观测一次，直到沉降稳定(半年沉降量不超过2mm)为止。7)沉降资料沉降观测完成后，向委托方提供沉降观测成果表，时间、荷载沉降曲线图4基坑边坡水平位移观测为了保证边坡位移数据的真实性、正确性、连续性，基坑边坡水平位移观测由基坑施工承包单位连续进行，我方根据现场实际情况重新布设基准点，一般沿基坑边冠梁按15m左右间距设置。采用直视法(又称视准线法)对原有观测点进行水平位移监测。及时对数据进行处理与分析，并及时将观测结果上报总工办与项目监理部，以便坑底的施工与作业。基坑边坡检测主要建设单位委托具有相应资质的第三方进行作业，我单位进行配合作业。2、钢筋工程2.1钢筋质量检查标准2.1.1钢筋工程特别注意以下几个方面：（1）钢筋加工的质量检验。（2）钢筋的定位措施。（3）钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。（4）满足构造及抗震设防的要求。（5）钢筋接头位置的设置及接头质量。（6）钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。2.1.2钢筋绑扎七不准：（1）混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。（2）钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。（3）放线工未弹线，不准绑扎钢筋。（4）未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。（5）偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋。（6）未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。（7）未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋。2.1.3钢筋工程五不验收：（1）钢筋绑扎未完成，不验收。（2）钢筋定位措施不到位，不验收。（3）钢筋保护层垫块不合格，不验收。（4）钢筋纠偏不合格，不验收。（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。2.1.4允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准我公司精品工程要求标准1绑扎骨架宽、高±10±5钢尺检查长±10±102受力钢筋间距±10±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5±5弯起点位置±20±15钢尺检查3受力钢筋保护层厚度基础±10±5钢尺检查柱、梁±5±3板、墙、壳±3±3柱、梁±5±3板、墙、壳±3±34箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10钢尺检查网格尺寸±20±105钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d—＋0.1d,－0量规或尺量厚度≮0.3d—＋0.2d,－0长度—＋5,－06电渣压力焊焊包突出钢筋表面的高度≥4≥4尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个≯1个锥筒外露半扣—≯3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座,节点搭接—＋10，－5尺量入支座,节点锚固—±5垂直度—02.2钢筋原材料要分类、分规格堆放，并且有标识牌，注明检验试验状态。2.3钢筋定位措施使用的各种支撑筋的要求（1）钢筋支撑长度，按结构实际截面尺寸应小于2mm。（2）各种钢筋支撑应有标识牌，要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。（3）钢筋支撑端头，一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”。无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”。（4）各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放，便于检查。分规格集中堆放，便于检查验收分规格集中堆放，便于检查验收（5）钢筋支撑端头，应涂刷防锈漆，防止混凝土成型后，钢筋端头反锈。钢筋端头刷防锈漆钢筋端头刷防锈漆2.4钢筋半成品加工、分规格堆放，分区明确（钢材加工区、产品待验区、钢筋成品堆放区），并且有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、不合格、待验），内容要详细。（1）对使用批量较小部位，箍筋每500个为一个检验批。对使用批量较大部位，箍筋每1000个为一个检验批。（2）钢筋后台加工棚，要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图，要分别悬挂在各自岗位操作台前。悬挂钢筋加工质量标准悬挂钢筋加工质量标准悬挂工艺技术交底悬挂工艺技术交底（3）要分规格独立堆放，不准混垛。分规格独立堆放分规格独立堆放（4）加工后的产品，要用垫格架起，有防潮措施。用垫格架起，有防潮措施用垫格架起，有防潮措施（5）箍筋样品1）将各种规格尺寸的箍筋，分别加工制作50个，由项目工程师组织检查验收。2）检验后达到质量标准的箍筋，都要悬挂在钢管架体上，让操作人员在大批量加工前，进行观摩，使操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。箍筋样品悬挂在架体上，操作人员观摩箍筋样品悬挂在架体上，操作人员观摩箍筋样品悬挂在架体上，操作人员观摩箍筋样品悬挂在架体上，操作人员观摩（6）箍筋135度弯钩1）箍筋端头应弯成135度弯钩，弯钩平直段相互平行，不准出现长、短腿现象。2）平直段长度不应小于10d。3）对箍筋平直段长度检查，同一规格的箍筋,每300个箍筋为一个检验批。箍筋检查验收箍筋检查验收平直段长度检查验收平直段长度检查验收（7）混凝土剪力墙钢筋，应使用梯格筋，进行定位。1）使用梯格筋的作用：控制混凝土剪力墙水平和竖向主筋的位置。控制混凝土剪力墙截面尺寸。控制钢筋保护层厚度。混凝土剪力墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对水平钢筋间距、竖向钢筋间距位置的要求，设计、加工梯格筋。2）梯格筋设计：水平梯格筋：要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加工水平梯格筋。竖向梯格筋，要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙水平方向钢筋间距设计、加工竖向梯格筋。3）梯格筋加工按墙体厚度分规格加工，分类堆放。梯格筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位和检验状态。梯格筋横向短支撑必须采用无齿锯断料，不准出现“飞边、毛刺”。短支撑可利用剩余钢筋废料。梯格筋应采用点焊工艺制作。悬挂标识牌悬挂标识牌4）梯格筋安装：水平梯格筋固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间距及位置，在浇筑混凝土前，必须检查水平梯格筋安装质量，避免虚设。水平梯格筋水平梯格筋5）竖向梯格筋在墙体钢筋起、末端必须设置梯格筋，其它部位每隔1.2m设置一道。梯格筋安装前，必须抄平再安装固定。凡是设置梯格筋的部位，可不设垫块。竖向梯格筋竖向梯格筋（8）独立柱钢筋要设置箍筋定位框：1）独立柱钢筋设置定位框，其目的是控制独立柱主筋位移，保证独立柱主筋位置。2）制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定位框尺寸一致。本工程矩形柱我们采用内控式定位箍筋框——防止独立柱主筋位移。（9）钢筋绑扎采用样板引路挂牌制钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查）。钢筋保护层垫块可采用砂浆垫块和塑料垫块两种。采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。暗柱、暗梁、丁字墙等部位，必须设置垫块（梯格筋部位除外）垫块梅花状布置，间距不得大于600mm。垫块平面位置相互对应，采用塑料垫块应用绑丝进行固定。减石子砂浆垫块检查钢筋保护层减石子砂浆垫块检查钢筋保护层（10）独立柱箍筋间距、位置控制1）按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。2）画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间距，便于操作。3）绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立柱角部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。（11）柱筋顶层封顶收头做法框架梁钢筋封顶节点加固处理（12）楼板钢筋绑扎：在模板上根据楼板钢筋间距道道弹控制线，按线绑扎钢筋。弹钢筋弹钢筋控制线按线绑扎钢筋按线绑扎钢筋（13）楼板钢筋：1）支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载，使钢筋支凳不变形。2）钢筋支凳间距不大于1000mm。3）钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。专用马凳专用马凳（14）竖向主筋绑扎搭接，对箍筋的处理方法1）在竖向主筋绑扎搭接位置，箍筋应单独加工制作。主筋搭接位置箍筋单独加工主筋搭接位置箍筋单独加工2）弯曲半径应比正常箍筋绑扎状态下，增加一个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。3）加密区箍筋间距为5d（d为主筋绑扎搭接最小的钢筋直径）且不应大于100mm。（15）直螺纹钢筋接头加工：1）直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供（止规、环规、卡规）检测工具。2）为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必须采用无齿锯断料。3)每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用（止规、环规、卡规）进行检查。4）检查方法：把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过。把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进2—3扣，检查丝扣宽度完好情况。把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况。用环规检查钢筋丝扣用环规检查钢筋丝扣用止规检查套筒丝扣用止规检查套筒丝扣用卡规检查丝扣长度用卡规检查丝扣长度（16）直螺纹钢筋接头安装1)直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，策划在先，考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。2)直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣，检查后必须做好明显标识。接头验收合格后应用红漆标识接头验收合格后应用红漆标识3)箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。箍筋必须错开套筒腰部箍筋必须错开套筒腰部3、模板工程3.1模板工程特别注意的几个方面：（1）模板的选择；（2）流水段的划分；（3）模板及支撑的配置；（4）脱模剂的选用及使用注意事项。3.2模板设计±0.000以下模板设计考虑内容：（1）砼底板模板设计：类型、方法、节点图（2）砼剪力墙模板设计：类型、方法、配板图、重要节点图、计算书1）地下室剪力墙模板采用（覆膜多层板或竹胶模板），模板厚度18mm。2）穿墙螺栓的横纵间距控制在600mm范围内。3）外墙穿墙螺栓宜采用三节式。（3）独立柱模板设计：类型、方法、节点图、安装图柱模采用定型钢模板，模板厚度应不小于3mm。（4）梁模板设计：类型、方法、节点图、安装图。1）梁截面大于500mm高，采用15mm厚竹胶覆膜模板。2）顶板模板采用15mm厚竹胶覆膜模板。（5）±0.000以上模板设计考虑内容：1）独立柱模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。2）梁、板模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。3）楼梯模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。4）特殊部位模板设计：（由平面或立面特殊造型和构造要求引起的）。（6）模板加工需要注意环节：3.3模板加工主要技术参数及质量标准。（1）模板验收要求。（2）对阴角模尺寸的确定，要周密考虑安装拆除环境、结点加固处理等因素，阴角模宽度确定在300mm以上方便操作。（3）板与板连接采用螺栓连接，防止错台。3.4模板堆放（1）存放的位置及场地地面要求平整。（2）注意安全与管理的事项。3.5模板安装及拆除（1）模板安装：1）混凝土底板模板的安装顺序及技术要点。2）墙、柱、梁、板模板安装顺序及技术要点。3）窗洞口、楼梯、阳台模板安装顺序及技术要点。4）特殊部位的模板安装顺序及技术要点。5）模板拆除时，砼强度要达到规范要求。（2）模板拆除：1）拆除的顺序符合规范要求。2）侧模拆除符合规范要求。3）底模拆除符合规范要求。4）后浇带模板拆除的时间要符合规范的要求。5）模板拆除后不注意对模板的维护、维修、保养，不仅影响模板质量还降低了模板的周转次数。6）悬挑模板拆除的时间要求。7）模板拆除方法不当，模板损坏严重或对混凝土楼板造成冲击荷载。3.6模板工程易出现的质量通病（1）梁、柱节点变形。（2）模板拼缝不严，产生漏浆。（3）模板拼缝处不平，使混凝土工程出现错台。（4）模板清理不干净，或脱模剂涂刷不均匀，或使用的脱模剂不当，造成粘模现象。（5）模板里面的杂物清理不干净，产生混凝土夹碴现象。（6）竖向模板下口不严密，使柱根、墙根产生跑浆、烂根现象。（7）模板胀模、跑模。（8）门窗洞口或预留洞口模板变形产生洞口不方正。（9）单面吊帮支模时，模板易上浮产生跑模。（10）模板起拱没有按设计及规范要求施工产生构件下挠。3.7模板工程质量要求允许偏差和检查方法现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法表项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准我公司精品工程要求标准1轴线位置柱、墙、梁53钢尺检查2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸基础±10±5钢尺检查柱、墙、梁＋4，－5±34层高垂直度不大于5m63经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m855相邻两板表面高低差22钢尺检查6表面平整度522m靠尺和塞尺检查7阴阳角方正—2方尺、塞尺顺直—2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置32拉线、尺量螺栓外露长度＋10，－0＋5，－010预留孔洞中心线位置＋105拉线、尺量尺寸＋10，－0＋5，－011门窗洞口中心线位置—3拉线、尺量宽、高—±5对角线—612插筋中心线位置55钢尺检查外露长度＋10，－0＋10，－03.8模板清扫口的设计（1）在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口。（2）清扫口的封堵、加固，在模板专项方案中要详细考虑。（3）宜用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。强力吹风机清扫口强力吹风机清扫口3.9竹胶覆膜模板拼缝处节点：3.10柱模板与梁模板连接本工程梁柱连接我们采用特制钢木节点板进行。一般情况钢制柱节点与木制梁模板连接处是主体结构节点的难题，钢木不易连接加固，还会出现跑模现象，我们经过实验，设计了这种钢木节点板，节点板全长600mm，钢模板部分与柱节点钢模板使用U型卡连接，木模板一边与梁竹胶模板连接，有效地保证了梁柱节点部位的观感质量。3.11地下外墙穿墙螺栓：采用配套分节式止水螺栓，中间止水环为3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。穿墙止水螺栓3.12模板起拱（1）当设计对模板起拱有明确要求时，严格按设计要求组织施工。（2）当设计没有明确模板起拱要求，施工单位应按2‰～4‰考虑模板起拱高度。（3）施工单位要绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于操作人员了解各部位模板起拱高度，同时也便于管理人员检查验收。起拱平面图起拱平面图起拱剖面图起拱剖面图3.13模板起拱的检测（1）当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出＋500或＋1000线，根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。（2）当模板支设完毕后，立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。在主筋上抄平、拉通线，检查模板起拱在混凝土构件抄平、拉通线，检查模板起拱在主筋上抄平、拉通线，检查模板起拱在混凝土构件抄平、拉通线，检查模板起拱3.14模板支撑体系（1）模板架体施工前，弹出架体施工线。按线搭设架体。（2）模板支撑下面必须铺设木方，长度应大于400mm。木方铺设，横向成排、纵向成队。（3）模板架体上层与下层的支撑要对应。（4）随季节施工模板架体应保证三层连续支设。模板架体支撑上、下层要对应模板架体支撑上、下层要对应垫木垫木3.15对顶板模板主次龙骨要求：（1）主次龙骨截面必须一致。（2）主龙骨间距不应大于1200mm，次龙骨间距不应大于300mm。3.16对顶板模板支设要求（1）为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。（2）在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条。（3）在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。（4）为防止顶板混凝土模板与模板之间不严密，出现砂线问题，采用“硬拼缝法”，确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。（5）拼缝后，把多层板侧面用封边漆进行保护。硬拼缝法模板边用刨子找平硬拼缝法模板边用刨子找平模板侧面粘贴海绵条模板侧面粘贴海绵条3.17施工缝模板安装：（1）顶板模板完成后，放线确定施工缝的宽度，弹好控制线。（2）按控制线，在施工缝两侧安装各一块15mm厚多层板，确保钢筋保护层厚度要求。（3）在楼板底铁和上铁之间再安装锯齿型模板，保证楼板底铁和上铁的钢筋位置。（4）在楼板上铁位置，安装通长15mm厚多层板与锯齿型模板相连，确保楼板厚度要求。施工缝模板施工缝模板3.18楼梯模板：（1）为保证楼梯踏步高度、宽度，宜采用定型钢制模板。（2）楼梯侧帮模板宜采用定型钢制模板。（3）楼梯底模板可采用18mm厚定型多层板。定型钢制模板定型钢制模板4、混凝土工程混凝土工程做到内坚外美，截面尺寸准确、颜色一致、混凝土接茬不明显、无气泡，脱模后能保持混凝土原貌，无剔凿、无打磨、无修补、无涂刷、无烂根。整体结构混凝土密实整洁、面层平整、棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、胀模、错台、烂根、裂缝。混凝土施工缝处理到位，结合严密平整，无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔层。结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，气泡最大直径不得超过8mm，气泡的面积在每平方米墙面、柱面、梁面、板面上不准大于20cm2。保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘整齐，预埋件底部密实，表面平整，预埋螺栓外露丝扣长度一致并且有保护措施。毛面混凝土面层做到麻面均匀，深浅一致，面层平整，棱角顺直，便于镶贴饰面砖，有利于提高粘结强度。精品混凝土面层，模板拼缝采用硬拼缝施工工艺，板与板相邻高差不准大于2mm，清水混凝土线条清晰，无影响装饰效果缺陷。混凝土阴阳角垂直整齐，折线、腰线顺直，截面尺寸一致，各层的边、角、线横平竖直。滴水线、槽（檐）顺直整齐，做法合理一致。地下室无渗漏，回填土无沉陷，填充墙砌筑横平竖直。4.1允许偏差和检查方法混凝土工程质量允许偏差及检查方法表项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准我公司“精品工程”要求标准1轴线位置基础1510钢尺检查独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m108全高（H）H/1000且≤30H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查3标高层高±10±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±30±304截面尺寸基础宽、高＋8，－5±5钢尺检查墙、柱、梁宽、高＋8，－5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、线顺直度—3拉线、尺量7保护层厚度基础—±5墙、柱、梁、板—＋5，－38楼梯踏步板宽度、高度—±3尺量11预留孔、洞中心线位置151012预埋螺栓中心线位置103螺栓外露长度5＋5，－04.2楼梯梁、板施工缝预留：（1）楼梯休息平台板施工缝横向留置在板1/3处。纵向留置在墙中1/2处。（2）楼梯梁预留梁窝，预留位置在墙中1/2处。（3）框架结构楼梯施工缝留置在楼梯上三步。上三步上三步（4）制作竖向、水平标尺杆控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距。浇筑前先用铁铲铺30～50mm同配比减石子砂浆。（5）顶板混凝土施工采用4m长的铝合金大杠（或木杠）刮平。混凝土初凝前二次抹压。对墙边、柱边用刮杠重点找平，防止模板根部不严跑浆、烂根。铝合金杠铝合金杠墙柱边重点找平墙柱边重点找平木杠搓平木杠搓平为确保墙两侧标高一致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。柱墙根部搓平柱墙根部搓平（6）混凝土施工缝处理方法混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查验收。墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反10mm弹出剔凿线，切割。消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。剔净浮浆，露出石子，深度均匀柱墙根处弹双线剔净浮浆，露出石子，深度均匀柱墙根处弹双线（7）常温下混凝土可采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养护。（8）同体试块留置：拆除竖向模板混凝土强度达到0.4Mpa，需要同体试块。拆除混凝土覆盖材料混凝土强度达到0.4Mpa，需要同体试块。模板全部拆除，混凝土强度达到规范要求，需要同体试块。结构实体检测，需要同体试块。季节性施工，结构实体检测多留一组同体试块(做备份)。（9）工程结构测量：1）工程结构的技术线上墙、上柱。2）操作者人名上墙、上柱，易于追溯，增强责任心。3）结构测量数据上墙、上柱，有标识，数据杜绝手写。4）建筑水平线、建筑物高程有标识，数据杜绝手写。5、砌体工程砌体工程关键控制几个环节：5.1画图杆设计、制作、安装（1）设计：根据窗台及门窗洞口标高，过梁、圈梁标高，梁、板净空标高，结合砌体材料，计算出每皮砖灰缝厚度、墙拉筋位置、各自标高砌筑层数。（2）制作：采用30×30木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，各自标高功能，全部在画图杆上反映出来。（3）安装：抄平、固定安装位置，建筑物四个大角、墙转角处、相邻独立柱等部位必须设置。5.2砌筑砂浆要求：本工程所使用的砂浆均为预拌砂浆；1、用范围：建筑工程、抹灰工程、楼地面（包括屋面）工程2、加水拌合，加入的水应符合国家应用水标准。不得使用受过污染的水。加水量，拌和时间及拌和方法列表如下：项目品种加水量范围%拌和方式散装袋装干混砌筑砂浆15.0-16.5机械搅拌人工搅拌干混抹灰砂浆17.0-18.5机械搅拌人工搅拌干混地面砂浆13.5机械搅拌人工搅拌5.3墙拉筋结点连接（1）间距沿墙高不应超过500mm设置一道。（2）埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm。（3）后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹出墙体中心线、墙拉筋间距线，用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，墙拉筋与钢板焊牢。墙拉筋结点连接墙拉筋结点连接5.4构造柱结点处理：（1）必须弹出构造柱边线。（2）构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸60mm。（3）每一组马牙槎高度不应超过300mm。（4）不得削弱构造柱截面尺寸。（5）砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。构造柱钢筋结点连接构造柱钢筋结点连接5.5梁、板底部斜砌：（1）填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间隔7d后，再补砌、斜砌墙体。（2）预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。5.6填充墙电线管安装：（1）填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。（2）严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。（3）对电线管稠密部位，宜采用混凝土填补。砌筑前电线管全部安装到位砌筑前电线管全部安装到位5.7砌体施工注意问题：（1）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（2）砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。（3）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（4）砖砌体组砌上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。（5）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（6）采用混凝土小型空心砌块材料，在地面曲脚板部位，用不低于C20的混凝土填实小砌块孔洞。（7）小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。（8）小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露砂浆厚度不应小于15mm。（9）设置在砌体灰缝内的钢筋，应采取防腐措施。（10）填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。（11）砌体工程每步架砌筑完毕后，间隔1d，再进行上部墙体施工。（12）加气混凝土砌块，砌体的水平及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。（13）采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准我公司精品工程要求标准1轴线位移1010尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±153垂直度每层553垂直度全高≤10m108经纬仪吊线尺量＞10m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺、塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝75拉线尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2010六、工程质量通病及预防6.1地下防水工程1.防水砼蜂窝麻面【现象】砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑，但无露筋，砼局部酥松，砂浆少、石子多、石子间形成蜂窝，砼内有空腔没有砼。【防治措施】根据蜂窝麻面，孔洞及渗漏水，水压大小等到情况，查明渗漏水的部位，然后进行堵漏和修补处理可依次进行或同时穿插进行。可采用促凝灰浆等堵漏法，蜂窝麻面不严重的可采用水泥砂浆抹面法，蜂窝，孔洞面积不大但较深，可采用水泥砂浆捻实法，蜂窝孔洞严重的可采用水泥压浆和砼浇筑方法。2.防水砼裂缝渗漏水【现象】砼表面有不规则的收缩裂缝且贯通于砼结构有渗漏水现象。【防治措施】1)采用促凝胶和氢凝灌浆堵漏。2)对不渗漏的裂缝可用灰浆和水泥压浆法处理。3)对于结构所出现的环形裂缝，可采用埋入式橡胶止水带、后埋式止水带、粘贴式氯丁胶片以及涂刷式氯丁胶片等方法。3.卷材防水层空鼓【现象】用敲击和手感检查卷材表面出现空鼓声对于空鼓部位。【防治措施】对于空鼓部位，应剪开重新粘贴。4.3模板工程1.柱模板缺陷【现象】1)模板位移。2)倾斜、扭曲。3)胀模、鼓肚、漏浆。【防治措施】1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶基准线，依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底位置准确。柱距较小时，柱间采用剪刀撑和水平撑；大柱距则应单独设置四面斜撑，以保证各柱模位置准确。2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位；对于框架柱模板均采用Φ14对拉螺栓加强固定模板；模板底部的缝隙在浇筑砼前用砂浆封闭。2.墙模板缺陷【现象】1)模板倾斜、胀模；2)墙模板截面尺寸缩小；3）模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。【防治措施】1)墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一为Φ12。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。2)采用预制砼导墙块（60㎜×60㎜×墙厚）做模板内支撑。3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。3.楼梯模板缺陷【现象】1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。2)侧向模板松动、胀模。【防治措施】1)楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。2)侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。3)应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇注混凝土。4.梁模板缺陷【现象】1)梁模板底板下挠，侧向胀模。梁上口宽度不足。2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。3)梁柱模板接头处跑模漏浆。【防治措施】1)梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。3)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时，应夯实并铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm，侧模应加设钢管围檩。6.2钢筋工程1.钢筋错位【现象】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标。【防治措施】1)钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用Φ8～Φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。2)混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。4.5混凝土工程1.混凝土坍落度差【现象】混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。【防治措施】1)正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。2)混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，及时由搅拌站进行调整，严禁在浇注时随意加水。3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1／3；细骨料通过0.35mm筛孔的组分应不少于15％；通过0.16mm筛孔的组分应不少于5％。4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。2.混凝土离析【现象】混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。【防治措施】1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。2)控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。3)浇注竖向结构混凝土时，先在底部浇50～1OOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。4)正确选用振捣器和振捣时间。3.混凝土凝结时间过长【现象】混凝土初、终凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法及时进行。【防治措施】1)正确设计配合比，尽可能采用较小的水灰比，现场发现混凝土和易性不能满足施工要求时应与施工负责人联系，采取调整措施，严禁任意往混凝土中加水。2)通过试验确定外加剂的合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验，以确定合理掺量。4.混凝土表面缺陷【现象】拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝、孔洞、缺棱及掉角【防治措施】1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，浇混凝土前应充分湿润。2)按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振。3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌合物的顺利通过。4)做好模板及支撑系统的设计，使其具有足够的刚度、强度和稳定性，以满足上部荷载的需要。严格控制施工荷载，适当放慢施工速度。严格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用时间。严格拆模时间，防止拆模过早，拆模时按拆模方案进行，严禁强撬，用力过猛，损坏结构棱角5)、加强成品保护，防止结构构件被碰撞而致损坏。5.混凝土表面裂缝【现象】1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。3)大体积混凝土纵深裂缝。【防治措施】1)按施工规程及时进行养护，浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。6.混凝土构件断裂【现象】混凝土构件出现直接断裂【成因】1)钢筋数量、规格型号与设计不符，质量不符合国家技术标准要求，2)混凝土强度过低等【防治措施】1)认真阅图，以设计图纸指导施工，对进场的钢筋、水泥要有出厂合格证和试验报告，并在监理人员的见证下取样复试，合格后方能用于工程上。2)按规范和设计要求，对钢筋正确下料、安装并认真检查其规格、型号及使用数量。3)严格混凝土的配合比，混凝土拌制投料要认真按重量计量，控制水灰比，并按规定留置混凝土试块。4)施工时严格控制加载速度和施工荷载，并尽力保持施工时的结构受力状态与设计相一致。7.混凝土质量缺陷的处理1)对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用1:2.5水泥砂浆抹面处理，一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净，润湿后直接抹水泥砂浆。2)当蜂窝和露筋严重时，应凿除其不实的浮动石子，用水冲洗干净充分润湿后，先刷一道素水泥浆，再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。3)当混凝土结构构件出现孔洞时，首先应剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润72h以后喷涂一道素水泥浆，用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。要控制好混凝土的水灰比，一般不大于0.5并掺经试验确定的一定数量的铝粉作为膨胀剂，为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角，支模时在孔洞上部要形成一定的斜角，以保证混凝土的充盈，脱模后凿除多余的混凝土。6.3砌体工程1.砌筑砂浆强度达不到要求【现象】混合砂浆强度低于设计要求；砂浆强度波动较大，匀质性差。【防治措施】1)砂浆配合比的确定，宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2010)，并结合现场实际材质情况和施工要求，由试验室试配确定。2)建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。3)砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。4)定期检查砂浆搅拌的计量情况，严禁随意使用“砂浆王”等外加剂。5）试块的制作养护和抗压强度取值必须按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)规定执行。2.砌体组砌错误【现象】砌体组砌方法混乱，出现通缝。【防治措施】使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1／4砖长，要求统一采用一顺一丁砌筑。允许使用半砖头，但也应满足1／4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中。3.砖缝砂浆不饱满【现象】砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％(规范规定)；竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。【防治措施】1)不选用标号过高的水泥和过细的砂。2)改进砌筑方法。3)严禁用干砖砌墙。冬期施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。4.墙体留置阴槎，接槎不严【现象】砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用断砖砌筑；阴槎部位接槎砂浆不密实，灰缝不顺直。【防治措施】1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。纵横墙交接处，有条件时应同时砌筑。如不能同时砌筑，应按施工规范留砌斜槎，如留斜槎确有困难时，也可留直槎，且应留阳槎，并按规范规定加设拉结筋。2)退槎采取18层退槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，加设小皮数杆。3)后砌非承重隔墙，采取在墙面口留榫式槎的作法，不准留阴槎。接槎时，应在榫式槎洞口内先填塞砂浆，顶层砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体的影响。5.填充墙砌筑不当【现象】框架梁底、柱边出现裂缝；外墙裂缝处渗水。【防治措施】1)柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的2Φ6，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋。2)拉结筋全部统一采用植筋，由专人施工，并做拉拔试验；并派专人进行验收，若少放、漏放必须在砌筑前补足。3)填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完7d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。4)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。6.4一般抹灰工程1.抹灰层空鼓【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。【防治措施】1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前用掺108胶的水泥浆进行喷浆处理，粘附在墙、柱上的水泥浆点终凝后还需定期洒水养护一周。4)抹灰层之间的材料强度要接近。2.抹灰层裂缝【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。【防治措施】1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；石灰要熟透，过滤要认真。2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。3)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。4)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。5)对抹灰面积较大的墙、柱、槽口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。6)对墙、柱交接处，抹灰之前，须挂钢丝网加强之后再进行抹灰。3.抹灰层不平整【现象】抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。【防治措施】1)基层刮糙前应弹线出柱头或做塌饼，如果刮糙厚度过大，应掌握“去高、填低、取中间”的原则，适当调整柱头或塌饼的厚度。2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左右方向转动，使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。4.阴阳角不方正【现象】内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正；【防治措施】1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。3)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。6.5门窗工程1.门窗框变形【现象】门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面内。立框后,与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落,或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活；重者门窗扇关不上或关上拉不开,无法使用。拉不开，无法使用。【防治措施】1)门窗框拼装好后发生变形,对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。2)将变形严重的框料取下,重新换上好料。2.门窗扇翘曲【现象】1)门窗扇立面不在同一个平面内。2)门窗扇安装后关不平,插销插不进销孔内【防治措施】1)调整合页在框立梃上的横向位置,使扇上销或插销的一边与框平齐。2)扇与框过紧部分进行修创。3)用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。6.6屋面防水工程1.防水基层(1)基层空鼓、裂缝【现象】部分空鼓，有规则或不规则裂缝。【防治措施】检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷，冲洗干净，用1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿润养护，在保温层上用厚20mm、1：2.5的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实。(2)基层酥松、起砂、脱壳【现象】找平层酥松，表面起砂，影响防水层粘结。【防治措施】找平层施工前，结构层面必须扫刷冲洗干净，应用32.5级普通硅酸盐水泥，中砂的含泥量控制在3％以下，拌制的砂浆按配合比计量，随拌随用。每一分格仓内，需一次铺满砂浆，及时刮平压实，不留施工缝，收水后应二次压实。湿养护不少于7d，冬期做好保温防冻工作。找平层已出现酥松和起砂现象，应采取下述措施进行防治措施：1)因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必须全部铲除，用合格水泥与砂拌制重新铺抹。2)因冬期受冻，找平层表面酥松不足3mm时，可用钢丝刷刷除酥松层，扫刷冲洗干净后，用108胶聚合砂浆修补。(3)基层平整度差【现象】排水不畅，积水深度大于1Omm。【防治措施】施工前必须先安装好水落口杯，从杯口面拉线找坡度，确保排水畅通，大面必须用2m刮尺刮平，在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的部分，用聚合物水泥浆填压凹下的地方和凿除的毛面部分。2.卷材防水工程(1)卷材防水层空鼓【现象】卷材铺贴后即发现鼓泡，一般由小到大，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。【防治措施】基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须排除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法。(2)卷材防水层裂缝【现象】防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。【防治措施】1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。2)铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。(3)女儿墙根部漏水【现象】防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌入内墙。【防治措施】施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出20～30mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。(4)天沟、檐沟漏水【现象】沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝，沟底渗漏水。【防治措施】沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于1％，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防水层。(5)变形缝漏水【现象】沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。【防治措施】检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。要将裂缝处的卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下重新修复。(6)水落口漏水【现象】沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。【防治措施】现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm×20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加1OOmm的卷材卷成圆筒，伸入水落口内1OOmm粘贴牢固，露出水落口外的卷材剪成30mm宽的小条外翻，粘贴在水落口外周围的平面上，再剪一块直径比水落口杯内径大2