增压站工程压缩机基础施工方案

493493压缩机根底施工方案1012页版本:0版名目TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250011“一、工程概况 2\l“_TOC_250010“二、编制依据 2\l“_TOC_250009“三、主要施工方法及技术措施 3\l“_TOC_250008“施工挨次 3\l“_TOC_250007“测量放线 3\l“_TOC_250006“降水 4\l“_TOC_250005“基槽〔坑〕开挖 5\l“_TOC_250004“垫层浇筑 6\l“_TOC_250003“钢筋绑扎 6\l“_TOC_250002“模板工程 8\l“_TOC_250001“混凝土工程 9\l“_TOC_250000“3.9回填 11一、工程概况DN4001DN6003台，建规模为20×104m3/d321备，将493所辖区域内〔包括预留联益公司〕2.3～2.5MPa，增压后与该区域内〔包括联益公司〕70～90×104m3/d自然气增压管网的进出站流程和其他公用工程设施和关心生产设施。配套站场整改，共15座，包括：沙23-4H集气站、沙23-1H集气站、15249342107113站、11710911142104150112站。2129.3km，包括：沙23-1H～23-4H站493DN300〔低压〕21～493DN150输气管线〔低压〕21-14～川孝493DN80〔低压(4—134高压管线)～川孝493站DN150〔高压〕一条、(4—134低压管线)～493DN200输气管线～493DN150输气管线〔低压〕一条、256阀室～493DN300输气管线〔低压〕493～21-2HDN250输〔低压、增压双管〕两〔低压42～152DN1502DN80输气管线〔低压、增压双管〕两条、联107～108DN80输气管线〔低压〕一条、联108～2DN80〔低压〕一条、联4DN100〔低压150～112DN80输气管线〔低压〕一条。二、编制依据施工图纸现场勘查资料当地运输状况调查资料社会依托调查资料成功石油化工建设有限责任公司相关体系文件〔Q/SYJ10003-2023〕安全治理体系程序文件三、主要施工方法及技术措施施工挨次根底工程的施工挨次：筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→根底验收。测量放线〔DWG-0002PR01-07〕及设计交桩记录。TDJ6E50m依据中心轴线，用石灰在地面上撒出基坑开挖线，以便开挖。依据现场状况及设计交底，在压缩机根底四角基坑开挖线以外约1～1.5m水准点，在每个桩上测设±0.000模板支好后，用两台经纬仪承受平行投点法检验垂直度，并将模板校正。降水井点降水,假设一级降水不能满足，需进展二级降水。井点管直径为DN20，间距DN754m，每隔0.7m一个井点管接头。降水周期为降水开头到根底验收合格后回填土到地下水位处。点布置。井点管的埋置深度按下式计算：H≥H1+h+iL+lH—井点管的埋置深度〔m〕H1—井点管埋设面至基坑底面的距离〔m〕0.5～1.0mL—井点管中心至基坑中心的短边距离〔m〕i—降水曲线坡度，与土层渗透系数、地下水流量等因素有关，对单排井点1/41/10～1/15。l—滤管长度〔m0.9～1.7mH1/2滤管长度。基槽〔坑〕开挖2.3〔详见压缩机根底平面布置图DWG-0002CE05-02。开挖承受单斗辅以人工进开放挖，基槽开挖承受1：0.75100mm角、清底。根底开挖后如基底局部有杂填土或暗浜时，需挖尽杂填土，用C15混凝土回填至基底标高。定地点。开挖过程中，设专人测放，随时留意边坡稳定，严禁超挖。量事故。理并马上报告有关人员。深度较大部位可适度加大放坡比例。技术要求偏差允许+0～-50mm。检部门核定认可方可连续施工。垫层浇筑格，方可进展下道工序施工。验收包括尺寸、标高、平坦度等内容。凝土强度等级与承台一样。锚筋时不得破坏桩身，然后进展混凝土垫层浇筑。100mm。C15拌，承受人工运送至基坑内，人工找平。钢筋绑扎原材料要求蚀或油污。的同意。做试验，合格前方可使用。垫块：用水泥砂浆制作成50mm见方,厚度同保护层厚度。钢筋绑扎要求进展根底边框放线，阅历收合格后，方可进展钢筋全面绑扎。混凝土强度混凝土强度钢筋绑扎时，先绑扎受力钢筋，后绑扎非受力钢筋。撞钢筋引起变形，在板底及侧面，用相应厚度的水泥砂浆垫块把握。泥砂浆垫块是否预备齐全。在主钢筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度，垫块间距60～80cm。10处不得有焊接接头。力学性能试验63，33一批计算。质量要求工程钢筋网的长、宽工程钢筋网的长、宽钢筋网眼的尺寸钢筋骨架长箍筋间距受力筋 允许偏差〔㎜〕±10+20±5±10+20±10±10钢筋绷扎搭接长度钢筋类型IC2035dC2525d≥C3020dⅡ级钢筋45d40d30d冷拔低碳钢丝250焊接预埋件受力钢筋的保护层焊接预埋件受力钢筋的保护层中心线位置水平高差根底柱梁板、墙、壳5+3，-0±10±5±3工程允许偏差(㎜)受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向绑扎骨架±20钢筋间距焊接骨架±10模板工程Φ12施工预备操作工艺搭设模板支撑体系1.2m，1.2m，1.2m1.8m。技术要求5cm4m引测到模板安装位置。质量要求现浇构造模板安装的允许偏差(㎜)应符合下表规定：项次工程允许偏差(㎜)1轴线位移52底模上外表标高±53截面内部尺寸根底柱、墙、梁±10+4，-54层高垂直全高≤5m全高>5m685相邻两板外表凹凸差26外表平坦度5混凝土工程C35施工预备钢筋的水泥垫块或大理石垫块是否垫好。要求进展协作比的试配。在现场要进展塌落度测试和试块留置。混凝土卸出后，运输的连续时间不宜超过以下规定：C302h；混凝土强度等C301.5h；C301.5h；混凝土强度C301h。稳定性，位置尺寸准确；请监理人员对钢筋、预埋件等隐蔽部位进展验收，并填写验收记录。顺当进展。现场测定砂石含水率，调整施工协作比，填写混凝土搅拌通知书。混凝土浇筑与振捣的一般要求模板、钢筋等工程全部施工完毕，经检查合格并符合设计要求,进展混凝土1.25正完好，柱模板、钢筋设专人看护。混凝土质量要求规定：0.8％。单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5％。用于检查构造混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，每拌制的同协作比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制100护试件的留置组数应依据实际需要确定。混凝土质量把握：工程允许偏差(㎜)根底15轴线位移独立根底10梁柱8垂直度≤5全高±30混凝土的养护降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来到达降低块体自约束应力重要的。混凝土浇筑1h左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去外表泌水，在终凝后准时进展掩盖养护。712h撤除模板。混凝土施工缝的留置工缝留置在剪力最小且便于施工部位。外表松动砂石和脆