《模具设计》课程教学大纲

10/10《模具设计》课程教学大纲一、课程根本信息课程代码：050316英文名称：MouldDesign课程类别：专业选修课学时：27学 分：1.5考核方式：考察二、课程简介模具设计是一门机械类专业的专业选修课，它是将模具设计的有关根本理，冲裁及冲裁模设计，塑料模具设计根底，塑料注射模设计。Themoulddesignisaprofessionaloptionalcourseofengineryprofession.ItisacoursethatbasictheoryandABCknitstogetherpracticalityapplying.Itscontenthavepunchingdiedesignbase,blankingandblankingdiedesign,plasticmoulddesignbase,plasticinjectionmoulddesign.三、课程性质与教学目的启发学生思考和归纳。后独立设计及维护打下根底。学习本课程后，应到达：1、初步把握模具行业制图的一般规章；2、初步把握各种冲压模的构造特点和设计要点；3、初步把握注塑模各个部件的构造特点和设计要点；4、初步把握模具加工工艺的必要学问；5、初步把握制定一般模具工艺规程及分析制件质量的力气。四、教学内容及要求第一章冷压模设计根底1．根本要求了解冲压加工的特点及根本工序、冲压常用设备的类型及工作原理娴熟把握冲压设备的主要技术参数及其选用原则。重点:板料变形及其根本规律、压力机的选用原则；难点：压力机的选用。〔二〕教学内容第一节冲压加工特点及根本规律2．根本概念和学问点：冲压是利用压力机通过模具对板料加压，使其产生相比较其特点：A、零件精度较高，尺寸稳定，具有良好的互换性；B、无屑加零件；E、操作简洁；F、模具设计周期长，费用高；G、大批大量生产。括起来可以分为分别工序和成形工序。3．问题与应用〔力气要求〕：冲压加工的工序。其次节 板料塑性变形及其根本规律根本概念和学问点：塑性变形体积不变定律；塑性变形最小阻力定理：服条件：第三强度理论〔剪应力最大，第四强度理论〔外形转变比能理论；应〔瞬时，全量理论〔小弹性变形〕问题与应用〔力气要求第三节 冲压所用材料主要内容：对冲压所用材料的要求；材料的种类和规格。根本概念和学问点：所用材料的要求：1〕具有良好的塑性；2〕应具有光滑平坦且无缺陷损伤的外表状态：3〕材料原子度公差应符合国家标准。材料种类有黑色金属、有色金属板料、非金属材料；材料有板、带、条、块等规格问题与应用〔力气要求第四节冲压常用的设备力机的选用原则。到下殆点所走的距离。客观存在是曲柄半径的两倍；闭合高度又称装模高度，是是滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。即在压力安全区内；2〕压力机滑块行程式应满足工件在高度上能获得的所需尺寸，并在冲压后能顺当地从模具中取出工件；3〕压力机的闭合高度、工作台尺寸和滑块尺寸等能满足模具的正确安装；4〕压力机的滑块行程次数应符合生产率和材料变形速度的要求。问题与应用〔力气要求：冲压设备的选用。〔三〕实践环节与课后练习课后练习：1-1，1-5，1-7。〔四〕教学方法与手段其次章冲裁及冲裁模设计1．根本要求了解冲裁模的类型、构造及根本组成；件力、卸料力的计算；把握搭边概念和作用；凹模和凸模成型零件、定位零件、卸料和压料零定；重点：凸、凹模间隙的打算、冲裁力、推件力、卸料力的计算；凸、凹难点：凸、凹模间隙的打算、冲裁力、推件力、卸料力的计算；〔二〕教学内容第一节 冲裁变形过程及其断面特征容：冲裁变形过程；冲裁件的断面特征。根本概念和学问点：冲裁变形过程分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、问题与应用〔力气要求：把握变形过程和断面特征其次节 冲裁间隙具寿命的影响；间隙值确实定。根本概念和学问点：冲裁间隙是冲裁模凸凹模之间的间隙，它分为单边最小间隙来确定。问题与应用〔力气要求：冲裁间隙确实定第三节 凹凸模刃口尺寸的计算1．主要内容：尺寸计算原则；尺寸计算方法。根本概念和学问点：尺寸计算原则：1〕设计落料模时：A：应先确定凹B：凹模刃口的根本尺寸应取工件尺寸公差X模刃口尺寸，间隙取在凹模上。B：凸模刃口的根本尺寸应取工件尺寸公差XC：间隙取最小合理间隙值。刃口尺寸的计算公式。问题与应用〔力气要求第四节冲裁力选择〔总计裁力的计算〕根本概念和学问点：冲裁力是指冲裁裁时，材料对凸模的最大抗力，它洞口内的板料顶出所需的力。承受弹性卸料装置和上出件方式时，总出裁力：F=F+FFF=F+FF0 2 3 0 1 3用刚性卸料装置和下出件方式时，总冲裁力：F=F+F0 1问题与应用〔力气要求：压力机的选择。第五节 排样与搭边容：排样；搭边；条料宽度确实定。根本概念和学问点：排样是冲裁件在条料或板料上的布置方法；进展排样的缘由：冲压零件的本钱中，材料费用一般占60%以上面排样的合理与否直接补偿定位误差，保证冲出合格的零件，B：可以保证条B=D+2a+Δ来确定。问题与应用〔力气要求定。第六节 冲裁件的工艺性容：冲裁件的精度等级；冲裁件的构造工艺性。根本概念和学问点：冲裁件的精度等级；冲裁件的构造工艺性问题与应用〔力气要求：冲裁件构造的设计第七节 整修和周密冲裁1．主要内容：整修；周密冲裁。根本概念和学问点：整修工艺是利用整修模沿冲裁件外缘或内孔壁刮去精冲；半精冲又分为小间隙圆角刃口冲裁和负间隙冲裁。问题与应用〔力气要求：周密冲裁的应用第八节 冲裁模根本类型及典型构造。主要内容：冲裁模分类；典型冲裁模构造分析。模、级进模和复合模；对典型冲裁模构造进展分析。问题与应用〔力气要求：把握冲裁模构造第九节 冲模的部件和零件零件。导向零件、联接固定零件；它们的构造形式、强度和尺寸计算。问题与应用〔力气要求：各零件的设计〔三〕实践环节与课后练习实践教学：用计算机设计模具。课后练习：2-2；2-3；2-4；2-6；2-7；2-13；2-14；2-19。〔四〕教学方法与手段业题和思考题，作业题要求学生一周内上交，思考题供学生思考无须上第六章冲压工艺规程的编制1、根本要求把握编制冲压工艺的内容和步骤；了解制订冲压工艺方案实例。〔二〕教学内容例。问题与应用〔力气要求：冲压工艺规程的编制〔三〕教学方法与手段第七章塑料模具设计根底1．根本要求了解塑料的性能、组成、分类及加工过程的概述；把握塑料制品的成型工艺；〔构造要求。2．重点：塑料制件设计的工艺性〔构造要求；3．难点：塑料制件设计的工艺性〔构造要求。〔二〕教学内容第一节 主要内容：塑料的组成与分类；塑料的主要性能。根本概念和学问点：塑料的性能、组成、分类及加工过程的概述问题与应用〔力气要求：塑料的主要性能其次节 塑料制品的成型工艺主要内容：塑料制品的成型方法；塑料成型工艺特性。根本概念和学问点：塑料成型工作原理：粒状〔粉状〕—由柱塞试螺杆热敏性、水敏性和吸湿性。问题与应用〔力气要求：塑料成型过程和工艺特性第三节 塑料制品的设计主要内容：塑料制品几何外形的设计；螺纹与齿轮的设计。强筋、圆角、孔和支承面的设计；螺纹构造的设计；齿轮构造的设计。问题与应用〔力气要求：塑料制品的构造设计。〔三〕实践环节与课后练习课后练习：塑料的主要性能，塑料制品的构造要求。〔四〕教学方法与手段业题和思考题，作业题要求学生一周内上交，思考题供学生思考无须上第五节排样与搭边1．根本要求了解注射成型模具的根本构造。把握成型零件的构造设计；成型零件型腔壁厚的计算娴熟把握注射机参数的校核；型腔分型面的设计；成型零件工作尺寸计。重点难点：注射机参数的校核；型腔分型面的设计、成型零件工作尺寸的计模具温度调整系统设计。内容第一节 概述主要内容：注射成型模具的根本组成、分类；注射成型模具的设计步骤。根本概念和学问点：注射成型模具根本是由成型零件、浇注系统、导向立式注射成型模和角式注射成型模。3．问题与应用〔力气要求：注射成型模具的构造组成。其次节 注射模与注射机的关系容：最大注射量；锁模力；注射压力；注射速度；模具在注射机上的安装尺寸。根本概念和学问点：成型制品每次所需注射总量G小于注射机最大注射G，即GG

max

1 max1〕保持动、定模闭合严密；2〕保证塑件的尺寸精度，并尽量减小溢边厚度；3〕小等于塑料制品加上浇注系统在分型面的投影面积之和与型腔内的平均压力的F

KPAc

〔KN。1000问题与应用〔力气要求：注射机的选择。第三节 成型零件设计容：成型零件的构造设计；型腔和布局；分型面的选择；成型零件工作尺寸的计算。根本概念和学问点：型腔分型面的设计成型零件的构造设计成型零件工作尺寸的计算成型腔壁厚的计算。问题与应用〔力气要求：设计成型零件第四节 浇注系统设计根本概念和学问点：浇注系统：是指模具中从注射机喷咀开头到型腔为尺寸的设计。问题与应用〔力气要求：设计浇注系第五节 顶出机构设计主要内容：一次脱模机构双脱模机构挨次脱模机构二级脱模机构浇注系统凝料的脱出和自动坠落带螺纹塑件的脱模机构。根本概念和学问点：各顶出机构的典型构造设计要点。问题与应用〔力气要求：设计顶出机第六节 抽芯机构设计主要内容：抽芯机构的构造类型；斜导柱抽芯机构参数确实定。机构弯销分型与抽芯机构斜导槽分型与抽芯机构；问题与应用〔力气要求：设计抽芯机第七节 模具温度调整系统设计算。设计。问题与应用〔力气要求：设计模具温度调整系统〔三〕实践环节与课后练习课后练习：8-1，8-2，8-3，8-4，8-8，8-1