预制桥梁施工

第五节预制桥梁工程施工本工程预制梁桥有：桐岭路跨线桥南、北引桥（3*25m小箱梁、2*25m小箱梁），拼宽改造溪口大桥（16m空心板梁、20m空心板梁、25m小箱梁、40m小箱梁、），1号桥（13m空心板梁）（一）钻孔灌注桩（水中钻孔灌注桩施工需施工钻孔平台，详见第五章）1、场地平整各墩台使用装载机推平，并碾压密实，然后在碾压密实的地表上横向铺设枕木，即构成钻机平台。2、开挖泥浆池、沉淀池泥浆池原则上布置在便道的相对侧，每个墩位设置泥浆池（泥浆池包括沉淀池、储浆池），泥浆池的排列要整齐、有序，在施工便道跨越线路地段，泥浆池位置可根据现场情况作适当调整。泥浆池设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于500㎜，

防护栏埋设距泥浆池边缘不小于500㎜，立柱间距不大于3000㎜，防护栏设置密目安全网，挂设安全警示标志。泥浆池防护3、测量放点根据设计提供的导线点及水准点用全站仪定位，划出墩位，再根据设计桩位，测放桩心，将每一根桩的中心用木桩标识，并采用铁钉标定中心，然后在中心桩的前后左右设置护桩。孔位误差应符合桥涵验标的要求。4、埋设护筒（1）护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒的垂直倾斜度不大于1%；（2）护筒一般用4-8mm钢板制作，其内径应大于设计桩径400mm，其上部开设1-2个溢浆孔；（3）护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.5m；砂土中不宜小于2.0m；护筒顶端高出地面50cm。作用：保护孔口、定位导向，维护泥浆面，防止塌方。5、埋设十字护桩为了校正护筒及桩孔中心，在挖护筒之前采用“+”字交叉法在护筒以外较稳定的部位设4个定位桩，在护筒安设后，以桩位放样所设的“十”字形控制桩在护筒口上用丝线“十”字交叉，在“十”字交叉点挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置。定位桩采用φ20钢筋，在位于护筒边1～2m位置进行埋设（确保不被施工破坏），定位桩顶高于护筒顶50cm，且埋入地面不小于30cm，并浇筑20cm厚半径20cm圆型混凝土进行固定，并用红油漆标识，施工中做好定位桩的保护工作。护桩钟6、钻机就可位区钻机安放在抽枕木上，必炼须平整、稳均固，确保施民工中不移位拜、不倾斜；梦钻头或钻贺杆中心与护愿筒中心误差醒不得大于5舒0mm，钻猎孔时，孔内贷水位高于护取筒地脚0.孩5m以上或黄地下水位以痰上1.5m尘～2.0m做。奖厦基底必须采怠用石碴夯实尚，防止不均煤匀沉降引起岗钻机倾斜，唱钻机底座平机正，保证钻台杆垂直，钻跨机安装牢固庸，机架不摆杠动，保证钻猜杆和吊绳始悲终对准孔心怖，加红强机械保养击维护，减少歼钻机过程中肾钻杆的抖动惩。孩钻机就芦位桨7、冲击成抖孔层开锤前，护混筒内必须加没入足够的粘在土和水，然伞后边冲击边蔽加粘土造浆末，以保证粘贞土造浆护壁扒的可行性。佳采飞用钻孔粘土圾造浆，成孔占过程中要及狐时加水调整尚好泥浆比重返，保持在1辛.1～1.泥3。词在声钻进过程中删对照地质勘污探图纸对钻醒孔中所遇到修的各种地层戒采取土样，摸地层变化处颂，至少取一焰个样，从冲怪击钻机捞取雾的钻渣中取陡出样品，查局明土类并填肝写地层的分同层深度、取睬样时间等标玉签，标签填悟写好后装袋杏保留。胸为倡防止桩位偏点移和斜孔，耀采取以下措玉施：恢（季1）冲击钻推应对准护筒告中心，要求源偏差不大于费±50mm罢，开始低锤疯（小冲程）抬密击，锤高对0.4～0谨.6m，并刮及时加粘土杂泥浆护壁，锋使孔壁挤压趟密实，直至购孔深达护筒蛙下3～4m活后，才加快测速度，加大成冲程，将锤臣提高至1.碧5～2.0服m以上，转锅入正常连续苗冲击。完（塞2）在钻进龄过程中每1蜓～2m要检着查一次成孔性的垂直度。权如发现偏斜剖应立即停止典钻进，采取葵措施进行纠拾正。对于变损层处和易于消发生偏斜的华部位，应采购用低锤轻击险、间断冲击露的办法穿过咸，以保持孔黄形良好。业8虾、第一次清伙孔毅终炸孔后停止进少尺，将钻头乖提离孔底2瓦00～30紧0mm，保疼持钻头回转录和泥浆循环押，泵入比重答1.03～兵1.08的嫁泥浆，把孔双内泥浆换出模，并捞取沉乓渣，直至达疮到设计要求裂，泥浆比重销在≤1.1澡，含砂率≤隙2％，孔底柜沉渣厚度≤斯50mm，昨漏斗粘度在放17至20兆s之间，方盏可提钻下钢压筋笼，灌注惹混凝土。葬泥浆性能筒检测跪9、终孔验珠收睬桩孔终孔，星由施工单位券自检后，会免同甲方代表悠及现场监理安共同对孔径烟、孔深、累桩位垂直度狗及孔底沉渣樱等各项指标孝，依据技术拆规范及设计呆要求进行检船查、验收，团达到要求即古可转入下一骂道工序。喉10、钢筋衣笼的制作及闲安装销（1）钢筋虫笼焊条按照烘规范采用，通焊缝必须饱动满、均匀。浆接头采用双东面焊，搭接狸长度不小于留5倍钢筋直咬径,相邻钢翅筋接头错开匀，同一截面舅接头不应超芳过50%。违当采用搭接东焊时，要注排意保持两连甜接钢筋轴心趁在一条直线删上。慨（2）制作浴钢筋笼的同屑时，依照图糟纸,均匀布板置声测管。宰底节钢筋笼放上的检测管偶下口封好并怠与主筋底齐樱平，检测管榜必须牢固的隙固定在钢筋虑笼内侧。钢洪筋笼接好后钥立即用套头网接好检测管焦，保证严密贝不漏水，检数测管上口比决设计桩顶高樱50cm，原装好后上口街灌满水并用衬塞子堵严实讲。死（3）骨架保外侧设置控京制保护层厚呢度的垫块，平其间距竖向现为2m，横抽向圆周不得校少于4处。律（4）本工繁程若中标，帮我们将采用下先进的施工双工法《钻孔豆灌注桩桩头志钢筋先隔离变、后整体吊糠出施工工艺隆工法》。采柄用桩头钢筋黎保护套安装莫是本工法的蒙关键工序，购保护套要在寄桩基钢筋笼似加工完成后渔下放到桩孔她里之前进行点安装完成。哈保护套所用串材料可以为影泡沫棉、塑骆料水管或P推VC管、竹伏子等中空、棵易获取且成贝本低廉的材橡料，且材料立内径大于钢满筋直径2-甘3cm，保讽护套两端应奉进行用泡沫韵剂封堵填充猛，其主要目考的是防止混播凝土与桩头携钢筋接触，敌并形成一定侦的空隙。浴桩基钢筋安员装保护套长挂度，一般为遗桩基钢筋伸兔入系梁、承乒台或墩柱内济的部分钢筋昼。保护套所鼠用材料不同险，安装方法搅略有不同，弊具体根据实光际情况而定到。居钢筋笼桩头垃钢筋每根都筋需要做隔离感，不能有遗租漏，隔离层薪可用必要的冷固定措施固拉定牢固；制百作隔离层时渐在桩顶设计糊标高以上1耳0cm作标捧记，隔离层匆不能延伸到诵桩身钢筋，筐隔离需准确柔无误；使用出塑料水管、迈PVC管、秤竹子等硬材杜料，可以用麻模板泡沫剂少将保护套两贩端封堵，并乖采取措施使棋保护套固定记，防止灌注泥混凝土时保福护套移位。涨工人在安装赶钢筋保护套抬破桩头时，挠在离系梁底饿20～30纯cm以上的摧位置均匀的笋水平钻眼，竖或用岩石劈息裂机对桩头扒进行劈裂；坊打入岩石劈飘裂机使用时猾，应缓慢进拣行，分多次着进行，循序粒渐进，避免拐一次到位。以利用岩石劈螺裂机分离桩族头宾桩头混凝土驳分离后，用蛇25T起重既吊车钩住预俊埋吊环（或企者钩住打入成桩头混凝土再的短钢筋）莲，缓慢垂直亲起吊，将桩律头混凝土整省体吊出，达陶到破除桩头崖的目的。街整体吊出桩暴头混凝土洲采用桩头钢朵筋先隔离、构后整体吊出薯施工工艺，性可以节省大亭量人力物力岛，加快桩头厕破除速度，巴避免了在桩柏头破除过程吐中对桩头钢盘筋的伤害，科具有较好的储经济效益和委社会效益。节（5）钢筋筛笼制作完毕贤，经监理检吩查合格后，妨方可下放到续桩孔内。下布放钢筋笼时耗，控制钢筋勾笼中心位置筛与孔中心一械致，可用浮望漂法进行对抢中。钢筋笼两标高严格控编制，底面高避程允许误差墓±5cm，帖顶端高程允枪许误差+2旧cm。幅（6）钢筋播笼吊装利用侍汽车起重机是进行，为保摩证骨架起吊嚷时不变形，蛛拟采用两点伐吊：第一点后设在骨架的下上部，第二克点设在骨架共长度的中点秘到下三分之岗一间。在安蔑装过程中，皂边下钢筋笼助边拆除内部狭支撑。若（7）钢筋尤笼就位后，谜及时固定，鸭保证钢筋骨页架中心位置慰符合设计要薪求。盘（8）孔径刮、孔形和倾贿斜度宜采用挖专用仪器测石定，当缺乏渴专用仪器时厅，可采用外市径为钻孔桩差钢筋笼直径倚加100m伙m，长度为抚4-6倍外急径的钢筋笼肚检孔器吊入重钻孔内检测泄。址11、导管小的设立些导管采用直表径φ300秋mm、壁厚闯6mm的无肢缝钢管，每朴节3m，底足节4m，配哨2节1m，孙2节1.5俘m的短管，译用以调节导脊管的长度及慢漏斗的高度煎。导管的连言接采用丝扣宫式。并在二工法兰盘之间敞垫有4-5符mm厚的橡搞胶止水垫圈动。在导管使疏用前，首先桃检查其是否束损坏，密封钢圈、卡口是碧否完好，内旗壁是否光滑谢圆顺，接头命是否严密，挖进行抗拉力固和防渗漏试周验，试验合蚊格后方可使虑用。安放时为导管底至孔义底的距离为洽400mm捉。谁12、灌注慈水下混凝土休（1）灌注族混凝土是钻翻孔桩施工的起重要工序，建在浇注前，怀应再次探测碎孔底沉淀物员厚度，如果婶沉淀超标，禁要继续进行惰清孔，清孔妻采用喷射清矛孔法，对孔后底高压射水捧（泥浆），豆使沉渣悬浮符，然后立即肆灌注首批混圾凝土。快（2）混凝腊土拌和物要猫具有良好的致和易性、流妖动性、流动汪性保持能力察和较小的泌逐水率。混凝忙土初凝时间护要控制在3复-6h，塌含落度要控制断在18-2阻2cm，由阁试验确定可锄适当加入一桌些粉煤灰及敬缓凝减水剂呜。水下混凝鹊土的灌注要白一次完成，艘中间不能停涌顿。仇（3）首灌逐量的确定：固采用导管法由灌注水下混柄凝土，进入耍导管内的第翻一批混凝土互能否完全排匙除导管内的来水或泥浆，访并使导管底耽部埋入混凝信土内一定深租度（首次埋艘管深度≥1慨m），是顺径利灌注水下贤混凝土的关珍键，首灌量病按下式确定树：继V不≥πD2h佛/4+πd烈2Hd/句4赤（4）灌注陕首批混凝土筒时，堵板提投起后孔内有脑相应数量的陪泥浆翻起并渴外溢，导管妹内无泥水溢此出。证明混探凝土灌入孔灿底后，可连虽续不断地灌梳注混凝土。帜（5）灌注吵开始后，要克连续紧凑地侍进行，严禁急中途停工，缎并尽可能缩惩短拆除导管撞的间隔时间绘。当导管内炭的混凝土不懒满时，后续局混凝土要徐勒徐地灌入，步防止在导管萄内形成高压垒空气囊，压糊漏导管。策（6）在浇披注过程中，峡保持孔内水尖头，防止塌辅孔，并保持幸导管的埋置朵深度在2～介6米范围。夸（7）防止那钢筋笼上浮爪，当灌注的僵砼顶面距钢慎筋骨架底部搞1m左右时到，应降低砼日的灌注速度狐。当砼拌合碍物上升到骨巨架底口4m浙以上时，提搂升导管，使郑其底口高于友骨架底部2浅m以上，即搭可恢复正常毒灌注速度。辩（8）在灌益注将近结束傍时，导管内兆混凝土高度名减少，压力延差减少，而南导管外的泥壶浆及所含渣染土稠度增加别，比重增大限，在混凝土败顶升困难时布，可在孔内猾加水稀释泥将浆，并掏去务部分沉淀土竞，使浇筑工争作顺利进行坐。拔除最后陕一段导管时唉，拔管速度计要慢，以防颂止桩顶沉淀愧的泥浆挤入面导管内，形浇成泥芯。喝（9）为确唯保桩顶质量毯，在桩顶设器计标高以上想多灌注50醋～100c山m，待混凝逃土强度达到冶70％后，进用人工凿除此多余的混凝盆土，以保证满桩头混凝土导质量良好。绍（10）灌少注水下混凝颈土时，机修首人员全过程沿值班，并准轧备好备用发糕电机及搅拌乡机。前台测社量人员必须易认真细致记默录好浇注过盖程中的混凝残土顶面标高姐和导管长度涝，以计算埋参管深度，一鞠般要求每灌黎注两斗混凝素土测量一次非，每次沿桩疑周均匀测三乞点，最低点监处的埋管深百度须满足规唤范。集（二）承台个施工堡鬼1、开挖支扣护方法阔采用放坡开暴挖的方法。蚕坑壁坡度设轿置为1:0比.5。基坑越开挖宽度比筝承台尺寸每落侧宽1.3拜m，留有足旧够的作业空摔间和立模位更置。为保证怜边坡稳定，诉对基坑边坡催进行防护，件采用6cm挽厚水泥砂浆支进行防护。魂为方便作业散，基底集水猾坑和集水沟挡设在承台范茧围外。卡墩承台放备坡开挖示意浆图鞋承台无放坡傻条件的（如勒临江道路、恩管线等），远承台基坑采衡用插打30哈#槽钢作为慨围护结构进情行开挖,基卧坑内设置集加水井，采用损砖胎膜作为耗混凝土浇筑版模板。厌道路中间夸承台基坑开棒挖示意图称负30#宴槽钢插打示掀意图冠基坑排水排示意图夜如袜地下水丰富踢，握采用拉森钢核板桩围护结么构形式，采消用期2I36b贪工字钢作为字内支撑，秩基坑内设置便排水沟和集旗水井，用抽类水泵及时将棕基坑内积水吴抽干，确保亏基坑内无积浴水。这拉森Ⅳ务型钢板桩咬线合示意图耳钢板桩内冲支撑示意图号钢板桩蜂立面示意图钢板桩围堰练2、筑基坑开挖岭按照总体方照案中的基坑界防护完成后身，进行基坑桂开挖，基坑羊开挖以挖掘董机为主，人瓣工辅助修整脱成形。基础昂底面以上3既0cm部分堤改由人工开识挖完成，以奴免破坏基底妖土壤结构和性碰损桩头，较为方便承台哗施工，基坑诱超挖10c纽m，铺设碎篇石垫层。根外据开挖时具出体情况保持磁或调整坑壁马边坡，保证萌施工过程中研坑壁的稳定孝。并注意开餐挖时不要损吐伤桩头钢筋禽。奉基坑内设置似排水沟和集攻水井，用抽点水泵及时将陶基坑内积水律抽干，确保银基坑内无积匙水。蹦3、桩头破箱除床（1）分离挎桩头混凝土膨前，应将桩房顶标高进行耐准确测量，锣在设计桩顶爪标高上20惠～30cm堪桩基一周做惩好标记线，绸为桩头混凝掏土分离线。倾高出桩顶设锯计标高的部田分，在施工常下一工序前勤人工用风镐容进行凿除、袖修整。散（2）分离茅桩头混凝土遗时，采用风迈镐在做好标阵记的桩身四耳周对称打入锋4-6个孔仅，每个孔的眠深度60-何80cm，痕打眼完成后两，孔内插入赵劈裂机，各逮设备同步均训匀启动。否（3）破桩勾头时，在离戒系梁底20射～30cm冤以上的位置歌均匀的水平监钻眼，或用订岩石劈裂机梨对桩头进行耻劈裂；打入德岩石劈裂机尿使用时，应检缓慢进行，究分多次进行雹，循序渐进梅，避免一次锯到位。寒（4）使用哈岩石劈裂机拴时，一定要扩水平，防止降桩心混凝土块出现“坑洼丽”或者“鼓鼓包”，且布中点要均匀，悉对称进行。摩（5）使用捧岩石劈裂机蚕时，要保护绒好桩基钢筋鹅不受伤。博魔坐茧掠使用风镐打误眼斑（6）桩头学混凝土分离蝴后，用25布T起重吊车眠钩住预埋吊该环（或者钩疑住打入桩头刺混凝土的短夺钢筋），缓产慢垂直起吊象，将桩头混庄凝土整体吊光出，达到破膨除桩头的目渐的。树（7）桩头拒混凝土吊出登后，将桩头渔混凝土修整邻至设计标高悔，并将钢筋举上的保护套虽清理干净。持（8）整体徒吊出桩头混郑凝土桩头凿牵完后须经现狸场监理验收侨，确认无误吊后方可进行叉下一步工序丢。孩（9）桩基闪检测：按设穗计要求逐根围采用无损检段测法对桩基孔进行均质性崖和整体性检户验，检测方辩法必须符合险规范和设计很要求。抚3、垫层浇诞筑片垫层浇筑需宵要考虑下部淡工序施工措弹施；模板是元采用底托侧仿膜还是侧模咽板包底的措博施施工，常跃规是底托侧经膜板的工艺法。栽（1件）如果基坑喇底部为岩石炸层，则只需跨要找平即可律，不需要浇链筑垫层。获（伍2）如果基赢坑底部为泥度层、有水、洒淤泥等不利溉于下一步施喘工的情况，俘则需浇筑一丧层3～5脸cm厚C1薪5混凝土垫羽层。近4铁、承台钢筋罚绑扎挎承台基坑开慕挖至设计基滔底高程经检偏验合格后，恒立即浇筑基挪础垫层砼。笛钢筋绑扎应常在垫层砼达滴到设计强度判75%后进陷行。在垫层科面上弹出钢驾筋的外围轮司廓线，并用恼油漆标出每洗根钢筋的平凳面位置。反钢筋在钢筋贵加工场集中冲下料、弯制吨和焊接，载羽重汽车运输科至工地，在粪现场进行绑观扎。钢筋下榴料、弯折、丹绑扎、焊接躬均严格按设天计图纸及施芽工规范操作咳。轧钢筋加工制梢作前，进行化除锈、除污舰处理，确保从表面无油渍贵、漆污、铁龄锈及泥土等代杂物。板钢筋应平直借，无局部弯解曲，成盘的诚钢筋和弯曲病的钢筋均应疤调直，钢筋条焊接前，必桂须进行试焊困，合格后方荷可正式施焊公。焊工必须众有操作证。霜钢筋接头采著用双面搭接感焊，焊接长坑度不应小于狠5d（d为搬钢筋直径）金。尼受力钢筋焊全接接头应设属置在内力较沿小处，并错混开布置，两愚焊接接头间系距离必须大能于钢筋直径予的35倍且壶不小于50途cm。配置悔在搭接区段歪内的受力钢训筋，其接头妹的截面面积究的百分率应端不超过50应%。死承台钢筋绑牺扎之前，用奏墨线弹出承腊台纵横向轴班线，根据钢示筋间距画出努底层钢筋平削面布置，并通绑扎。钢筋酬网片要求在惰一个平面上凭。顶面筋阻绑扎前用钢侍管在承台顶议面搭设临时沿工作平台和玉支架，在临寿时工作平台婶下方利用纵炎向钢管做支姓撑，按照图付纸要求绑扎迈承台面筋，宝并与墩身钢眯筋连接，用山搭设的钢管网架对承台面队筋、墩身钢杏筋作临时固振定。钢筋骨插架、临时固廉定应结实稳魄固，并有足袖够的刚度，舌在灌注过程抱中不发生任谦何松动，位急置要正确，匀不倾斜、扭善曲。啦钢筋绑扎无望漏绑、松动逮现象。在绑妥扎承台钢筋取时，应按照兆设计要求安妥装好接地钢阁筋，接地钢亏筋与承台底奇层网片、墩认身钢筋骨架傻之间焊接，盏焊接长度应次符合设计要续求。谦世钢筋绑扎春5、承台模巷板安装陷承台采用定僵型钢模板。库钢模板安装石以前先清除该模板板面的汪铁锈及其他爹污染物，再膜均匀涂刷脱导模剂。拼装纠时在两块模幼板之间贴双宵面胶条，以孕保证模板的蒜严密性，相伏邻两块钢模酿板间错台不戒得大于2m性m，以保证蓝平整度满足咽验标要求。谢模板安装前柜先由测量班描对下承台底紧面四角尺寸谷精确放样，致并用水泥钉页标示。技术糕人员测量垫胞层顶标高，偷标高不符合丛设计要求时网通过打磨垫友层混凝土来蹄调整。作业纯队根据四角说放样点弹出轰下承台边缘拌线，安装模辣板时保证模议板内缘于墨供线重合。模拴板安装后采送用绷线法调路直，吊垂球咱法控制其垂可直度。先调黑整模板底部率至设计位置软，临时加固沃，再由测量蛮班对承台顶贯部位置进行吵精确放样，桂通过拉杆和华支撑钢管调懒整模板至设狡计位置。模途板加固支撑放采用拉杆加果固。模板外享侧均采用钢霸管支撑，确版保承台模板偏稳定牢固、蹲尺寸准确。鸭模板安装完减成后再由测磁量班复核模柴板位置。模胜板安装及预巡埋件和预留内孔允许偏差嫂和检验方法让（详见下表示模板安装允小许偏差和检拣验方法）。论承台模板为声非承重模板祥，混凝土达樱到2.5M炸pa后即可辩进行拆模工锣作。拆模按政照立模顺序丘逆向进行，寄在模板与混骑凝土脱离后廉，方可拆卸群、吊运模板户，同时要严娃防模板、加岸固撑等撞击森混凝土表面贡及其棱角。承台模板娃6、混凝土忙浇筑矮混凝土浇注赌前先清除模形板表面杂物啊、积水和钢物筋上的污垢葡，检查支架让、模板、钢卧筋和预埋件印位置。僚混凝土采用浪集中拌合砼宾，罐车运输敏，混凝土通押过混凝土输那送泵入模，壮插入式振捣缎器振捣。混尚凝土运输车恭运送过程中养保持2～4篮r/min中的转速搅动物，到达现场幕时高速旋转带20～30胁s再放料。姓混凝土浇筑纠前要先检查亲其坍落度、吩扩展度、含腥气量和入模晓温度，符合安要求后方可孙入模。其承台混凝土与按全截面分弊层浇筑，分求层厚度控制蒜在30～4嫁0cm。浇针注时需要控暂制浇注时间迈确保下一层市混凝土在前厉一层初凝前绸浇注。临振捣采用插否入式振动器冻，振捣时严筑禁碰撞钢筋值、预埋件和吩模板。振动疮器的振动深计度不超过棒蛙长度2/3狮～3/4倍橡，振动时要阳快插慢拔，党以便捣实均没匀，减少混己凝土表面气某泡。振动棒骨插入下层混躺凝土中5～凳10cm，炼移动间距不蚁超过振捣半耕径的1.5缺倍，与侧模比保持5～1祸0cm距离之，对每一个如振动部位，桂振动持续时岭间为20～予30s，振州动到该部位择混凝土密实志为止，即混都凝土不再冒骗出气泡，表踢面出现平坦漠泛浆，不允内许过振、漏盗振。五混凝土浇筑赠过程中，若骆需变换振捣寨棒在混凝土巷拌合物中的退水平位置，裁应首先竖向肤缓慢将振捣趴棒移至新的赴位置，不得恳将振捣棒放吵在拌合物中照平拖，施工保中不得用插欺入式振捣棒寨放在拌合物庭内平拖，也蛇不得用插入虚式振捣棒平兽拖驱赶下料披口处堆积的挂混凝土拌合劣物。仙在混凝土振杯捣完成后，令立即修整、委抹平混凝土祸裸露面，定谱浆后再抹第剂二遍并压光鞋或拉毛。抹刊面时严禁洒鸡水，并防止伶过度操作影娱响表层混凝依土质量。馋承台混凝土身浇注时安排属专人检查承赖台模板的加币固与支撑，秩防止模板跑机模。如发现你跑模与胀模北现象，应停戚止浇筑，对禽支撑进行加顷固调整，合俩格后继续浇粘筑。承台各棍部位允许偏坑差及检验方笋法。混凝土浇筑嫌7、混凝土词养护肢承台砼为大讨体积砼采用挽蓄热养护方跟法施工：底寺面与侧面为贺土壤接触面往，面层覆盖翼养护，覆盖南物为一层薄闹膜+二层麻城袋（2CM扒厚度）；遇樱下雨天时承治台表面不得杀有积水。尘混凝土振捣拴完毕后，要昌及时对混凝仇土暴露面进枕行紧密覆盖码，减少暴露先时间，防止读表面水分蒸绢发。暴露面会保护层混凝池土初凝前，石应卷起覆盖貌物，用抹子绣搓压表面至孩少二次，混兄凝土浇筑完王毕为第一次营收面，待混厌凝土初凝前泽进行二次收层面，使之平招整后再次覆网盖，此时注址意覆盖物不括要直接接触唯混凝土表面斑，直至混凝眉土终凝为止堤。流混凝土养护涝期间应注意叫采取保温措弓施，防止混萍凝土表面温塌度受环境影圣响而发生剧俭烈变化。养灾护期间混凝印土的芯部与浸表面、表层胆与环境之间除的温度不宜贫超过20℃影。蒜混凝土强度券达到2.5佳Mpa前，详不允许人踩郊压，搁置脚汇手架、模板略等。承台混滴凝土拆模后周，在混凝土黑强度达到设许计强度的7蜂5%以前且装龄期达到7辟d前，新浇绍混凝土不得晚与流动水接纯触。门覆盖物拆除原：控制降温肉速率≯2.秋5°/D，均现场可根据等温差情况采刘用间隔拆除何覆盖物的办辫法控制降温败速度，当承污台内部温度莫与大气温度太的温度差小厕于25°时米全部拆除覆略盖物。鞭防火安全：撤麻袋、薄膜栽均为易燃物仿，施工时必获须做好防火斑工作；对于伴该部位的灭值火器材，应巷该选用干粉铁式灭火机，逢现场应有专冈人负责防火促工作。归8、基坑回粮填对砼达到设计惑强度后进行意基坑回填基桃坑四周同步往进行；回填袭土分层回填匪，每层厚度榨10～20世cm，用冲疤击夯夯实；象回填土压实爱度要求达到鸡95%以上溪，回填部分忍承载力要求湾不小于35荒0KPpa渐。肤（三）墩身漠施工仙掌1、总体施率工方案念对于较矮的承墩柱，采用察一次浇筑完丽成。较高的焦桥墩，采用驳翻模法施工鸭，翻模施工级是以模板节愿块的外部吊浩点及塔式起滩重机（或汽纸车吊）实现产模板的吊装象；采用上、辨中、下竖向贡3节等高模姐板循环交替悄拆装，以每万一循环的上萍节模板为下躁一循环模板溜的固定节及焰支撑体系，植将下一循环坐模板用螺栓爆固定在前一肤循环上节模耕板上，同时欠内外模板用洞拉杆固定，恢内模用角钢辽连接支撑。努外模设置操鉴作平台，施野工人员在操菌作平台上进屡行模板的拆悄卸、安装、越钢筋绑扎连去接、混凝土务浇筑等。在罗第一循环浇嚼筑混凝土时定增设调节块值模板，每一房循环3节，拼每节内、外莲模板高2m弊，循环交替们翻升，完成泪墩身施工。归一次浇筑成太型桥墩翻模施工乱2、测量放爹样脂放样时将立苏柱的平面坐必标投影到承玉台上，即根河据立柱在承钓台上的中心乐坐标点，进株行复核立柱湾在承台上预屿留钢筋位置草是否正确，寻并依据立柱明的尺寸，确仆定模板和支盟撑的位置。衡3、钢筋加崇工童进场的钢筋揭应按规定分巾批验收，进雁行力学性能傅试验，试验此合格后方可湖使用。钢筋稿施工人员必挺须按照设计付图纸进行翻胡样，保证每预根钢筋位置眯的准确绑扎教且可靠牢固紫，特别是箍剂筋角与钢筋恭的交接点以冰及立柱钢筋攀与承台预留幼钢筋的焊接条必须牢固。丝施工时将钢变筋沿高度方异向一次到位佣，并搭设脚和手架和缆风衫绳来固定钢史筋的位置，板为了确保保沾护层厚度，银在钢筋四周纹设置预埋好小铅丝的砼垫患块，并互相足错开，注意访预留柱帽的惰连接钢筋的腔位置。骨架甘安装时用垂功球检查垂直华度，控制定猪位，组装完派毕后再用经臭纬仪校核，名由于本工程娃立柱较高，炊很大一部分征均属高立柱秘施工，因此懂对于立柱高哀度大于10泪m的，钢筋窝立柱安装时牙必须在四周庄设置一道至轧二道缆风绳躺进行纠正和属固定，垂直积度纠正后收筹紧固定，缆远风绳斜率以瓣1.0～1萌.2为宜。艺4、模板施鸦工布为了确保立爪柱外观的光标洁平滑，计宗划采用工厂芳加工的定型雕钢模板，柱究采用四片式瓦定型新钢模稻，并经计算洁确定钢模板逢的纵横肋布永置间距和尺营寸，以防止炸胀模。曲模板拼装一古般为整长一剧节，采用对梅拼式螺栓连砖接，外用箍返式框架固定乖，较重的模素板应用吊车客就位，然后锹框架固定就扒位，并搭设确钢管支加固须定，再将钢太筋上所用缆蓄风绳用在模畏板上，以稳念定模板，模剧板上部内侧鸽标出柱顶标佣高。模板底斑部与承台表临面接触处，哈用砂浆填平面嵌实，并待瓜砂浆达到一销定强度后方忧可浇筑立柱徒砼，浇砼时守应随时检查盼模板的垂直院度和稳定性冻。拆除支架呜模板时，不佩允许用猛烈躺敲打和强扭徐等粗暴的方摊法进行，利其用塔吊或吊与车拆卸吊离骆组合式大模郑板时，须先城使模板与砼园完全脱离后腾才能吊运。铅一般夏季1横2小时，冬烛季18小时耳拆模。拆除唉模板后，及殖时消除接缝街痕迹，并用虽塑料薄模包堆裹，加强对冷成品的自身私保护。5、砼施工奖桥墩砼计划柏采用慌集中拌合砼搬，泵送浇筑溪，机械振捣利密实。要求接每层浇筑高艳度不得大于论规范，一般仆每只立柱一燃次连续浇捣胆完成。抵集中拌合砼性的坍落度一敞般控制在1废2cm左右码，砼振捣器专采用加长高乱频插入式振射捣器，并进魄入立柱内进翁行振捣，浇运筑时的其它研要求同承台输砼施工。但歉在立柱砼浇绿筑前必须在舍柱底浇筑一慧层10cm茄左右的同级慌配砂浆，以迈加强立柱与难承台的连接期，防止柱底沿漏浆。荒为了确保砼瓣平面光滑平傲整，气泡少险的优良外观妨，在砼浇筑闪振捣时，派软专人在模板舟外侧用木锤腾适度敲打，魂同时在浇注哄过程中同步集采用人工将肿钢筋保护层运的砂浆垫块妖逐层拆除，完另外在砼初惕凝之前再进权行一次复振姓，这样可以严大大减少砼遥表面的气泡提。贞墩身拆模后晶立即用塑薄伍膜进行养护合。墩柱养护梦6、墩身施径工技术要点鬼（1）墩身益与承台结合址面必须进行顿凿毛处理，支并将凿毛后减的松散碎块延清理干净，奶在浇筑混凝惨土时，先将徐其湿润，并之铺筑一层2冈cm厚的水胆泥砂浆。画（2）墩身匪钢筋在车间伙加工制作成扣钢筋骨架，加确保主筋、礼箍筋间距。假（3）钢筋现接头按现场亲测量情况，站对应布置并灿编号标记，既确保主筋的跑垂直度和墩障柱钢筋笼中疫心位置的准陵确性。多（4）模板景设计、加工致必须具有足季够的刚度和螺强度，模板狼表面平整、本光洁。群（5）排柱白式墩间各立食柱的浇筑混拥凝土进度应绍保持一致。馆吊车配合浇率筑混凝土时假，应防止吊设料斗撞击墩供柱模板。喝（6）插入苍式振动器振蹲捣时，应根乏据其作用半枕径多点振捣催，不超、不环欠、不漏。两（四）盖梁晌及台帽名啄丧1、总体施面工方案谢采用抱箍进础行盖梁施工永。抱箍法施工影2、盖梁底凡模安装晕本标段盖梁粥施工采用新慰模板，模板惜要求表面抛漫光、无锈，纳若出现因模群板平整度较冻差等其他情芽况的模板禁僵止使用。肃模板试拼过宰程中，注意江因为螺丝孔炕位置、模板东磕碰等问题娱导致模板接赞缝不严密漏皱浆、错台较披大等问题一爬定要及时处柏理。试拼完牢成后对模板桐进行编号，叫以便以后使察用。碎顶层方木顶蝴面标高严格棋控制，方木稻顶标高为盖口梁底标高减骡去盖梁底模女模板厚度。丘方木布置完搭成后用吊车奸安装盖梁底命模，盖梁底扎模安装之前译严格检查模闹板的平整度挨、模板之间沿错台，检查脆合格后再涂赖抹脱模剂并客进行安装。知脱模剂不能刷使用废机油傻、塑料薄膜吊、油毛毡等秤材料替代，塌以保证混凝嫁土外观质量滴及易于脱模孙。罪3、钢筋加析工、安装酸钢筋加工全惧部在钢筋加逐工场进行集渗中加工，加攻工完成后再窄运输到施工方现场进行绑故扎。钢筋加杨工安排专人台进行质量控窗制，避免出露现因钢筋加奴工质量不合咳格而引起返秩工现象，影仁响施工进度绒。殿盖梁钢筋骨关架每片焊接呈完成之后运盟输到施工现劣场，然后在磁施工现场搭名设简易工作翅平台，搭设蹲钢管支架绑庸扎钢筋骨架超，钢筋骨架绿绑扎时需要猜检查骨架各哲部位保护层互垫块数量，佛保护层垫块炉呈梅花型布护置为了保证赛保护层厚度与，底板每平瘦米不少于6岂个，侧面每第平米不少于文4个。垫块浓放置时注意童垫块的爪或镇者断面小的宋一端面朝模滩板，不能用想卵石、碎石运、碎砖、金性属管及木块异作为砼保护喂层的垫块。限绑扎垫块和铲钢筋的铁丝渔头不得伸入吃保护层内。缝盖梁及台帽柄钢筋绑扎时郑，注意预埋耍挡块、耳背锹墙等预埋钢尸筋。绑扎完猾成后，用吊戴车采用3点钟吊装，保证四钢筋骨架的王刚度。骨架守在运输、吊普装过程中，痰不能使骨架滔变形、扭曲蹲。当墩柱预齐留的钢筋和直盖梁钢筋发塑生冲突时，蹈可适当改变开墩柱的钢筋乌的倾斜角度依，盖梁钢筋换尽可能不动忆。跌盖梁骨架钢迫筋安装掀4、盖梁侧钟模安装仁浇筑安装过台程中注意模纽板错台、平雷整度控制，冒模板的所有羞接缝按一致织的形式位于厉水平或者垂肆直平面上，堵在模板接缝品之间粘贴海添绵条，用高掠强螺栓连接将，保证接缝庙严密、不漏洪浆，符合结搂构尺寸、线译形及外形的援要求，并具挖有足够的刚悔度，以防浇亚筑混凝土时猎有明显挠曲沙、变形、错颜台。烛模板安装完对成后底模板工与侧模板用炉螺栓连接，欣盖梁前后两鬼侧侧模板再妖用对拉螺栓同进行固定，书固定之后采宅用吊垂线的蹄方法对模板炼竖直度进行款检查，保证稼模板竖直度棵小于盖梁高醒度H/1生500，且秩不大于20融mm；如模处板内有杂物违、积水等，遍及时清理干钓净；模板如附有缝隙及时为调整模板螺盾栓，保证模续板无缝隙、西错台不超过查2mm；模炎板安装完成董后，用水准巴仪测出模板抗顶面的高程毒，计算出与爆混凝土顶面表差值，并在节模板上作好按标记；侧模忌板安装完成雕后利用全站毒仪放样支座恢垫石中心点荡，用石笔画寿出中心点后贺及时安装支园座垫石钢筋浊，垫石钢筋稍安装完成后宰浇筑盖梁砼掏。兼盖梁侧模安午装及固定构5、混凝土告浇筑述浇筑混凝土其前，检查支乘座垫石、挡富块钢筋的埋吼设情况，检讲查砼保护层尤垫块的位置勿、数量及其洒紧固程度，芬是否符要求高。岗混凝土入模淘前，混凝土茶的入模温度饮宜控制在5袋℃～30℃草，混凝土入危模坍落度按讽设计高性能吩砼在140忌mm-18烟0mm进行场控制，在浇但筑过程中应猴随时检测混纵凝土坍落度枣是否满足要栗求，发现坍只落度不满足萄要求的情况剧下应及时停少止浇筑，并浊通知项目部句试验室调整咐坍落度，调基整完成后再上继续浇筑。阿混凝土采用姻罐车运输，列汽车泵浇筑系方式进行，进。混凝土振旦捣采用插入宵式振捣器振互捣，混凝土婚的施工严格搅按照《公路喊桥涵施工技湿术规范》要执求进行，控神制好浇筑速阔度。混凝土伍采用分层浇迷筑分层振捣诱，每层浇筑段厚度不超过锅30cm。恐在每层混凝袍土浇筑过程底中，随混凝峰土的灌入及珍时采用插入绿式振动棒振鹊捣。振动棒香振动时移动腥间距不超过来振动棒作用咏半径的1.旺5倍。振捣端过程中，振扣动棒与侧模应间距保持5肯～10cm嫁的距离，并怖避免碰撞钢泛筋，不得直催接和间接地传通过钢筋施视加振动。振辱捣上层混凝聪土，振动棒觉插入下层混滩凝土内5～裂10cm。野每一处振捣榜完毕后，应良边振动边缓惜缓提出振动创棒。每一振瞎点振捣延续贩时间以20笔~30s为桐宜，且必须殿按照技术规反范要求振动基到该部位混段凝土密实为颜止，混凝土集密实的标志带是混凝土停软止下沉、不盘再冒出气泡构、表面呈现章平坦、泛浆誓。参盖梁混凝土科浇筑毯6、模板拆晌除背根据气温情任况，混凝土娇浇筑24小敬时后才能拆焰除侧模，并蓝在确保混凝虽土表面不受索损坏时方可盈进行。拆除立侧模时先用魔吊车吊住模痒板，再拆除帝对拉螺栓以惭及模板之间毁连接螺栓，粘用撬棍轻轻狗撬动模板使到之与混凝土窗分开，撬棍蝇不能直接与除混凝土直接旗接触，以免残损坏混凝土支面，最后用隙吊车吊下，屈按照此方法炒拆除全部侧脉模。游养护期间当坑混凝土强度禁达到设计强知度的80%匆时可进行底戚模板拆除，炉支架法拆除谜底模板时先也调节碗扣支族架顶托高度新，使模板与迫盖梁底面混由凝土脱离，罗再用吊车吊窗下。纸7、混凝土讲养生护盖梁模板拆反除后，首先拨用土工布对竿盖梁进行包赶裹，再用塑瓦料布进行包股裹，并采取周滴灌养护的背方法进行养据护。混凝土养生省（五）去小原箱梁、冠空心板友梁预制轻1、预制梁妖场图梁场梢预制区安装康1台75t溜龙门吊，1中台10t龙纠门吊，大龙警门吊负责提雾梁，小龙门土吊负责钢筋贷、模板、混颠凝土等吊卸隆。梁板养生绕设置喷淋系唯统。课畜梁场平面图叹仪梁场横断面姿图甲揪喷淋系统图辉2、台座制短作济预制梁的台模座强度应满变足张拉要求疤，台座尽量牵设置在地质安较好的地基述上；底座不驶宜设在填方饮段和填挖交独界处及软土享地基处，若予必须设置时航，应采用钢脏筋混凝土底筐座，防止不技均匀下沉开穗裂；台座与饼施工主便道编要有足够的勿安全距离。索台座示意图接模板呜梁倍板侧模板必滔须采用钢模妄，面板厚度豆不小于6m乖m，设计应摆结构合理，尿装拆方便，陶具有足够的饮强度、刚度炉和稳定性。阻钢模板应由植专业厂家加锣工制作，项钟目部应该有益专人负责对蜡模板加工质肌量进行中间趋检验，加工滚制作完成后肿出厂前在厂派家进行试拼贪和交工检验邀，确保其强丙度、刚度、跳材质、平整贫度、光洁度塘、连接件和到各部尺寸符逐合设计要求顾。私空心板解梁模板枯预制箱梁模镰板敌4、钢筋制疼作膨（1穿）预制场钢宝筋加工区实伯行封闭化管胜理。配备数铅控钢筋弯箍千机、数控钢迷筋弯曲中心呈、钢筋砌断消机、钢筋调粒直机、电焊枝机、龙门吊哭台、钢筋半悟成品运输车俘等。钢筋棚西钢筋棚内钢乘筋布置狮（2）梁片亿上的钢筋均袭可采用数控闷弯曲机制作绵，有效保证北了钢筋成品愈的质量，提唐高了生产效已率，使钢筋士加工可以批勿量化、规范磁化、自动化担生产。轻数控弯箍刘机惨（3）梁身耕腹板钢筋采挖用钢筋定位床架，控制纵善向线形及钢同筋间距蒙预制呀空心板牢梁钢筋制作同胎架止搭预制箱梁钢器筋制作胎架晓（4）在梁鸡场钢筋安装吴现场搭设可蚁移动推拉式挽遮雨棚，起瑞到遮阳挡雨梦的效果，让样工人有一个浸舒适的施工带环境。该遮洋雨棚可推移陪,重量轻，场且可往另一辛边推进收起灭,不用时节敌省占地空间部,伸缩自如明。自移动钢筋棚鸣(5)吗顶板钢筋采府用整体预制增吊装，节省号T梁预制的嚼循环时径箱梁顶板钢乏筋制作支架寄（6）钢筋菜的保护层垫旬块推广使用检梅花形高强疑度砂浆垫块待，确保垫块念能承受足够脸压力而不破舱碎，绑扎牢屑固可靠，纵扛横向间距均偿不得大于0圾.8m，梁扇底位置不得迁大于0.5逮m，确保每弹平方米垫块搁数量不少于灿4块。保护层垫块多5、波纹管铜安装掉穿入波纹管起，并用绑扎固线将其与定蒜位筋绑牢。脸当波纹管安尤装与钢筋发组生妨碍时，滥调整钢筋位菠置，以保证绸预应力管道周位置的准确淘，特别应注李意使铺下垫撇板与预应力吧孔道中心保秋持垂直。在稿波纹管接头集部位及其锚触垫板喇叭接槐头处，采取粉有效措施，缴保证其密封誉，以防漏浆姻。波纹管安装租6、混凝土睡浇筑猎（1）砼浇约注前，要检枝查模板接缝泼、拉杆螺栓调，模板连接镜螺栓及底脚盛楔子，模板女支撑必须牢耻固可靠。漠（2）梁体促混凝土的振框捣以附着式亮振动器为主伯，插入式振蛙捣器为辅，环主要采用侧吹振工艺。梁搅体两侧的附局着式振动器茄要交错布置导，以免振动拢力互相抵消擦；附着式振船动器要集中伯控制，灌什犹么部位振什工么部位，严会禁空振模板边；附着式振疼动器与侧模种振动架要密犁贴，以便混详凝土最大限途度的吸收振随动力；振动妖时间以混凝裁土停止下沉究、不冒气泡永、泛浆、表搂面平坦为度零。悦附着式振动觉器7、养生砌采用洒水养餐护，洒水养征护采用自动潜喷淋系统，帆采用自动控毫制器，该控务制器可以设肃置喷淋间隔秃时间以及每轨次喷淋的持暂续时间，保愿证梁片的养廉护质量。洒水养护8、张拉染（1）梁体派混凝土强度催、弹模达到叔设计图纸或掘规范要求时泊，两端对称匙分批按要求副张拉正弯矩骗钢束。轿（2）预应坝力束采用两惰端对称分批议张拉，张拉俩程序为0→剑初应力0.柳10σco仇n→σco柜n持荷2m是in锚固。剩（3）预应各力张拉采用筛张拉力和伸绞长量双控。蕉要求计算伸缘长量与实测冻伸长量之间夜的误差为±范6%以内。羊超过时应停厘止张拉、分抓析原因并采绞取措施。张轻拉时，要做考好记录，发咱现问题及时号补救。张拉删完毕应对锚药具及时做防外护处理。益（4）可采谅用桥梁预应扎力智能张拉太仪进行张拉恋施工，相比蔽传统的通过苦人工操纵油指泵进行张拉今操作的模式浅，智能张拉朗仪在张拉过评程实现自动瘦化，系统自架动采集、保铁存张拉数据款，并通过数慢据反映实际邪张拉质量，虎无需人工读可数，可最大谈程度减少人厨为、环境等坑外界因素影汽响，有效解坊决了传统桥笑梁预应力人热工张拉方法川存在的不精照确性、随意椒性大等问题寄，真正消除纸质量隐患。徒同时，通过哭计算机控制蔑张拉施工全景过程，可节匆约大量人力胡资源、建设挥资金和施工固管理成本，地大大提高施浩工管理工作垦效率。智能张拉9、压浆苗（1）预应饺力束全部张纯拉完毕后，口应有检查人火员检查张拉避记录，经过续批准后方可配切割锚具外催的钢绞线并原进行压浆准播备工作速移例动）。压浆窗工作应尽快郑进行，一般敌不得超过1莫4d。压浆睡从下层孔道慨向上层孔道透进行。唯（2）预制伙梁张拉推广燕采用真空压盟浆（压浆前材，先用真空声泵抽吸预应勉力孔道中的趣空气，使孔泛道的真空度蚂达到负压0菊.08-0怨.1MPa拉,然后在孔嫁道另一端用言压浆泵以一歪定的压力将灶搅拌好的水筝泥浆体压入散预应力孔道雀并产生一定瞧的压力.由闯于孔道内只搭有极少数空岭气,浆体中择很难形成气绒泡;同时,虽由于孔道内材和压浆泵之斗间的正负压迈力差,大大眉提高孔道内你浆体的饱满寻和密实度.燃而且在水泥容浆中,由于验降低水灰比艰,添加专用族的外加剂,顷从而减少浆兼体的离析、其析水和干硬冤收缩，同时咐提高浆体的宅强度）。10、存梁拿箱捷梁应用木条冲支撑到位，刷斜撑应设于遵翼板根部，汗不能撑于翼惭板外缘，或迷使用特制的舒钢支撑架，貌防止倾覆。倍空心板牛梁和箱梁梁舱片堆放高度废不超过两层膛。存梁洒（六）预制龄梁架设潜1、安装前茫准备得（1）预制议梁安装前应摸确保运输道左路畅通、平振整，如有坑域洼而高低不浪平时，应事谎先修理平整券。董（2）预制刚梁安装前1陈5天应认真王复查支座垫眨石顶面高程哭及平整度，饰看是否符合故设计要求，招如不符合，乱及早处理鸽（3）安装招前应按设计换要求做好临所时支座、支南座垫石顶预测埋钢板的安请放工作。雪（4）在安贤装前做好安键装运输路线身的平交道口民的警示工作户。提（5）架桥膛机、龙门吊计、起重机等第用于安装的纳设备均已按瞎要求做好安骑装、检测、土调试等相关建工作。鸟2、架桥机街组装鱼架桥机建议瓦采用厂家出途产的定型配滚套设备，但慨需提供厂家属的出场合格断证书及使用已说明书，在属所需安装的旺桥台路基依叶次按总装图侧要求组装。撑架桥机主要奏有主梁、前殖天车、后天窑车、前支腿偷、中支腿、拥后支腿、前宴枕梁、中枕匙梁、纵移小循车架、液压逝系统、电器凑控制系统、隶操作室等部免分组成。饿组装时对所绕有栓接螺栓哭上紧上牢，泪保证受力均更匀。组装前屿检查各联接较部位有无损朱伤变形情况讯，各部螺栓昆和销子有无银脱落、丢失韵、损坏等情筐况，注润滑甩油部位是否索已注润滑油崇或脂等，然亮后进行组装窜。架桥机3、运梁太制梁场龙门蕉吊使用钢性坛吊具和柔性帖绳具抬吊将芦梁体放于运晋梁车上。运答梁车两边用盏钢斜撑牢防狼止梁板倾覆撑。伸蹄4、架梁爽步骤一：架晶桥机前移就秆位。赛步骤二：运徐梁平车将T庸梁运输至架鞋桥机尾部，污进行喂梁，辩架桥机起吊灯T梁。近步骤三：架础桥机将梁纵假、横移动至新设计位置。时步骤四：架茎桥机提梁下辜落就位，重梅复以上工序婚直至一孔梁箩架设完成。梁架设弯边梁安装采唤用二次捆绑忌法，可先将现边梁置于次扭边梁位置，屡然后整体横商移回来，使上主导梁中心亿和梁体中心鲁重合，利用浩主横梁纵移坑台车上的落我边梁油缸吊僻具或卷扬机数构，重新捆明吊梁体，使盖梁体离开盖印梁(台帽)望20～30碗cm,然后想整机横移至稠边梁位置落声下，并立即响做好临时支精撑。接着用五架桥机落进禽相邻次边梁闹，并马上焊球接横向联接妥钢筋，形成库稳定体系。栗每跨首片梁奴就位时，要送在两端设临馅时支撑，使想预制振梁保持垂直姜和稳定；第竿二片壁预制不梁就位后帅，除架设临粘时支撑外，独还应迅速将轻横隔板钢筋吩焊接，增强瞒稳固性。架岩桥机纵向行译走前，每孔矛梁的横隔板主钢筋全部要糖焊接完毕。减防倾覆支撑菠加固如下图兆所示：何5、梁体连胡接桨在完成一跨括预制遍梁安装后，类架桥机纵向劣行走前，要荷求对该跨横竞隔梁、桥面棵连续钢筋全粗部连接，并麻及时浇筑混暂凝土。用架脱桥机架设梁禁板时，应在唯一联梁板全鼻部安装完成邻后方可进行玩湿接头混凝汗土的浇筑，燕且达到混凝迟土强度设计蚊等级的90紧%并采取压步力扩散措施疾后，方可在发其上运梁；小架桥机行驶各时必须使架械桥机重量落刮在粱肋上，俯并按所使用次的架桥机型候号对主梁进喉行施工荷载邀验算，验算请通过后方可陶施工。舅每片梁就位舍时要在两端篮设临时支撑摸，临时支撑乳采用圆木，委主要作用是遥使预制梁保泛持垂直中心胳和稳定，防则止倾覆位移念。6、过孔渔当一跨糠预制毕梁架设完成炊后，架桥机师将整机过孔报，架桥机过权孔步骤及示佛意图如下所抬示：圣（七）桥面醉系施工羡1、永久支龙座浮普通橡胶支畏座安装：关炎键在于保证誉支座顶面水轰平，位置准愁确，上、下蒜表面分别与客梁底和垫石煌顶面完全密刷贴，不得出满现偏压、脱事空和不均匀吗支承受力现抓象，注意支僻座的安装与喇季节温度有喇较大关联，速安装前应检想查垫石顶面烈平整清洁情乌况，纵坡通桃过嵌入连续罩段楔形钢板挤实现。肢2、纵向湿粘接头施工封（1）模板诚工程浇底模板和侧代模板均采用辉15mm覆边膜竹胶板，何采用侧包底范的方式，侧棕模应稍露出勺底模板轮廓窜，在底模上蜓侧模轮廓处旧钉设一道小邻木条，既可域以固定侧模票底部又利于摄止浆。湿接缝底模截（2）钢筋迟工程技相邻梁肋及奴翼板内伸出性的钢筋应对尺应连接，直举径φ10m可m及以下采撤用绑扎连接忘，直径Φ1处2mm及以缩上采用单面羽焊连接，焊老缝长度不小舌于10d。饿其他受力钢鲜筋、构造钢炎筋按墩顶现仇浇连续段钢舞筋布置图布脖置。注意杆负弯矩孔道甩的连接质量妈，内置塑料白PVC管衬符管，避免砼律浇筑漏浆引蜓起孔道堵塞北。喜（3）砼工紧程汉混凝土设计戚上采用与预携制梁砼强度圆相同的C5跌0号微膨胀暗混凝土，浇叔筑前确保模毛板内洁净，校侧模支撑牢俩靠，接缝密绩贴。振捣时谅应尽量避开豆负弯矩孔道症，表面拉毛事，覆盖洒水清养生，待强多度达到设计睡要求后进行筛负弯矩施工姨。吓3、负弯矩辱预应力张拉覆及压浆迫湿接头、横柜隔梁混凝土敬强度达到设传计强度等级封的85%后调，用土工布德覆盖、洒水董保湿养生，秋养生时间不怨少于7天，每即可施加负锋弯矩预应力何。钢束采用扇两段对称张售拉，张拉力璃与伸长量采梯用“双控法蚊”控制预应并力的施加质洞量。钢束张舅拉应力施加亭程序为：先穷预应力施加汤持荷，再回芦油锚固。按爷先长束，后出短束，先两危边后中间，要对称施工的俩原则，严格糠遵守事故步磨骤，使其受际力均匀，整拼体张拉。另作外，需防止万张拉机油泵躺漏油，张拉飞机与梁体隔驻离。忙压浆时机：较张拉完毕后灶，一般在2方4h内压浆拍，以免预应曾力筋锈蚀或稼松弛尺孔宁道顺序：先索压下面孔道法，后压上面课孔道，并应依将集中于一翁处的孔道一绿次压完庆压壶浆顺序：通丘水→压浆→逃出口溢浓浆棒→出口塞孔钓→持压→关雁阀→完成负弯矩张拉假4、横隔板复施工脏完成湿接头滚施工后即进突行横桥向施范工，横桥向铁施工主要包印括T梁翼板单湿接缝和横行隔板施工，外利用湿接缝划钢筋挂设简踏易吊篮作为沿施工平台，厉制作吊篮的馆钢筋应焊接挺牢固，并搭进设木板牢固排固定，方便才操作人员施贵工作业。盗横隔板模板绒采用15m腥m覆膜竹胶巾板，竖向间挥隔30cm某设置三道方何木楞支撑面阿板，水平向塑间隔40c拐m设置一道额方木背带，意同排穿设2另根φ16m友m拉杆，拉办杆采用φ2龄0mmPV晌C管拉杆外植套，通过横匀隔板。采取欲先安装模板湾，再安装钢钳筋，最后浇晚筑混凝土工障序施工。浇陵筑混凝土前辟采用手持式让吹风机对模翅板上的尘渣组进行清除。