2013年对标工作总结

PAGE32013年上半年对标工作总结根据陕西煤业股份公司和《陕煤集团神南产业发展有限公司2013年对标工作实施方案》的总体要求，通过对公司现状分析，确立了2013年对标管理总目标是以安全生产、成本控制、基础管理为核心，以公司战略目标为统领，以提升管理水平为中心，以降本增效为基础，建立“对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越”的长效对标工作机制，实现了人人积极学习，个个寻标、立标、创标、达标的工作氛围，极大提升公司各项业务的顺利开展，并取得了显著成效。一、明确对标思路，确立对标重点（一）安全生产对标。根据公司2013年安全生产目标要求及安全生产战略目标业务规划，安全生产对标管理要以加强安全基础管理为前提，强化“三项”人员培训，以开展安全生产月活动、百日安全活动为契机，促进安全文化建设和安全管理理念深入人心，提高安全生产水平和安全管理水平。（二）成本对标，提高效益。1.制度保障。严格对照集团公司关于经营管理“八不准”等有关规定，尽快出台公司相关规定和制度，加大成本费用控制力度，严格控制非生产性支出和预算外项目。彻底杜绝不必要支出和浪费现象。2.生产降本，以成本管理框架为指引，建立公司—中心—区队—班组层级成本对标管理标准体系，找出影响成本管理的关键要素，并逐级分解，制定相应的改进措施，实现全员、全方位、全过程的生产成本控制目标。要求各中心降本项目10项。3.立足岗位降本。号召全体员工，立足岗位，查找自身在工作当中存在的浪费现象，制定措施，加以改进。（三）基础管理对标，提高管理水平。1.战略对标：根据公司近期和长期发展战略，通过战略立标和对标，建立相对应的管理或效益指标，着力解决公司今后发展规划等问题。（1）根据已建立的公司战略管理指标体系，不断充实基础数据，为战略对标提供基础依据；（2）通过梳理战略指标，分析国家产业政策、市场变化和企业发展定位等问题；（3）重新构建符合公司发展氛围的企业文化理念体系。2.岗位管理对标。要以加强制度执行力为抓手，不断完善流程管理，把执行流程作为岗位标准化作业，促进企业管理标准化、规范化、科学化，推动企业更好更快发展。二、夯实对标工作措施，促进对标管理工作全面开展。对标管理不仅是提高公司管理水平的需要，也是公司适应市场变化，提高竞争力的需要，要把对标管理工作和日常工作结合起来，将其作为各单位安全、生产、经营、管理当中的一项标杆进行学习和改进，不断提高公司员工的工作效率和经营效益，就必须把以下工作做好。（一）抓好对标培训工作，培养对标管理人才。2013年将开展多种形式的对标培训工作，实施三级培训体系，包括么程度”等问题，使对标管理工作能否持续开展的关键。为此，我们依据已经建立的管理层指标含盖10个管理部门和8个中心，大约400多个二级和三级指标的对标管理指标数据库，开展岗位立标、对标、达标、创标活动，做到了工作有标准、有要求、有提高、有考核的工作氛围。极大的提高了工作的主动性、积极性、创造性和工作效率。就拿公司网站编辑和网站服务器安全为例，通过管理指标数据库的建立，确立稿件更新和网站服务器故障维护时间限制，是工作目标更加明确，并把这一目标和绩效考核紧密相连，极大的调动稿件编辑和网站服务器维护工作人员的工作积极性，使网站信息更新频率时间明显提高和服务器故障明显减少。确保了公司网站的安全运行。3、加强成本控制，大力开展降本增效活动。一是公司号召全体员工从节约一度电、一张纸开始，加强办公用费用控制。二是公司积极倡导节约就是效益，节约就是利润的文化理念，号召各部门、中心开展形式多样的降本增效节约活动。为实现成本控制，降本增效开了好头。为此各部门、中心首先强化宣教，统一员工思想，广泛进行宣传教育，引导全体员工正确认识煤价下滑带来的不利影响，增强危机意识、忧患意识和成本意识，从大处着眼，小处着手，牢固树立效益在心中、成本在手中的理念，营造“节约光荣、浪费可耻”的氛围；其次，加强降本增效的对标管理，落实降本增效目标。各中心结合全面预算，实施指标再分解，并进一步完善指标联责考核机制，将指标分解到每一位员工身上，形成了人人有指标，事事有考核的对标管理体制；再次，加强机物料使用跟踪管理，杜绝材料浪费。以材料、设备使用过程中的监控为重点，加大对每项工作的跟踪考核力度；再次，进一步加强车辆管理，汽车加油严格按油料管理制度执行。加强对货运车辆的合理调度，到外出运货时，要根据情况，尽可能几家集中合用，并减少单程运输成本。最后，加强周转复用，大搞修旧利废。对暂时不用的材料及时回收、周转复用，防止丢失损坏。继续加大修旧利废力度，充分发挥党团员、技术尖子、生产骨干的模范带头作用，带领职工群众对生产工艺、工具进行技术革新、改造，进一步提高工作效率和经济效益。截止7月份，全公司10各部门、8个中心累计办公费用支出22.87万元，比计划节约79.19万元，实际办公费用支出占计划的22.40%；搬家中心截止7月份实现材料费节约285.26万元，配件及机械使用费节约810.59万元；掘进中心实现材料费节约311.28万元。像这样的节约在我公司的每一项工作中都能体现到，节约成为公司员工的一种工作风尚。4、围绕安全开展对标工作。公司各中心从煤矿安全生产方针出发，向先进单位对标紧紧围绕质量标准化和“五精”管理，开展安全生产管理工作，把精细化管理渗透到员工的安全行为养成和生产过程中，按照集团公司创建安全生产精细化管理示范矿井的标准，开展安全生产活动，使安全生产出现许多新亮点。一是安全隐患排查做到闭环式管理；二是全面推进“双述”活动；三是打造了一批精品工程；四是安全培训形式丰富多彩，员工学习安全主动性明显提高。四、对标管理工作存在问题1、部分部门、中心对开展对标管理不够重视，将对标管理未能提升到战略的高度；2、公司部门层面的对标管理开展进度缓慢；3、外出对标学习步伐滞后，影响到对标管理的整体步伐；4、对标宣传和学习工作工作有待继续加强。针对以上问题我们将分析原因，在今后的工作中，采取有效的方法和措施，加以改进。五、后半年的对标工作设想对标工作只有起点，没有终点。在今后的工作中，我们将紧紧围绕我公司“2013年对标管理实施方案”的工作重点，完善措施，控固成绩、扩大战果，把对标管理提升到心得水平。1、加强对标宣传、学习工作，营造更好的对标工作环境通过公司网站、简讯、动态、广播等媒体，开展对标学习、宣传活动，是人人认识到对标不仅是提高自身技能的有效途径，也是我们应对目前市场经济变化，提高企业竞争力的有力措施。2、加强对标管理的考核管理，提升对标管理的执行力对标管理要深入贯彻到每一项工作中，就要有建立必要的奖罚制度，用制度约束人，用考核激励人。3、深入基层调研，加大对对标管理的指导由于人员素质的参差不齐以及认识的局限性。在对标管理实践活动中，经常深入基层，参与基层的对标管理活动，不仅能了解到