30米避雷针安装方案

30m独立避雷针是保证变电站和人身、设备免受雷击灾难所必需实行的重要技术措施。变电站建设时依据所需保护的建筑、构架以及设备分布状况进展避雷针防雷保护。一、依据设计单位计算，黄金埠35kV变电站建工程将安装2根24130301案。二、施工时间此项工程总体时间打算：2023年02月15日至2023年03月16日构件现场验收： 2023年02月16日--02月22日构件二次运输： 2023年02月23日--02月29日构件组装: 2023年03月03日-—03月08日构件吊装： 2023年03日10日--03月16日三、施工内容及主要质量把握要点〔一〕施工预备技术预备。l〕图纸会检：严格依据国家电网公司《电力建设工程施工技术治理导则》的要求做好图纸会检工作，主要有以下几项：a.施工图纸与设备、原材料的技术要求是否全都；b．图纸表达深度能否满足施工需要；c．施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无冲突；d．设计承受的四在施工技术、机具和物资供给上有无困难。2〕技术交底:应依据导则规定，每个分项工程必需分级进展施工技术交底并签名，形成书面交底记录.(2一.构件进场、验收及堆放。l〕构件进场时,应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变样子况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。堆放时用道木垫起,构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超过三层.构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差把握在 且≤5mm；单个构件长度偏差≤±3mm。作业人员组织。总负责人：梁敏 技术负责人：刘杰安全负责人：徐亚平 施工负责人：何强吊装负责人:陈刚 测量负责人：毛贤德构件组装:技工4人，焊工2人，辅工4人.吊装:指挥1人,吊车司机1人， 测工2人，登高2人.缆风固定：8人，溜绳把握:2人，柱就位:4人，辅工:4人.最终校正:测工：2人，技工：4人，缆风纠偏：4人。〔二)根底及地脚螺栓复测〔l)复核避雷针的根底轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求。根底顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合：l)支承面的标高偏差：≤±3。Omm；2)支承面的平坦度偏差：≤5mm；3〕相邻螺栓中心偏移：≤2。Omm.〔三〕构件排杆、组装(l)依据图纸轴线和厂家构件安装说明,制定“构件平面排杆图(2〕图”一次就近堆放,尽量削减场内二次倒运。排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实.避雷针组装。l〕组装时用道木将其垫平、排直,每段钢柱两端保证两根道木垫实，道木应保证在同一平面上，同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物.组装后，对柱身长度、柱的弯曲矢高进展测量。上下两节钢管插入深度要求：必需满足大于外套入段最大内径1。＞80KN〔500≤d≤700)。3〕钢柱组装后把握标准。a．对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/100035mm；b．钢管柱长度偏差:±5mm；〔四)独立避雷针的吊装〔0吨汽车吊吊装力气见附表二时幅度不超过14m，起吊后幅度不超过10m〔起吊时起吊重量理论计算见附表三〕.吊点的选择应依据以下三点综合考虑：a处下方四周;b、应依据起重机的技术性能合理设置吊点；c、最正确吊点由现场试吊后确定。第四节0.167T第四节0.167T第三节0.336T其次节0.454T第一节0.568T2)吊点确定后，依据避雷针的材质和使用的吊绳材质，为防止起吊破坏构件锌层，对吊点进展保护，如绑扎橡胶皮或麻布片，千斤绳承受橡胶或尼龙千斤.起吊过程中的稳定1、承受缆风绳固定架体的，缆风绳必需承受直径大于φ32mm24M。2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度—60度，其下端应承受与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上。3、地锚应承受不少于2根钢管(Φ48—Φ53)并排设置联合桩(与1.7M,桩顶部应有缆风绳防滑措施。43径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反穿插设置绳卡。当避雷针完全吊起后，插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固,同时收紧四周的缆风绳,确认缆风绳全部固定并使立柱根本垂直、螺栓紧固后，才能松大钩。(5〕避雷针就位后应马上做好临时接地.〔6〕独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于3m时应实行均压措施或铺设裸石或沥青地面。(五〕独立避雷针的调整、校正平面校正应依据根底轴线进展根部的调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，校正最好在早晚进展，避开日照影响。(六〕缆风绳的撤除调整校正完毕，将杆件和地脚螺栓全部紧固后，方可撤除缆风绳。〔七)质量验收依据《电力建设施工质量验收及评定规程第 1局部：土建工程》DL/T5210.1-2023第10。5条进展验收,主要检查工程如下。(l〕接地装置及接地电阻。(2〕构件防腐。20.0mm。与基准点标高偏差:-10～+5mm。(5〕垂直度偏差：≤H/1000(H35mm。〔6〕侧向弯曲偏差:≤H/100020mm。四、安全措施危急点分析:危急点：工器具以小代大或使用有缺陷的工器具验标准,并附有许用负荷载标志，使用前必需进展外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。危急点：各种起重工器具有缺陷把握措施:定期进展检测、试验和检查，确保现场全部工器具合格有效。3〕危急点：千斤绳端部用绳卡连接错误边，且绳卡不得正反穿插设置;绳卡间距不应小于千斤绳直径6危急点：人力搬运、组装把握措施:人力抬运时，应绑扎牢靠，两侧搬运人员应做到同肩、同起、同落.危急点：组装时，用手指找孔把握措施：组装时,应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应比照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓.任何状况下制止用手指找正。6〕危急点：在起吊物垂直下方停留或通过危急点：未经技术人员同意，班组擅自更改作业方案把握措施：严禁擅自更改作业方案，假设更改须经原编审人员同意.危急点：避雷针未接地把握措施：避雷针吊装完毕后，应马上将避雷针接地,接地电阻要符合设计要求。危急点：高处作业人员不符合作业要求忌的人员不得参与高处作业；2、高处作业人员必需经过相关教育培训并经考试合格。危急点：高处作业着装不符合要求把握措施:高处作业人员应衣着灵敏，穿软底鞋。11〕危急点:高处作业不正确使用安全带把握措施：1、安全监护人员应准时提示、监视其系好安全带；2、高处作业人员必需系好安全带〔绳，安全带〔绳〕必需检查安全带〔绳〕是否栓牢。12)危急点:高处作业人员任凭向地面抛扔工器具、物料等传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷。13〕危急点：吊车超力气吊装风险把握措施:16T吊车严格依据吊装平面布置图进展停放14m10m。如不30T安全措施：1、20230310日〔30M〕35KV华黄线停电并做好线路安全措施。2工。3、吊装过程中,必需由专人统一指挥,工作人员必需坚守自已的岗位。4、进入现场的工作人员,必需正确佩戴安全帽，高空作业人员必需系安全带。5、吊车支撑脚必需平稳固定、坚实，实行枕木等方式,严防撑脚直接落在浮土上，造成踏空、倾斜意外发生。6、吊装作业现场,吊臂回转范围内严禁站人，严禁在吊件下方作业。7、高空人员严禁抛扔物体，上下层工作应错开进展。严禁工作人员站在起吊物上升降，严禁跨越带负荷的钢丝绳，严禁直接用手接触在运行中的绳索、传动机械及滑轮.8、所配工器具型号、规格应正确,只准以大代小，每班工作前应认真检查所用工器具、吊索、滑车等是否完好,不合格者坚决不能承受.9、现场人员必需生疏联络信号,指挥信号应清楚、醒目、明确,假设觉察危急信号时，必需紧急停顿.10、起吊前应检查构件、通道上确无施工工具、异物等,以免砸伤人。11、吊装现场应有醒目的围栏及安全警示牌等。12、固定在同一个临时地锚上的拉线最多不超过两根。各个临时拉线应设专人松紧，各个受力地锚必需有专人看护，做到动作协调.13、起吊时应先试吊，在吊离地面0。1米时，停顿上升，检查平衡状态、绑扎绳索等状况，一切正常前方可连续提升.14、缆风绳未固定好前，严禁攀登作业。准时与接地网连接。16、组装人员不得将手指伸入螺栓孔内。1718缆风绳不得用力过猛,以免造成意外.安全审核人：附表一序号名称型号数量序号名称型号数量进场时1水平仪MJF-11312023。2经纬仪KDT-0222023。03吊车16—2512023。04千斤绳φ3262023.05千斤绳φ21.562023.026钢丝绳φ3242023.07卸卡1042023.028双钩642023.09缆风绳42023.02附表二16T幅度(m)幅度(m)臂杆长m33.544555.566.577.588.5910111210.22522.5 19.416.914.913.3 12 10.8 9.897.815.6514.5 14。514.5 14 13。2 12 11.310359。228.267.156。755。624。7421.19。59。59。5 9.59.598.3 7。77。2 6.86。355.7 4.934。226。557。27.0576.96。856.66.365。85.475 4。624。132 6 6 6 5.8 5.5 5.3 5.1 4.8 4。54.05 3。7附表三依据厂家供给的30米避雷针参数，起重重量理论计算如

第一节0.568T 其次节0。454T F 第三节0336T 第四节0。GG〔吨〕离〔米〕作用在起吊点〔吨〕F=G＊L1/L216T1〕32143。10.9147第一节其次节第三节第四节0。5680.4540.3360.16731018250568＊3/180.454＊10/180。336＊18/180。167*25/18=0.0947=0.252=0。336=0.232G1=0.568T G2=0.454T G3=0。336T G4=0。避雷针组装工程检验批质量验收记录表8.4。4 编号：单位工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分包单位

分部〔子分部〕工程名称验收部位分包工程经理

分项工程名称工程经理专业工长(施工员〕施工班组长施工质量验收标准的规定 施工单位自检记录 监理(建设〕单位验收结果主 控 1 项 目 差焊接连接组

支承面至第一个安装孔距离构件连接处的截面几何尺寸受压构件〔杆件〕弯曲矢高对口错边间隙搭接长度缝隙

±1。0mm±3。0mm≤l/1000,且≤100mm≤t/10，且≤3。0mm±1。0mm±5.0mm≤1.5mm装 精 度

连接处其它处

≤1.0mm≤2。0mm一节柱长偏差一般 3 多节柱偏差

±5mm＋20～-10mm项 柱截目 面尺寸偏差

接合处其它

±3mm±5mm柱身挠曲矢高柱脚底板翘曲每节柱身扭曲柱头螺栓孔对柱中心线偏移施工操作依据质量检查记录

≤H/1000，且≤12mm≤3mm≤8mm≤1。5mm施工单位检查评定结果

工程专业质量检查员：

工程专业技术负责人： 年 月 日监理〔建设)单位验收结论

专业监理工程师：(建设单位工程专业技术负责人〕

年 月 日避雷针安装工程检验批质量验收记录表8。4。6 单位工程名称 分部〔子分部〕工程名称

分项工程名称施工单位施工执行标准名称及编号

验收部位

工程经理专业工长〔施工员〕分包单位 分包工程经理 施工班组长施工质量验收标准的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收结果钢构件应符合设计要求和有关现行标准规定，1 无因运输堆放和吊装等造成变形及涂层脱落主 〔或已矫正和修补)控 接地装置及接地电阻必需符合设计要求和有项 3 关现行标准