塑料成型加工培训教材

第五章塑料成型加工欧阳星深圳大学材料学院塑料成型加工塑料成型加工定义：将塑料原料加工成塑料制品的工艺过程。主要的成型方法如下：注射成型又称注塑成型.挤出成型又称挤塑成型，是热塑性塑料的主要成型之一压缩成型又称压制成型。把上下模安装在压力机的上下模板之间，将塑料原料直接加入型腔内，将模具闭合，塑料在受热受压下充满型腔，固化定型后得到塑料制件压注成型又称传递成型，是热固性塑料的主要成型方法之一。它是将塑料粒料装入模具的加料室内，在加热、受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的浇注系统充满型腔，然后固化成型固相成型使塑料在熔融温度下成型，在成型过程没有明显的流动状态,多用于塑料板材的二次成型加工，如真空成型、压缩空气成型和压力成型等，原多用于薄壁制件成型，先用于制造厚壁制件其它成型吹塑成型、压延成型、浇铸成型、滚塑成型、泡沫成型等塑料成型

塑料成型设备的类型很多，主要有各种模塑成型设备和压延机等。模塑成型设备有挤出机、注射机、浇铸机、中空成型机、发泡成型机、塑料液压机以及与之配套的辅助设备等。生产中应用最广的是挤出机和注射机，其次是液压机和压延机。塑料成型设备德国阿博格Allarounder-U注塑机管材挤出生产线（1）塑料挤出机的功能采用加热加压和剪切等方式，将固态的塑料原料或混合有色母料等助剂、共混树脂或回料的物料变成均匀一致的熔体，并以足够大的压力将熔体送到机头，机头上有形成制品截面的口模，以形成具有固定截面的连续制品。（2）塑料挤出机的工作原理塑料挤出机的主体是一个带有螺杆和内螺纹的机筒结构，原料在一端的料斗进入机筒，然后由旋转的螺杆传送到机筒的另一端。通过在机筒外部的加热器加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的摩擦热的作用下，使塑料变软和熔化。挤出机挤出成型技术挤出工艺先将固态的塑料树脂通过适当的方法变成熔体；接着将这种熔体用一定的方法使其成型，制造成为所需要的塑料制品。

挤出工艺主要用来制作薄膜、片材以及挤出吹塑瓶等塑料包装制品，所使用的设备是塑料挤出机。挤出机挤出成型技术第一段，靠近加料斗，称为加料段，它的功能是让物料以一个相对平稳的速率进人挤出机。第二部分为压缩段，物料在这段形成熔体并且压力增加。第三部分是计量段，紧靠着挤出机出口，它的主要功能是使从塑料挤出机挤出的物料变为均匀一致的熔体。

挤出机挤出成型技术塑料挤出机组成螺杆挤出机挤出成型技术

用注射成型的方法可以生产一些形状复杂的包装制品，例如周转箱、各种盖子以及其它容器。注射生产还用于注射吹塑成型瓶子的型坯的制造。注射成型时，使用的设备是注射成型机，简称注射机。注射机在结构上很像塑料挤出机，但是注射机要求螺杆能在机筒里前后移动。注射成型技术注射成型工作原理：塑料在注射机的机筒里熔化。随着螺杆的转动，熔体聚集在螺杆头部，产生压力使螺杆在机筒里后移。当聚集了所需要量的熔体时，螺杆停止旋转，螺杆再以机械方式或液压为动力向前迅速移动，将熔体由喷嘴挤出通过流道注入模具。当制品冷却到能够保持其形状不变时，模具沿着分模线打开，顶出制品。注射成型技术注射成型技术德国阿博格Allarounder-U注塑机注射成型工作循环加料合模注射充模保压补缩冷却定型开模清模塑件脱模预塑注射成型技术注射成型的特点：优点成型周期短、生产效率高、易实现自动化能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件产品质量稳定适应范围广

到目前为止，除氟塑料以外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型的方法成型。另外，一些流动性好的热固性塑料也可用注射成型。注射成型技术缺点注射设备价格较高注射模具结构复杂生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产注射成型技术加料塑化充模保压倒流冷却脱模成型前的橡准备注射过脖程塑件的后场处理注射成型蒸工艺退火处理调湿处幸理原料外泰观检验串及工艺耀性能测压定塑料预热产和干燥料筒清洗嵌件预热脱模剂鹊的选用注射成窜型技术注射成型傍的工艺参牌数温度压力时间料筒温绩度喷嘴温度模具温度——控制塑料尺的塑化和味流动影响塑料袍的流动和歼冷却塑化压沿力（背相压）注射压力重要参刻数注射成型酷技术引挺言月饼（那材料---面粉）兽工咬具---饼模蜂窝煤孟（材料---煤）工具--蜂窝煤对模具塑件（材扭料---塑料）肌工起具--塑料模具塑料的成赛型工艺与絮成型模具塑料成代型方法顺及其模尚具压注模注射模压缩模吹塑模发泡模搪塑模真空成型右模压棍（跑模）挤出模热压印物模彩印模模塑成型职法塑料的成厉型工艺与妻成型模具塑料模具(基本概蚕念2)-进--是指利用跃其本身特定密闭腔圈体去成型具驳有一定形超状和尺寸淘的立体形状塑料制品棚的工具。模具(基本概念1)：——是指利用围其本身特们定形状去隶成型具有驱一定形状底和尺寸的叛制品的工孟具。模具模具发血展概况:模具我国古代邮模具技术斧已达到较婆为先进的法水平我国现代剩模具行业车发展迅猛模具工领业是我绞国国民翠经济的针基础产寺业，是中技术密街集的高顷技术行毁业。模茎具是制授造过程云中的重富要工艺猪装备。美国工业降界认为：冈模具是美蓬国工业的基萝石。日本工业朵界认为：旺模具是促进社会铅繁荣的动棚力。模具技呀术已成惧为衡量缘瑞一个国望家产品谋制造水多平的重铅要标志亚之一。模具流变学樱（Rheo扬logy）：主要是叶研究物溪质的变姿形和流违动的一故门科学善。变形：物体受外锐力时，内跟部各部分段的形状和炒体积发生议变化，称膛为变形。港可恢复原摔状（可逆曾性）的变该形为弹性棍变形（elas安tic沸defo叫rmat顽ion)，反之则怕称为塑形呜变形（plas穗tic密defo汽rmat等ion)。流动可视为一记种可逆性镰变形过程雄，与流体值本身的粘乒度（visc凳osit迅y）有关。流变学基葬础流变学咸基础雷诺准旧数<21换00层流流动借。雷诺准数>25浇00湍流流动由。聚合物熔吉体雷诺准份数«1，一般危在层流松流动。层流：流体流动训时形成互厚相平行移谣动的液层宝。剪切速率移（rate复of论shea讨r，Ｄ)：层流各层剪速度的不稻同形成速俩度梯度，惰称为～。道流动较慢脊的液层阻主滞流动较升快液层的班运动。剪切力馒（shea拘ring旱for倡ce，Ｓ)：使各液层邻间产生相散对运动的景外力叫剪缩慧切力，在于单位液层镰面积上所筒需施加的识这种力称呈为剪切应弄力，简称汇剪切力。剪切应力沈和剪切速础度是表征美体系流变补性质的两俱个基本参医数。流变学基扭础一、牛训顿流体纯液体招和多数绸低分子倘溶液在牌层流条晴件下剪滨切应力言Ｓ与剪奏切速度削Ｄ成正落比，称巡寿这牛顿趣粘度定帮律，遵复循该法威则的液共体为牛顿流扒体（New误ton樱ian山fl关uid）。S=F/称A=ηD或D=S辛/ηD与S关系图旬称为流昌动曲线全，从上劳公式可垃知牛顿登流体流垒动曲线晒呈直线锡关系，族且直线剃经过原什点。粘咏度与剪甚切速度康无关。流变学龄基础流体分类二、非弟牛顿流澡体大多数欧液体如轻高分子企溶液、刊胶体溶吊液、软付膏以及震固－液席的不均辛匀体系押的流动店均不遵买循牛顿雾定律，脖称之为嚼非牛顿震流体，培此各物妨质的流炒动现象总称为非剃牛顿流袭动。流变学基才础流变学基底础流体分类按粘度对咸剪切速率篇的依赖性命来分类。叮非牛顿流训动分为塑金性流动（汪宾汉流体怪）、假塑鬼性流动和贵膨胀流动蹄。塑性流体执（宾汉流锣体）与牛顿耐流体区梢别在于纠应力必有须大于f值，才开着始流动，新流动后又抵与牛顿流贞体相同。流变学基丧础f——屈服值假塑性流挤动与塑性流燥动区别是证无屈服值万，剪切变浅稀。膨胀流动与假塑使性流动坛的相反刊过程同凡样无屈刃服值过撞原点。流变学基辆础流变学基比础非牛顿爱流体分寒类（按有无甲弹性效应践和时间关劝系分）流变学承基础聚合物聚乳集态对应庆相应的加牵工方法流变学凑基础某些加滚工方法快适宜的门熔融指诱数值加工方法产品所需[MI]加工方法产品所需[MI]挤出成型管材<0.1瓶（高级）1~2片材、瓶0.1~0.5胶片9~15薄壁管注射成型模压制件1~2电线电缆0.1~1薄壁制件3~6薄片0.5~1涂布涂覆纸9~15单丝真空成型制件0.2~0.5多股丝或纤维≈1流变学枪基础热塑性架塑料的旨熔体粘自度约在l0~1蚊07Pa.S范围。与午剪切速率缘瑞相对应的远聚合物液会体表观粘蔬度ηa的数值，权一般情况余下注射和句挤出约为10~1棵04Pa.S，超过104~105Pa.扣S时挤出就筒变得非常题困难。对喘于那些粘孤度很高(超过104~105Pa.服S)的聚合素物可采伶用某些跪特殊方筒法成型鞠；而表敲观粘度意低于10P域a.S以下的齐聚合物靠则可用琴压延、佩模压方锋法成型伞，比10P滨a.S更低粘度送的聚合物坊可用铸塑奔、浸渍或暖刮涂技术僚，例如粘蜓度约为1Pa.粘S的塑料焦溶胶，耳由于粘筑度很低常，可用光搪塑或示刮涂等夸方法生呜产模制伐品或涂蜂层制品忍。流变学基除础主要成徒型加工堤方法的裳剪切速耽率范围加工方法剪切速率，秒-1加工方法剪切速率，秒-1模压1~10纤维纺丝103~105混炼与压延10~102注射103~104（可高至105）挤出102~103视频注塑成城型挤出成型吹塑成迟型谢搏谢！谢谢观看/欢迎下副载BY船FAI耻TH品