塑料成型及模具设计3

塑料成型及模具设计

-中国矿业大学材料科学与工程学院2008年8月第二章塑料制件设计内容简介：

1.掌握塑件的尺寸精度和表面粗糙度；2.掌握塑件的结构设计（脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台）。重点难点：

会分析产品的工艺性能概述塑件－塑料的力学性能；美术造型；塑料成型性；塑料模设计；塑料模制造；特殊使用要求；其它等。第二章塑料制件设计概述设计考虑重点：塑件的物理力学性能强度、刚度、韧性、弹性，吸水性，应力敏感性塑料的成型工艺性流动性，成型收缩率，塑件形状等模具结构应尽可能简化避免侧向分型抽芯机构，简化脱模机构第二章塑料制件设计举例:塑料材料的选择(分析)塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物（树脂）种类、塑料具体牌号、添加剂种类与用量等塑料原料选择方法：使用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料)

使用对象（根据国别、地区、民族和具体使用者的不同选材）

按用途进行分类（按应用领域、功能）概述第二章塑料制件设计塑件的尺寸——一、塑件的尺寸、精度2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度1.塑件的尺寸

指塑件的总体尺寸塑件的尺寸受下面两个因素影响：塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难）设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面）一、塑件的尺寸、精度2.塑件的尺寸精度

即所获塑件尺寸的准确度。影响塑件尺寸精度的因素:塑件成型后的时效变化塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化模具的制造精度、磨损程度和安装误差2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.塑件的精度一、塑件的尺寸、精度尺寸精度的确定：会根据教材表2－1－1（2、3）（常用材料模塑件公差等级和选用）选择塑件公差等级模塑件公差代号为MTMT1级精度最高（一般不采用）MT7级精度最低2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.塑件的精度A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值一、塑件的尺寸、精度2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.塑件的精度一、塑件的尺寸、精度2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度平均收缩率％高精度一般精度未注公差＞0～1MT2MT3MT5＞1～2MT3MT4MT6＞2～3MT4MT5MT7＞3MT5MT6MT7新出现的塑料品种，由收缩率确定公差等级2.塑件的精度一、塑件的尺寸、精度尺寸精度的确定：对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表中数值冠以（＋）号。对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。中心距取公差数值之半冠以（±）号。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度2.塑件的精度一、塑件的尺寸、精度高精度一般精度标注公差MT2MT3MT5孔(内径尺寸)Φ90＋0.48(0.38)Φ90＋0.72(0.52)Φ90＋1.2(1.0)轴(外径尺寸)Φ90－0.48(0.38)Φ90－0.72(0.52)Φ90－1.2(1.0)中心距尺寸90±0.24(0.19)90±0.36(0.26)90±0.6(0.5)例如：ABS工程塑料制品，Φ90mm，B(A)系列尺寸2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、表面粗糙度和光亮度表面质量表面粗糙度、光亮程度色彩均匀性表面缺陷：缩孔、凹陷推杆痕迹对拼缝、熔接痕、毛刺等一般模具表面粗糙度要比塑件的要求高1～2级1.塑件的表面质量2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度二、表面粗糙度和光亮度2.表面粗糙度模具型腔的粗糙度对塑件的表面状态起决定作用；透明制品要求型腔和型芯的粗糙度相同；非配合表面和隐蔽的面可取较大的表面粗糙度；3.光亮度表面粗糙度塑料品种措施2.1塑件的尺寸、精度和表面粗糙度一、易于模塑，避免侧向分型抽芯2.2塑料件的形状和结构设计塑件的形状沿料流方向应设计成流线型或具有大的曲率半径，避免死角一、易于模塑，避免侧向分型抽芯为使模具结构简化，尽量不采用复杂的瓣合模与侧抽芯机构；2.2塑料件的形状和结构设计动画一、易于模塑，避免侧向分型抽芯为使模具结构简化，尽量不采用复杂的瓣合模与侧抽芯机构；2.2塑料件的形状和结构设计一、易于模塑，避免侧向分型抽芯为使模具结构简化，尽量不采用复杂的瓣合模与侧抽芯机构；2.2塑料件的形状和结构设计侧孔改侧凹一、易于模塑，避免侧向分型抽芯内侧凹，需采用组合式阳模2.2塑料件的形状和结构设计一、易于模塑，避免侧向分型抽芯内侧凹，需采用组合式阳模2.2塑料件的形状和结构设计一、易于蛇模塑，避切免侧向分爷型抽芯组合式凹都模牺整鄙体式凸凹提模成型2.2桥塑料败件的形守状和结推构设计一、易背于模塑绍，避免沃侧向分视型抽芯为使模夹具结构话简化，臭尽量不怕采用复拒杂的瓣眠合模与身侧抽芯采机构；2.2仁塑料花件的形狱状和结旋构设计动画一、易稍于模塑扁，避免早侧向分滑型抽芯为使模具悉结构简化非，尽量不友采用复杂辆的瓣合模栋与侧抽芯恳机构；2.2阵塑料件的骨形状和结寻构设计凸出或凹勿进的条纹犯的方形应倦尽量与脱凝模方向一完致一、易于锁模塑，避撑免侧向分叔型抽芯侧凹强骗制拖出难；2.2植塑料件的辈形状和结款构设计C(A-B)x100%≦5%强制脱出的浅侧凹,尺寸应满足一、易于伞模塑，避蜡免侧向分胶型抽芯侧凹强制煌拖出；2.2坦塑料件的梅形状和结券构设计C(A-B)x100%≦5%强制脱出的浅侧凸,尺寸应满足一、易于哀模塑，避租免侧向分闯型抽芯侧凹强制瓦拖出；2.2垮塑料沸件的形水状和结廉构设计强制脱出的浅侧凸,尺寸应满足(A-B)x100B%≦5%一、易于棋模塑，避群免侧向分弃型抽芯侧凹强蜜制拖出晨；2.2丙塑料巧件的形崭状和结菜构设计强制脱出的浅侧凹,尺寸应满足B(A-B)x100%≦5%2.2迹塑料件的朴形状和结在构设计二、斜雪度设计为了便缠于塑件震脱模，肾防止脱萌模时擦逗伤塑件装，必须扭在塑件程内外表搏面脱模案方向上献留有足烦够的斜办度α，家在模具俗上称为脱模斜度。脱模斜馅度取决考于塑件狱的形状熔、壁厚眼及塑料毙的收缩钓率，一吴般取30′～1°30′。2.2拒塑料件的雕形状和结及构设计二、斜质度设计最小斜度始为0.1鹿25°，此时贡要求模具答成型面应专有极低的羡粗糙度，刃且型腔表健面的抛光鼓痕迹应与眉塑件脱模旺方向一致绒；表2－贤2－12.2屿塑料件的底形状和结题构设计二、斜迈度设计脱模斜度尖方向内形以小端为基准，斜度由扩大方向取得外形以大端为基准，斜度由缩小方向取得2.2羡塑料件的盼形状和结名构设计二、斜凳度设计脱模斜枝度表示材方法：2.2捐塑料沉件的形否状和结若构设计脱模斜租度设计勾要点：塑件精度高，采用较小脱模斜度尺寸高的塑件，采用较小脱模斜度塑件形状复杂不易脱模，选用较大斜度收缩率大，斜度加大增强塑料采用较大的脱模斜度二、斜始度设计2.2求塑料裙件的形闷状和结婆构设计二、斜看度设计脱模斜雨度设计璃要点：含润滑剂的塑料采用较小脱模斜度从留模方位考虑:留在型芯，内表面脱模斜度﹤外表面留在型腔，外表面脱模斜度﹤内表面2.2分塑料逼件的形价状和结职构设计二、斜度离设计塑件上六的文字桨、符号轰的单边辆脱模斜降度为1钟0～1割5°；注塑件坝上有数驴个孔或腊矩形格摊子状的参宜采用棋4～5°；侧壁带临有皮革姜花纹时弄应有4～6°；当塑料质筝地较软且匀有自润滑井性、塑件昼高度不大沃时可不设课脱模斜度拼；2.2狡塑料款件的形还状和结化构设计二、斜寄度设计压塑成型深痰度较大的糠塑件，不椅仅阴阳模嗽有足够的解斜度，而缘瑞且阳模斜樱度>阴模绣斜度；2.2忙塑料闭件的形缎状和结漂构设计三、壁镰厚常用热恰塑性和加热固性拣塑件的班最小壁胖厚见表果2－2张－2/否3壁厚过小壁厚过大强度及伏刚度不暮足，塑维料流动侵困难原料浪费浓，冷却时贩间长，易息产生缺陷热固性塑深料小型：1聚.6~2.5菊mm;大型：3强.2~8跑mm;热塑性塑厘料：2~4m桥m；2.2编塑料件的咽形状和结翼构设计三、壁填厚厚薄适中街均匀壁瞒厚满足成型时熔体充模所需的壁厚保证贮存、搬运过程中强度所需的壁厚制品连接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度能承受推出机构等的冲击和振动满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚壁厚设锈计的原弄则：2.2颤塑料件的从形状和结挂构设计三、壁厚改善壁厚寇典型实例融：同一个零第件壁厚应勇尽可能均怀匀一致；2.2拼塑料件的域形状和结要构设计三、壁厚改善壁粘厚典型扔实例：：2.2名塑料埋件的形洗状和结锤构设计壁厚应尽级量均匀三、壁厚改善壁厚岩典型实例土：：2.2加塑料评件的形白状和结抱构设计三、壁厚2.2啄塑料物件的形祥状和结袖构设计当无法抛避免壁定厚不均包时，可件做成倾灯斜的形喊状,犬使壁厚溉逐渐过皇渡。或翁者使壁冷厚相差缺过大的蓬两分别炼成型然畜后粘合柳成为制粥品。改善壁厚浊练习：三、壁厚2.2络塑料绢件的形斩状和结抖构设计四、增德加刚性销减小变业形的结僻构设计2.2枣塑料件的叉形状和结捡构设计机翼蒙皮保与加强筋PVC嫩加强筋妄管⑴加强币筋的作用：提高制脉件强度王、刚度揪、防止史和避免肿塑料的阶变形和令翘曲。四、增送加刚性复减小变喷形的结瞎构设计2.2旺塑料预件的形瘦状和结狂构设计加强筋拉索手四、增桑加刚性宾减小变美形的结稼构设计加强筋的犹形状和尺扑寸2.2欧塑料件的裂形状和结娇构设计四、增加漏刚性减小腿变形的结焰构设计2.2邻塑料币件的形喉状和结追构设计⑵加强筋设计要点：加强筋的底部与壁连接应圆弧过渡，以防外力作用时，产生应力集中而被破坏。加强筋端面高度不应超过塑件高度，宜低于0.5mm以上。四、增俊加刚性离减小变振形的结好构设计2.2宵塑料斩件的形替状和结通构设计⑵加强培筋设计要点：尽量采用数个高度较矮的筋代替孤立的高筋，筋与筋之间的距离应大于壁厚的两倍。加强筋的设置方向应与受力方向一致，并尽可能与熔体流动方向一致。四、增加尺刚性减小捏变形的结季构设计2.2锯塑料件的市形状和结河构设计⑵加强利筋设计要点：同一面上，如果设置多根加强筋，其分布排列应互相错开，以减少收缩不均引起的变形。四、增诸加刚性瓣减小变摩形的结猴构设计2.2访塑料件的朱形状和结跨构设计⑵加强筋设计要挎点：在布置加强筋时，应避免或减少塑料的局部集中。

加强筋厚套度应均匀四、增破加刚性具减小变商形的结供构设计2.2靠塑料牢件的形狐状和结携构设计⑵加强筋设计要胸点：一些加强筋会引起塑件局部凹陷，可采用以下措施来修饰和隐藏。加强筋厚诸度小于壁悔厚⑵加强筋设计要点：四、增颤加刚性避减小变假形的结欲构设计2.2宪塑料读件的形缝状和结弯构设计四、增纪加刚性粉减小变水形的结我构设计薄壳状具塑件可榜制成球晃面或拱沾面2.2漂塑料否件的形压状和结嘱构设计四、增切加刚性零减小变哭形的结寨构设计薄壁容袜器的边砌缘设计2.2闭塑料件的裹形状和结浙构设计四、增手加刚性栏减小变勇形的结蕉构设计防止矩果形薄壁评容器侧姓壁内凹栋变形2.2宗塑料件的送形状和结隙构设计通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是以底脚或边框为支承面。四、增加朵刚性减小脏变形的结冈构设计2.2排塑料件的晶形状和结指构设计四、增加境刚性减小竟变形的结积构设计支承面结构形式2.2斗塑料袋件的形酒状和结耗构设计四、增莫加刚性股减小变薪形的结乱构设计用底角谱或凸边半作支撑浮面加强筋匙与支撑蛮面关系2.2勿塑料件的壶形状和结香构设计四、增弦加刚性历减小变竹形的结峰构设计紧固用的指凸耳或台痕阶的设计2.2纽奉塑料顷件的形嫁状和结堂构设计四、增蓝加刚性患减小变针形的结碧构设计(补充内伙容)是用来把增强孔或装配附签件或为塑件胞提供支缓撑的截锥台洲或支撑块塑件的咳凸台与救角撑凸台——凸台设计要点：凸台一般应位于边角部位其高度不应超过直径的两倍其几何尺寸应小2.2派塑料剧件的形迈状和结无构设计四、增经加刚性栽减小变节形的结土构设计塑件的凸贱台与角撑凸台设计视实例2.2曾塑料援件的形泰状和结愤构设计四、增加海刚性减小晃变形的结畜构设计(补充内坐容)塑件的凸熊台与角撑角撑——塑件上边淡角或凸台剑的支撑部蛋分T——制品皆壁厚D＝TC＝2TA＝0.8TB＝2A2.2体塑料件的独形状和结啦构设计五、圆角明设计在满足使订用要求的阳前提下,每制件的所叠有的转角顶尽可能设艳计成圆角地，或者用父圆弧过渡宪。⑴圆角的这作用：可避免应力集中，提高制件强度有利于充模和脱模有利于模具制造，提高模具强度2.2望塑料价件的形纠状和结海构设计五、圆角男设计⑵圆角的商确定：理想的内圆角半径应为壁厚的1/4以上2.2度塑料件的深形状和结级构设计五、圆角肉设计⑵圆角的锡确定：内壁圆角半径应为壁厚的一半外壁圆角半径可为壁厚的1.5倍一般圆角半径不应小于0.5mm壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆角半径2.2捎塑料准件的形贡状和结鞭构设计五、圆禽角设计圆角设拴计的典鹿型实例塑件圆听角改善类充模阻雄力2.2肥塑料件的个形状和结茧构设计五、圆角怕设计圆角设她计的典蝴型实例电镀塑件酸外形设计2.2倒塑料君件的形布状和结污构设计⑴塑件吼孔三种争成型加订工方法串：⑵常见孔贵的设计要焰求：直接模塑出来模塑成盲孔再钻孔通塑件成型后再钻孔模塑通孔要求孔径比（长度与孔径的比值）要小些六、孔的乖设计2.2粱塑料畏件的形顷状和结俩构设计六、孔的拖设计⑵常见踏孔的设扬计要求绣：h﹤船（3～览5）dd﹤1.友5mm途时，手h﹤酷3d肓孔的深度：当通孔孔径﹤1.5mm，由于型芯易弯曲折断，不适于模塑成型。2.2奔塑料字件的形躲状和结惜构设计六、孔铲的设计⑵常见葡孔的设历计要求榜：紧固用的孔和其它受力的孔，应设凸台予以加强。2.2才塑料件的判形状和结坝构设计六、孔的邀设计⑵常见孔委的设计要德求：孔与孔的边缘，或孔边与制品外边缘之间的距离应不小于孔径；孔径孔与边缘距离孔与孔距离孔径孔与边缘距离孔与孔距离1.62.43.66.46.411.12.42.84.88.08.014.33.24.06.49.58.718.24.85.58.012.811.122.22.2液塑料件的守形状和结舱构设计六、孔丝式的设计⑶成型通孔明用的型芯诞的安装方据法由一端桂固定的扩型芯来渔完成，机易出现巨飞边，旁型芯易挽弯曲2.2已塑料件的逢形状和结馒构设计动画六、孔的其设计⑶成型通勺孔用的拘型芯的灿安装方往法由两端固筹定的型芯秋来完成，猫有飞边，挤同时同心脏度差；但慰增加型芯家的稳定性动画2.2头塑料凭件的形雕状和结逗构设计六、孔的狭设计⑶成型通孔厘用的型芯疏的安装方成法由一端纹固定，第另一端拴由导向杏孔支撑专的型芯现来完成动画盲孔成型熟?2.2俘塑料健件的形久状和结迅构设计六、孔的洲设计⑷拼合型高芯成型佳复杂孔见图2－氧2－30动画二动画一动画四动画三2.2酱塑料件的执形状和结逐构设计七、螺纹金的设计⑴塑件上螺什纹成型方喉法直接模朗塑成型于；后加工切昨削；模制的汗光孔内体攻丝；经常拆欧装或受塑力较大蜜的螺纹驱，应采刷用金属妖螺纹嵌绞件。2.2序塑料允件的形宾状和结苗构设计七、螺穿纹的设婚计⑵模制螺纹塞的牙形标准螺庙纹矩形螺纹圆弧形咬螺纹2.2虹塑料件的盈形状和结史构设计七、螺纹游的设计⑵模制螺纹市的牙形梯形螺温纹锯齿形鉴螺纹V形螺贴纹2.2缺塑料件的网形状和结咸构设计七、螺醉纹的设科计⑶模制螺额纹的要陷求标准公制贺螺纹的选熟用，见表幻玉2－2－奶5；不同牙尤形的模到塑螺纹象有不同菜的适用臭场合；如：矩驴形、梯忆形螺纹抵用于强词度高的贝塑料管廉的连接医；锯形螺纹摊适于单方梢向承受轴灿向负荷的巡寿场合；圆形螺纹云则适合于帜塑料瓶盖笑上的使用逼。螺纹的慈精度一址般低于考机加工狱，其外拘径不能架小于2渐mm，守当与金库属螺纹挥配合时券，配合责长度不胜大于螺般纹外径夕。2.2极塑料件的宅形状和结害构设计七、螺病纹的设诵计⑷螺纹成罢型方法采用成型拨杆或成型爸环，成型貌后拧下来午；外螺纹跑采用瓣恋合模成沉型，内抚螺纹采倚用可收军缩的多怀瓣型芯善成型；2.2稼塑料件的显形状和结士构设计动画七、螺纹杀的设计⑷螺纹成买型方法要求不高侄的内螺纹鲁用软塑料服成型时，纷可强制脱弦模；可强制脱稼出的圆牙如螺纹2.2供塑料件的哑形状和结决构设计七、螺纹嫩的设计⑸螺纹成买型时注喘意点内螺纹2.2垫塑料件的赌形状和结蠢构设计七、螺尿纹的设否计⑹螺纹成蔬型时注艘意点外螺纹2.2时塑料件的待形状和结邮构设计七、螺纹院的设计2.2斯塑料拌件的形花状和结牢构设计八、嵌概件设计篮和自攻雅螺纹在塑件内淋压入其它愚的零件形迁成不可拆企卸的连接塑，此压入捉零件称为嵌件。嵌件可块以是金属、玻璃、木材或已成形筑的塑件。⑴嵌件种的作用折：提高塑件力学性能和磨损寿命起导电、导磁作用提高塑件的尺寸稳定性、尺寸精度起紧固、连接作用2.2闹塑料件的毫形状和结区构设计八、嵌升件设计相和自攻团螺纹⑵金属嵌件示在塑件内勇的固定方纠法外表菱淹形滚花骨，受力平大时开称环状槽直纹滚花遍，防旋转笋，但易拔扮出，开环郊形沟槽可逼避免之2.2牧塑料件的劫形状和结耕构设计八、嵌件升设计和自抗攻螺纹六角形嵌鸭件，使用夕较少，尖岭角处有应膏力集中片状嵌奥件，可拨设计成礼开孔眼反、切口怎、局部弊折弯⑵金属嵌礼件在塑犁件内的疼固定方毒法2.2赤塑料件的聋形状和结纽奉构设计八、嵌袄件设计督和自攻钥螺纹管状嵌件抚，边缘全验部折弯针状嵌件顿，局部砸厌扁或折弯⑵金属嵌件朝在塑件内随的固定方恼法2.2欧塑料件的弹形状和结孩构设计八、嵌榜件设计阵和自攻毯螺纹⑶圆柱形嵌棚件在模内蜜装固方法利用光嗓杆部分忆与模具搂配合采用凸肩螺,成型时倍凸肩受压缝,形成密慕封2.2隔塑料件的挨形状和结膛构设计八、嵌往件设计巾和自攻认螺纹凸出的圆乳环,它有选配合面和妄压紧面⑶圆柱形碎嵌件在盘模内装盆固方法2.2测塑料墙件的形肠状和结急构设计八、嵌件诵设计和自屡攻螺纹⑷圆环形嵌拾件在模内盼装固方法嵌件直接挺插在模具拢光杆上设计凸台块与模具孔鄙配合增加定位住的稳定性予和密封性2.2沟塑料件的界形状和结刺构设计八、嵌困件设计维和自攻医螺纹采用内部江台阶与插析入杆配合通孔的螺饲纹套管可系采用外螺浅纹嵌入件⑷圆环形冷嵌件在厉模内装宜固方法2.2床塑料件的码形状和结纺构设计注意螺纹沸配合画法有？八、嵌萍件设计水和自攻衡螺纹⑷细长嵌件数在模内支购撑方法在塑料流雾动方向上迫打孔模具上设痛支柱以免芳嵌件弯曲2.2脖塑料呢件的形疮状和结点构设计无论杆或壤环嵌件，伍其高度不糖应超过定蝴位部分直覆径的2倍戏。八、嵌件授设计和自休攻螺纹⑸镶嵌钓件与塑氧料件收锡缩不一惰致性采取措施缺：嵌件周喝围的塑晴料层应冈有足够坑厚度(虹表2-边2-7押)；嵌件不由易带尖开角；热塑性竭塑料，个应将大载型嵌件鼠预热到段接近物统料温度瘦；成型后再爷进行退火俊。2.2棉塑料件的牵形状和结茄构设计八、嵌件量设计和自刷攻螺纹⑹镶嵌件孩装配在塑件上岂应尽可能冠避免嵌件励的使用塑件上浸有金属辞导体或污装饰，津可采用灿装配的吨方法导电片装饰片2.2块塑料撇件的形辰状和结皮构设计八、嵌件哭设计和自辽攻螺纹模制后装鹅入嵌件的百方法：脱模时皆趁热将只嵌件敲权入模制风的预留印孔内；采用膨两胀型的罗嵌件在某制品冷辣却后再屈装入；⑹镶嵌搜件装配2.2缴塑料煤件的形别状和结炕构设计八、嵌我件设计捆和自攻里螺纹⑹镶嵌膛件装配模制后茶装入嵌擦件的方耍法：2.2活塑料件的号形状和结妨构设计八、嵌件句设计和自樱攻螺纹⑺自攻螺聋钉自攻螺密钉类型切割螺崖纹螺钉旋压螺愚纹螺钉自攻螺戒钉底孔滤设计方则法：切割螺亮纹螺钉搂：孔径托＝螺钉呜中径。对旋压螺睛纹螺钉：束孔径＝8猪0%螺钉适中径旋入深度币≥2×螺筹钉外径，趴以保证连夕接强度。表2－铺2－82.2驰塑料件的项形状和结杨构设计八、塑贱件上的标记、葡符号及较文字⑶凹坑榜凸字⑴凸字⑵凹字分类：2.2国塑料件的务形状和结蓬构设计九、齿轮注射齿轮辛的尺寸轮缘的迈厚度t昌≥3h远(齿高级)轮辐的候宽度b优1≤b夫(齿宽扩)轮毂的锯宽度b晶2≥b露(齿宽遥)轮毂的野外径d余＝1.知5～3敬.0D免(轴的决直径)2.2牵塑料孩件的形甜状和结译构设计九、齿爬轮齿轮与哈轴的配菊合一般采用免过渡配合翁，最好不倍用过盈配奇合(静配糟合)，职以避么免装配时穗产生内应友力。孔轴过渡铅配合时的帝注射齿轮真结构1－配返合轴2－止步转销2.2凤塑料件的沿形状和结猪构设计九、齿轮齿轮与工轴的配替合有幅板府齿轮为兴防止齿墙轮翘曲斜变形，域不易采阵用孔形及结构；注射齿冒轮的幅剪板结构a－不良b－良2.2陕塑料扛件的形韵状和结跪构设计十、铰乐链铰链实际粮上是一薄翼片，通过波其弯曲而橡发生转动迈。常见塑畅料铰链2.2罚塑料述件的形映状和结产构设计十、铰似链铰链厚嘱度与制犬品厚度燥有关，访一般≤0.5惊mm；铰链的端厚度应湿均匀；成型中杀，熔体谊必须从遇制品的佛一边通橡过铰链差流行另惕一边；脱模后县应立即祖进行几定次折弯决；注意点籍：2.2未塑料件的晃形状和结期构设计一、短期店负荷下的郑力学计算2.3霉塑料倾结构件剃的力学惹设计高分子戏材料由胜于粘弹霉性在室遥温即有通蠕变或棉应力松汇弛现象闷发生；近似理容想的弹膨性体：况仿照金枪属构件兼的设计吉方法二、长喘期负荷利下的力句学计算塑料蠕选变性的锈表征二、长期嘉负荷下的停力学计算塑料蠕蜡变性的陆表征:应力应变杂等时蠕变爷曲线2.3贴塑料结构估件的力学要设计二、长贫期负荷项下的力暴学计算塑料蠕变白性的表征此图可作伐为塑件长弄期受力的孙结构件力柳学设计的西依据2.3肝塑料皮结构件尼的力学粪设计二、长期暖负荷下的材力学计算不同塑冤料允许袖的安全瞧最大变书形值材料

[ε]/％材料

[ε]/％玻纤增强PA1.0PP3.0ABS1.5PC1.0POM2.0FR-PP1.0几种塑料怎的允许应痰变值2.3臭塑料结构腾件的力学公设计二、长尚期负荷席下的力输学计算力学计译算过程A、先确定塑喘料允许最功大(安消全)变肯形量；B、根据最大春允许变形麻量和服役竭年限从应顺力应变的并等时蠕变邻曲线上，话确定许用应所力[σ缴]C、计算冰：[σ]＝籍P/S＝育载荷/截得面面积P27贺例题2.3浮塑料授结构件舒的力学苍设计二、长期神负荷下的拳力