年产30万吨热轧镀锌板及30万吨超薄热镀锌板项目可行性研究报告

PAGEPAGE74第一章总论第一节概述一、项目名称年产30万吨热轧镀锌板及30万吨超薄热镀锌板项目二、项目性质新建四、项目拟建地点xx省xx市xx工业园xxxx股份有限公司第二节申请报告编制单位单位名称：xx省工程咨询院工程咨询资格证书编号：工咨甲xx资格等级：甲级发证机关：国家发展和改革委员会第三节申请报告工作的依据一、国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的《产业结构调整指导目录(2005年本)》；二、项目建设单位关于编制资金申请报告的委托书；三、国家有关法律、法规及产业政策；四、现行有关技术规范、规定及标准；五、项目承担单位提供的基础数据。第四节申请报告工作的范围一、项目背景及建设的必要性二、发展规划、产业政策和行业准入分析三、市场需求预测与建设规模四、资源综合利用分析五、建设用地与相关规划六、工程设计方案七、节能方案分析八、环境和生态影响分析九、企业组织与工程实施进度十、投资估算与资金筹措十一、财务分析十二、经济和社会影响分析第五节申请报告工作概况xx省工程咨询院接受投资方的委托后，即组成申请报告编写小组赴xx市xx县项目拟建现场进行实地考察，搜集当地的水文、气象、地质及拟建厂址交通运输、工艺、供水、供电及污染治理等技术方案。根据环保法规要求，从生产工艺本身尽量减少排放污染负荷，降低能源消耗，降低成本；设备选型要满足产品及工艺要求，并兼顾性价比，在生产方法、环境保护、经济效益、市场预测和原材物料供应等方面重点采取更有效措施，以确保本项目能创造可观的经济效益和环保效益，成为投资方新的经济增长点。本项目申请报告工作的重点为生产技术方案、技术装备水平、产品方案与建设规模、市场需求、环境保护、投资估算及财务评价等。

第六节申请报告结论一、发展规划、产业政策和行业准入该项目是充分发挥企业内部的各种资源优势，加大企业的自主创新能力，调整产品结构，开发并规模化生产符合市场需求的产品，是企业发展面临的最迫切的问题。在国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》，既违背列入鼓励类项目中，也未被列入限制类项目中，因此，本项目属于允许类项目，不违背国家的产业政策。二、市场需求分析和销售方向本项目产品主要用于汽车、家电、建材等行业，具有广阔的市场需求，产品主要在国内销售，销售方式根据市场需求，以合同形式销售。三、建设规模与产品方案根据产品市场、技术和设备及资金筹措能力等因素，确定项目总体建设规模为：年产30万吨热轧镀锌板、30万吨超薄热镀锌板，共60万吨。四、资源综合利用分析(一)主要原辅材料本项目投产后，年需原辅材料等共计660000吨。以上原辅材料等市场供应充足，可直接在国内市场上购买。(二)燃料及动力本项目建成投产后，年耗水量约150000m3，耗电量约368万kWh，年耗天然气323000m3，项目所需水、电、气资源均利用xx股份有限公司已有的基础设施，可以满足本项目生产及生活需要。五、建设用地与相关规划本项目用地xx亩，土地为县规划工业用地，用地性质为建设用地，符合土地利用总体规。场地位于xx工业园区内、xxxx股份有限公司东侧，厂区东靠百佳食品厂，西邻xx股份有限公司，北依众冠钢板厂、七里佛村南，北面大门外是开发区道路。厂区内地势平坦，地貌单一，地质结构稳定，地基承载较好。厂址地震烈度为6度，适宜项目建设。六、工艺技术和设备选择本项目产品全部由公司自行加工。项目选用2条生产机组包括：新增2条连续镀锌机组，配套生产必须得起重、公用动力基础设施。七、节能方案分析本项目生产期消耗能源包括电力、天然气、蒸汽、水。其中年消耗电力368万度，水150000立方米，采暖蒸汽160000吨，年总能耗折标准煤1944吨。项目采用先进生产工艺、选用高效节能设备、进行建筑节能，并加强能源管理，以取得良好的节能效果。八、项目对环境影响及采用保护设施本项目生产过程中排放的有害污染物包括废气、废水、废渣及噪声。通过采用相应的环保处理措施后，对周围环境影响较小。九、定员及劳动力来源本项目所需人员共200人，其中工人176人，管理人员5人，技术人员14人、服务人员5人。项目投产后所需的一般管理人员、技术人员和生产工人通过当地劳动部门向社会招聘择优录用。项目投产前对生产人员及管理人员进行厂内培训或到国外进行培训。十、项目进度安排建议项目建设进度计划为建设二年，投产期一年，第四年达产。十一、投资估算与资金筹措本项目总投资为36500万元，其中建设投资为23870万元，建设期利息1394万元，铺底流动资金投资为11236万元。资金拟申请银行贷款22000万元，建设单位自筹资金14500万元。十二、经济社会影响分析本项目采用国内外成熟生产工艺。采用国内先进的生产设备，生产符合市场需求的冷轧钢板产品，项目完成后实现销售收入279000万元；利润总额37526万元；增值税12133万元，城建税及教育附加税为1334万元，所得税9381万元，为当地政府和国家的可持续发展做出贡献。本项目可提供200个就业机会；项目建设不存在征地移民等问题，项目在环保方面已采取了严格有效的防范处理措施，生产中不会对周边农民或居民的生活环境和农业生产造成不良影响。项目具有良好的经济和社会效益。

第七节主要技术经济指标项目主要技术经济指标如下表所示：主要技术经济指标表序号项目单位数量备注1产品年产量热镀锌钢板吨6000002总投资万元365002.1建设投资万元238702.2建设期利息万元13942.3流动资金万元374533单位产品的建设投资元/吨397.84项目定员总计人2004.1其中：工人人1814.2工程技术管理销售人员人195全年生产天数d3006能耗量t19446.1用水量m3/a1500006.2用电量kWh/a37500006.3蒸汽t/a16006.4天然气m3/a3230007装机计算负荷kW18008运输量万t/a1290000其中：运入万t/a660000运出万t/a6300009建筑面积M21584710征地面积亩116.411年总成本费用万元22800712年销售收入万元27900013利润总额万元3752614借款偿还期a3.99含2年建设期15投资回收期a5.86所得税后16财务内部收益率%25.80所得税后17盈亏平衡点%46.4

第二章项目提出的背景与建设的必要性第一节项目提出的背景一、承办单位概况xxxxxx有限公司成立于2009年4月，注册地址xx工业园，注册资本xx亿元，主要经营范围为；涂镀板材的技术开发、冷轧板、镀锌板、彩涂板的生产销售。xxxxxx科技板材有限公司股东为xxxx股份有限公司和xx，股东构成情况如下：1、企业概况：xxxx股份有限公司成立于xx，是以科技为先导，集冷轧板、镀锌板、彩涂板、高性能稀土永磁材料、自蔓燃陶瓷复合制品、火电厂烟气脱硫设备的研究、生产、经营于一体的高新技术企业。公司先后被评为xx省免检企业、xx省高新技术企业、国家机电产品出口基地企业、国家科技创新示范单位，xx年通过ISO9001质量管理体系认证，主导产品镀锌板、彩涂板荣获“xx省名牌产品”称号，“xx”商标被评为“xx省著名商标”。目前，公司已跻身xx省民营企业100强，全国上规模民营企业500强，中国最具生命力十大民营企业之列。公司连续n年被评AAA级信用企业，xx月被xx省银行业协会评为“最佳信贷诚信客户”。近年来，公司规模不断扩大，各项经济指标呈翻番增长，近三年财务状况如下表所示：单位：万元项目2006年2007年2008年一、总资产230895276910341883(一)流动资产1328591633521934941、应收帐款59238586155592、存货246542821725524(二)固定资产85267101016135966(三)无形资产127691254212316二、总负债142530168698207419(一)流动负债125030143198175559其中：短期借款546706662379705(二)长期负债(长期借款)175002550031860三、所有者权益88365108213134464其中：股本252682526825268四、营业收入251001301361381667五、利税292383525739412六、净利润159261952525607七、有关指标1、资产负债率%61.7%60.9%60.7%2、流动比率%106.3%114.1%110.0%3、速动比率%86.5%94.4%94.7%二、项目建设的背景2008年全球受金融危机的冲击，世界经济正在进入“严重低迷”时期。为此，国际货币基金组织2008年10月8日发表的最新一期报告，将今明两年世界经济增长率分别调至为3.9%和3.0%，为2002年以来的最低增速。但是全球经济总体仍处于增长态势，对钢材的需求仍保持适度增长，不会出现大幅下滑。我国经济继续保持平稳快速发展，在此形势下，及时调整生产经营战略，调整产品结构，根据市场需求，发展高附加值的产品。热镀锌钢板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等行业，其消费主要为商品热镀锌钢板和供彩涂用镀锌钢板两部分。近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌钢板需求增长很快，尤其是随着建筑轻型结构的迅速发展，轿车产量的逐年增加，家用电器的广泛普及，合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌钢板的消费量增长较快。国内热镀锌钢板生产近几年发展迅速，包括国内重点企业和民营企业。国内重点企业有原料供应的条件，一般装备水平较高，机组能力较大；而民营企业为及时占领市场，尽快收回投资，多采用装备水平相对较低的机组，机组能力较小，其原料由市场外购或进口。目前，国内热镀锌钢板的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求，每年需要大量进口，国内镀锌钢板生产市场占有率较低，国内市场供不应求，市场潜力较大。根据区域性市场调查，xx省及周边地区是我国经济最活跃的地区之一，也是热镀锌板消费需求量最大、市场前景最具潜力的地区之一。据此，xxxxxx科技板材有限公司结合国内外市场的发展变化，经认真研究提出建设本项目。在对项目进一步研究的基础上，认为本项目的建设符合市场需求和当地经济发展要求，项目对带动当地经济发展，加快企业的发展具有重要的意义，因此，xxxxxx科技板材有限公司提出尽快建设本项目并委托我院编制项目资金申请报告。第二节项目建设的必要性一、是钢材行业发展的需要1、项目满足我国钢板品种、规格调整的需要，符合国家钢铁产业政策我国钢材产品存在着结构性的过剩与短缺，而耐腐蚀钢是国家明确要鼓励发展的产品，镀锌钢板由于其优良的耐腐蚀性能，较少的镀层金属消耗，符合我国建设节约型社会总体要求。2、项目是地方经济和社会发展的需要项目实施后，产品主要用于为汽车、家电、建筑、装潢业，可带动上下游相关企业的经济发展，安置更多的职工就业，缓解社会就业压力。尤其是本项目技术含量高、市场前景好，更便于带动产业的发展。如果项目操作顺利，随着市场的发展，在xx乃至xx可形成重要的产业基地。3、项目具有良好的经济效益，是企业自身发展的需要热镀锌钢板用途较广，广泛应用于建筑、化工、工业炉、电力和汽车等行业。随着我国建设节约型社会的要求和发展循环经济，未来几年内，市场对镀锌钢板需求量将逐渐加大。xxxxxx科技板材有限公司在过去几年取得了良好的业绩，但要取得进一步的发展和进步，必须结合国内外市场的发展变化，开发新产品。本项目的实施，可提高企业的整体技术水平，项目产品具有更大的市场适应能力和发展空间，为企业提供经济增长点和利润空间，对企业适应市场的发展要求和促进企业的快速发展，具有十分重要的意义。二、对企业的在发展是非常必要的xxxxxx科技板材有限公司的控股公司-xx股份有限公司已建有冷轧、酸洗生产线，因此本项目的实施及今后生产所需公司已建有冷轧、酸洗生产线的技术人才绝大多数来自该公司，他们均具多年的生产经验和很高的技术水平，这将为将来的生产提供了可靠的保证。xxxxxx科技板材有限公司的控股公司-xxxx股份有限公司在过去几年取得了良好的业绩，公司已建有冷轧、酸洗生产线，但要取得进一步的发展和进步，必须结合国内外市场的发展变化，开发新产品；控股公司-xx(XX)是xx工程技术有限公司下属子公司，是专门从事轧钢设备的设计、技术研发、设备成套供货和工程总承包业务的高新技术公司，推出了一系列在国内技术领先的高精设备，拥有一批具有独立知识产权和公司特色的专有技术，这些技术及设备以其优越的性能价格比得到国内外广大用户的青睐，已成为国内技术领先的优质产品。两股东均具多年的生产经验和很高的技术水平人员队伍，这将为将来的生产提供了可靠的保证。本项目的实施，可提高企业的整体技术水平，项目产品具有更大的市场适应能力和发展空间，为企业提供经济增长点和利润空间，对企业适应市场的发展要求和促进企业的快速发展，具有十分重要的意义。综上所述，项目产品的生产及大批量投放市场，不仅能有效地促进企业快速发展，获得较好的经济效益，而且还会带来良好的社会效益，符合市场发展和地方经济发展的需要，项目建设是必要的。

第三章发展规划、产业政策和行业准入分析第一节发展规划、产业政策分析一、符合国民经济和社会发展规划《xx省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》产业发展篇第六章“着力建设制造业强省”中指出：“建设制造业强省，是发挥我省比较优势，加快工业化和现代化进程，增强综合经济实力的战略选择。“十一五”期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术产业为先导，以提高自主创新能力为支撑，以建立现代制造业体系为目标，加强政府引导，充分发挥市场机制的基础性作用，在突出“三个一批”、完善拉长七个产业链的基础上，大力发展支柱产业，突破重点装备产业，改造提升传统产业，全面提高制造业国际竞争力。力争到2010年全省规模以上制造业增加值突破1万亿元。规划中指出：“重点发展汽车、船舶和关键设备，实现跨越式发展。”该项目作为重点发展行业的上游产业，对国民经济和社会发展也将起到至关重要的作用。该项目实施后，能够促进汽车、船舶、家电、建材等行业的发展，有利于xx省工业的发展，符合xx省国民经济和社会发展规划。二、符合当地经济可持续发展规划本项目所发展的产品，主要用于为汽车、家电、建筑、等行业，可带动下游相关企业的经济发展。该项目的实施不仅能为建设单位带来可观的经济效益，而且增加就业机会，带动相关产业及地区经济的发展，在xx乃至xx可形成重要的产业基地。因而社会效益显著。本项目的建设，不仅可以缓解社会就业压力，为当地提供直接就业岗位200个，增加职工收入和当地的财政收入；而且可拉动xx市相关产业的发展，是促进当地经济可持续发展的需要。四、是专业化合作、发展的需要项目的合作股东——xx工程技术有限公司xx，是冶金行业新产品、新工艺、和新设备研制开发的基地，专业齐全，实力雄厚，综合优势大。长期从事冶金工艺及产品研究、生产线的设计等工作。其工艺技术水平在国内属领先水平，因此在技术上有一个可靠的保证。xxxx股份有限公司具有各种资源优势，为加大企业的自主创新能力，调整产品结构，开发并规模化生产高技术、高附加值的板材产品，与京诚之星科技开发有限公司试行强强联合，实现优势互补，两股东充分利用各自的优势，是企业发展的必然趋势。本项目具有良好的经济效益和社会效益。项目的实施，不仅具有较好的社会效益，也可给企业带来较好的经济效益，可促进企业的进一步发展和壮大，实现企业的跳跃式发展。

第二节行业准入分析该项目是充分发挥企业内部的各种资源优势，加大企业的自主创新能力，调整产品结构，开发并规模化生产符合市场需求的产品，是企业发展面临的最迫切的问题。要增加企业利润，就要转变思路，加强自主创新能力，向规模要效益，向质量要效益，在国家发展和改革委员会令第40号

《产业结构调整指导目录(2005年本)》，既违背列入鼓励类项目中，也未被列入限制类项目中，因此，本项目属于允许类项目，不违背国家的产业政策。

第四章市场需求预测与建设规模第一节市场分析一、我国热镀锌市场现状及发展分析1、热镀锌板市场现状目前我国钢铁工业在品种、质量、成本、服务和劳动生产率方面与世界先进水平仍存在一定差距，面对日趋激烈的的国际国内市场竞争，必须加快结构调整步伐，这是当今世界冶金工业的发展趋势。至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。在建筑工业中,用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等；在家电和轻工业方面，用于各类家用电器的外壳和底板；镀锌钢板广泛用于轻工、加电、汽车和建筑工业。在汽车工业中，用于汽车车体的、外壳、内板、底板等。我国大力发展电力、交通、通讯、能源和城市基础建设，随着建筑、家电、汽车工业的强劲发展，我国镀锌行业面临前所未有的机遇和巨大的市场。近二十年来钢带连续热镀锌技术、装备以及相应的控制手段均有巨大的发展，使镀锌板得以满足汽车面板和家电用板的苛刻要求，并从而以其比电镀锌合金钢带廉价、耐蚀性优异而大有取代之势。本课题拟借鉴国外先进的

高性能汽车用热镀锌生产技术与装备开发技术及经验，通过技术创新、优化设计、精密制造以及国外技术合作，突破制约我国高性能汽车用热镀锌钢板生产技术与装备发展瓶颈。同时探讨热镀锌技术发展在国民经济可持续发展、节约能源、矿产方面的重要意义和前景。虽然目前我国镀锌产能已达到近2500万吨，但由于镀锌板生产条件要求较高，设备达产对于一些企业较为困难，造成设备产能发挥有限，其生产波动较大，使得部分产能无法发挥，因而产能不能完成释放。(1)超薄冷轧镀锌板我国冷轧镀锌板产能较大，但是每年我国还需要高价大量进口镀锌板，这主要是受国内冷轧高质量超薄基板供应量不足以及技术难度相对较高等因素制约，国内超薄镀锌板产品质量也存在较明显的不足，国内市场仍需要较多进口。所以，目前我国冷轧镀锌板市场基本处于高端市场国内能力严重不足，仍需要大量进口的形式。(2)热轧热镀锌板热轧镀锌板是以热板为基板经过酸洗后直接镀锌，与传统镀锌板相比，由于少了冷轧这道工序而有着明显的价格优势，在建筑、汽车制造、钢板仓制造、铁路客车制造、高速公路护栏板、制造等行业有着良好的发展前景。随着热轧工艺技术的发展，热轧产品质量不断提高，厚度逐渐减薄，采用热轧薄板为原料生产热轧镀锌板替代了原来传统的单张镀锌，不仅拓宽了热轧镀锌板的使用范围，而且也挤占了以冷轧板为基板的热镀锌板市场份额。在国际上，热轧镀锌板已经得到广泛的采用。热轧镀锌板主要应用领域热基板镀锌与冷轧镀锌板相比，由于省掉了冷轧工序，有明显的价格优势，具有很强的市场竞争力，对普通镀锌板用户具有很大的吸引力，有良好的发展前景。2、国内热镀锌板市场发展分析近年来我国热镀锌板产品的生产和消费情况见下图：从2005年开始，我国板材产能进入扩张高峰期，国内热镀锌板也随之进入了扩张高峰期。按不完全统计，我国热镀锌板总产能现在已达到2500万吨以上，不过一部分国内企业受技术水平限制，产能的达产能力不会太高。从市场需求形势看，家电、汽车和建筑业是热镀锌板消费主要行业，而我国是世界上最大的家电制造国，不仅国内需求巨大，每年还大量出口，这种形势将长期保持下去；同时汽车业是我国最具发展潜力的制造业，汽车制造用镀锌板的需求增长空间也非常巨大；加之目前国内彩涂板生产能力也在不断增长，这也必然会增大对镀锌板的需求水平。前几年国内镀锌板需求增长一直保持在20%左右，虽然受金融危机的影响，热镀锌板需求增长率可能下降，但仍保持在5%左右，到2010年国内镀锌板需求量大体在3000多万吨。虽然近几年我国镀锌产能增长仍会较快，国内镀锌市场压力仍会比较大，但这种压力主要体现在低端产品市场上，所以提高镀锌产品质量和生产技术水平将成为未来国内镀锌企业生存的关键，同时只有不断提高国产镀锌板产品质量才能减少我国镀锌板的进口量，为国内企业创造更大的市场份额。二、热镀锌板市场需求分析热镀锌板在国外是一种相对较为成熟的产品，而国内热镀锌板卷生产所用的基板都是冷轧板卷，以热轧薄板卷为原料生产热基板镀锌板卷，在国内很少。与冷轧镀锌板相比，由于省掉了冷轧工序，有明显的价格优势，具有很强的市场竞争力。热镀锌板在以下行业有着良好的发展前景：。1、钢结构行业热镀锌在钢结构行业主要用于轻钢结构房屋和厂房，其主要建筑骨架均采用镀锌冷弯型钢，主要是C型钢、Z型钢、楼层承重板及钢天沟的制造，厚度规格主要为1.5-3.5mm。由于钢结构建筑自重轻、强度高、造型美、施工快、污染少、防风抗震性能好，是环保型的"绿色建材"。在发达国家厂房、民用住宅等使用钢结构已成为建筑发展的潮流，在我国建筑钢结构还处于刚起步的阶段，有很大的发展空间和潜力。2、钢板仓行业热镀锌钢板仓与原来传统的仓储容器相比，具有施工速度快、气密性好、强度高、占地面积少、造价低、结构新颖、外型美观等优点。并可以装盛粒状、粉状物料和液体，非常适用于粮食、酿造、食品、油脂、饲料等行业制作料仓和料罐，同时也可用于水泥和化工行业制作水泥仓和油罐，也很适合城市及工业污水处理，还可做码头物料储存等。其中制造粮仓80%以上的钢材为厚度1.0-4.0mm，宽度为495mm的热轧镀锌钢带(2.5-4mm占75%),材质Q215-235,镀锌量>275克/平方米。城市及工业污水处理系统的污水处理池主要使用4.0mm的镀锌板。3、高速公路护栏板高速公路护栏板为3.0mm×480mm的镀锌板带，材质为Q235。按交通规划部门的预测，今后十年，平均每年全国建成高速公路2000公里以上，所需镀锌板为13.6万吨，考虑自然损耗和意外损耗的更新和维护，预计每年建设高速公路需要镀锌板15万吨以上。4、铁路客车车厢制造客车车厢外壳体、内壳体、顶底板需用1.0-3.0mm的镀锌板。平均每辆客车耗用镀锌板量为15吨其中1-2.75mm为4.5吨。全国每年客车制造能力约1万余辆，预计需要热轧镀锌板约4.5万吨。5、汽车行业有关资料显示，发达国家汽车镀层钢板的用量已占薄板用量的60%以上，近年我国汽车行业发展迅速，同时我国地域广阔，尤其是南方、西部地区，酸雨、潮湿、气温偏高，在这种环境下，车辆腐蚀加速，影响了汽车使用寿命和性能，广泛采用镀层板作为汽车车身覆盖件提高防腐性能，是一种必然趋势。从汽车使用镀锌板上看，其使用规格较多，用量比较大，主要用在轿车的底板、各种梁、梁的加强板、支座、托架以及连接板等。由于使用在隐蔽部位，对表面质量和深冲性能要求不高，因而有些零部件可以用镀锌板加工代替，汽车消耗镀锌板规格主要是1.5-3.0mm。三、市场预测分析1、国内热镀锌板消费结构预测随着国家工业化的发展，工业结构不断调整，消费档次不断提高，因此，国内镀锌板的市场消费正处于成长阶段，消费量逐年递增。随着消费总量的增加，镀锌板的消费结构将会发生变化。目前，我国镀锌板的消费以建筑和轻工行业为主，建筑用镀锌板将向屋面板、墙板和建筑夹芯板的方向发展；轻工用镀锌板逐步向家电板发展。建筑轻工行业消费的增加仍然是消费的主流，是消费总量增加的主要原因。国内汽车制造工业，特别是轿车工业以及家电行业的发展，使高质量、高档次镀锌板消费增加很快，消费将会有所增加。2、国内需求总量预测随着我国经济的高速发展和我国产业结构的调整，对镀锌板的需求快速增加，而国内镀锌板的自给率一直保持在50%左右，远远满足不了市场需求，2002年我国进口镀锌板334.2万吨，同比增加53%。与其他发达国家相比，我国镀锌板产量不足国内钢材总产量的2%。而世界主要产钢国的镀锌板产量约占钢材总量的7-8%，日、美更高达13-15%。我国镀锌板市场还有广阔的发展空间。根据钢材消费总量和镀锌板消费结构的变化，有专家预测2010年镀锌板需求总量约为3000万t。考虑到彩涂板基板大部分为镀锌板，因此，2010年对彩涂基板的镀锌板需求总量约为1620万t。届时镀锌板消费约占钢材消费总量的5.7%，比目前3%左右的水平有较大提高，但与世界平均水平8%相比还有一定差距。同时，在我国已经建成的镀锌线主要生产1.2mm以下的薄规格产品。而随着钢结构产业的兴起和汽车产业的快速发展，市场对厚规格的镀锌板需求与日增长，镀锌板市场前景看好。第二节市场营销方案一、销售方向根据市场需求分析，我国对高质量的镀锌钢板产品需求将以较大的幅度增长，目前国内高质量产品产量难以满足需求量。因此，项目产品以内销为主。二、营销策略1、经营目标高定位策略公司的目标定位：经营一流技术，追求一流服务，营造一流品牌，争做一流企业。上述目标的提出有着扎实的实践基础，是可行的，也是必须要做到的。公司在经营过程中将秉承凭借一流的管理，创建一流的团队的工作作风和做事原则，创建高标准、严要求的经营策略，并且公司在运营过程中完全按照国际化公司的运作标准执行。在经营过程中形成严谨、务实的工作作风，有着严格的管理，国际领先的技术、一流的科研力量、高素质的员工队伍，公司高标准的企业定位切实可行。2、市场地位高定位策略随着本项目的运作成功，公司竞争力将迅速提升，公司发展将登上一个新台阶。公司具备先进的生产技术，在行业技术领域已经占据了重要地位。所以公司在市场定位上，保持产品质量国际领先，领导国内同行业市场，替代进口产品，并随时准备进军国际市场。3、知名品牌策略公司理念是：营造一流品牌，用品牌构建网络，用网络拓展市场，用市场提升品牌。公司的品牌主要有两个：一个是技术品牌，一个是公司品牌。技术品牌的营造，完全依赖技术的领先性和无可比拟性。本项目生产技术已经成为公司的专项技术，并且该项技术同时处于国际先进水平。通过市场运作提升技术品牌是一个切实可行的方案。公司在品牌经营上，依然秉承严谨的工作作风和国际化的管理模式，营造高品质公司形象，提升公司无形资产的含金量。两种品牌的打造相辅相成，互为提升，为公司进入更为广阔的市场打下良好的企业文化基础。4、价格合理灵活策略由于产品的特点，公司制定了以进口价为参考，合理灵活定价的价格策略。公司密切跟踪国际市场的变化，及时调整生产、销售计划，并相应制定了一套风险防范措施。公司在管理机构上设置了信息中心。信息中心主要负责收集筛选国内外同行业竞争资料和市场动态，并及时上报市场部，形成信息档案。在这个工作通路中市场价格的变化对公司生产计划的调整和原材料的购进等都起着指导性的作用，根据市场反馈回来的信息，及时核定生产成本，调整销售价格是公司经营灵活性的重要体现，也是产品占据市场，具有行业竞争优势的独有的经营策略。三、营销方案1、营销渠道公司发展目标：做强、做大，将产品质量和市场销售作为生存之本。在销售渠道建立上，采取多种方式：对直接用户的直销，独立做市场；办事处配合做市场；分销商共同做市场。(1)建立直接用户群，是进入市场的首选，也是公司产品占据市场的重要销售方式。公司借助产品本身具有的优势和在研发过程中合作过的生产厂家轻松拥有了中国国内最具实力的客户群体。同时借助市场辐射优势，建立自己直接的客户群体是自然的市场运作结果。(2)设立办事处，通过企业运作，公司已经建立了自己的销售网络，更在一些重点市场建立了办事处，以便于更快捷的与客户沟通，及时解决市场难题，补充货源，与客户建立更为广泛的业务关系。(3)选择分销商，是公司在建立市场营销网络时为公司业务发展提供的市场保障措施，即使市场存在再大的障碍，选择实力强大的区域分销商也是占据市场的捷径，而且可以使公司经营成本大大降低，同时降低市场经营风险度。2、促销方式公司促销的方式要紧紧围绕“专业性”特点。主要从以下几个方面入手：(1)举办促销会展组办各种方式的交流会，比如“高新技术产品交流会”，通过技术交流的方式促销，推广公司产品，获得最新技术、市场信息。一方面有利于扩大业内影响力，另一方面有利于技术研发和产品改进。公司在经营策略上，注重产品和企业宣传同步，并且致力于提高技术水平，降低生产成本，为国内企业提供质优价廉的产品。公司通过组织信息发布会和其他市场运作性聚会，提高企业和产品的知名度，为产品进驻市场打下客户认知基础。(2)联营分销策略制定联营分销协议，在全国广招有实力的经销商、分销商、代理商，通过其已有的销售网络，培育自己的市场，促销公司产品。(3)产品宣传由于产品的特殊性和行业的领导地位，公司在广告宣传方面，主要采取平面和立体两种方式。国内重点专业性杂志的版面广告和技术资料的登载具备最好的广告宣传效果。产品资料有目标的投递宣传是公司产品进入市场的另一条捷径，通过有目的的投递宣传产品资料，可以获得第一手的市场信息反馈，同时对企业也有扩大宣传的作用。(4)利用现代通讯手段促销主要是通过网络、电子邮件、电话、传真等方式进行促销。网络销售除了经销商网络之外，还有更广阔的网络销售空间，即电脑网络。随着经济的飞速发展，电脑网络已经成为企业商务交流、发布信息、获取市场第一手资料的最为简捷方便的途径。公司目前正加大网络宣传力度，为公司的国际化经营奠定基础。(5)参与展会宣传参加国际、国内行业、生产原料、深加工产品等展览会，并根据不同地区的市场状况，参加不同的区域展会促销。扩大企业宣传、提升企业形象，建立客户网络。第三节产品方案和建设规模一、产品方案的确定综合考虑产品的市场情况、技术要求，本着充分利用xx股份有限公司的公用动力配套资源、销售网络、实现公司上、下游产品衔接，xxxxxx科技板材有限公司最终选择生产热镀锌钢板产品。二、产品方案及质量标准1、产品方案热镀锌钢板：1.8-3.0x800-1250mm30万吨/年0.15-0.4x800-1250mm30万吨/年2、成品带钢厚度：1.8-3.0mm0.15-0.4mm带钢宽度：8001250mm钢卷内径：Φ508mm、Φ610mm钢卷外径：Φ900mmΦ1500mm钢卷重量：最大10t产品质量标准Q/BQB425-2004三、建设规模根据产品市场需求、技术和设备现状及资金筹措能力等因素，并考虑公司的实际情况，确定本项目的建设规模见下表：生产纲领表序号产品名称规格产量(万吨)单价(元)总价(万元1热轧镀锌板1.8-3.0x800-1250mm3049002超薄热镀锌板0.15-0.4x800-1250mm304400合计60通过对技术、投资及效益方面的分析，认为本项目建设规模属适度经济规模。

第五章资源综合利用分析第一节原材料的获取本项目应用的部分原材料主要来自公司冷轧分厂，部分原材料市场采购。第二节主要原材料及供应主要原辅材料见下表：产品主要原辅材料表序号名称单位数量来源备注一原辅材料1冷轧冷硬卷万吨60本公司2锌吨10700外购3脱脂剂吨394外购4钝化液吨66外购5液氨吨1245外购所需的冷轧冷硬卷参数如下：原料来源：冷轧冷硬卷带钢厚度：0.201.2mm带钢宽度：8001250mm钢卷内径：Φ508mm、Φ610mm钢卷外径：max1950mm钢卷单位重量：18.5kg/mm钢卷重量：max20t带钢表面轧制油及铁粉量：700mg/m2(双面)二、原辅材料来源本项目主要原料冷轧冷硬卷由公司内部生产配合解决。其余辅助材料国内市场货源充足，亦可通过市场采购解决。可以保证原材料的充足供应。

第六章建设用地与相关规划第一节项目选址及用地方案一、厂址所在位置情况(一)厂址位置项目拟建地点位于xx工业园区内，xxxx股份有限公司东侧，厂区xx厂，西邻xx股份有限公司，北依xx、七里佛堂村南，北面大门外是开发区道路。厂区距xx县城约2公里，距xx市50公里，距京九铁路xx公里，距济邯铁路xx公里，交通运输较为方便。二、气象、水文、地质条件(一)气象条件xx属暖温带季风区大陆性气候，其气象资料如下：年平均气温13.1℃年极端最高温度41.8℃年极端最低温度-21.6℃年平均降水量587.9mm日最大降雨量273.7mm夏季主导风向南及东南风全年主导风向北主东北风常年平均风速3.5m/s基本风压0.4KN/m2最大冻土深度430mm最大积雪厚度140mm(二)地形地貌及水文地质(1)地形地貌及环境工程地质条件厂区地质属黄河冲积平原。原有建筑物支持力层承载力为12.5吨/平方米，地震烈度6度。根据厂方提供的报告如下：耕植土：颜色以灰褐色为主，湿、松散，含植物根系云母片、少量粘土，厚度1.30～1.70米，层底埋深1.30～1.70米，宜作为天然气地基。粉土：颜色为褐黄色，稍湿、中密~密实，含云母片。该层属于中等压缩性土，厚度3.30～3.70米，层底埋深4.70～5.40米，本层承载力标准值为FK=120Kpa。粘土：颜色为浅灰色，稍湿、较塑～可塑，土质均匀，含有机物、铁锰氧化物，该层属于中等压缩性土，厚度0.90～1.70米，层底埋深6.00~6.50米，本层承载力标准值为FK=120Kpa。粉土：颜色为褐色，稍湿～湿，中密，含云母片，铁锰氧化物。本层最大揭露厚度为15.30米，本层土承载力标准值为：FK=130Kpa。(2)地下水该地区地下水类型为第四系空隙潜水，主要受大气降水补给，水质对钢筋混凝土无侵蚀性，勘探期间未见地下水。4、地震烈度根据国家地震局和xx省地震局资料，本地区地震基本烈度为6度。三、外部配套条件(一)给水项目用水由厂区自备水井提供，现有3眼深500米以机井，每眼机井供水能力为120m3/h，公司现有用水量约200m3/h，富余量160m3/h，项目用水有保证。(二)供电xxxx股份有限公司自备电厂，装机能力为2×25MW发电机组，日发电能力552000kWh，目前公司所有生产线、辅助设备、办公及生活区用电约为自备发电机组发电量的一半，剩余电量可满足本项目供电需求。(三)供汽可，供汽有保证。(四)交通xx工业园区交通便利，运输方便。四、总图布置(一)总平面设计原则1、设计原则根据生产工艺流程、交通运输、环境保护以及防火、安全、卫生、施工及检修要求，总平面力求功能分区明确，布局合理，人流、物流明晰通畅。确保建、构筑物布置满足生产、物流要求，符合安全、防火、环保要求，减少建筑物工程投资；布置力求紧凑、合理、节约用地；环境绿化与空间组合协调，努力改善工厂和工作环境。在满足生产工艺要求下，尽量加大绿化面积，以美化加工环境。2、总平面布置方案(1)总平面布置项目拟建地点位于xx开发区的xxxx股份有限公司东侧，xx工业园区内，厂区东靠百家食品厂，西邻xx股份有限公司，北依众冠板厂、七里佛村两，北面大门外是开发区道路。土地为县规划工业用地，本项目与另外2个项目同用一个场地，场地南北长646.84米，东西宽528.72米，总占地面积341997平方米(折合513亩)，本项目只利用东侧116.4亩，需新征土地116.4亩。因三个项目同用一个厂区，总图要统一协调布置，根据产品特点，力求生产工艺流程顺畅简捷，厂区面积利用系数符合规范要求。厂区主要布置生产区，生活办公区两个区域，厂区东北部为生活办公区，其余为生产区。在东北部的厂前区布置综合办公楼，职工食堂；生产区布置的部门主要有：3个生产项目。在负荷中心布置变电所、空压站、公用动力站房。为便于管理，实现文明生产，厂区设2个大门，一个人流大门，两个物流大门，是人流与物流分开。(2)总图主要数据总平面布置序号名称单位面积(m2)备注1征地面积m277600折合116.4亩2厂区占地面积m2776003厂区建、构筑物占地面积m2177974厂区道路和广场面积m293125厂区建筑面积m215847新建6建筑系数%23未含其他项目建筑物7容积率0.42未含其他项目建筑物8绿化面积m252009绿化系数%6.710厂前区占地系数%6(3)工厂竖向(排水)设计厂区地势十分平坦，基本无高差。本设计由东向西排水，道路及场地雨水排放到厂区西边排水沟。顺地形流进城市现有排水系统，拟建工厂场地及地坪排水沟均采用明沟盖板设计。工厂生产过程中污水及生活污水由管道集中处理排放至污水处理站处理回用。(4)工厂道路设计本厂区道路设计按环状布置，以满足生产和检修、运输及消防的要求。道路结构均采用郊区型混凝土路面，装置内道路宽分别为10m、18m，道路转弯半径分别为12.0m、7.0m。道路结构层从上至下依次为：C30水泥混凝土面层厚18-20cm、碎石平整层厚8cm、块石基层厚30cm。运输道路等级均按汽-20级设计。(5)工厂绿化设计为减少生产装置对厂区环境污染的影响，将工厂沿道路种植适合当地气候的行道树，装置内空旷地块，尽量种植绿篱和草坪，减少粉尘污染。详见总厂区平面布置图。(一)厂外运输及运输方式厂外运输包括原材料、辅料进厂，产品进、出厂，全年运输总量为1290000吨，其中：运入原材料、辅料进厂运输量约为660000吨；运出成品600000吨，其他30000吨。厂外运输方式为铁路、汽运与拖运三种方式。其中汽车运输部分委托当地运输公司负责，本项目不新增运输车辆。(二)厂内运输量及运输方式厂内运输包括仓库与车间、车间与车间之间的运输，合计运输量约为1320000吨。主要采用行车和电动平板车。第二节土建工程一、设计规范、依据和原则1、主要标准规范(1)《建筑设计防火规范》(GB5016-2006)；(2)《作业平台钢梯及栏杆》(87J432)；(3)《屋面工程技术规范》(GB50207-94)；(4)《工业建筑防腐设计规范》(GB50046-95)；(5)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)；(6)《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)；(7)《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)；(8)《建筑抗震设计规范》(含93年局部修订)(GBJ11-89)；(9)《混凝土结构设计规范》(含96年局部修订)(GBJ10-89)；(10)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)；(11)《砌体结构设计规范》(GBJ50203-98)；(12)《动力机器基础设计规范》(GBJ50040-96)；(13)《建筑桩机动性技术规范》(JGJ94-91)；(14)《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)；(15)《工业建筑防腐蚀设计规范》(J333-1～2)；(16)《硬聚氯乙烯塑钢门窗》(92SJ704(一))；(17)《平开钢木大门》(J643)；(18)《平开大门》(J642)。2、设计依据和原则(1)气象资料；(2)抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g；(3)土壤最大冻结深度h=0.42m(待地勘后最终确定)；(4)工程地址待详勘，水文地质；(5)标准规范：国家和行业现行标准规范；(6)考虑一般的施工能力和预制构件的起吊能力；(7)结合地区的具体情况，在设计中既要确保构筑物具有足够的强度、钢度、稳定性和耐久性，又要考虑技术先进、经济合理、施工方便和节能。二、建筑工程方案新建建筑设计充分利用材料本身的质感和颜色，设计简洁、大方、具有企业建筑特色的现代化车间。镀锌钢板生产车间跨度30+30米、长度238米，建筑面积14280平方米。柱距8米，轨面标高10.5米，设10吨2台、25吨行车2台。根据场地的岩土工程条件及建筑物自身特点，采用钢筋混凝土独立基础，钢混结构。镀锌钢板生产车间的西边为镀锌钢板配套仓库，跨度为21米，长度为238米，与生产车间连跨建筑面积4998平方米，柱距8米，轨面标高10.5米，设10吨、25吨两台行车。采用钢筋混凝土独立基础，钢混结构。根据工艺要求，车间采用全密封设计，机械全面通风。采用铝合金窗，进料门采用双软帘密封，其余门采用双隔断门。车间四周墙及顶部设置采光带。车间照明按工业生产车间夜间一般照明设计。三、建筑投资建筑投资如下表所示：编号建筑物名称占地面积(m2)建筑面积(m2)单价(元/m2)造价(万元)备注1镀锌钢板生产车间142801428090012852镀锌钢板配套仓库499849986003003综合仓库402040206002414综合防、循环水池6000120合计17797158472594四、防雷、抗震本工程抗震设防烈度为6度。各建筑物按7度设防烈度进行抗震设计，并按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)及其修订采取抗震设计措施。

第七章工程技术方案第一节项目建设内容本项目建设场地在公司现有厂区东西主干道北侧中部，除需要新建生产厂房、库房外，其余公用动力等配套设施，如供汽、给水、供电、办公用房等，均可充分利用公司现有条件。项目新增生产车间建筑面积14280平方米，新增配套仓库建筑面积4998平方米，综合仓库建筑面积4020平方米，综合楼面积5400平方米，共新增建筑面积15847平方米。本章节主要包括生产工艺、设备选择、车间仓储、水电等公用工程设计。设计中充分考虑利用国内先进的生产技术，选用国内优良设备，做到最小的投入获取最大的产出。第二节生产技术方案一、连续镀锌机组生产工艺流程目前，国内外热镀锌钢板生产工艺已较为成熟，主要工序包括脱脂、退火、镀锌、冷却、光整、钝化等。根据机组功能和带钢处理顺序，机组可划分为入口段，中间工艺段和出口段。入口段主要包括开卷、剪切、焊接和脱脂工序，为工艺段连续提供带材；工艺段主要包括退火还原段、镀锌工艺段、光整拉矫段等，完成对带钢的工艺处理；出口段完成对带材的分卷和卷取。工艺流程参见下图：1、热镀锌钢板生产工艺工艺过程如下：上卷→开卷→切头→焊接→脱脂(碱喷淋+碱刷洗+电解清洗+水刷洗+三级水清洗)→热风干燥→(入口活套→)退火还原→镀锌→空气冷却→水淬冷却→热风干燥→光整→拉矫→钝化→热风干燥→(出口活套→)检查台→涂油→分切→卷取→卸卷→包装。2、热轧镀锌钢板生产工艺上卷→开卷→切头→焊接→除锈(酸喷淋+酸刷洗+电解清洗+水刷洗+三级水清洗)→热风干燥→光整→拉矫→钝化→热风干燥→(出口活套→)检查台→涂油→分切→卷取→卸卷→包装。二、主要生产工艺设备的选择1、机组选型项目选用的设备为连续冷轧镀锌机组，根据生产品种和产量要求，本机组为冷轧带钢退火及镀锌多功能机组，具有退火还原、镀锌、光整、拉矫、钝化或涂油等功能，机组设计生产能力为30万吨/年、台，原料品种为冷轧硬态钢卷SPCC、SPCD(符合相应的宝钢标准)。在机组工艺段，主要完成退火还原、镀锌、光整、拉矫、钝化、耐指纹涂层(或涂油)工艺。产品质量符合Q/BQB425-2004标准。机组总长度约为215m。机组特点如下：·采用目前世界上最先进、较广泛使用的美钢联法生产工艺。·采用先进工艺生产镀锌，采用先进工艺生产无锌花产品，设置光整机生产光整锌花产品。·设置带钢清洗段并考虑到镀锌的要求，采用先进实用的化学脱脂与电解脱脂相结合的技术，增强脱脂效果，清除带钢表面的油污和铁粉。·脱脂段碱液加热和全线热风干燥均采用废气换热的方法，提高了热能利用，降低了机组运行成本，仅此项估计每年可节约成本达500万元以上。·设置还原法光亮卧式退火炉，采用全辐射管间接加热，加热均匀控制简单，板形好，克服了国内大多数机组难以生产薄带的缺点。·退火炉采用轻型纤维作内衬，具有筑炉快，热惯性小。·炉内带钢冷却采用保护气体循环喷射冷却装置，并采用变频调节，带钢冷却速度快且均匀，可满足镀锌带钢准确的入锅温度要求，采用特殊的锌鼻结构满足镀锌的要求。·采用喷流式陶瓷感应锌锅，具有加热快、温度均匀、使用寿命长和锌渣少等优点。·锅区设备采用与镀锌不同的材质，能够抗55%AL的腐蚀。镀后前垂直冷却充分考虑到锌凝固冷却的速度要求。·采用单喷嘴先进气刀，镀层重量和质量控制良好。·设置光整机，可有效改善产品表面质量，消除屈服平台，提高产品冷冲性能。·采用两弯一矫拉矫机，可有效改善带钢板形及表面质量，提高产品竞争力。·采用国产先进的静电涂油机，对带钢进行薄涂油。·CPC、EPC选用进口设备，确保机组稳定生产。·采用交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。2、机组主要技术参数和主要设备型式·机组速度：入、出口段：0~250m/min工艺段：0~180m/min穿带速度：20m/min机组产量：300,000吨/年·机组布置：设备传动侧布置在带钢运行方向的左侧。机组总长度约215m，最高点：+9200mm(不包括冷却塔)，最宽约7m。·焊机：FNY-200C型窄搭接自动焊机。焊接带钢厚度：0.20~1.2mm焊接带钢宽度：650~1250mm搭接宽度：1~5mm焊缝高度：小于基材20%最大焊接时间：45s，最大自动焊接周期：30s·活套：入口卧式活套有效贮量-330m，出口立式活套有效贮量-240m。·连续退火炉：卧式，燃气：NG，最大小时产量：Max.45t/h(CQ)，炉长约150m。·锌锅：工频感应加热陶瓷锌锅；①主锅：容量83t，最大功率：4×300kW。

②预熔锅：容量16t，最大功率：2×300kW。·镀层重量测量系统：XRF3000STEC(可选)。·光整机：四辊，最大轧制力300t。·拉矫机：两弯一矫，延伸率控制0.52.0。·传动控制：主传动采用SIEMENS交流变频控制系统。·CPC、EPC纠偏装置，德国EMG。3、机组主要工艺设备组成设备号名称数(套)量备注30011#，2#入口鞍座430021#，2#上卷小车230031#，2#开卷机230041#，2#开卷器230051#夹送辊13006皮带输送机130072#夹送辊13008双层剪13009废料小车23010Ø500转向辊(全线)83011带钢台架13012汇合夹送辊13013窄搭接焊机13014焊后对中13015焊后夹送辊130161#张紧辊13017碱喷淋槽13018碱刷洗槽13019电解清洗槽13020水刷洗槽13021水清洗槽13022碱雾排放系统13023碱循环系统130241#热风干燥器130252#张紧辊13026入口活套130271#CPC纠偏装置+活套固定端13028全线托辊Ø1102030292#CPC纠偏装置130303#张紧辊13031炉前张力测量装置13032连续退火炉130334#张力辊(热)13034加锌电葫芦13035锌锅83t(含15t预熔锅)13036锅区设备13037气刀13038空气喷射控制冷却装置13039垂直空气喷射冷却装置23040高塔转向夹送辊13041水平空气喷射冷却装置23042水淬装置130432#热风干燥器130443#CPC纠偏装置130455#张紧辊13046光整机13047挤干装置130483#热风干燥器130496#张力辊13050拉伸弯曲矫直机130517#张紧辊13052钝化装置13053吹干装置13054耐指纹13055烘干炉13056空气冷却段13057转向夹送辊13058出口立式活套130594#CPC纠偏装置130308#张紧辊13061检查台13062静电涂油机13063分切剪13064出口转向夹送辊13065EPC边部对中装置13066卷取机13067皮带助卷起13068卸卷小车13069出口鞍座23070焊缝检测装置33071全线钢平台(不含冷却塔)13072全线电气传动系统13073炉温控制系统13074保护气体装置13075全线液压系统23076全线动力电缆(控制柜后)13077生产准备工具3078备品备件项目除了选用连续镀锌机组外，还购置了6台行车，设备明细详见下表：序号设备名称规格型号单位数量价格(万元)产地1连续热镀锌机组套215900国内2行车10吨，19.5米台125国内3行车25吨，19.5米台130国内4行车10吨，28.5米台260国内5行车25吨，28.5米台280国内6低压电动平车100t台2100合计10161954、车间工作制度及年工作小时本厂各生产机组均为三班连续工作制，按各机组的特点及设备的复杂程度制定每年的年修时间及定期维修周期。各机组计划年工作时间如下表：车间工作制度实行三班连续工作制，节假日和双休日不休息。机组名称日历时间(h)计划停车时间(h)计划工作时间(h)非计划停车时间(h)额定年工作时间(h)大中修定修小计连续镀锌机组8730336440776798498470005、金属平衡：镀锌卷冷轧钢卷金属锌合金切头、切尾损失镀废(包括检查、准备、取样等)锌渣成材率万t/a万t/at/at/at/at/a303090003000145001.515000.51006、设备费用计算本项目新增2条生产线，8台起重运输设备,共10台，设备原价共16195万元。7、工艺装备水平公司已建立了完善的检测手段和完整的质保体系，可以满足本项目的需要。新增的主要工艺生产设备具有机电一体化高自动化程序等特点，可实现半自动化生产，大大减少了人为因素对产品质量造成的影响。本项目完成后，公司的工艺装备水平将达到国内领先水平。

第三节电气传动与控制系统一、概述1、电气传动与控制的系统结构电气传动与控制系统是工厂自动化综合控制系统的一部分，它与自动化仪表组成基础自动化系统。基础自动化系统与生产过程计算机一起构成一个完整、统一、协调的自动化系统。电气传动与控制系统由可编程控制器(PLC)和全数字式调节系统所构成，它根据过程计算机的控制指令及设定参数来完成自动化控制。2、全交流调速、全数字化调节控制系统。3、变换器、变频器的功能元件选用大功率、模块化、技术先进、安全可靠的维护方便的节能型产品。4、广泛采用各种不同工艺要求的数学模型、控制模型、自学习、自适应模型，以满足不同工艺生产的要求，例如自动厚度控制、板型控制、张力控制、炉温控制、延伸率控制、物料跟踪等等。5、先进的监控、故障诊断系统。根据镀锌的工艺要求，电气传动与控制系统的设计范围包括：连续热镀锌机组的电气传动与控制公用辅助设施的电气传动与控制二、机组的控制装备水平1、电气传动传动系统装备以先进、经济、实用、可靠为原则，以满足工艺运行操作的要求，确保生产产品的质量和技术经济指标。同时，考虑尽量节约投资，配套的变压器、电机、辅助控制设备、MCC等可考虑由国内供货或合作制造。(1)连续镀锌机组主传动机组主传动采用低压交流异步电机驱动。传动方案采用整流回馈单元馈电，公共直流母线+逆变单元供电方式。由于采用公共直流母线供电，集中回馈能量，可实现快速四象限运行。传动装置采用IGBT技术、全数字矢量控制或直接转矩控制。可选用SIEMENSSIMOVERTMD、ABPF700S、ABBACS300等产品。(2)连续镀锌机组辅传动按先进、经济、实用、可靠的原则，原则上采用交流异步电机驱动，需要速度调节的设备采用通用变频器供电，变频器原则上选用与主传动同厂家的相应产品，其它控制元器件(空开、接触器、热继电器等)原则上选用SIEMENS、AB、ABB等知名厂家产品或国产名牌产品。2、自动化仪表为了满足工艺过程对检测和控制装置的高精度、高可靠性的要求，主要的检测和控制仪表将选用技术先进、稳定可靠的智能型仪表，具备数据处理功能，并具有良好的抗干扰和自诊断功能，可以方便可靠地与基础自动化PLC连接。连续镀锌机组的检测和控制仪表大致分成两类：特殊仪表和常规仪表。特殊仪表主要有：CPC装置、EPC装置、测厚仪(预留)、光整机液压压下自动控制装置(AGC)、延伸率自动控制装置、称重装置等。这些仪表采用国外引进设备或国内配套，国内配套的特殊仪表，其技术水平将与引进仪表相当。常规仪表主要有：温度、压力、流量、液位、料位、PH值、浊度等检测仪表；电磁阀、电/气动调节阀、气动球阀等控制仪表。温度测量采用热电偶、热电阻，压力测量选用智能压力变送器或压力控制器；物位测量采用电容式、静压式物位计；流量测量根据不同的介质、管径选用孔板、电磁流量计、超声波流量计；执行器采用气动调节阀或电动调节阀。有酸性腐蚀的地方，选用耐腐蚀的检测仪表和控制设备。常规仪表主要品牌为：德国E+H、德国科隆、德国SIEMENS、日本横河EJA、美国费希尔罗斯蒙特、美国雷泰、无锡工装、无锡科宇、上海光华爱尔美特、西安泰戈、荆州野村、川仪、百特工控等。3、基础自动化(一级)(1)系统结构基础自动化主要由PLC系统(SiemensS7-400、S7-300、ET200)人机接口HMI(台湾研华工控机IPC-610P)和控制网络(PROFIBUS网、MPI网)组成。并与过程计算机(二级)通讯。(2)硬件系统配置各机组的硬件配置见下表。机组名称PLC类型PLC数量PLC与PLC通讯HMI数量PLC与HMI通讯连续镀锌机组S7-400S7-3001套用于传动1套用于仪表工业以太网3工业以太网(3)系统软件配置PLCstep75.1/5.2或更新HMIWinCC5.1/6.0或更新4、过程自动化(二级)(1)系统结构过程计算机的系统结构采用CLIENT/SERVER结构，其中服务器为一台AlphaServerES40，客户机约为5台奔四计算机和3台打印机。系统主干网采用100MHz快速光缆以太网，通信协议采用TCP/IP。服务器和客户机通过10/100MHz自适应交换机和集线器与主干网连接，现场各操作室和办公室的客户机通过光缆与主干网络连接。(2)硬件系统配置名称数量型号服务器：1AlphaServerES40客户机：5P4计算机打印机：2针式打印机打印机：1激光打印机网络设备：1套(3)系统软件配置该机组过程控制计算机系统的系统软件配置如下：1)服务器：OpenVMS操作系统PRO*C编程语言ORACLE数据库DECmessageQ通信管理软件2)客户机：WINDOWSNTWORKSTATION操作系统VisualBasic6编程语言DEVELOPER2000开发工具DESIGNER2000开发工具5、处理线的电气传动与控制处理线主要包括：连续镀锌机组，这些机组要求控制精度高、响应速度快，因此拟采用交—直—交带矢量控制的交流变频调速、全数字式调节控制系统，由PLC来实现电气自动化。其主要功能有：·速度控制·主令速度同步控制·张力控制·退火炉温度或能量流控制·机组入口段、中央工艺段、出口段控制·活套控制·焊缝自动跟踪·运行状态监控、故障显示、自诊断、记录、打印·与过程计算机的网络通讯和数据交换等等。第四节公用辅助工程方案一、给排水工程1、设计依据《建筑给排水设计手册》(GBJ15-88)《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)2、给水(1)供水水源、取水和输水工程、方案项目厂区供水水源为自备水井，现有4眼深500米深机井，每眼机井供水能力为120m3/h，公司现有用水量约200m3/h，富余量280m3/h。本项目生产工艺用循环水，用水量为150m3/h，最大补充水量为21.43m3/h，项目用水有保障。供水水质应达到以下要求：1)循环水质量：总硬度(Ca+Mg)：≤16dhPH值：6~8.7悬浮物(最大)20mg/l温度：最大33℃压力：0.4~0.5MPa流量：300t/h2)脱盐水质量：电导率：≤10μs/cmPH值：6.5~7硬度：≤0.03mmol/L含油量：≤2mmol/L悬浮物：≤5mg/L总压力：0.5~0.6MPa流量：15t/h公司厂区内现有水处理设施一套，供应原有彩涂、镀锌生产线使用，现有富余量较大，余量可以满足本项目需要。(2)厂区给水系统方案该项目的供水分为生产、生活、循环水和消防四个系统。为满足生产和冷却用水需求，设冷却水系统一套。消防管网与生产、生活供水管分设，消防水泵从地下消防水池中将水抽入消防管网供消防用。从项目所建建筑物的火灾危险性，建筑物耐火等级，建筑物高度及体积等考虑，灭火用水量最大的为生产车间，该车间火灾危险等级为丁类，根据建筑设计防火规范(GB50016-2006)规定：同一时间的火灾次数按一次计，建筑物的室外消火栓用水量为25l/s，室内消火栓用水量为15l/s，火灾时间按2小时计，则一次火灾所需水量为288m3。原有消防水池2座，可满足消防用水要求。3、排水生产污水主要来自生产车间清洗用水，生活废水主要来自办公楼和其他各建筑物卫生间的厕所冲水，除粪便污水需经化粪池处理外，其他生活废水均可直接排到厂门前的市政排水沟；雨水采用地面自然排水，再排入道路两旁的暗沟，先流入厂区雨水干道，最后流入经济开发区雨水管。二、供电1、项目装机容量、用电负荷、负荷等级项目投产后，装机容量约为1800kW，全年用电量约为375万kWh。公司自备电厂装机能力为2×25MW发电机组，日发电能力55.2万kWh，目前公司所有生产线、辅助设备、办公及生活区用电约为自备发电机组发电量的一半，剩余电量约27万kWh，完全可满足新建镀锌钢板项目供电需求。厂内200万吨冷轧钢板项目已建有变电所一座，位于厂区中部，共安装S11-63000/35变压器2台，S11-2000/35变压器2台，电源从自备电厂接入，采用LGJ-75mm2钢芯绞线架空引入35kV配电室，现有配电室富余容量4000kVA，可以满足本项目需求。2、供电方案本项目除消防系统外，其余全部负荷均为三级负荷，但考虑到产品在生产过程中一旦停电时间过长会造成企业重大的经济损失，故也按二级负荷处理。供电电压：高压：10KV，3相；低压：380V，交流±10%，3相；辅助：220V，交流±10%，单相。3、厂房仓库照明及移动设施供电主厂房及配套仓库面积为15847m2，拟将照明、动力插座等移动设施、检修电源一并考虑。照明分为两区，拟在热镀电气室设照明负荷中心，分别向两区主厂房照明及相关机组的照明及移动设施供电。4、事故供电根据工艺要求，下列机组事故负荷分别为：连续热镀锌机组150kVA设置柴油发电机组一台。5、防雷措施本项目各主要建筑物均按三类防雷考虑。低压配电系统的接地型式采用TN-C系统，厂房内所有的金属管道、机架、金属设备外壳和电气设备的在正常情况下不带电的金属外壳均应按上述系统做接零保护。各屋面应设避雷网，引下线暗设。防雷接地电阻不应大于30Ω，所有建筑物电源入户处均应做重复接地，接地电阻不应大于10Ω，重复接地和防雷接地可共用接地装置。三、蒸汽、通风1、设计依据《采暖通风及空气调节设计规范》(GB50019-2003)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)《涂装作业安全规程，涂漆工艺通风净化》(GB6515-86)2、采暖(1)热源的选择可满足项目要求。本项目生产车间不采暖，公室及生活间设采暖设施，采暖热媒为热水，采用小60散热器，供热系统为上供下回式。(2)供热方案蒸汽经板式汽水换热器换为采暖用水，用热水供厂内采暖，采暖系统采用上供下回式。系统组成为：供热主管→厂内热力站汽水换热器→厂内供热主管→供热干管→散热器立支管→散热器→回水支管→回水干管→回水主管→厂内热力站集水箱→热水换热器。3、通风工程新建的车间通风采用机械全面通风，换风量1-4次/时，车间全密封设计，采用置换通风设计，进料门采用双软帘密封。其余门采用双隔断门。四、压缩空气1、生产线压缩空气要求：质量：无水含油量：小于3PPm温度：最大40℃露点：-20℃压力：0.4~0.6MPa流量：15m3/min2、压缩空气处理方式：经生产线辅助设施空压机形成一定压强的空气，通过入生产线使用。五、贮运设施1、项目贮运设施本项目新建车间仓库、综合仓库。2、贮存的品种与贮量本项目贮存的品种主要包括：原材料、包装材料、成品和各种辅助材料、劳保用品、工器具等。第五节劳动安全卫生与消防一、设计依据与要求为确保项目投产后具有安全卫生的作业环境和良好的劳动条件，保护职工的安全和健康，项目的工程设计将按照国家有关政策、规范和标准，考虑职工劳动与安全卫生等方面的有效措施。本项目的建设应遵循以下有关规范要求：(一)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》；(二)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；(三)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94-2000版)；(四)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)；(五)《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2005)；(六)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)；(七)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)；(八)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；(九)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；(十)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)。二、劳动安全卫生措施1、防火、防爆、防毒厂区设有环形消防通道，布有消火栓。室外消防水管设环状管网；室内形成环状管网。车间内、液压站、润滑站、计算机室、高低压配电室、变压器室制氢保护气体站等需特种消防的部位均按《建筑防火设计规范》等进行设防，配备火灾报警和灭火器材。在有火灾爆炸危险的场所的电气设施均为防爆型。电缆构筑物中电缆引至电气柜、盘或控制屏的开孔部位，电缆贯穿隔墙、楼板的孔洞处均采用防火材料封堵，电缆均刷电缆防火涂料。电缆隧道、电缆沟、电缆夹层及电缆桥架内的电缆，每隔一定距离采用防火槽。电缆管线采用绝缘性能好、阻燃的材料。电缆隧道设有火灾报警灭火设施。2、用电设备安全及防雷措施配电室配电设备及车间内用电设备金属外壳均可靠接地，电源在进入各建筑物处零线均作重复接地。各建、构筑物均按第三类防雷要求采取措施，防雷接地电阻均不大于30Ω。3、防机械伤害安全措施车间工艺布置对各运转设备均考虑有足够的操作空间，并对机械转动裸露部分及快速移动部分设有安全防护罩、防护栏杆或挡板，各相关机械设备间设安全联锁装置。所有人孔、安装孔、地坑等均设栏杆或盖板，凡离地面2m以上需经常操作检修处，设带护栏的走道或平台。4、防运输与装卸伤害措施厂区道路严格按各有关规范的要求设计。主厂房内按规定设有参观走道，在各个操作区内设有安全标志。起重机设有过载报警、安全起运、两道极限等安全保护装置，起重机运行设音响讯号。5、安全用水用电轧制系统、水处理系统等均设有两路电源安全供电，以保证用电的安全。供水管网设有流量、压力、温度检测报警，保证冷却水的供给。各退火机组设有事故水，采用柴油机泵供水。退火炉设有事故水源，作为事故停炉时安全用；退火炉设有氮气管网，作为事故停炉时吹扫炉子用。6、其它措施对热辐射大的地区的梁柱和腐蚀性大的地区的梁柱采取保护措施并设有防热板保护设备及操作人员安全。压缩空气储气罐上设有安全阀。空压站、脱盐水站因故障停机影响生产的设备，均设有报警和自动启动备用设备。本设计中的建、构筑物均按《冶金建筑抗震设计规范》进行设防。新建主厂房、动力管线、电缆管线、水处理管线、电气设施、计算机、高架烟囱等设有防雷防静电安全接地措施。厂区设有良好的雨排水管网，防止大雨时影响生产。7、防噪音卫生措施根据国家《工业企业噪声卫生标准》，首先选用合理的低噪生产设备，同时在设计中应充分考虑防震、减震、消音等事项，并根据实际情况采取隔离操作、必要时穿戴防噪声用品上岗操作等防护措施。8、为防止酸洗系统盐酸泄漏事故，供排酸系统、酸洗槽采用负压操作；轧制生产线上的酸碱雾均设置除雾设施，采用密闭强制抽风，保持槽内负压，防止酸碱雾外逸，以减少酸碱雾对人体的危害；油泵房设机械排风装置。对高温作业区均设有局部通风降温移动风扇；主操作控制室、电气仪表室、计算机室等均设有空调；电气仪表室、水泵房设有通风设施，消除室内余热；夏季配有防暑降温饮料。对岗位作业工人配备必要的衣帽，以防酸液溅伤，同时在作业点处设置一定数量的冲洗水源。车间配套设有休息室、浴室、卫生间等生活设施，夏季备有防暑降温饮料；办公室、更衣室、休息室等设采暖设施。三、组织机构设置和人员配备为统一管理劳动安全卫生工作，本项目设专职安全管理员一名，各车间内设专职的或兼职的安全管理员一名，其主要职责是：安全教育、安全措施的落实和维护保养，安全检查、安全监督、劳动保护和抢救病人等