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文档简介

PAGEPAGE1热熔对接焊操作规程热熔对接焊操作规程1、引言本操作规程是根据《钢结构制作及安装技术规程》《焊接工艺试验规程》等相关标准编制的，旨在规范热熔对接焊工艺操作，保证焊接质量，确保工程安全。2、适用范围本操作规程适用于热熔对接焊操作，包括焊接方法、工艺参数及操作要求等。3、技术要求a.焊接材料应符合设计要求，焊接前应进行验收和备案。b.焊接工艺应符合设计和现场施工要求。c.焊接前进行工件的检查及表面处理，清除杂质和氧化物等。d.焊接应使用合格的电焊机、电缆、地线、焊接材料及其他工装具。e.焊口应按设备配置要求，预约锯切面为平面，无夹渣、气孔、裂纹等缺陷。f.焊接焊缝预留量应按图纸要求进行预留，焊缝间隙应控制在规定范围内。g.焊接接头的装配要求合理，预装配应符合设计要求。h.焊接过程中应严格操作技术规程，操作人员应熟练掌握焊接工艺要求。i.焊接后应进行外观检查，合格后方可进行探伤检查和NDE检查。j.焊接完毕后应进行喷漆保护维护。4、操作方法a.电焊机设置应按照设备焊接工艺要求进行设置。b.焊接前应进行试焊，确定焊接参数。c.操作人员应佩戴适合的劳动保护用品，如防护手套、焊接面罩等。d.焊接过程应保证电源电压稳定，严格控制焊接电流、电压、焊接时间等参数。e.焊接电极应选用合适的电极规格，保证熔深、焊道宽度和焊缝质量。f.焊接时应保证焊接区域清洁，严禁锯末、氧化物等杂质进入焊接区域。g.对不符合要求的焊缝，应及时进行打磨并重新焊接。h.焊接过程中严禁离开，如有必须离开的情况，应将焊枪断电并放置在安全位置。i.对安装、接缝进行打磨时，应对周围环境进行防护，避免影响工作人员的身体健康。j.所有焊接区域应进行喷漆保护，防止腐蚀、氧化等影响板材质量。5、检查要求a.焊接后应进行外观检查，合格后方可进行探伤检查和NDE检查。b.探伤检查应按照设备要求进行，合格后方可进行NDE检查。c.NDE检查应选择合适的检测方式和仪器进行，检查结果应符合设备要求。d.整个焊接工艺过程应进行记录和备案。6、注意事项a.焊接过程中应注意安全，防止发生火灾、电击、爆炸等危险。b.操作人员应熟悉相关的安全规程和操作规程，保证工作的安全和质量。c.电焊机、电缆等设备应定期检查维护，确保设备的正常使用。d.操作人员应经过培训并取得证书方可进行焊接作业。7、记录与报告a.焊接工艺过程应进行记录和备案。b.焊接完毕后应进行外观检查，并进行记录。c.探伤检查及NDE检查结果及防护措施应进行记录和备案。d.不良情况及时汇报，及时进行纠正和处理。8、总则本操作规程必须被执行，并由岗位负责人进行监督和检查。如发现不符合操作规程的情

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