新疆中瑞国际中心幕墙安全施工方案

中瑞国际中心项目PAGEPAGE48PAGE48新疆中瑞国际中心幕墙工程（专项）施工方案编制：审核：审批：目录（一）工程概况3一.工程介绍3二.工程施工特点4三.施工现场平面布置4四.施工要求及目标7五.技术保证7（二）编制依据9一.编制目的9二.编制依据9三.工程重点防护部位9四.施工组织设计10（三）施工计划15一.施工进度计划15二.材料计划..18三.设备进场..19（四）施工工艺20一.现场施工准备20二.测量放线20三.对错埋、漏埋的预埋件补救措施24四.结构偏差补救措施...25五.吊篮搭设方案.....25（五）施工安全保证措施35一.安全操作规程........35二.季节性施工措施........38三.应急预案........38四.安全管理措施........41五.培训...........41六.监测、监控措施.....42（六）人员计划......44（七）计算书..46第一章工程概况一、工程介绍工程总建筑面积约4万㎡，办公楼主楼建筑标高：156.3m，商业裙楼建筑标高：23.7m；本项目由1栋独立高层办公楼及相邻商业裙楼组成。高层办公楼：地下5层，地上35层；商业裙楼：地上5层（下部地下5层与高层办公楼相连为车库及商业附属用房）；高层办公楼与商业裙楼在地面以上部分设缝断开。。主要包括主楼为双层呼吸式（内循环）玻璃幕墙、铝板装饰带等；裙楼为石材幕墙、玻璃幕墙、雨篷及门等。二、工程施工特点本项目为超高层建筑，安全施工将被列为首要问题加以考虑。为预防各种安全事故发生，保证施工安全,由项目经理对安全生产负全面负责,制订各项安全规章制度,组织实施各项安全措施、保证各项生产施工工作顺利实施。并通过岗前安全教育、施工中的安全防护、安全管理等措施确保施工过程中人员及成品安全。在本次工程施工建设过程中，多种分项工程穿插同时施工，在幕墙系统工程的施工过程中，幕墙现场安装的用地，幕墙材料的水平及垂直运输的方式和顺序，安装施工中的防护措施，裙楼框架幕墙及塔楼单元板块转接件的现场安装，是本次幕墙系统工程在施工过程重点考虑的问题。三、施工平面布置因框架幕墙材料加工制作工作均在幕墙加工中心完成，故现场只安排材料的临时堆场以暂时存储成品、半成品，根据现场实际情况，在工程开工前通过与业主、总包进行协调，具体确定现场平面布置。3.1施工平面布置依据招标文件及答疑文件、施工图纸3.2施工现场平面布置说明根据施工现场的实际情况，结合施工工期及所采用的施工方法等情况，对整个工程现场进行总体规划布置，包括现场平面布置，施工机具布置，施工人员搭配，材料进场运输线路，材料现场堆放，材料搬运，安装施工进度计划安排等。合理的总体施工布置对整个工程的施工起到良好的指导作用。3.3施工平面布置原则施工场地总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：2.3.1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2.3.2在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投入。2.3.3在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。2.3.4符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。3.4施工平面布置为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区、生活区及库房严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的用地需求，进行布置。根据本工程实际情况，本工程有大量的幕墙组件，因此，在施工场地需要设置临时卸货堆场，满足幕墙组件货堆放和方便施工。我方将根据总包提供设施进行合理安排。对提供的材料堆放场地合理布置，尽量做到节约用地的目的。3.5平面管理原则3.5.1平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。3.5.2平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、安装计划；以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。3.5.3平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。3.6平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。3.7材料堆放场地2.7.1进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。2.7.2现场构件保管，将依据有关标准采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。2.7.3材料堆放场地设置合理有效的消防设施，所有施工人员均会正确使用消防器材。3.8施工现场平面图四、施工要求及施工目标4.1施工要求4.1.1为调整土建结构施工误差,幕墙安装应先确定放线基准线,以其为基准确定幕墙各分格线。幕墙平面与主体间距,需经对其整体测量后,以主体实际垂直度为依据确定,以保证幕墙垂直。4.1.2所有焊接处焊缝均应饱满、均匀,确保质量;焊缝等级为Ⅲ级；焊接后除净焊渣并进行防腐处理,保证良好的防腐性能,未注明焊缝焊角高度均为4mm。4.1.3钢件与铝部件相接触部分进行隔离防腐处理。4.2施工目标4.2.1质量目标：达到工程图纸的各项要求，达到现行工程相关法规及新疆建筑工程质量验收合格标准。符合质量体系认证ISO9001的要求，严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求。4.2.2工期目标：确保主体结构封顶后（幕墙具备施工条件）200个日历天内完成所有幕墙工程。4.2.3现场管理目标：安全目标：符合职业健康安全管理体系GB/T28001的要求。环保目标：符合环境管理标准ISO14001的要求。环境、职业健康安全管理方针：环保领先，节能降耗，预防污染；保障健康，安全第一，减少风险；全员参与，遵守法规，预防为主，持续改进。施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。文明施工，环保施工。五、技术保证2.1管理措施幕墙安装前，对安装班组全体成员进行全面的技术交底及安全交底。安装过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对幕墙安装情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知安装班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。幕墙安装完成后，由公司技术负责人组织技术、安全、质量等人员、项目经理部相关人员以及总监理工程师进行联合验收。2.2组织措施选择具有丰富的幕墙施工经验的技术员、安全员进行施工管理，从而确保能够严格按照图纸及技术要求进行安装，确保施工全过程的安全。2.3技术措施编制针对性更强的施工组织设计和施工方案。“方案先行，样板引路”，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。第二章编制依据一、编制目的用于裙楼框架幕墙及塔楼单元板块转接件的安装。二、编制依据新疆中瑞国际中心施工图纸《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《高处作业吊篮安全规则》GB19155-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012三、重点防护部位为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮要进行日检、维护和保养：1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。7.每天使用前对所有吊篮进行检查并做好日检记录，重点检查部位提升机、安全锁、限位开关是否工作正常、钢丝绳是否松动、配重数量与固定、安全绳是否固定结实。8.每天使用前必须按照日常检查要求进行检查，检查完毕无故障时方可送电进行空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常保养要求做好维护保养。使用过程中有专职人员进行巡查。四、施工组织设计幕墙施工组织设计是拟定幕墙工程项目施工过程的组织，是技术和经济等方面方案实施的综合性设计文件。它的主要任务是把幕墙工程项目在整个施工过程中所需用的人力、材料、机械、资金和时间等因素，按照客观的经济技术规律，科学地做出合理安排。使之达到耗工少、速度快、质量高、成本低、安全好等要求。本工程规模大，计划工期紧凑，施工场地非常狭小，为使幕墙工程按期保质的完成，根据本工程特点，均衡工作量，我们采用对工程合理安排施工顺序、划分施工区段，各区段内组织流水施工的方法，确保本工程施工顺利进行。一、施工区域的划分：本工程包括裙楼5层和主楼35层。为保证本幕墙工程的施工能够顺利进行，我们将整个幕墙的施工划分为11个施工区域。具体划分如下：1.1裙楼：东立面23-1轴立面为施工一区；北立面G-D轴立面为施工二区；西立面1-21轴立面为施工三区；南立面D-G轴立面为施工四区。1.2主楼：1—5层为施工五区；6—11层为施工六区；12—17层为施工七区；18—23层为施工八区；24—29层为施工九区；30—35层为施工十区；35层以上为施工十一区。另外，将主楼每一个分区分别定义成四个小施工区域：东立面17-1轴立面为A区；北立面G-D轴立面为B区；西立面1-17轴立面为C区；南立面D-G轴立面为D区。二、施工顺序：为确保本工程整体工期，通过对工程整体及场地分析，计划从施工一区进行顺序施工到施工十一区。各部分幕墙系统按施工进度计划及施工顺序均衡连续工作，安装队伍组织流水作业，平行施工，确保工程按时完成。2.1根据施工内容所处的时间段不同，拟分成多个阶段进行施工。框架幕墙为：配合预埋件安装阶段、测量放线阶段、预埋件验收处理及后补埋件安装阶段、转接件安装阶段、幕墙龙骨安装阶段、避雷安装及层间封修、幕墙面材安装及打胶密封阶段和竣工验收阶段。单元幕墙为：测量放线阶段、转接件安装阶段、避雷安装，单元安装阶段、层间封修和竣工验收阶段。每个阶段均配备相关专业人员，进行流水施工。2.2各阶段的主要施工内容配合预埋件安装阶段：随着裙楼主体结构进度配合总包进行预埋件的埋设，包括预埋件的放线定位、安装、固定、焊接等。测量放线阶段：在具备全面开工条件后，对主体结构进行测量放线，确定各种基准线，找出土建偏差。预埋件验收处理及后补埋件安装阶段：对已经预埋的埋件进行清理，校对埋设位置是否准确，对于偏离设计位置或漏埋的埋件及时进行补板或后补。转接件安装阶段：转接件的安装顺序为基层转接件的安装、模板复核、钢琴线拉设、非基层转接件的安装、模板复核、所有紧固螺栓力矩检测。幕墙龙骨安装阶段：按照进度计划安装幕墙的龙骨，包括铝合金龙骨和钢龙骨。对于特殊部位需要钢结构的部位，进行钢结构的吊装。同时要完成层间封修和避雷装置等隐蔽工程的安装。幕墙面材安装和打胶密封阶段：按照进度计划安装幕墙面材，同时完成板块间缝隙的打胶密封工作。竣工验收阶段：所有安装完毕后，进行整体幕墙的清洗工作，准备验收。整体施工顺序：裙楼、主楼。具体施工时间节点详见新疆中瑞国际中心总体施工进度计划表。2.3施工小组的安排施工人员安排如下：裙楼，由84人完成（分成四个小组，每组21人）；主楼，由30人完成（分成两个小组，每组15人）；吊篮架设、裙楼预埋件补打、库房搭建，材料堆放及搬运，随时支援不能按时完工的小组，由10人完成（分成一个小组，每组10人）；2.4采用的施工方法由于本工程为双层呼吸式（内循环）玻璃单元幕墙、铝板装饰带、石材幕墙、玻璃幕墙、弧形玻璃幕墙、雨篷组成，采用卷扬机、吊篮、脚手架及门式移动脚手架结合的方式进行施工。三、幕墙系统的施工方式3.1本工程幕墙总体施工工序为保证本工程工期、质量、安全，基于成品保护及安装方便，幕墙安装遵循先大面后边角最后杂项的原则，优先保证工程进度形象。3.2各处幕墙的施工方式裙楼石材幕墙及玻璃幕墙采用吊篮进行施工，地弹门采用门式移动脚手架进行施工；主楼为双层呼吸式（内循环）单元玻璃幕墙单元转接件采用吊篮进行施工。四、现场施工部署根据我公司多年对高层高端幕墙工程的安装施工经验，本工程的施工部署主要应重点考虑：4.1施工区域的划分根据本工程的建筑特点，考虑到土建封顶后预留给幕墙工程现场施工的时间，对时间、空间和资源上进行综合布局，总体上将工程按建筑造型特点划分成十一个施工区域。4.2现场施工进度控制节点根据合同文件对工期的要求；根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备的使用情况。4.3现场物料存放部署物料的组织：幕墙的大件进入层间的物料存放区，小的标准件、附件等入库保存。进入层间的物料由每个区段的施工小组负责指定位置，由运输工周转就位。物料存放的原则是就近放置在所要安装的楼层内，按照施工顺序由外向里排布，最先安装的置于上面或外面，并按照材料的编号顺序进行摆放。所有层间的物料均要按照定置管理方案进行布置，距楼边缘2米以内。单元板块按照计划进行吊装，将每天需要吊装的板块堆放至相应的起吊点处存放，保证有一定应急量的前提下，由于现场空间狭小不可堆积过多，否则容易造成板块堆放混乱，不利成品的保护。4.4防护措施的部署根据现场的需要，在施工区域要设置立式安全网和水平安全网及警戒线，在洞口临边的位置要设置栏杆、挡板、覆板，在高处焊接时要设置接火斗等。第三章施工计划本工程因现场场地狭窄，运输及吊装工作量大，因此合理组织单元体材料的进货、加工批次、运输、吊装是我司在本工程中考虑的重点，我司预计将在2015年11月9日起开始施工。一、施工进度计划1.实行项目经理责任制，项目经理包施工、包安全、包质量、包验收。2.实行技术交底制，项目经理给施工班组长进行技术交底，施工班组长给各作业班组技术交底。3.实行每日例会制，每天下班后由项目经理召集施工班组长召开生产施工例会，检查各作业面的生产施工、原材料供应、质量、安全等工作，布置下一工作日的要求。4.把好材料订货、验货、运输关，保证按时、按质、按量供应各种材料。5.坚持以质量求进度的正确方针，以求一次施工交验合格。6.加强工人培训，配备先进工具，改善劳动环境，提高劳动效率。7.编制程序化施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进行，实行交叉作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。8.管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整，并落实监督计划进度的进展情二、材料计划本工程施工中，要本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库存，杜绝浪废”的原则组织材料供应，并考虑可能延误材料供应的各种不利因素，有计划地做好材料供应，确保材料供应满足施工要求。1材料进场计划：1.1当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已安装部分用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保材料合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。1.2开工后安排材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。如工地存放不便，可在附近租赁临时库房，准备供应的材料先存放在内。对于需要立即进场的材料，我司用运输车进行运输，以确保进度。1.3工程开工前，项目部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。2材料运输2.1单元板块摆放到专用运输货架上，使用9.5m卡车运输到工地，。2.2所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。3工厂送货：3.1工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。3.2制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。3.3货物运输应捆扎牢固。3.4高低不平道路应缓速行驶。4卸货：4.1为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。4.2车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。4.3卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。4.4卡车进出工地应注意出入口安全。5材料的堆放5.1在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。5.2货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁，。5.3堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。5.4考虑安装顺序，决定存储位置。5.5首层室内保管仓库对外要进行隔断。5.6在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。5.7特殊物品应专门堆放保管（如防锈漆等）三、施工机械设备计划施工机械设备的进场计划与施工组织进度计划相协调，做到设备提前进场，提前调试，保证总体施工进度及施工质量。进场计划施工阶段测量放线埋件验收处理转接件安装幕墙面材安装隐蔽工程进场设备水准仪电锤电扳手电扳手射钉枪经纬仪电焊机拉铆枪拉铆枪打胶枪全站仪砂轮机电钻电钻激光定位仪空气压缩机电锤电锤其他定位工具电焊机无齿锯第四章施工工艺一、现场施工准备1.1工程交底由项目经理和主管该工程的设计员，根据施工组织设计、施工图纸的内容和要求对现场安装队的具体施工人员进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装小组所有人员进行操作技能、安全及法律法规培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。1.2施工准备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的物质及技术条件，统筹安排施工力量，合理布置施工现场作为前期准备的主要任务。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作，施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏、是否充分，对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。二、测量放线2.1说明施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着幕墙的安装质量。本项目工程量大，现场施工时对主体结构的测量放线的准确，显得格外的重要。需配备先进的测量仪器，对主体结构及预埋件的定位坐标进行测量。对主体结构的测量需进行两次，第一次为主体施工期间，我司安排技术人员入驻现场除指导预埋件的安装外，还需对总包已完成的主体结构进行测量，先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整幕墙施工图，如影响不大可对土建结构进行调整，并经设计师确认。第二次测量是在现场安装时候，首先对主体结构进行复核，需要进行测量，同时对每个幕墙构件进行精确定位，需进行测量。特此，制定的本工程的测量计划，是保证本工程质量的一个前提条件。2.2施工测量方法1．说明施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着幕墙的安装质量。因此幕墙先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整幕墙施工图，如影响不大可对土建结构进行调整，并经设计师确认。2．工程测量工具及参照标准测量检测主要是对总包提供给我司的土建结构线、水平线、层标高线以及我司需要安装的幕墙定位线。这个测量检测人员由我司人员进行测量复核，将测量后记录的数据整理，如果与总包提供的数据偏差较大，与总包的相关人员交涉并作好记录。在这个环节上，我们将使用经纬仪以及水平仪。工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理并上报设计部→确认测量结果的可用性。若超出允许偏差范围，我司设计负责人会同监理确认提出解决方案，具体方案包括：1）当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏；2）依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上报总包进行剔凿，以免影响幕墙的安装进度。2.3测量基本操作说明熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行。随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。布置幕墙的控制线，根据总包的控制轴线，建立幕墙平面内的控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合安装要求。基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在控制网平面内寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时本工程属超高层建筑要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。测量：根据放线后现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A．多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；B．测量点要统一；C．测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。利用全站仪和垂准仪，将关键层的控制点进行竖直方向的传递。如下图示,在外围架设全站仪，对垂直部位进行测量。作业时间：进场后。管理要领：理解设计意图及建筑结构设计图纸。分类分区要合理。找准轴线及关键点。各种仪器使用准确、熟练。原始记录要记录整理完备。质量评定、资料整理：资料是否完整；是否准确。对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。资料是否装订成册。测量人员名单、负责人姓名、签字。资料上交存档。2.4测量成果图绘制1说明经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计依据的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。2工艺流程说明工艺流程：查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计绘制草图→检查是否有疑漏→正式绘图→清理、整理→对问题的处理方案及说明→会审、会签。3基本操作说明成果图的类别：A.立面（结构）图；B.剖面图（层高测定）；C.平面图（平面测定）；D.处理误差详图；E.处理说明。4查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题：A．所用资料必须真实可靠。B．所有尺寸必须准确。C．选用适当的图幅及比例。D．所绘制的图纸为未覆盖外帷护的结构边线图。E．草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。F．检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。G．对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。H．对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。I．将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。三、对错埋、漏埋的预埋件补救措施对于在工程当中漏埋的预埋件，必须进行后补处理，处理方法和工艺必须经过建设单位和监理单位的同意。所需工器具及人员施工器具：电焊机、电锤、电钻、手锤、毛刷、砂轮机等器具。人员：共两个组，每组配电焊工2人、安装技工4人、材料搬运工4人。作业时间对土建测量后。后补埋件埋设方法依据测量放线的结果，将后补埋件安装的位置标示于梁或柱上，包括水平高度和后补埋件中心位置；后补埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可用锚栓进行加固，在加固时应避免锚栓对混凝土内钢筋的影响。本工程后置埋件主要是通过化学锚栓来固定，安装方法如下：a.钻孔b.彻底清孔c.插入胶管（胶液较少的朝外）d.用电锤以中速用（750转／分）将螺杆捶击旋入至锚固深度（螺杆上有标志线），同时目视有少量胶液外溢e.固化时间内（如下表）严禁扰动，以防锚固失效化学反应时间化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5~0603000~10306010~20203020~40820砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4四、混凝土和钢结构偏差超出允许值补救措施幕墙系统在现场施工前要对主体结构进行测量，根据主体结构的施工偏差来调整并确定施工安装控制线、安装幕墙组件位置的主体结构施工偏差必须满足现行规范要求；幕墙设计时考虑建筑的建筑的最大误差为：结构边缘平面误差为：±25mm；楼板顶面或底面误差为：±10mm；每10层平面偏差≤30mm或＜层高/1000。我司在进行幕墙组件加工图设计时，要对现场的土建结构进行测量，对于混凝土结构超出允许值时，将针对不同的偏差做出不同的措施，上报告建筑师和业主，待批准后进行幕墙组件的加工，能有效的消化掉土建的结构误差。对此，我司采用的措施如下供建筑师和业主批准：对于土建结构尺寸为正偏差的，在边缘位置的进行敲掉；对于土建结构尺寸为负偏差的，可采用加设钢支承的方式进行修补；对于楼层高超出偏差允许值时，埋件的位置将发生变化，这时可采用后补埋件的方法进行补救五、吊篮搭设方案一、准备工作：1.吊篮进场可根据场地大小分批进场。2.需在建筑物顶预备380V电源。3.为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，有塔吊或者升降机设备的应予以配合。4.建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。5.建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。6.由专业吊篮技术人员负责指导安装、拆卸。安装及拆卸人员持有效证件。7.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重块。二、外墙施工用电动吊篮的型号及说明：我公司租用吊篮公司在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：现场主要使用ZLP630型的吊篮，主要由提升器、工作平台、安全锁、悬挂机构和电气系统组成。1、提升器：由电磁制动电机、离心限速装置、减速机构钢丝绳输送机构组成。2、工作平台用以承载作业人员及工具，物料进行高处作业的悬挂式装置，悬吊平台为钢结构，每个基本节长度为2m或1.5m,1m,用螺丝栓可将基本节组合成长2m、5.0m或6m平台。提升器和安全锁安装在工作平台两侧的安装架上。3、安全锁：每台吊篮配置两把LS20型安全锁，分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上方的安全锁支架内。使用防倾斜安全锁时，工作绳通过安全滚轮与限位之间穿入提升竹机，工作绳绷紧则打开安全锁，安全绳自由通过安全锁，当吊篮平台发生倾斜或工作绳子发生断绳时，倾斜或断裂处工作绳对安全锁滚轮的压力消失，安全绳即可被安全锁锁住，吊蓝平台倾斜角度≤4º。4、悬挂机构：架设于建（构）筑物上方，通过钢丝绳悬吊平台的装置，吊篮均有两套悬挂机构。悬挂机构前端伸出量为1.3m—1.5m。可调节前、后梁和中梁来确定所要求的伸出量。5、电气系统：吊篮是由两台制动电机控制上下运动的。其电路组成包括：主电路、控制电路、报警电路，并且有漏电开关进行保护。吊篮材料配备表序号材料名称规格型号单位数量备注1吊篮1.5（2、3）m×0.69m×1.12m)个按实际需要2钢丝绳φ8.3mm根按实际需要3操作电控箱ZLP630个按实际需要4提升机ZLP630个按实际需要5安全锁ZLS20个按实际需要6配重32块×25kg块按实际需要三、电动吊篮的安装、移位和拆除工艺：根据工程工期要求及幕墙施工部位的需要，初步预算进场吊篮46台，用于幕墙饰面安装施工，后期根据现场需求适当增加。1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到施工段顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；2.悬挂机构的安装、调试：（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：悬挂机构的安装图示注：前梁、后梁采用80mm*80mm*4mm的方钢中梁、插杆采用65mm*65mm*4mm的方钢。3.悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：悬吊平台的安装图示4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。8.通电、检查：（1）通电前检查：①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收：安装完毕后，像有关部门进行申报验收检查，通过后方可投入使用。10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；11.拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；②切断电源；③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。12.吊篮施工布置：具体布置见附图：1、裙楼吊篮布置平面图2、塔楼吊篮布置平本工程电动吊篮采用型号为ZLP630型、HSS1.6T手动吊篮，由专业厂家技术人员进行指导安装拆卸。安装长度、宽度为整个平台靠墙护栏（工作护栏）高度0.8m，两侧（提升架）及背护栏（安全护栏）高1.12m。技术参数见附表。ZLP630技术参数表：型号性能ZLPZLP630额定载重量（kg）630升降速度（m/min）7-9平台尺寸（mm）2×（3000×690×1120）悬挂机构标准伸出量（mm）～1500提升机电机型号YEJ90L-4电机功率2×1.5电压（V）380制动力矩（Nm）16钢丝绳直径（mm）φ8.3质量悬吊平台（kg）280悬挂机构（kg）300提升机（kg）2×50配重（kg）32块×25kgZLP630标准篮长度为6米，配重为800kg，如吊篮长度增加至7.5米时，考虑到倾覆力矩的要求，荷载应减少130kg，额定载重量为500kg，配重相应增加至1000kg。ZLP800标准长度为7.5米，配重为1000kg。本工程施工时：施工人员两人、施工工具、施工材料重量17kgX8块石材重量140kg，总重量约230kg。吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表2安装高度m前梁伸出长度m允许载重kg前后支架间距配重501.31.5630630≥4.3≥4.3800kg（32块）1001.31.56305004.34.31201.31.56304004.34.31501.31.55003004.34.3注：1).以上是按二节悬吊平台计算。2).因场地的限制，前、后支架间距小于表中所列的数值时，允许载重量必须相应减少，但必须保证：抗倾覆系数不得小于2。第五章施工安全保证措施一、安全操作规程:吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。1、建筑物或构筑顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500kg/m2。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。2、提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。4、在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。5、施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外开窗户。7、夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围设置警戒信号灯。8、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。9、吊篮操作人员必须经培训考试合格后，熟练掌握设备使用说明书的内容和要求，达到应知应会要求，在当地部门办理吊篮操作证以后方能操作设备。10、吊篮应有专人操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。11、作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。12、双机提升的吊篮必须有两名人员操作吊篮，严禁单人升空作业。13、高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。14、工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊篮内严禁使用梯凳搁板等登高工具。15、作业人员作业完毕或进出吊篮时，悬吊平台应停放在地面，并可靠固定，严禁在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。16、新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。17、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米，每部吊篮平台长度不能超过7.5米，如现场需加长使用时，必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证，并有安全保障措施。如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。18、吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。19、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。20、安全绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个，且方向正确。21、使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超过3KW，并应有可靠的接地、接零保护。22、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水、电焊时注意避免水、电焊火花烧断钢丝绳，严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮，以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。23、吊篮在正常施工期间，应按要求进行定期检查，并进行维护保养，提升机采用20＃机械润滑油，应定期更换。24、检修或更换电器元件时应先切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由吊篮维修员进行，严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。25、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作业。26、工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况，检查机械电器是否正常。27、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严禁在没有保险限位、保护装置下开动设备，严禁人为采取措施将安全锁常开。28、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合要求，其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部件紧固，如有松动应及时拧紧，工作平台挡板要齐全，严密，吊篮支臂长度必须符合使用要求，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。29、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电源开动吊篮。30、试机运行从地面上升一米后运行下降，操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳，方可能投入正常运行，否则立即检修。31、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机，报告有关人员进行处理，严禁启动设备强制执行。32、在吊篮升降过程中及停止时，工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况，严禁斜拉受力。33、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平，两边相差不超过10CM。34、升降吊篮时注意周围环境，电源线能否被拉断，上下有无障碍物，确保安全运行。35、吊篮在高空停止时方可施工作业，施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主体进行可靠连接，固定点不少于两处。并操作安全锁锁住安全钢丝绳，避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。36、工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业，必须在平台内进行作业。37、在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。38、当安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升，在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。39、工作钢丝绳破断后，在确保安全下撤离工作人员，且将上面送下的钢丝绳串入提升机内，在不开锁的情况下，向上升如正常，小心松开安全锁，再下降至地面，严格检查修复完好后才允许重新使用。40、工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外。41、吊篮使用全结束后，将吊篮停放到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机、控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。42、完工后清扫擦拭机身，清扫杂物，工具收拾干净，完工后将平台固定牢靠，手动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。43、吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录，并将记录报到公司专职安全员处存档。44、严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电消防等规定，并依据工程现场情况制定相应制度、记录。45、利用滑板高空作业时，必须设立独立的安全绳。46、两人操作放一条安全绳。47、吊篮施工时，下方设立警戒线，立警示标牌“吊篮施工，下方禁止通行”48、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上。二、季节性施工措施:1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。三、应急预案：高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故应急准备和预案。（一）、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部应急事故应急准备和响应领导小组

组长：赵文强副组长：韩齐组员：武洪磊负责整个工程吊篮巡视，验收及每日监测、监控检查工作。(2)事故应急处置领导小组负责对项目突发安全事故的应急处理。2、培训和演练(1)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养。(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4、预防措施1)吊篮必须符合国家安全标准，钢丝绳必须经常检查不合格坚决报废。2)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业，严禁投扔物料。3)高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（二）、事故的应急响应一旦发生安全事故由在场管理人员及安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救叫中心，由工长保护好现场防止事态扩大。其他业务小组人员协助急救员做好现场救护工作，工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场管理人员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。（三）、触电事故应急准备与响应预案1、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离危险源。迅速急救，关键是“快”。2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源2．1如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。2．2可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。2．3当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。4、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。4．1如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、不要走动，严密观察并送医院。4．2如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。4．3如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。4．4人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。4．5对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。4．6对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。

5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好5、1施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。

5．2救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。5．3吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。5．4如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。

6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法

6．1做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。6．2应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。四、安全管理措施成立由项目经理部安全生产负责人为首，各相关生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各相关施工负责人签订安全生产协议，做到安全生产工作责任到人，层层负责。１、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度，未验收合格或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用。

２、建立、健全安全检查制度，定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患，确保安全生产。

３、各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案，并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育，并做好交底记录入档。

４、所有从事安全管理工作和特种工作业人员，必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。

５、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。凡非本工程人员进入施工现场必须进行登记批准，严禁将小孩带入施工现场。

６、施工现场不准赤脚，不准穿托鞋、高跟鞋，不准穿裙子，不准光膀子,女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。

７、工作期间不准嬉笑打闹，不准动用非本工种的机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随意在施工场所吸烟，不准洒后上岗。

8、建立并执行安全生产技术交底制度。要求施工必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。并执行班前安全生产讲话制度。五、培训：当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训，派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。施工期间会有专职技术人员现场维修、指导、检查安全使用。六、监测、监控措施1、环境要求（1）吊篮使用应符合有关高处作业规定，在雷雨、雾天和阵风风速大于8.3m/s（相当于5级）等恶劣条件下严禁吊篮升空作业。（2）夜间施工时，施工现场必须有充足的照明，并在施工范围设置警戒信号灯。（3）施工现场四周10米范围内不得有架空线，若施工现场靠近架空线或有接触架空线危险时，必须与供应部门联系，协商采取可靠的安全措施后方可施工。（4）建筑物立面如有凸出物或转角处要设置明显标志，吊篮上下运行中应注意及时避让，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。若建筑物有外开窗户，施工期间应与建筑物管理人员联系，严禁开启外开窗户。（5）环境温度-20℃—+40℃。（6）环境相对湿度不大于90%（25℃）。（7）电源电压偏离额定值±5%。2、吊篮使用（1）应有专人操作和维修保养。这些人员必须无恐高症等高空作业的生理缺陷，而且必须经过劳动管理部门培训并获得上岗操作证书后方能上岗。（2）吊篮除工作钢丝绳和安全钢丝绳外还必须单独设置尼龙（或锦纶）安全绳，此安全绳称作救生绳，必须独立悬挂在屋顶可靠的固定设施上（切记不能固定在屋面悬挂机构上）。（3）操作人员，在使用前必须检查：a电源线连接点，观察指示灯。b启动时，悬吊平台是否处于水平。c碰撞限位块，平台停止。d提升机与平台连接是否牢固、可靠，一切正常，方可作业。（4）操作人员必须戴安全帽、系安全带，安全带必须扣挂在单独设置的尼龙（或锦纶）安全绳上。（5）严禁超载使用（平台的额定载重量应包括全部操作人员重量在内）且载荷均布。（6）严禁超长度使用，即悬吊平台最多用三节（总长度7.5m）。（7）悬吊平台倾斜超过150mm时应及时调平。（8）悬吊平台运行时，操作人员应密切注意上、下有无障阻物，以免引起碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位。（9）不允许在悬吊平台内使用梯子或其它装置取得较高工作高度。（10）严禁在蓝内进行电焊作业。（11）严禁在蓝内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。（12）不允许用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用，不允许在吊篮上另设吊具。（13）检查蓝体各连接、承重部位是否牢固、可靠。3、钢丝绳（1）钢丝绳必须使用规定的结构形式和力学性能的特制钢丝绳并且要完好无损，表面清洁，钢丝绳上不得沾油。（2）严禁用钢丝绳当作电焊地线使用。（3）钢丝绳的垂悬端必须加装配重锤，保持钢丝绳始终处于绷紧状态。（4）钢丝绳的安装、维护保养、检验及报废应符合GB5972-86«起重机械用钢丝绳—检验和报废实用规范»。4、控制系统（1）电气控制箱不得作为其他电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂物。（2）限位开关、“紧急停机”按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠。5、安全锁（1）安全锁锁绳必须可靠，达到标定期限一定要送制造厂检修和重新标定。（2）安全锁不得自行拆修。（3）使用前检查安全锁是否触发，安全钢丝绳是否自由顺畅通过安全锁。第六章人员计划中瑞国际中心幕墙工程项目组织机构人员：项目经理：付晓辉执行经理：赵文强设计经理：杜春技术员：张振亚质量员：郭爱材料员：李磊安全员：吕焰施工劳动力投入单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015.112016.42016.52016.6测量放线工4444电焊工8202020幕墙安装工10484848材料搬运工5202020电工1222合计28949494注：1.本计划为施工阶段估计劳动力计划表，具体根据总包进度及实际情况调整。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。特种作业人员：第七章计算书1、使用时，其配重重量W，提升载荷F，前梁伸出量a，前、后支架的垂直间距b，四项之间应满足：K＝Wb≥2Fa钢丝绳重量－0.3kg/m4根总钢丝绳长度×100m＝30kg电缆线重量－0.34kg/m×100m（总长长度）＝34kg提升机重量－50×2＝100kg提升架重量－19×2＝38kg电气控制箱重量－17kg平台单节重量－100kg×2＝200kgF＝允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气控制箱重量+平台单节重量×nn－平台节数配重重量－25kg×32块＝800kgK＝K1≥2K2K1＝800×4300＝3440000N·mmK2＝2×1.5（630+72+34+170+38+17+280）＝3723N·mmK1≥K2满足要求。2、与吊篮相关的验算⑴、钢丝绳的受力检验：结构4×25Fi+PP，直径8.3mm，破断拉力实验值为58KN⑵、吊篮系统的最大拉力校核吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G＝2G+（G+G+G）/2＝620.5Kg＝6.08KN。钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F/S≧n；58KN/6.08=9.54＞8其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级，安全系数F为钢丝绳破断拉力S为钢丝绳最大工作静拉力3.验算、验收:1.验算：高处作业吊篮杠杆比例计算公式系统的抗倾覆系数K等于配重力矩比倾覆力矩，现行标准规定其值不得小于2，用公式表示即为：G·bK=≥2F·a（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm公称强度为2160pa，破断拉力不小于55KN；结构为9×19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/1960Mpa，破断拉力不小于70KN。（3）吊篮系统的最大拉力校核ZLP63（ZLP630）按照最长的吊篮，自重G自=480kg；吊篮3人工作，均重G人=70kg，则其可承载物料为G物料=400kg，吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2×70+（480+70+400）/2=615kg=6.027KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力满足F0/S≥n；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系统为9；Fo为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n=Fo/S=55/6.027=9.13≥9所以，钢丝绳满足使用安全要求。（4）支架吊杆的力矩平衡：ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额=630kg，吊杆外伸1.5米时反支架重G后支架=76kg；每个支架配重G配重=500kg；反倾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9040.5牛·米；反倾翻力矩M2=4.3F=4.3×576×9.8=24272.64牛·米；N=M2/M1=224272.64/9040.5=2.68>2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。吊篮的荷载试验：LTD630型号：荷载630kg,在其工作平台内放入物重630kg,看其提升机，安全锁是否运作正常。2.验收：（1）安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：①平台及悬挂机构，安装是否符合要求；②配重的重量及块数是否符合要求并使用钢丝绳固定；③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；⑥安全锁及提升机是否正常。⑦进行载重试验检查各部件是否正常工作根据具体情况签字交接。吊篮公司交接我司后，我司先内部进行验收，合格后找业主、监理、总包三方联合验收，合格后方可使用。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的