幕墙四性检测专题方案

一、 检测目的幕墙组件进场时，按照有关规范及文献规定对其构造单元进行气密性能、水密性能、抗风压性能及平面变形性能检测，掌握其质量状况，为施工及验收提供根据。二、 检测根据1、 检测合同；2、 设计图纸；3、 《建筑幕墙》(GB/T21086-)4、 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能分级及检测措施》(GB/T15227-)5、 《建筑幕墙层间变形性能分级及检测措施》(GB/T18256-)6、 其她有关资料及文献。三、 检测设备MQW609型建筑幕墙检测设备(尺寸：8500mmX2500mmX1mm)1、 风压测试范畴：-10kPa〜10kPa测量精度：0.5%，全量程精度不低于2%;动风压波动范畴：±2500Pa2、 空气流量测试范畴：0〜1500m3/h精度：1.5%3、 淋水量测试范畴：400〜40000L/h(3〜5L/m2.min)精度：2.5级4、 面法线位移测试范畴：0〜50mm，精度：0.01mm5、 平面变形检测:测控范畴：±120mm，精度：±0.01mm6、 设备消耗功率:1〜30kW四、 抽样措施相似设计、材料、工艺和施工条件日勺幕墙工程500〜1000m2应划分为一种检测批，局限性500m2也应划分为一种检查批。五、检测过程幕墙物理性能分为气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形（平面变形）性能检测四项，抗风压性能分为P1、P2、P3三个阶段，层间变形性能临时只考虑平面变形，故正式实验顺序按照①气密性能、②抗风压P1、③水密性能、④反复加压P2、⑤安全性检测P3、⑥平面变形性能六个阶段依次进行。一）气密性能1、 幕墙试件日勺气密性能，检测100Pa压力差作用下可启动部分日勺单位缝长空气渗入量和整体幕墙试件（含可启动部分）单位面积空气渗入量。2、 试件规定1） 试件规格、型号和材料等应与生产厂家所提供图样一致，试件勺安装应符合设计规定，不得加设任何特殊附件或采用其她措施，试件应干燥。2） 试件宽度至少应涉及一种承受设计荷载勺垂直构件。试件高度至少应涉及一种层高，并在垂直方向上应有两处或两处以上和承重构造连接，试件组装和安装勺受力状况应和实际状况相符。3） 单元式幕墙应至少涉及一种与实际工程相符勺典型十字缝，并有一种完整单元日勺四边形成与实际工程相似勺接缝。4） 试件应涉及典型日勺垂直接缝、水平接缝和可启动部分，并使试件上可启动部分占试件总面积日勺比例与实际工程接近。3、 检测前准备试件安装完毕后应进行检查，符合设计规定后才可进行检测。检测前，应将试件可启动部分开关不少于5次，最后关紧。4、 检测过程

-nMMnT蔺蓝如压UHU-nMMnT蔺蓝如压UHU图中▼表达将可启动部分完全开关5次。图一气密性能检测加压过程示意图预备加压在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，持续时间为3s，加压速度宜为100Pa/s。然后待压力回零后开始进行检测。空气渗入量日勺检测附加空气渗入量七充足密封试件上勺可启动缝隙和镶嵌缝隙，或用不透气勺材料将箱体开口部分密封。然后按照图一气密性能检测加压示意图顺序逐级加压，每级压力作用时间应不小于10s。先逐级加正压，后逐级加负压。记录各级压差下勺检测值。箱体勺附加空气渗入量不应高于试件总渗入量勺20%，否则应在解决后重新进行检测。总渗入量4z清除试件上所加密封措施后进行检测。检测程序同(1)附加空气渗入量。固定部分空气渗入量4g将试件上勺可启动部分勺启动缝隙密封起来后进行检测。检测程序同(1)附加空气渗入量。5、检测数据勺解决1） 分别计算出正压检测升压和降压过程中在100Pa压差下日勺两次附加渗入量检测值日勺平均值«、两个总渗入量检测值日勺平均值了，两个固定部分渗入量检测值日勺平均值q,则100Pa压差下整体幕墙试件（含可启动部分）日勺空气渗入量七和可启动部分空气渗入量qk即可按下式计算：qt=qk=qt-1式中：qt：整体幕墙试件（含可启动部分）日勺空气渗入量，m3/h；q:次总渗入量检测值日勺平均值，m3/h；q:两个附加渗入量检测值日勺平均值，m3/h；qk：试件可启动部分空气渗入量值，m3/h；«：两个固定部分渗入量检测值日勺平均值，m3/h。2） 将七和qk分别换算成原则状态日勺渗入量％值和％值。293qxPq= X 1101.3T293qxPq2=101.3X\式中：%:原则状态下通过整体幕墙试件（含可启动部分）日勺空气渗入量，m3/h；q2：原则状态下通过试件可启动部分空气渗入量值，m3/h；P：实验室气压值，kPa；T：实验室空气温度值，K。3）将q1值除以试件总面积A，即可得出在100Pa压差作用下，整体幕墙试件（含可启动部分）单位面积勺空气渗入量q«值。q'式中：q，1——在100Pa下，整体幕墙试件(含可启动部分)单位面积日勺空气渗入量,m3/(m2«h)；A——试件总面积，m2。将气值除以试件可启动部分启动缝长1,即可得出在100Pa压差作用下，幕墙试件可启动部分单位启动缝长勺空气渗入量12值。q=&2l式中：q，2——在100Pa压差作用下，试件可启动部分单位缝长勺空气渗入量，m3/(m・h)；1 试件可启动部分启动缝长，m。负压下勺检测成果，同样按(1)〜(4)进行。分级指标值勺拟定采用由100Pa检测压力差作用下勺计算值土q，］值或土q，2值，按下式换算为10Pa压力差作用下勺相应值土qA值或±%值。以试件勺土q+和土q+值拟定按面积和按缝长各自所属勺级别，取最不利勺级别定级。土4人=土4,1/4.65土qj土q，2/4.65式中：q=1:100Pa压力差作用下试件单位面积空气渗入量值，m3/(m2・h)；qA：10Pa压力差作用下试件单位面积空气渗入量值，m3/(m2・h)；q，2：100Pa压力差作用下单位启动缝长空气渗入量值，m3/(m・h)；q1：10Pa压力差作用下单位启动缝长空气渗入量值，m3/(m・h)。水密性能2000-时iM/miiiL0|5|5|5 5|5|E|I ;j 预备加反 校测滑水加压图中▼表达将可启动部分完全开关5次。图二稳定加压法加压顺序示意图云南省不属于台风区，可采用稳定加压法进行检测。1、 幕墙试件日勺水密性能，检测幕墙试件发生严重渗漏时日勺最大压力差值。2、 试件规定：同气密性检测。3、 检测前准备：同气密性检测。4、 检测过程1）预备加压：施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa。加压速度约为100Pa/s,压力差持续作用时间为3s，泄压时间不少于1s。待压力差回零后，将试件所有可启动部分开关不少于5次，最后关紧。2淋水：对整个幕墙试件均匀地淋水，淋水量为3L/（m2・min）。3）加压：在淋水勺同步施加稳定压力。定级检测时，逐级加压至幕墙固定部位浮现严重渗漏为止。工程检测时，一方面加压至可启动部分水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或幕墙可启动部分产生严重渗漏为止，然后加压至幕墙固定部位水密性能指标值，压力稳定作用时间为15min或产生幕墙固定部位严重渗漏为止；无启动构造勺幕墙试件压力稳定作用时间为30min或产生严重渗漏为止。4）观测记录:在逐级升压及持续作用过程中，观测并参照表3记录渗漏状态及部位。

5、渗漏状态记录渗漏状态符号试件内侧浮现水滴O水珠连成线，但未渗出试件界面□局部少量喷溅△持续喷溅出试件界面▲持续流出试件界面•后两项为严重渗漏抗风压性能奏推检科 L 氏更扯底/调I 奏推检科 L 氏更扯底/调I 寮全性刷图中▼表达将可启动部分完全开关5次。图三抗风压性能加压顺序示意图1、 幕墙试件日勺抗风压性能，检测变形不超过容许值且不发生构造损坏日勺最大压力差值。涉及：变形检测、反复加压检测、安全检测。幕墙试件勺重要构件在风荷载原则值作用下最大容许相对面法线挠度/0参见《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能分级及检测措施》(GB/T15227-)附录A。2、 试件规定：同气密性检测。3、 检测前准备：同气密性检测。4、 抗风压变形P11)位移计宜安装在构件勺支承处和较大位移处，测点布置规定为：采用简支梁型式勺构件式幕墙测点布置见图8,两端勺位移计应接近支承点。（2） 单元式幕墙采用拼接式受力杆件且单元高度为一种层高时，宜同步检测相邻板块日勺杆件变形，取变形大者为检测成果；当单元板块较大时其内部日勺受力杆件也应布置测点。（3） 全玻璃幕墙玻璃板块应按照支承于玻璃肋勺单向简支板检测跨中变形；玻璃肋按照简支梁检测变形。（4） 点支承幕墙应检测面板勺变形，测点应布置在支点跨距较长方向玻璃上。（5） 点支承幕墙支承构造应分别测试构造支承点和挠度最大节点勺位移，承受荷载勺受力杆件多于一种时可分别检测，变形大者为检测成果；支承构造采用双向受力体系时应分别检测两个方向上勺变形。（6） 其她类型幕墙勺受力支承构件根据有关原则规范勺技术规定或设计规定拟定。（7） 点支承玻璃幕墙支承构造勺构造静力实验应取一种跨度勺支承单元，支承单元勺构造应与实际工程相似，张拉索杆体系勺预张拉力应与设计相符；在玻璃支承装置位置同步施加与风荷载方向一致且大小相似勺荷载，测试各个玻璃支承点勺变形。（8） 几种典型幕墙日勺位移计布置参见《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能分级及检测措施》（GB/T15227-）4.3节图8及附录B。2） 预备加压在正负压检测前分别施加3个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，加压速度约为100Pa/s，持续时间为3s，待压力差回零后开始进行检测。3） 变形检测（工程检测）工程检测时检测压力分级升降。每级升、降压力差不超过风荷载原则值日勺10%，每级压力作用时间不少于10s。压力日勺升、降达到幕墙风荷载原则值日勺40%（七）时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点日勺面法线位移量。4） 反复加压检测以检测压力差P2（P2=1.5P1）为平均值，以平均值日勺1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负压检测。波动压力周期为5s〜7s，波动次数不少于10次。记录反复检测压力值土P2,并记录浮现日勺功能障碍或损坏勺状况和部位。5）安全检测（工程检测）当反复加压检测未浮现功能障碍或损坏时，应进行安全检测。安全检测过程中施加正、负压力差后分别将试件可开关部分开关不少于5次，最后关紧。升、降压速度为300Pa/s〜500Pa/s，压力持续时间不少于3s。P3相应于设计规定日勺风荷载原则值。检测压力差升至P3，随后降至零，再降到一P3,然后升至零。记录面法线位移量、功能障碍或损坏日勺状况和部位。当有特殊规定期，可进行压力差为P勺检测，并记录在该压力差作用下试件勺功能状态。max6）检测成果勺评估（1）变形检测中构件勺面法线挠度f=（b-b）-皇*/+C+%）max 0 2式中：/max 面法线挠度值，mm；a。、b0、c0 各测点在预备加压后日勺稳定初始读数值，mm；а、 b、c——为某级检测压力作用过程中各测点勺面法线位移，mm。四）层间变形（平面变形）性能1、 建筑幕墙勺层间变形性能采用拟静力实验层间变形法进行。2、 试件规定：同气密性检测。3、 检测前准备：同气密性检测。4、 预加载对于工程检测，层间位移角取工程设计值日勺50%。5、 工程检测操作静力加载装置，推动摆杆或活动梁沿X轴维度做三个周期日勺相对反复移动，每个周期宜为3s〜10s，三个周期后将试件勺可启动部分开关五次后关紧，检查并记录试件状态。当试件发生损坏或功能障碍时应停止实验并记录试件状态。б、 X轴维度日勺位移角Y计算y=d/H其中：5*:X轴维度方向水平位移绝对值，单位为mm。H：层高，单位为mm。六、鉴定及评级四项实验所有完毕后，按照《建筑幕墙》(GB/T21086-)第5.1节日勺分级规定进行评估，并与设计图纸进行对比，鉴定幕墙试件与否满足设计规定。分级及鉴定方式如下：一)检测成果1、 气密性能：启动部分正压单位缝长分级指标彳 m3/(mXh)；启动部分负压单位缝长分级指标彳 m3/(mXh)；幕墙整体正压单位面积分级指标彳 m，/(Exh)；幕墙整体负压单位面积分级指标彳 m，/(Exh)；综合单位缝长和面积分级指标，评估为第—级；2、 水密性能：固定部分未发生严重泄漏勺压强为 Pa；启动部分未发生严重泄漏勺压强为 Pa；综合固定部分和启动部分勺分级指标，评估为第—级；3、 抗风压性能：变形性能：在Pi=40%风荷载原则值=Pa作用下，相对面法线挠度二mm<f0=mm；反复加压：在+P2=___Pa作用下，试件未浮现功能性障碍或损坏；在-P2=Pa作用下，试件未浮现功能性障碍或损坏；安全性检测